JPH075945B2 - Gas seal structure in the drive unit for the distribution top of the blast furnace - Google Patents
Gas seal structure in the drive unit for the distribution top of the blast furnaceInfo
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- JPH075945B2 JPH075945B2 JP31362686A JP31362686A JPH075945B2 JP H075945 B2 JPH075945 B2 JP H075945B2 JP 31362686 A JP31362686 A JP 31362686A JP 31362686 A JP31362686 A JP 31362686A JP H075945 B2 JPH075945 B2 JP H075945B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、高炉の炉頂部に備わる分配シュートの駆動
装置と、炉内との間をシールするガスシール構造に関す
る。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a gas seal structure that seals between a drive device for a distribution chute provided at the top of a furnace of a blast furnace and the inside of the furnace.
［従来の技術］ まず、従来のこの種ガスシール構造を説明するに先立
ち、炉頂分配シュートの駆動装置の構成について概説す
る。[Prior Art] First, prior to describing a conventional gas seal structure of this type, the configuration of a drive device for a furnace top distribution chute will be outlined.
第３図は炉頂分配シュートの駆動装置の縦断面図であ
り、１はその駆動装置本体のケーシングである。このケ
ーシング１は、その下部のフランジ２を炉頂部に載せる
ようにして設置されている。ケーシング１の上部は天板
３が設けられており、この天板３の内側には下方へ延す
る内筒４が取り付けられている。また、天板３の下部に
は、軸受５によって、旋回テーブル６の上部のフランジ
７が炉内中心Ｏを中心として旋回自在に取り付けられて
いる。この旋回テーブル６には図示しない分配シュート
が取り付けられており、駆動機構８によって旋回テーブ
ル６と共に旋回するようになっている。旋回テーブル６
の内側には水冷パネル9a,9b,9cが備えられて、これらの
水冷パネル9a,9b,9c内を通る冷却水によって、旋回テー
ブル６を冷却するようになっている。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of a drive unit for the furnace top distribution chute, and 1 is a casing of the drive unit main body. The casing 1 is installed so that the flange 2 at the bottom thereof is placed on the furnace top. A top plate 3 is provided on the upper part of the casing 1, and an inner cylinder 4 extending downward is attached to the inside of the top plate 3. Further, a flange 7 on an upper portion of a revolving table 6 is attached to a lower portion of the top plate 3 by a bearing 5 so as to be rotatable about a center O in the furnace. A distribution chute (not shown) is attached to the swivel table 6 so that the swivel table 6 swivels together with the swivel table 6 by a drive mechanism 8. Swivel table 6
Water cooling panels 9a, 9b, 9c are provided on the inside, and the swivel table 6 is cooled by cooling water passing through these water cooling panels 9a, 9b, 9c.
水冷パネル9a,9b,9c内に冷却水を通すための流路は次の
ように構成されている。A flow path for passing cooling water in the water cooling panels 9a, 9b, 9c is configured as follows.
すなわち、旋回テーブル６の上側周部には、その全周に
渡って延在する環状の上側トラフ10が構成され（第４図
参照）、またケーシング１の下部のフランジ２には、そ
の全周に渡って延在する環状の下側トラフ11が構成され
ていて（第５図参照）、前者の上側トラフ内に供給され
た冷却水が水冷パネル9a,9b,9c内を通り、その後、後者
の下側トラフ11内に回収されるようになっている。上側
トラフ10に対しては、ケーシング１の天板３に配した給
水ノズル12から冷却水が供給される。本例の場合、給水
ノズル12からの冷却水は、一旦、天板３の下面に設けら
れた環状の溝部3a内に入り、それから給水パイプ13を通
って上側トラフ10内に供給される。また、上側トラフ10
内にはオーバーフロー樋14が設けられており、給水パイ
プ13からの冷却水は、まずこのオーバーフロー樋14内に
入る。上側トラフ10に供給された冷却水は、パネル給水
連絡管15を通して水冷パネル9a,9b,9c内に導かれる。水
冷パネル9a,9b,9c内を通った冷却水は、排水パイプ16を
通って下側トラフ11内に排出され、その後、排水パイプ
17を通して外部に排出される。That is, the upper peripheral portion of the turning table 6 is formed with an annular upper trough 10 that extends over the entire circumference (see FIG. 4), and the flange 2 at the lower portion of the casing 1 has the entire circumference. An annular lower trough 11 extending over the upper trough is formed (see FIG. 5), and cooling water supplied into the former upper trough passes through the water cooling panels 9a, 9b, 9c, and then the latter. It is designed to be collected in the lower trough 11 of. Cooling water is supplied to the upper trough 10 from a water supply nozzle 12 arranged on the top plate 3 of the casing 1. In the case of this example, the cooling water from the water supply nozzle 12 once enters the annular groove 3 a provided on the lower surface of the top plate 3, and then is supplied into the upper trough 10 through the water supply pipe 13. Also, the upper trough 10
An overflow gutter 14 is provided therein, and the cooling water from the water supply pipe 13 first enters the overflow gutter 14. The cooling water supplied to the upper trough 10 is introduced into the water cooling panels 9a, 9b, 9c through the panel water supply connection pipe 15. The cooling water that has passed through the water cooling panels 9a, 9b, 9c passes through the drainage pipe 16 and is discharged into the lower trough 11, and then the drainage pipe.
It is discharged to the outside through 17.
なお、第５図において、18は、下側トラフ11の開口部を
覆うカバー、19は、そのカバー18を旋回テーブル６側に
て支えるスタンド、20は炉体の鉄皮、１はその鉄皮20と
排水パイプ17との間をシールするガスシール、２はケー
シング１の下部のフランジ２が載る炉体側のトップリン
グである。In FIG. 5, 18 is a cover for covering the opening of the lower trough 11, 19 is a stand for supporting the cover 18 on the side of the turning table 6, 20 is an iron shell of the furnace body, and 1 is its iron shell. A gas seal 2 for sealing between the 20 and the drainage pipe 17 is a top ring on the furnace body side on which the lower flange 2 of the casing 1 rests.
従来、このような構成の炉頂分配シュートの駆動装置に
おけるガスシール構造、つまり旋回テーブル６の内側
と、炉内との間のガスシール構造は、以下のように構成
されていた。Conventionally, the gas seal structure in the drive device of the furnace top distribution chute having such a structure, that is, the gas seal structure between the inside of the turning table 6 and the inside of the furnace has been configured as follows.
すなわち、旋回テーブル６の上側周縁と天板３との間の
シールについては、第４図に示すように、天板３の下面
に環状の溝3b,3cを設け、そしてこれらの溝3b,3c内に上
側トラフ10の内側板と外側板の上端を嵌め合わせること
によって、炉内空間から旋回テーブル６の内側空間まで
の間の経路を屈曲させ、もって、炉のガスを旋回テーブ
ル６の内側に流れ込みにくくしている。That is, as for the seal between the upper peripheral edge of the turntable 6 and the top plate 3, as shown in FIG. 4, annular grooves 3b, 3c are provided on the lower surface of the top plate 3, and these grooves 3b, 3c are provided. By fitting the inner plates of the upper trough 10 and the upper ends of the outer plates into each other, the path between the inner space of the furnace and the inner space of the turning table 6 is bent, so that the gas of the furnace is guided to the inside of the turning table 6. It is hard to flow.
また、旋回テーブル６の下側周縁とケーシング１との間
のシールについても同様に、炉内空間から旋回テーブル
６の内側空間までの間の経路を屈曲させて、炉内のガス
を流れにくくしている。Similarly, regarding the seal between the lower peripheral edge of the swivel table 6 and the casing 1, the path between the inner space of the furnace and the inner space of the swivel table 6 is bent to make it difficult for the gas in the furnace to flow. ing.
［発明が解決しようとする問題点］ ところで、通常、炉内圧は原料の投入時に低下してか
ら、やがて元の炉頂圧に復帰する。一方、吹抜け事故の
時には、炉頂圧は急激に上昇する。圧力の変動幅は、前
者の場合は500mm水柱程度であり、後者の場合は1500mm
水柱にもなる。[Problems to be Solved by the Invention] By the way, usually, the internal pressure of the furnace decreases at the time of charging the raw materials, and then returns to the original top pressure of the furnace. On the other hand, in the case of a blow-through accident, the furnace top pressure rises rapidly. The fluctuation range of pressure is about 500 mm water column in the former case and 1500 mm in the latter case.
It also becomes a water column.
このように炉頂圧が変動すると、旋回テーブル６の上側
周縁と天板３との間からは第４図中の矢印Ａのようにし
て、また旋回テーブル６の下側周縁とケーシング１との
間からは第５図中の矢印Ｂのようにして、炉内ガスが旋
回テーブル６の内側に侵入する。侵入した炉内ガスは、
旋回テーブル６の内側のトラフ10、11やケーシング１内
の機械部品側に、熱やダストを持ち込むことになる。When the furnace top pressure fluctuates in this way, the space between the upper peripheral edge of the swivel table 6 and the top plate 3 is indicated by an arrow A in FIG. From between, the in-furnace gas enters the inside of the swirl table 6 as indicated by arrow B in FIG. The gas in the furnace that entered is
Heat and dust are brought into the troughs 10 and 11 inside the turning table 6 and the machine parts inside the casing 1.
このため、ダストや熱による機械部品の損傷を招くとい
う問題があり、また高炉ガス中に20％程度含まれている
CO2が冷却水の中に溶解し、イオン化して腐食性の水と
なって、冷却パネル9a,9b,9cの配管を腐食させるという
問題があった。For this reason, there is a problem that damage to mechanical parts is caused by dust and heat, and about 20% is contained in blast furnace gas.
There is a problem that CO 2 is dissolved in cooling water and ionized to become corrosive water, which corrodes the piping of the cooling panels 9a, 9b, 9c.
この発明は、このような問題を解決するものである。The present invention solves such a problem.
［問題点を解決するための手段］ この発明の高炉の炉頂分配シュート駆動装置におけるガ
スシール構造は、高炉の炉頂部に駆動装置本体のケーシ
ングを設置し、このケーシングの内側に、分配シュート
が取り付く旋回テーブルを装備し、この旋回テーブルの
上側周縁とケーシング上部の天板の下面とを対向させた
まま、かつ旋回テーブルの下側周縁とケーシングの内周
面とを対向させたまま、旋回テーブルを上下方向の軸線
を中心として回転させる高炉の炉頂分配シュート駆動装
置において、 旋回テーブルの上側周縁と、高炉の天板の下面との対向
部の一方側に、旋回テーブルの回転方向に沿って延在し
て内部に水が入る環状の上側トラフを設け、かつそれら
の対向部の他方側に、前記上側トラフ内の水面下に没す
る仕切板を前記上側トラフの全周に渡って設けて、これ
ら旋回テーブルの上側周縁と高炉の天板の下面との間を
水封構造とし、 旋回テーブルの下側周縁と、高炉のケーシングとの対向
部の一方側に、旋回テーブルの回転方向に沿って延在し
て内部に水が入る環状の下側トラフを設け、かつそれら
の対向部の他方側に、前記下側トラフ内の水面下に没す
る仕切板を前記下側トラフの全周に渡って設けて、これ
ら旋回テーブルの下側周縁と高炉のケーシングとの間に
水封構造とし、 高炉の炉頂部のガス圧を検出する第１の圧力センサー
と、ケーシング内のガス圧を検出する第２の圧力センサ
ーを装備し、 ケーシング内に加圧ガスを外部から供給する供給管と、
ケーシング内のガスを抜く排圧管をケーシングに接続
し、 前記供給管と排圧管のそれぞれに、開度調整可能な調整
弁を設け、 前記第１、第２の圧力センサーの検出信号に基づいて、
常にケーシング内の圧力を炉頂部の圧力よりも高圧とな
るように、前記調整弁の開度を調整する調整器を備えた
ことを特徴とする。[Means for Solving Problems] The gas seal structure in the furnace top distribution chute drive device of the blast furnace of the present invention has a casing of the drive device main body installed at the furnace top part of the blast furnace, and the distribution chute is provided inside the casing. Equipped with a swivel table that can be attached to the swivel table, with the upper edge of the swivel table facing the lower surface of the top plate of the casing, and the lower edge of the swivel table facing the inner peripheral surface of the casing. In the furnace top distribution chute drive for rotating the blast furnace around the vertical axis, one side of the upper peripheral edge of the swivel table and the lower surface of the top plate of the blast furnace is arranged along the rotational direction of the swivel table. An annular upper trough is provided that extends to allow water to enter inside, and a partition plate that is submerged below the water surface in the upper trough is provided on the other side of the opposing portions thereof. A water-sealing structure is provided between the upper peripheral edge of the swivel table and the lower surface of the top plate of the blast furnace on one side of the lower peripheral edge of the swivel table facing the casing of the blast furnace. An annular lower trough that extends along the rotation direction of the swivel table and through which water enters is provided, and a partition plate that sinks below the water surface in the lower trough is provided on the other side of the opposing portions thereof. A first pressure sensor that is provided over the entire circumference of the lower trough, has a water-sealing structure between the lower peripheral edge of the swivel table and the casing of the blast furnace, and detects the gas pressure at the top of the blast furnace, It is equipped with a second pressure sensor that detects the gas pressure inside the casing, and a supply pipe that supplies pressurized gas from the outside into the casing,
An exhaust pressure pipe for discharging the gas in the casing is connected to the casing, and each of the supply pipe and the exhaust pressure pipe is provided with an adjustable opening control valve, based on the detection signals of the first and second pressure sensors,
It is characterized in that a regulator for adjusting the opening degree of the regulating valve is provided so that the pressure inside the casing is always higher than the pressure at the furnace top.
［作用］ この発明の高炉の炉頂分配シュート駆動装置におけるガ
スシール構造は、旋回テーブルの上側周縁と、下側周縁
を水封構造として、旋回テーブル内と炉内とをシール
し、かつ旋回テーブル内の圧力が常に炉内の圧力よりも
高くなるように、旋回テーブル内に加圧ガスを導入する
ことにより、炉内の圧力の変動に拘わらず、常に、旋回
テーブル内への炉内ガスの侵入を確実に防止する。[Operation] The gas sealing structure in the furnace top distribution chute drive device of the blast furnace of the present invention has an upper peripheral edge and a lower peripheral edge of the swivel table as a water sealing structure to seal the inside of the swirl table and the inside of the furnace, and the swirl table. By introducing a pressurized gas into the swirl table so that the pressure inside the furnace is always higher than the pressure inside the furnace, the gas inside the furnace is always fed into the swirl table regardless of fluctuations in the pressure inside the furnace. Securely prevent intrusion.
［実施例］ 以下、この発明の一実施例を第１図および第２図に基づ
いて説明する。なお、前述した従来例と同様の部分には
同一符号を付してその説明を省略する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2. The same parts as those in the conventional example described above are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
本実施例の場合は、天板３の下面に、上側トラフ10の全
周に渡って延在する環状の仕切板31が取り付けられてい
る。この仕切板31の下端は、トラフ10の底面とわずかな
隙間をおいて位置しており、これにより、仕切板31はト
ラフ10内の水面下に没するようになっている。したがっ
て、仕切板31は、トラフ10内の炉内側とケーシング１側
とに２分して、水封構造を成している。また、トラフ10
に接続されたパネル給水連絡管15の中途箇所には、中央
に開口を有する水量調整板32が取り付けられており、そ
の開口寸法は、各水冷パネル9a,9b,9cへの通水量のバラ
ンスをとるように、またトラフ10内の水面を一定の高さ
H1に保つように定められている。水面を一定の高さH1に
保つことにより、仕切板31は常にトラフ10内の水面下に
没することになる。In the case of the present embodiment, an annular partition plate 31 extending over the entire circumference of the upper trough 10 is attached to the lower surface of the top plate 3. The lower end of the partition plate 31 is located with a slight gap from the bottom surface of the trough 10, so that the partition plate 31 is submerged below the water surface in the trough 10. Therefore, the partition plate 31 is divided into two inside the furnace inside the trough 10 and the casing 1 side to form a water sealing structure. Also, trough 10
A water amount adjusting plate 32 having an opening in the center is attached at a midway position of the panel water supply connecting pipe 15 connected to, and the opening size thereof balances the water flow amount to each water cooling panel 9a, 9b, 9c. And the surface of the water inside the trough 10 at a certain height
It is regulated to keep at H1. By keeping the water surface at a constant height H1, the partition plate 31 is always submerged below the water surface in the trough 10.
また、旋回テーブル６の下側周縁には、その周方向に沿
って複数に分割されたシールプレート33が取り付けられ
ている。シールプレート33の分割部分はゴム状のペース
ト等によって塞がれており、結局、シールプレート33
は、旋回テーブル６の周方向に沿って連続的に延在する
環状体を構成している。このシールプレート33の外周縁
は下側トラフ11の中央付近にまで延在されており、その
外周部の下面には、下側トラフ11の全周に渡って延在す
る環状の仕切板34が取り付けられている。この仕切板34
の下端は、トラフ11の底面とわずかな隙間をおいて位置
しており、これにより、仕切板34はトラフ11内の水面下
に没するようになっている。したがって、仕切板34は、
トラフ11内を炉内側とケーシング１側とに２分して、水
封構造を成している。トラフ11に接続された排水パイプ
17の炉外の端部には、トラフ11内の水面を一定の高さH2
に保つための手段（図示せず）が講じられており、これ
により、仕切板34が常にトラフ11内の水面下に没するよ
うになっている。Further, a seal plate 33, which is divided into a plurality of pieces along the circumferential direction, is attached to the lower peripheral edge of the turning table 6. The divided portion of the seal plate 33 is covered with a rubber-like paste, etc.
Form an annular body that continuously extends along the circumferential direction of the turning table 6. The outer peripheral edge of the seal plate 33 extends to near the center of the lower trough 11, and an annular partition plate 34 extending over the entire circumference of the lower trough 11 is provided on the lower surface of the outer peripheral portion thereof. It is installed. This partition plate 34
The lower end of the partition 34 is located with a slight gap from the bottom surface of the trough 11, so that the partition plate 34 is submerged below the water surface in the trough 11. Therefore, the partition plate 34,
The inside of the trough 11 is divided into a furnace inside and a casing 1 side to form a water sealing structure. Drainage pipe connected to trough 11
At the end outside the furnace of 17, the water surface inside the trough 11 is kept at a certain height H2.
A means (not shown) is provided for keeping the partition plate 34 always below the water surface in the trough 11.
また、シールプレート33の外周部の上面には、その周方
向に沿って複数に分割されたカバープレート35が取り付
けられている。カバープレート35の分割部分はゴム状の
ペースト等によって塞がれており、結局、カバープレー
ト35は、旋回テーブル６の周方向に沿って連続的に延在
して、トラフ11の上方開口部を閉塞する環状体を構成し
ている。これにより、カバープレート35は、旋回テーブ
ル６の駆動機構に使用されているグリースがトラフ11内
に流入することを防止して、水質の汚染を回避するよう
になっている。Further, on the upper surface of the outer peripheral portion of the seal plate 33, a cover plate 35 divided into a plurality along the circumferential direction is attached. The divided portion of the cover plate 35 is closed by a rubber-like paste or the like, and, eventually, the cover plate 35 continuously extends along the circumferential direction of the turning table 6 to cover the upper opening of the trough 11. It constitutes a closed annular body. As a result, the cover plate 35 prevents the grease used in the drive mechanism of the turning table 6 from flowing into the trough 11 and avoids water pollution.
また、ケーシング１に対しては、その内部の圧力を調整
するための調整手段が接続されている（第１図参照）。Further, an adjusting means for adjusting the pressure inside the casing 1 is connected to the casing 1 (see FIG. 1).
すなわち、ケーシング１の内側には、窒素ガスレシーバ
ー41内の窒素ガスをケーシング１内に供給するための供
給管42と、ケーシング１の圧力を外部に放散するための
排圧管43が接続されていて、供給管42と排圧管43に取り
付けた調整弁44,45を調整器46によって調整するように
なっている。調整器46には差圧発信器47が接続され、そ
の差圧発信器47には、第１、第２の圧力センサー48,49
が接続れている。第１の圧力センサー48は、高炉の炉頂
内の圧力を検出するように、高炉の上昇管50に取り付け
られており、また第２の圧力センサー49は、ケーシング
１の内部に取り付けられている。そして、第１、第２の
圧力センサー48,49は炉頂部およびケーシング１内の圧
力を検出し、差圧発信器47はそれら２つの圧力の差を求
め、調整器46はその差圧に基づいて調整弁44,45の開度
を調整するようになっている。調整器46の機能について
は、作用と共に後述する。That is, inside the casing 1, a supply pipe 42 for supplying the nitrogen gas in the nitrogen gas receiver 41 into the casing 1 and an exhaust pressure pipe 43 for discharging the pressure of the casing 1 to the outside are connected. The adjusting valves 44 and 45 attached to the supply pipe 42 and the exhaust pressure pipe 43 are adjusted by the adjuster 46. A differential pressure transmitter 47 is connected to the regulator 46, and the differential pressure transmitter 47 has first and second pressure sensors 48, 49.
Is connected. The first pressure sensor 48 is attached to the rising pipe 50 of the blast furnace so as to detect the pressure in the top of the blast furnace, and the second pressure sensor 49 is attached inside the casing 1. . Then, the first and second pressure sensors 48, 49 detect the pressure inside the furnace top and the casing 1, the differential pressure transmitter 47 obtains the difference between these two pressures, and the regulator 46 determines the difference based on the pressure difference. The opening degree of the adjusting valves 44, 45 is adjusted by using. The function of the regulator 46 will be described later along with its operation.
次に、作用について説明する。Next, the operation will be described.
上述したように、上側トラフ10の水面下に没する仕切板
31が成す水封構造と、下側トラフ１の水面下に没する仕
切板34が成す水封構造によって、ケーシング１内は炉内
と縁切りされる。したがって、ケーシング１内に、高
温、多粉塵の炉頂ガスは侵入せず、ケーシング１内の機
械部品の故障や冷却水の汚染が防止される。As mentioned above, the partition plate that sinks below the water surface of the upper trough 10.
The inside of the casing 1 is cut off from the inside of the furnace by the water-sealing structure formed by 31 and the water-sealing structure formed by the partition plate 34 submerged below the water surface of the lower trough 1. Therefore, the high temperature, dusty furnace top gas does not enter the casing 1, and the failure of mechanical parts in the casing 1 and the contamination of the cooling water are prevented.
一方、調整器46は、差圧発信器47から入力した差圧、つ
まりケーシング１内の圧力と炉頂圧との差圧に基づい
て、調整弁44,45を開閉制御し、常に、ケーシング１内
の圧力と炉頂とを同圧、あるいは前者を後者よりも若干
高圧とするように機能する。すなわち、炉頂圧が高くな
って差圧が設定値以となると、調整器46は充圧信号を調
整弁44に出力して、その調整弁44を開く。これにより、
窒素ガスをケーシング１内に供給してその内圧を高め、
差圧を設定値に保つ。一方、炉頂圧が低下して差圧が設
定値以上となると、今度は、排圧信号を調整弁45に出力
して、その調整弁45を開く。これにより、ケーシング１
内の余剰ガスを大気に放出して、差圧を設定値に保つ。On the other hand, the regulator 46 controls the opening / closing of the regulating valves 44 and 45 based on the differential pressure input from the differential pressure transmitter 47, that is, the differential pressure between the pressure inside the casing 1 and the furnace top pressure, and the casing 1 is always open. It functions so that the internal pressure and the furnace top are the same, or the former is slightly higher than the latter. That is, when the furnace top pressure becomes high and the differential pressure becomes equal to or more than the set value, the regulator 46 outputs a charging signal to the regulating valve 44 to open the regulating valve 44. This allows
Nitrogen gas is supplied into the casing 1 to increase its internal pressure,
Keep the differential pressure at the set value. On the other hand, when the furnace top pressure decreases and the differential pressure becomes equal to or higher than the set value, this time, the exhaust pressure signal is output to the adjusting valve 45, and the adjusting valve 45 is opened. This allows the casing 1
The surplus gas inside is released to the atmosphere to maintain the differential pressure at the set value.
このようにして、調整器46がケーシング１内の圧力と、
炉頂圧の差圧を所定の値に保つため、炉頂圧が変動した
としても、有害な高炉ガスはケーシング１内には侵入し
ない。In this way, the regulator 46 controls the pressure in the casing 1 and
Since the differential pressure of the furnace top pressure is maintained at a predetermined value, harmful blast furnace gas does not enter the casing 1 even if the furnace top pressure changes.
なお、上記実施例では、ケーシング１内のガスを窒素と
しているため、それを炉内に放出しても何等支障がな
い。したがって、ケーシング１内の圧力を下げるとき
に、ケーシング１内の窒素ガスを大気に放出する代わり
に、その窒素ガスを炉内に放出してもよい。そのための
構成としては、例えば、下側トラフ11内の水面下におけ
る仕切板34の水没部に、水位H2よりも低く位置する切欠
部を設けて、ケーシング１内のガス圧が高くなって水位
が下がったときに、切欠部が現出して、その部分からケ
ーシング１内のガスが炉内に自動的に放出するように成
すことが可能である。In addition, in the above embodiment, the gas in the casing 1 is nitrogen. Therefore, even if it is discharged into the furnace, there is no problem. Therefore, when lowering the pressure in the casing 1, the nitrogen gas in the casing 1 may be released into the furnace instead of being released into the atmosphere. As a configuration for that purpose, for example, a cutout portion located lower than the water level H2 is provided in the submerged portion of the partition plate 34 below the water surface in the lower trough 11, and the gas pressure in the casing 1 is increased to increase the water level. It is possible for the cutouts to emerge when lowered and for the gas in the casing 1 to be automatically released into the furnace from that part.
また、ケーシング１内に供給するガスは、何等窒素ガス
に特定されず、高炉ガスと化学反応を起こさないガスで
あればよい。例えば、清浄高炉ガスを使用することも可
能である。The gas supplied into the casing 1 is not limited to nitrogen gas and may be any gas that does not chemically react with the blast furnace gas. For example, it is possible to use clean blast furnace gas.
［発明の効果］ 以上説明したように、この発明の高炉の炉頂分配シュー
ト駆動装置におけるガスシール構造は、旋回テーブルの
上側周縁と、下側周縁を水封構造として、旋回テーブル
内と炉内とをシールし、かつ旋回テーブル内の圧力が常
に炉内の圧力よりも高くなるように、旋回テーブル内に
加圧ガスを導入する構成であるから、炉内の圧力が変動
して上昇したとしても、旋回テーブル内への炉内ガスの
侵入を確実に防ぐことができる。[Effects of the Invention] As described above, the gas seal structure in the furnace top distribution chute drive device of the blast furnace of the present invention has a water sealing structure at the upper peripheral edge and the lower peripheral edge of the turning table, and the inside of the turning table and the inside of the furnace. Since the pressure is introduced into the swirl table so that the pressure in the swirl table is always higher than the pressure in the furnace, the pressure in the furnace may fluctuate and rise. Also, it is possible to reliably prevent the in-furnace gas from entering the swivel table.
この結果、炉内への熱やダストの侵入によるケーシング
内の機械部品の損傷を回避すると共に、炉内ガスが冷却
パネル用の冷却水と反応して腐食性の水となることを回
避することができる。As a result, it is possible to avoid damage to mechanical parts inside the casing due to heat and dust ingress into the furnace, and to prevent corrosive water from reacting the gas inside the furnace with the cooling water for the cooling panel. You can
第１図はこの発明の一実施例の概略構成図、第２図は同
実施例の水封構造部分の構成図である、 第３図、第４図、第５図は従来例を説明するための図で
あり、第３図は炉頂部の縦断面図、第４図は上側トラフ
部分の構成図、第５図は下側トラフ部分の構成図であ
る。 １……ケーシング、３……天板、 ６……旋回テーブル、10……上側トラフ、 11……下側トラフ、31,34……仕切板、 44,45……調整弁、46……調整器、 48……第１の圧力センサー、 49……第２の圧力センサー。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a configuration diagram of a water sealing structure portion of the same embodiment, and FIGS. 3, 4, and 5 explain a conventional example. 3 is a vertical sectional view of the furnace top, FIG. 4 is a configuration diagram of an upper trough portion, and FIG. 5 is a configuration diagram of a lower trough portion. 1 ... Casing, 3 ... Top plate, 6 ... Revolving table, 10 ... Upper trough, 11 ... Lower trough, 31,34 ... Partition plate, 44,45 ... Adjusting valve, 46 ... Adjusting Vessel, 48 ... first pressure sensor, 49 ... second pressure sensor.
Claims (1)
を設置し、このケーシングの内側に、分配シュートが取
り付く旋回テーブルを装備し、この旋回テーブルの上側
周縁とケーシング上部の天板の下面とを対向させたま
ま、かつ旋回テーブルの下側周縁とケーシングの内周面
とを対向させたまま、旋回テーブルを上下方向の軸線を
中心として回転させる高炉の炉頂分配シュート駆動装置
において、 旋回テーブルの上側周縁と、高炉の天板の下面との対向
部の一方側に、旋回テーブルの回転方向に沿って延在し
て内部に水が入る環状の上側トラフを設け、かつそれら
の対向部の他方側に、前記上側トラフ内の水面下に没す
る仕切板を前記上側トラフの全周に渡って設けて、これ
ら旋回テーブルの上側周縁と高炉の天板の下面との間を
水封構造とし、 旋回テーブルの下側周縁と、高炉のケーシングとの対向
部の一方側に、旋回テーブルの回転方向に沿って延在し
て内部に水が入る環状の下側トラフを設け、かつそれら
の対向部の他方側に、前記下側トラフ内の水面下に没す
る仕切板を前記下側トラフの全周に渡って設けて、これ
ら旋回テーブルの下側周縁と高炉のケーシングとの間に
水封構造とし、 高炉の炉頂部のガス圧を検出する第１の圧力センサー
と、ケーシング内のガス圧を検出する第２の圧力センサ
ーを装備し、 ケーシング内に加圧ガスを外部から供給する供給管と、
ケーシング内のガス圧を抜く排圧管をケーシングに接続
し、 前記供給管と排圧管のそれぞれに、開度調整可能な調整
弁を設け、 前記第１、第２の圧力センサーの検出信号に基づいて、
常にケーシング内の圧力を炉頂部の圧力よりも高圧とな
るように、前記調整弁の開度を調整する調整器を備えた
ことを特徴とする高炉の炉頂分配シュート駆動装置にお
けるガスシール構造。1. A casing of a drive unit main body is installed on the top of a blast furnace, and a turning table to which a distribution chute is attached is provided inside the casing, and an upper peripheral edge of the turning table and a lower surface of a top plate on the upper part of the casing. In a blast furnace top distribution chute drive device for rotating the swivel table about the vertical axis while the lower peripheral edge of the swivel table and the inner peripheral surface of the casing are opposed to each other. An annular upper trough that extends along the direction of rotation of the turning table and into which water enters is provided on one side of the upper peripheral edge of the upper surface of the blast furnace and the lower surface of the top plate of the blast furnace. On the other side, a partition plate submerged below the water surface in the upper trough is provided over the entire circumference of the upper trough, and a water sealing structure is provided between the upper peripheral edge of the swivel table and the lower surface of the top plate of the blast furnace. An annular lower trough that extends along the direction of rotation of the swivel table and into which water enters is provided on one side of the lower peripheral edge of the swivel table and the casing facing the blast furnace. On the other side of the facing portion, a partition plate submerged below the water surface in the lower trough is provided over the entire circumference of the lower trough, and water is provided between the lower peripheral edge of the swivel table and the casing of the blast furnace. It has a sealed structure and is equipped with a first pressure sensor that detects the gas pressure at the top of the blast furnace and a second pressure sensor that detects the gas pressure inside the casing, and supplies pressurized gas from outside to the casing. With a tube,
An exhaust pressure pipe for releasing the gas pressure in the casing is connected to the casing, and each of the supply pipe and the exhaust pressure pipe is provided with a control valve capable of adjusting an opening degree, based on the detection signals of the first and second pressure sensors. ,
A gas seal structure for a furnace top distribution chute drive device of a blast furnace, comprising a regulator for adjusting the opening of the regulating valve so that the pressure inside the casing is always higher than the pressure at the furnace top.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31362686A JPH075945B2 (en) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Gas seal structure in the drive unit for the distribution top of the blast furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31362686A JPH075945B2 (en) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Gas seal structure in the drive unit for the distribution top of the blast furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63161107A JPS63161107A (en) | 1988-07-04 |
| JPH075945B2 true JPH075945B2 (en) | 1995-01-25 |
Family
ID=18043583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31362686A Expired - Lifetime JPH075945B2 (en) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Gas seal structure in the drive unit for the distribution top of the blast furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH075945B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140048288A (en) * | 2011-07-22 | 2014-04-23 | 풀 부르스 에스.에이. | Charging device for shaft furnace with controller for clean gas fed to its main casing |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100703558B1 (en) * | 2005-11-23 | 2007-04-03 | 주식회사 포스코 | Nitrogen gas injection control device of a burden dispenser at the blast furnace with bell-less top and a method thereof |
| CN109957629A (en) * | 2019-03-29 | 2019-07-02 | 河钢股份有限公司承德分公司 | A kind of encapsulating method of blast furnace roof water-cooling sliding chute manhole |
-
1986
- 1986-12-24 JP JP31362686A patent/JPH075945B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140048288A (en) * | 2011-07-22 | 2014-04-23 | 풀 부르스 에스.에이. | Charging device for shaft furnace with controller for clean gas fed to its main casing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63161107A (en) | 1988-07-04 |
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