JPH075932A - 流体圧力調整用弁組立体 - Google Patents
流体圧力調整用弁組立体Info
- Publication number
- JPH075932A JPH075932A JP3130870A JP13087091A JPH075932A JP H075932 A JPH075932 A JP H075932A JP 3130870 A JP3130870 A JP 3130870A JP 13087091 A JP13087091 A JP 13087091A JP H075932 A JPH075932 A JP H075932A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- housing
- valve seat
- seat
- axial hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/063—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
- G05D16/0644—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator
- G05D16/0663—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using a spring-loaded membrane with a spring-loaded slideable obturator
- G05D16/0666—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using a spring-loaded membrane with a spring-loaded slideable obturator characterised by the form of the obturator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
- F16K1/42—Valve seats
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7504—Removable valve head and seat unit
- Y10T137/7613—Threaded into valve casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7781—With separate connected fluid reactor surface
- Y10T137/7793—With opening bias [e.g., pressure regulator]
- Y10T137/7822—Reactor surface closes chamber
- Y10T137/7823—Valve head in inlet chamber
- Y10T137/7826—With valve closing bias
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 流体圧力調整器の組立中に圧力調整用の弁の
部品に通常もたらされるゆがみやひずみをなくすことに
よって静圧クリープの生じない流体圧力調整用弁組立体
を提供することである。 【構成】 浮動弁座を用いて弁座にひずみやゆがみを伝
えないで弁ハウジングを流体圧力調整器の中に普通に取
付けできるようにしてある。これによって通常は弁座の
微小ゆがみに帰因する静圧クリープが避けられる。浮動
弁座を弁ハウジングなしに流体圧力調整器の中に直接に
取付けるものも提供されている。
部品に通常もたらされるゆがみやひずみをなくすことに
よって静圧クリープの生じない流体圧力調整用弁組立体
を提供することである。 【構成】 浮動弁座を用いて弁座にひずみやゆがみを伝
えないで弁ハウジングを流体圧力調整器の中に普通に取
付けできるようにしてある。これによって通常は弁座の
微小ゆがみに帰因する静圧クリープが避けられる。浮動
弁座を弁ハウジングなしに流体圧力調整器の中に直接に
取付けるものも提供されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、一般的には流体圧力調
整器に関するものであり、さらに詳しくいえば、静圧ク
リープに対して抵抗を有する流体圧力調整用の弁に関す
るものである。
整器に関するものであり、さらに詳しくいえば、静圧ク
リープに対して抵抗を有する流体圧力調整用の弁に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】流体取扱い装置が普通は、該装置内の流
体圧力を調整する装置を備えている。流体は、流体取扱
い装置の出力ポートにおいて望まれるより通常は高い所
定の圧力で供給される。圧力調整器の機能は、流体圧力
を所望のレベルに下げること、及び下流の流量需要又は
供給圧力の変動に関係なく流体圧力を所望のレベルに維
持することである。
体圧力を調整する装置を備えている。流体は、流体取扱
い装置の出力ポートにおいて望まれるより通常は高い所
定の圧力で供給される。圧力調整器の機能は、流体圧力
を所望のレベルに下げること、及び下流の流量需要又は
供給圧力の変動に関係なく流体圧力を所望のレベルに維
持することである。
【0003】普通の単段調整器には環状座とばねで片寄
せられた球、円錐又は他の閉止要素を有する可変オリフ
イス弁が出口にある流体供給入口室がある。閉止要素の
弁座への接近は弁の下流でダイヤフラムに接続された弁
棒によって制御される。流体が弁を通過するときの流体
の圧力降下は、弁閉止要素の弁座への接近度によって決
められる弁オリフイスの大きさによって変る。
せられた球、円錐又は他の閉止要素を有する可変オリフ
イス弁が出口にある流体供給入口室がある。閉止要素の
弁座への接近は弁の下流でダイヤフラムに接続された弁
棒によって制御される。流体が弁を通過するときの流体
の圧力降下は、弁閉止要素の弁座への接近度によって決
められる弁オリフイスの大きさによって変る。
【0004】入口室と弁から下流にダイヤフラム室があ
り、ダイヤフラム室の一方の壁は、ダイヤフラムをダイ
ヤフラム室の方へ片寄せるねじ調節式ばねによって調節
自在に制御されるこわさを有するダイヤフラムからなっ
ている。ダイヤフラム室からの出口は圧力調整器の供給
出口である。
り、ダイヤフラム室の一方の壁は、ダイヤフラムをダイ
ヤフラム室の方へ片寄せるねじ調節式ばねによって調節
自在に制御されるこわさを有するダイヤフラムからなっ
ている。ダイヤフラム室からの出口は圧力調整器の供給
出口である。
【0005】ダイヤフラムばねの調節をどのように設定
しても、ダイヤフラムはある一つの位置をとる。加圧さ
れた流体が弁を介してダイヤフラム室に入れられると、
流体は、ばねによって加えられる力と逆方向の力をダイ
ヤフラムに加える。結果として生ずるダイヤフラムの変
位は、弁棒が引っ込み、その結果弁閉止要素が弁座に近
づく結果として弁オリフイスの大きさを小さくする。こ
れは、弁を通る圧力降下を大きくし、そのことがダイヤ
フラムを前進させ、それによって弁をさらに開く。これ
らのつり合せ力は、ばねの調節が変えられないままでい
る限り、定常流れの間に得る平衡を迅速に確立する。
しても、ダイヤフラムはある一つの位置をとる。加圧さ
れた流体が弁を介してダイヤフラム室に入れられると、
流体は、ばねによって加えられる力と逆方向の力をダイ
ヤフラムに加える。結果として生ずるダイヤフラムの変
位は、弁棒が引っ込み、その結果弁閉止要素が弁座に近
づく結果として弁オリフイスの大きさを小さくする。こ
れは、弁を通る圧力降下を大きくし、そのことがダイヤ
フラムを前進させ、それによって弁をさらに開く。これ
らのつり合せ力は、ばねの調節が変えられないままでい
る限り、定常流れの間に得る平衡を迅速に確立する。
【0006】ほとんどの製作動作において、運転停止の
期間があって、その期間中には供給ラインの流体の流れ
は中断される。そのようなときには、過剰な流体圧力を
供給ラインにもたらす可能性のあるクリープが調整器に
生ずる可能性がある。
期間があって、その期間中には供給ラインの流体の流れ
は中断される。そのようなときには、過剰な流体圧力を
供給ラインにもたらす可能性のあるクリープが調整器に
生ずる可能性がある。
【0007】流体圧力調整器のクリープは、通常は、弁
座もしくは閉止要素又はたまには、汚れたもしくは腐食
した弁座もしくは閉止要素がゆがんだために弁閉止要素
が弁座に対して正しく閉じ損うことに帰因している。
座もしくは閉止要素又はたまには、汚れたもしくは腐食
した弁座もしくは閉止要素がゆがんだために弁閉止要素
が弁座に対して正しく閉じ損うことに帰因している。
【0008】弁座のゆがみは、通常は、流体圧力調整器
の組立中に、弁座を弁ハウジング内にろう付けするこ
と、弁ハウジングを流体圧力調整器本体の中へ回し入れ
ること、又はこれら及びその他のひずみを生じさせる行
動の組合せによって導入される熱的又は機械的ひずみに
帰因している。金属対金属の接触で締めつけられ、みぞ
とOリングによってハウジングに対して密封された弁座
さえ機械的にひき起されるゆがみを生じやすい。
の組立中に、弁座を弁ハウジング内にろう付けするこ
と、弁ハウジングを流体圧力調整器本体の中へ回し入れ
ること、又はこれら及びその他のひずみを生じさせる行
動の組合せによって導入される熱的又は機械的ひずみに
帰因している。金属対金属の接触で締めつけられ、みぞ
とOリングによってハウジングに対して密封された弁座
さえ機械的にひき起されるゆがみを生じやすい。
【0009】ラップ仕上げ、ねじの切り直し及びその他
の超仕上げ技術が普通には組立ゆがみを防止するのに用
いられる。これらの努力にもかかわらず、流体圧力調整
器のかなりの割合をそのようなゆがみのために再加工し
なければならず、中にはスクラップにしなければならな
いものがある。
の超仕上げ技術が普通には組立ゆがみを防止するのに用
いられる。これらの努力にもかかわらず、流体圧力調整
器のかなりの割合をそのようなゆがみのために再加工し
なければならず、中にはスクラップにしなければならな
いものがある。
【0010】流体圧力調整器の製作における再加工及び
スクラップ化の費用に加えて、流体圧力調整器が静圧ク
リープを受ける場合、それは精密な流体で作動する装置
に損傷を生ずる可能性がある。
スクラップ化の費用に加えて、流体圧力調整器が静圧ク
リープを受ける場合、それは精密な流体で作動する装置
に損傷を生ずる可能性がある。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】前述のことは現在の流
体圧力調整弁に存在すると分かっている限界を例示して
いる。したがって、上述の限界の一つ以上を克服するこ
とを目的とした代替品を提供することが都合がよいだろ
うことは明らかである。したがって、以下にさらに完全
に明示される特徴を含む適当な代替品を提供する。
体圧力調整弁に存在すると分かっている限界を例示して
いる。したがって、上述の限界の一つ以上を克服するこ
とを目的とした代替品を提供することが都合がよいだろ
うことは明らかである。したがって、以下にさらに完全
に明示される特徴を含む適当な代替品を提供する。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明の一つの面におい
て、これは第1及び第2の端と中央軸方向穴とを持った
弁ハウジングと、中央軸方向穴を持った弁座と、弁座を
浮動関係に弁ハウジングの第2の端と共軸でかつ第2の
端に隣接して位置決めする機構とを備えた流体圧力調整
器用弁組立体を提供することによって達成される。
て、これは第1及び第2の端と中央軸方向穴とを持った
弁ハウジングと、中央軸方向穴を持った弁座と、弁座を
浮動関係に弁ハウジングの第2の端と共軸でかつ第2の
端に隣接して位置決めする機構とを備えた流体圧力調整
器用弁組立体を提供することによって達成される。
【0013】
【実施例】前述及びその他の面は、添付図面と関連して
考えるとき本発明の以下の詳細な説明から明らかになる
であろう。
考えるとき本発明の以下の詳細な説明から明らかになる
であろう。
【0014】図1は、構成の詳細を見せるために切断さ
れた代表的単段流体圧力調整器を示している。流体圧力
調整器の外板は、弁組立体と流体流路を収容する調整器
本体10と、ねじ調節式ダイヤフラムばね35とダイヤ
フラム30を収容する蓋5で構成されている。
れた代表的単段流体圧力調整器を示している。流体圧力
調整器の外板は、弁組立体と流体流路を収容する調整器
本体10と、ねじ調節式ダイヤフラムばね35とダイヤ
フラム30を収容する蓋5で構成されている。
【0015】高圧供給流体は、入口室12へ流体供給接
続部を通して導入され、供給流体はダイヤフラム室14
から供給出口継手を通って供給ラインへ出ていく。入口
室12とダイヤフラム室14との間には弁座28の入っ
ている弁ハウジング20がある。弁座28に押付けてバ
イアスばね26によって保持されている閉止要素25
は、弁座の中のオリフイスを制御する。弁棒31は、ダ
イヤフラム30に取付けられ、弁ハウジング20と弁座
28の中心にある穴を通って突き出て閉止要素25に接
触する。したがって、ダイヤフラム30の動きは、弁棒
30を介して閉止要素25に伝えれる。弁ハウジング2
0は、普通は、調整器本体10の中にねじ止めされてい
る。たわみシール23がハウジング20のフランジと調
整器本体10の間に締め付けられる。
続部を通して導入され、供給流体はダイヤフラム室14
から供給出口継手を通って供給ラインへ出ていく。入口
室12とダイヤフラム室14との間には弁座28の入っ
ている弁ハウジング20がある。弁座28に押付けてバ
イアスばね26によって保持されている閉止要素25
は、弁座の中のオリフイスを制御する。弁棒31は、ダ
イヤフラム30に取付けられ、弁ハウジング20と弁座
28の中心にある穴を通って突き出て閉止要素25に接
触する。したがって、ダイヤフラム30の動きは、弁棒
30を介して閉止要素25に伝えれる。弁ハウジング2
0は、普通は、調整器本体10の中にねじ止めされてい
る。たわみシール23がハウジング20のフランジと調
整器本体10の間に締め付けられる。
【0016】本発明の弁構成は、第2図に示されてい
る。すべての他の点においては、図1及び図2の流体圧
力調整器は同一である。本発明の弁ハウジング20は、
機能的には図1のものと同様である。しかし、この場合
には、弁ハウジング20は、例示されているように図1
の場合より大きく一般により重い構成のものである。
る。すべての他の点においては、図1及び図2の流体圧
力調整器は同一である。本発明の弁ハウジング20は、
機能的には図1のものと同様である。しかし、この場合
には、弁ハウジング20は、例示されているように図1
の場合より大きく一般により重い構成のものである。
【0017】ここではまた、弁座50も図1における弁
座28よりかなり大きい。これは、弁座のこわさを大き
くするとともに、流体圧力調整器の組立中にゆがみを受
けにくくする。なお、弁座50は、弁ハウジング20の
穴の中に圧力ばめされている保持スリーブ52によって
弁ハウジング20の中に保持されている。図1の弁座2
8は、弁ハウジング20の穴の中にろう付けされるか又
は圧力ばめされている。図2における保持スリーブ52
を用いることによって、弁座50は、それの外表面とハ
ウジング穴61の内表面との間に微小隙間を作ることが
できる。ゴム、プラスチック又は何らかの他の弾性材料
で作ることのできるたわみシール51が弁座50とハウ
ジング穴61との間の隙間によって必要とされるシール
を行う。したがって、保持スリーブ52と弁座50とハ
ウジング穴61の間の微小隙間と、たわみシール51と
の組合わせは、弁ハウジング20から機械的に隔離さ
れ、したがって他の場合に組立て中にハウジング20か
ら弁座50へ伝えられる可能性のあるゆがみやひずみを
受けない浮動弁座50ができる。
座28よりかなり大きい。これは、弁座のこわさを大き
くするとともに、流体圧力調整器の組立中にゆがみを受
けにくくする。なお、弁座50は、弁ハウジング20の
穴の中に圧力ばめされている保持スリーブ52によって
弁ハウジング20の中に保持されている。図1の弁座2
8は、弁ハウジング20の穴の中にろう付けされるか又
は圧力ばめされている。図2における保持スリーブ52
を用いることによって、弁座50は、それの外表面とハ
ウジング穴61の内表面との間に微小隙間を作ることが
できる。ゴム、プラスチック又は何らかの他の弾性材料
で作ることのできるたわみシール51が弁座50とハウ
ジング穴61との間の隙間によって必要とされるシール
を行う。したがって、保持スリーブ52と弁座50とハ
ウジング穴61の間の微小隙間と、たわみシール51と
の組合わせは、弁ハウジング20から機械的に隔離さ
れ、したがって他の場合に組立て中にハウジング20か
ら弁座50へ伝えられる可能性のあるゆがみやひずみを
受けない浮動弁座50ができる。
【0018】図1に示した弁構成は、本発明の弁構成ほ
ど強くない弁座28を備えている。なお、それは、通
常、弁ハウジング20の穴の中にろう付けされている。
弁座28をハウジング20ヘ取付ける他の方法を用いる
こともできる。どんな方法を用いても、はめ合いは液密
でなければならないので、剛性的でなければならない。
この剛性の結果として、流体圧力調整器に組立て中に弁
ハウジング20に導入されるどんなゆがみやひずみも弁
座28に直接に伝えられることになる。これは静圧を受
けている状態で流体圧力調節器の圧力クリープをもたら
す可能性がある微小ゆがみを弁座28に生ずる可能性が
ある。
ど強くない弁座28を備えている。なお、それは、通
常、弁ハウジング20の穴の中にろう付けされている。
弁座28をハウジング20ヘ取付ける他の方法を用いる
こともできる。どんな方法を用いても、はめ合いは液密
でなければならないので、剛性的でなければならない。
この剛性の結果として、流体圧力調整器に組立て中に弁
ハウジング20に導入されるどんなゆがみやひずみも弁
座28に直接に伝えられることになる。これは静圧を受
けている状態で流体圧力調節器の圧力クリープをもたら
す可能性がある微小ゆがみを弁座28に生ずる可能性が
ある。
【0019】図3は、第1のハウジング端40、第2の
ハウジング端60、フランジ21、Oリング溝41、ハ
ウジング穴61、及び中心軸方向穴65を持った弁ハウ
ジング20を備えている弁組立体100の拡大図であ
る。ハウジング穴61の中に滑りばめされている弁座5
0は、ハウジング穴61の中に押込まれている保持スリ
ーブ52によって穴の中に保持されている。たわみシー
ル51は、シール溝58の中に位置決めされ、弁座50
とハウジング20との間にハウジング穴51と中心軸方
向穴65の異なる直径によってハウジング内に作られる
内部環状棚55のところで挟まれている。
ハウジング端60、フランジ21、Oリング溝41、ハ
ウジング穴61、及び中心軸方向穴65を持った弁ハウ
ジング20を備えている弁組立体100の拡大図であ
る。ハウジング穴61の中に滑りばめされている弁座5
0は、ハウジング穴61の中に押込まれている保持スリ
ーブ52によって穴の中に保持されている。たわみシー
ル51は、シール溝58の中に位置決めされ、弁座50
とハウジング20との間にハウジング穴51と中心軸方
向穴65の異なる直径によってハウジング内に作られる
内部環状棚55のところで挟まれている。
【0020】図4は、浮動弁座50が調整器本体10の
流体流路の中に直接滑りばめで付けられており、圧力ば
めされた保持リング52によって保持されている本発明
の別の実施例を示している。この場合には、環状棚75
は、流体流路と共軸でその流体流路より大きい穴の継目
によって形成されている。環状溝78はたわみシール5
1を収容するように環状棚75の中に形成されている。
この実施例においては、ねじ付プラグも設けられる。こ
れはシール51、弁座50、保持器52、閉止要素25
及びバイアスばね26を取付けできるようにするために
必要である。すべての他の特徴は、機能的には、好まし
い実施例のものと同様である。
流体流路の中に直接滑りばめで付けられており、圧力ば
めされた保持リング52によって保持されている本発明
の別の実施例を示している。この場合には、環状棚75
は、流体流路と共軸でその流体流路より大きい穴の継目
によって形成されている。環状溝78はたわみシール5
1を収容するように環状棚75の中に形成されている。
この実施例においては、ねじ付プラグも設けられる。こ
れはシール51、弁座50、保持器52、閉止要素25
及びバイアスばね26を取付けできるようにするために
必要である。すべての他の特徴は、機能的には、好まし
い実施例のものと同様である。
【0021】もう一つの実施例が図5に例示されてい
る。ここでは、浮動弁座88は、調整器本体10の穴9
0の中にあり、流体を通す横穴83を持ったスペーサ管
82によって所定の位置に保持されている。スペーサ管
82は、やはりばね26と閉止要素25を支えるアクセ
スブラグ90によって所定の位置に保持される。シール
51は、スペーサ管82とシール51の間に浮動関係に
締め付けられている弁座88の肩95に取付けられる。
他のすべての点においては、この流体圧力調整器は標準
の圧力調整器と同様である。
る。ここでは、浮動弁座88は、調整器本体10の穴9
0の中にあり、流体を通す横穴83を持ったスペーサ管
82によって所定の位置に保持されている。スペーサ管
82は、やはりばね26と閉止要素25を支えるアクセ
スブラグ90によって所定の位置に保持される。シール
51は、スペーサ管82とシール51の間に浮動関係に
締め付けられている弁座88の肩95に取付けられる。
他のすべての点においては、この流体圧力調整器は標準
の圧力調整器と同様である。
【0022】
【発明の効果】本発明のハウジングは、従来のものより
重い壁と重いフランジを付けて設計されたので、図1例
示されたハウジングで可能なより少ないゆがみでより高
い応力に耐えることができる。したがって、本発明はシ
ール51に押し付けて浮動する機械的に結合のゆるめら
れた弁座50を提供するほかに、より強いハウジングを
提供する。結果として、流体圧力調整器に組立てること
によって導入されるハウジングの歪みとゆがみは、弁座
に伝えられない。したがって静圧状態のもとで圧力調整
器クリープの最も普通の原因が除かれた。
重い壁と重いフランジを付けて設計されたので、図1例
示されたハウジングで可能なより少ないゆがみでより高
い応力に耐えることができる。したがって、本発明はシ
ール51に押し付けて浮動する機械的に結合のゆるめら
れた弁座50を提供するほかに、より強いハウジングを
提供する。結果として、流体圧力調整器に組立てること
によって導入されるハウジングの歪みとゆがみは、弁座
に伝えられない。したがって静圧状態のもとで圧力調整
器クリープの最も普通の原因が除かれた。
【0023】本発明を既存の圧力調整器に改造によって
組入れることを可能にする好ましい実施例に関して本発
明を説明した。浮動弁座が好ましい実施例の弁ハウジン
グについて適用されたと同じ滑りばめ、たわみシール、
及び保持スリーブを調整器本体10に直接に組込まれて
いる代替の実施例も説明した。滑りばめ、スペーサ管、
及びたわみシールも示されている。他の変形も特許請求
の範囲の範囲内において実施できる。
組入れることを可能にする好ましい実施例に関して本発
明を説明した。浮動弁座が好ましい実施例の弁ハウジン
グについて適用されたと同じ滑りばめ、たわみシール、
及び保持スリーブを調整器本体10に直接に組込まれて
いる代替の実施例も説明した。滑りばめ、スペーサ管、
及びたわみシールも示されている。他の変形も特許請求
の範囲の範囲内において実施できる。
【図1】 従来技術の標準単段流体圧力調整器の部分断
面略図である。
面略図である。
【図2】 本発明の好ましい実施例を組込んでいる流体
圧力調整器の部分略断面図である。
圧力調整器の部分略断面図である。
【図3】 本発明の弁組立体の拡大断面図である。
【図4】 本発明の別の実施例を組込んだ流体圧力調整
器の部分略断面図である。
器の部分略断面図である。
【図5】 本発明のなおもう一つの別の実施例の図であ
る。
る。
20 弁ハウジング 25 弁閉止要素 26 バイアスばね 30 ダイヤフラム 31 弁棒 50 弁座
フロントページの続き (72)発明者 ステフェン・ディー・エイブル アメリカ合衆国オハイオ州43506、ブライ アン、オーチャード・ヒルズ・ドライブ 10690
Claims (25)
- 【請求項1】 第1及び第2の端ならびに中央軸方向穴
を有する弁ハウジングと、 中心軸方向穴を有する弁座と、 前記弁ハウジングの前記第2の端と共軸で前記第2の端
に隣接して浮動関係に前記弁座を位置決めする手段とを
備えた流体圧力調整器用弁組立体。 - 【請求項2】 前記弁ハウジングを前記流体圧力調整器
の流体流路の中に位置決めする手段をさらに備えた請求
項1に記載の弁組立体。 - 【請求項3】 前記弁ハウジングを前記流体圧力調整器
の流体流路の中に位置決めする前記手段が前記弁ハウジ
ングの外側にあるねじと前記流体流路の内側にあって前
記弁ハウジングの前記流路に対する相対位置を固定する
ように係合するねじを備えている請求項2に記載の弁組
立体。 - 【請求項4】 第1及び第2の端と中心軸方向穴とを有
する弁ハウジングと、中心軸方向穴を有する弁座と、 前記弁座を前記弁ハウジングの前記第2の端と共軸に浮
動関係に位置決めする手段と、 前記浮動弁座に隣接して位置決めされた弁閉止要素と、 前記弁閉止要素を前記浮動弁座の方へ片寄せる手段と、 供給出口内の流体圧力の変化に応ずるもので、前記弁組
立体を通る圧力降下を前記圧力の変化に応じて変えるた
めに前記弁閉止要素を動かす手段とを備えた流体圧力調
整器用弁組立体。 - 【請求項5】 前記弁ハウジングを前記流体圧力調整器
の流体流路内に位置決めする手段をさらに備えた請求項
4に記載の弁組立体。 - 【請求項6】 前記弁ハウジングが前記第1の端に半径
方向に外側に伸びるフランジを有する請求項4に記載の
弁組立体。 - 【請求項7】 前記弁ハウジングが前記第1の端に半径
方向に外側に伸びるフランジを有する請求項5に記載の
弁組立体。 - 【請求項8】 円周方向シールが前記半径方向フランジ
と前記流体圧力調整器の本体との間に締め付けられてい
る請求項6に記載の弁組立体。 - 【請求項9】 円周方向シールが前記半径方向フランジ
と前記流体圧力調整器の本体との間に締め付けられてい
る請求項7に記載の弁組立体。 - 【請求項10】 前記弁ハウジングを位置決めする前記
手段が前記弁ハウジングの外側にあるねじと前記流体圧
力調整器本体の前記流体流路の内側にあって前記ハウジ
ングの外側にねじ結合可能に係合するねじとを備えてい
る請求項5に記載の弁組立体。 - 【請求項11】 前記弁ハウジングを位置決めする前記
手段が前記弁ハウジングの外側にあるねじと前記流体圧
力調整器本体の前記流体流路の内側にあって前記ハウジ
ングの外側にねじ結合可能に係合するねじとを備えてい
る請求項7に記載の弁組立体。 - 【請求項12】 前記弁ハウジングを位置決めする前記
手段が前記弁ハウジングの外側にあるねじと前記流体圧
力調整器本体の前記流体流路の内側にあって前記ハウジ
ングの外側にねじ結合可能に係合するねじとを備えてい
る請求項9に記載の弁組立体。 - 【請求項13】 前記弁座を位置決めする前記手段が前
記弁ハウジングの第2の端にあって前記ハウジングの前
記中心軸方向穴より大きく前記弁座を中に滑りばめする
のに十分な隙間を与える軸方向穴と、 前記弁座の軸方向面と前記弁ハウジング内にあり前記弁
ハウジングの第2の端の中の前記軸方向穴と前記ハウジ
ングの前記中心軸方向穴との間のつなぎ目によって形成
された棚との間に挿入された環状弾性シールと、 前記弁座を環状弾性シール及び前記弁ハウジング軸方向
穴とに浮動接触する状態に保持する手段を備えている請
求項4に記載の弁組立体。 - 【請求項14】 前記弁座を位置決めする前記手段が前
記弁ハウジングの第2の端にあって前記ハウジングの前
記中心軸方向穴より大きく前記弁座を中に滑りばめする
のに十分な隙間を与える軸方向穴と、 前記弁座の軸方向面と前記弁ハウジング内にあり前記弁
ハウジングの第2の端の中の前記軸方向穴と前記ハウジ
ングの前記中心軸方向穴との間のつなぎ目によって形成
された棚との間に挿入された環状弾性シールと、 前記弁座を環状弾性シール及び前記弁ハウジング軸方向
穴とに浮動接触する状態に保持する手段を備えている請
求項6に記載の弁組立体。 - 【請求項15】 前記弁座を位置決めする前記手段が前
記弁ハウジングの第2の端にあって前記ハウジングの前
記中心軸方向穴より大きく前記弁座を中に滑りばめする
のに十分な隙間を与える軸方向穴と、 前記弁座の軸方向面と前記弁ハウジング内にあり前記弁
ハウジングの第2の端の中の前記軸方向穴と前記ハウジ
ングの前記中心軸方向穴との間のつなぎ目によって形成
された棚との間に挿入された環状弾性シ−ルと、 前記弁座を環状弾性シール及び前記弁ハウジング軸方向
穴とに浮動接触する状態に保持する手段を備えている請
求項8に記載の弁組立体。 - 【請求項16】 前記弁座を保持する前記手段が前記弁
座の軸方向面に突き合わせ接合し、かつ前記弁ハウジン
グの第2の端の軸方向穴の中に圧力ばめされる環状リン
グを備えている請求項13に記載の弁組立体。 - 【請求項17】 前記弁座を保持する前記手段が前記弁
座の軸方向面に突き合わせ接合し、かつ前記弁ハウジン
グの第2の端の軸方向穴の中に圧力ばめされる環状リン
グを備えている請求項14に記載の弁組立体。 - 【請求項18】前記弁座を保持する前記手段が前記弁座
の軸方向面に突き合わせ接合し、かつ前記弁ハウジング
の第2の端の軸方向穴の中に圧力ばめされる環状リング
を備えている請求項15に記載の弁組立体。 - 【請求項19】 前記弁閉止要素を前記浮動弁座の方へ
片寄せる前記手段がコイルばねを備えている請求項4に
記載の弁組立体。 - 【請求項20】 前記弁閉止要素を前記浮動弁座の方へ
片寄せる前記手段がコイルばねを備えている請求項6に
記載の弁組立体。 - 【請求項21】 前記弁閉止要素を前記浮動弁座の方へ
片寄せる前記手段がコイルばねを備えている請求項8に
記載の弁組立体。 - 【請求項22】 供給出口内の流体圧力の変化に応ずる
前記手段が前記弁ハウジングの中心軸方向穴と前記弁座
の軸方向穴を通って突き出て、前記弁閉止要素に接触し
てそれを制御する弁棒に連結されたたわみダヤフラムを
備えている請求項4に記載の弁組立体。 - 【請求項23】 供給出口内の流体圧力の変化に応ずる
前記手段が前記弁ハウジングの中心軸方向穴と前記弁座
の軸方向穴を通って突き出て、前記弁閉止要素に接触し
てそれを制御する弁棒に連結されたたわみダイヤフラム
を備えている請求項6に記載の弁組立体。 - 【請求項24】 供給出口内の流体圧力の変化に応ずる
前記手段が前記弁ハウジングの中心軸方向穴と前記弁座
の軸方向穴を通って突き出て、前記弁閉止要素に接触し
てそれを制御する弁棒に連結されたたわみダイヤフラム
を備えている請求項8に記載の弁組立体。 - 【請求項25】 流体圧力調整器用弁組立体であって、
該弁組立体が調整器本体と、 中心軸方向穴を有する弁座と、 前記弁座を前記調整器本体の流体流路と浮動封止関係
に、かつ流体流路と共軸に位置決めする手段と、 前記浮動弁座に隣接して位置決めされた弁閉止要素と、 前記弁閉止要素を前記弁座の方へ片寄せる手段と、 前記弁組立体を通る圧力降下を流体圧力の変化に応じて
変えるために前記弁閉止要素を前記弁座に対して動かす
手段とを備えた流体圧力調整器用弁組立体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US532747 | 1990-06-04 | ||
US07/532,747 US5113898A (en) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | Valve assembly for fluid pressure regulation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH075932A true JPH075932A (ja) | 1995-01-10 |
JP2969157B2 JP2969157B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=24123005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3130870A Expired - Fee Related JP2969157B2 (ja) | 1990-06-04 | 1991-06-03 | 流体圧力調整用弁組立体 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5113898A (ja) |
JP (1) | JP2969157B2 (ja) |
CA (1) | CA2043749C (ja) |
DE (1) | DE4118190A1 (ja) |
GB (1) | GB2245687B (ja) |
SE (1) | SE9101667L (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012532299A (ja) * | 2009-07-08 | 2012-12-13 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 弁 |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5265582A (en) * | 1992-02-10 | 1993-11-30 | Mohan Bhogal | Controlling the velocity of projectiles from gas-powered guns |
DE4205142C1 (ja) * | 1992-02-20 | 1993-06-09 | Rasmussen Gmbh, 6457 Maintal, De | |
DE4330482A1 (de) * | 1993-09-09 | 1995-03-16 | Abb Patent Gmbh | Materialregelventil |
US5669407A (en) * | 1994-03-24 | 1997-09-23 | Masco Corporation Of Indiana | Compression cartridge for a faucet valve assembly |
US5829477A (en) * | 1996-09-04 | 1998-11-03 | Taprite-Fassco Manufacturing, Inc. | Modular regulator |
WO1999000636A2 (en) | 1997-06-27 | 1999-01-07 | The Ensign-Bickford Company | Signal line coiling method and mine-clearing apparatus using same |
US6474325B2 (en) | 1999-01-22 | 2002-11-05 | Npf Limited | Gas regulator |
US6615814B1 (en) * | 1999-03-18 | 2003-09-09 | Npf Limited | Paintball guns |
AR028278A1 (es) * | 2001-03-23 | 2003-04-30 | Antoff Hector Alberto | Porta asiento y asiento roscado para valvula con sello cuadruple |
US6581628B2 (en) | 2001-05-16 | 2003-06-24 | Vektek, Inc. | Pressure reducing valve assembly |
DE102004052817A1 (de) * | 2004-11-02 | 2006-05-04 | Robert Bosch Gmbh | Kolbenpumpe |
US20060260690A1 (en) * | 2005-05-20 | 2006-11-23 | Itt Industries, Inc. -Conoflow | Pressure regulator with reduced outlet pressure loss |
US8087428B1 (en) * | 2006-12-07 | 2012-01-03 | Beswick Engineering Co., Inc. | High pressure inlet regulator |
WO2011025570A1 (en) * | 2009-08-31 | 2011-03-03 | Beswick Paul R | Two-state pressure regulator |
CN101646889B (zh) * | 2007-01-31 | 2012-01-11 | 莫恩股份有限公司 | 对安装载荷不敏感的阀芯 |
ES2361487T3 (es) * | 2009-06-24 | 2011-06-17 | Hawe Hydraulik Se | Válvula de asiento de varias vías acoplable por rosca. |
US9494243B2 (en) * | 2013-08-27 | 2016-11-15 | Profire Energy, Inc | Temperature control valve actuator assembly |
EP3324029B1 (en) * | 2014-05-05 | 2019-01-09 | Parker Hannifin Corp. | Pressure regulator |
EP3215769B1 (en) | 2014-11-07 | 2020-01-08 | Swagelok Company | Self-aligning valve seal |
US10213795B2 (en) * | 2015-05-07 | 2019-02-26 | Nordson Corporation | Fluid dispensing apparatus and methods utilizing a resilient nozzle |
EP3107195A1 (de) | 2015-06-16 | 2016-12-21 | InDriveTec AG | Linearmotorantriebssystem |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB345244A (en) * | 1929-12-18 | 1931-03-18 | Thomas Bowler | Improvements in and relating to stop valves |
US2008657A (en) * | 1933-06-15 | 1935-07-16 | Hoffmann Maryrose | Faucet |
GB544524A (en) * | 1941-01-29 | 1942-04-16 | British Thermostat Co Ltd | Improvements in or relating to control valves |
US3134572A (en) * | 1961-05-17 | 1964-05-26 | Clarence O Glasgow | Valve seat |
SE385494B (sv) * | 1974-10-09 | 1976-07-05 | Clean Air Co | Munstycke |
US4171004A (en) * | 1977-07-13 | 1979-10-16 | Vending Components, Inc. | Safety regulator for fluid pressure |
US4506690A (en) * | 1979-10-15 | 1985-03-26 | The Garrett Corporation | Pressure regulator system |
US4300750A (en) * | 1980-02-11 | 1981-11-17 | Armco Inc. | Position indicating valves |
US4693267A (en) * | 1986-03-31 | 1987-09-15 | Tescom Corporation | Self-venting pressure reducing regulator |
US4719940A (en) * | 1986-08-18 | 1988-01-19 | Victor Equipment Company | Adjustable tied-diaphragm gas pressure regulator |
US4781213A (en) * | 1987-11-16 | 1988-11-01 | Kilayko Enrique L | Ball check valve |
US4815699A (en) * | 1987-12-21 | 1989-03-28 | Sundstrand Corporation | Valve with resilient, bellows mounted valve seat |
US4915354A (en) * | 1989-04-10 | 1990-04-10 | Colt Industries Inc. | Cushioned valve seat |
US4942899A (en) * | 1989-07-10 | 1990-07-24 | Graco Inc. | Cartridge pressure regulator |
-
1990
- 1990-06-04 US US07/532,747 patent/US5113898A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-05-31 SE SE9101667A patent/SE9101667L/ not_active Application Discontinuation
- 1991-06-03 DE DE4118190A patent/DE4118190A1/de not_active Ceased
- 1991-06-03 JP JP3130870A patent/JP2969157B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-03 GB GB9111853A patent/GB2245687B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-03 CA CA002043749A patent/CA2043749C/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012532299A (ja) * | 2009-07-08 | 2012-12-13 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 弁 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2245687B (en) | 1994-06-15 |
US5113898A (en) | 1992-05-19 |
CA2043749A1 (en) | 1991-12-05 |
SE9101667L (sv) | 1991-12-05 |
GB2245687A (en) | 1992-01-08 |
DE4118190A1 (de) | 1991-12-05 |
SE9101667D0 (sv) | 1991-05-31 |
CA2043749C (en) | 1994-10-04 |
JP2969157B2 (ja) | 1999-11-02 |
GB9111853D0 (en) | 1991-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH075932A (ja) | 流体圧力調整用弁組立体 | |
CA2758978C (en) | Pressure regulator | |
EP0420603B1 (en) | Pressure regulator | |
US4679765A (en) | Low leakage orifice-controlled poppet valve | |
AU2011258679B2 (en) | Valve stem and valve plug apparatus for use with fluid regulators | |
US9218006B2 (en) | Thermostatic mixing valve | |
US4664136A (en) | Pressure regulating transducer | |
US4541454A (en) | Pressure regulators | |
US4694848A (en) | Flow control valve | |
US4099705A (en) | End entry ball valve with seal wear compensation and force isolated seal | |
US4137934A (en) | Valve construction | |
US3722536A (en) | Monitor pressure regulator assembly | |
US4506693A (en) | Pressure regulating valve | |
JP4443057B2 (ja) | 差動的圧力設定制御を有する流体圧力調整器 | |
US3561468A (en) | Universal control valve | |
US4651768A (en) | Servovalve for pipe flange connection | |
US4325406A (en) | Continuous fluid pressure control device and system | |
US2287992A (en) | Valve construction | |
US4951916A (en) | Pressure-balanced electromagnetic valve | |
GB2298026A (en) | Pressure reducing valve | |
US4549572A (en) | Pressure compensated fluid flow regulator | |
GB2184814A (en) | Pressure reducing valve | |
GB2164423A (en) | Control valve | |
US4474203A (en) | Valve with pressure energized back seat sealing means | |
JPS6128533Y2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |