JPH0757852A - 防水型発熱体ユニット - Google Patents
防水型発熱体ユニットInfo
- Publication number
- JPH0757852A JPH0757852A JP20603993A JP20603993A JPH0757852A JP H0757852 A JPH0757852 A JP H0757852A JP 20603993 A JP20603993 A JP 20603993A JP 20603993 A JP20603993 A JP 20603993A JP H0757852 A JPH0757852 A JP H0757852A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive resin
- heating element
- layer
- eva
- hot melt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Resistance Heating (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 水中絶縁性に優れた防水型発熱体ユニットを
提供する。 【構成】 熱可塑性樹脂にカーボンブラックを分散した
半導電性組成物の芯層上に熱可塑性樹脂の被覆層を共押
出成形してなる電気式線状発熱体結線部に外層が架橋ポ
リエチレン収縮チューブ、内層が接着性樹脂である防水
絶縁材料による被覆及び結線部のリード線の２股引出し
口に接着性樹脂を施してなることを特徴とする防水型発
熱体ユニット。
提供する。 【構成】 熱可塑性樹脂にカーボンブラックを分散した
半導電性組成物の芯層上に熱可塑性樹脂の被覆層を共押
出成形してなる電気式線状発熱体結線部に外層が架橋ポ
リエチレン収縮チューブ、内層が接着性樹脂である防水
絶縁材料による被覆及び結線部のリード線の２股引出し
口に接着性樹脂を施してなることを特徴とする防水型発
熱体ユニット。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、融雪，暖房，乾燥装置
等に使用される電気式線状発熱体ユニットに関する。
等に使用される電気式線状発熱体ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】電気部品等の防水方法としては、 ブチルラバーテープを各防水部に螺旋状に隙間無く巻
き、その上を保護する為に塩化ビニルテープ及び収縮チ
ューブで被覆する方法がある。この方法の欠点として
は、人手に頼る所が多い、機械による効率化がはかりに
くい、複雑な構造特に凹凸が大きい部分の防水が困難で
あり製品の防水性能のばらつきが大きく歩留りが悪い点
が挙げられる。 エポキシ系の接着剤を用いる方法もあるが、２液混合
式が主流である為工程が複雑になる、硬化後に可撓性が
無くなる等の欠点がある。
き、その上を保護する為に塩化ビニルテープ及び収縮チ
ューブで被覆する方法がある。この方法の欠点として
は、人手に頼る所が多い、機械による効率化がはかりに
くい、複雑な構造特に凹凸が大きい部分の防水が困難で
あり製品の防水性能のばらつきが大きく歩留りが悪い点
が挙げられる。 エポキシ系の接着剤を用いる方法もあるが、２液混合
式が主流である為工程が複雑になる、硬化後に可撓性が
無くなる等の欠点がある。
【０００３】従来より市販されている防水型絶縁収縮チ
ューブがあるが、端末結線部にリード線の並列結線（２
股引出し）が施される場合、絶縁性能の確保が不十分で
あった。
ューブがあるが、端末結線部にリード線の並列結線（２
股引出し）が施される場合、絶縁性能の確保が不十分で
あった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、検討の
結果、電気式線状発熱体の結線部の防水被覆を施す場
合、各部品相互の接着の不足，２股引出し部の谷の部分
から水が侵入していることを見出し、本発明に至ったも
ので本発明は、前記の種々の欠点を改良し防水性に優れ
た発熱体ユニットを提供するものである。
結果、電気式線状発熱体の結線部の防水被覆を施す場
合、各部品相互の接着の不足，２股引出し部の谷の部分
から水が侵入していることを見出し、本発明に至ったも
ので本発明は、前記の種々の欠点を改良し防水性に優れ
た発熱体ユニットを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、熱可塑性樹脂
にカーボンブラックを分散した半導電性組成物の芯層上
に熱可塑性樹脂の被覆層を共押出成形してなる電気式線
状発熱体結線部に外層が架橋ポリエチレン収縮チュー
ブ，内層が接着性樹脂である防水被覆を施し水中絶縁性
２０００ＭΩ以上となる防水型発熱体ユニットである。
ここで用いる外層が架橋ポリエチレン収縮チューブ，内
層が接着性樹脂からなる接着性樹脂内装熱収縮チューブ
は、図１に示す様な２層構造になっており必ずしも内層
と外層が一体でなくてもよく、外層は、電子線により架
橋されたポリエチレン収縮チューブで必要に応じて難燃
性が付与される。
にカーボンブラックを分散した半導電性組成物の芯層上
に熱可塑性樹脂の被覆層を共押出成形してなる電気式線
状発熱体結線部に外層が架橋ポリエチレン収縮チュー
ブ，内層が接着性樹脂である防水被覆を施し水中絶縁性
２０００ＭΩ以上となる防水型発熱体ユニットである。
ここで用いる外層が架橋ポリエチレン収縮チューブ，内
層が接着性樹脂からなる接着性樹脂内装熱収縮チューブ
は、図１に示す様な２層構造になっており必ずしも内層
と外層が一体でなくてもよく、外層は、電子線により架
橋されたポリエチレン収縮チューブで必要に応じて難燃
性が付与される。
【０００６】内層の接着性樹脂としては、エチレン酢酸
ビニル共重合体（ＥＶＡ），または、エチレンエチルア
クリレート共重合体（ＥＥＡ），エチレンメチルメタク
リレート共重合体（ＥＭＭＡ），ポリエステル共重合
体，ナイロン共重合体などの各ホットメルト組成のもの
があり、加工温度，吸水率の点でＥＶＡホットメルト組
組成のものが好ましい。本発明で用いる結線部リード
線，例えばビニル電線の２股引き出し口に充填する接着
性樹脂は、ＥＶＡ，ＥＥＡ，ＥＭＭＡ，ポリエステル共
重合体、ナイロン共重合体などの各ホットメルト組成の
ものが挙げられ、溶融粘度２０００〜１５０００ｃｐｓ
（１８０℃）程度のものが好ましい。なお、チューブの
内層である接着性樹脂と２股引き出し口に充填する接着
性樹脂とは同一でも異なっていてもよい。
ビニル共重合体（ＥＶＡ），または、エチレンエチルア
クリレート共重合体（ＥＥＡ），エチレンメチルメタク
リレート共重合体（ＥＭＭＡ），ポリエステル共重合
体，ナイロン共重合体などの各ホットメルト組成のもの
があり、加工温度，吸水率の点でＥＶＡホットメルト組
組成のものが好ましい。本発明で用いる結線部リード
線，例えばビニル電線の２股引き出し口に充填する接着
性樹脂は、ＥＶＡ，ＥＥＡ，ＥＭＭＡ，ポリエステル共
重合体、ナイロン共重合体などの各ホットメルト組成の
ものが挙げられ、溶融粘度２０００〜１５０００ｃｐｓ
（１８０℃）程度のものが好ましい。なお、チューブの
内層である接着性樹脂と２股引き出し口に充填する接着
性樹脂とは同一でも異なっていてもよい。
【０００７】上記の接着性樹脂は、それ自体に接着性を
有しているが、防水性を高める為には、ホットメルト組
成で用いることが好ましい。ホットメルトは、流動性が
高く細部の空隙に充填される。又ホットメルトには粘着
付与剤，その他の添加剤を併用することが出来る。ホッ
トメルトの充填方法としては、ガンによる注入法，金型
使用による圧注入法のいずれでもよい。本発明で、用い
る電気式線状発熱体の被覆層に用いられる熱可塑性樹脂
は、ポリエチレン（ＰＥ），ポリプロピレン（ＰＰ）な
どが挙げられ、これに添加する接着性樹脂は、ＥＶＡ，
ＥＥＡ，ＥＭＭＡ，マレイン酸変性ＰＥ及びＰＰ，アオ
イオノマーのうち一種類又は二種類以上のものが併用さ
れる。添加量は、物性低下を考慮して３〜１５重量％程
度が好ましい。
有しているが、防水性を高める為には、ホットメルト組
成で用いることが好ましい。ホットメルトは、流動性が
高く細部の空隙に充填される。又ホットメルトには粘着
付与剤，その他の添加剤を併用することが出来る。ホッ
トメルトの充填方法としては、ガンによる注入法，金型
使用による圧注入法のいずれでもよい。本発明で、用い
る電気式線状発熱体の被覆層に用いられる熱可塑性樹脂
は、ポリエチレン（ＰＥ），ポリプロピレン（ＰＰ）な
どが挙げられ、これに添加する接着性樹脂は、ＥＶＡ，
ＥＥＡ，ＥＭＭＡ，マレイン酸変性ＰＥ及びＰＰ，アオ
イオノマーのうち一種類又は二種類以上のものが併用さ
れる。添加量は、物性低下を考慮して３〜１５重量％程
度が好ましい。
【０００８】本発明の防水型発熱体ユニットの絶縁部な
いし防水部の部分断面図を図１に示す。
いし防水部の部分断面図を図１に示す。
【０００９】
【実施例】以下、実施例に基づき本発明をさらに詳細に
説明をする。 実施例１ ＰＰにアセチレンブラックを添加してなる半導電性組成
物の芯層及びＰＥの被覆層を共押出成形した電気式線状
発熱体を得た。この発熱体を２１００ｍｍに切断し両端
に２ｍｍ径のドリルで穴を開け圧着端子を打ち込み、６
００Ｖビニル絶縁ビニルシース電線 ２本を結線し、電
線の２股引出し口にＥＶＡ系ホットメルト（コニシ社製
商品名メルターボール）を充填し、その部分をＥＶＡ系
ホットメルト内装型熱収縮チューブ（住友電気工業社製
スミチューブＷ５Ｃ）で被覆し、熱風発生器（シュタイ
ネル社製ホットエアガン）で２分間加熱した後、防水部
を水中に１２時間時間以上放置し、電池式絶縁抵抗計
（日置電機社製メガオームハイテスター）で、水中絶縁
抵抗を測定した結果２０００ＭΩ以上の値が得られた。
説明をする。 実施例１ ＰＰにアセチレンブラックを添加してなる半導電性組成
物の芯層及びＰＥの被覆層を共押出成形した電気式線状
発熱体を得た。この発熱体を２１００ｍｍに切断し両端
に２ｍｍ径のドリルで穴を開け圧着端子を打ち込み、６
００Ｖビニル絶縁ビニルシース電線 ２本を結線し、電
線の２股引出し口にＥＶＡ系ホットメルト（コニシ社製
商品名メルターボール）を充填し、その部分をＥＶＡ系
ホットメルト内装型熱収縮チューブ（住友電気工業社製
スミチューブＷ５Ｃ）で被覆し、熱風発生器（シュタイ
ネル社製ホットエアガン）で２分間加熱した後、防水部
を水中に１２時間時間以上放置し、電池式絶縁抵抗計
（日置電機社製メガオームハイテスター）で、水中絶縁
抵抗を測定した結果２０００ＭΩ以上の値が得られた。
【００１０】実施例１ 実施例１において、電気式線状発熱体の被覆層としてＰ
ＥにＥＥＡ１２重量％を添加して成形した以外は、実施
例１と同様にして発熱体ユニットを作成し、水中絶縁抵
抗を測定した結果２０００ＭΩ以上の値が得られ、電気
式線状発熱体の被覆層とＥＶＡ系ホットメルト内装型熱
収縮チューブとの接着性も良好であった。 比較例１ ＰＰにアセチレンブラックを添加してなる半導電性組成
物の芯層及びＰＥの被覆層を共押出成形した電気式線状
発熱体を得た。この発熱体を２１００ｍｍに切断し両端
に２ｍｍ径のドリルで穴を開け圧着端子を打ち込み、６
００Ｖビニル絶縁ビニルシース電線２本を結線し、発熱
体部及び，圧着端子部，電線部，各部分をブチルゴムを
主成分とした自己融着性絶縁テープ（古河電機工業社製
エフコテープ１号）で螺旋状に巻き、その上からポリエ
チレン基材とブチルゴムを主成分とした粘着層との２層
からなる自己融着性絶縁テープ（古河電機工業社製エフ
コテープ２号）を螺旋状に巻き、さらに保護層として塩
化ビニルテープ又は、電子線により架橋された熱収縮チ
ューブ（住友電気工業社製スミチューブＣ）で被覆し発
熱体ユニットを作成した後、実施例１と同様にして水中
絶縁抵抗を測定した結果、防水処理箇所１００当たり６
か所の絶縁不良（２０００ＭΩ以下）が発生し歩留りが
悪い。
ＥにＥＥＡ１２重量％を添加して成形した以外は、実施
例１と同様にして発熱体ユニットを作成し、水中絶縁抵
抗を測定した結果２０００ＭΩ以上の値が得られ、電気
式線状発熱体の被覆層とＥＶＡ系ホットメルト内装型熱
収縮チューブとの接着性も良好であった。 比較例１ ＰＰにアセチレンブラックを添加してなる半導電性組成
物の芯層及びＰＥの被覆層を共押出成形した電気式線状
発熱体を得た。この発熱体を２１００ｍｍに切断し両端
に２ｍｍ径のドリルで穴を開け圧着端子を打ち込み、６
００Ｖビニル絶縁ビニルシース電線２本を結線し、発熱
体部及び，圧着端子部，電線部，各部分をブチルゴムを
主成分とした自己融着性絶縁テープ（古河電機工業社製
エフコテープ１号）で螺旋状に巻き、その上からポリエ
チレン基材とブチルゴムを主成分とした粘着層との２層
からなる自己融着性絶縁テープ（古河電機工業社製エフ
コテープ２号）を螺旋状に巻き、さらに保護層として塩
化ビニルテープ又は、電子線により架橋された熱収縮チ
ューブ（住友電気工業社製スミチューブＣ）で被覆し発
熱体ユニットを作成した後、実施例１と同様にして水中
絶縁抵抗を測定した結果、防水処理箇所１００当たり６
か所の絶縁不良（２０００ＭΩ以下）が発生し歩留りが
悪い。
【００１１】比較例１ ＰＰにアセチレンブラックを添加してなる半導電性組成
物の芯層及びＰＥの被覆層を共押出成形した電気式線状
発熱体を得た。この発熱体を２１００ｍｍに切断し両端
に２ｍｍ径のドリルで穴を開け圧着端子を打ち込み、６
００Ｖビニル絶縁ビニルシース電線２本を結線し、その
結線部をＥＶＡ系ホットメルト内装型熱収縮チューブ
（住友電気工業社製スミチューブＷ５Ｃ）又は、ＥＶＡ
内装型熱収縮チューブ（住友電気工業社製スミチューブ
Ｗ）のいずれかを用いて被覆し実施例１と同様に加熱し
た後、実施例１と同様にして水中絶縁抵抗を測定した結
果、いずれの場合も２０００ＭΩ以下となり絶縁不良で
あった。
物の芯層及びＰＥの被覆層を共押出成形した電気式線状
発熱体を得た。この発熱体を２１００ｍｍに切断し両端
に２ｍｍ径のドリルで穴を開け圧着端子を打ち込み、６
００Ｖビニル絶縁ビニルシース電線２本を結線し、その
結線部をＥＶＡ系ホットメルト内装型熱収縮チューブ
（住友電気工業社製スミチューブＷ５Ｃ）又は、ＥＶＡ
内装型熱収縮チューブ（住友電気工業社製スミチューブ
Ｗ）のいずれかを用いて被覆し実施例１と同様に加熱し
た後、実施例１と同様にして水中絶縁抵抗を測定した結
果、いずれの場合も２０００ＭΩ以下となり絶縁不良で
あった。
【図１】は、本発明の一実施態様を示す発熱体ユニット
の結線部及び、防水部の部分断面図を示す。
の結線部及び、防水部の部分断面図を示す。
１：６００Ｖビニル絶縁ビニルシース電線 ２：接着性樹脂 ３：接着性樹脂内装熱収縮チューブの外層 ４：圧着端子 ５：接着性樹脂内装熱収縮チューブの内層 ６：電気式線状発熱体半導電層 ７：電気式線状発熱体被覆層
Claims (2)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂にカーボンブラックを分散
した半導電性組成物の芯層上に熱可塑性樹脂の被覆層を
共押出成形してなる電気式線状発熱体結線部に外層が架
橋ポリエチレン収縮チューブ、内層が接着性樹脂である
防水絶縁材料による被覆及び結線部のリード線の２股引
出し口に接着性樹脂を施してなることを特徴とする防水
型発熱体ユニット。 - 【請求項２】 熱可塑性樹脂の被覆層が、極性官能基を
有する接着性樹脂３〜５０重量％含有することを特徴と
する請求項１記載の防水型発熱体ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20603993A JPH0757852A (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 防水型発熱体ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20603993A JPH0757852A (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 防水型発熱体ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0757852A true JPH0757852A (ja) | 1995-03-03 |
Family
ID=16516887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20603993A Pending JPH0757852A (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 防水型発熱体ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0757852A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007287647A (ja) * | 2006-03-22 | 2007-11-01 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電線芯線の止水処理構造及び電線芯線の止水処理方法 |
| JP2010205465A (ja) * | 2009-03-02 | 2010-09-16 | Sparkling Lights Kk | 電飾装置及びその製造方法 |
| CN110657076A (zh) * | 2019-09-16 | 2020-01-07 | 北京控制工程研究所 | 一种霍尔推力器用导线转接绝缘处理结构 |
-
1993
- 1993-08-20 JP JP20603993A patent/JPH0757852A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007287647A (ja) * | 2006-03-22 | 2007-11-01 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電線芯線の止水処理構造及び電線芯線の止水処理方法 |
| JP2010205465A (ja) * | 2009-03-02 | 2010-09-16 | Sparkling Lights Kk | 電飾装置及びその製造方法 |
| CN110657076A (zh) * | 2019-09-16 | 2020-01-07 | 北京控制工程研究所 | 一种霍尔推力器用导线转接绝缘处理结构 |
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