JPH075711U - 成形型 - Google Patents
成形型Info
- Publication number
- JPH075711U JPH075711U JP4047093U JP4047093U JPH075711U JP H075711 U JPH075711 U JP H075711U JP 4047093 U JP4047093 U JP 4047093U JP 4047093 U JP4047093 U JP 4047093U JP H075711 U JPH075711 U JP H075711U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- molding material
- mold
- holes
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 所定位置に所定形状の孔５４，５５，５６を
備えた成形品５１を成形する成形型について、孔５４，
５５，５６に形成されるバリ５８を型開きのときに成形
品５１から自動的に分離することができるようにし、も
ってバリ除去作業に掛かる手間と時間を削減する。 【構成】 成形材料注入孔５を設けた上型１と、孔５
４，５５，５６を形成するための上向きの突部６を設け
た下型２と、を有し、上型１に、突部６の上方に開口す
るとともにその開口形状を突部６の先端面の形状と略合
致させた成形材料充填孔７を設けた。
備えた成形品５１を成形する成形型について、孔５４，
５５，５６に形成されるバリ５８を型開きのときに成形
品５１から自動的に分離することができるようにし、も
ってバリ除去作業に掛かる手間と時間を削減する。 【構成】 成形材料注入孔５を設けた上型１と、孔５
４，５５，５６を形成するための上向きの突部６を設け
た下型２と、を有し、上型１に、突部６の上方に開口す
るとともにその開口形状を突部６の先端面の形状と略合
致させた成形材料充填孔７を設けた。
Description
【０００１】
本考案は、成形型の改良に関する。
【０００２】
例えば、図４および図５に示す成形品５１を成形する場合、従来は、図６およ び図７に示す成形型が用いられている。
【０００３】 図４および図５の成形品５１は、金属または硬質樹脂製のプレート５２の表面 にゴム状弾性体５３を加硫接着したものであって、センター孔５４一つ、窓孔５ ５四つ、小孔５６四つの、都合九つの孔を備えている。そして、この九つの孔５ ４，５５，５６のうち、図４における右上と左下の小孔５６を除く七つの孔５４ ，５５，５６にはそれぞれ、その開口周縁および内面にまでゴム状弾性体５３が 回り込んでおり、よってこの七つの孔５４，５５，５６についてはそれぞれ、後 記するように成形過程においてバリ除去作業が必要である。
【０００４】 図６および図７の成形型は、上型１、下型２および外型３を有しており、型締 め時にこれらの分割型によって囲まれるキャビティ４を有している。上型１には 成形材料注入孔５が平面的に四等配で設けられている。下型２には、成形品５１ に孔５４，５５，５６を形成するための上向きの突部６が孔５４，５５，５６に 合わせて九つ、一体にまたは別体のピンとして設けられており、図７には、この うちの三つが描かれている。
【０００５】 上記成形型を用いて上記成形品５１を成形するに際しては、先ず、孔５４，５ ５，５６と突部６をそれぞれ位置合わせしてキャビティ４にプレート５２をセッ トし、型締めし、成形材料注入孔５からキャビティ４に成形材料を注入し、成形 材料を加硫成形する。成形後、上型１を上昇させて型開きし、外型３を上昇させ て下型２から成形品５１を離型させ、上型１からポットバリ５７を取り外す（図 ８参照）。図８に示したように、外型３から取り外した成形品５１には上記した 七つの孔５４，５５，５６のそれぞれに、孔５４，５５，５６を塞ぐようなバリ ５８が付いており、よって次の仕上工程において、孔５３，５４，５５のそれぞ れから、このバリ５８を手作業で毟り取るバリ除去作業が行なわれている。
【０００６】
しかしながら、一般に大量生産されるこの種の成形品５１において、一つ当た り七つのバリ５８を一つずつ毟り取る作業は、極めて厄介であると言わざるを得 ず、よってこの点について有効な改善策が求められている。
【０００７】
本考案は以上の点に鑑み、上記要望に応えるべく案出されたものであって、こ の目的を達成するため、所定位置に所定形状の孔を備えた成形品を成形する成形 型であって、成形材料注入孔を設けた上型と、前記孔を形成するための上向きの 突部を設けた下型と、を有し、前記上型に、前記突部の上方に開口するとともに その開口形状を前記突部の先端面の形状と略合致させた成形材料充填孔を設けた 成形型を提供する。
【０００８】
上型に、突部の上方に開口するとともにその開口形状を突部の先端面の形状と 略合致させた成形材料充填孔を設けておくと、この成形材料充填孔に充填された 状態で硬化せしめられた成形材料とバリとが一体のものとなり、型開き時、バリ がポットバリの一部として成形品から分離されることになる。
【０００９】
つぎに本考案の実施例を図面にしたがって説明すると、当該成形型は、図４お よび図５に示した成形品５１を成形するものである。
【００１０】 すなわち、図１および図２に示すように、上型１、下型２および外型３が備え られており、型締め時にこれらの分割型によって囲まれるキャビティ４が設けら れている。上型１に、成形材料注入孔５が平面的に四等配で設けられており、下 型２に、成形品５１に孔５４，５５，５６を形成するための上向きの突部６が成 形品５１の孔５４，５５，５６に合わせて九つ、一体にまたは別体のピンとして 設けられている。また上型１に、突部６の上方に開口するとともに、その開口形 状を、下に位置した突部６の先端面の形状と略合致させた成形材料充填孔７が設 けられている。尚、孔５４，５５，５６と突部６は九つずつであるが、この成形 材料充填孔７は、バリの除去を必要としない二つの小孔５６と、センター孔５４ については設けられておらず、よってこれ以外の六箇所に漏斗状のものとして設 けられている。
【００１１】 上記構成の成形型を用いて上記成形品５１を成形するに際しては、先ず、孔５ ４，５５，５６と突部６をそれぞれ位置合わせしてキャビティ４にプレート５２ をセットし、型締めし、成形材料注入孔５からキャビティ４に成形材料を注入す るとともに成形材料充填孔７に成形材料を充填し、成形材料を加硫成形する。成 形材料は全て一体に硬化せしめられ、特に、成形材料充填孔７内の成形材料と各 孔５４，５５，５６のバリ５８は直接繋った状態で一体に硬化せしめられる。し たがって型開きすると、図３に示すように、バリ５８がポットバリ５７の一部と して成形品５１から分離されることになり、孔５４，５５，５６六つ分のバリ５ ８を型開きのときに成形品５１から自動的に分離することができる。
【００１２】
本考案は以下の効果を奏する。すなわち、上型に、突部の上方に開口するとと もにその開口形状を突部の先端面の形状と略合致させた成形材料充填孔を設けた ために、成形品の孔に形成されるバリを型開きのときに成形品から自動的に分離 することができる。したがってこれに伴ってバリ除去作業に掛かる手間と時間を 削減することが可能となる。
【提出日】平成６年５月２５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【０００５】 上記成形型を用いて上記成形品５１を成形するに際しては、先ず、孔５４，５ ５，５６と突部６をそれぞれ位置合わせしてキャビティ４にプレート５２をセッ トし、型締めし、成形材料注入孔５からキャビティ４に成形材料を注入し、成形 材料を加硫成形する。成形後、図８に示すように、上型１からポットバリ５７を 取り外し、上型１を上昇させて型開きし、外型３を上昇させて下型２から成形品 ５１を離型させる。同図に示したように、外型３から取り外した成形品５１には 、センター孔５４にセンターバリ５９が付くとともに、他の六つの孔５５，５６ にそれぞれ、各孔５５，５６を塞ぐようなバリ５８が付いており、よって次の仕 上工程において、センター孔５４からセンターバリ５９を除去するとともに、他 の六つの孔５５，５６からそれぞれ、バリ５８を除去するバリ除去作業が手作業 で行なわれている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【０００６】
しかしながら、一般に大量生産されるこの種の成形品５１において、一つ当た り六つのバリ５８を一つずつ毟り取る作業は、極めて厄介であると言わざるを得 ず、よってこの点について有効な改善策が求められている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【００１０】 すなわち、図１および図２に示すように、上型１、下型２および外型３が備え られており、型締め時にこれらの分割型によって囲まれるキャビティ４が設けら れている。上型１に、成形材料注入孔５が平面的に四等配で設けられており、下 型２に、成形品５１に孔５４，５５，５６を形成するための上向きの突部６が成 形品５１の孔５４，５５，５６に合わせて九つ、一体にまたは別体のピンとして 設けられている。また上型１に、突部６の上方に開口するとともに、その開口形 状を、下に位置した突部６の先端面の形状と略合致させた成形材料充填孔７が設 けられている。尚、孔５４，５５，５６と突部６は九つずつであるが、この成形 材料充填孔７は、センター孔５４と、バリの除去を必要としない二つの小孔５６ については設けられておらず、よってこれ以外の六箇所に漏斗状のものとして設 けられている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【００１１】 上記構成の成形型を用いて上記成形品５１を成形するに際しては、先ず、孔５ ４，５５，５６と突部６をそれぞれ位置合わせしてキャビティ４にプレート５２ をセットし、型締めし、成形材料注入孔５からキャビティ４に成形材料を注入す るとともに成形材料充填孔７に成形材料を充填し、成形材料を加硫成形する。成 形材料は全て一体に硬化せしめられ、特に、成形材料充填孔７内の成形材料と各 孔５５，５６ のバリ５８は直接繋った状態で一体に硬化せしめられる。したがっ て型開きすると、図３に示すように、バリ５８がポットバリ５７の一部として成 形品５１から分離されることになり、孔５５，５６六つ分のバリ５８を型開きの ときに成形品５１から自動的に分離することができる。
【図１】本考案の実施例に係る成形型の平面図
【図２】図１におけるＡ−Ｏ−Ａ線断面図
【図３】同成形型の作動説明図
【図４】成形品の平面図
【図５】図４におけるＢ−Ｏ−Ｂ線断面図
【図６】従来例に係る成形型の平面図
【図７】図６におけるＣ−Ｏ−Ｃ線断面図
【図８】同成形型の作動説明図
１ 上型 ２ 下型 ３ 外型 ４ キャビティ ５ 成形材料注入孔 ６ 突部 ７ 成形材料充填孔 ５１ 成形品 ５２ プレート ５３ ゴム状弾性体 ５４，５５，５６ 孔 ５７ ポットバリ ５８ バリ
【手続補正書】
【提出日】平成６年５月２５日
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 １ 上型 ２ 下型 ３ 外型 ４ キャビティ ５ 成形材料注入孔 ６ 突部 ７ 成形材料充填孔 ５１ 成形品 ５２ プレート ５３ ゴム状弾性体 ５４，５５，５６ 孔 ５７ ポットバリ ５８ バリ５９ センターバリ
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正内容】
【図８】
Claims (1)
- 【請求項１】 所定位置に所定形状の孔（５４）（５
５）（５６）を備えた成形品（５１）を成形する成形型
であって、成形材料注入孔（５）を設けた上型（１）
と、前記孔（５４）（５５）（５６）を形成するための
上向きの突部（６）を設けた下型（２）と、を有し、前
記上型（１）に、前記突部（６）の上方に開口するとと
もにその開口形状を前記突部（６）の先端面の形状と略
合致させた成形材料充填孔（７）を設けた成形型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4047093U JPH075711U (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 成形型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4047093U JPH075711U (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 成形型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH075711U true JPH075711U (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=12581529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4047093U Pending JPH075711U (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 成形型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH075711U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020153083A1 (ja) * | 2019-01-23 | 2020-07-30 | 株式会社イノアックコーポレーション | 発泡成形体の製造方法および成形型 |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP4047093U patent/JPH075711U/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020153083A1 (ja) * | 2019-01-23 | 2020-07-30 | 株式会社イノアックコーポレーション | 発泡成形体の製造方法および成形型 |
| JPWO2020153083A1 (ja) * | 2019-01-23 | 2021-12-02 | 株式会社イノアックコーポレーション | 発泡成形体の製造方法および成形型 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH075711U (ja) | 成形型 | |
| US5360088A (en) | Method of manufacturing a bicycle brake block and the block | |
| US7232534B2 (en) | Method of producing a molded product comprising an insert | |
| JPH036407Y2 (ja) | ||
| JP2699048B2 (ja) | 成形型の製造方法 | |
| JPS6037772B2 (ja) | 複合成形金型 | |
| JPS6144650B2 (ja) | ||
| JPH07106578B2 (ja) | プラスチック製スポイラー及びその製造方法 | |
| JP2992084B2 (ja) | 型成形品およびその製造方法並びに成形型 | |
| JPH0647704Y2 (ja) | 成形型 | |
| JPH01138724A (ja) | 半導体装置のモールド方法および装置 | |
| JPH07260Y2 (ja) | 成形型 | |
| JPH06297554A (ja) | 中空体の成形方法 | |
| JP2740678B2 (ja) | 樹脂製品の成形方法 | |
| JP2678671B2 (ja) | 射出成形型の製造方法 | |
| JPH0374886B2 (ja) | ||
| JPH0742665Y2 (ja) | 加硫成形用金型 | |
| JP2711923B2 (ja) | 射出成形型の製造方法 | |
| JP3169038B2 (ja) | 成形型 | |
| JP3125468B2 (ja) | 射出成形金型 | |
| JPH0732016Y2 (ja) | 成形型 | |
| JPH03297617A (ja) | ネジの製造方法 | |
| JPH02281917A (ja) | 歯ブラシなどのハンドルの成形方法及び成形型 | |
| JPS62189120A (ja) | 反応性液状樹脂成形用型 | |
| JPH01317719A (ja) | 二次成形用樹脂型の製作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991221 |