JPH0756151Y2 - 空缶圧潰機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、使用後の空缶を姿勢よ
く圧潰部に送り込み、押し潰す空缶圧潰機に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動販売機の普及に伴って、清涼飲料
水，ビール等の飲み物や携帯用食品を収容した缶の販売
量が著しく増加している。使用後の缶をそのまま放置し
ておくと環境公害の原因となるので、たとえば公園，海
浜等ではごみ箱に溜った空缶を回収する方式が採用され
ている。しかし、ごみ箱が空缶等ですぐに一杯になる
と、周囲にそのまま放置され易い。そのため、空缶の回
収を頻繁に行うことが必要となる。

【０００３】空缶は、容積のほとんどが空気で占められ
ている。したがって、空缶をそのままの形状で回収し空
缶処理工場に搬送することは、空気を運んでいるような
ものであり、しかも一回当りに回収できる空缶の個数も
制限される。そこで、空缶を押し潰して嵩を小さくする
各種の圧潰機が開発されている。これら圧潰機を空缶が
溜り易い箇所においておけば、圧潰された空缶をごみ箱
に投入することができるため、ごみ箱の収容能力も大き
くなる。

【０００４】このような空缶圧潰機として、たとえば図
１に示した構造をもつ缶クラッシャーが実公昭６２−４
５８３３号公報で紹介されている。この缶クラッシャー
は、ケース本体１０に、プレス部２０及び空缶溜め部３
０を設けている。また、プレス部２０にあたるケース本
体１０の内面には、受け板１１が張られている。

【０００５】プレス部２０は、支点２１を中心として揺
動可能にケース本体１０に取り付けられた足踏みレバー
２２を備えている。足踏みレバー２２の下面一部に形成
されたガイド面２３に接触する補助レバー２４は、一端
が軸部２５で支持され、他端がリンクバー２６に連結さ
れている。リンクバー２６は、トグルバー２７及び支持
板２８と共にリンク機構を形成する。支持板２８は、下
端が支点２１でケース本体に連結され、受け板１１に対
向する面に押し板２９が張られている。

【０００６】缶溜め部３０は、圧潰される空缶４１，４
２を載置させる底板３１を備えている。底板３１は、軸
部３２を介して揺動自在にケース本体１０に取り付けら
れており、下面側に押上げ板３３が設けられている。底
板３１の先方側端部近傍に固定仕切り板３４が設けられ
ており、押上げ板３３上で空缶４１，４２を所定位置に
確保する。トグルバー２７は、リンクバー２６との連結
部でへの字型に折れ曲がり、トグルバー３５の一端に連
結されている。トグルバー３５の他端は、軸部３６でケ
ース本体１０に取付けられている。また、押上げ板３３
を介してそこ板３１を押しあげるように、トグルバー２
７，３５で構成させるトグル部に上向きの力を付勢する
ため、足踏みレバー２２と支持板２８との間に復帰スプ
リング３７が張設されている。

【０００７】圧潰される空缶４０は、上方から底板３１
上に投入される。そして、足踏みレバー２２を押し下げ
ると、リンクバー２６を介してトグルバー２７，３５で
構成されるトグル部が引き下げられる。そのため、底板
３１と固定仕切り板３４との間にある送入口３８が開か
れ、底板３１上の空缶４２がプレス部２０に落下する。
また、足踏みレバー２２の下方への移動は、リンクバー
２６，トグルバー２７等で構成されるリンク機構によっ
て、受け板１１に向けて押し板２９を押し付ける作用と
して働く。そのため、プレス部２０に送り込まれた空缶
４３は、受け板１１と押し板２９との間で押し潰され
る。押し潰された空缶４４は、吐出板１２を開いてケー
ス本体１０から取り出される。そこで、足踏みレバー２
２を繰返し押し下げることにより、底板３１上に投入さ
れた空缶が順次押し潰されて、吐出部から取り出され
る。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】この圧潰機を使用して
空缶を圧潰するとき、送入口３８からプレス部２０に送
り込まれる空缶の個数が一定しない。特に、底板３１上
にある空缶４１，４２がサイズの異なるものであると、
プレス部２０に送り込まれる空缶の個数が大きくばらつ
く。そのため、足踏みレバー２２を押し下げて空缶を圧
潰するときに必要な力が大きく変動し、場合によっては
プレス部２０に送入された空缶４３が圧潰されずにケー
ス本体１０の内壁等に引っ掛かったりすることもある。

【０００９】また、送入口３８から入ったところにある
仮保持空間３８ａで、送り込まれた空缶４３が直立し、
直立状態のままで受け板１１と押し板２９との間に落下
することもある。このような場合、空缶４３の上部と下
部とに加わる力が異なるため、空缶４３が十分に容積を
減少させた状態に圧潰することができなくなる。

【００１０】更に、図１の構造をもつ圧潰機では、圧潰
された空缶をプレス部２０の下部に残したままで、次の
圧潰作業に移ることができない。そのため、吐出板１２
を開いて吐出口１３を解放する作業が圧潰のたびに必要
とされ、圧潰作業自体が面倒なものとなる。

【００１１】そこで、本考案者らは、圧潰した空缶が自
動的に排出されるように、圧潰された空缶が受け板と押
し板との間を下方に落下して、バスケット等の容器に収
容される形式の空缶圧潰機を開発し、平成３年７月２５
日に特許出願した。この形式の圧潰機においては、空缶
を１個ずつ確実に受け板と押し板との間に送り込むこと
が重要な問題である。また、送り込む過程で空缶が詰ま
ったりすると、圧潰作業自体ができなくなる。特に、飲
み残し等が残留している飲料缶にあっては、機器内壁に
付着し易く、円滑な送入の妨げとなる。更には、外力等
によって送入部が変形し、空缶の詰まりを発生し易い。

【００１２】更に、送入シュート内での空缶が閉塞する
問題を解消すべく、ハンドルパイプに沿って補強された
送入シュートを設けることにより、変形抵抗を高めて内
部に空缶が詰まることを防止すると共に、１個ずつ空缶
を圧潰部に送り込むことを可能にする機構を開発し、同
日に実用新案登録出願した。この送入シュートは、多少
の衝撃が加わっても空缶の通過に支障となるような変形
が生じることなく、長期間にわたって空缶を圧潰部に個
別送入することができる。

【００１３】送入シュートを移動する空缶は、送入シュ
ートの長手方向に缶軸を直交させた状態で圧潰部に送り
込まれることが、円滑な圧潰作業をする上で必要であ
る。しかし、投入時の空缶の姿勢や移動中における送入
シュートとの摩擦，引掛り等が原因となって、缶軸が送
入シュートの幅方向に斜交する状態で空缶が移送される
ことがある。すなわち、空缶の天側或いは地側が先行
し、他方の地側或いは天側が後続する。

【００１４】斜交状態で圧潰部に送り込まれた空缶は、
特に傾斜角度が大きな送入シュートの部分で缶軸が送入
シュートの長手方向と平行になり易い。その結果、送入
シュートの内部で空缶が閉塞して後続する空缶の支障に
なったり、圧潰部に送り込まれる姿勢が悪いことから満
足な圧潰作業の妨げとなり易い。

【００１５】本考案は、このような問題を解消すべく案
出されたものであり、送入シュートを移動する空缶の軸
方向を送入シュートの長手方向に直交させることによ
り、常に姿勢よく下流側に空缶を移送し、円滑な圧潰作
業を行うことを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本考案の空缶圧潰機は、
その目的を達成するため、台座部から起立させた左右一
対の固定板と、左右の前記固定板に一体的に差し渡され
缶受け面を備えた受け板部と、前記固定板に設けた軸部
に揺動可能に取り付けられた可動アームと、該可動アー
ムに一体的に取り付けられ、直立部及び支持部を有する
缶受けプレートと、前記直立部から空缶の送入が可能な
距離だけ前記直立部から離間した位置で前記固定板に一
体的に取り付けられたストッパープレートと、該ストッ
パープレートの下方延長線上の位置で前記可動アームに
一体的に取り付けられ、解放状態で前記受け板部の下端
との間に圧潰された空缶が通過する隙間を形成する押し
板と、前記直立部，前記ストッパープレート及び前記空
缶受け面で仕切られた仮保持スペースに上方から空缶を
１個ずつ送り込む送入シュートとを備えた圧潰機におい
て、前記送入シュートの上面に長手方向に延ぴるトップ
プレートを配置することにより長手方向に延びる隙間を
設け、前記送入シュートの幅方向に延びた回転軸に自重
により揺動可能に吊り下げられた複数の流れ規制部材が
前記隙間から前記送入シュートの内部に臨み、前記複数
の流れ規制部材が抵抗体として空缶に作用して該空缶の
姿勢制御を行うようにしたことを特徴とする。

【００１７】

【実施例】以下、図面を参照しながら、実施例によって
本考案を具体的に説明する。本実施例の空缶圧潰機は、
図２に示すように、台座部１００から固定部２００及び
パイプ材等でできたハンドル部１５０を起立させてい
る。固定部２００には、可動部３００が取り付けられて
いる。また、ハンドル部１５０によって補強された空缶
送入部４００が、ハンドル部１５０に沿って設けられて
いる。

【００１８】台座部１００は、図３に示すように、左右
一対のベースパイプ１１０，１２０を連結パイプ１３
０，１３５で連結している。また、ベースパイプ１１
０，１２０の前方及び後方端部１１１，１１２，１２
１，１２２に、ゴム製の脚部１４１〜１４４が設けられ
ている。なお、脚部１４１〜１４４は、その高さ位置が
微調整可能なようにベースパイプ１１０，１２０に螺合
することが好ましい。

【００１９】ベースパイプ１１０，１２０のほぼ中央部
には、ハンドル部１５０を構成するハンドルパイプ１６
０の基端部１６１，１６２が固着されている。ハンドル
パイプ１６０は、基端部１６１，１６２から適宜の傾斜
角をもって立ち上がり、上部で一方のベースパイプ１１
０側から他方のベースパイプ１２０側に至るループ状の
グリップ部１６３となっている。なお、ハンドルパイプ
１６０は、ベースパイプ１１０，１２０から垂直に起立
させても良い。或いは、後述する側板２１０，２２０又
は固定板２３０，２４０にハンドルパイプ１６０を固着
することも可能である。

【００２０】固定部２００は、左右のベースパイプ１１
０，１２０にそれぞれ下端が固定された側板２１０，２
２０を備えている。側板２１０，２２０は、圧潰機本体
を覆うカバーとして働く。或いは、枢着軸２９１を中心
として開閉可能なカバー２９０を側板２１０，２２０又
は固定板２３０，２４０に取り付けても良い。また、側
板２１０，２２０のそれぞれ内側で、固定板２３０，２
４０がベースパイプ１１０，１２０に固定されている。
これら側板２１０，２２０及び固定板２３０，２４０
は、両者を兼用するそれぞれ一枚の板体で構成すること
も可能である。

【００２１】固定板２３０の前方縁には、可動部３００
の可動アーム３１０を軸支する軸部２３１が設けられて
いる。軸部２３１は、内側には実質的に凸部がなく、固
定板２３０から側方に突出している。他方の固定板２４
０にも、同様な軸部２４１が設けられている。

【００２２】軸部２３１，２４１から固定板２３０，２
４０の上方に傾斜した前方縁にかけて固着された補強プ
レート２５０により、左右の固定板２３０及び２４０が
連結されている。補強プレート２５０の上部は、屈曲さ
れて空缶受け面２５１となっており、その先端に係合フ
ック２５２が形成されている。また、圧潰された空缶を
収容するバスケット５００が挿入されるように、補強プ
レート２５０の下方に空間部が設けられている。

【００２３】補強プレート２５０には、受け板２６０が
張り合わされている。受け板２６０の上端部は、若干屈
曲した逃げ防止部２６１となっている。また、受け板２
６０の左右両側を若干湾曲して、空缶規制部２６２が形
成されている。或いは、受け板２６０として強固なもの
を使用するとき、補強プレート２５０を省略することも
できる。この場合、受け板２６０自体に空缶受け面２５
１を形成する。本願明細書においては、補強プレート２
５０及び受け板２６０を包含する意味で、用語「受け板
部」を使用している。

【００２４】可動部３００の可動アーム３１０は、前方
側下部を軸部２３１，２４１で固定板２３０，２４０に
軸支することにより、固定板２３０，２４０に対して揺
動自在に取り付けられている。可動アーム３１０は、水
平方向に後方に向かって長くなった左右一対のサイドプ
レート３１１，３１２に固着された天板３２０で構成さ
れる。天板３２０の前方部分は屈曲されて、補強プレー
ト２５０の係合フック２５２に係止されるストッパー３
２１が形成されている。他方、天板の後方部分も屈曲さ
れて、可動アーム３１０が押し下げられたとき地面に接
触して、それ以上に可動アーム３１０が下降することを
防止する着地ストッパー３２２となっている。

【００２５】また、左右のサイドプレート３１１，３１
２は、前縁近傍で補強プレート３３０で連結されてい
る。補強プレート３３０は、それ自体の剛体強度を増す
ため、上部が屈曲されている。そして、受け板２６０に
対向する位置関係で、押し板３４０が、補強プレート３
３０に張り合わされている。押し板３４０は、受け板２
６０の作用面に形成されている窪みに嵌り込むサイズと
なっている。また、受け板２６０に押し板３４０を押し
つけたとき、受け板２６０の逃げ防止部２６１に合わさ
るように、押し板３４０の上端にテーパ部３４１が形成
されている。なお、補強プレート３３０及び押し板３４
０は、一体ものとすることもできる。

【００２６】押し板３４０の延長線上に、ストッパープ
レート３５０が位置する。このストッパープレート３５
０も、押し板３４０と同様に左右のサイドプレート３１
１，３１２に差し渡されている。また、補強のために、
ストッパープレート３５０の上端部３５１が屈曲されて
いる。

【００２７】ストッパープレート３５０から空缶一個分
より若干大きな距離だけ離間した位置に、空缶受けプレ
ート３６０が左右のサイドプレート３１１，３１２に差
し渡されている。この空缶受けプレート３６０は、空缶
送入部４００から送られてきた空缶を一時収容する仮保
持スペース３７０を、補強プレート２５０の空缶受け面
２５１と共同してストッパープレート３５０との間に形
成する。

【００２８】空缶受けプレート３６０は、仮保持スペー
ス３７０の側壁となる直立部３６１から、空缶送入部４
００にある最下端の空缶を押し上げる後方傾斜部３６２
を経て、最下端の空缶が空缶送入部４００から落下する
ことを防ぐ支持部３６３となっている。支持部３６３
は、軸部２３１，２４１を中心とする円弧状に形成する
ことが好ましい。直立部３６１は、補強プレート２５０
の係合フック２５２に可動アーム３１０側のストッパー
３２１が引っ掛かった図２の状態で、受け板２６０の逃
げ防止部２６１の直上に位置するように設定されてい
る。

【００２９】可動アーム３１０の後端には、足踏み部３
８０が設けられている。足踏み部３８０は、たとえば滑
り防止材をコーティングした足踏み面３８１を備えてい
る。足踏み面３８１に踏圧を加えるとき、可動アーム３
１０は、軸部２３１，２４１を中心として図２で反時計
方向に旋回する。

【００３０】また、踏圧から解放された可動アーム３１
０が図２の状態に復帰するように、可動アーム３１０の
先端部とベースパイプ１１０，１２０との間に復帰スプ
リング３９０が張設されている。

【００３１】空缶送入部４００は、ハンドルパイプ１６
０に沿った送入シュート４１０を備えている。送入シュ
ート４１０は、図４に示すように、空缶を横向きにして
移送することができる空間を、両側面及び底面を構成す
るベースプレート４１１の上側開口部にシュート４１０
の長手方向に沿って配置された２枚のトッププレート４
１２，４１３で形成している。そして、送入シュート４
１０を落下する空缶が外から見えるるように、各プレー
ト４１１〜４１３の間に隙間をもたせている。この隙間
は、仮に送入シュート４１０内に空缶が詰まった場合、
ドライバー等の棒状体を差し込み、詰まっている空缶を
除去することにも役立つ。

【００３２】ベースプレート４１１は、樋状になってい
る。そのため、空缶内に残留している液体が空缶から溢
れ出しても、可動部３００等に付着することなく送入シ
ュート４１０に沿って流れる。その結果、残留液体によ
って可動部等が動かなくなったり、錆の発生が防止され
る。

【００３３】ベースプレート４１１は、トッププレート
４１２よりも後方に延長させ、上方に開口した空缶投入
口４１４を設けている。空缶投入口４１４の内周縁には
補強パイプ４１８が取付けられており、空缶投入口４１
４の変形を防止すると共に、空缶投入口４１４に空缶を
投入する際に手や指等をけがから保護する上でも有効で
ある。

【００３４】送入シュート４１０を構成するプレート４
１１〜４１３は、補強枠４２０で取り囲まれている。補
強枠４２０は、送入シュート４１０の長手方向に沿って
適宜の個数設けられ、ボルト締め，溶接等の手段でハン
ドルパイプ１６０に固着されている。補強枠４２０によ
り、何らかの衝撃がプレート４１１〜４１３に加わった
場合にも変形が防止され、空缶を円滑に移送することが
できる。

【００３５】送入シュート４１０を構成するプレート４
１１〜４１３は、補強枠４２０で取り囲まれている。補
強枠４２０により、何らかの衝撃がプレート４１１〜４
１３に加わった場合にも変形が防止され、空缶を円滑に
移送することができる。

【００３６】送入シュート４１０の途中に、流れ規制部
材４５０が設けられている。流れ規制部材４５０は、図
４に示すように両端がハンドルパイプ１６０に軸支され
た回転可能なシャフト４５１に規制板４５２を固着して
いる。規制板４５２は、隣接するトッププレート４１２
と４１３との間の隙間から、自重によって垂直下方、す
なわち送入シュート４１０の内部に臨んでいる。

【００３７】規制板４５２は、板表面を送入シュート４
１０の幅方向に一致させている。規制板４５２の板幅
は、移送されている空缶７００の缶軸を送入シュート４
１０の幅方向に一致させる上から、送入シュート４１０
の幅の２／３程度であることが好ましい。この幅を１枚
の規制板４５２で得ることができない場合には、図５
（ａ）に示すように、ベースプレート４１１とトッププ
レート４１２，４１３との間の隙間に臨む補助の規制板
４５３，４５４をシャフト４５１に取り付けることもで
きる。

【００３８】規制板４５２〜４５４は、図５（ｂ）に示
すように宙吊り状態となって送入シュート４１０の内部
に臨んでいる。送入シュート４１０を移動する空缶７０
０は、この規制板４５２〜４５４の垂下部分に当接す
る。このとき、空缶７００の缶軸が送入シュート４１０
の幅方向に一致していないとき、空缶７００の何れか一
方側７００ａが先に規制板４５３に接触する。そのた
め、規制板４５３が空缶７００に対して移動を抑える抵
抗体として作用し、自由状態になっている他側７００ｂ
が規制板４５４に接触するまで移動を継続する。

【００３９】何れの規制板４５２〜４５４にも空缶７０
０が接触したとき、規制板４５２〜４５４は、空缶７０
０の重力によってシャフト４５１を中心として揺動し、
姿勢制御を行った空缶７００を通過させる。その結果、
規制板４５２〜４５４を通過した空缶７００は、缶軸が
挿入シュート４１０の幅方向に一致した状態に姿勢を規
制される。また、規制板４５２〜４５４は、僅かな力で
揺動する構成となっているので、空缶７００の通過に対
する妨げになることがない。

【００４０】ベースプレート４１１の下端は、図２に示
すように、空缶受けプレート３６０の支持部３６３が描
く軌跡と実質的に平行となるように、傾斜した切断面と
なっている。これにより、ベースプレート４１１と支持
部３６３との間に、一定した間隙が保たれる。

【００４１】可動アーム３１０の後方側にある足踏み部
３８０を両側から挟むように、左右一対の足載せ台６１
０，６５０を備えた足載せ部６００が設けられている。
足載せ台６１０は、右足をその上に載せ、左足で足踏み
台３８０を使用するときに使用される。他方の足載せ台
６５０は、左足をその上に載せ、右足で足踏み台３８０
を踏み込むときに使用される。

【００４２】足載せ台６１０は、図６に示すように、足
載せ面６１１の前方側面にブラケット６１２を固着して
おり、ブラケット６１２に嵌挿されるシャフト６１３で
ベースパイプ１１０に回転可能に取付けられている。図
２〜４は、足載せ台６１０，６５０を開いた使用状態を
示す。この状態からシャフト６１３を中心として足載せ
台６１０，６５０を閉じるとき、後方側にベースパイプ
１１０，１２０が突出し、圧潰機の運搬や据付け等が容
易になる。

【００４３】足載せ台６１０は、足踏み部３８０側に起
立した滑り止めリブ６１４が形成され、反対側の側縁に
垂下リブ６１５が形成されている。滑り止めリブ６１４
は、足載せ面６１１に載せている右足が何らかの原因で
足踏み部３８０と足載せ台６１０との間に滑り込み、圧
潰機使用者が危険に晒されることを防止する。また、リ
ブ６１４，６１５は、体重が加わった足載せ台６１０の
変形を防止する補強リブとしても働く。

【００４４】足載せ台６１０の後方側には、接地用リブ
６１６が設けられている。足載せ台６１０を開いた使用
状態では、接地用リブ６１６が地面や床面等に接触す
る。そして、足載せ台６１０は、シャフト６１３及び接
地用リブ６１６の２か所で支持される。

【００４５】他方の足載せ台６５０も、足載せ台６１０
と左右対称な他は、同様な構造をもっている。

【００４６】また、運搬や不使用時に可動アーム３１０
の揺動を防止するため、ロックバー６５０を差し通す孔
を、側板２１０，２２０，固定板２３０，２４０及び可
動アーム３１０のサイドプレート３１１，３１２に設け
ている。ロックバー６５０を一方の側板２１０から他方
の側板２２０まで挿通するとき、固定部２００に対する
可動部３００の位置関係が固定される。

【００４７】次いで、以上に説明した空缶圧潰機を使用
して空缶を押し潰す作業を説明する。足踏み部３８０に
踏圧を加えていないとき、可動アーム３１０は、復帰ス
プリング３９０で引っ張られ、補強プレート２５０の係
合フック２５２に可動アーム３１０側のストッパー３２
１が引っ掛かっている。このとき、空缶受けプレート３
６０の支持部３６３は、図７に示すように、ベースプレ
ート４１１下端の傾斜切断面で構成される送入シュート
４１０の下端開口部４１５を塞ぐように位置している。
そのため、空缶投入口４１４から送入シュート４１０に
送り込まれた空缶７０１，７０２・・・は、支持部３６
３を底面として送入シュート４１０に沿って積み上げら
れている。

【００４８】足踏み部３８０に踏圧を加えると、可動ア
ーム３１０は、軸部２３１，２４１を中心として図２で
反時計方向に旋回する。この旋回によって、空缶受けプ
レート３６０の支持部３６３が送入シュート４１０の下
端開口部４１５から離れ、下端開口部４１５が解放され
る。そして、下端開口部４１５の下方に、図８に示すよ
うに、空缶受け面２５１，直立部３６１及びストッパー
プレート３５０で仕切られた仮保持スペース３７０が形
成される。送入シュート４１０にある最下段の空缶７０
１は、解放されている下端開口部４１５から仮保持スペ
ース３７０に落下する。

【００４９】足踏み部３８０を踏圧から解放すると、可
動アーム３１０は、復帰スプリング３９０によって、当
初の位置に復帰する。そして、ストッパープレート３５
０と空缶受けプレート３６０の直立部３６１との間にあ
る空缶７０１は、補強プレート２５０の空缶受け面２５
１上を転がりながら運ばれる。そして、空缶７０１は、
空缶受け面２５１がなくなっているところで、図９に示
すように、受け板２６０と押し板３４０との間に落下す
る。このとき、送入シュート４１０にある後続する空缶
７０２は、支持部３６３で押し上げられ、送入シュート
４１０内に戻される。

【００５０】可動アーム３１０を再度押し下げると、図
１０に示すように、受け板２６０に押し付けられる押し
板３４０の圧力で空缶７０１が押し潰される。このと
き、受け板２６０の上部から逃げ防止部２６１が圧潰空
間３７５に突出しているので、空缶７０１が上方に抜け
出すことがない。また、逃げ防止部２６１及び左右の空
缶規制部２６２で受け板２６０の作用面側に設けられて
いる窪みに押し板３４０が嵌り込むように移動するた
め、圧潰空間３７５にある空缶７０１は、横向きになっ
たままで圧潰される。空缶７０１の圧潰と同時に、後続
する空缶７０２が送入シュート４１０の下端開口部４１
５から仮保持スペース３７０に落下する。

【００５１】再度足踏み部３８０の踏圧を解除して可動
アーム３１０を時計方向に回転させると、受け板２６０
から押し板３４０が離間する。圧潰された空缶７０１
は、図１１に示すように、受け板２６０及び押し板３４
０の下端側にある隙間３７８を通過して、バスケット５
００に落下する。そして、次の圧潰されていない空缶７
０２が仮保持スペース３７０から圧潰空間３７５に送り
込まれる。

【００５２】このようにして、送入シュート４１０から
空缶７０１，７０２・・・を一つずつ圧潰空間３７５に
送り込み、圧潰した後でバスケット５００に排出させ
る。このとき、個々の空缶７０１，７０２・・・は、缶
軸が紙面と垂直な方向に揃っているので、受け板２６０
と押し板３６０との間で缶軸方向に等しい圧潰力を受け
る。そして、図１で説明した缶クラッシャーのように、
吐出板１２を開いて圧潰後の空缶を取り出す必要がな
い。また、送入シュート４１０から送り込まれる空缶７
０１，７０２・・・は、管軸を水平に維持した状態で圧
潰・排出され、内部部材に引っ掛かって仮保持スペース
３７０や圧潰空間３７５に滞留することがない。

【００５３】なお、以上の例においては、可動アーム３
１０を踏圧及び弾撥力によって揺動させる方式を採用し
ている。しかし、本考案はこれに拘束されるものではな
く、たとえば電動モータ等の動力を使用して可動アーム
３１０を揺動させることも可能である。

【００５４】

【考案の効果】以上に説明したように、本考案の空缶圧
潰機においては、流れ規制部材によって缶軸が送入シュ
ートの幅方向に一致するように、送入シュート内の空缶
の姿勢を制御している。そのため、きわめて簡単な構造
でありながら、圧潰部に送り込まれる空缶は、所期の姿
勢を保って受け板と押し板との間で順次押し潰される。
また、送入シュート内で缶軸が送入シュートの幅方向に
斜交し、送入シュートを閉塞するようなトラブルを発生
することもない。そのため、空缶圧潰機を安価に提供す
ることができると共に、長期にわたって安定した条件下
で空缶の圧潰を継続することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 従来の缶クラッシャーを示す側方からの断面
図

【図２】 本考案実施例の空缶圧潰機の側面図

【図３】 同空缶圧潰機の平面図

【図４】 同空缶圧潰機の空缶送入部を示した斜視図

【図５】 （ａ）及び（ｂ）は、流れ規制部材によって
送入シュート内の空缶の姿勢が調節されることを説明す
るための説明図

【図６】 右側の足載せ台を示す斜視図

【図７】 圧潰作業の初期状態を示す説明図

【図８】 送入シュートから最下段の空缶が仮保持スペ
ースに落下した状態を示す説明図

【図９】 最初の空缶が仮保持スペースから圧潰空間に
送り込まれた状態を示す説明図

【図１０】 最初の空缶が圧潰されている状態を示す説
明図

【図１１】 圧潰された最初の空缶が圧潰空間からバス
ケットに排出されている状態を示す説明図

【符号の説明】

１００：台座部 ２００：固定部 ２３０，２４
０：固定板 ２３１，２４１：軸部 ２５１：空缶受け面 ２６
０：受け板 ３００：可動部 ３１０：可動アーム ３４０：押
し板 ３５０：ストッパープレート ３６０：缶受けプレー
ト ３６１：直立部 ３６３：支持部 ３７０：仮保持
スペース ３７５：圧潰空間 ３７８：圧潰された空缶が通過す
る隙間 ４００：空缶送入部 ４１０：送入シュート ４１
１：ベースプレート ４１２，４１３：トッププレート ４１５：下端開口
部 ４５０：流れ規制部材 ４５１：シャフト（回転軸） ４５２〜４５４：規制板 ５００：バスケット ７００，７０１，７０２・・・：空缶

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 台座部から起立させた左右一対の固定板
   と、左右の前記固定板に一体的に差し渡され缶受け面を
   備えた受け板部と、前記固定板に設けた軸部に揺動可能
   に取り付けられた可動アームと、該可動アームに一体的
   に取り付けられ、直立部及び支持部を有する缶受けプレ
   ートと、前記直立部から空缶の送入が可能な距離だけ前
   記直立部から離間した位置で前記固定板に一体的に取り
   付けられたストッパープレートと、該ストッパープレー
   トの下方延長線上の位置で前記可動アームに一体的に取
   り付けられ、解放状態で前記受け板部の下端との間に圧
   潰された空缶が通過する隙間を形成する押し板と、前記
   直立部，前記ストッパープレート及び前記空缶受け面で
   仕切られた仮保持スペースに上方から空缶を１個ずつ送
   り込む送入シュートとを備えた圧潰機において、 前記送入シュートの上面に長手方向に延びるトッププレ
   ートを配置することにより長手方向に延びる隙間を設
   け、前記送入シュートの幅方向に延びた回転軸に自重に
   より揺動可能に吊り下げられた複数の流れ規制部材が前
   記隙間から前記送入シュートの内部に臨み、前記複数の
   流れ規制部材が抵抗体として空缶に作用して該空缶の姿
   勢制御を行うようにしたことを特徴とする空缶圧潰機。