JPH0756116Y2 - Tilt mechanism for hot water distribution ladle - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、金属溶湯を集中溶解炉
（反射炉或は電気炉）の溶湯取出口からラドルにより溶
湯を汲み取り、ダイカストマシンの溶湯保持炉に配湯す
るためのラドルの傾斜機構に関するものである。[Field of Industrial Application] The present invention is a ladle for drawing molten metal from a molten metal outlet of a central melting furnace (reflective furnace or electric furnace) with a ladle and distributing it to a molten metal holding furnace of a die casting machine. The present invention relates to a tilt mechanism.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来の配湯用ラドルの傾斜機構は、図８
及び図９に示した如く、ガイド枠ａに支持したアクチュ
エ−タ−ｂの下端に昇降枠ｃを支持し、該昇降枠ｃに、
ラドルｄの左右の側壁ｅ、ｅから立設した突子ｆ、ｆを
回動自在に支軸ｌにより支持して当該ラドルｄを懸垂
し、上記両突子ｆ、ｆ間の架設バ−ｇの中間部からラド
ルｄの後方側へ延出した作動バ−ｈの先端を、駆動部ｉ
により昇降される連結杆ｊと回動自在に枢着して構成さ
れている。2. Description of the Related Art A conventional tilting mechanism of a hot water distribution ladle is shown in FIG.
And, as shown in FIG. 9, an elevating frame c is supported on the lower end of an actuator b supported by a guide frame a, and the elevating frame c is
The protrusions f, f erected from the left and right side walls e, e of the ladle d are rotatably supported by a supporting shaft l to suspend the ladle d, and an installation bar g between the both protrusions f, f. Of the actuating bar h extending from the middle part of the rear part of the ladle d to the drive part i.
It is configured to be pivotally attached to a connecting rod j which is moved up and down by.

【０００３】而して、上記した従来のラドル傾斜機構
は、図９に二点鎖線で示したように、ラドルｄの後壁に
削設した切込みｋから溶湯がラドルｄ内に流入するよう
後方に傾斜下降させ、次いでラドルｄを徐々に反転して
溶湯をラドルｄに汲み取り、次いでダイカストマシンの
溶湯保持炉まで搬送した後、図９に破線で示した如く、
ラドルｄの前部に設けた吐出口ｍから溶湯が溶湯保持炉
に付設の樋（図示せず）に流出するよう前方に傾斜下降
させることによって配湯するものである。Thus, the conventional ladle tilting mechanism described above, as shown by the chain double-dashed line in FIG. 9, is designed so that the molten metal flows into the ladle d from the notch k cut in the rear wall of the ladle d. 9, the ladle d is gradually inverted, the molten metal is pumped to the ladle d, and then conveyed to the molten metal holding furnace of the die casting machine. Then, as shown by the broken line in FIG.
The molten metal is delivered by inclining and descending forward so that the molten metal flows out from a discharge port m provided at the front part of the ladle d into a gutter (not shown) attached to the molten metal holding furnace.

【０００４】[0004]

【考案が解決しようとする課題】しかし乍ら、上記した
従来のラドル傾斜機構では、ラドルｄが、その支軸ｌを
中心として前後に傾斜するのであって、その振り幅が大
きいため、給湯するためにはラドルｄの振り幅を許容す
る大きな汲出口が集中溶解炉に必要になり、当該集中溶
解炉の放熱損失が多くなる。However, in the conventional ladle tilting mechanism described above, since the ladle d tilts back and forth about the support shaft l, and its swing width is large, hot water is supplied. Therefore, a large pumping outlet that allows the swing width of the ladle d is required in the central melting furnace, and the heat radiation loss of the central melting furnace increases.

【０００５】また、ラドルｄは、鉄板製の芯金に耐熱フ
ァイバ−を貼着し、表面に耐熱塗料を塗布してなるもの
で、前述の切込みｋから給湯する方法では、該切込みｋ
から流入する溶湯がラドルｄの一定箇所にだけ当るた
め、耐熱塗料、耐熱ファイバ−が剥離し易くなり、当該
ラドルｄの寿命が短くなる。The ladle d is made by attaching a heat-resistant fiber to a cored bar made of an iron plate and applying heat-resistant paint to the surface. In the method of supplying hot water from the above-mentioned cut k, the cut k
Since the molten metal flowing in from only hits a certain portion of the ladle d, the heat resistant paint and the heat resistant fiber are easily peeled off, and the life of the ladle d is shortened.

【０００６】さらに、給湯時は、ラドルｄを後傾姿勢と
して溶湯内に押込むため、ラドルｄに浮力によって歪や
亀裂が入り易くなり、耐熱塗料、耐熱ファイバ−が剥離
することが多い。Further, when the hot water is supplied, the ladle d is pushed into the molten metal in a tilted posture, so that the ladle d is easily distorted or cracked by buoyancy, and the heat resistant paint and the heat resistant fiber are often peeled off.

【０００７】さらにまた、ダイカストマシンの保持炉に
付設の樋にラドルｄから給湯する場合、図９に破線で示
した如く、支軸ｌを中心としてラドルｄの吐出口ｍ側が
回転下降するため、ラドルｄ内の残留溶湯が少なくなる
と樋の外へ垂れるため、これを防止すべく吐出口ｍを樋
の方へ移動する無駄な操作が必要になる。Furthermore, when hot water is supplied from the ladle d to the gutter attached to the holding furnace of the die casting machine, as shown by the broken line in FIG. When the amount of the residual molten metal in the ladle d becomes small, the molten metal drips out of the gutter, so that an unnecessary operation of moving the discharge port m toward the gutter is necessary to prevent this.

【０００８】本考案は、上記した従来の技術の有するこ
のような問題点に鑑みてなされたもので、ラドルへの溶
湯汲取時及びダイカストマシンの保持炉への給湯の際の
ラドル傾斜時において、ラドル吐出口が略直線的に昇降
するようにして、集中溶解炉の必要最小限の汲出口で溶
湯汲取りができると共に、ダイカストマシンにおける保
持炉の樋に溶湯が垂れることなく確実に給湯できるよう
にした配湯用ラドルの傾斜機構を提供することを目的と
する。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the above-mentioned prior art. When the molten metal is pumped into the ladle and when the ladle is tilted when the hot water is supplied to the holding furnace of the die casting machine, The ladle discharge port moves up and down in a substantially straight line to allow the molten metal to be pumped with the minimum required pumping port of the centralized melting furnace, and to ensure that the molten metal can be supplied without dropping into the gutter of the holding furnace in the die casting machine It is an object of the present invention to provide a tilting mechanism for a hot water distribution ladle.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案の配湯用ラドルの傾斜機構は、ガイド枠にア
クチュエ−タ−を垂直に支持した溶湯搬送装置本体と、
上記アクチュエ−タ−の下端に支持した昇降枠にラドル
を傾動自在に支持するリンク機構と、上記アクチュエ−
タ−の昇降自在なカバ−と一体化され、上記リンク機構
を回動するシリンダとから成り、上記リンク機構を、ラ
ドル上部の連結板上にラドルの前後方向に所定の間隔を
おいて各々一端が枢着され、上記昇降枠から垂設の一対
のブラケットに、ラドルの前後方向及び上下方向に所定
の間隔をおいて各々他端が枢着された一対の第１リンク
及び第２のリンクと、上記第１リンクの他端と一端が固
定され、同リンクと共に一端が上記ブラケットに枢着さ
れてラドルの前方側へ延出され、その他端が、上記シリ
ンダのロッドと連結杆により回動自在に連結されている
一対の第３のリンクとから構成したことを特徴とする。In order to achieve the above object, the tilting mechanism of the hot water distribution ladle according to the present invention comprises a molten metal carrier apparatus main body having a guide frame vertically supporting an actuator.
A link mechanism for tiltably supporting a ladle on an elevating frame supported on the lower end of the actuator, and the actuator.
It is composed of a cylinder that is integrated with a cover that can move up and down freely, and that rotates the link mechanism. The link mechanism is mounted on the connecting plate above the ladle at one end at predetermined intervals in the longitudinal direction of the ladle. And a pair of first and second links in which the other ends are pivotally attached to the pair of brackets hung vertically from the elevating frame at predetermined intervals in the longitudinal and vertical directions of the ladle. , One end is fixed to the other end of the first link, one end is pivotally attached to the bracket together with the link and extends to the front side of the ladle, and the other end is rotatable by the rod of the cylinder and the connecting rod. And a pair of third links connected to each other.

【００１０】[0010]

【作用】溶湯搬送装置本体は、天井走行トロリ−（図示
せず）に結着され、該トロリ−により集中溶解炉（反射
炉、電気炉）の溶湯汲出口の上方部位まで移動させ、そ
の部位に停止させる。シリンダを始動すると、そのロッ
ドが上昇し、これに連結の連結杆が引上げられることに
より第３リンクは、その一端のブラケットとの枢着部を
支点として上方へ回動される。これによって第３リンク
一端と固定の第１リンクは、ブラケットとの枢着部を支
点として第３リンクと共に同一方向に回動されるが、該
第１リンク一端はラドル上部の連結板上に枢着されてい
るため、ラドルは吐出口が設けてある前方側へ押圧され
る。The body of the molten metal carrier is connected to an overhead traveling trolley (not shown), and is moved to a position above the molten metal pumping port of the central melting furnace (reflective furnace, electric furnace) by the trolley, and the portion To stop. When the cylinder is started, its rod is raised and the connecting rod for connecting the cylinder is pulled up, whereby the third link is pivoted upward with the pivotal connection portion with the bracket at one end as a fulcrum. As a result, the one end of the third link and the fixed first link are rotated in the same direction together with the third link about the pivotal connection portion with the bracket as a fulcrum. Since it is attached, the ladle is pressed toward the front side where the discharge port is provided.

【００１１】ラドルの上部前方部位と、ブラケットの前
方下部は第２リンクにより連結されているため、第１リ
ンクによって前方へ押圧されることでラドルは前方に横
転される。この状態で、アクチュエ−タ−により、カバ
−、シリンダ、昇降枠、リンク機構、ラドルを降下さ
せ、該ラドルを、集中溶解炉の溶湯汲出口から静かに降
下させ溶湯内に浸漬する。Since the upper front portion of the ladle and the front lower portion of the bracket are connected by the second link, the ladle is rolled over forward by being pressed forward by the first link. In this state, the actuator lowers the cover, the cylinder, the lifting frame, the link mechanism, and the ladle, and the ladle is gently lowered from the molten metal pumping outlet of the centralized melting furnace and immersed in the molten metal.

【００１２】次いで、シリンダにより連結杆を降下させ
て元の位置に戻すと、ラドルは溶湯を汲取って正常位に
復元する。次いで、アクチュエ−タ−により、カバ−、
シリンダ、昇降杆、リンク機構と共にラドルを炉外まで
上昇させる。Next, when the connecting rod is lowered by the cylinder and returned to the original position, the ladle pumps the molten metal and restores the normal position. Then, with an actuator, a cover,
Raise the ladle together with the cylinder, lifting rod, and link mechanism to the outside of the furnace.

【００１３】次いで、天井走行トロリ−により所定のダ
イカストマシンの保持炉まで搬送したならば、上述した
と同様にシリンダにより連結杆を介して第３リンク及び
第１リンクを回動させ、ラドルを前方側へ徐々に傾斜さ
せながら、ラドル内の溶湯を吐出口から上記保持炉に付
設の樋（図示せず）に流出させ保持炉に配湯する。Next, after being conveyed to the holding furnace of the predetermined die casting machine by the overhead traveling trolley, the third link and the first link are rotated by the cylinder through the connecting rod in the same manner as described above, and the ladle is moved forward. While gradually inclining to the side, the molten metal in the ladle is discharged from the discharge port into a gutter (not shown) attached to the holding furnace to distribute the molten metal to the holding furnace.

【００１４】ラドルを正常位に戻しながら配湯して炉外
に持ち出す際、その吐出口は、略直線的に上昇すると共
に、ラドル後壁も後方へ突出することはないので、吐出
口及び後壁が炉壁に当ることはない。従って、集中溶解
炉の小さい汲出口でも溶湯の汲取りが可能となる。ま
た、ダイカストマシンの保持炉の樋に溶湯を流出する場
合もラドルの吐出口は略直線的に降下するので、溶湯が
樋外に垂れることはないから、溶湯の垂れを阻止するた
めにラドルを移動する無駄な手間がかゝらない。When the hot water is delivered to the outside of the furnace while returning the ladle to the normal position, its discharge port rises substantially linearly, and the rear wall of the ladle does not project rearward. The wall never hits the furnace wall. Therefore, the molten metal can be drawn even with a small drawing port of the centralized melting furnace. Also, when the molten metal flows out into the gutter of the holding furnace of the die casting machine, the discharge port of the ladle descends in a substantially straight line, so the molten metal does not drip outside the gutter. There is no wasted effort to move.

【００１５】[0015]

【実施例】以下、本考案の実施例について図面を参照し
て説明する。図１ないし図６に示したように、ガイド枠
１にアクチュエ−タ−２が垂直に支持されてなる溶湯搬
送装置本体Ａと、上記アクチュエ−タ−２の下端に支持
された昇降枠Ｂと、該昇降枠ＢにラドルＣを傾動自在に
懸垂するリンク機構Ｄと、該リンク機構Ｄを回動するシ
リンダＥとから構成されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1 to FIG. 6, a molten metal conveying apparatus main body A in which an actuator-2 is vertically supported by a guide frame 1, and an elevating frame B supported by a lower end of the actuator-2. A link mechanism D for suspending the ladle C on the elevating frame B so as to be tiltable, and a cylinder E for rotating the link mechanism D.

【００１６】上記ガイド枠１は、平面方形の天蓋３及び
保持板４間に４本のガイドロッド５、５、５、５が図に
おいて前後、左右方向へ所定の間隔をおいて垂直に螺着
されて一体に枠組み形成され、上記天蓋３が天井走行ト
ロリ−（図示せず）に結着されることで、当該ガイド枠
１は後述の集中溶解炉とダイカストマシンの保持炉（図
示せず）間を移動するよう天井走行トロリ−に懸垂され
る。In the guide frame 1, four guide rods 5, 5, 5 and 5 are vertically screwed between the planar canopy 3 and the holding plate 4 at predetermined intervals in the front-rear and left-right directions in the figure. The canopy 3 is integrally formed into a frame, and the canopy 3 is bonded to an overhead traveling trolley (not shown), so that the guide frame 1 has a central melting furnace and a die casting machine holding furnace (not shown) described later. Suspended by an overhead traveling trolley to move between.

【００１７】上記天蓋３の裏面中央部に螺着した軸受６
には、上記したアクチュエ−タ−２の上端のクレビス７
が軸支され、該アクチュエ−タ−２の下端のクレビス８
と、前記した昇降枠Ｂにおける底板９上に溶着した軸受
１０とが枢着されている。上記アクチュエ−タ−２は、
方形筒状のカバ−１１によって覆われている。A bearing 6 screwed to the central portion of the rear surface of the canopy 3.
The clevis 7 at the upper end of the actuator-2 described above.
And a clevis 8 at the lower end of the actuator-2.
And the bearing 10 welded on the bottom plate 9 of the elevating frame B described above are pivotally attached. The above actuator-2 is
It is covered with a rectangular tubular cover 11.

【００１８】上記カバ−１１は、上記ガイド枠Ａの保持
板４の中央部に穿設した貫通孔（図示せず）に上下方向
へ摺動自在に挿通され、その上端は、上記した各ガイド
ロッド５・・・に摺動自在に外装した４個のスリ−ブ１
２・・・を連結する２枚の側板１３、１３に固定され、
その下端は、昇降枠Ｂの底板９に固定され、これによっ
て、アクチュエ−タ−２の伸縮動作により、昇降枠Ｂ、
カバ−１１、スリ−ブ１２・・・、側板１３、１３がガ
イド枠１に沿って一体に昇降される。The cover 11 is vertically slidably inserted into a through hole (not shown) formed in the central portion of the holding plate 4 of the guide frame A, and the upper end of the cover 11 has the upper end of each of the guides. Four sleeves 1 slidably mounted on the rod 5 ...
It is fixed to the two side plates 13 that connect 2 ...
The lower end thereof is fixed to the bottom plate 9 of the elevating frame B, whereby the elevating frame B,
The cover 11, the sleeve 12, ..., The side plates 13, 13 are integrally elevated along the guide frame 1.

【００１９】上記昇降枠Ｂは、底板９と隔板１４を上下
方向に所定の間隔をおいてボルト１５・・・、ナット１
６・・・により固定して一体に枠組み形成されている。
上記隔板１４の裏面には、二枚で一対のブラケット１
７、１７が、左右方向（図２において左右方向）に所定
の間隔をおいて、かつラドルＣの前後方向（図１におい
て左右方向）に長く前方へ傾斜下降して垂設させてあ
る。In the elevating frame B, the bottom plate 9 and the partition plate 14 are vertically spaced by a predetermined distance, and the bolts 15 ...
6 ... is fixed and is integrally formed into a frame.
On the back surface of the partition plate 14, a pair of brackets 1 is provided.
Reference numerals 7 and 17 are vertically installed at predetermined intervals in the left-right direction (left-right direction in FIG. 2) and long in the front-rear direction of the ladle C (left-right direction in FIG. 1).

【００２０】上記シリンダＥの外筒１８の略中央部はト
ラニオン１９に固着され、該トラニオン１９が、上記し
た側板１３、１３に溶着の当板２０に揺動自在に軸支さ
れ、これによって、当該シリンダＥは、上記ラドルＣの
吐出口２１の上方部位においてラドルＣの前後方向（図
１において左右方向）に揺動自在に吊持されている。A substantially central portion of the outer cylinder 18 of the cylinder E is fixed to a trunnion 19, and the trunnion 19 is pivotally supported on the contact plate 20 welded to the side plates 13 and 13 so as to be swingable. The cylinder E is swingably suspended above the discharge port 21 of the ladle C in the front-rear direction of the ladle C (left-right direction in FIG. 1).

【００２１】上記シリンダＥのロッド（図示せず）の先
端のクレビス２２には締着金具２３が回動自在に枢着さ
れ、該締着金具２３には、リンク機構Ｄを回動自在に連
結するための連結杆２４が軸方向（図１、図２において
上下方向）へ調節自在に締着されている。A fastening member 23 is rotatably pivotally attached to the clevis 22 at the tip of a rod (not shown) of the cylinder E, and a link mechanism D is rotatably connected to the fastening member 23. A connecting rod 24 for adjusting is tightened so as to be adjustable in the axial direction (vertical direction in FIGS. 1 and 2).

【００２２】上記リンク機構Ｄは、図２、図３に明示し
たように、各々二個で一対の第１リンク２５、２５と、
第２リンク２６、２６と、第３リンク２７、２７とから
構成されている。即ち、上記一対の第１リンク２５、２
５及び第２リンク２６、２６は各々２本のステ−ボルト
２８、２８、２９、２９によって所定の間隔に固定一体
化されている。As shown in FIGS. 2 and 3, the link mechanism D has two pairs of first links 25 and 25, respectively.
It is composed of second links 26, 26 and third links 27, 27. That is, the pair of first links 25, 2
5 and the second links 26, 26 are fixed and integrated at predetermined intervals by two stay bolts 28, 28, 29, 29, respectively.

【００２３】上記第１リンク２５、２５と第２リンク２
６、２６の両端には各々ボス３０、３０、３１、３１が
固着され、該第１リンク２５、２５及び第２リンク２
６、２６の両端のボス３０、３０、３１、３１には各々
軸３２、３２、３３、３３が貫通した状態でピン３４・
・・にて固定一体化され、その一端の軸３２、３３によ
り、第１リンク２５、２５及び第２リンク２６、２６の
一端は、ラドルＣ上部の連結板３５上にあって、ラドル
Ｃの前後方向に所定の間隔をおいて突設したブラケット
３６、３７に回動自在に枢着され、カラ−３８によりリ
ンク２５、２５、２６、２６の移動や離脱が防止されて
いる。The above-mentioned first links 25, 25 and the second link 2
Bosses 30, 30, 31, 31 are fixed to both ends of 6, 26 respectively, and the first links 25, 25 and the second link 2 are
Pins 34, 32, 33, 33 penetrate the bosses 30, 30, 31, 31 at both ends of the pins 6, 26, respectively.
The ends of the first links 25, 25 and the second links 26, 26 are on the connecting plate 35 above the ladle C by the shafts 32, 33 at one end thereof. The brackets 36 and 37 are rotatably pivotally mounted on the brackets 36 and 37, which are provided at predetermined intervals in the front-rear direction, and the collar 38 prevents the links 25, 25, 26, and 26 from moving or coming off.

【００２４】また、第１リンク２５、２５及び第２リン
ク２６、２６の他端は、その他端の軸３２、３３によ
り、前記したブラケット１７、１７に、ラドルＣの前後
方向及び上下方向に所定の間隔をおいて回動自在に枢着
され、カラ−３９・・・によりリンク２５、２５、２
６、２６の移動、離脱が阻止されている。即ち、図３に
明示されている如く、ブラケット１７、１７に対する第
１、第２両リンク２５、２５、２６、２６の他端の枢着
点間の間隔は、これらリンク２５、２５、２６、２６の
上記した連結板３５に対する枢着点間の間隔よりも広く
設定してあると共に、連結板３５との枢着点よりもブラ
ケット１７、１７との枢着点がラドルＣの前方側に位置
するように設定してある。The other ends of the first links 25, 25 and the second links 26, 26 are fixed to the brackets 17, 17 by the shafts 32, 33 at the other ends in the longitudinal direction and the vertical direction of the ladle C. Is rotatably pivoted at an interval of, and the links 25, 25, 2 are attached by the collar 39 ...
Movement and separation of 6, 26 are prevented. That is, as clearly shown in FIG. 3, the distance between the pivot points of the other ends of the first and second links 25, 25, 26, 26 with respect to the brackets 17, 17 is such that the links 25, 25, 26, The distance between the pivot points of 26 to the connecting plate 35 is set wider, and the pivot point of the brackets 17 and 17 is located on the front side of the ladle C than the pivot point of the connecting plate 35. It is set to do so.

【００２５】一対の第３リンク２７、２７の一端にはボ
ス４０、４０が固着させてあり、その軸孔（図示せず）
に上記した軸３２、３２を貫通してピン（図示せず）に
て固定され、これによって、第１リンク２５、２５の他
端と、第３リンク２７、２７の一端とが固定されて上記
ブラケット１７、１７に一体的に回動自在に枢着されて
いる。Bosses 40, 40 are fixed to one ends of the pair of third links 27, 27, and their shaft holes (not shown).
And is fixed by a pin (not shown) through the shafts 32, 32 described above, whereby the other ends of the first links 25, 25 and one ends of the third links 27, 27 are fixed and The brackets 17 and 17 are integrally and pivotally attached to each other.

【００２６】第３リンク２７、２７の他端は、ラドルＣ
の上方部位にあって、当該ラドルＣの前方側へ延出され
ている。このリンク２７、２７の他端にもボス４１、４
１が各々固着され、それらの軸孔４１ａ、４１ａにロッ
ド４２が回動自在に挿通され、該ロッド４２に固定した
カラ−４３・・・により、リンク２７、２７の移動が阻
止されている。The other ends of the third links 27, 27 have a ladle C
And is extended to the front side of the ladle C. The bosses 41, 4 are also provided on the other ends of the links 27, 27.
1 are fixed to each other, a rod 42 is rotatably inserted through the shaft holes 41a, 41a, and movement of the links 27, 27 is blocked by a collar 43 ... Fixed to the rod 42.

【００２７】上記ロッド４２の中間部にはセットピ−ス
４４が止めねじ４５・・・にて固定して外装され、該セ
ットピ−ス４４に前記した連結杆２４が螺着され、これ
によって、当該リンク機構Ｂは前記したシリンダＥに連
結される。A set piece 44 is fixed to the middle portion of the rod 42 with a set screw 45, and is externally mounted. The above-mentioned connecting rod 24 is screwed to the set piece 44. The link mechanism B is connected to the cylinder E described above.

【００２８】前記した連結板３５は、ラドルＣの左右の
側壁の上部略中間部にねじ４６・・・にて固定した取付
金具４７、４７に固着されている。The above-mentioned connecting plate 35 is fixed to mounting brackets 47, 47 fixed to the upper middle portion of the left and right side walls of the ladle C with screws 46.

【００２９】而して、溶湯搬送装置本体Ａを天井走行ト
ロリ−（図示せず）に結着して吊持した状態で、シリン
ダＥを始動すると、ねじ部（図示せず）に螺着のロッド
（図示せず）が上昇し、先端のクレビス２２及び連結杆
２４は引き上げられ、図５及び図６に示すリンクモ−シ
ョンにより、ラドルＣは前方に横転する。この状態で、
アクチュエ−タ−２を伸長させ、ラドルＣを図５に示し
た如く、集中溶解炉Ｆの汲出口４８から静かに降下さ
せ、溶湯４９内に浸漬した後、シリンダＥにより連結杆
２４を押下げて元に戻すと、ラドルＣは溶湯４９を汲取
って正常位（図３に実線で示す状態）に復帰し、アクチ
ュエ−タ−２の縮小により、ラドルＣは炉外に持出され
る。Then, when the cylinder E is started in a state in which the body A of the molten metal carrier is bound and suspended by an overhead traveling trolley (not shown), the screw portion (not shown) is screwed. The rod (not shown) rises, the tip clevis 22 and the connecting rod 24 are pulled up, and the link motion shown in FIGS. 5 and 6 causes the ladle C to roll forward. In this state,
The actuator-2 is extended, the ladle C is gently lowered from the pumping outlet 48 of the central melting furnace F as shown in FIG. 5, and after being immersed in the molten metal 49, the connecting rod 24 is pushed down by the cylinder E. When it is returned to its original state, the ladle C draws the molten metal 49 and returns to the normal position (the state shown by the solid line in FIG. 3), and due to the reduction of the actuator-2, the ladle C is taken out of the furnace.

【００３０】天井走行トロリ−によってダイカストマシ
ンの保持炉まで搬送した後は、シリンダＥによってラド
ルＣを図７に示したように前方へ徐々に傾斜させ、溶湯
４９を保持炉の樋５０に流出させ、保持炉に給湯する。After being transferred to the holding furnace of the die casting machine by the overhead traveling trolley, the ladle C is gradually inclined forward as shown in FIG. 7 by the cylinder E so that the molten metal 49 flows out into the gutter 50 of the holding furnace. , Hot water is supplied to the holding furnace.

【００３１】[0031]

【考案の効果】本考案は、以上説明したように構成され
ているので、シリンダＥにより連結杆２４を介して第３
リンク２７、２７の他端を上方または下方へ回動するこ
とにより、該第３リンク２７、２７の一端と他端を固定
してブラケット１７、１７の後部側へ枢着した第１リン
ク２５、２５と、ブラケット１７、１７の前端部とラド
ルＣの中央前方部位を枢着により連結した第２リンク２
６、２６とから成るリンク機構Ｄ特有のリンクモ−ショ
ンによって、ラドルＣは、その吐出口２１が直線的に昇
降し、また後壁も外側へ突出することなく傾動されるこ
とゝなって、当該ラドルＣの傾動時における振り幅を極
めて小さくすることができるので、集中溶解炉Ｆの小さ
い汲出口から溶湯の汲取りが可能となり、その汲出口か
らの放熱損失が少なく、省エネルギ−効果が大きい。ま
た、ダイカストマシンの保持炉に付設の樋５０に溶湯を
流出する際、ラドルＣを傾斜させても吐出口２１は直線
的に降下するため、溶湯が樋５０外に垂れることなく流
出できるため、ラドルＣの傾斜角度に応じて、当該ラド
ルを移動させるといった無駄な手間を省くことができ
る。Since the present invention is constructed as described above, the third embodiment of the present invention uses the cylinder E to connect the third connecting rod 24.
By rotating the other ends of the links 27, 27 upward or downward, the one ends and the other ends of the third links 27, 27 are fixed and the first links 25 pivotally attached to the rear side of the brackets 17, 17. 25, the second link 2 in which the front end portions of the brackets 17 and 17 and the central front portion of the ladle C are pivotally connected to each other.
Due to the link motion peculiar to the link mechanism D consisting of 6, 26, the discharge port 21 of the ladle C moves up and down linearly, and the rear wall is also tilted without protruding outward. Since the swing width when the ladle C is tilted can be made extremely small, the molten metal can be drawn from the small drawing port of the central melting furnace F, the heat radiation loss from the drawing port is small, and the energy saving effect is large. . Further, when the molten metal flows out into the gutter 50 attached to the holding furnace of the die casting machine, the discharge port 21 linearly descends even if the ladle C is tilted, so that the molten metal can flow out without dripping outside the gutter 50. It is possible to save unnecessary work such as moving the ladle according to the inclination angle of the ladle C.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本考案に係る配湯用ラドルの傾斜機構の実施例
を示した一部断面した状態の側面図である。FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a tilting mechanism of a hot water distribution ladle according to the present invention in a partially cross-sectional state.

【図２】図１に示した実施例の一部切欠した状態の正面
図である。FIG. 2 is a front view of the embodiment shown in FIG. 1 in a partially cutaway state.

【図３】図１に示した実施例のリンク機構を示した拡大
側面図である。FIG. 3 is an enlarged side view showing the link mechanism of the embodiment shown in FIG.

【図４】図１に示した実施例の一部断面した拡大正面図
である。FIG. 4 is an enlarged front view with a partial cross section of the embodiment shown in FIG.

【図５】図１に示した実施例の集中溶解炉の溶湯汲出口
からラドルにて溶湯を汲取る状態を一部断面して示した
側面図である。5 is a side view showing a partial cross section of a state in which the molten metal is pumped with a ladle from the molten metal pumping port of the centralized melting furnace of the embodiment shown in FIG.

【図６】図１に示した実施例のラドルを前方へ横転した
状態を示した側面図である。6 is a side view showing a state in which the ladle of the embodiment shown in FIG. 1 is rolled over to the front.

【図７】図１に示した実施例のラドルからダイカストマ
シンの保持炉に付設の樋に溶湯を流出する状態を示す説
明図である。FIG. 7 is an explanatory view showing a state in which the molten metal flows out from the ladle of the embodiment shown in FIG. 1 into a gutter attached to a holding furnace of a die casting machine.

【図８】従来の配湯用ラドルの傾斜機構を示した斜視図
である。FIG. 8 is a perspective view showing a tilting mechanism of a conventional hot water distribution ladle.

【図９】図８に示したラドル傾斜機構のラドル傾斜状態
を示す説明図である。9 is an explanatory diagram showing a lapdle tilt state of the lapdle tilt mechanism shown in FIG. 8. FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ａ 溶湯搬送装置本体 Ｂ 昇降枠 Ｃ ラドル Ｄ リンク機構 Ｅ シリンダ １ ガイド枠 ２ アクチュエ−タ− １１ カバ− １７、１７ ブラケット ２４ 連結杆 ２５、２５ 一対の第１リンク ２６、２６ 一対の第２リンク ２７、２７ 一対の第３リンク ３５ 連結板 A Molten metal conveying device main body B Elevating frame C Ladle D Link mechanism E Cylinder 1 Guide frame 2 Actuator 11 Cover 17, 17 Bracket 24 Connecting rod 25, 25 A pair of first links 26, 26 A pair of second links 27 , 27 a pair of third links 35 connecting plates

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 ガイド枠にアクチュエ−タ−を垂直に支
持した溶湯搬送装置本体と、上記アクチュエ−タ−の下
端に支持した昇降枠にラドルを傾動自在に支持するリン
ク機構と、上記アクチュエ−タ−の昇降自在なカバ−と
一体化され、上記リンク機構を回動するシリンダとから
成り、上記リンク機構を、ラドル上部の連結板上にラド
ルの前後方向に所定の間隔をおいて各々一端が枢着さ
れ、上記昇降枠から垂設の一対のブラケットに、ラドル
の前後方向及び上下方向に所定の間隔をおいて各々他端
が枢着された一対の第１リンク及び第２のリンクと、上
記第１リンクの他端と一端が固定され、同リンクと共に
一端が上記ブラケットに枢着されてラドルの前方側へ延
出され、その他端が、上記シリンダのロッドと連結杆に
より回動自在に連結されている一対の第３のリンクとか
ら構成したことを特徴とする配湯用ラドルの傾斜機構。1. A molten metal carrier apparatus main body having an actuator vertically supported by a guide frame, a link mechanism for tiltably supporting a ladle on an elevating frame supported at a lower end of the actuator, and the actuator. It is composed of a cylinder that is integrated with a cover that can move up and down freely, and that rotates the link mechanism. The link mechanism is mounted on the connecting plate above the ladle at one end at predetermined intervals in the longitudinal direction of the ladle. And a pair of first and second links in which the other ends are pivotally attached to the pair of brackets hung vertically from the elevating frame at predetermined intervals in the longitudinal and vertical directions of the ladle. , One end is fixed to the other end of the first link, one end is pivotally attached to the bracket together with the link and extends to the front side of the ladle, and the other end is rotatable by the rod of the cylinder and the connecting rod. Connected to A tilting mechanism of a hot water distribution ladle, which comprises a pair of third links.