JPH0756116Y2 - Tilt mechanism for hot water distribution ladle - Google Patents
Tilt mechanism for hot water distribution ladleInfo
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- JPH0756116Y2 JPH0756116Y2 JP9182891U JP9182891U JPH0756116Y2 JP H0756116 Y2 JPH0756116 Y2 JP H0756116Y2 JP 9182891 U JP9182891 U JP 9182891U JP 9182891 U JP9182891 U JP 9182891U JP H0756116 Y2 JPH0756116 Y2 JP H0756116Y2
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、金属溶湯を集中溶解炉
(反射炉或は電気炉)の溶湯取出口からラドルにより溶
湯を汲み取り、ダイカストマシンの溶湯保持炉に配湯す
るためのラドルの傾斜機構に関するものである。[Field of Industrial Application] The present invention is a ladle for drawing molten metal from a molten metal outlet of a central melting furnace (reflective furnace or electric furnace) with a ladle and distributing it to a molten metal holding furnace of a die casting machine. The present invention relates to a tilt mechanism.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の配湯用ラドルの傾斜機構は、図8
及び図9に示した如く、ガイド枠aに支持したアクチュ
エ−タ−bの下端に昇降枠cを支持し、該昇降枠cに、
ラドルdの左右の側壁e、eから立設した突子f、fを
回動自在に支軸lにより支持して当該ラドルdを懸垂
し、上記両突子f、f間の架設バ−gの中間部からラド
ルdの後方側へ延出した作動バ−hの先端を、駆動部i
により昇降される連結杆jと回動自在に枢着して構成さ
れている。2. Description of the Related Art A conventional tilting mechanism of a hot water distribution ladle is shown in FIG.
And, as shown in FIG. 9, an elevating frame c is supported on the lower end of an actuator b supported by a guide frame a, and the elevating frame c is
The protrusions f, f erected from the left and right side walls e, e of the ladle d are rotatably supported by a supporting shaft l to suspend the ladle d, and an installation bar g between the both protrusions f, f. Of the actuating bar h extending from the middle part of the rear part of the ladle d to the drive part i.
It is configured to be pivotally attached to a connecting rod j which is moved up and down by.
【0003】而して、上記した従来のラドル傾斜機構
は、図9に二点鎖線で示したように、ラドルdの後壁に
削設した切込みkから溶湯がラドルd内に流入するよう
後方に傾斜下降させ、次いでラドルdを徐々に反転して
溶湯をラドルdに汲み取り、次いでダイカストマシンの
溶湯保持炉まで搬送した後、図9に破線で示した如く、
ラドルdの前部に設けた吐出口mから溶湯が溶湯保持炉
に付設の樋(図示せず)に流出するよう前方に傾斜下降
させることによって配湯するものである。Thus, the conventional ladle tilting mechanism described above, as shown by the chain double-dashed line in FIG. 9, is designed so that the molten metal flows into the ladle d from the notch k cut in the rear wall of the ladle d. 9, the ladle d is gradually inverted, the molten metal is pumped to the ladle d, and then conveyed to the molten metal holding furnace of the die casting machine. Then, as shown by the broken line in FIG.
The molten metal is delivered by inclining and descending forward so that the molten metal flows out from a discharge port m provided at the front part of the ladle d into a gutter (not shown) attached to the molten metal holding furnace.
【0004】[0004]
【考案が解決しようとする課題】しかし乍ら、上記した
従来のラドル傾斜機構では、ラドルdが、その支軸lを
中心として前後に傾斜するのであって、その振り幅が大
きいため、給湯するためにはラドルdの振り幅を許容す
る大きな汲出口が集中溶解炉に必要になり、当該集中溶
解炉の放熱損失が多くなる。However, in the conventional ladle tilting mechanism described above, since the ladle d tilts back and forth about the support shaft l, and its swing width is large, hot water is supplied. Therefore, a large pumping outlet that allows the swing width of the ladle d is required in the central melting furnace, and the heat radiation loss of the central melting furnace increases.
【0005】また、ラドルdは、鉄板製の芯金に耐熱フ
ァイバ−を貼着し、表面に耐熱塗料を塗布してなるもの
で、前述の切込みkから給湯する方法では、該切込みk
から流入する溶湯がラドルdの一定箇所にだけ当るた
め、耐熱塗料、耐熱ファイバ−が剥離し易くなり、当該
ラドルdの寿命が短くなる。The ladle d is made by attaching a heat-resistant fiber to a cored bar made of an iron plate and applying heat-resistant paint to the surface. In the method of supplying hot water from the above-mentioned cut k, the cut k
Since the molten metal flowing in from only hits a certain portion of the ladle d, the heat resistant paint and the heat resistant fiber are easily peeled off, and the life of the ladle d is shortened.
【0006】さらに、給湯時は、ラドルdを後傾姿勢と
して溶湯内に押込むため、ラドルdに浮力によって歪や
亀裂が入り易くなり、耐熱塗料、耐熱ファイバ−が剥離
することが多い。Further, when the hot water is supplied, the ladle d is pushed into the molten metal in a tilted posture, so that the ladle d is easily distorted or cracked by buoyancy, and the heat resistant paint and the heat resistant fiber are often peeled off.
【0007】さらにまた、ダイカストマシンの保持炉に
付設の樋にラドルdから給湯する場合、図9に破線で示
した如く、支軸lを中心としてラドルdの吐出口m側が
回転下降するため、ラドルd内の残留溶湯が少なくなる
と樋の外へ垂れるため、これを防止すべく吐出口mを樋
の方へ移動する無駄な操作が必要になる。Furthermore, when hot water is supplied from the ladle d to the gutter attached to the holding furnace of the die casting machine, as shown by the broken line in FIG. When the amount of the residual molten metal in the ladle d becomes small, the molten metal drips out of the gutter, so that an unnecessary operation of moving the discharge port m toward the gutter is necessary to prevent this.
【0008】本考案は、上記した従来の技術の有するこ
のような問題点に鑑みてなされたもので、ラドルへの溶
湯汲取時及びダイカストマシンの保持炉への給湯の際の
ラドル傾斜時において、ラドル吐出口が略直線的に昇降
するようにして、集中溶解炉の必要最小限の汲出口で溶
湯汲取りができると共に、ダイカストマシンにおける保
持炉の樋に溶湯が垂れることなく確実に給湯できるよう
にした配湯用ラドルの傾斜機構を提供することを目的と
する。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the above-mentioned prior art. When the molten metal is pumped into the ladle and when the ladle is tilted when the hot water is supplied to the holding furnace of the die casting machine, The ladle discharge port moves up and down in a substantially straight line to allow the molten metal to be pumped with the minimum required pumping port of the centralized melting furnace, and to ensure that the molten metal can be supplied without dropping into the gutter of the holding furnace in the die casting machine It is an object of the present invention to provide a tilting mechanism for a hot water distribution ladle.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案の配湯用ラドルの傾斜機構は、ガイド枠にア
クチュエ−タ−を垂直に支持した溶湯搬送装置本体と、
上記アクチュエ−タ−の下端に支持した昇降枠にラドル
を傾動自在に支持するリンク機構と、上記アクチュエ−
タ−の昇降自在なカバ−と一体化され、上記リンク機構
を回動するシリンダとから成り、上記リンク機構を、ラ
ドル上部の連結板上にラドルの前後方向に所定の間隔を
おいて各々一端が枢着され、上記昇降枠から垂設の一対
のブラケットに、ラドルの前後方向及び上下方向に所定
の間隔をおいて各々他端が枢着された一対の第1リンク
及び第2のリンクと、上記第1リンクの他端と一端が固
定され、同リンクと共に一端が上記ブラケットに枢着さ
れてラドルの前方側へ延出され、その他端が、上記シリ
ンダのロッドと連結杆により回動自在に連結されている
一対の第3のリンクとから構成したことを特徴とする。In order to achieve the above object, the tilting mechanism of the hot water distribution ladle according to the present invention comprises a molten metal carrier apparatus main body having a guide frame vertically supporting an actuator.
A link mechanism for tiltably supporting a ladle on an elevating frame supported on the lower end of the actuator, and the actuator.
It is composed of a cylinder that is integrated with a cover that can move up and down freely, and that rotates the link mechanism. The link mechanism is mounted on the connecting plate above the ladle at one end at predetermined intervals in the longitudinal direction of the ladle. And a pair of first and second links in which the other ends are pivotally attached to the pair of brackets hung vertically from the elevating frame at predetermined intervals in the longitudinal and vertical directions of the ladle. , One end is fixed to the other end of the first link, one end is pivotally attached to the bracket together with the link and extends to the front side of the ladle, and the other end is rotatable by the rod of the cylinder and the connecting rod. And a pair of third links connected to each other.
【0010】[0010]
【作用】溶湯搬送装置本体は、天井走行トロリ−(図示
せず)に結着され、該トロリ−により集中溶解炉(反射
炉、電気炉)の溶湯汲出口の上方部位まで移動させ、そ
の部位に停止させる。シリンダを始動すると、そのロッ
ドが上昇し、これに連結の連結杆が引上げられることに
より第3リンクは、その一端のブラケットとの枢着部を
支点として上方へ回動される。これによって第3リンク
一端と固定の第1リンクは、ブラケットとの枢着部を支
点として第3リンクと共に同一方向に回動されるが、該
第1リンク一端はラドル上部の連結板上に枢着されてい
るため、ラドルは吐出口が設けてある前方側へ押圧され
る。The body of the molten metal carrier is connected to an overhead traveling trolley (not shown), and is moved to a position above the molten metal pumping port of the central melting furnace (reflective furnace, electric furnace) by the trolley, and the portion To stop. When the cylinder is started, its rod is raised and the connecting rod for connecting the cylinder is pulled up, whereby the third link is pivoted upward with the pivotal connection portion with the bracket at one end as a fulcrum. As a result, the one end of the third link and the fixed first link are rotated in the same direction together with the third link about the pivotal connection portion with the bracket as a fulcrum. Since it is attached, the ladle is pressed toward the front side where the discharge port is provided.
【0011】ラドルの上部前方部位と、ブラケットの前
方下部は第2リンクにより連結されているため、第1リ
ンクによって前方へ押圧されることでラドルは前方に横
転される。この状態で、アクチュエ−タ−により、カバ
−、シリンダ、昇降枠、リンク機構、ラドルを降下さ
せ、該ラドルを、集中溶解炉の溶湯汲出口から静かに降
下させ溶湯内に浸漬する。Since the upper front portion of the ladle and the front lower portion of the bracket are connected by the second link, the ladle is rolled over forward by being pressed forward by the first link. In this state, the actuator lowers the cover, the cylinder, the lifting frame, the link mechanism, and the ladle, and the ladle is gently lowered from the molten metal pumping outlet of the centralized melting furnace and immersed in the molten metal.
【0012】次いで、シリンダにより連結杆を降下させ
て元の位置に戻すと、ラドルは溶湯を汲取って正常位に
復元する。次いで、アクチュエ−タ−により、カバ−、
シリンダ、昇降杆、リンク機構と共にラドルを炉外まで
上昇させる。Next, when the connecting rod is lowered by the cylinder and returned to the original position, the ladle pumps the molten metal and restores the normal position. Then, with an actuator, a cover,
Raise the ladle together with the cylinder, lifting rod, and link mechanism to the outside of the furnace.
【0013】次いで、天井走行トロリ−により所定のダ
イカストマシンの保持炉まで搬送したならば、上述した
と同様にシリンダにより連結杆を介して第3リンク及び
第1リンクを回動させ、ラドルを前方側へ徐々に傾斜さ
せながら、ラドル内の溶湯を吐出口から上記保持炉に付
設の樋(図示せず)に流出させ保持炉に配湯する。Next, after being conveyed to the holding furnace of the predetermined die casting machine by the overhead traveling trolley, the third link and the first link are rotated by the cylinder through the connecting rod in the same manner as described above, and the ladle is moved forward. While gradually inclining to the side, the molten metal in the ladle is discharged from the discharge port into a gutter (not shown) attached to the holding furnace to distribute the molten metal to the holding furnace.
【0014】ラドルを正常位に戻しながら配湯して炉外
に持ち出す際、その吐出口は、略直線的に上昇すると共
に、ラドル後壁も後方へ突出することはないので、吐出
口及び後壁が炉壁に当ることはない。従って、集中溶解
炉の小さい汲出口でも溶湯の汲取りが可能となる。ま
た、ダイカストマシンの保持炉の樋に溶湯を流出する場
合もラドルの吐出口は略直線的に降下するので、溶湯が
樋外に垂れることはないから、溶湯の垂れを阻止するた
めにラドルを移動する無駄な手間がかゝらない。When the hot water is delivered to the outside of the furnace while returning the ladle to the normal position, its discharge port rises substantially linearly, and the rear wall of the ladle does not project rearward. The wall never hits the furnace wall. Therefore, the molten metal can be drawn even with a small drawing port of the centralized melting furnace. Also, when the molten metal flows out into the gutter of the holding furnace of the die casting machine, the discharge port of the ladle descends in a substantially straight line, so the molten metal does not drip outside the gutter. There is no wasted effort to move.
【0015】[0015]
【実施例】以下、本考案の実施例について図面を参照し
て説明する。図1ないし図6に示したように、ガイド枠
1にアクチュエ−タ−2が垂直に支持されてなる溶湯搬
送装置本体Aと、上記アクチュエ−タ−2の下端に支持
された昇降枠Bと、該昇降枠BにラドルCを傾動自在に
懸垂するリンク機構Dと、該リンク機構Dを回動するシ
リンダEとから構成されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1 to FIG. 6, a molten metal conveying apparatus main body A in which an actuator-2 is vertically supported by a guide frame 1, and an elevating frame B supported by a lower end of the actuator-2. A link mechanism D for suspending the ladle C on the elevating frame B so as to be tiltable, and a cylinder E for rotating the link mechanism D.
【0016】上記ガイド枠1は、平面方形の天蓋3及び
保持板4間に4本のガイドロッド5、5、5、5が図に
おいて前後、左右方向へ所定の間隔をおいて垂直に螺着
されて一体に枠組み形成され、上記天蓋3が天井走行ト
ロリ−(図示せず)に結着されることで、当該ガイド枠
1は後述の集中溶解炉とダイカストマシンの保持炉(図
示せず)間を移動するよう天井走行トロリ−に懸垂され
る。In the guide frame 1, four guide rods 5, 5, 5 and 5 are vertically screwed between the planar canopy 3 and the holding plate 4 at predetermined intervals in the front-rear and left-right directions in the figure. The canopy 3 is integrally formed into a frame, and the canopy 3 is bonded to an overhead traveling trolley (not shown), so that the guide frame 1 has a central melting furnace and a die casting machine holding furnace (not shown) described later. Suspended by an overhead traveling trolley to move between.
【0017】上記天蓋3の裏面中央部に螺着した軸受6
には、上記したアクチュエ−タ−2の上端のクレビス7
が軸支され、該アクチュエ−タ−2の下端のクレビス8
と、前記した昇降枠Bにおける底板9上に溶着した軸受
10とが枢着されている。上記アクチュエ−タ−2は、
方形筒状のカバ−11によって覆われている。A bearing 6 screwed to the central portion of the rear surface of the canopy 3.
The clevis 7 at the upper end of the actuator-2 described above.
And a clevis 8 at the lower end of the actuator-2.
And the bearing 10 welded on the bottom plate 9 of the elevating frame B described above are pivotally attached. The above actuator-2 is
It is covered with a rectangular tubular cover 11.
【0018】上記カバ−11は、上記ガイド枠Aの保持
板4の中央部に穿設した貫通孔(図示せず)に上下方向
へ摺動自在に挿通され、その上端は、上記した各ガイド
ロッド5・・・に摺動自在に外装した4個のスリ−ブ1
2・・・を連結する2枚の側板13、13に固定され、
その下端は、昇降枠Bの底板9に固定され、これによっ
て、アクチュエ−タ−2の伸縮動作により、昇降枠B、
カバ−11、スリ−ブ12・・・、側板13、13がガ
イド枠1に沿って一体に昇降される。The cover 11 is vertically slidably inserted into a through hole (not shown) formed in the central portion of the holding plate 4 of the guide frame A, and the upper end of the cover 11 has the upper end of each of the guides. Four sleeves 1 slidably mounted on the rod 5 ...
It is fixed to the two side plates 13 that connect 2 ...
The lower end thereof is fixed to the bottom plate 9 of the elevating frame B, whereby the elevating frame B,
The cover 11, the sleeve 12, ..., The side plates 13, 13 are integrally elevated along the guide frame 1.
【0019】上記昇降枠Bは、底板9と隔板14を上下
方向に所定の間隔をおいてボルト15・・・、ナット1
6・・・により固定して一体に枠組み形成されている。
上記隔板14の裏面には、二枚で一対のブラケット1
7、17が、左右方向(図2において左右方向)に所定
の間隔をおいて、かつラドルCの前後方向(図1におい
て左右方向)に長く前方へ傾斜下降して垂設させてあ
る。In the elevating frame B, the bottom plate 9 and the partition plate 14 are vertically spaced by a predetermined distance, and the bolts 15 ...
6 ... is fixed and is integrally formed into a frame.
On the back surface of the partition plate 14, a pair of brackets 1 is provided.
Reference numerals 7 and 17 are vertically installed at predetermined intervals in the left-right direction (left-right direction in FIG. 2) and long in the front-rear direction of the ladle C (left-right direction in FIG. 1).
【0020】上記シリンダEの外筒18の略中央部はト
ラニオン19に固着され、該トラニオン19が、上記し
た側板13、13に溶着の当板20に揺動自在に軸支さ
れ、これによって、当該シリンダEは、上記ラドルCの
吐出口21の上方部位においてラドルCの前後方向(図
1において左右方向)に揺動自在に吊持されている。A substantially central portion of the outer cylinder 18 of the cylinder E is fixed to a trunnion 19, and the trunnion 19 is pivotally supported on the contact plate 20 welded to the side plates 13 and 13 so as to be swingable. The cylinder E is swingably suspended above the discharge port 21 of the ladle C in the front-rear direction of the ladle C (left-right direction in FIG. 1).
【0021】上記シリンダEのロッド(図示せず)の先
端のクレビス22には締着金具23が回動自在に枢着さ
れ、該締着金具23には、リンク機構Dを回動自在に連
結するための連結杆24が軸方向(図1、図2において
上下方向)へ調節自在に締着されている。A fastening member 23 is rotatably pivotally attached to the clevis 22 at the tip of a rod (not shown) of the cylinder E, and a link mechanism D is rotatably connected to the fastening member 23. A connecting rod 24 for adjusting is tightened so as to be adjustable in the axial direction (vertical direction in FIGS. 1 and 2).
【0022】上記リンク機構Dは、図2、図3に明示し
たように、各々二個で一対の第1リンク25、25と、
第2リンク26、26と、第3リンク27、27とから
構成されている。即ち、上記一対の第1リンク25、2
5及び第2リンク26、26は各々2本のステ−ボルト
28、28、29、29によって所定の間隔に固定一体
化されている。As shown in FIGS. 2 and 3, the link mechanism D has two pairs of first links 25 and 25, respectively.
It is composed of second links 26, 26 and third links 27, 27. That is, the pair of first links 25, 2
5 and the second links 26, 26 are fixed and integrated at predetermined intervals by two stay bolts 28, 28, 29, 29, respectively.
【0023】上記第1リンク25、25と第2リンク2
6、26の両端には各々ボス30、30、31、31が
固着され、該第1リンク25、25及び第2リンク2
6、26の両端のボス30、30、31、31には各々
軸32、32、33、33が貫通した状態でピン34・
・・にて固定一体化され、その一端の軸32、33によ
り、第1リンク25、25及び第2リンク26、26の
一端は、ラドルC上部の連結板35上にあって、ラドル
Cの前後方向に所定の間隔をおいて突設したブラケット
36、37に回動自在に枢着され、カラ−38によりリ
ンク25、25、26、26の移動や離脱が防止されて
いる。The above-mentioned first links 25, 25 and the second link 2
Bosses 30, 30, 31, 31 are fixed to both ends of 6, 26 respectively, and the first links 25, 25 and the second link 2 are
Pins 34, 32, 33, 33 penetrate the bosses 30, 30, 31, 31 at both ends of the pins 6, 26, respectively.
The ends of the first links 25, 25 and the second links 26, 26 are on the connecting plate 35 above the ladle C by the shafts 32, 33 at one end thereof. The brackets 36 and 37 are rotatably pivotally mounted on the brackets 36 and 37, which are provided at predetermined intervals in the front-rear direction, and the collar 38 prevents the links 25, 25, 26, and 26 from moving or coming off.
【0024】また、第1リンク25、25及び第2リン
ク26、26の他端は、その他端の軸32、33によ
り、前記したブラケット17、17に、ラドルCの前後
方向及び上下方向に所定の間隔をおいて回動自在に枢着
され、カラ−39・・・によりリンク25、25、2
6、26の移動、離脱が阻止されている。即ち、図3に
明示されている如く、ブラケット17、17に対する第
1、第2両リンク25、25、26、26の他端の枢着
点間の間隔は、これらリンク25、25、26、26の
上記した連結板35に対する枢着点間の間隔よりも広く
設定してあると共に、連結板35との枢着点よりもブラ
ケット17、17との枢着点がラドルCの前方側に位置
するように設定してある。The other ends of the first links 25, 25 and the second links 26, 26 are fixed to the brackets 17, 17 by the shafts 32, 33 at the other ends in the longitudinal direction and the vertical direction of the ladle C. Is rotatably pivoted at an interval of, and the links 25, 25, 2 are attached by the collar 39 ...
Movement and separation of 6, 26 are prevented. That is, as clearly shown in FIG. 3, the distance between the pivot points of the other ends of the first and second links 25, 25, 26, 26 with respect to the brackets 17, 17 is such that the links 25, 25, 26, The distance between the pivot points of 26 to the connecting plate 35 is set wider, and the pivot point of the brackets 17 and 17 is located on the front side of the ladle C than the pivot point of the connecting plate 35. It is set to do so.
【0025】一対の第3リンク27、27の一端にはボ
ス40、40が固着させてあり、その軸孔(図示せず)
に上記した軸32、32を貫通してピン(図示せず)に
て固定され、これによって、第1リンク25、25の他
端と、第3リンク27、27の一端とが固定されて上記
ブラケット17、17に一体的に回動自在に枢着されて
いる。Bosses 40, 40 are fixed to one ends of the pair of third links 27, 27, and their shaft holes (not shown).
And is fixed by a pin (not shown) through the shafts 32, 32 described above, whereby the other ends of the first links 25, 25 and one ends of the third links 27, 27 are fixed and The brackets 17 and 17 are integrally and pivotally attached to each other.
【0026】第3リンク27、27の他端は、ラドルC
の上方部位にあって、当該ラドルCの前方側へ延出され
ている。このリンク27、27の他端にもボス41、4
1が各々固着され、それらの軸孔41a、41aにロッ
ド42が回動自在に挿通され、該ロッド42に固定した
カラ−43・・・により、リンク27、27の移動が阻
止されている。The other ends of the third links 27, 27 have a ladle C
And is extended to the front side of the ladle C. The bosses 41, 4 are also provided on the other ends of the links 27, 27.
1 are fixed to each other, a rod 42 is rotatably inserted through the shaft holes 41a, 41a, and movement of the links 27, 27 is blocked by a collar 43 ... Fixed to the rod 42.
【0027】上記ロッド42の中間部にはセットピ−ス
44が止めねじ45・・・にて固定して外装され、該セ
ットピ−ス44に前記した連結杆24が螺着され、これ
によって、当該リンク機構Bは前記したシリンダEに連
結される。A set piece 44 is fixed to the middle portion of the rod 42 with a set screw 45, and is externally mounted. The above-mentioned connecting rod 24 is screwed to the set piece 44. The link mechanism B is connected to the cylinder E described above.
【0028】前記した連結板35は、ラドルCの左右の
側壁の上部略中間部にねじ46・・・にて固定した取付
金具47、47に固着されている。The above-mentioned connecting plate 35 is fixed to mounting brackets 47, 47 fixed to the upper middle portion of the left and right side walls of the ladle C with screws 46.
【0029】而して、溶湯搬送装置本体Aを天井走行ト
ロリ−(図示せず)に結着して吊持した状態で、シリン
ダEを始動すると、ねじ部(図示せず)に螺着のロッド
(図示せず)が上昇し、先端のクレビス22及び連結杆
24は引き上げられ、図5及び図6に示すリンクモ−シ
ョンにより、ラドルCは前方に横転する。この状態で、
アクチュエ−タ−2を伸長させ、ラドルCを図5に示し
た如く、集中溶解炉Fの汲出口48から静かに降下さ
せ、溶湯49内に浸漬した後、シリンダEにより連結杆
24を押下げて元に戻すと、ラドルCは溶湯49を汲取
って正常位(図3に実線で示す状態)に復帰し、アクチ
ュエ−タ−2の縮小により、ラドルCは炉外に持出され
る。Then, when the cylinder E is started in a state in which the body A of the molten metal carrier is bound and suspended by an overhead traveling trolley (not shown), the screw portion (not shown) is screwed. The rod (not shown) rises, the tip clevis 22 and the connecting rod 24 are pulled up, and the link motion shown in FIGS. 5 and 6 causes the ladle C to roll forward. In this state,
The actuator-2 is extended, the ladle C is gently lowered from the pumping outlet 48 of the central melting furnace F as shown in FIG. 5, and after being immersed in the molten metal 49, the connecting rod 24 is pushed down by the cylinder E. When it is returned to its original state, the ladle C draws the molten metal 49 and returns to the normal position (the state shown by the solid line in FIG. 3), and due to the reduction of the actuator-2, the ladle C is taken out of the furnace.
【0030】天井走行トロリ−によってダイカストマシ
ンの保持炉まで搬送した後は、シリンダEによってラド
ルCを図7に示したように前方へ徐々に傾斜させ、溶湯
49を保持炉の樋50に流出させ、保持炉に給湯する。After being transferred to the holding furnace of the die casting machine by the overhead traveling trolley, the ladle C is gradually inclined forward as shown in FIG. 7 by the cylinder E so that the molten metal 49 flows out into the gutter 50 of the holding furnace. , Hot water is supplied to the holding furnace.
【0031】[0031]
【考案の効果】本考案は、以上説明したように構成され
ているので、シリンダEにより連結杆24を介して第3
リンク27、27の他端を上方または下方へ回動するこ
とにより、該第3リンク27、27の一端と他端を固定
してブラケット17、17の後部側へ枢着した第1リン
ク25、25と、ブラケット17、17の前端部とラド
ルCの中央前方部位を枢着により連結した第2リンク2
6、26とから成るリンク機構D特有のリンクモ−ショ
ンによって、ラドルCは、その吐出口21が直線的に昇
降し、また後壁も外側へ突出することなく傾動されるこ
とゝなって、当該ラドルCの傾動時における振り幅を極
めて小さくすることができるので、集中溶解炉Fの小さ
い汲出口から溶湯の汲取りが可能となり、その汲出口か
らの放熱損失が少なく、省エネルギ−効果が大きい。ま
た、ダイカストマシンの保持炉に付設の樋50に溶湯を
流出する際、ラドルCを傾斜させても吐出口21は直線
的に降下するため、溶湯が樋50外に垂れることなく流
出できるため、ラドルCの傾斜角度に応じて、当該ラド
ルを移動させるといった無駄な手間を省くことができ
る。Since the present invention is constructed as described above, the third embodiment of the present invention uses the cylinder E to connect the third connecting rod 24.
By rotating the other ends of the links 27, 27 upward or downward, the one ends and the other ends of the third links 27, 27 are fixed and the first links 25 pivotally attached to the rear side of the brackets 17, 17. 25, the second link 2 in which the front end portions of the brackets 17 and 17 and the central front portion of the ladle C are pivotally connected to each other.
Due to the link motion peculiar to the link mechanism D consisting of 6, 26, the discharge port 21 of the ladle C moves up and down linearly, and the rear wall is also tilted without protruding outward. Since the swing width when the ladle C is tilted can be made extremely small, the molten metal can be drawn from the small drawing port of the central melting furnace F, the heat radiation loss from the drawing port is small, and the energy saving effect is large. . Further, when the molten metal flows out into the gutter 50 attached to the holding furnace of the die casting machine, the discharge port 21 linearly descends even if the ladle C is tilted, so that the molten metal can flow out without dripping outside the gutter 50. It is possible to save unnecessary work such as moving the ladle according to the inclination angle of the ladle C.
【図1】本考案に係る配湯用ラドルの傾斜機構の実施例
を示した一部断面した状態の側面図である。FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a tilting mechanism of a hot water distribution ladle according to the present invention in a partially cross-sectional state.
【図2】図1に示した実施例の一部切欠した状態の正面
図である。FIG. 2 is a front view of the embodiment shown in FIG. 1 in a partially cutaway state.
【図3】図1に示した実施例のリンク機構を示した拡大
側面図である。FIG. 3 is an enlarged side view showing the link mechanism of the embodiment shown in FIG.
【図4】図1に示した実施例の一部断面した拡大正面図
である。FIG. 4 is an enlarged front view with a partial cross section of the embodiment shown in FIG.
【図5】図1に示した実施例の集中溶解炉の溶湯汲出口
からラドルにて溶湯を汲取る状態を一部断面して示した
側面図である。5 is a side view showing a partial cross section of a state in which the molten metal is pumped with a ladle from the molten metal pumping port of the centralized melting furnace of the embodiment shown in FIG.
【図6】図1に示した実施例のラドルを前方へ横転した
状態を示した側面図である。6 is a side view showing a state in which the ladle of the embodiment shown in FIG. 1 is rolled over to the front.
【図7】図1に示した実施例のラドルからダイカストマ
シンの保持炉に付設の樋に溶湯を流出する状態を示す説
明図である。FIG. 7 is an explanatory view showing a state in which the molten metal flows out from the ladle of the embodiment shown in FIG. 1 into a gutter attached to a holding furnace of a die casting machine.
【図8】従来の配湯用ラドルの傾斜機構を示した斜視図
である。FIG. 8 is a perspective view showing a tilting mechanism of a conventional hot water distribution ladle.
【図9】図8に示したラドル傾斜機構のラドル傾斜状態
を示す説明図である。9 is an explanatory diagram showing a lapdle tilt state of the lapdle tilt mechanism shown in FIG. 8. FIG.
A 溶湯搬送装置本体 B 昇降枠 C ラドル D リンク機構 E シリンダ 1 ガイド枠 2 アクチュエ−タ− 11 カバ− 17、17 ブラケット 24 連結杆 25、25 一対の第1リンク 26、26 一対の第2リンク 27、27 一対の第3リンク 35 連結板 A Molten metal conveying device main body B Elevating frame C Ladle D Link mechanism E Cylinder 1 Guide frame 2 Actuator 11 Cover 17, 17 Bracket 24 Connecting rod 25, 25 A pair of first links 26, 26 A pair of second links 27 , 27 a pair of third links 35 connecting plates
Claims (1)
持した溶湯搬送装置本体と、上記アクチュエ−タ−の下
端に支持した昇降枠にラドルを傾動自在に支持するリン
ク機構と、上記アクチュエ−タ−の昇降自在なカバ−と
一体化され、上記リンク機構を回動するシリンダとから
成り、上記リンク機構を、ラドル上部の連結板上にラド
ルの前後方向に所定の間隔をおいて各々一端が枢着さ
れ、上記昇降枠から垂設の一対のブラケットに、ラドル
の前後方向及び上下方向に所定の間隔をおいて各々他端
が枢着された一対の第1リンク及び第2のリンクと、上
記第1リンクの他端と一端が固定され、同リンクと共に
一端が上記ブラケットに枢着されてラドルの前方側へ延
出され、その他端が、上記シリンダのロッドと連結杆に
より回動自在に連結されている一対の第3のリンクとか
ら構成したことを特徴とする配湯用ラドルの傾斜機構。1. A molten metal carrier apparatus main body having an actuator vertically supported by a guide frame, a link mechanism for tiltably supporting a ladle on an elevating frame supported at a lower end of the actuator, and the actuator. It is composed of a cylinder that is integrated with a cover that can move up and down freely, and that rotates the link mechanism. The link mechanism is mounted on the connecting plate above the ladle at one end at predetermined intervals in the longitudinal direction of the ladle. And a pair of first and second links in which the other ends are pivotally attached to the pair of brackets hung vertically from the elevating frame at predetermined intervals in the longitudinal and vertical directions of the ladle. , One end is fixed to the other end of the first link, one end is pivotally attached to the bracket together with the link and extends to the front side of the ladle, and the other end is rotatable by the rod of the cylinder and the connecting rod. Connected to A tilting mechanism of a hot water distribution ladle, which comprises a pair of third links.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9182891U JPH0756116Y2 (en) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Tilt mechanism for hot water distribution ladle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9182891U JPH0756116Y2 (en) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Tilt mechanism for hot water distribution ladle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0533951U JPH0533951U (en) | 1993-05-07 |
JPH0756116Y2 true JPH0756116Y2 (en) | 1995-12-25 |
Family
ID=14037471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9182891U Expired - Lifetime JPH0756116Y2 (en) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Tilt mechanism for hot water distribution ladle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0756116Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20040031217A (en) * | 2002-10-04 | 2004-04-13 | 현대자동차주식회사 | A ladle device |
JP5419133B2 (en) * | 2009-02-16 | 2014-02-19 | 株式会社広築 | Non-ferrous metal hot water distribution system |
CN110153394A (en) * | 2019-04-12 | 2019-08-23 | 江苏迈尔汽车零部件有限公司 | A kind of soup feeding machine |
-
1991
- 1991-10-14 JP JP9182891U patent/JPH0756116Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0533951U (en) | 1993-05-07 |
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