JPH0755458Y2 - 測長装置 - Google Patents

測長装置

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JPH0755458Y2
JPH0755458Y2 JP972392U JP972392U JPH0755458Y2 JP H0755458 Y2 JPH0755458 Y2 JP H0755458Y2 JP 972392 U JP972392 U JP 972392U JP 972392 U JP972392 U JP 972392U JP H0755458 Y2 JPH0755458 Y2 JP H0755458Y2
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JP
Japan
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signal
origin
scale
latch
circuit
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JP972392U
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敬夫 田中
敏彦 久我
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Futaba Corp
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  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
  • Optical Transform (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は光学式の測長装置に係わ
り、特に位置検出の基準となる原点の位置をあらかじめ
決められた複数の位置で任意に変更できるようにした測
長装置に関する。
【0002】
【従来の技術】工作機械の加工テーブル等には、例えば
工具に対する加工テーブルの相対的な移動量を読み取る
ために、測長装置が取付けられている。そしてこの測長
装置の一例として、光学式の測長装置がある。
【0003】一般に光学式の測長装置は、工作機械等に
直接取り付られるスケールユニットと、このスケールユ
ニットからの検出信号に基づいて実際の移動量を求め、
これを表示するカウンタユニット等から構成されてい
る。
【0004】図4の概略図に示すように、スケールユニ
ットAは、ガラス板等からなるスケール本体1と、この
スケール本体1に対して相対移動する検出ヘッド2を有
している。またスケール本体1には、Cr等を蒸着して
エッチング処理で形成した金属膜からなる目盛1aがス
トライプ状に設けられている。このほかスケール本体1
には、前記目盛の上部の所定位置に原点マーク1bが設
けられている。
【0005】また検出ヘッド2には、前記スケール本体
1をはさんで、一方に光源3が設けられ、他方にスリッ
ト4,5と光電変換素子6,7が設けられている。この
スリット4は前記原点マーク1bに対応しており、スリ
ット4及び原点マーク1bを通過した光源3からの光は
光電変換素子6で受光される。また、スリット5は前記
スケール本体Aの目盛1aに対応しており、スリット5
と目盛1aによって生じるモアレ縞の位相が互いに90
°ずれるような位置に光電変換素子7a,7bが対応し
て設けられている。そして2つの光電変換素子7a,7
bの受信信号に基づいて、スケール本体1に対する検出
ヘッド2の移動方向と移動量を求めることができる。
【0006】次に図5,図6を用いて加工の基準となる
原点の求め方を説明する。図5は、スケール本体1に形
成された原点マーク1bと、検出ヘッド2のスリット4
とを模式的に示した図である。また図6は、光電変換素
子6の受光量の変化を示したグラフである。
【0007】図5に示すように、原点マーク1bとスリ
ット4は、ネガ・ポジの関係となるようにパターンが形
成されている。そしてスケール本体1に対し検出ヘッド
2が相対移動すると、原点マーク1bがスリット4に対
し移動し、双方のパターンの重り具合が変化する。そし
て原点マーク1bの動きによって光電変換素子6での受
光量が変化する。
【0008】光電変換素子6の受光量は、図6に示すよ
うに原点マーク1bの隙間部分にスリット4の格子部分
が完全に重なった際に最小となるピーク波形を生じ、基
準値とピークホールド回路によってこのピーク波形から
パルス状の原点出力波形を得ている。そして図示しない
カウンタユニットによって該原点出力波形の立下がりを
原点信号としている。
【0009】
【考案が解決しようとする課題】ところで、前記原点マ
ーク1bは、工作機械の加工の種類等に応じた測長装置
の使用目的や、ユーザーの使い勝手等によってスケール
本体1の中央部に設けられたり端部に設けられたり、設
ける位置が種々異なるものである。従来の方式では、原
点マーク1bは直接スケール本体1に形成され、またス
リット4も検出ヘッドに直接形成されるので、スケール
本体1を形成した後、原点位置を変更することはできな
かった。そのためユーザーは、測長装置を購入する際に
あらかじめ原点位置を指定しなければならない。逆に製
造者側では、ユーザーの指定に応じて原点位置のみ異な
る多品種の測長装置を製造しなけらばならず、大量生産
ができないという製造上の問題が生じる。また管理の上
でも煩雑になるという問題があった。
【0010】本考案は上述した問題に鑑みてなされたも
のであり、加工位置の基準となる原点の位置を変更する
ことができる測長装置を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】本考案の測長装置は、測
定用目盛が形成されたスケールと、前記スケールに対し
て相対的に移動する検出ヘッドと、前記検出ヘッドに設
けられて前記スケールの測定用目盛と共にモアレ縞を生
ずる測定用スリットと、前記検出ヘッドに設けられた光
源と、前記検出ヘッドに設けられて前記モアレ縞から2
以上の位相信号を検出する光電変換素子とを有し、前記
スケールと前記検出ヘッドの相対的変位を前記光電変換
素子からの2以上の位相信号を用いて検出する測長装置
において、前記スケールに形成された複数の原点マーク
と、前記検出ヘッドに設けられ前記各原点マークを検出
して原点マーク信号を出力する原点検出手段と、測長方
向に関する各原点マークの両側の位置に極性の異なる磁
極が配置されるように任意の原点マークの近傍に変更自
在に設置される磁石と、前記検出ヘッドに設けられ前記
磁石の磁界を検出して信号を出力する極性の異なる一対
のホール素子と、一方の極性の前記ホール素子からの信
号をラッチしてラッチ信号を出力する第1のラッチ回路
と、他方の極性の前記ホール素子からの信号をラッチし
てラッチ信号を出力する第2のラッチ回路と、前記光電
変換素子からの位相信号から測長方向を判定して一方又
は他方の方向判別信号を出力する方向判定回路と、前記
方向判定回路からの一方の方向判別信号と前記第1のラ
ッチ回路からのラッチ信号と前記原点検出手段からの原
点マーク信号のAND信号を出力する第1のAND回路
手段と、前記方向判定回路からの他方の方向判別信号と
前記第2のラッチ回路からのラッチ信号と前記原点検出
手段からの原点マーク信号のAND信号を出力する第2
のAND回路手段とを有している。
【0012】
【作用】スケールと検出ヘッドを相対的に移動させる。
原点検出手段はスケール上の複数の原点マークを次々に
検出して原点マーク信号を出力する。光電変換素子は、
スケールの測定用目盛と検出ヘッドの測定用スリットか
ら生じるモアレ縞から2以上の位相信号を出力する。方
向判定回路はこれら位相信号から測長方向の方向判別信
号を出力する。磁石を設定して指定した特定の原点マー
クに検出ヘッドがさしかかると、検出ヘッドのホール素
子が信号を出力する。ラッチ回路はこの信号をラッチし
てラッチ信号を出力する。そして原点判定回路は、原点
マーク信号と方向判別信号とラッチ信号のANDをと
り、特定の原点マークを示す原点出力信号を出力する。
【0013】
【実施例】図1〜図3によって一実施例を説明する。ガ
ラス等からなるスケール10には、測定用目盛11が形
成されている。また、スケール10の測定用目盛11の
上には、適当な間隔をおいて複数の原点マーク12(
〜)が形成されている。このスケール10は、両端と
下面が開放されたケーシング13の上板14の下面に固
定されている。
【0014】このケーシング13の上板14の上面に
は、スケール10に近接し、スケール10の長手方向に
沿って溝部15が形成されている。この溝部15の近傍
には、スケール10に形成された各原点マーク12の位
置を示す表示16がそれぞれ形成されている。そして、
この溝部15には永久磁石17が設置されるようになっ
ている。永久磁石17は、N極とS極が原点マーク12
をはさむ両側の位置に配置されるような寸法のU字形状
になっており、前記表示16にあわせて永久磁石17を
配置することにより、複数の原点位置のうちのひとつを
任意に選択することができる。
【0015】前記ケーシング13内には、前記スケール
10に沿って相対的に移動する検出ヘッド18が設けら
れている。検出ヘッド18はスケール10を挟む断面略
コ字形であり、一方の側には、光源としてLED19が
設けられている。
【0016】スケール10を挟んで前記LED19の反
対側である検出ヘッド18の他方の側には、原点検出手
段として前記原点マーク12に対応する原点検出スリッ
ト20と光電変換素子21が設けられている。また、こ
の他方の側には、前記測定用目盛11に対応する測定用
スリット22と2個の光電変換素子23,24が設けら
れている。
【0017】一方の光電変換素子21は、原点マーク1
2と原点検出スリット20の重なり合いによるLED1
9の光量の変化をとらえて各原点マークごとに原点マー
ク信号を出力する。また、他方の2個の光電変換素子2
3,24は、測定用目盛11と測定用スリット22が生
成するモアレ縞を例えば90°の位相差でそれぞれ検出
し、A相信号及びB相信号として出力する。
【0018】前記検出ヘッド18のLED19側には、
N極ホール素子25とS極ホール素子26が設けられて
いる。これらの両ホール素子25,26は、前記磁石1
7が設定される前記ケーシング13の溝部15と近接し
た位置にある。即ち、スケール10及びケーシング13
に対して検出ヘッド18が相対的に移動すれば、選択さ
れた原点位置の手前で、これら両ホール素子25,26
が磁石17の一方の磁極を検出して信号を出力する。な
お、本実施例では、図1において、検出ヘッド18に対
してスケール10が右方向に移動した時、順に検出され
る原点マーク12を,,…と呼び、磁石17は同移
動方向の先方がS極となるように配置した。
【0019】次に、前記光電変換素子21,23,24
及び両ホール素子25,26からの信号を処理する回路
の構成について図2を用いて説明する。方向判定回路3
0は、光電変換素子23,24からのA相信号及びB相
信号を入力されて右送り信号又は左送り信号を出力す
る。
【0020】S極ホール素子26とN極ホール素子25
からの信号は、それぞれラッチ回路31,32に入力さ
れ、それぞれラッチ信号となって出力される。このラッ
チ回路31,32は原点マーク信号によってリセットさ
れる。
【0021】そして、原点判定回路としての一方のAN
D回路33には、前記光電変換素子21が出力する原点
マーク信号と、S極ホール素子26のラッチ信号と、右
送り信号とが入力される。
【0022】また、他方のAND回路34には、前記原
点マーク信号と、N極ホール素子25のラッチ信号と、
左送り信号とが入力される。
【0023】そして、両AND回路33,34の出力は
OR回路35に入力され、OR回路35の出力が原点信
号となる。
【0024】次に、以上の構成における作用を図3のタ
イミングチャートを用いて説明する。なお、図1に示す
通り、磁石17は原点マークを選択している。 (1)右送り時 検出ヘッド18に対してスケール10を右に移動させ
る。原点マーク信号は…,,の順に出力される。
磁石17のS極が検出ヘッド18のS極ホール素子26
に接近すると、原点マーク信号,の間で、S極ホー
ル素子26は信号を出力する。この出力により、ラッチ
回路31はラッチ信号を出力する。このラッチ信号は原
点マーク信号の立下りまで接続する。また、この間、
光電変換素子23,24が出力するA相,B相信号によ
り、方向判定回路30はスケール10の移動方向を判定
し、右送り信号を出力している。
【0025】そして、AND回路33は、ラッチ中に右
送りで原点マーク信号がONとなった時のみ原点信号
を出力し、同時にラッチを解除する。ラッチ中に左送り
となって原点マークがONとなった時はこのラッチ信
号をOFFとし、原点信号を出力しないようにし、誤動
作を防止している。
【0026】(2)左送り時 検出ヘッド18に対してスケール10を左に移動させ
る。原点マーク信号は…,,の順に出力される。
磁石17のN極が検出ヘッド18のN極ホール素子25
に接近すると、原点マーク信号が出力される前にN極
ホール素子25は信号を出力する。この出力により、ラ
ッチ回路32はラッチ信号を出力する。このラッチ信号
は原点マーク信号の立下りまで接続する。この間、光
電変換素子23,24が出力するA相,B相信号によ
り、方向判定回路30はスケール10の移動方向を判定
し、左送り信号を出力している。
【0027】そして、AND回路34は、ラッチ中に左
送りで原点マーク信号がONとなった時のみ原点信号
を出力し、同時にラッチを解除する。ラッチ中に右送り
となって原点マーク信号がONとなった時はこのラッ
チ信号をOFFとし、原点信号を出力しないようにし、
誤動作を防止している。
【0028】
【考案の効果】本考案によれば、複数設けた原点マーク
のうち任意の原点に磁石を配設し、これを検出ヘッドの
ホール素子で検出している。従って本考案によれば、測
長装置における原点の位置と個数が選択可能となり、機
械等に取付けた後にも原点位置の変更を容易に行なうこ
とができる。このため、スケール本体の種類を増やす必
要がなく、一種類でユーザーのあらゆる要望に応えるこ
とができ、管理・メンテナンスの手間が簡素化される。
【図面の簡単な説明】
【図1】一実施例の斜視図である。
【図2】一実施例における信号処理機能を示すブロック
図である。
【図3】一実施例の作動時に出力される信号のタイミン
グ図である。
【図4】従来の測長装置の斜視図である。
【図5】従来の測長装置における原点検出の原理を示す
図である。
【図6】従来の測長装置における原点検出の原理を示す
図である。
【符号の説明】
10 スケール 11 測定用目盛 12 原点マーク 17 永久磁石(磁石) 18 検出ヘッド 19 光源としてのLED 20 原点検出手段としての原点検出スリット 21 原点検出手段としての光電変換素子 22 測定用スリット 23,24 光電変換素子 25 N極ホール素子 26 S極ホール素子 30 方向判定回路 31,32 ラッチ回路 33,34 原点判定回路としてのAND回路

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 測定用目盛が形成されたスケールと、前
    記スケールに対して相対的に移動する検出ヘッドと、前
    記検出ヘッドに設けられて前記スケールの測定用目盛と
    共にモアレ縞を生ずる測定用スリットと、前記検出ヘッ
    ドに設けられた光源と、前記検出ヘッドに設けられて前
    記モアレ縞から2以上の位相信号を検出する光電変換素
    子とを有し、前記スケールと前記検出ヘッドの相対的変
    位を前記光電変換素子からの2以上の位相信号を用いて
    検出する測長装置において、 前記スケールに形成された複数の原点マークと、前記検
    出ヘッドに設けられ前記各原点マークを検出して原点マ
    ーク信号を出力する原点検出手段と、測長方向に関する
    各原点マークの両側の位置に極性の異なる磁極が配置さ
    れるように任意の原点マークの近傍に変更自在に設置さ
    れる磁石と、前記検出ヘッドに設けられ前記磁石の磁界
    を検出して信号を出力する極性の異なる一対のホール素
    子と、一方の極性の前記ホール素子からの信号をラッチ
    してラッチ信号を出力する第1のラッチ回路と、他方の
    極性の前記ホール素子からの信号をラッチしてラッチ信
    号を出力する第2のラッチ回路と、前記光電変換素子か
    らの位相信号から測長方向を判定して一方又は他方の方
    向判別信号を出力する方向判定回路と、前記方向判定回
    路からの一方の方向判別信号と前記第1のラッチ回路か
    らのラッチ信号と前記原点検出手段からの原点マーク信
    号のAND信号を出力する第1のAND回路手段と、前
    記方向判定回路からの他方の方向判別信号と前記第2の
    ラッチ回路からのラッチ信号と前記原点検出手段からの
    原点マーク信号のAND信号を出力する第2のAND回
    路手段とを有する測長装置。
JP972392U 1992-02-28 1992-02-28 測長装置 Expired - Lifetime JPH0755458Y2 (ja)

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JP972392U JPH0755458Y2 (ja) 1992-02-28 1992-02-28 測長装置

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JP972392U JPH0755458Y2 (ja) 1992-02-28 1992-02-28 測長装置

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Publication Number Publication Date
JPH0614907U JPH0614907U (ja) 1994-02-25
JPH0755458Y2 true JPH0755458Y2 (ja) 1995-12-20

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ID=11728224

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JP972392U Expired - Lifetime JPH0755458Y2 (ja) 1992-02-28 1992-02-28 測長装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP4495699B2 (ja) * 2006-07-13 2010-07-07 Hoya株式会社 取付位置調整方法、及び位置検出装置

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JPH0614907U (ja) 1994-02-25

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