JPH0753230Y2 - Switch device - Google Patents
Switch deviceInfo
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- JPH0753230Y2 JPH0753230Y2 JP1990071612U JP7161290U JPH0753230Y2 JP H0753230 Y2 JPH0753230 Y2 JP H0753230Y2 JP 1990071612 U JP1990071612 U JP 1990071612U JP 7161290 U JP7161290 U JP 7161290U JP H0753230 Y2 JPH0753230 Y2 JP H0753230Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- operation knob
- original position
- contact holder
- holder
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Manufacture Of Switches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は、操作ノブを原位置から押圧位置へ移動させる
ことに伴いその操作ノブにより弾性体製のコンタクトホ
ルダとを圧縮変形させる構成のスイッチ装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial field of application) The present invention compresses the contact knob made of an elastic body by the operation knob as the operation knob is moved from the original position to the pressing position. The present invention relates to a switch device configured to be deformed.
（従来の技術） この種のスイッチ装置においては、例えば第３図に示す
ように構成されたものがある。このものは、プラスチッ
ク製のスイッチケース１内に固定状態に設けられたプリ
ント基板２上に下面が開放された中空状をなすゴム製の
コンタクトホルダ３が配置され、このコンタクトホルダ
３の中央部下面に、プリント基板２に設けられた固定接
点2aに接離する可動接点3aが設けられている。スイッチ
ケース１に図中上下方向へ移動可能に設けられたプラス
チック製の操作ノブ４は、上部が段付き状に形成され、
中央部の操作部4aがスイッチケース１の開口部1aに挿通
され、この操作部4aの下面に形成された押圧部4bがコン
タクトホルダ３に上方から当接しており、そのコンタク
トホルダ３により押圧部4bを介して原位置方向たる上方
に付勢されている。そして、操作ノブ４における操作部
4a周囲の段部4c上面とこの段部4cと対向するスイッチケ
ース１における開口部1a周囲の下面との間には複数個の
クッションゴム５が配置されている。これらクッション
ゴム５は、操作ノブ４の段部4c若しくはスイッチケース
１の開口部1a周囲に接着している。(Prior Art) Some switch devices of this type are configured as shown in FIG. 3, for example. In this case, a hollow rubber contact holder 3 having an open lower surface is arranged on a printed circuit board 2 fixedly provided in a plastic switch case 1. The lower surface of a central portion of the contact holder 3 is arranged. In addition, a movable contact 3a that comes in contact with and separates from a fixed contact 2a provided on the printed circuit board 2 is provided. The operation knob 4 made of plastic, which is provided in the switch case 1 so as to be movable in the vertical direction in the figure, has a stepped upper portion,
The central operation portion 4a is inserted into the opening 1a of the switch case 1, and the pressing portion 4b formed on the lower surface of the operation portion 4a is in contact with the contact holder 3 from above, and the contact holder 3 presses the pressing portion 4b. It is urged upward in the original direction via 4b. Then, the operation section of the operation knob 4
A plurality of cushion rubbers 5 are arranged between the upper surface of the step portion 4c around the 4a and the lower surface of the switch case 1 around the opening portion 1a facing the step portion 4c. These cushion rubbers 5 are adhered to the step 4c of the operation knob 4 or the periphery of the opening 1a of the switch case 1.
而して、上記構成において、操作ノブ４の操作部4aを押
圧操作すると、操作ノブ４は原位置から下方の押圧位置
へ移動され、これに伴い押圧部4bによりコンタクトホル
ダ３が圧縮変形されて可動接点3aを固定接点2aに接触す
る。Thus, in the above structure, when the operation portion 4a of the operation knob 4 is pressed, the operation knob 4 is moved from the original position to the downward pressing position, and the contact portion 3 is compressed and deformed by the pressing portion 4b accordingly. The movable contact 3a contacts the fixed contact 2a.
この状態から操作部4aに対する押圧を解除すると、コン
タクトホルダ３の復元力により可動接点3aが固定接点2a
から離間すると共に押圧部4bを介して操作ノブ４が上方
の原位置へ復帰移動される。このとき、操作ノブ４はク
ッションゴム５を介してスイッチケース１に当接するこ
とになるから、そのクッションゴム５により操作ノブ４
が原位置へ復帰する際の衝突音の発生が抑えられるよう
になっている。When the pressure applied to the operating portion 4a is released from this state, the movable contact 3a is moved to the fixed contact 2a by the restoring force of the contact holder 3.
And the operation knob 4 is moved back to the original position above via the pressing portion 4b. At this time, since the operation knob 4 comes into contact with the switch case 1 via the cushion rubber 5, the operation knob 4 is moved by the cushion rubber 5.
The generation of collision noise when the car returns to its original position is suppressed.
（考案が解決しようとする課題） 上記した構成のものでは、操作ノブ４とスイッチケース
１との間の衝突音の発生を抑えるために専用のクッショ
ンゴム５を別途必要としているため、その分部品点数が
多くなると共に、組み付け工数も多くなるという欠点が
あった。(Problems to be Solved by the Invention) In the above-described configuration, a dedicated cushion rubber 5 is separately required to suppress the generation of a collision noise between the operation knob 4 and the switch case 1, and therefore parts are accordingly provided. There is a drawback that the number of points increases and the number of assembling steps also increases.
そこで、本考案の目的は、操作ノブとスイッチケースと
の間の衝突音の発生を専用のクッションゴムを用いるこ
となく抑えることができ、その分部品点数の削減及び組
み付け工数の低減を図り得るスイッチ装置を提供するに
ある。Therefore, an object of the present invention is to suppress the occurrence of collision noise between the operation knob and the switch case without using a dedicated cushion rubber, and to reduce the number of parts and the number of assembly steps accordingly. To provide the equipment.
［考案の構成］ （課題を解決するための手段） 本考案のスイッチ装置は、スイッチケースに原位置と押
圧位置との間で往復移動可能に設けられた操作ノブと、
前記スイッチケースに設けられ固定接点を有する基板
と、この基板上に設けられ前記固定接点に接離する可動
接点を有した弾性体製のコンタクトホルダとを備え、操
作ノブを原位置から押圧位置へ移動させることに伴いそ
の操作ノブによりコンタクトホルダを圧縮変形させて可
動接点を固定接点に接触させ、操作ノブに対する押圧を
解除することに伴いコンタクトホルダの復元力により可
動接点を固定接点から離間させると共に操作ノブを原位
置方向へ付勢するようにしたものにおいて、前記基板の
側部に凸部を形成すると共に、前記コンタクトホルダの
側部に略Ｕ字状をなしてこの凸部に嵌着されるストッパ
部を一体成形し、且つ前記操作ノブに前記ストッパ部と
操作ノブの移動方向において遊嵌状態に嵌合する引っ掛
け部を形成し、前記操作ノブが原位置方向へ移動される
ときに操作ノブの引っ掛け部が前記ストッパ部に当接し
て該操作ノブを原位置に保持するようにしたところに特
徴を有する。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) A switch device according to the present invention includes an operation knob provided on a switch case so as to be capable of reciprocating between an original position and a pressing position.
The switch case is provided with a substrate having a fixed contact, and an elastic contact holder having a movable contact provided on the substrate to come in contact with and separate from the fixed contact, and the operation knob is moved from an original position to a pressing position. With the movement, the contact knob is compressed and deformed by the operation knob to bring the movable contact into contact with the fixed contact, and as the pressure on the operation knob is released, the movable contact is separated from the fixed contact by the restoring force of the contact holder. In the one in which the operation knob is biased toward the original position, a convex portion is formed on a side portion of the substrate, and a substantially U-shape is formed on a side portion of the contact holder to be fitted into the convex portion. A stopper part that is integrally formed, and a hooking part that is loosely fitted in the movement direction of the stopper part and the operation knob is formed on the operation knob; Work knob characterized in was to hold the the manipulation knob hook of the operation knob is brought into contact with the stopper portion when being moved to the original position direction to the original position.
（作用） 操作ノブが原位置へ復帰移動する際に、操作ノブの引っ
掛け部がコンタクトホルダに一体成形されたストッパ部
に当接することにより、操作ノブとスイッチケースとの
間の衝突音の発生が抑えられる。そのストッパ部はコン
タクトホルダに一体成形しているから、専用のクッショ
ンゴムを別途必要としない。(Operation) When the operation knob returns to its original position, the hook portion of the operation knob comes into contact with the stopper portion integrally formed with the contact holder, so that the collision noise between the operation knob and the switch case is generated. It can be suppressed. Since the stopper portion is integrally formed with the contact holder, a dedicated cushion rubber is not required separately.
また、ストッパ部が基板の凸部に嵌着されるから、この
ストッパ部を利用して基板に対するコンタクトホルダの
位置決めができ、組み立て性の向上を図ることができ
る。Further, since the stopper portion is fitted to the convex portion of the substrate, the contact holder can be positioned with respect to the substrate by using this stopper portion, and the assembling property can be improved.
（実施例） 以下、本考案の一実施例について第１図及び第２図を参
照して説明する。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.
まず第１図において、プラスチック製のスイッチケース
11内に基板たるプリント基板12が固定状態に設けられ、
このプリント基板12上に弾性体たるゴム製のコンタクト
ホルダ13が配置されている。コンタクトホルダ13は下面
が開放された中空状の本体部13aを一体に備え、その本
体部13aの中央部内面に、プリント基板12に設けられた
固定接点14に接離する可動接点15が設けられている。こ
のコンタクトホルダ13は、下面に突設された複数の脚部
16をプリント基板12に形成された孔17に挿入するするこ
とによりプリント基板12に対する移動が規制されてい
る。First, referring to FIG. 1, a switch case made of plastic
A printed circuit board 12, which is a circuit board, is provided in a fixed state in 11
A rubber contact holder 13 which is an elastic body is arranged on the printed circuit board 12. The contact holder 13 is integrally provided with a hollow main body 13a having an open lower surface, and a movable contact 15 for contacting with and separating from a fixed contact 14 provided on the printed circuit board 12 is provided on the inner surface of the central portion of the main body 13a. ing. The contact holder 13 has a plurality of leg portions protruding from the bottom surface.
Movement of the printed circuit board 12 with respect to the printed circuit board 12 is restricted by inserting the 16 into the hole 17 formed in the printed circuit board 12.
そして、このコンタクトホルダ13の側部には第２図にも
示すように略Ｕ字状をなすストッパ部18が一体成形され
ており、このストッパ部18を、プリント基板12の側部に
形成された凸部19に引っ掛けて、嵌着状態としている。As shown in FIG. 2, a stopper portion 18 having a substantially U-shape is integrally formed on the side portion of the contact holder 13, and the stopper portion 18 is formed on the side portion of the printed circuit board 12. It is hooked on the convex portion 19 and is in a fitted state.
スイッチケース11に第１図中上下方向へ移動可能に設け
られたプラスチック製の操作ノブ20は、上部が段付き状
に形成され、中央部の操作部21がスイッチケース11の開
口部11aに下方から挿通され、この操作部21の下面に形
成された押圧部22がコンタクトホルダ13の本体部13aに
上方から当接しており、そのコンタクトホルダ13により
押圧部22を介して原位置方向たる上方に付勢されてい
る。この操作ノブ20には、一方の側面の下部に、プリン
ト基板12に形成された切欠部23に上下動可能に挿入され
た舌片部24が形成され、また、この舌片部24と対向した
他方の側面の下部に、操作ノブ20の移動方向である上下
方向に延びる開口部25aを有した引っ掛け部25が形成さ
れており、その開口部25aにストッパ部18が操作ノブ20
の移動方向（上下方向）において遊嵌状態に嵌合するよ
うに挿入された状態で、引っ掛け部25の下部25b上面が
ストッパ部18の下部18a下面に下方から当接することに
より操作ノブ20は第１図に実線で示すように原位置に保
持されている。尚、ストッパ部18における両側部18bの
上面はテーパー状に形成されており、引っ掛け部25をス
トッパ部18に引っ掛け易くなっている。また、操作ノブ
20が原位置に位置された状態では、操作ノブ20の段部20
a上面とスイッチケース11における開口部11aの周囲下面
との間は離間している。The operation knob 20 made of plastic provided on the switch case 11 so as to be movable in the vertical direction in FIG. The pressing portion 22 formed on the lower surface of the operation portion 21 is in contact with the main body portion 13a of the contact holder 13 from above, and the contact holder 13 pushes the pressing portion 22 upward in the original position direction. Being energized. The operation knob 20 is provided with a tongue piece portion 24 that is vertically movably inserted into a notch portion 23 formed in the printed circuit board 12 at the lower part of one side surface, and is opposed to the tongue piece portion 24. A hook 25 having an opening 25a extending in the up-down direction, which is the moving direction of the operation knob 20, is formed in the lower part of the other side surface, and the stopper 18 is provided in the opening 25a.
In the state in which the operation knob 20 is inserted so as to be fitted loosely in the moving direction (vertical direction), the upper surface of the lower portion 25b of the hook portion 25 comes into contact with the lower surface of the lower portion 18a of the stopper portion 18 from below, whereby the operation knob 20 is moved to the first position. It is held in its original position as shown by the solid line in FIG. The upper surfaces of both side portions 18b of the stopper portion 18 are formed in a tapered shape so that the hook portion 25 can be easily hooked on the stopper portion 18. Also, the operation knob
When the 20 is in the original position, the step portion 20 of the operation knob 20 is
The upper surface of a and the lower surface around the opening 11a of the switch case 11 are separated from each other.
而して、上記構成において、原位置に位置された操作ノ
ブ20の操作部21を下方へ押圧操作すると、第１図に二点
鎖線で示すように操作ノブ20は下方の押圧位置へ移動さ
れ、これに伴い押圧部22によりコンタクトホルダ13の本
体部13aが圧縮変形されて可動接点15が固定接点14に接
触してスイッチがオン状態となる。Thus, in the above structure, when the operation portion 21 of the operation knob 20 located at the original position is pressed downward, the operation knob 20 is moved to the downward pressing position as shown by the chain double-dashed line in FIG. Along with this, the body portion 13a of the contact holder 13 is compressed and deformed by the pressing portion 22, the movable contact 15 comes into contact with the fixed contact 14, and the switch is turned on.
この状態から操作部21に対する押圧を解除すると、コン
タクトホルダ13における本体部13aの圧縮状態からの復
元力により可動接点15が固定接点14から離間すると共に
押圧部22を介して操作ノブ20が上方の原位置へ復帰移動
される。このとき、操作ノブ20における引っ掛け部25の
下部25bがゴム製のコンタクトホルダ13におけるストッ
パ部18の下部18aに当接するから、操作ノブ４が原位置
へ復帰する際の操作ノブ20とスイッチケース11との間の
衝突音の発生が抑えられる。When the pressing of the operating portion 21 is released from this state, the movable contact 15 is separated from the fixed contact 14 by the restoring force of the contact holder 13 from the compressed state of the main body portion 13a, and the operating knob 20 is moved upward via the pressing portion 22. It is moved back to its original position. At this time, since the lower portion 25b of the hooking portion 25 of the operating knob 20 contacts the lower portion 18a of the stopper portion 18 of the rubber contact holder 13, the operating knob 20 and the switch case 11 when the operating knob 4 returns to the original position. The generation of a collision sound between and is suppressed.
また、ストッパ部18がプリント基板12の凸部19に嵌着さ
れるから、このストッパ部18を利用してプリント基板12
に対するコンタクトホルダ13の位置決めができ、組み立
て性の向上を図ることができる。Further, since the stopper portion 18 is fitted to the convex portion 19 of the printed circuit board 12, the printed circuit board 12 is utilized by using the stopper portion 18.
The contact holder 13 can be positioned with respect to the contact holder 13, and the assemblability can be improved.
尚、上記した実施例では、操作ノブ20を原位置方向へ付
勢する付勢力としてはコンタクトホルダ13における本体
部13aの圧縮からの復元力のみで行うようにしている
が、操作ノブ20を原位置方向へ付勢するばねを別途設け
るようにしても良い。In the embodiment described above, the urging force for urging the operation knob 20 toward the original position is only the restoring force from the compression of the main body portion 13a of the contact holder 13, but the operation knob 20 is the original. A spring for urging in the position direction may be separately provided.
［考案の効果］ 以上の記述にて明らかなように、本考案によれば、弾性
体製のコンタクトホルダに、操作ノブが原位置方向へ移
動されるときにその操作ノブに当接して該操作ノブを原
位置に保持するストッパ部を一体成形したから、操作ノ
ブとスイッチケースとの間の衝突音の発生を専用のクッ
ションゴムを用いることなく抑えることができ、その分
部品点数の削減及び組み付け工数の低減を図り得、しか
も、コンタクトホルダのストッパ部を基板の凸部に嵌着
させるようにしたから、ストッパ部を利用して基板に対
するコンタクトホルダの位置決めができ、組み立て性の
向上を図ることができるという優れた効果を奏する。[Effects of the Invention] As is apparent from the above description, according to the present invention, when the operation knob is moved toward the original position, the contact holder made of an elastic body is brought into contact with the operation knob to perform the operation. Since the stopper that holds the knob in its original position is integrally molded, the occurrence of collision noise between the operating knob and the switch case can be suppressed without the use of a dedicated cushion rubber, which reduces the number of parts and assembly. Since the number of steps can be reduced and the stopper part of the contact holder is fitted to the convex part of the board, the contact holder can be positioned with respect to the board by using the stopper part, and the assemblability can be improved. It has an excellent effect that
第１図及び第２図は本考案の一実施例を示し、第１図は
縦断面図、第２図は要部の分解斜視図である。また、第
３図は従来構成を示した縦断面図である。 図面中、11はスイッチケース、12はプリント基板、13は
コンタクトホルダ、14は固定接点、15は可動接点、18は
ストッパ部、19は凸部、20は操作ノブ、22は押圧部、25
は引っ掛け部を示す。1 and 2 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a longitudinal sectional view, and FIG. 2 is an exploded perspective view of essential parts. Further, FIG. 3 is a vertical sectional view showing a conventional structure. In the drawing, 11 is a switch case, 12 is a printed circuit board, 13 is a contact holder, 14 is a fixed contact, 15 is a movable contact, 18 is a stopper part, 19 is a convex part, 20 is an operation knob, 22 is a pressing part, 25
Indicates a hook.
Claims (1)
で往復移動可能に設けられた操作ノブと、前記スイッチ
ケースに設けられ固定接点を有する基板と、この基板上
に設けられ前記固定接点に接離する可動接点を有した弾
性体製のコンタクトホルダとを備え、前記操作ノブを原
位置から押圧位置へ移動させることに伴いその操作ノブ
により前記コンタクトホルダを圧縮変形させて前記可動
接点を固定接点に接触させ、前記操作ノブに対する押圧
を解除することに伴い前記コンタクトホルダの復元力に
より前記可動接点を固定接点から離間させると共に操作
ノブを原位置方向へ付勢するようにしたものにおいて、
前記基板の側部に凸部を形成すると共に、前記コンタク
トホルダの側部に略Ｕ字状をなしてこの凸部に嵌着され
るストッパ部を一体成形し、且つ前記操作ノブに前記ス
トッパ部と操作ノブの移動方向において遊嵌状態に嵌合
する引っ掛け部を形成し、前記操作ノブが原位置方向へ
移動されるときに操作ノブの引っ掛け部が前記ストッパ
部に当接して該操作ノブを原位置に保持するようにした
ことを特徴とするスイッチ装置。1. An operation knob provided on a switch case so as to be capable of reciprocating between an original position and a pressing position, a substrate having a fixed contact provided on the switch case, and the fixed contact provided on the substrate. A contact holder made of an elastic body having a movable contact that comes into contact with or separates from the original position, and when the operation knob is moved from the original position to the pressing position, the operation knob compressively deforms the contact holder to move the movable contact. In a configuration in which the movable contact is brought into contact with a fixed contact and the movable contact is separated from the fixed contact by the restoring force of the contact holder in accordance with the release of the pressure on the operation knob, and the operation knob is biased in the original position direction,
A convex portion is formed on the side portion of the substrate, and a stopper portion which is substantially U-shaped and is fitted to the convex portion is integrally formed on the side portion of the contact holder, and the stopper portion is provided on the operation knob. And a hooking portion that fits loosely in the moving direction of the operation knob is formed, and when the operation knob is moved in the original position direction, the hooking portion of the operation knob comes into contact with the stopper portion to move the operation knob. A switch device characterized by being held in the original position.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990071612U JPH0753230Y2 (en) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | Switch device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990071612U JPH0753230Y2 (en) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | Switch device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0429128U JPH0429128U (en) | 1992-03-09 |
| JPH0753230Y2 true JPH0753230Y2 (en) | 1995-12-06 |
Family
ID=31608800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990071612U Expired - Lifetime JPH0753230Y2 (en) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | Switch device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753230Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5720729U (en) * | 1980-07-09 | 1982-02-03 |
-
1990
- 1990-07-05 JP JP1990071612U patent/JPH0753230Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0429128U (en) | 1992-03-09 |
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