JPH0751930A - Burr removing device for side trimmed steel band edge - Google Patents
Burr removing device for side trimmed steel band edgeInfo
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- JPH0751930A JPH0751930A JP19982393A JP19982393A JPH0751930A JP H0751930 A JPH0751930 A JP H0751930A JP 19982393 A JP19982393 A JP 19982393A JP 19982393 A JP19982393 A JP 19982393A JP H0751930 A JPH0751930 A JP H0751930A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、連続的に供給される鋼
帯の両エッジをトリミングした時、発生するバリまたは
カエリを押し潰す時に用いる鋼帯エッジのカエリ除去装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a steel strip edge deburring device used for crushing burrs or burrs generated when both edges of a continuously supplied steel strip are trimmed.
【0002】[0002]
【従来の技術】鋼帯の処理ラインにおいて、鋼帯の両エ
ッジの不良部の除去やユーザーの各サイズ幅の要求への
対応のために、両エッジをトリミングする。この時、切
断面にバリまたはカエリが発生し、処理ラインを走行す
る間に各ロール表面に疵を入れ、その疵が、鋼帯に転写
されたり、また、後工程においてシート状に切断した
後、処理ラインの通板方向に対し、搬送方向を直角に搬
送した場合、鋼帯自身にも疵がつく。2. Description of the Related Art In a steel strip processing line, both edges of a steel strip are trimmed in order to remove defective portions on both edges and to meet user's requirements for each size width. At this time, burrs or burrs are generated on the cut surface, scratches are put on each roll surface while traveling on the processing line, and the scratches are transferred to the steel strip, or after cutting into a sheet shape in a later process. When the conveying direction is perpendicular to the sheet passing direction of the processing line, the steel strip itself is also flawed.
【0003】このような支障を生じないようにするため
に、従来、ロールによるバリまたはカエリを押し潰すフ
ィンマッシャーがあり、例えば、特開平2−22491
8号公報に示されているものがある。また、バリまたは
カエリを削り取る、バリ取り装置としては実開昭62−
150021号公報に示されているものがある。In order to prevent such troubles, conventionally, there has been a fin masher for crushing burrs or burrs by a roll, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2-22491.
There is one disclosed in Japanese Patent No. Also, as a deburring device for scraping off burrs or burrs, the actual deburring machine is 62-
There is one disclosed in Japanese Patent No. 150021.
【0004】図7(a),(b)において、9:スタン
ド、10:チョック、11:軸、12:下ロール、1
3,14:スライドベアリング、15:傾斜ブロック、
16:ピン、17:軸、18:上ロール、19:ストッ
パー、20:軸端、21:ピン、22:先端金具、2
3:シリンダー、24:ブラケット、25:ネジ軸を示
す。また図8において26:板材、27,28:研削C
ロールを示す。In FIGS. 7A and 7B, 9: stand, 10: chock, 11: axis, 12: lower roll, 1
3, 14: Slide bearing, 15: Inclined block,
16: pin, 17: shaft, 18: upper roll, 19: stopper, 20: shaft end, 21: pin, 22: tip fitting, 2
3: indicates a cylinder, 24: a bracket, and 25: a screw shaft. Further, in FIG. 8, 26: plate material, 27, 28: grinding C
Indicates a roll.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の従来技術では、いまだ完全なものとはいえず、問題点
を有している。例えば、実開昭62−150021号公
報では、薄手鋼帯の場合、鋼帯自身の剛性がないため、
バリ取り装置の直近にストリップ支持装置が新たに必要
であり、また、鋼帯の形状が、進行方向に波打っている
場合、切削量が変化し削りすぎてしまうという問題点が
ある。また、特開平2−224918号公報では、油圧
シリンダーゆえ、バリまたはカエリの量(高さ)に関係
なく、一定圧力で圧下する方法のため、押し潰し後の精
度が不安定である。本発明は、以上の問題点を解決する
ものであり、その目的とするところは、サイドトリミン
グした鋼帯エッジのカエリ除去装置を提供するものであ
る。However, these conventional techniques are still not perfect and have problems. For example, in Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-150021, in the case of a thin steel strip, since the steel strip itself has no rigidity,
There is a problem in that a strip supporting device is newly required in the vicinity of the deburring device, and when the shape of the steel strip is wavy in the traveling direction, the cutting amount changes and the cutting is performed excessively. Further, in Japanese Patent Laid-Open No. 2-224918, since the hydraulic cylinder is used, it is pressed down at a constant pressure regardless of the amount (height) of burrs or burrs. Therefore, the precision after crushing is unstable. The present invention solves the above problems, and an object of the present invention is to provide a deburring device for a side-trimmed steel strip edge.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は鋼帯をほぼ垂直
に連続的に供給し、サイドトリーマーによって発生する
鋼帯の両エッジのバリまたはカエリを除去する装置にお
いて、鋼帯の表裏に固定ロールと移動ロールからなる二
対のロールを設け、該移動ロールに圧下力を適正に調整
するためのバネを設けると共に、前記移動ロールのチョ
ックを摺動機構によって支持し、また前記移動ロールの
退避時には、移動自在な如くエアーシリンダーを設けた
ことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is an apparatus for continuously feeding a steel strip substantially vertically and removing burrs or burrs on both edges of the steel strip generated by a side trimmer. Two pairs of rolls consisting of a roll and a moving roll are provided, a spring for appropriately adjusting the rolling force is provided on the moving roll, and the chocks of the moving roll are supported by a sliding mechanism, and the moving roll is retracted. At times, it is characterized by an air cylinder that can be moved.
【0007】[0007]
【作用】本発明のカエリ除去装置は、表裏のロールによ
り、トリミング後の鋼帯のカエリを押し潰す機構であ
り、可動部の自重を低抵抗のスライドベアリングで支持
しているため自重による影響をほぼ無視できるため、バ
ネ圧下力をカエリ量に応じた圧下力と等しくすることが
でき、安定した押し潰し後の両エッジの板厚精度を得る
ことができる。図2に示すように、本発明者らの実験で
は、ロール径φ80×100lの移動ロールの摺動抵抗
は1kgであり、ほぼ無視できる。The burrs removing device of the present invention is a mechanism for crushing the burrs of the steel strip after trimming by the front and back rolls. Since the self-weight of the movable part is supported by the low resistance slide bearing, the effect of the self-weight is eliminated. Since it can be almost ignored, the spring reduction force can be made equal to the reduction force according to the amount of burrs, and stable plate thickness accuracy of both edges after crushing can be obtained. As shown in FIG. 2, in the experiments conducted by the present inventors, the sliding resistance of a moving roll having a roll diameter of φ80 × 100 l was 1 kg, which can be almost ignored.
【0008】即ち図5に示すように一定圧下力では、ト
リミング状態の変化により可変するカエリ量に追従でき
ず、圧下力過不足領域が発生するが、本発明によると図
6に示すように、ほぼカエリの除去に必要な圧下力に近
似な特性を与えることを得る。図においてイ:カエリ除
去のための必要圧下力、ロ:油圧シリンダーによる圧下
力、ハ:圧下力不足領域、ニ:圧下力過剰領域、ホ:バ
ネによる圧下力、ヘ:エアーシリンダーと摺動部の固有
抵抗を示す。That is, as shown in FIG. 5, with a constant rolling force, it is not possible to follow the variable amount of burrs due to changes in the trimming state, and a rolling force excess / deficiency region occurs. However, according to the present invention, as shown in FIG. It is possible to obtain an approximate property to the rolling force required for removing burrs. In the figure, i: necessary reduction force for removing burrs, b: reduction force by hydraulic cylinder, c: insufficient reduction force region, d: excess reduction force region, e: reduction force by spring, f: air cylinder and sliding part Shows the specific resistance of.
【0009】[0009]
【実施例】以下、本発明を図面にもとづいて説明する。
図1は本発明の実施例を示す正面図、図2はロール部垂
直方向断面図、図3はロール部水平方向断面図である。
図1に示すように鋼帯6の両エッジのカエリは表裏の固
定ロール1、移動ロール2により押し潰される。移動ロ
ール2はチョック8によって支持され、チョック8は摺
動部5に支持され、かつ摺動部5は荷重点7とほぼ同一
芯に配置している。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the drawings.
1 is a front view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view in the vertical direction of a roll portion, and FIG. 3 is a sectional view in the horizontal direction of a roll portion.
As shown in FIG. 1, the burrs on both edges of the steel strip 6 are crushed by the fixed rolls 1 and the movable rolls 2 on the front and back sides. The moving roll 2 is supported by a chock 8, the chock 8 is supported by a sliding portion 5, and the sliding portion 5 is arranged substantially on the same axis as the load point 7.
【0010】摺動部は、低抵抗とするため、スライドベ
アリングを採用している。なおスライドベアリングはチ
ョックのゆれ止めのためにチョックの上下に2ケ配置し
ている。移動ロール2の開閉は、圧下方向にはバネ4で
行い、溶接点通過時や板幅変化時の本体退避時には、エ
アーシリンダー3で開放を行う。これらのバネ4、エア
ーシリンダー3は荷重点7とほぼ同一芯に配置されてお
り、偏荷重は発生しない。A sliding bearing is used for the sliding portion so as to have a low resistance. Two slide bearings are placed above and below the chock to prevent the chock from shaking. The moving roll 2 is opened and closed by a spring 4 in the rolling direction, and is opened by an air cylinder 3 when the main body is retracted when a welding point is passed or when the plate width is changed. The spring 4 and the air cylinder 3 are arranged substantially on the same core as the load point 7, and no unbalanced load is generated.
【0011】ロールは回転抵抗を小さくするため、でき
るだけ小さい径(φ80程度)およびロールのみが回転
する構造がよい。また、ロールの材質は、高速通板での
耐摩耗を考慮すると超硬または、それと同等のものがよ
い。本発明によるバネの圧下力は板厚t0.1〜0.4
mmの薄鋼帯の場合、種々のテストにより、10〜15kg
程度の非常に軽微なものが最適である。処理ラインにお
いて、板厚0.1〜0.4mmの薄鋼帯において、200
mpm で通板している状態での自動圧下が可能となり、圧
下後、1200mpm の高速通板でも、カエリのない鋼帯
製造が可能である。In order to reduce the rotation resistance of the roll, it is preferable that the roll has a diameter as small as possible (about 80) and that only the roll rotates. Further, the material of the roll is preferably super-hard or equivalent in consideration of wear resistance at high speed passage. The reduction force of the spring according to the present invention has a plate thickness t of 0.1 to 0.4.
In the case of thin steel strip of mm, 10-15kg by various tests
A very slight degree is optimal. In the processing line, 200 in a thin steel strip with a plate thickness of 0.1 to 0.4 mm
It is possible to automatically reduce the steel strip while it is threading at mpm, and it is possible to produce a steel strip without burrs even after high-speed rolling at 1200 mpm.
【0012】[0012]
【発明の効果】本発明によれば、(1)バネ圧下方式ゆ
え、バリまたはカエリの量に応じて圧着力が変動し、結
果的にバリまたはカエリの押し潰し後の量、幅を安定さ
せることが可能である。(2)摺動抵抗が小さいため、
高速通板での鋼帯振動に追従できる。(3)直動式ゆえ
荷重点が若干ずれても圧下力は不変である。(4)カエ
リが鋼板の表裏どちらになっても使用可能である。
(5)エアーシリンダーによる開放方式ゆえ、走間圧下
等、自動化が可能である。EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, (1) because of the spring reduction method, the pressure-bonding force varies depending on the amount of burrs or burrs, and consequently the amount and width after crushing of burrs or burrs are stabilized. It is possible. (2) Since the sliding resistance is small,
It can follow the vibration of steel strip at high speed. (3) Since it is a direct-acting type, the rolling force does not change even if the load point deviates slightly. (4) It can be used regardless of whether the burrs are on the front or back of the steel sheet.
(5) Since it is an open system using an air cylinder, it is possible to automate the reduction of pressure during running.
【図1】本発明の正面図。FIG. 1 is a front view of the present invention.
【図2】本発明のロール部垂直方向のA−A断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in the direction perpendicular to the roll portion of the present invention.
【図3】本発明のロール部水平方向の断面図。FIG. 3 is a horizontal cross-sectional view of the roll unit of the present invention.
【図4】本発明の垂直方向のB−B断面図。FIG. 4 is a vertical BB cross-sectional view of the present invention.
【図5】従来方式の圧下力とカエリ高さの関係の図表。FIG. 5 is a chart showing the relationship between the rolling force and the burial height of the conventional method.
【図6】本発明の圧下力とカエリ高さの関係の図表。FIG. 6 is a graph showing the relationship between the rolling force and the burial height according to the present invention.
【図7】(a)は従来方式の側面図、(b)は(a)の
B−B矢視図。FIG. 7A is a side view of a conventional method, and FIG. 7B is a view taken along the line BB of FIG.
【図8】他の従来方式の説明図。FIG. 8 is an explanatory diagram of another conventional method.
1 固定ロール 2 移動ロール 3 エアーシリンダー 4 圧着用バネ 5 摺動部 6 鋼帯 7 荷重点 8 移動ロールチョック 1 Fixed Roll 2 Moving Roll 3 Air Cylinder 4 Crimping Spring 5 Sliding Part 6 Steel Strip 7 Load Point 8 Moving Roll Chock
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大村 清治 北九州市戸畑区大字中原46−59 新日本製 鐵株式会社機械・プラント事業部内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Seiji Omura 46-59 Nakahara, Tobata-ku, Kitakyushu City Nippon Steel Corporation Machinery & Plant Division
Claims (1)
ドトリーマーによって発生する鋼帯の両エッジのバリま
たはカエリを除去する装置において、鋼帯の表裏に固定
ロールと移動ロールからなる二対のロールを設け、該移
動ロールに圧下力を適正に調整するためのバネを設ける
と共に、前記移動ロールのチョックを摺動機構によって
支持し、また前記移動ロールの退避時には、移動自在な
如くエアーシリンダーを設けたことを特徴とするサイド
トリミングした鋼帯エッジのカエリ除去装置。1. An apparatus for continuously feeding a steel strip substantially vertically to remove burrs or burrs on both edges of the steel strip generated by a side streamer, wherein a front and back of the steel strip is composed of a fixed roll and a moving roll. A pair of rolls are provided, a spring for appropriately adjusting the rolling force is provided on the moving rolls, and a chock of the moving rolls is supported by a sliding mechanism. A side trimming steel strip edge deburring device featuring a cylinder.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05199823A JP3081088B2 (en) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | Deburring device for side trimmed steel strip edge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05199823A JP3081088B2 (en) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | Deburring device for side trimmed steel strip edge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0751930A true JPH0751930A (en) | 1995-02-28 |
JP3081088B2 JP3081088B2 (en) | 2000-08-28 |
Family
ID=16414243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP05199823A Expired - Fee Related JP3081088B2 (en) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | Deburring device for side trimmed steel strip edge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3081088B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110576225A (en) * | 2019-09-25 | 2019-12-17 | 赣州经纬科技股份有限公司 | Deburring equipment |
CN116551496A (en) * | 2023-06-29 | 2023-08-08 | 中国重型机械研究院股份公司 | Stainless steel strip side trimming and polishing device |
-
1993
- 1993-08-11 JP JP05199823A patent/JP3081088B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110576225A (en) * | 2019-09-25 | 2019-12-17 | 赣州经纬科技股份有限公司 | Deburring equipment |
CN116551496A (en) * | 2023-06-29 | 2023-08-08 | 中国重型机械研究院股份公司 | Stainless steel strip side trimming and polishing device |
CN116551496B (en) * | 2023-06-29 | 2023-10-20 | 中国重型机械研究院股份公司 | Stainless steel strip side trimming and polishing device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3081088B2 (en) | 2000-08-28 |
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