JPH0751527A - Dust collector - Google Patents
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- JPH0751527A JPH0751527A JP5206199A JP20619993A JPH0751527A JP H0751527 A JPH0751527 A JP H0751527A JP 5206199 A JP5206199 A JP 5206199A JP 20619993 A JP20619993 A JP 20619993A JP H0751527 A JPH0751527 A JP H0751527A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、主に各種工場内の工作
機械や製薬設備等の発塵機器からの含塵空気を濾過集塵
して清浄化する集塵機に関し、特に逆洗エアにより捕集
ダストが払い落とされる再生式バグフィルタと、その払
い落としダストを受容するダストボックスを備えた集塵
機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dust collector mainly for filtering and purifying dust-containing air from dust-generating equipment such as machine tools and pharmaceutical equipment in various factories, and particularly, it collects it by backwashing air. The present invention relates to a reusable bag filter for removing collected dust and a dust collector provided with a dust box that receives the removed dust.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種の集塵機は、ボックス状の集塵機
本体内に複数のバグフィルタを懸垂した集塵室を備え、
この集塵室に吸引ファンにより発塵源からの含塵空気を
ダクトを介し導入し、その含塵空気中のダストをバグフ
ィルタで濾過捕集し、その濾過された清浄空気は排出口
より排出する。2. Description of the Related Art This type of dust collector has a dust collecting chamber in which a plurality of bag filters are suspended in a box-shaped dust collector body.
Dust-containing air from a dust source is introduced into this dust collection chamber by a suction fan through a duct, and dust in the dust-containing air is filtered and collected by a bag filter, and the filtered clean air is discharged from an outlet. To do.
【０００３】一方、所定経時ごとに、或いは定期的に、
即ちバグフィルタが目詰まりを起こして圧損抵抗が所定
値以上に高くなる前に、バグ再生用エア噴射機構により
逆洗エア（圧縮エア）をパルス的に噴射する。これで、
バグフィルタの捕集ダストを払い落とし、該バグフィル
タの再生を行って集塵運転を継続可能とする。On the other hand, at predetermined time intervals or periodically,
That is, before the bag filter is clogged and the pressure loss resistance becomes higher than a predetermined value, backwash air (compressed air) is pulse-injected by the bag regeneration air injection mechanism. with this,
The dust collected by the bag filter is removed, the bag filter is regenerated, and the dust collection operation can be continued.
【０００４】その払い落としダストは集塵室の下部のバ
ケット室にセットしたダストボックスに受容し、そのダ
ストボックス内にダストがいっぱい溜まったら、適時そ
のダストボックスをバケット室の扉を開けて外部に引き
出し、その内部のダストを廃棄場等に排除して、空のダ
ストボックスをセットし直す。The dust to be removed is received in a dust box set in the bucket chamber below the dust collecting chamber, and when the dust is fully stored in the dust box, the dust box is pulled out to the outside by opening the door of the bucket chamber at a proper time. Remove the internal dust to the disposal site and set the empty dust box again.
【０００５】こうした構成の集塵機においては、吸引フ
ァンにより含塵空気を集塵室に導入している稼働中に、
外気がバケット室を介して集塵室に侵入して吸引力のロ
スを招くのを防止すること、またバグフィルタの捕集ダ
ストの払い落とし時、その払い落としダストをダストボ
ックス内に確実に受容することなどを目的として、ダス
トボックスをバケット室にセットする場合、そのバケッ
ト室内にてダストボックスをリフト機構により押し上げ
て集塵室下面の環状受部にシール材を介し圧接保持せし
める必要がある。In the dust collector having such a structure, during operation in which dust-containing air is introduced into the dust collecting chamber by the suction fan,
Prevents the outside air from entering the dust collection chamber through the bucket chamber and causing a loss of suction power, and when the dust collected by the bag filter is wiped off, the dust thrown off is reliably received in the dust box. For that purpose, when setting the dust box in the bucket chamber, it is necessary to push up the dust box in the bucket chamber by the lift mechanism and hold the dust box in pressure contact with the annular receiving portion on the lower surface of the dust collecting chamber through the sealing material.
【０００６】このリフト機構としては、従来はモータ等
を駆動源とし、これに軸やギアを介し連動するカムやリ
ンクを用いてダストボックスを昇降させる構成のものが
一般的である。Conventionally, as this lift mechanism, a structure in which a motor or the like is used as a drive source and a dust box is moved up and down by using a cam or a link which is interlocked with a motor or the like is commonly used.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した従
来の集塵機においては、含塵空気を導入用吸引ファン
や、コンプレッサからの圧縮エアを噴射するバグ再生用
エア噴射機構以外に、別途独立したモータ等の専用の駆
動源とカムやリンクを用いた構成のリフト機構を備えて
いるので、全体的に構成が複雑でコスト高であると共
に、そのリフト機構の設置スペースが大きく必要で、特
に高さ方向の空間を多く必要とし、全体の大型化を招く
などの問題があった。By the way, in the above-mentioned conventional dust collector, in addition to the suction fan for introducing the dust-containing air and the air-injecting mechanism for regenerating the bag for injecting the compressed air from the compressor, an independent motor is provided. Since it has a lift mechanism configured using a dedicated drive source such as a cam and a link, the overall structure is complicated and costly, and a large installation space for the lift mechanism is required. There is a problem in that it requires a lot of space in the direction, which leads to an increase in the size of the whole.
【０００８】本発明は前記事情に鑑みなされ、その目的
とするところは、ダストボックスのリフト機構として、
バグ再生用エア噴射機構の圧縮エアにより膨むエアバッ
クを用いることで、従来の如きモータ等の専用の駆動源
とカムやリンクが不要で、全体の構成の簡素化及びコス
トの低減並びに小型化が図れると共に、バケット室内の
ダストボックスを確実に押し上げて集塵室の下面の環状
受部にシール保持でき、集塵処理効率の一層のアップが
図れるようになる集塵機を提供することにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a lift mechanism for a dust box.
By using an air bag that expands due to the compressed air of the bug replay air injection mechanism, there is no need for a dedicated drive source such as a motor and a cam or link as in the past, and the overall configuration is simplified, cost is reduced, and size is reduced. In addition, it is possible to reliably push up the dust box in the bucket chamber and to seal and hold the dust box in the lower surface of the dust collection chamber, and to further improve the dust collection processing efficiency.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、集塵機本体内の含塵空気が導入される集塵
室に該含塵空気中のダストを濾過捕集するバグフィルタ
を配設すると共に、適当経時ごとに逆洗エアを噴射して
前記バグフィルタの捕集ダストを払い落とすバグ再生用
エア噴射機構を備え、且つ前記集塵室下部のバケット室
に前記バグフィルタから払い落とされるダストを受容す
るダストボックスを設けた集塵機において、前記バケッ
ト室内底部に、前記バグ再生用エア噴射機構から所要の
圧縮エアが導入されて膨らみ前記ダストボックスを押し
上げて前記集塵室の下面の環状受部にシール材を介し圧
接保持せしめるエアバッグを用いたリフト機構を設けて
構成したことを特徴とする。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a bag filter for filtering and collecting dust in the dust-containing air in a dust-collecting chamber in the main body of the dust collector into which dust-containing air is introduced. It is equipped with an air injection mechanism for bag regeneration that injects backwash air at appropriate time intervals to remove the dust collected by the bag filter, and blows from the bag filter to the bucket chamber below the dust collection chamber. In a dust collector provided with a dust box for receiving the dust that is dropped, a required compressed air is introduced into the bottom of the bucket chamber from the bag regenerating air injection mechanism and swells to push up the dust box and receive an annular receiver on the lower surface of the dust chamber. It is characterized in that a lift mechanism using an air bag that is held in pressure contact with a seal member is provided in the portion.
【００１０】また、本発明の集塵機は、前記構成に加え
て、ダストボックスを押し上げ保持するエアバッグの内
圧変動を検知する圧力検知器と、この圧力検知器が所定
以上の内圧を検知するとダストボックス内のダスト排除
指令を出す制御装置とを備えたことを特徴とする。In addition to the above-mentioned structure, the dust collector of the present invention has a pressure detector for detecting a change in internal pressure of an air bag for pushing up and holding the dust box, and a dust detector for detecting the internal pressure in the dust box when the pressure detector detects an internal pressure higher than a predetermined value. And a control device for issuing a dust removal command.
【００１１】[0011]
【作用】前記構成の集塵機によれば、ダストボックスの
リフト機構として用いたエアバックが、バケット室内底
部で、バグ再生用エア噴射機構から所要の圧縮エアが導
入されて膨らみ、ダストボックスを押し上げる。これで
ダストボックスの上端を集塵室の下面の環状受部にシー
ル材を介し確実に圧接保持せしめて、集塵室への外気の
侵入を防止し、発塵源からの含塵空気を吸引ファン等に
より集塵室にロスなく導入して効率の良い集塵運転が行
い得るようになると共に、バグフィルタの捕集ダストの
払い落とし時、その払い落としダストを周囲にこぼす事
なくダストボックス内に確実に受容できるようになる。According to the dust collector having the above structure, the air bag used as the lift mechanism for the dust box inflates by introducing the required compressed air from the bag reproducing air injection mechanism at the bottom of the bucket chamber to push up the dust box. With this, the upper end of the dust box is securely pressed and held to the annular receiving part on the lower surface of the dust collection chamber via the sealing material to prevent outside air from entering the dust collection chamber and suck the dust-containing air from the dust source. By doing so, the dust collection chamber can be introduced without loss and efficient dust collection operation can be performed, and when the dust collected by the bag filter is wiped off, it can be securely stored in the dust box without spilling it around. Will be acceptable to.
【００１２】しかも、ダストボックスのリフト機構とし
て前述の如くバグ再生用エア噴射機構から所要の圧縮エ
アを受けるエアバックを用いたので、バケット室内底部
に偏平状に設置でき、据え付けが楽であり、従来の如き
モータ等の専用の駆動源とカムやリンクが不要で、全体
の構成の簡素化及びコストの低減並びに小型化が図れる
ようになる。Moreover, since the air bag that receives the required compressed air from the bag regenerating air injecting mechanism is used as the dust box lifting mechanism as described above, it can be installed flat on the bottom of the bucket chamber and is easy to install. Since a dedicated drive source such as a motor as described above and a cam or link are not required, the overall configuration can be simplified, the cost can be reduced, and the size can be reduced.
【００１３】また、本発明の集塵機では、エアバックを
用いたリフト機構により押し上げ保持したダストボック
ス内に、バグフィルタから払い落とされたダストが溜ま
って重くなると、該エアバックの内圧が変動して高くな
る。このエアバックの内圧変動を圧力検知器で検知し、
この検知器が所定以上の内圧を検知すると制御装置がダ
ストボックス内のダスト排除指令を出すようになる。こ
れで、ダストボックス内が払い落としダストでいっぱい
になる前の適格な時期に集塵運転を休止して、作業員が
ダストボックスを外部に引き出し、その内部のダストを
廃棄場等に排除して、空のダストボックスをセットし直
せるようになり、作業員がダストの排除作業を忘れる心
配がなくなる。Further, in the dust collector of the present invention, when the dust blown off from the bag filter is accumulated and becomes heavy in the dust box pushed up and held by the lift mechanism using the airbag, the internal pressure of the airbag fluctuates and becomes high. Become. The pressure detector detects this internal pressure fluctuation of the airbag,
When this detector detects an internal pressure above a predetermined level, the control device issues a dust removal command for the dust box. With this, the dust collection operation is stopped at a suitable time before the dust box is filled with dust, and the worker pulls out the dust box to the outside and removes the dust inside it to a waste site, etc. The dust box can be set again so that workers do not have to worry about forgetting to remove dust.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、本発明の集塵機の一実施例を図面によ
り説明する。なお、図１は一部省略した正面側から見た
要部断面図、図２は同じく一部省略した側面側から見た
要部断面図、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）は集塵機全体の平
面図及び正面図並びに側面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the dust collector of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a sectional view of a main part seen from the front side with a part omitted, FIG. 2 is a sectional view of a main part seen from the side with a part omitted, and FIGS. 3A, 3B and 3C are dust collectors. It is the whole top view, front view, and side view.
【００１５】まず、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）において、
図中１は縦型中空ボックス状に構成された集塵機本体
（以下単に本体と略称する）を示す。この本体１内には
上下に複数段に配して仕切板２，３，４，５が固設され
て、該本体１内が上方から順にファン室Ａ、高さの小さ
い電磁弁室Ｂ、高さの大きい集塵室Ｃ、バケット室Ｄに
区画構成されている。この上段のファン室Ａの前面部に
横開き式の扉６が設置され、中段の電磁弁室Ｂと集塵室
Ｃとの前面部に横開き式の扉７が設置され、下段のバケ
ット室Ｄの前面部に前倒れ式の扉８が設置されている。First, in FIGS. 3A, 3B and 3C,
In the figure, reference numeral 1 denotes a dust collector body (hereinafter simply referred to as a body) configured in a vertical hollow box shape. Partition plates 2, 3, 4, 5 are fixedly arranged in a plurality of stages vertically in the main body 1, and a fan chamber A, an electromagnetic valve chamber B having a small height are arranged in the main body 1 in order from above. It is divided into a dust collecting chamber C and a bucket chamber D having a large height. A lateral opening type door 6 is installed in the front part of the upper fan chamber A, a lateral opening type door 7 is installed in the front part of the middle solenoid valve chamber B and the dust collecting chamber C, and a lower bucket chamber. A front falling type door 8 is installed on the front surface of D.
【００１６】前記集塵室Ｃの右側壁部には含塵空気導入
口９が設けられ、ここに例えば工作機械等の発塵源から
発生する含塵空気を導通するダクト（図示せず）が接続
される。この導入口９が連通する集塵室Ｃ内には、含塵
空気中のダストを濾過捕集するバグフィルタ１０が多数
本（実施例では１２本）並列状態に配設されている。こ
れら各バグフィルタ１０は、上端を開放した有底縦長袋
状のもので、図１に示す如く集塵室Ｃ上側の仕切板３に
前後左右方向に間隔を存し整列して形成した多数の穴に
一本ずつ貫通し、その開口上端周縁フランジ部を気密に
掛止することで懸垂状態に取り付けられている。A dust-containing air inlet 9 is provided on the right side wall of the dust collecting chamber C, and a duct (not shown) for conducting dust-containing air generated from a dust source such as a machine tool is provided therein. Connected. In the dust collection chamber C communicating with the inlet 9, a large number (12 in the embodiment) of bag filters 10 for filtering and collecting dust in the dust-containing air are arranged in parallel. Each of these bag filters 10 is in the shape of a vertically long bag having a bottom with an open upper end, and is formed in a large number in a front-rear and left-right direction in a partition plate 3 above the dust collection chamber C as shown in FIG. The holes are penetrated one by one, and the upper end peripheral edge flange portion of the opening is airtightly hooked to be attached in a suspended state.
【００１７】また、集塵室Ｃ内の周囲下半部には断面逆
Ｌ字形状をなす環状の邪魔板１１が配設され、前記導入
口９から集塵室Ｃ内に吸引導入される含塵空気が該邪魔
板１１の下側を迂回して拡散しながら各バグフィルタ１
０にバランス良く導通されるようになっている。Further, an annular baffle plate 11 having an inverted L-shaped cross section is arranged in the lower half of the inside of the dust collecting chamber C, and is sucked and introduced into the dust collecting chamber C from the inlet 9. Each bag filter 1 while dust air bypasses the lower side of the baffle plate 11 and diffuses.
It is designed to be connected to 0 with good balance.
【００１８】前記上段のファン室Ａ内には、この下側仕
切板２の上面部に密接して円形キャップ状の吸引チャン
バー１２が設けられ、この内部に吸引ファン１３が設け
られていると共に、この駆動用モータ１４が上側に設置
されている。なお、吸引チャンバー１２は仕切板２に開
口した吸引口２ａを介し電磁弁室Ｂと内部連通されてい
る。また、この吸引チャンバー１２の左側部に接続して
排気兼用サイレンサー１５が設けられ、ここで排気風が
消音されながら且つ前記モータ１４やファン室Ａ内壁を
冷却しながら本体１の天板部に開口した金網付き排気口
１６より外部に排気されるようになっている。A circular cap-shaped suction chamber 12 is provided in the upper fan chamber A in close contact with the upper surface of the lower partition plate 2, and a suction fan 13 is provided inside the suction chamber 12. This drive motor 14 is installed on the upper side. The suction chamber 12 is internally communicated with the solenoid valve chamber B via a suction port 2a opened in the partition plate 2. Further, an exhaust gas silencer 15 is provided connected to the left side portion of the suction chamber 12, and an opening is formed in the top plate portion of the main body 1 while the exhaust air is silenced and the motor 14 and the inner wall of the fan chamber A are cooled. The air is exhausted from the exhaust port 16 with the wire mesh.
【００１９】また、前記ファン室Ａから電磁弁室Ｂに跨
がってバグ再生用エア噴射機構２０が設けられている。
このバグ再生用エア噴射機構２０は、外部コンプレッサ
（図示せず）にエアチューブ等を介し接続する圧縮エア
供給口管２１と、これにフレキシブルチューブ２２を介
し接続しファン室Ａ内の前面部に設置された横長な中空
箱状のヘッダ２３と、このヘッダ２３下部から導出して
仕切板２を貫通し電磁弁室Ｂに延出された複数本（実施
例では４本）の分配管２４と、これら各分配管２４に複
数個ずつ（実施例では３個ずつ）間隔を存し取り付けら
れた電磁弁２５付き噴射ノズル２６とを備えてなる構成
である。An air injection mechanism 20 for bag reproduction is provided across the fan chamber A and the electromagnetic valve chamber B.
The bug-reproducing air injection mechanism 20 includes a compressed air supply port pipe 21 connected to an external compressor (not shown) via an air tube or the like, and a compressed air supply port pipe 21 connected to the compressed air supply port pipe 21 via a flexible tube 22 to a front portion of the fan chamber A. An installed horizontally long hollow box-shaped header 23, and a plurality of (four in the embodiment) distribution pipes 24 extending from the lower portion of the header 23 through the partition plate 2 to the electromagnetic valve chamber B, Each of these distribution pipes 24 is provided with a plurality (three in the embodiment) of injection nozzles 26 with electromagnetic valves 25 attached at intervals.
【００２０】その各噴射ノズル２６は一個ずつ前記各バ
グフィルタ１０の開口上端の中心部に真上から向けて配
設られている。ヘッダ２３内には外部コンプレッサから
常時圧縮エアが供給されて一定圧（４〜５kg程度）に維
持されている。この圧縮エアが適当経時ごとに各電磁弁
２５の開閉動作とファン１３及びモータ１４の停止によ
り噴射ノズル２６から逆洗エアとして間欠的（パルス
的）にジェット噴射して、前記バグフィルタ１０の捕集
ダストを払い落とすようになっている。The respective injection nozzles 26 are arranged one by one at the center of the upper end of the opening of each bag filter 10 from directly above. Compressed air is constantly supplied from the external compressor into the header 23 to maintain a constant pressure (about 4 to 5 kg). This compressed air is jetted intermittently (pulsively) as backwash air from the injection nozzle 26 by opening and closing each solenoid valve 25 and stopping the fan 13 and the motor 14 at appropriate intervals, and the bag filter 10 is trapped. It is designed to brush off the collected dust.
【００２１】なお、ファン室Ａの前面部には制御装置２
７が設けられ、この前面のコントロールパネル２７ａの
スイッチ類の操作によりファン駆動用モータ１４の運転
・停止や、バグ再生用エア噴射機構２０の制御などを行
うようになっている。そのバグ再生用エア噴射機構２０
によるバグ捕集ダスト払い落とし時期は、制御器にタイ
マーを内蔵して定期的に行うようにしても良いが、この
実施例では、図２に示す如く差圧検知器２８を設け、こ
れに集塵室内圧検知部２９と電磁弁室内圧検知部３０を
接続し、その集塵室Ｃと電磁弁室Ｂとの内圧の差、即ち
バグフィルタ１０の目詰まり度合い（圧損抵抗）を検知
し、この差圧が所定値に達した時点で、バグ再生用エア
噴射機構２０の電磁弁２５を数秒間開閉制御するように
している。The control unit 2 is provided on the front of the fan chamber A.
7 is provided, and operation and stop of the fan drive motor 14 and control of the bug reproducing air injection mechanism 20 are performed by operating switches on the front control panel 27a. The bug ejection air injection mechanism 20
The time for removing the dust collected by the bug may be periodically performed by incorporating a timer in the controller, but in this embodiment, a differential pressure detector 28 is provided as shown in FIG. The dust chamber pressure detection unit 29 and the solenoid valve chamber pressure detection unit 30 are connected to detect the difference in internal pressure between the dust collection chamber C and the solenoid valve chamber B, that is, the degree of clogging of the bag filter 10 (pressure loss resistance), When this differential pressure reaches a predetermined value, the electromagnetic valve 25 of the bag-reproducing air injection mechanism 20 is controlled to open and close for several seconds.
【００２２】その集塵室Ｃ内の各バグフィルタ１０から
払い落とされたダストは、図１に示す如く、該集塵室Ｃ
下側の仕切板４の開口４ａから最下段のバケット室Ｄに
沈降するが、そのバケット室Ｄ内には該払い落としダス
トを受容するダストボックス３３が左右２個並列的に設
けられている。The dust blown off from each bag filter 10 in the dust collecting chamber C is, as shown in FIG.
Although it sinks from the opening 4a of the lower partition plate 4 into the lowermost bucket chamber D, two left and right dust boxes 33 for receiving the dust to be removed are provided in parallel in the bucket chamber D.
【００２３】これらダストボックス３３は、それぞれ上
面を開放した長方箱状のもので、前面側の扉８を開くこ
とで引き出し式に挿脱可能に収納され、且つ以下に述べ
るリフト機構３４により押し上げられることで、上端フ
ランジ部３３ａが前記集塵室Ｃの下側仕切板４の開口４
ａ周縁下面の環状受部４ｂにパッキン等の弾性を有する
シール材３５を介し圧接保持せしめられるようになって
いる。Each of the dust boxes 33 is in the shape of a rectangular box whose upper surface is open, and is housed in a pull-out manner by opening the front door 8 and pushed up by a lift mechanism 34 described below. As a result, the upper end flange portion 33a has the opening 4 of the lower partition plate 4 of the dust collecting chamber C.
The ring-shaped receiving portion 4b on the lower surface of the peripheral edge of a is pressed and held via a sealing material 35 having elasticity such as packing.
【００２４】そのリフト機構３４は、従来のモータやカ
ム等のメカ的なものでなく、バケット室Ｄ内底部の仕切
板５上面に付設したエアバック３６を主体としたもの
で、このエアバック３６内に前記バグ再生用エア噴射機
構２０から所要の圧縮エアを導入して、該エアバック３
６を膨らませることで前記ダストボックス３３を押し上
げ保持せしめる構成である。The lift mechanism 34 is not a mechanical one such as a conventional motor or cam, but mainly an airbag 36 attached to the upper surface of the partition plate 5 at the bottom of the bucket chamber D. The required compressed air is introduced from the bag reproduction air injection mechanism 20 into the inside of the airbag 3
By inflating 6, the dust box 33 is pushed up and held.
【００２５】更に詳述すると、リフト機構３４のエアバ
ック３６は、ゴム製の偏平袋状のもので、周縁部を仕切
板５上面にパッキン３７を介し押え枠３８により圧着挟
持して複数のボルト・ナット３９により締結することで
取り付けられている。このエアバック３６の底面中央部
にエア導入口３６が設けられ、これが下側の仕切板５に
貫設したソケット４０に嵌め込まれてエア導入配管４１
の先端と接続されている。More specifically, the air bag 36 of the lift mechanism 34 is made of rubber and has a flat bag shape, and its peripheral edge is crimped and clamped by a holding frame 38 via a packing 37 to the upper surface of the partition plate 5 to form a plurality of bolts. -It is attached by fastening with the nut 39. An air introducing port 36 is provided at the center of the bottom surface of the airbag 36, and the air introducing port 36 is fitted into a socket 40 penetrating the lower partition plate 5 to form an air introducing pipe 41.
Connected with the tip of.
【００２６】そのエア導入配管４１は、複数のフレキシ
ブルチューブ４１ａをエルボ管４１ｂやソケット４１ｃ
を介し連設したもので、本体１内の一側部に上方から下
方に亘り配管されていると共に、この上端が可変調整操
作可能なレギュレータ（圧力調整器）４２を介し前記バ
グ再生用エア噴射機構２０のヘッダ２３に接続されてい
る。また、このエア導入配管４１の途中に逆止弁４３が
設けられていると共に、これより先端側よりに三方弁４
４が設けられている。The air introducing pipe 41 includes a plurality of flexible tubes 41a, elbow pipes 41b and sockets 41c.
The air is sprayed from one side of the main body 1 from above to below, and its upper end is variably adjustable by a regulator (pressure regulator) 42. It is connected to the header 23 of the mechanism 20. In addition, a check valve 43 is provided in the middle of the air introduction pipe 41, and the three-way valve 4 is located closer to the tip side than the check valve 43.
4 are provided.
【００２７】つまり、ヘッダ２３内の圧縮エアをレギュ
レータ４２の調整により設定された所要圧でエア導入配
管４１の逆止弁４３と三方弁４４を介しエアバッグ３６
内に導入し、この圧縮エアで該エアバッグ３６を膨らま
せてダストボックス３３を押し上げ、この上端フランジ
部３３ａを前記集塵室Ｃの下側仕切板４の開口４ａ周縁
下面の環状受部４ｂにシール材３５を介し圧接保持せし
める。その三方弁４４を切り替えてエアバッグ３６内の
エアを外部に逃がすことで、該エアバッグ３６を偏平に
縮小してダストボックス３３の押し上げを解除するよう
になっている。That is, the compressed air in the header 23 is passed through the check valve 43 and the three-way valve 44 of the air introducing pipe 41 at the required pressure set by the adjustment of the regulator 42 to the airbag 36.
Then, the compressed air is used to inflate the airbag 36 to push up the dust box 33, and the upper end flange portion 33a is sealed to the annular receiving portion 4b on the lower surface of the opening 4a of the lower partition plate 4 of the dust collecting chamber C. The material 35 is pressed and held. By switching the three-way valve 44 to allow the air in the airbag 36 to escape to the outside, the airbag 36 is flatly reduced and the pushing up of the dust box 33 is released.
【００２８】なお、そのレギュレータ４２の圧力調整並
びに三方弁４４の切り替えは前記制御器２７のコントロ
ールパネル２７ａの操作により行い得る。そのレギュレ
ータ４２によるエアバッグ３５内の設定圧は、例えば２
〜３kg程度で、ダストボックス最大荷重（受容したダス
トも含む）が６０kg程度であっても十分にシール材３５
を介し圧接保持した状態を維持できる。The pressure adjustment of the regulator 42 and the switching of the three-way valve 44 can be performed by operating the control panel 27a of the controller 27. The set pressure in the airbag 35 by the regulator 42 is, for example, 2
Approximately 3 kg, and even if the maximum load of the dust box (including received dust) is approximately 60 kg, the sealing material 35 is sufficient.
It is possible to maintain the state of being pressed and held through.
【００２９】また、前記エアバック３６がダストボック
ス３３底面に直接擦れて損傷などを起こさないように、
そのエアバッグ３６の上側に左右一対のダストボックス
３３を引き出し操作可能に搭載支持する受板４５が設け
られている。この受板４５はバケット室Ｄ内周囲に固設
したアングル状のガイド梁４６内に昇降自在に案内保持
されている。つまり、エアバッグ３６が膨らむことで受
板４５がダストボックス３３と共に押し上げられるよう
になっている。In order to prevent the air bag 36 from rubbing directly against the bottom surface of the dust box 33 and causing damage,
On the upper side of the airbag 36, a receiving plate 45 for mounting and supporting the pair of left and right dust boxes 33 so that they can be pulled out is provided. The receiving plate 45 is vertically held and guided by an angled guide beam 46 fixedly provided around the inside of the bucket chamber D. That is, the receiving plate 45 is pushed up together with the dust box 33 by the inflation of the airbag 36.
【００３０】また、前記ダストボックス３３内に溜まっ
たダストは適当な時期に集塵運転を休止して外部に排除
する必要がある。この時期を適格に作業員に把握させる
ダスト量検出機構として、図２に示す如く、前記リフト
機構３４のエア導入配管４１の途中の逆止弁４３と三方
弁４４との間にＹ字形分岐管５１を設け、これに圧力配
管５２を介し接続して圧力検知器５３を設け、この圧力
検知器５３で前記ダストボックス３３を押し上げ保持す
るエアバッグ３６の内圧変動を検知し、この圧力検知器
５０が所定以上の内圧を検知すると前記制御装置２７が
ダストボックス３３内のダスト排除指令を出すようにな
っている。なお、その出すと排除指令は作業員に解り易
いように、図示しないがランプ点滅或いはブザー等の報
知器を用いている。Further, it is necessary to suspend the dust collecting operation in the dust box 33 at an appropriate time to remove it from the outside. As a dust amount detection mechanism for appropriately grasping this time by a worker, as shown in FIG. 2, a Y-shaped branch pipe is provided between the check valve 43 and the three-way valve 44 in the middle of the air introduction pipe 41 of the lift mechanism 34. 51 is provided, and a pressure detector 53 is provided by connecting it to the pressure pipe 52. The pressure detector 53 detects a change in the internal pressure of the airbag 36 that pushes up and holds the dust box 33. When the internal pressure above a predetermined level is detected, the control device 27 issues a dust removal command for the dust box 33. It should be noted that, in order to make it easy for the operator to understand the removal command when issued, an alarm device such as a blinking lamp or a buzzer is used, although not shown.
【００３１】こうした構成の集塵機の作用を述べる。ま
ず、集塵運転を開始する際には、工作機械等の目的の発
塵源からの含塵ガスをフードやダクトを介し本体１の含
塵空気導入口９に導入可能な状態にすると共に、バグ再
生用エア噴射機構２０のヘッダ２３にコンプレッサから
圧搾エアを導入して所要圧力の維持する。一方、本体１
のバケット室Ｄ前面の扉８を開き、左右一対の空のダス
トボックス３３を該バケット室Ｄ内に挿入して受板４５
上に載せ、この状態でリフト機構３４の三方弁４４を切
り替え、前記バグ再生用エア噴射機構２０のヘッダ２３
から圧縮エアをレギュレータ４２の調整により設定され
た所要圧でエア導入配管４１の逆止弁４３と該三方弁４
４を介しエアバッグ３６内に導入し、この圧縮エアで該
エアバッグ３６を膨らませて受板４５と一緒にダストボ
ックス３３を押し上げ、この上端フランジ部３３ａを前
記集塵室Ｃの下側仕切板４の開口４ａ周縁下面の環状受
部４ｂにシール材３５を介し圧接保持せしめ、集塵室Ｃ
内への外気の侵入を防止する。The operation of the dust collector thus constructed will be described. First, when starting the dust collection operation, a dust-containing gas from a target dust source such as a machine tool can be introduced into the dust-containing air introduction port 9 of the main body 1 through a hood or a duct, and Compressed air is introduced from the compressor to the header 23 of the bag reproduction air injection mechanism 20 to maintain the required pressure. On the other hand, the main body 1
Of the bucket chamber D is opened, and a pair of left and right empty dust boxes 33 are inserted into the bucket chamber D to receive the receiving plate 45.
The three-way valve 44 of the lift mechanism 34 is switched over in this state, and the header 23 of the bag regeneration air injection mechanism 20 is placed.
From the compressed air to the check valve 43 of the air introduction pipe 41 and the three-way valve 4 at a required pressure set by adjusting the regulator 42.
4, the air bag 36 is inflated by the compressed air, and the dust box 33 is pushed up together with the receiving plate 45, and the upper end flange portion 33a is attached to the lower partition plate 4 of the dust collecting chamber C. The ring-shaped receiving portion 4b on the lower surface of the peripheral edge of the opening 4a is pressed and held through the sealing material 35, and the dust collecting chamber C
Prevents outside air from entering.
【００３２】こうしたセット状態で、モータ１４の駆動
により吸引ファン１３を回転させ、前記発塵源からの含
塵空気を集塵室Ｃ内に効率良く吸引導入して、複数のバ
グフィルタ１０により該含塵空気中のダストを濾過捕集
する。これにて清浄化された空気は電磁弁室Ｂ内から吸
引口２ａを介し吸引チャンバー１２に吸引導通して、そ
こから排気チャンバー１５を介し本体１上端の金網付き
排気口１６から外部に放出する。In such a set state, the suction fan 13 is rotated by driving the motor 14 to efficiently suck and introduce the dust-containing air from the dust source into the dust collecting chamber C, and the plurality of bag filters 10 Dust in dusty air is collected by filtration. The air purified by this is suction-conducted from the inside of the electromagnetic valve chamber B to the suction chamber 12 via the suction port 2a, and is then discharged to the outside from the exhaust port 15 with a wire mesh at the upper end of the main body 1 via the exhaust chamber 15. .
【００３３】こうして集塵運転を行って、所定経時ごと
に、即ち、差圧検知器２８により集塵室Ｃと電磁弁室Ｂ
との内圧の差を検知してバグフィルタ１０の目詰まり度
合い（圧損抵抗）が所定値に達した時点で、バグ再生用
エア噴射機構２０の電磁弁２５を数秒間開閉制御する。
これでヘッダ２３内に圧縮エアを各噴射ノズル２６から
逆洗エアとして間欠的（パルス的）にジェット噴射し
て、各バグフィルタ１０の捕集ダストを払い落とすこと
により、その各バグフィルタ１０を再生して集塵運転を
継続する。その各バグフィルタ１０から払い落としたダ
ストは、下側のバケット室Ｄ内の左右のダストボックス
３３内に確実に受容できる。Thus, the dust collection operation is performed, and the dust collection chamber C and the solenoid valve chamber B are detected by the differential pressure detector 28 at predetermined time intervals.
When the degree of clogging (pressure loss resistance) of the bag filter 10 reaches a predetermined value by detecting the difference in the internal pressure between the bag regenerating unit and the bag regenerating unit, the solenoid valve 25 of the bag regenerating air injection mechanism 20 is controlled to open and close for several seconds.
By this, compressed air is jetted into the header 23 from each jet nozzle 26 as backwash air intermittently (in a pulsed manner), and the dust collected by each bag filter 10 is blown off. Recycle to continue dust collection operation. The dust removed from each bag filter 10 can be reliably received in the left and right dust boxes 33 in the lower bucket chamber D.
【００３４】こうして、集塵運転中に何回かダスト払い
落としを行うと、ダストボックス３３内にダストが溜ま
って重くなる。これに伴い該ダストボックス３３を押し
上げているエアバック３６の内圧が変動して高くなる。
このエアバックの内圧変動を圧力検知器５３で検知し、
この検知器５３が所定以上の内圧を検知すると制御装置
２７がダストボックス３３内のダスト排除指令を出す。
これで作業員は、ダストボックス３３内が払い落としダ
ストでいっぱいになる前の適格な時期に、コントロール
パネル２７ａの操作により集塵運転を休止し、同時にリ
フト機構３４の三方弁４４を切り替え、エアバッグ３６
内のエアを外部に逃がしてダストボックス３３の押し上
げ力を解除し、扉８を開いて該ダストボックス３３を外
部に引き出し、その内部のダストを廃棄場等に排除す
る。そして、空のダストボックス３３を前述のようにセ
ットし直し、集塵運転を再開する。Thus, if the dust is removed several times during the dust collecting operation, the dust is accumulated in the dust box 33 and becomes heavy. Along with this, the internal pressure of the airbag 36 pushing up the dust box 33 fluctuates and becomes high.
The pressure detector 53 detects the internal pressure fluctuation of the airbag,
When the detector 53 detects an internal pressure equal to or higher than a predetermined value, the control device 27 issues a dust removal command for the dust in the dust box 33.
With this, the worker suspends the dust collecting operation by operating the control panel 27a at a proper time before the dust box 33 is filled with the dust to be swept away, and at the same time, switches the three-way valve 44 of the lift mechanism 34 to change the air bag. 36
The air inside is released to the outside to release the pushing force of the dust box 33, the door 8 is opened and the dust box 33 is pulled outside, and the dust inside is removed to a waste site or the like. Then, the empty dust box 33 is reset as described above, and the dust collecting operation is restarted.
【００３５】こうした集塵機であれば、ダストボックス
３３のリフト機構３４として前述の如くバグ再生用エア
噴射機構２０から所要の圧縮エアを受けるエアバック３
６を用いたので、バケット室ｄ内底部に偏平状に設置で
き、据え付けが楽であり、従来の如きモータ等の専用の
駆動源とカムやリンクが不要で、全体の構成の簡素化及
びコストの低減並びに小型化が図れるようになる。In the case of such a dust collector, the air bag 3 which receives the required compressed air from the bag reproducing air injection mechanism 20 as the lift mechanism 34 of the dust box 33 as described above.
Since 6 is used, it can be installed flatly on the bottom of the bucket chamber d, is easy to install, does not require a dedicated drive source such as a motor and a cam or link as in the past, and simplifies the overall configuration and reduces costs. Can be reduced and the size can be reduced.
【００３６】また、ダストボックス３３内に、バグフィ
ルタ１０から払い落とされたダストが溜まって重くなる
と、エアバック３６の内圧変動を圧力検知器５３で検知
して、制御装置２７がダストボックス内のダスト排除指
令を出すので、作業員がダストの排除作業を忘れる心配
がなくなる。When the dust blown off from the bag filter 10 accumulates in the dust box 33 and becomes heavy, the pressure detector 53 detects a change in the internal pressure of the airbag 36, and the control device 27 removes the dust in the dust box. Since the order is issued, there is no need for workers to forget the dust removal work.
【００３７】[0037]
【発明の効果】本発明の集塵機は、前述の如く、ダスト
ボックスのリフト機構として、バグ再生用エア噴射機構
の圧縮エアにより膨むエアバックを用いることで、従来
の如きモータ等の専用の駆動源とカムやリンクが不要
で、全体の構成の簡素化及びコストの低減並びに小型化
が図れると共に、バケット室内のダストボックスを確実
に押し上げて集塵室の下面の環状受部にシール保持で
き、集塵処理効率の一層のアップが図れるなどの効果が
得られる。As described above, the dust collector of the present invention uses the air bag which is inflated by the compressed air of the bag regenerating air injection mechanism as the lift mechanism of the dust box, so that a dedicated drive source for a motor or the like as in the prior art is used. No need for cams and links, simplification of overall structure, cost reduction and miniaturization, as well as securely pushing up the dust box in the bucket chamber to seal and hold it in the annular receiving part on the bottom surface of the dust collecting chamber The effect that the processing efficiency can be further improved can be obtained.
【図１】本発明の集塵機の一実施例を示す一部省略して
正面側から見た要部断面図。FIG. 1 is a cross-sectional view of an essential part of a dust collector according to an embodiment of the present invention viewed from the front side with part omitted.
【図２】同じく一部省略した側面側から見た要部断面
図。FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part as seen from the side of the same with a part omitted.
【図３】（ａ）（ｂ）（ｃ）は集塵機全体の平面図及び
正面図並びに側面図。3A, 3B, and 3C are a plan view, a front view, and a side view of the entire dust collector.
１…集塵機本体、Ｃ…集塵室、４ｂ…環状受部、Ｄ…バ
ケット室、１０…バグフィルタ、２０…バグ再生用エア
噴射機構、２７…制御装置、３３…ダストボックス、３
４…リフト機構、３５…シール材、３６…エアバッグ、
５３…圧力検知器。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Dust collector body, C ... Dust collection chamber, 4b ... Annular receiving part, D ... Bucket chamber, 10 ... Bag filter, 20 ... Bug reproduction air injection mechanism, 27 ... Control device, 33 ... Dust box, 3
4 ... Lift mechanism, 35 ... Sealing material, 36 ... Air bag,
53 ... Pressure detector.
Claims (2)
塵室に該含塵空気中のダストを濾過捕集するバグフィル
タを配設すると共に、適当経時ごとに逆洗エアを噴射し
て前記バグフィルタの捕集ダストを払い落とすバグ再生
用エア噴射機構を備え、且つ前記集塵室下部のバケット
室に前記バグフィルタから払い落とされるダストを受容
するダストボックスを設けた集塵機において、前記バケ
ット室内底部に、前記バグ再生用エア噴射機構から所要
の圧縮エアが導入されて膨らみ前記ダストボックスを押
し上げて前記集塵室の下面の環状受部にシール材を介し
圧接保持せしめるエアバッグを用いたリフト機構を設け
て構成したことを特徴とする集塵機。1. A bag filter for filtering and collecting dust in the dust-containing air is provided in a dust-collecting chamber in the dust-collector body into which dust-containing air is introduced, and backwash air is sprayed at appropriate intervals. In the dust collector, which is provided with a bag regeneration air injection mechanism for brushing off dust collected by the bag filter, and a dust box for receiving dust dusted off from the bag filter is provided in the bucket chamber below the dust collecting chamber, the bucket. A lift using an air bag in which the required compressed air is introduced from the bag replay air injection mechanism to the bottom of the room and swells to push up the dust box and hold it in pressure contact with the annular receiving portion on the lower surface of the dust collection chamber via a sealing material. A dust collector characterized by being provided with a mechanism.
バッグの内圧変動を検知する圧力検知器と、この圧力検
知器が所定以上の内圧を検知するとダストボックス内の
ダスト排除指令を出す制御装置とを備えたことを特徴と
する請求項１記載の集塵機。2. A pressure detector for detecting an internal pressure fluctuation of an airbag for pushing up and holding the dust box, and a control device for issuing a dust removal command in the dust box when the pressure detector detects an internal pressure higher than a predetermined value. The dust collector according to claim 1, characterized in that.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5206199A JPH0751527A (en) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | Dust collector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5206199A JPH0751527A (en) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | Dust collector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0751527A true JPH0751527A (en) | 1995-02-28 |
Family
ID=16519437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5206199A Pending JPH0751527A (en) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | Dust collector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0751527A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011072944A (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Jx Nippon Mining & Metals Corp | Dust recovery apparatus |
| CN108042050A (en) * | 2018-02-09 | 2018-05-18 | 长沙梅翎电子科技有限公司 | Sweeping robot |
| CN115597137A (en) * | 2022-09-29 | 2023-01-13 | 常州艾欧塔物联网科技有限公司（Cn） | New fan air inlet device with dehumidification function |
-
1993
- 1993-08-20 JP JP5206199A patent/JPH0751527A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011072944A (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Jx Nippon Mining & Metals Corp | Dust recovery apparatus |
| CN108042050A (en) * | 2018-02-09 | 2018-05-18 | 长沙梅翎电子科技有限公司 | Sweeping robot |
| CN115597137A (en) * | 2022-09-29 | 2023-01-13 | 常州艾欧塔物联网科技有限公司（Cn） | New fan air inlet device with dehumidification function |
| CN115597137B (en) * | 2022-09-29 | 2024-01-19 | 常州艾欧塔物联网科技有限公司 | New fan air inlet device with dehumidification function |
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