JPH0751414B2 - Toilet paper winding method - Google Patents

Toilet paper winding method

Info

Publication number
JPH0751414B2
JPH0751414B2 JP40400990A JP40400990A JPH0751414B2 JP H0751414 B2 JPH0751414 B2 JP H0751414B2 JP 40400990 A JP40400990 A JP 40400990A JP 40400990 A JP40400990 A JP 40400990A JP H0751414 B2 JPH0751414 B2 JP H0751414B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
winding
paper
toilet paper
speed
roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP40400990A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH04209156A (en
Inventor
一史 加地
Original Assignee
有限会社加地製作所
春日製紙工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 有限会社加地製作所, 春日製紙工業株式会社 filed Critical 有限会社加地製作所
Priority to JP40400990A priority Critical patent/JPH0751414B2/en
Publication of JPH04209156A publication Critical patent/JPH04209156A/en
Publication of JPH0751414B2 publication Critical patent/JPH0751414B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はトイレットペーパーの巻
取方法に関する。さらに詳しくは、芯なしトイレットペ
ーパーを製造するための巻取方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for winding toilet paper. More particularly, it relates to a winding method for producing a coreless toilet paper.

【0002】本明細書にいう「芯なしトイレットペーパ
ー」とは、トイレットペーパーロールを製造するに際し
巻芯となる紙管を用いずに巻取っており、トイレットペ
ーパの巻取初めの数層の紙によって、トイレットペーパ
ホルダーの差替式芯棒を挿入しうる内径35mm前後の空洞
を形成したトイレットペーパーをいう。
The term "coreless toilet paper" as used in the present specification means that a roll of toilet paper is wound without using a paper core which serves as a core, and a few layers of paper at the beginning of the roll of toilet paper. The toilet paper has a cavity with an inner diameter of about 35 mm into which the replaceable core rod of the toilet paper holder can be inserted.

【0003】今日、最も広く用いられているトイレット
ペーパ用ホルダーは、差替式の芯棒をホルダー両サイド
のブラケットに着脱自在に取付けるタイプのものであ
り、その差替式芯棒は、通常直径が20〜25mm位で棒状に
成形されたプラスチック製のものが多い。
The most widely used toilet paper holder today is a type in which a replaceable core rod is detachably attached to brackets on both sides of the holder, and the replaceable core rod usually has a diameter of Is often made of plastic with a rod shape of about 20 to 25 mm.

【0004】そして、現在最も一般的に使用されている
トイレットペーパーは、前記ホルダーのさし替え式芯棒
でホルダーに支持して使用するため、ロールの内周に内
径が30〜35mmくらいの紙管を挿入したタイプのものであ
る。ところが、この一般的なトイレットペーパーは使用
済後の紙管の後始末に困るため、いま紙管を用いていな
い芯なしトイレットペーパが注目を集めている。
Since the toilet paper most commonly used at present is used by being supported by the holder with the replaceable core rod of the holder, the paper having an inner diameter of about 30 to 35 mm on the inner circumference of the roll is used. It is a type with a tube inserted. However, since this general toilet paper has a problem in disposing of the used paper tube, a coreless toilet paper that does not use the paper tube is now attracting attention.

【0005】[0005]

【従来の技術】従来のトイレットペーパーの製造方法
を、第7〜8図に基づき説明する。第7図は現在用いら
れている代表的なトイレットペーパー巻取機を示してお
り、その機構部分を大別すると、給紙加工パートAと巻
取パートBに区分することができる。
2. Description of the Related Art A conventional toilet paper manufacturing method will be described with reference to FIGS. FIG. 7 shows a typical toilet paper winder currently used, and the mechanical parts thereof can be roughly classified into a paper feed processing part A and a winding part B.

【0006】以下、本明細書においては、つぎの定義に
基づいて説明する。給紙加工パートAとは、抄紙機によ
って抄紙され、通常直径が1000〜1500mmに巻き上げられ
た巻上げロールRからトイレットペーパーPを繰り出
し、必要に応じ紙加工を施して巻取パートに紙送りする
部分をいう。この給紙加工パートAで加えられる紙加工
には、エンボス加工やミシン目加工、クレープ加工など
種々のものがあり、これらの加工機構が給紙加工パート
Aに適宜組込まれる。図示の実施例では、ローラ10とカ
ッター11からなるミシン目加工機構が設けられている。
なお、12はガイドローラである。
In the present specification, description will be made below based on the following definitions. The paper feeding processing part A is a portion where the toilet paper P is fed from a winding roll R which is paper-made by a paper machine and is usually wound to a diameter of 1000 to 1500 mm, and paper-processing is performed if necessary, and the paper is sent to a winding part. Say. There are various types of paper processing such as embossing processing, perforation processing, and crepe processing that are added in the paper feeding processing part A, and these processing mechanisms are appropriately incorporated in the paper feeding processing part A. In the illustrated embodiment, a perforation processing mechanism including a roller 10 and a cutter 11 is provided.
Reference numeral 12 is a guide roller.

【0007】巻取パートBとは、巻軸1上にトイレット
ペーパーPを巻き取り、ロール状の芯なしトイレットペ
ーパーを製造する部分であり、図面には最も重要な部品
のみ示している。すなわち、この巻取パートBは駆動ロ
ーラ2、3、ライディングロール4、ニップローラ5な
どが主たる構成要素となっている。そして、この巻取パ
ートBでは、駆動ローラ2、3を回転させながらライデ
ィングローラ4で巻軸1上のトイレットペーパーロール
Tを押し付けると、巻軸1上に紙送りされているトイレ
ットペーパーPが巻き取られていくようになっている。
The winding part B is a part for winding the toilet paper P on the winding shaft 1 to manufacture a roll-shaped coreless toilet paper, and only the most important parts are shown in the drawings. That is, the winding part B is mainly composed of the drive rollers 2, 3, the riding roll 4, the nip roller 5, and the like. In this winding part B, when the toilet paper roll T on the winding shaft 1 is pressed by the riding roller 4 while rotating the driving rollers 2 and 3, the toilet paper P fed on the winding shaft 1 is wound. It is supposed to be taken.

【0008】さて、以上のような巻取機において、従来
の巻取方法は次のように行われていた。すなわち、第8
図に示されるように、巻取開始時に起動して、巻取速度
を上げ、ついで定常運転に入り、巻取終期に速度を落
し、巻取完了にて停止するのであるが、この間、給紙加
工パートAにおける紙送り速度と、巻取パートBにおけ
る巻取速度が常に等しい速度で運転されていたのであ
る。
In the winding machine described above, the conventional winding method is as follows. That is, the eighth
As shown in the figure, it starts at the start of winding, increases the winding speed, then enters steady operation, slows down at the end of winding, and stops at the completion of winding. The paper feeding speed in the processing part A and the winding speed in the winding part B were always operated at the same speed.

【0009】なお、巻取パートBにおいて微調整的な速
度調節は行われていた。それは、たとえば、トイレット
ペーパーPに張力をかけて巻取るため、駆動ロール2を
給紙加工パートAでの紙送り速度に対し、約0.2%の
増速、駆動ロール3で同じく約0.3%の増速、ライデ
ィングロール4で同じく約0.4%の増速をするもので
ある。しかし、この速度調整の割合は非常に僅かであ
り、しかも運転の開始から終了に至るまで速度比が一定
のまま推移するものであるので、実質的には給紙加工パ
ートAでの紙送り速度Saと巻取パートBでの巻取速度Sb
とは等しいと見做してよいものである。
In the winding part B, the speed was finely adjusted. For example, since the toilet paper P is wound by applying tension, the drive roll 2 is increased by about 0.2% with respect to the paper feed speed in the paper feed processing part A, and the drive roll 3 is also about 0. The speed is increased by 3%, and the speed of the riding roll 4 is also increased by about 0.4%. However, the rate of this speed adjustment is very small, and the speed ratio remains constant from the start to the end of the operation. Sa and winding speed Sb in winding part B
And can be considered equal.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の巻取
方法によると、つぎのような問題が生じていた。まず、
トイレットペーパーPの巻き初めに、巻軸1に仮接着さ
せたり、巻層の数層間で仮接着させるため、水や接着剤
水溶液を巻軸1上のペーパーP噴霧することが行われて
いる。
However, according to the conventional winding method, the following problems have occurred. First,
At the beginning of winding the toilet paper P, water or an aqueous adhesive solution is sprayed on the roll 1 in order to temporarily bond the roll 1 to the roll 1 or to temporarily bond several roll layers.

【0011】このばあい、水分を吸ったトイレットペー
パーPは長手方向にも横方向にも伸びてしまう。とくに
長手方向には元の長さに対し1割前後も伸びが生ずるの
で、紙送り速度Saと巻取速度Sbが同じばあいは、巻取パ
ートBに入ってからトイレットペーパーPに張力が不足
する現象が生じていた。そのため、巻取り後のトイレッ
トペーパーロールTが内周部分で形崩れしやすくなるな
どの不都合が生じていた。
In this case, the toilet paper P that has absorbed the water will stretch in both the longitudinal and lateral directions. Especially in the longitudinal direction, about 10% of the original length is stretched, so if the paper feed speed Sa and the winding speed Sb are the same, the tension on the toilet paper P is insufficient after entering the winding part B. There was a phenomenon that occurs. As a result, the wound toilet paper roll T is liable to lose its shape in its inner peripheral portion.

【0012】また、巻き終りには巻取パートBも給紙加
工パートAも徐々に減速して最後には停止するが、この
減速中にも、トイレットペーパーP自体の動慣性によっ
て巻取機の機構部分よりも速い速度で送られる現象が生
じ、このため、トイレットペーパロールTの外周部分で
も巻取時の張力が不足し、形崩れが生じやすくなるとい
う問題が生じていた。
At the end of winding, both the winding part B and the paper feed processing part A are gradually decelerated and finally stopped, but during this deceleration, the dynamic inertia of the toilet paper P itself causes the take-up machine to rotate. A phenomenon occurs in which the toilet paper roll T is fed at a speed faster than that of the mechanical portion. Therefore, the tension at the time of winding is insufficient even in the outer peripheral portion of the toilet paper roll T, which causes a problem that the shape is likely to be deformed.

【0013】そこで本発明は、叙上の問題点を解消し、
巻初めから巻終りまで、常に適切な張力をかけて巻き取
り、形続れなどの欠点が生じないトイレットペーパーの
巻取方法を提供することを目的とする。
Therefore, the present invention solves the above problems,
An object of the present invention is to provide a method for winding toilet paper, in which the tension is always applied with appropriate tension from the beginning of winding to the end of winding so that defects such as shape retention do not occur.

【0014】[0014]

【課題を解決するための手段】本発明のトイレットペー
パの巻取方法は、抄紙後の巻上げロールからトイレット
ペーパーを繰出し、必要に応じ紙加工を施して巻取パー
トに紙送りする給紙加工パートと、巻軸上にトイレット
ペーパーをロール状に巻き取って芯なしトイレットペー
パーを製造する巻取パートとからなるトイレットペーパ
ー巻取機において、トイレットペーパーの巻取初期と巻
取終期では、巻取パートの巻取速度を給紙加工パートで
の紙送り速度よりも速くすることを特徴とする。
SUMMARY OF THE INVENTION A toilet paper winding method according to the present invention is a paper feed processing part for feeding a toilet paper from a winding roll after paper making, performing paper processing if necessary, and feeding the paper to a winding part. And a take-up part for producing a coreless toilet paper by taking up a roll of the toilet paper on the winding shaft, and a take-up part at the beginning and the end of the take-up of the toilet paper. The take-up speed is set to be higher than the paper feed speed in the paper feed processing part.

【0015】[0015]

【作 用】本発明によれば、巻取初期において巻取パー
トでの巻取速度を給紙加工パートでの紙送り速度よりも
速くしているので、巻初めの水や接着剤水溶液噴霧によ
りトイレットペーパーが伸びても、その伸びを吸収し、
適切な張力でトイレットペーパーを巻軸上に巻き取るこ
とができる。
[Operation] According to the present invention, since the winding speed in the winding part is set to be higher than the paper feeding speed in the paper feeding processing part in the initial stage of winding, it is possible to spray the water or the adhesive aqueous solution at the beginning of winding. Even if the toilet paper grows, it absorbs the growth,
The toilet paper can be wound on the reel with proper tension.

【0016】また、巻取終期において、減速中の機構部
分よりも、動慣性によってトイレットペーパーが速い速
度で紙送りされても、巻取パートでの巻取速度は、給紙
加工パートよりも速いので、トイレットペーパーのオー
バーランを吸収することができ、やはり適切な張力で巻
き取ることができる。
Further, at the end of winding, even if the toilet paper is fed at a speed higher than that of the mechanical part during deceleration due to the dynamic inertia, the winding speed in the winding part is higher than that in the paper feed processing part. Therefore, it is possible to absorb the overrun of the toilet paper, and it is possible to wind the toilet paper with an appropriate tension.

【0017】このため、本発明により巻き取ったトイレ
ットペーパーロールは形崩れなどの不都合が生じないと
共に、非常にきれいな巻姿に仕上げることができる。
For this reason, the toilet paper roll wound according to the present invention does not cause any inconvenience such as deformation, and can be finished in a very beautiful wound form.

【0018】[0018]

【実施例】つぎに本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。
Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings.

【0019】第2図には巻取パートBの詳細であって、
トイレットペーパーPの巻初めの状態が示されている。
同図において、巻軸1、駆動ロール2、3、ラインディ
ングロール、ニップロール5は第7図と同様である。6
はトイレットペーパーPを長手方向に沿って切っていく
カッターである。
FIG. 2 shows details of the winding part B,
The state at the beginning of winding the toilet paper P is shown.
In the same figure, the winding shaft 1, the driving rolls 2, 3, the positioning roll, and the nip roll 5 are the same as in FIG. 6
Is a cutter that cuts the toilet paper P along the longitudinal direction.

【0020】抄紙後の巻上げロールRには幅が1000〜20
00mmであり、幅広のままで紙送りされてくるが、前記カ
ッター6により、JIS規格で定める紙幅114mm に切断
される。7は巻取りが完了したトイレットペーパーロー
ルTを受ける受台、8はトイレットペーパーPを幅方
向に切断するナイフである。
The width of the winding roll R after papermaking is 1000 to 20
The width is 00 mm, and the paper is fed as it is wide, but the cutter 6 cuts it to a paper width of 114 mm defined by the JIS standard. Reference numeral 7 is a cradle for receiving the rolled toilet paper roll T 0 , and 8 is a knife for cutting the toilet paper P in the width direction.

【0021】先に巻き取りが完了したトイレットペーパ
ーロールTが受台7に載せられると、ナイフ8でトイ
レットペーパーPが切断され、破線で示した部分のペー
パーPが実線で示すように巻軸1上に巻き付けられる。
ついで、仮接着用の水wが吹きつけられ、ライディング
ロール4が下り駆動ロール2、3が回転し始める。
When the toilet paper roll T 0 which has been wound up is placed on the pedestal 7, the toilet paper P is cut by the knife 8 and the portion of the paper P indicated by the broken line is the winding shaft as indicated by the solid line. Wrapped around 1.
Then, water w for temporary adhesion is sprayed, and the riding roll 4 descends and the drive rolls 2 and 3 start to rotate.

【0022】ペーパーPは水の吸着作用により巻軸1や
ペーパーPの巻層同士と仮接着するので、駆動ローラ
2、3の回転によってトイレットペーパーPは巻き取ら
れ、巻取径を段々と大きくしていく。水wが吹きつけら
れている間を本明細書では巻取初期といい、この期間は
巻取速度の増加域と一致していてもよく、一致していな
くてもよい。
Since the paper P temporarily adheres to the winding shaft 1 and the winding layers of the paper P by the action of adsorbing water, the toilet paper P is wound by the rotation of the driving rollers 2 and 3, and the winding diameter is gradually increased. I will do it. In the present specification, a period during which the water w is sprayed is referred to as an initial stage of winding, and this period may or may not coincide with an increase region of the winding speed.

【0023】第3図に示すように、トイレットペーパー
Pの巻径がある程度大きくなると、定速で運転する巻取
中期に入り、さらに第4図に示されるように巻径Dが大
きくなり、巻径DがJIS 規格で定める120mm に近づく
と、減速のうえ最後に停止する巻取終期に移っていく。
なお、同図において、d1、d2、d3はトイレットペーパー
ロールTの巻径における巻取初期、巻取中期、巻取終期
を示している。
As shown in FIG. 3, when the winding diameter of the toilet paper P is increased to some extent, the medium winding period in which the toilet paper P is operated is started, and the winding diameter D is increased as shown in FIG. When the diameter D approaches 120 mm specified by JIS standard, the speed is decelerated and the winding stops at the end.
In the figure, d1, d2, and d3 indicate the initial winding period, the intermediate winding period, and the final winding period in the winding diameter of the toilet paper roll T.

【0024】以上のような1回の巻取り工程における巻
取速度Saと紙送り速度Sbの変化が第1図に示されてい
る。図示のごとく、巻取パートBにおける巻取速度Sbは
給紙加工パートAにおける紙送り速度Saに対し、巻取初
期と巻取終期で速く巻取中期では同じである。
FIG. 1 shows changes in the winding speed Sa and the paper feed speed Sb in the above-described one winding process. As shown in the figure, the winding speed Sb in the winding part B is faster than the paper feeding speed Sa in the paper feed processing part A in the early winding period and the final winding period, and is the same in the middle winding period.

【0025】巻取速度Sbと紙送り速度Saとの速度差Sd1
、Sd2 は、水の吹き付けによるトイレットペーパーP
の伸びる割合や、動慣性の影響による減速度の割合、適
切な張力を得るために必要な速度差などから割出せばよ
い。
Speed difference Sd1 between winding speed Sb and paper feed speed Sa
, Sd2 is toilet paper P sprayed with water
Can be calculated from the rate of elongation, the rate of deceleration due to the influence of dynamic inertia, and the speed difference required to obtain appropriate tension.

【0026】本実施例のばあいは、通常10%程度の速
度差があると、形崩れのしない、巻姿の美しいトイレッ
トペーパロールTを得ることができた。
In the case of the present embodiment, when there is a speed difference of about 10%, it is possible to obtain a beautifully wound toilet paper roll T which does not lose its shape.

【0027】なお、この実施例においても、巻取張力を
適切にするための速度微調整を行っている。したがっ
て、紙送り速度Saを1としたばあいの速度比は次のよう
に対応している。
In this embodiment as well, speed fine adjustment is performed to make the winding tension appropriate. Therefore, when the paper feed speed Sa is 1, the speed ratio corresponds as follows.

【0028】 巻取初期:巻取中期:巻取終期 駆動ロール2 → 1.12 : 1.02 : 1.12 駆動ロール3 → 1.13 : 1.03 : 1.13 ロール4 → 1.14 : 1.04 : 1.14 給紙加工パート → 1 : 1 : 1 もちろん、巻取速度Sbと紙送り速度Saとの差は巻取機の
構造、性能やトイレットペーパーPの紙質などにより、
10%より低くても、また高くてもよいものである。
Initial winding: Medium winding: Final winding Drive roll 2 → 1.12: 1.02 : 1.12 Drive roll 3 → 1.13 : 1.03 : 1.13 Roll 4 → 1.14 : 1.04 : 1.14 Paper feed processing part → 1 : 1: 1 Of course, the difference between the winding speed Sb and the paper feed speed Sa depends on the structure and performance of the winder and the paper quality of the toilet paper P.
It may be lower or higher than 10%.

【0029】また、第1図の例では、巻取速度Saが紙送
り速度Sbよりも速い巻取初期が巻取機全体の増速領域と
一致しているが、第5図のように巻取初期が増速領域の
一部であったり、第6図のように巻取初期が増速領域を
越え、低速運転領域の一部に入っていてもよいのであ
る。
Further, in the example of FIG. 1, the winding speed Sa is faster than the paper feed speed Sb in the initial winding stage, which coincides with the speed increasing region of the entire winding machine, but as shown in FIG. The initial winding stage may be a part of the speed increasing region, or the initial winding stage may exceed the speed increasing region and may be in a low speed operation region as shown in FIG.

【0030】[0030]

【発明の効果】本発明によれば、巻初めから巻終りに至
るまで、常に適切な張力を加えながらトイレットペーパ
ーを巻取ることができるので、形崩れのしない巻姿の美
しいトイレットペーパーロールを製造することができ
る。
According to the present invention, the toilet paper can be wound from the beginning of the winding to the end of the winding while always applying an appropriate tension, so that a beautiful toilet paper roll can be produced which does not lose its shape. can do.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の巻取方法における時間・巻取速度関連
図である。
FIG. 1 is a time / winding speed relation diagram in a winding method of the present invention.

【図2】トイレットペーパー巻取機における巻取パート
の詳細図である。
FIG. 2 is a detailed view of a winding part of the toilet paper winder.

【図3】トイレットペーパーの巻取工程を示す説明図で
ある。
FIG. 3 is an explanatory view showing a step of winding toilet paper.

【図4】トイレットペーパーの巻取工程を示す説明図で
ある。
FIG. 4 is an explanatory view showing a step of winding toilet paper.

【図5】本発明の他の巻取方法における時間・巻取速度
関連図である。
FIG. 5 is a time / winding speed-related diagram in another winding method of the present invention.

【図6】本発明の他の巻取方法における時間・巻取速度
関連図である。
FIG. 6 is a time / winding speed-related diagram in another winding method of the present invention.

【図7】代表的なトイレットペーパー巻取機の説明図で
ある。
FIG. 7 is an explanatory diagram of a typical toilet paper winder.

【図8】従来の巻取方法における時間・巻取速度関連図
である。
FIG. 8 is a view relating to time and winding speed in a conventional winding method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

A 給紙加工パート B 巻取パート 1 巻軸 2、3 駆動ローラ 4 ラインディングローラ Sa 紙送り速度 Sb 巻取速度 A Paper feed processing part B Winding part 1 Reel shaft 2, 3 Drive roller 4 Liner roller Sa Paper feed speed Sb Winding speed

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】抄紙後の巻上げロールからトイレットペー
パーを繰出し、必要に応じ紙加工を施して巻取パートに
紙送りする給紙加工パートと、巻軸上にトイレットペー
パーをロール状に巻き取って芯なしトイレットペーパー
を製造する巻取パートとからなるトイレットペーパー巻
取機において、 トイレットペーパーの巻取初期と巻取終期では、巻取パ
ートの巻取速度を給紙加工パートでの紙送り速度よりも
速くすることを特徴とするトイレットペーパーの巻取方
法。
1. A paper feed processing part for feeding out toilet paper from a winding roll after paper making, performing paper processing as necessary and feeding the paper to a winding part, and winding the toilet paper in a roll shape on a winding shaft. In a toilet paper take-up machine consisting of a take-up part that manufactures coreless toilet paper, the take-up speed of the take-up part at the beginning and end of take-up A method of winding toilet paper, which is characterized by making it faster.
JP40400990A 1990-12-03 1990-12-03 Toilet paper winding method Expired - Lifetime JPH0751414B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP40400990A JPH0751414B2 (en) 1990-12-03 1990-12-03 Toilet paper winding method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP40400990A JPH0751414B2 (en) 1990-12-03 1990-12-03 Toilet paper winding method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04209156A JPH04209156A (en) 1992-07-30
JPH0751414B2 true JPH0751414B2 (en) 1995-06-05

Family

ID=18513704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP40400990A Expired - Lifetime JPH0751414B2 (en) 1990-12-03 1990-12-03 Toilet paper winding method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0751414B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06329310A (en) * 1993-05-20 1994-11-29 Kasuga Seishi Kogyo Kk Manufacture of toilet tissue paper roll
JP3394231B2 (en) * 2000-05-29 2003-04-07 川之江造機株式会社 Stroke adjusting device for log cutting machine

Also Published As

Publication number Publication date
JPH04209156A (en) 1992-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5518200A (en) Method of producing coreless toilet paper rolls and the coreless toilet paper produced thereby
US4783015A (en) Toilet paper roll and method of manufacture thereof
US5746379A (en) Method of producing coreless toilet paper roll and coreless toilet paper roll produced thereby
EP0635444B1 (en) Surface winder with recycled mandrels and method
US5190234A (en) Web handling method and apparatus with pre-acceleration of web feed rolls
US9079737B2 (en) Rewinding machine and winding method
CA2492055C (en) Rewinding machine for producing logs of wound web material and relative method
JP4452623B2 (en) Web material log manufacturing method and unwinder performing said method
US9365379B2 (en) Rewinding machine and method for producing logs of web material
ES2005134A6 (en) Method of and apparatus for the automatic winding of a web of sheet material
US5848756A (en) Method and device for the continuous winding up of a moving web
JPS59153748A (en) Winder for paper machine
JPH0751414B2 (en) Toilet paper winding method
JP4103960B2 (en) Coreless toilet paper, manufacturing method and manufacturing apparatus therefor
JPH03232648A (en) Manufacturing device for coreless paper roll
CN219314093U (en) Unreeling roller capable of carrying out slitting operation by utilizing rewinder
JP3848943B2 (en) Coreless toilet paper, manufacturing method and manufacturing apparatus therefor
SU895713A1 (en) Apparatus for producing honeycomb support from paper
JP2520838B2 (en) Coreless toilet paper roll making machine
JPH06219610A (en) Roll paper manufacture
JPS5739934A (en) Rewinding and cutting method for foaming resin sheet and rewinder used for said method
JPH06127757A (en) Coreless large-diameter paper roll and manufacture thereof
JP3269543B2 (en) Cutting method and apparatus for film winder
JP2904980B2 (en) Frame change method
JPH0218447U (en)

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110605

Year of fee payment: 16

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110605

Year of fee payment: 16