JPH0751349A - 蒸散装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 薬剤を効率的かつ適正量をもって蒸散させる
ことができる蒸散装置を提供する。 【構成】 空気流通路９の内部には、相互に発熱特性が
異なる第１蒸散用サーミスタ１５と第２蒸散用サーミス
タ１８とが配置されている。薬液カートリッジ２は、薬
液容器３１を有し、その内部には芳香剤、消臭剤、殺菌
剤、殺虫剤等であって、かつ、常温ではほとんど蒸発せ
ず、所定の温度以上では温度に比例した量をもって蒸発
する特性の薬液３２が収容されている。この薬液容器３
１の内部には、底面の全長に亙る吸液芯３３が敷設され
ており、この吸液芯３３の一端部には、両蒸散用サーミ
スタ１５，１８上に突出する突設部３５が設けられてい
る。そして、前記両蒸散用サーミスタ１５，１８を周期
的にオン・オフさせたり、両者のオン・オフの割合を変
更する等により加熱状態を制御し、これにより突設部３
５からの薬液３２の蒸散量を制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、芳香剤、消臭剤、殺菌
剤、殺虫剤等の薬剤を蒸散させる蒸散装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の蒸散装置としては、図３９及び図
４０に示したものが知られている。すなわち、蒸散装置
は、装置本体６１とこの装置本体６１に着脱自在に装填
される薬液カートリッジ６２とから構成されている。装
置本体６１は、外部ケース６３を有し、この外部ケース
６３の上面には蒸散口６４が開成され、下面には挿入口
６５が形成されている。外部ケース６３の内部上方に
は、筒状部６６が設けられており、この筒状部６６の下
部内周には雌ねじ部６７が形成されている。また、筒状
部６６の上端部には中央に挿通孔６８を有するヒーター
６９が配設されており、このヒーター６９には電源コー
ド口７０から配索されたコードが接続される。

【０００３】一方、薬液カートリッジ６２は、芳香性等
の所定の効能を有する薬液７１が収容された断面円形の
薬液容器７２を有し、この薬液容器７２の上端周部に
は、前記雌ねじ部６７に螺合する雄ねじ部７３が形成さ
れている。また、薬液容器７２の上端開口部には、キャ
ップ７４が嵌着されており、このキャップ７４の中心部
には、上端部が薬液容器７２の外部に突出し、かつ下端
部が薬液容器７２の底面近傍まで延設された吸液芯７５
が嵌装されている。

【０００４】かかる構造において、使用に際しては装置
本体６１を持ち上げて、挿入口６５を介して薬液カート
リッジ６２を外部ケース６３内に挿入して回転させる。
これにより、図４０に示したように、薬液容器７２の上
端部に設けられた雄ねじ部７３が、筒状部６６に設けら
れた雌ねじ部６７に螺合して、薬液カートリッジ６２は
装置本体６１に装填される。このように、薬液カートリ
ッジ６２が装填されると、吸液芯７５の上端部はヒータ
ー６９の挿通孔６８内に遊挿された状態となる。この状
態でヒーター６９が発熱動作することにより、吸液芯７
５から薬剤成分が蒸散して、蒸散口６４を介して外部に
拡散するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の蒸散装置にあっては、ヒーター６９を常時発
熱作動させることにより蒸散を行う構造であることか
ら、単位時間当たりのエネルギー消費量が大きいばかり
でなく、薬液７１の蒸散消費量も大きく効率的に薬液７
１０を蒸散させることができない。また、このようにヒ
ーター６９を常時発熱作動させて蒸散を行うと、大気中
への薬剤成分の蒸散量が過剰となってしまい、周囲環境
が却って悪化してしまうおそれもあった。

【０００６】本発明は、このような従来の課題に鑑みて
なされたものであり、薬剤を効率的かつ適正に蒸散させ
ることができる蒸散装置を提供することを目的とするも
のである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明にあっては、蒸散可能な薬剤を供給する薬剤供
給手段と、薬剤供給手段から供給された薬剤を加熱する
加熱手段と、該加熱手段の加熱状態を制御する制御手段
とを有している。

【０００８】

【作用】前記構成において、薬剤供給手段より供給され
た薬剤は、加熱手段により加熱されることにより蒸散す
る。このとき、加熱手段の加熱状態は制御手段により制
御されることから、該制御手段の制御態様により形成さ
れる加熱状態に応じた蒸散量をもって薬剤が蒸散する。
つまり、制御手段が加熱手段の加熱状態を制御すること
により、結果的に薬剤の蒸散量が制御されることとな
る。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図にしたがって説
明する。図１に示したように、蒸散装置は、装置本体１
とこの装置本体１に着脱自在に装填される薬液カートリ
ッジ２とから構成される。前記装置本体１は外部ケース
３を有し、この外部ケース３には、図２、３に示すよう
に、上面部４、左右側面部５，６、前面部７及び背面部
８が一体的に形成されている。

【００１０】外部ケース３の内部には、前面部７に沿っ
て上下方向に延在する空気流通路９が隔成されており、
この空気流通路９は縦隔壁１０により外部ケース３の他
側部側と仕切られている。また、空気流通路９の下端部
には、その全面に亙って蒸散用空気取り入れ口１１が開
成されており、上端部には蒸散用空気取り入れ口１１よ
り小径の蒸散口１２が開成されている。空気流通路９の
内部には、前記前面部７の内側に基板取付部１３ａ，１
３ｂが突設されており、この取付片１３ａ，１３ｂによ
り第１サーミスタ取付基板１４が支持され、該第１サー
ミスタ取付基板１４には第１蒸散用サーミスタ１５の端
部が固着されている。さらに、前空気通流路９内には、
前記縦隔壁１０に基板取付部１６が突設されており、該
基板取付部１６により、第２サーミスタ取付基板１７支
持され、該第２サーミスタ取付基板１７に第２蒸散用サ
ーミスタ１８の端部が固着されている。

【００１１】各蒸散用サーミスタ１５，１８は、図４に
拡大して示したように、各々一対の導電端子１９ａ，１
９ｂを介して、対応する各々のサーミスタ取付基板１
４，１７に固定されており、後述する吸液芯３３よりも
幅広状であって、連なるように対向配置されている。ま
た、図５に示したように、第１蒸散用サーミスタ１５に
あっては、動作後約１分で１８０℃に到達し以降ほぼ当
該温度を維持する発熱特性を有し、第２蒸散用サーミス
タ１８にあっては、動作後約１分で１００℃に到達し以
降ほぼ当該温度を維持する発熱特性を有している。

【００１２】前記外部ケース３の縦隔壁１０より他側部
側には、この縦隔壁１０の中央部よりやや下部に一端部
を結合された横隔壁２０が設けられており、該横隔壁２
０は前記上面部４と平行に横方向へ延在している。この
横隔壁２０は、縦隔壁１０に結合された一端部を下方に
変位した斜状であって、他端部は前記背面部８に結合さ
れている。横隔壁２０の上部には、カートリッジ装填部
２１が設けられており、カートリッジ装填部２１は前記
背面部８に形成された挿入口２２を介して外部に開放し
ている。この挿入口２２は、縦長の長方形状であり、ま
た、前記カートリッジ装填部２１は、左側壁２４と右側
壁２５、及び上壁２６と下壁２７、及び前記挿入口２２
と対向する奥壁２８とにより隔成されている。

【００１３】前記下壁２７は、横隔壁２０の上面であ
り、よって、挿入口２２側から奥壁２８側に亙って徐々
に下降する傾斜状に成形さており、その斜度は、前記両
蒸散用サーミスタ１５，１８と同一角度に設定されてい
る。また、上壁２６は下壁２７と平行に延在し、よって
上壁２６も挿入口２２側から奥壁２８側に亙って徐々に
下降する傾斜状に成形されている。この平行に延在する
上壁２６と下壁２７とには、挿入口２２側から奥壁２８
側に亙って延在する一対の平行なリブにより、上部ガイ
ド溝２９と下部ガイド溝３０とが設けられている。ま
た、前記奥壁２８の下部には、縦隔壁１０を貫通する吸
液芯通路２３が設けられており、該吸液芯通路２３はそ
の下面が両蒸散用サーミスタ１５，１８の上面とほぼ同
高さ位置となるように形成されている。

【００１４】一方、薬液カートリッジ２は、薬液容器３
１を有し、その内部には芳香剤、消臭剤、殺菌剤、殺虫
剤等であって、かつ、常温ではほとんど蒸発せず、所定
の温度以上では温度に比例した量をもって蒸発する特性
の薬液３２が収容されている。この薬液容器３１は、前
記挿入口２２からカートリッジ装填部２１に挿入可能な
断面長方形状であり、カートリッジ装填部２１の奥行き
寸法よりやや長尺状に形成されている。この薬液容器３
１の内部には、底面の全長に亙る吸液芯３３が敷設され
ており、この吸液芯３３の一端部には薬液容器３１の前
面下部から外部に突出する突設部３５が設けられてい
る。

【００１５】なお、この突設部３５の基端周部には耐熱
性シール剤３４が塗布されている。また、薬液容器３１
の上面と下面には、上部ガイド凸条３６と下部ガイド凸
条３７とが各々突設されており、ガイド凸条３６にあっ
ては前記上部ガイド溝２９に内挿し得る幅に、下部ガイ
ド凸条３７にあっては前記下部ガイド溝３０に内挿し得
る幅に各々形成されている。

【００１６】他方、前記装置本体１の左側面部５には、
その外面にＬＥＤ表示部３８と温度切り換えＳＷ３９と
が設けられており、また内部には基板４０が配置されて
いる。該基板４０には、図６に示したように制御用ＬＳ
Ｉ４１が設けられており、該制御用ＬＳＩ４１は、ＣＰ
Ｕ４２、プログラム用のＲＯＭ４３及び第１サーミスタ
用制御回路４４及び第２サーミスタ用制御回路４５等で
構成され、制御用電源及び所定周波数のクロックが入力
される。また、ＣＰＵ４２には、前記温度切り換えＳＷ
３９を構成する高温ＳＷ４６と低温ＳＷ４７から信号が
入力される。そして、ＣＰＵ４２は、これら入力信号と
ＲＯＭ４３に格納されているプログラムに従って動作
し、前記ＬＥＤ表示部３８に設けられた高温表示ＬＥＤ
４８と低温表示ＬＥＤ４９を制御するとともに、第１及
び第２サーミスタ用制御回路４４，４５に必要な指示を
行う。該第１及び第２サーミスタ用制御回路４４，４５
は、蒸散用電源を与えられて動作し、ＣＰＵ４２からの
指示に従って各々前記第１蒸散用サーミスタ１５と第２
蒸散用サーミスタ１８を制御する。

【００１７】以上の構成にかかる本実施例において、使
用に際しては薬液カートリッジ２を把持し、吸液芯３３
の突設部３５側を先端下部にして、挿入口２２よりカー
トリッジ装填部２１内に挿入する。このとき、上部ガイ
ド溝２９と上部ガイド凸条３６、及び下部ガイド溝３０
と下部ガイド凸条３７を各々合致させた後、軽く押し込
む。すると、このガイド溝２９，３０とガイド凸条３
６，３７とによる嵌合のみならず、左右側壁２４，２５
及び上下壁２６，２７と摺接によりガイドされて、薬液
カートリッジ２は自重によりカートリッジ装填部２１の
奥方向に摺動する。そして、この摺動に伴って、吸液芯
３３の突設部３５が吸液芯通路２３を挿通して、両蒸散
用サーミスタ１５，１８上に到来した後、薬液容器３１
の先端面が奥壁２８に当接して位置決めされる。この位
置決めされた状態において、薬液３２は吸液芯３３に浸
入して突設部３５に浸出し、よって突設部３５には常時
薬液３２が供給される状態となる。

【００１８】この状態で、図外の電源を投入すると、Ｃ
ＰＵ４２は、図７に示したフローチャートに従って制御
を開始し、先ず高温ＳＷ４６が押されたか否かを判別す
る（ＳＡ１）。高温ＳＷ４６が押されたならば、高温表
示ＬＥＤ４８を点灯させた後（ＳＡ２）、第１蒸散用サ
ーミスタ１５を通電し（ＳＡ３）、さらに第２蒸散用サ
ーミスタ１８を通電する（ＳＡ４）。しかる後に、１分
間タイマー処理（ＳＡ５）により、両蒸散用サーミスタ
１５，１８を１分間通電状態に維持し、１分経過した時
点で第２蒸散用サーミスタ１８の通電を停止させる（Ｓ
Ａ６）。さらに、高温ＳＷ４６が押されたか否かを判別
して（ＳＡ７）、高温ＳＷ４６が押されるまで、次に処
理を実行することなく待機し、よってその間第１蒸散用
サーミスタ１５のみが発熱作動している状態が維持され
る。

【００１９】つまり、高温ＳＷ４６が１回目に操作され
た場合には、操作された直後の１分間は両蒸散用サーミ
スタ１５，１８を通電して発熱動作させる。これによ
り、第２蒸散用サーミスタ１８からの熱を利用して、第
１蒸散用サーミスタ１５の温度を早期に所定温度（１８
０℃）に到達させる。そして、１分間が経過することに
より、第１蒸散用サーミスタ１５が所定温度に到達する
と、第２蒸散用サーミスタ１８の通電を停止させて、第
１蒸散用サーミスタ１５のみによる加熱に切り換える。

【００２０】よって、以降吸液芯３３の突設部３５は、
第１蒸散用サーミスタ１５のみにより加熱され、これに
より突設部３５に浸出している薬液の薬剤成分が蒸散
し、この蒸散した薬剤成分は第１蒸散用サーミスタ１５
の発熱動作により高温となった空気とともに、蒸散口１
２から外部に拡散する。このとき、第１蒸散用サーミス
タ１５にあっては、図５をもって説明したように、第２
蒸散用サーミスタ１８より高温の発熱特性を有してい
る。よって、高温ＳＷ４６が押された場合には、後述す
る低温ＳＷ４７が操作された場合より吸液芯３３の突設
部３５が高温で加熱され、その結果、多量の薬剤成分が
蒸散して蒸散口１２から外部に拡散する。そして、再度
高温ＳＷ４６が押されると、ＳＡ７からＳＡ８に進み、
高温表示ＬＥＤ４８を消灯させ、第１蒸散用サーミスタ
１５の通電を停止させた後（ＳＡ９）、ＳＡ１に戻る。

【００２１】また、ＳＡ１からの処理が開始された際、
高温ＳＷ４６が押されなかった場合には、低温ＳＷ４７
が操作されたか否かを判別し、高温及び低温ＳＷ４６，
４７のいずれも押されない場合には、ＳＡ１→ＳＡ１０
→ＳＡ１のループを繰り返して、待機状態を維持する。
そして、低温ＳＷ４７が押されたならば、低温表示ＬＥ
Ｄ４９を点灯させた後（ＳＡ１１）、第２蒸散用サーミ
スタ１８を通電し（ＳＡ１２）、さらに第１蒸散用サー
ミスタ１５を通電する（ＳＡ１３）。しかる後に、０．
７分間タイマー処理（ＳＡ１４）により、両蒸散用サー
ミスタ１５，１８を０．７分間通電状態に維持し、０．
７分経過した時点で第１蒸散用サーミスタ１５の通電を
停止させる（ＳＡ１５）。さらに、低温ＳＷ４７が押さ
れたか否かを判別して（ＳＡ１６）、低温ＳＷ４７が押
されるまで、次に処理を実行することなく待機状態を維
持し、第２蒸散用サーミスタ１８のみを発熱作動させて
おく。

【００２２】つまり、低温ＳＷ４７が１回目に操作され
た場合には、操作された直後の０．７分間は両蒸散用サ
ーミスタ１５，１８を通電して発熱動作させる。これに
より、第１蒸散用サーミスタ１５からの熱を利用して、
第２蒸散用サーミスタ１８の温度を早期に所定温度（１
００℃）に到達させる。しかし、第１蒸散用サーミスタ
１５にあっては、第２蒸散用サーミスタ１８より温度上
昇特性が高いことから、あまり長く発熱動作させると、
第２蒸散用サーミスタ１８が定常温度以上となってしま
うおそれがある。そこで、この場合には前述の１分より
短い０．７分間のみ、両蒸散用サーミスタ１５，１８を
通電して発熱動作させる。そして、０．７分間が経過す
ることにより、第２蒸散用サーミスタ１８が所定温度に
到達すると、第１蒸散用サーミスタ１５の通電を停止さ
せて、第２蒸散用サーミスタ１８のみによる加熱に切り
換える。

【００２３】よって、以降吸液芯３３の突設部３５は、
第２蒸散用サーミスタ１８のみにより加熱され、これに
より突設部３５に浸出している薬液の薬剤成分が蒸散
し、この蒸散した薬剤成分は第２蒸散用サーミスタ１８
の発熱動作により高温となった空気とともに、蒸散口１
２から外部に拡散する。このとき、第２蒸散用サーミス
タ１５にあっては、第１蒸散用サーミスタ１５より低温
の発熱特性を有している。よって、低温ＳＷ４が操作さ
れた場合には、吸液芯３３の突設部３５が高温ＳＷ４６
が操作された場合より低温で加熱され、その結果、前述
より少量の薬剤成分が蒸散して蒸散口１２から外部に拡
散する。そして、再度低温ＳＷ４７が押されると、ＳＡ
１６からＳＡ１７に進み、低温表示ＬＥＤ４９を消灯さ
せ、第２蒸散用サーミスタ１８の通電を停止させた後
（ＳＡ１８）、ＳＡ１に戻る。

【００２４】図８〜１３は、本発明の第２実施例を示す
ものである。すなわち、図８に示すように、蒸散装置
は、装置本体１０１とこの装置本体１０１に着脱自在に
装填される薬液カートリッジ１０２とから構成される。
前記装置本体１０１は外部ケース１０３を有し、この外
部ケース１０３には、図９，１０に示すように、上面部
１０４、左右側面部１０５，１０６、上部のみに設けら
れた前面部１０７及び背面部１０８が一体的に形成され
ている。

【００２５】外部ケース１０３の内部には、前面部７に
沿って上下方向に延在する空気流通路１０９が隔成され
ており、この空気流通路１０９は縦隔壁１１０により外
部ケース１０３の他側部側と仕切られている。また、空
気流通路１０９の下端部には、その全面に亙って蒸散用
空気取り入れ口１１１が開成されており、上端部には蒸
散口１１２が開成されている。空気流通路１０９内の下
部には、前記縦隔壁１１０に基板取付部１１６が突設さ
れており、該基板取付部１１６により、プリント基板１
１７が支持され、該プリント基板１１７に蒸散用サーミ
スタ１１８がその基部を下方に変位させた斜状にて固定
されている。

【００２６】前記外部ケース１０３の縦隔壁１１０より
他側部側には、この縦隔壁１１０の中央部よりやや下部
に一端部を結合されて、前記上面部１０４と平行に横方
向へ延在する横隔壁１２０が一体的に形成されている。
この横隔壁１２０は、縦隔壁１１０に結合された一端部
に上方に変位した斜状であって、他端部は前記背面部１
０８に結合されている。横隔壁１２０の上部には、カー
トリッジ装填部１２１が設けられており、カートリッジ
装填部１２１は前記背面部１０８に形成された挿入口１
２２を介して外部に開放している。

【００２７】この挿入口１２２は、縦長の長方形状であ
って、カートリッジ装填部１２１は挿入口１２２の開口
縁に連なる左側壁１２４と右側壁１２５、及び上壁１２
６と下壁１２７、及び前記挿入口１２２と対向する奥壁
１２８とにより隔成されている。前記下壁１２７は、横
隔壁１２０の上面であり、よって、挿入口１２２側から
奥壁１２８側に亙って徐々に上昇する傾斜状に成形され
ている。また、上壁１２６は下壁１２７と平行に延在
し、よって上壁１２６も挿入口１２２側から奥壁１２８
側に亙って徐々に下降する傾斜状に成形されている。こ
の平行に延在する上壁１２６と下壁１２７とには、挿入
口１２２側から奥壁１２８側に亙って延在する一対の平
行なリブにより、上部ガイド溝１２９と下部ガイド溝１
３０とが設けられている。また、前記奥壁１２８の下部
には、薬液容器取り出しボタン１１９が摺動自在に貫通
配置され、上部には縦隔壁１１０を貫通する吸液芯通路
１２３が設けられている。

【００２８】一方、薬液カートリッジ１０２は、薬液容
器１３１を有し、その内部には所定の温度以上では温度
に比例した量をもって蒸発する特性の薬液１３２が収容
されている。この薬液容器１３１は、前記挿入口１２２
からカートリッジ装填部１２１に挿入可能な断面長方形
状であり、カートリッジ装填部１２１の奥行き寸法より
やや長尺状に形成されている。この薬液容器１３１の内
部には、一端部が薬液容器１３１の底壁に当接する吸液
芯１３３が配置され、該吸液芯１３３の他端部には薬液
容器１３１の前面上部から外部に突出する突設部１３５
が設けられている。

【００２９】なお、この突設部１３５の基端周部には耐
熱性を有するシール部材１３４が嵌着されている。ま
た、薬液容器１３１の上面と下面には、上部ガイド凸条
１３６と下部ガイド凸条１３７とが各々突設されてお
り、ガイド凸条１３６にあっては前記上部ガイド溝１２
９に内挿し得る幅に、下部ガイド凸条１３７にあっては
前記下部ガイド溝１３０に内挿し得る幅に各々形成され
ている。

【００３０】他方、前記装置本体１０１の右側面部１０
６には、その外面にＬＣＤ表示部１３８と、蒸散量設定
ボタン１３９と蒸散指示ボタン１４０とが配置され、蒸
散量設定ボタン１３９には蒸散量設定ＳＷ１４１が、蒸
散指示ボタン１４０には蒸散指示ＳＷ１４２が各々付設
されている。これら、蒸散量設定ＳＷ１４１と蒸散指示
ＳＷ１４２、及びＬＣＤ表示部１３８は、右側面部１０
６の内部に配置された制御回路プリント基板１４３に接
続されており、該制御回路プリント基板１４３には、制
御用ＬＳＩ１４４が設けられている。

【００３１】制御用ＬＳＩ１４４は、図１１に示すよう
に、ＣＰＵ１４５、プログラム用のＲＯＭ１４６及び前
記ＬＣＤ表示部１３８を駆動するＬＣＤドライバー１４
７等で構成され、制御用電源及び所定周波数のクロック
が入力される。また、ＣＰＵ１４５には、前記蒸散量設
定ＳＷ１３９と蒸散指示ＳＷ１４２から、信号が入力さ
れる。そして、ＣＰＵ１４５は、これら入力信号とＲＯ
Ｍ１４６に格納されているプログラムに従って動作し、
前記ＬＣＤドライバー１４７を制御するとともに、サー
ミスタ制御回路１４８に必要な指示を行う。該サーミス
タ制御回路１４８は、蒸散用電源を与えられて動作し、
ＣＰＵ１４５からの指示に従って蒸散用サーミスタ１１
８を制御するように構成されている。また、前記ＬＣＤ
表示部１３８には、図１２に示すように、最も内側のセ
グメントＮＯ．１から最も外側のセグメントＮＯ．５ま
での５個のセグメントが同心円状に設けられている。

【００３２】以上の構成にかかる本実施例において、使
用に際しては装置本体１０１を所定の位置に配置したま
ま、薬液カートリッジ１０２を、吸液芯１３３の突設部
１３５側を先端上部にして、挿入口１２２よりカートリ
ッジ装填部１２１内に挿入する。このとき、上部ガイド
溝１２９と上部ガイド凸条１３６、及び下部ガイド溝１
３０と下部ガイド凸条１３７を各々合致させた後押し込
む。すると、このガイド溝１２９，１３０とガイド凸条
１３６，１３７とによる嵌合のみならず、左右側壁１２
４，１２５及び上下壁１２６，１２７と摺接によりガイ
ドされて、薬液カートリッジ１０２はカートリッジ装填
部１２１の奥方向に摺動する。

【００３３】そして、この摺動に伴って、吸液芯１３３
の突設部１３５が吸液芯通路１２３を挿通して、蒸散用
サーミスタ１１８上に到来する。また、薬液容器３１の
下部先端が薬液容器取り出しボタン１１９に当接し、こ
れにより薬液容器取り出しボタン１１９が外部に突出し
て、薬液カートリッジ１０２には所定位置に到達する。
また、薬液３２は吸液芯３３に浸入して突設部３５に浸
出し、よって突設部３５には常時薬液３２が供給され
る。

【００３４】この状態で、図外の電源を投入すると、Ｃ
ＰＵ１４５は、図１３に示したフローチャートに従って
制御を開始する。そして、先ずレジスタＪＲに初期値
“１”をセットして（ＳＢ１）、このＪＲの示すセグメ
ントを点灯させ（ＳＢ２）、よって、この時点ではセグ
メントＮＯ．１が点灯する。次に、蒸散量設定ＳＷ１４
１がＯＮとなったか否かを判別し（ＳＢ３）、ＯＮとな
っていない場合にはＳＢ４〜ＳＢ７の判別処理を実行す
ることなくＳＢ８に進む。

【００３５】しかし、ユーザーが蒸散量設定ボタン１３
９を操作することにより、蒸散量設定ＳＷ１４１がＯＮ
となると、ＳＢ３からＳＢ４に進んでＪＲ＝５か否かを
判別する。ＪＲ＝５となっている場合には、ＪＲに初期
値“１”を設定し（ＳＢ５）、ＪＲ＝５となっていない
場合には、ＪＲの値をカウントアップさせる（ＳＢ
６）。したがって、ＪＲの値は蒸散量設定ボタン１３９
が操作されて、蒸散量設定ＳＷ１４１がＯＮとなる都
度、初期値“１”から最大値“５”までの範囲で変化
し、この変化したＪＲの値に対応するＮＯ．のセグメン
トをＳＢ７の処理により点灯させる。

【００３６】このＳＢ３〜ＳＢ７の判別処理は、蒸散指
示ＳＷ１４２がＯＮとなるまで（ＳＢ８がＹＥＳとなる
まで）繰り返され、ユーザーが蒸散指示ボタン１４０を
操作することにより、蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮとなる
と、ＳＢ８からＳＢ９に進んで蒸散用サーミスタ１１８
を通電状態にする。引き続き、ＪＲの値を判別し、ＪＲ
＝１である場合（ＳＢ１０がＹＥＳ）には、２分間タイ
マー処理（ＳＢ１１）により、２分間通電状態を維持し
た後、蒸散用サーミスタ１１８の通電を停止する（ＳＢ
１２）。

【００３７】また、ＪＲ＝２である場合（ＳＢ１３がＹ
ＥＳ）には、４分間タイマー処理（ＳＢ１４）により、
４分間通電状態を維持した後、蒸散用サーミスタ１１８
の通電を停止する（ＳＢ１２）。また、ＪＲ＝３である
場合（ＳＢ１５がＹＥＳ）には、６分間タイマー処理
（ＳＢ１６）により、６分間通電状態を維持した後、蒸
散用サーミスタ１１８の通電を停止する（ＳＢ１２）。
さらに、ＪＲ＝４である場合（ＳＢ１７がＹＥＳ）には
８分間タイマー処理（ＳＢ１６）により、８分間通電状
態を維持した後、蒸散用サーミスタ１１８の通電を停止
する（ＳＢ１２）。また、ＪＲ＝５である場合（ＳＢ１
０，１３，１５，１７が全てＹＥＳ）には、１０分間タ
イマー処理（ＳＢ１９）により、１０分間通電状態を維
持した後、蒸散用サーミスタ１１８の通電を停止する
（ＳＢ１２）。

【００３８】すなわち、蒸散用サーミスタ１１８は、下
記のようにＪＲの値に応じて異なる時間をもって通電さ
れる。 ＪＲ＝１である場合には２分間 ＪＲ＝２である場合には４分間 ＪＲ＝３である場合には６分間 ＪＲ＝４である場合には８分間 ＪＲ＝５である場合には１０分間 したがって、蒸散量設定ボタン１３９の操作により、Ｊ
Ｒを１〜５の任意の値に設定することにより、ＪＲの値
に応じた時間をもって蒸散用サーミスタ１１８が加熱動
作して、その間突設部１３５に浸出している薬液１３２
の薬剤成分が蒸散する。この蒸散した薬剤成分は、蒸散
用サーミスタ１１８の発熱作により高温となった空気と
ともに、蒸散口１１２から外部に拡散し、これにより周
囲空間に薬剤成分による効果が発生する。

【００３９】図１４〜１７は、本発明の第３実施例を示
すものあり、この第３実施例は、断面構造が図１及び図
３に示した第１実施例と同一であり、よって、第１蒸散
用サーミスタ１５と第２蒸散用サーミスタ１８とを有し
ている。また、第１蒸散用サーミスタ１５及び第２蒸散
用サーミスタ１８の接続構造は図４と同一であり、両蒸
散用サーミスタ１５，１８の温度特性は図５と同一であ
る。しかし、制御系の構成は第１実施例とは異なってい
る。すなわち、図１４に示すように、装置本体１の右側
面部６には、ＬＣＤ表示部１３８と蒸散量設定ボタン１
３９、及び蒸散指示ボタン１４０が配置され、蒸散量設
定ボタン１３９には蒸散量設定ＳＷ１４１が、蒸散指示
ボタン１４０には蒸散指示ＳＷ１４２が各々付設されて
いる。これら、蒸散量設定ＳＷ１４１と蒸散指示ＳＷ１
４２、及びＬＣＤ表示部１３８は、右側面部１０６の内
部に配置された制御回路プリント基板１４３に接続され
ており、該制御回路プリント基板１４３には、制御用Ｌ
ＳＩ１４４が設けられている。

【００４０】制御用ＬＳＩ１４４は、図１５に示すよう
に、ＣＰＵ１４５、プログラム用のＲＯＭ１４６及び前
記ＬＣＤ表示部１３８を駆動するＬＣＤドライバー１４
７等で構成され、制御用電源及び所定周波数のクロック
が入力される。また、ＣＰＵ１４５には、前記蒸散量設
定ＳＷ１３９と蒸散指示ＳＷ１４２から、信号が入力さ
れる。そして、ＣＰＵ１４５は、これら入力信号とＲＯ
Ｍ１４６に格納されているプログラムに従って動作し、
前記ＬＣＤドライバー１４７を制御するとともに、第１
サーミスタ用制御回路４４と第２サーミスタ用制御回路
４５とにに必要な指示を行う。該第１及び第２サーミス
タ用制御回路４４，４５は、蒸散用電源を与えられて動
作し、ＣＰＵ１４５からの指示に従って各々第１蒸散用
サーミスタ１５と第２蒸散用サーミスタ１８とを制御す
る。また、前記ＬＣＤ表示部１３８の構成は、図１２に
示した第２実施例と同様であって、最も内側のセグメン
トＮＯ．１から最も外側のセグメントＮＯ．５までの５
個のセグメントが同心円状に設けられている。

【００４１】以上の構成にかかる本実施例において、図
外の電源を投入すると、ＣＰＵ１４５は、図１６及び図
１７に示した一連のフローチャートに従って制御を開始
する。すなわち、先ずレジスタＪＲに初期値“１”をセ
ットするとともに、蒸散フラグを０リセットする（ＳＣ
１）。引き続き、ＪＲの示すセグメントを点灯させ（Ｓ
Ｃ２）、よって、この時点では図１２に示したＬＣＤ表
示部１３８において、セグメントＮＯ．１が点灯する。
次に、蒸散量設定ＳＷ１４１がＯＮとなったか否かを判
別し（ＳＣ３）、ＯＮとなっていない場合にはＳＣ４〜
ＳＣ７の判別処理を実行することなくＳＣ８に進む。し
かし、ユーザーが蒸散量設定ボタン１３９を操作するこ
とにより、蒸散量設定ＳＷ１４１がＯＮとなると、ＳＣ
３からＳＣ４に進んでＪＲ＝５か否かを判別する。ＪＲ
＝５となっている場合には、ＪＲに初期値“１”を設定
し（ＳＣ５）、ＪＲ＝５となっていない場合には、ＪＲ
の値をカウントアップさせる（ＳＣ６）。したがって、
ＪＲの値は蒸散量設定ボタン１３９が操作されて、蒸散
量設定ＳＷ１４１がＯＮとなる都度、初期値“１”から
最大値“５”までの範囲で変化し、この変化したＪＲの
値に対応するＮＯ．のセグメントをＳＣ７の処理により
点灯させる。

【００４２】このＳＣ３〜ＳＣ７の判別処理は、蒸散指
示ＳＷ１４２がＯＮとなるまで（ＳＣ８がＹＥＳとなる
まで）繰り返され、ユーザーが蒸散指示ボタン１４０を
操作することにより、蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮとなる
と、ＳＣ８からＳＣ９に進んで蒸散フラグがセット状態
にあるか否かを判別する。蒸散フラグがリセット状態に
ある場合には、該蒸散フラグをセットした後（ＳＣ１
１）、第１蒸散用サーミスタ１５をオンにし、かつ第２
蒸散用サーミスタ１８をオフにする（ＳＣ１３）。

【００４３】引き続き、ＪＲの値を判別し、ＪＲ＝１で
ある場合（図１７のＳＣ１４がＹＥＳ）にはレジスタＴ
に“１２０”を格納し（ＳＣ１５）、ＪＲ＝２である場
合（ＳＣ１６がＹＥＳ）には“２４０”を格納する（Ｓ
Ｃ１７）。また、ＪＲ＝３である場合（ＳＣ１８がＹＥ
Ｓ）には“３６０”を格納し（ＳＣ１９）、ＪＲ＝４で
ある場合（ＳＣ２０がＹＥＳ）には“４８０”を格納し
（ＳＣ２１）、ＪＲ＝５である場合（ＳＣ１４，１６，
１８，２０が全てＮＯ）には“６００”を格納する（Ｓ
Ｃ２２）。

【００４４】すなわち、レジスタＴは、下記のようにＪ
Ｒの値に応じて異なる値が格納される。 ＪＲ＝１である場合、Ｔ＝１２０ ＪＲ＝２である場合、Ｔ＝２４０ ＪＲ＝３である場合、Ｔ＝３６０ ＪＲ＝４である場合、Ｔ＝４８０ ＪＲ＝５である場合、Ｔ＝６００ そして、このように対応する各ステップＳＣ１５，ＳＣ
１７，ＳＣ１９，ＳＣ２１，ＳＣ２２で、ＪＲの値に応
じてＴの値を格納した後、続くＳＣ２３では１秒間タイ
マーを起動させて、１秒経過した時点でＴをデクリメン
トし（ＳＣ２４）、しかる後に蒸散指示ＳＷ１４２がＯ
Ｎとなったか否かを判別する（ＳＣ２５）。該蒸散指示
ＳＷ１４２がＯＮとなっていない場合には、Ｔ＝０とな
ったか否かを判別し（ＳＣ２６）、Ｔ≠０である場合に
はＳＣ２３に戻る。よって、蒸散指示ＳＷ１４２がオフ
状態を継続する限り、Ｔ＝０となるまでＳＣ２３〜ＳＣ
２６のループが繰り返される。したがって、その間第１
蒸散用サーミスタ１５がオンであって第２蒸散用サーミ
スタ１８がオフである状態が、Ｔ秒間継続する。

【００４５】そして、Ｔ＝０となってＴ秒間が経過する
と、ＳＣ２６からＳＣ２７に進み、これまでオン状態で
あった第１蒸散用サーミスタ１５をオフにするととも
に、オフ状態であった第２蒸散用サーミスタ１８をオン
にし、図１６のＳＣ３からの判別処理を実行する。この
ＳＣ３からの判別処理が開始された以降（Ｔ秒間が経過
した以降）において、ユーザーが蒸散量設定ボタン１３
９と蒸散指示ボタン１４０とをともに操作せず放置する
と、対応する蒸散量設定ＳＷ１４１と蒸散指示ＳＷ１４
２とがオフ状態を継続する。その結果、ＳＣ３とＳＣ８
の判別がＮＯとなる。したがって、ＳＣ３→ＳＣ８→Ｓ
Ｃ３のループが繰り返され、その間第２蒸散用サーミス
タ１８がオン状態を継続する。

【００４６】また、このように前記ループが繰り返され
て第２蒸散用サーミスタ１８がオン状態を継続している
とき、ユーザーが蒸散指示ボタン１４０を操作すると、
蒸散指示ＳＷ１４２とがオンとなりＳＣ８からＳＣ９に
進む。このＳＣ９において、蒸散フラグがセット状態に
あるか否かが判別されるが、前述したＳＣ１１で蒸散フ
ラグは既にセットされていることから、ＳＣ９からＳＣ
１０に進み、蒸散フラグをリセットし、しかる後に第２
蒸散用サーミスタ１８をオフにしてから、ＳＣ３に戻
る。

【００４７】つまり、この実施例においては、蒸散量設
定ボタン１３９の操作によりＪＲの値を設定すると、こ
のＪＲの値に応じたＴ＝１２０〜６００のいずれかＴ秒
間、先ず第１蒸散用サーミスタ１５が発熱動作する。し
たがって、Ｔ秒間は発熱温度の高い第１蒸散用サーミス
タ１５の発熱動作により、多量の薬剤が蒸散する。そし
て、Ｔ秒間が経過すると、自動的に第１蒸散用サーミス
タ１５からより発熱量の低い第２蒸散用サーミスタ１８
に切り替わり、蒸散量の少ない蒸散状態が継続して形成
される。そして、ユーザーが再度蒸散指示ボタン１４０
を操作することにより、蒸散指示ＳＷ１４２がオンとな
った時点で、第２蒸散用サーミスタ１８をオフにして、
前記蒸散量の少ない蒸散状態をも終了させるのである。

【００４８】なお、第１蒸散用サーミスタ１５がＴ秒間
のオン状態を継続しているときに、ユーザーが蒸散指示
ボタン１４０を操作することにより、蒸散指示ＳＷ１４
２がオンとなると、図１７のＳＣ２５がＹＥＳとなって
ＳＣ２８に進み、蒸散フラグをリセットする。しかる後
に、第１蒸散用サーミスタ１５をオフしてから（ＳＣ２
９）、ＳＣ２に戻る。したがって、第１蒸散用サーミス
タ１５がＴ秒間のオン状態を継続しているときに、蒸散
指示ボタン１４０が操作された場合には、その時点で両
蒸散用サーミスタ１５，１８がオフ状態となって、蒸散
を終了する。

【００４９】図１８〜２２は、本発明の第４実施例を示
すものあり、この第４実施例は、断面構造が図８及び図
１０に示した第２実施例と同一である。よって、単一の
蒸散用サーミスタ１１８のみを有している。しかし、制
御系の構成は第２実施例とは異なっている。すなわち、
図１８に示すように、装置本体１０１の右側面部１０６
には、その外面にＬＣＤ表示部１３８と、蒸散指示ボタ
ン１４０、間欠ＯＮ時間設定ボタン１４９、及び間欠Ｏ
ＦＦ時間設定ボタン１５０が配置されている。蒸散指示
ボタン１４０には蒸散指示ＳＷ１４２が付設され、間欠
ＯＮ時間設定ボタン１４９には間欠ＯＮ時間設定ＳＷ１
５１が付設されているともに、間欠ＯＦＦ時間設定ボタ
ン１５０には間欠ＯＦＦ時間設定ＳＷ１５２が付設され
ている。これら、各ＳＷ１４２，１５１，１５２及びＬ
ＣＤ表示部１３８は、右側面部１０６の内部に配置され
た制御回路プリント基板１４３に接続されており、該制
御回路プリント基板１４３には、制御用ＬＳＩ１４４が
設けられている。

【００５０】制御用ＬＳＩ１４４は、図１９に示すよう
に、ＣＰＵ１４５、プログラム用のＲＯＭ１４６とワー
ク用のＲＡＭ１５３、及び前記ＬＣＤ表示部１３８を駆
動するＬＣＤドライバー１４７等で構成され、制御用電
源及び所定周波数のクロックが入力される。また、ＣＰ
Ｕ１４５には、前記蒸散指示ＳＷ１４２、間欠ＯＮ時間
設定ＳＷ１５１、及び間欠ＯＦＦ時間設定ＳＷ１５２か
ら、信号が入力される。そして、ＣＰＵ１４５は、これ
ら入力信号とＲＯＭ１４６に格納されているプログラム
及びＲＡＭ１５３に一時記憶されるデータ等に従って動
作し、前記ＬＣＤドライバー１４７を制御するととも
に、サーミスタ制御回路１４８に必要な指示を行う。該
サーミスタ制御回路１４８は、蒸散用電源を与えられて
動作し、ＣＰＵ１４５からの指示に従って蒸散用サーミ
スタ１１８を制御する。

【００５１】また、前記ＬＣＤ表示部１３８には、図２
０に示したように、間欠ＯＮ時間の“５分”“１０分”
“１５分”“２０分”に各々対応するセグメントＮＯ．
１、ＮＯ．２、ＮＯ．３、ＮＯ．４が設けられていると
ともに、間欠ＯＦＦ時間の“５分”“１０分”“１５
分”“２０分”に各々対応するセグメントＮＯ．５、Ｎ
Ｏ．６、ＮＯ．７、ＮＯ．８が設けられている。

【００５２】以上の構成にかかる本実施例において、図
外の電源を投入すると、ＣＰＵ１４５は、図２１に示し
たフローチャートに従って制御を開始する。すなわち、
先ずレジスタＮＲに初期値“１”をセットするとともに
（ＳＤ１）、レジスタＦＲに初期値“５”をセットする
（ＳＤ２）。次に、このＮＲ，ＦＲの示すセグメントを
点灯させ（ＳＤ３）、よって、この時点ではセグメント
ＮＯ．１（間欠ＯＮ時間“５分”）と、セグメントＮ
Ｏ．５（間欠ＯＦＦ時間“５分”）とが点灯する。

【００５３】次に、間欠ＯＮ時間設定ＳＷ１５１がＯＮ
となった否かを判別し（ＳＤ４）、ＯＮとなっていない
場合にはＳＤ５〜ＳＤ７の判別処理を実行することなく
ＳＤ８に進む。しかし、ユーザーが間欠ＯＮ時間設定ボ
タン１４９を操作することにより、間欠ＯＮ時間設定Ｓ
Ｗ１５１がＯＮとなると、ＳＤ４からＳＤ５に進んでＮ
Ｒ＝４か否かを判別する。ＮＲ＝４となっている場合に
は、ＮＲに初期値“１”をセットし（ＳＤ６）、ＮＲ＝
４となっていない場合には、ＮＲの値をカウントアップ
させる（ＳＤ７）。したがって、ＮＲの値は、間欠ＯＮ
時間設定ボタン１４９の操作により、間欠ＯＮ時間設定
ＳＷ１５１がＯＮとなる都度、初期値“１”から最大値
“４”までの範囲で変化し、この変化したＮＲのの値に
対応するＮＯ．のセグメントを後述するＳＤ１２の処理
により点灯させる。

【００５４】また、間欠ＯＮ時間設定ＳＷ１５１がＯＦ
Ｆである場合及びＳＤ６又はＳＤ７の処理を実行した後
には、間欠ＯＦＦ時間設定ＳＷ１５２がＯＮとなった否
かを判別し（ＳＤ８）、ＯＮとなっていない場合にはＳ
Ｄ９〜ＳＤ１１の判別処理を実行することなくＳＤ１２
に進む。ユーザーが間欠ＯＦＦ時間設定ボタン１５０を
操作することにより、間欠ＯＦＦ時間設定ＳＷ１５２が
ＯＮとなると、ＳＤ８からＳＤ９に進んでＦＲ＝８か否
かを判別する。ＦＲ＝８となっている場合には、ＦＲに
初期値“５”をセットし（ＳＤ１０）、ＦＲ＝８となっ
ていない場合には、ＦＲの値をカウントアップさせる
（ＳＤ１１）。したがって、ＦＲの値は、間欠ＯＦＦ時
間設定ボタン１４９の操作により、間欠ＯＦＦ時間設定
ＳＷ１５２がＯＮとなる都度、初期値“５”から最大値
“８”までの範囲で変化する。引き続き、このようにし
て変化させたＮＲ及びＦＲの値に対応するＮＯ．のセグ
メントを、点灯させる（ＳＤ１２）。

【００５５】次に、蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮとなった
か否かを判別し（ＳＤ１３）、ＯＮとなっていない場合
にはＳＤ４に戻る。ユーザーが蒸散指示ボタン１４０を
操作することにより蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮになる
と、蒸散処理を実行した後（ＳＤ１４）、再度蒸散指示
ＳＷ１４２がＯＮとなったか否かを判別する。そして、
蒸散指示ＳＷ１４２がＯＦＦ状態を継続する限りＳＤ１
４→ＳＤ１５→ＳＤ１４のループを繰り返して、蒸散処
理を継続し、ユーザーが蒸散指示ボタン１４０を操作す
ることにより、蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮとなった時点
で蒸散処理を終了してＳＤ４に戻る。

【００５６】前記蒸散処理（ＳＤ１４）は、図２２に示
したフローチャートに従って実行され、先ず蒸散用サー
ミスタ１１８を通電させる（ＳＥ１）。次に、ＮＲの値
を判別して、ＮＲ＝１である場合（ＳＥ２がＹＥＳ）に
はレジスタＴに“３００”を格納し（ＳＥ３）、ＮＲ＝
２である場合（ＳＥ４がＹＥＳ）には“６００”を格納
する（ＳＥ５）。また、ＮＲ＝３である場合（ＳＥ６が
ＹＥＳ）には“９００”を格納し（ＳＥ７）、ＮＲ＝４
である場合（ＳＥ２，ＳＥ４，ＳＥ６がＮＯ）には“１
２００”を格納する（ＳＥ８）。

【００５７】このように対応する各ステップＳＥ３，Ｓ
Ｅ５，ＳＥ７，ＳＥ８で、ＮＲの値に応じてＴの値が格
納した後、続くＳＥ９では１秒間タイマーを起動させ、
１秒経過した時点でＴをデクリメントし（ＳＥ１０）、
しかる後に蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮとなったか否かを
判別する（ＳＥ１１）。該蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮと
なっていない場合には、Ｔ＝０となったか否かを判別し
（ＳＥ１２）、Ｔ≠０である場合にはＳＥ９に戻る。よ
って、蒸散指示ＳＷ１４２がオフ状態を継続する限り、
Ｔ＝０となるまでＳＥ９〜ＳＥ１２のループが繰り返さ
れる。したがって、その間蒸散用サーミスタ１１８がオ
ンである状態が、Ｔ秒間継続する。そして、Ｔ＝０とな
ってＴ秒間が経過すると、ＳＥ１２からＳＥ１３に進
み、蒸散用サーミスタ１１８の通電を停止させる。

【００５８】次に、ＦＲの値を判別して、ＦＲ＝５であ
る場合（ＳＥ１４がＹＥＳ）にはレジスタＴに“３０
０”を格納し（ＳＥ１５）、ＦＲ＝６である場合（ＳＥ
１６がＹＥＳ）には“６００”を格納する（ＳＥ１
７）。また、ＦＲ＝７である場合（ＳＥ１８がＹＥＳ）
には“９００”を格納し（ＳＥ１９）、ＦＲ＝８である
場合（ＳＥ１４，ＳＥ１６，ＳＥ１８がＮＯ）には“１
２００”を格納する（ＳＥ２０）。

【００５９】そして、各ステップＳＥ１５，ＳＥ１７，
ＳＥ１９，ＳＥ２０で、ＦＲの値に応じてＴの値が格納
した後、続くＳＥ２１では１秒間タイマーを起動させ、
１秒経過した時点でＴをデクリメントし（ＳＥ２２）、
しかる後に蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮとなったか否かを
判別する（ＳＥ２３）。該蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮと
なっていない場合には、Ｔ＝０となったか否かを判別し
（ＳＥ２４）、Ｔ≠０である場合にはＳＥ２１に戻る。
よって、蒸散指示ＳＷ１４２がオフ状態を継続する限
り、Ｔ＝０となるまでＳＥ２１〜ＳＥ２４のループが繰
り返される。したがって、その間蒸散用サーミスタ１１
８がオフである状態が、Ｔ秒間継続する。そして、Ｔ＝
０となってＴ秒間が経過すると、ＳＥ２４からＳＥ１に
戻り、ＳＥ１からの判別処理を繰り返す。

【００６０】つまり、この実施例においては、間欠ＯＮ
時間設定ボタン１４９の操作によりＮＲの値を設定し、
間欠ＯＦＦ時間設定ボタン１５０の操作によりＦＲを設
定すると、ＮＲとＦＲの各値に応じたＴ＝３００〜１２
００が設定される。そして、ＮＲに対応するＴの値に応
じて、蒸散用サーミスタ１１８がＴ秒間発熱作動した
後、ＦＲに対応するＴの値に応じて、Ｔ秒間発熱停止す
る。したがって、蒸散用サーミスタ１１８は、３００秒
（５分）〜１２００秒（２０分）までのいずれかのＯＮ
時間と、３００秒（５分）〜１２００秒（２０分）まで
のいずれかのＯＦＦ時間との組み合わせからなる周期で
間欠的にＯＮ作動する。よって、吸液芯１３３の突設部
１３５（図８参照）も同周期で間欠的に加熱され、吸液
芯１３３に浸出している薬液１３２が間欠的に蒸散す
る。

【００６１】なお、蒸散用サーミスタ１１８が通電状態
であるとき、ユーザーが蒸散指示ボタン１４０を操作す
ることにより、蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮになると、Ｓ
Ｅ１１からＳＥ２５に進んで蒸散用サーミスタ１１８の
通電を停止させた後、図２１のＳＤ４に戻る。また、蒸
散用サーミスタ１１８が間欠的に通電停止している状態
で、蒸散指示ボタン１４０を操作することにより、蒸散
指示ＳＷ１４２がＯＮになると、ＳＥ２３から図２１の
ＳＤ４に戻る。したがって、図２２のフローに従って蒸
散用サーミスタ１１８が間欠的に動作している状態で、
蒸散指示ボタン１４０を操作することにより、この蒸散
用サーミスタ１１８の間欠的な動作状態を停止させるこ
とができる。

【００６２】図２３〜２６は、本発明の第５実施例を示
すものあり、この第５実施例は、断面構造が図１及び図
３に示した第１実施例と同一である。よって、第１蒸散
用サーミスタ１５と第２蒸散用サーミスタ１８とを有し
ている。また、第１蒸散用サーミスタ１５及び第２蒸散
用サーミスタ１８の接続構造は図４と同一であり、両蒸
散用サーミスタ１５，１８の温度特性は図５と同一であ
る。しかし、制御系の構成は第１実施例とは異なってい
る。すなわち、図２３に示すように、装置本体１の右側
面部６には、その外面にＬＣＤ表示部１３８と、蒸散指
示ボタン１４０、多蒸散時間設定ボタン１５４、及び少
蒸散時間設定ボタン１５５が配置されている。蒸散指示
ボタン１４０には蒸散指示ＳＷ１４２が付設され、多蒸
散時間設定ボタン１５４には多蒸散時間設定ＳＷ１５６
が付設されているともに、少蒸散時間設定ボタン１５５
には少蒸散時間設定ＳＷ１５７が付設されている。これ
ら、各ＳＷ１４２，１５６，１５７及びＬＣＤ表示部１
３８は、右側面部６の内部に配置された制御回路プリン
ト基板１４３に接続されており、該制御回路プリント基
板１４３には、制御用ＬＳＩ１４４が設けられている。

【００６３】制御用ＬＳＩ１４４は、図２４に示すよう
に、ＣＰＵ１４５、プログラム用のＲＯＭ１４６及び前
記ＬＣＤ表示部１３８を駆動するＬＣＤドライバー１４
７等で構成され、制御用電源及び所定周波数のクロック
が入力される。また、ＣＰＵ１４５には、前記蒸散指示
ＳＷ１４２、多蒸散時間設定ＳＷ１５６、及び少蒸散時
間設定ＳＷ１５７から、信号が入力される。そして、Ｃ
ＰＵ１４５は、これら入力信号とＲＯＭ１４６に格納さ
れているプログラムに従って動作し、前記ＬＣＤドライ
バー１４７を制御するとともに、第１サーミスタ用制御
回路４４と第２サーミスタ用制御回路４５とにに必要な
指示を行う。該第１及び第２サーミスタ用制御回路４
４，４５は、蒸散用電源を与えられて動作し、ＣＰＵ１
４５からの指示に従って各々第１蒸散用サーミスタ１５
と第２蒸散用サーミスタ１８とを制御するように構成さ
れている。

【００６４】また、前記ＬＣＤ表示部１３８には、図２
５に示したように、多蒸散時間の“５分”“１０分”
“１５分”“２０分”に各々対応するセグメントＮＯ．
１、ＮＯ．２、ＮＯ．３、ＮＯ．４が設けられていると
ともに、少蒸散時間の“５分”“１０分”“１５分”
“２０分”に各々対応するセグメントＮＯ．５、ＮＯ．
６、ＮＯ．７、ＮＯ．８が設けられている。

【００６５】以上の構成にかかる本実施例において、図
外の電源を投入すると、ＣＰＵ１４５は、図２６に示し
たフローチャートに従って制御を開始する。すなわち、
先ずレジスタＮＲに初期値“１”をセットするとともに
（ＳＦ１）、レジスタＦＲに初期値“５”をセットする
（ＳＦ２）。次に、このＮＲ，ＦＲの示すセグメントを
点灯させ（ＳＦ３）、よって、この時点ではセグメント
ＮＯ．１（多蒸散時間“５分”）と、セグメントＮＯ．
５（少蒸散時間“５分”）とが点灯する。

【００６６】次に、多蒸散時間設定ＳＷ１５６がＯＮと
なった否かを判別し（ＳＦ４）、ＯＮとなっていない場
合にはＳＦ５〜ＳＦ７の判別処理を実行することなくＳ
Ｆ８に進む。しかし、ユーザーが多蒸散時間設定ボタン
１５４を操作することにより、多蒸散時間設定ＳＷ１５
６がＯＮとなると、ＳＦ４からＳＦ５に進んでＮＲ＝４
か否かを判別する。ＮＲ＝４となっている場合には、Ｎ
Ｒに初期値“１”をセットし（ＳＦ６）、ＮＲ＝４とな
っていない場合には、ＮＲの値をカウントアップさせる
（ＳＦ７）。したがって、ＮＲの値は、多蒸散時間設定
ボタン１５４の操作により、多蒸散時間設定ＳＷ１５６
がＯＮとなる都度、初期値“１”から最大値“４”まで
の範囲で変化し、この変化したＮＲのの値に対応するＮ
Ｏ．のセグメントを後述するＳＦ１２の処理により点灯
させる。

【００６７】また、多蒸散時間設定ＳＷ１５６がＯＦＦ
である場合及びＳＦ６又はＳＦ７の処理を実行した後に
は、少蒸散時間設定ＳＷ１５７がＯＮとなった否かを判
別し（ＳＦ８）、ＯＮとなっていない場合にはＳＦ９〜
ＳＦ１１の判別処理を実行することなくＳＦ１２に進
む。しかし、ユーザーが少蒸散時間設定ボタン１５５を
操作することにより、少蒸散時間設定ＳＷ１５７がＯＮ
となると、ＳＦ８からＳＦ９に進んでＦＲ＝８か否かを
判別する。ＦＲ＝８となっている場合には、ＦＲに初期
値“５”をセットし（ＳＦ１０）、ＦＲ＝８となってい
ない場合には、ＦＲの値をカウントアップさせる（ＳＦ
１１）。したがって、ＦＲの値は、少蒸散時間設定ボタ
ン１５４の操作により、少蒸散時間設定ＳＷ１５７がＯ
Ｎとなる都度、初期値“５”から最大値“８”までの範
囲で変化する。引き続き、このようにして変化させたＮ
Ｒ及びＦＲの値に対応するＮＯ．のセグメントを、点灯
させる（ＳＦ１２）。

【００６８】次に、蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮとなった
か否かを判別し（ＳＦ１３）、ＯＮとなっていない場合
にはＳＦ４に戻る。しかし、ユーザーが蒸散指示ボタン
１４０を操作することにより蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮ
になると、蒸散処理を実行した後（ＳＦ１４）、再度蒸
散指示ＳＷ１４２がＯＮとなったか否かを判別する。そ
して、蒸散指示ＳＷ１４２がＯＦＦ状態を継続する限り
ＳＦ１４→ＳＦ１５→ＳＦ１４のループを繰り返して、
蒸散処理を継続し、ユーザーが蒸散指示ボタン１４０を
操作することにより、蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮとなっ
た時点で蒸散処理を終了してＳＦ４に戻る。

【００６９】前記蒸散処理（ＳＦ１４）は、図２７に示
したフローチャートに従って実行され、先ず第１蒸散用
サーミスタ１５を通電させる（ＳＧ１）。次に、ＮＲの
値を判別して、ＮＲ＝１である場合（ＳＧ２がＹＥＳ）
にはレジスタＴに“３００”を格納し（ＳＧ３）、ＮＲ
＝２である場合（ＳＧ４がＹＥＳ）には“６００”を格
納する（ＳＧ５）。また、ＮＲ＝３である場合（ＳＧ６
がＹＥＳ）には“９００”を格納し（ＳＧ７）、ＮＲ＝
４である場合（ＳＧ２，ＳＧ４，ＳＧ６がＮＯ）には
“１２００”を格納する（ＳＧ８）。

【００７０】このように対応する各ステップＳＧ３，Ｓ
Ｇ５，ＳＧ７，ＳＧ８で、ＮＲに応じてＴの値が格納し
た後、続くＳＧ９では１秒間タイマーを起動させ、１秒
経過した時点でＴをデクリメントし（ＳＧ１０）、しか
る後に蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮとなったか否かを判別
する（ＳＧ１１）。該蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮとなっ
ていない場合には、Ｔ＝０となったか否かを判別し（Ｓ
Ｇ１２）、Ｔ≠０である場合にはＳＧ９に戻る。よっ
て、蒸散指示ＳＷ１４２がオフ状態を継続する限り、Ｔ
＝０となるまでＳＧ９〜ＳＧ１２のループが繰り返され
る。したがって、その間第１蒸散用サーミスタ１５がオ
ンである状態が、Ｔ秒間継続する。そして、Ｔ＝０とな
ってＴ秒間が経過すると、ＳＧ１２からＳＧ１３に進
み、第１蒸散用サーミスタ１５オフにするとともに、第
２蒸散用サーミスタ１８をオンにする。

【００７１】次に、ＦＲの値を判別して、ＦＲ＝５であ
る場合（ＳＧ１４がＹＥＳ）にはレジスタＴに“３０
０”を格納し（ＳＧ１５）、ＦＲ＝６である場合（ＳＧ
１６がＹＥＳ）には“６００”を格納する（ＳＧ１
７）。また、ＦＲ＝７である場合（ＳＧ１８がＹＥＳ）
には“９００”を格納し（ＳＧ１９）、ＦＲ＝８である
場合（ＳＧ１４，ＳＧ１６，ＳＧ１８がＮＯ）には“１
２００”を格納する（ＳＧ２０）。

【００７２】そして、各ステップＳＧ１５，ＳＧ１７，
ＳＧ１９，ＳＧ２０で、ＦＲの値に応じてＴの値が格納
した後、続くＳＧ２１では１秒間タイマーを起動させ、
１秒経過した時点でＴをデクリメントし（ＳＧ２２）、
しかる後に蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮとなったか否かを
判別する（ＳＧ２３）。該蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮと
なっていない場合には、Ｔ＝０となったか否かを判別し
（ＳＧ２４）、Ｔ≠０である場合にはＳＧ２１に戻る。
よって、蒸散指示ＳＷ１４２がオフ状態を継続する限
り、Ｔ＝０となるまでＳＧ２１〜ＳＧ２４のループが繰
り返される。したがって、その間第２蒸散用サーミスタ
１８がオフである状態が、Ｔ秒間継続する。そして、Ｔ
＝０となってＴ秒間が経過すると、ＳＧ２４からＳＧ１
に戻り、ＳＧ１からの判別処理を繰り返す。

【００７３】つまり、この実施例においては、多蒸散時
間設定ボタン１５４の操作によりＮＲの値を設定し、少
蒸散時間設定ボタン１５５の操作によりＦＲを設定する
と、ＮＲとＦＲの各値に応じたＴ＝３００〜１２００が
設定される。そして、ＮＲに対応するＴの値に応じて、
Ｔ秒間第１蒸散用サーミスタ１５がオンとなった後、Ｆ
Ｒに対応するＴの値に応じて、Ｔ秒間第２蒸散用サーミ
スタ１８がオンとなる。したがって、両蒸散用サーミス
タ１５，１８は、各々異なる時間長あるい同一の時間長
で、交互に発熱作動する。よって、吸液芯３３の突設部
３５（図１参照）も両蒸散用サーミスタ１５，１８によ
り交互に加熱される。よって、吸液芯１３３に浸出して
いる薬液１３２が、多蒸散と少蒸散とを繰り返しながら
蒸散する。

【００７４】なお、第１蒸散用サーミスタ１５がオン状
態にあるとき、ユーザーが蒸散指示ボタン１４０を操作
し、これにより、蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮになると、
ＳＧ１１からＳＧ２６に進んで、第１蒸散用サーミスタ
１５の通電をオフにした後、図２５のＳＦ４に戻る。ま
た、第２蒸散用サーミスタ１８がオン状態にあるとき、
ユーザーが蒸散指示ボタン１４０を操作し、これによ
り、蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮになると、ＳＧ２３から
ＳＧ２７に進んで、第２蒸散用サーミスタ１８をオフに
した後、図２５のＳＦ４に戻る。

【００７５】図２８〜３５は、本発明の第６実施例を示
すものあり、この第６実施例は、断面構造が図８及び図
１０に示した第２実施例と同一である。よって、単一の
蒸散用サーミスタ１１８のみを有している。しかし、制
御系の構成は第２実施例とは異なっている。すなわち、
図２８に示すように、装置本体１０１の右側面部１０６
には、その外面にＬＣＤ表示部１３８と、蒸散指示ボタ
ン１４０、運転周期設定ボタン１５８、及び蒸散割合設
定ボタン１５９が配置されている。蒸散指示ボタン１４
０には蒸散指示ＳＷ１４２が付設され、運転周期設定ボ
タン１５８には運転周期設定ＳＷ１６０が付設されてい
るともに、蒸散割合設定ボタン１５９には蒸散割合設定
ＳＷ１６１が付設されている。これら、各ＳＷ１４２，
１６０，１６１及びＬＣＤ表示部１３８は、右側面部１
０６の内部に配置された制御回路プリント基板１４３に
接続されており、該制御回路プリント基板１４３には、
制御用ＬＳＩ１４４が設けられている。

【００７６】制御用ＬＳＩ１４４は、図２９に示すよう
に、ＣＰＵ１４５、プログラム用のＲＯＭ１４６とワー
ク用のＲＡＭ１５３及び前記ＬＣＤ表示部１３８を駆動
するＬＣＤドライバー１４７等で構成され、制御用電源
及び所定周波数のクロックが入力される。また、ＣＰＵ
１４５には、前記蒸散指示ＳＷ１４２、運転周期設定Ｓ
Ｗ１６０、及び蒸散割合設定ＳＷ１６１から、信号が入
力される。そして、ＣＰＵ１４５は、これら入力信号と
ＲＯＭ１４６に格納されているプログラム及びＲＡＭ１
５３に一時記憶されるデータ等に従って動作し、前記Ｌ
ＣＤドライバー１４７を制御するとともに、サーミスタ
制御回路１４８に必要な指示を行う。該サーミスタ制御
回路１４８は、蒸散用電源を与えられて動作し、ＣＰＵ
１４５からの指示に従って蒸散用サーミスタ１１８を制
御するように構成されている。

【００７７】また、前記ＬＣＤ表示部１３８には、図３
０に示したように、運転周期の“１５分”“３０分”
“１時間”“２時間”を表示するセグメントＮＯ．１、
ＮＯ．２、ＮＯ．３、ＮＯ．４が設けられているととも
に、蒸散割合の“２５％”“５０％”“７５％”“１０
０％”を表示するセグメントＮＯ．５、ＮＯ．６、Ｎ
Ｏ．７、ＮＯ．８が設けられている。

【００７８】以上の構成にかかる本実施例において、図
外の電源を投入すると、ＣＰＵ１４５は、図３１に示し
たフローチャートに従って制御を開始する。すなわち、
先ずレジスタＳＲに初期値“１”をセットするとともに
（ＳＨ１）、レジスタＷＲに初期値“５”をセットする
（ＳＨ２）。次に、このＳＲ，ＷＲの示すセグメントを
点灯させ（ＳＨ３）、よって、この時点ではセグメント
ＮＯ．１（運転周期“１５分”）と、セグメントＮＯ．
５（蒸散割合“２５％”）とが点灯する。次に、運転周
期設定ＳＷ１６０がＯＮとなった否かを判別し（ＳＨ
４）、ＯＮとなっていない場合にはＳＨ５〜ＳＨ７の判
別処理を実行することなくＳＨ８に進む。しかし、ユー
ザーが運転周期設定ボタン１５８を操作することによ
り、運転周期設定ＳＷ１６０がＯＮとなると、ＳＨ４か
らＳＨ５に進んでＳＲ＝４か否かを判別する。ＳＲ＝４
となっている場合には、ＳＲに初期値“１”をセットし
（ＳＨ６）、ＳＲ＝４となっていない場合には、ＳＲの
値をカウントアップさせる（ＳＨ７）。したがって、Ｓ
Ｒの値は、運転周期設定ボタン１５８の操作により、運
転周期設定ＳＷ１６０がＯＮとなる都度、初期値“１”
から最大値“４”までの範囲で変化し、この変化したＳ
Ｒのの値に対応するＮＯ．のセグメントを後述するＳＨ
１２の処理により点灯させる。

【００７９】また、運転周期設定ＳＷ１６０がＯＦＦで
ある場合及びＳＨ６又はＳＨ７の処理を実行した後に
は、蒸散割合設定ＳＷ１６１がＯＮとなった否かを判別
し（ＳＨ８）、ＯＮとなっていない場合にはＳＨ９〜Ｓ
Ｈ１１の判別処理を実行することなくＳＨ１２に進む。
しかし、ユーザーが蒸散割合設定ボタン１５９を操作す
ることにより、蒸散割合設定ＳＷ１６１がＯＮとなる
と、ＳＨ８からＳＨ９に進んでＷＲ＝８か否かを判別す
る。ＷＲ＝８となっている場合には、ＷＲに初期値
“５”をセットし（ＳＨ１０）、ＷＲ＝８となっていな
い場合には、ＷＲの値をカウントアップさせる（ＳＨ１
１）。したがって、ＷＲの値は、蒸散割合設定ボタン１
５８の操作により、蒸散割合設定ＳＷ１６１がＯＮとな
る都度、初期値“５”から最大値“８”までの範囲で変
化する。引き続き、このようにして変化させたＳＲ及び
ＷＲの値に対応するＮＯ．のセグメントを、点灯させる
（ＳＨ１２）。

【００８０】次に、蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮとなった
か否かを判別し（ＳＨ１３）、ＯＮとなっていない場合
にはＳＨ４に戻る。しかし、ユーザーが蒸散指示ボタン
１４０を操作することにより蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮ
になると、蒸散処理を実行した後（ＳＨ１４）、再度蒸
散指示ＳＷ１４２がＯＮとなったか否かを判別する。そ
して、蒸散指示ＳＷ１４２がＯＦＦ状態を継続する限り
ＳＨ１４→ＳＨ１５→ＳＨ１４のループを繰り返して、
蒸散処理を継続し、ユーザーが蒸散指示ボタン１４０を
操作することにより、蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮとなっ
た時点で蒸散処理を終了してＳＨ４に戻る。

【００８１】前記蒸散処理（ＳＨ１４）は、図３２に示
したフローチャートに従って実行され、先ずＴＴ設定処
理を行う（ＳＩ１）。このＴＴ設定処理は、図３３に示
したフローチャートに従って実行され、ＳＲの値を判別
して、ＳＲ＝１である場合（ＳＪ１がＹＥＳ）にはレジ
スタＴＴに“９００”を格納し（ＳＪ２）、ＳＲ＝２で
ある場合（ＳＪ３がＹＥＳ）には“１８００”を格納す
る（ＳＪ４）。また、ＳＲ＝３である場合（ＳＪ５がＹ
ＥＳ）には“３６００”を格納し（ＳＪ６）、ＳＲ＝４
である場合（ＳＪ１，ＳＪ３，ＳＪ５がＮＯ）には“７
２００”を格納する（ＳＪ７）。

【００８２】このように対応する各ステップＳＪ２，Ｓ
Ｊ４，ＳＪ６，ＳＪ７で、ＳＲの値に応じてＴＴの値を
格納した後、図３２の続くＳＩ２では蒸散用サーミスタ
１１８を通電させ、引き続き蒸散時間用タイマー設定処
理を行う。この蒸散蒸散用タイマー設定処理は、図３４
に示したフローチャートに従って実行され、ＷＲの値を
判別して、ＷＲ＝５である場合（ＳＫ１がＹＥＳ）には
レジスタＴに“ＴＴ／４”を格納し（ＳＫ２）、ＷＲ＝
６である場合（ＳＫ３がＹＥＳ）には“ＴＴ／２”を格
納する（ＳＫ４）。また、ＷＲ＝７である場合（ＳＫ５
がＹＥＳ）には“３ＴＴ／４”を格納し（ＳＫ６）、Ｗ
Ｒ＝８である場合（ＳＫ１，ＳＫ３，ＳＫ５がＮＯ）に
は“ＴＴ”を格納する（ＳＫ７）。

【００８３】そして、図３２のフローにおいて、ＳＩ３
に続くＳＩ４では、１秒間タイマーを起動させ、１秒経
過した時点でＴをデクリメントし（ＳＩ５）、しかる後
に蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮとなったか否かを判別する
（ＳＩ６）。該蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮとなっていな
い場合には、Ｔ＝０となったか否かを判別し（ＳＩ
７）、Ｔ≠０である場合にはＳＩ４に戻る。よって、蒸
散指示ＳＷ１４２がオフ状態を継続する限り、Ｔ＝０と
なるまでＳＩ４〜ＳＩ７のループが繰り返される。した
がって、その間蒸散用サーミスタ１１８がオンである状
態が、Ｔ秒間継続する。そして、Ｔ＝０となってＴ秒間
が経過すると、ＳＩ７からＳＩ９に進み、蒸散用サーミ
スタ１１８の通電を停止させる。

【００８４】次に、蒸散待機時間用タイマー設定処理
（ＳＩ１０）を実行するが、この蒸散待機時間用タイマ
ー設定処理（ＳＩ１０）は、図３５に示したフローチャ
ートに従って行う。すなわち、ＷＲの値を判別して、Ｗ
Ｒ＝５である場合（ＳＬ１がＹＥＳ）にはレジスタＴに
“３ＴＴ／４”を格納し（ＳＬ２）、ＷＲ＝６である場
合（ＳＬ３がＹＥＳ）には“ＴＴ／２”を格納する（Ｓ
Ｌ４）。また、ＷＲ＝７である場合（ＳＬ５がＹＥＳ）
には“ＴＴ／４”を格納し（ＳＬ６）、ＷＲ＝８である
場合（ＳＬ１，ＳＬ３，ＳＬ５がＮＯ）には“０”を格
納する（ＳＬ７）。

【００８５】そして、図３２においてＳＩ１０に続くＳ
Ｉ１１では、１秒間タイマーを起動させ、１秒経過した
時点でＴをデクリメントし（ＳＩ１２）、しかる後に蒸
散指示ＳＷ１４２がＯＮとなったか否かを判別する（Ｓ
Ｉ１３）。該蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮとなっていない
場合には、Ｔ＝０となったか否かを判別し（ＳＩ１
４）、Ｔ≠０である場合にはＳＩ２１１に戻る。よっ
て、蒸散指示ＳＷ１４２がオフ状態を継続する限り、Ｔ
＝０となるまでＳＩ１１〜ＳＩ１４のループが繰り返さ
れる。したがって、その間蒸散用サーミスタ１１８がオ
フである状態が、Ｔ秒間継続する。そして、Ｔ＝０とな
ってＴ秒間が経過すると、ＳＩ２４からＳＩ２に戻り、
ＳＩ２からの処理を繰り返す。

【００８６】つまり、この実施例においては、運転周期
設定ボタン１５８の操作によりＳＲの値を設定すると、
ＳＲの値に応じて１５分、３０分、１時間、２時間のい
ずれかの周期時間（ＴＴ）が決定される。また、蒸散割
合設定ボタン１５９の操作によりＷＲを設定すると、予
め決定された周期時間に対して、蒸散用サーミスタ１１
８をオンさせる時間オフさせる時間との割合（パーセン
テージ）が決定される。そして、この決定された割合に
応じて、蒸散用サーミスタ１１８がオン・オフすること
により、薬液成分が周期的に蒸散する。

【００８７】なお、蒸散用サーミスタ１１８が通電状態
であるとき、ユーザーが蒸散指示ボタン１４０を操作す
ることにより、蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮになると、Ｓ
Ｉ６からＳＩ８に進んで蒸散用サーミスタ１１８の通電
を停止させた後、図３１のＳＨ４に戻る。また、蒸散用
サーミスタ１１８が通電停止している状態で、蒸散指示
ボタン１４０を操作し、これにより、蒸散指示ＳＷ１４
２がＯＮになると、ＳＩ１３から図３１のＳＨ４に戻
る。したがって、図３２のフローに従って蒸散用サーミ
スタ１１８が周期的に加熱動作している状態で、蒸散指
示ボタン１４０を操作することにより、この蒸散用サー
ミスタ１１８の周期的な動作状態を停止させることがで
きる。

【００８８】図３６〜３８は、本発明の第７実施例を示
すものであり、この第７実施例は、断面構造が図１及び
図３に示した第１実施例と同一である。よって、第１蒸
散用サーミスタ１５と第２蒸散用サーミスタ１８とを有
している。また、第１蒸散用サーミスタ１５及び第２蒸
散用サーミスタ１８の接続構造は図４と同一であり、両
蒸散用サーミスタ１５，１８の温度特性は図５と同一で
ある。しかし、制御系の構成は第１実施例とは異なって
いる。すなわち、図３６に示すように、装置本体１の右
側面部６には、その外面にＬＣＤ表示部１３８と、蒸散
指示ボタン１４０、運転周期設定ボタン１５８、及び蒸
散割合設定ボタン１５９が配置されている。

【００８９】蒸散指示ボタン１４０には蒸散指示ＳＷ１
４２が付設され、運転周期設定ボタン１５８には運転周
期設定ＳＷ１６０が付設されているともに、蒸散割合設
定ボタン１５９には蒸散割合設定ＳＷ１６１が付設され
ている。これら、各ＳＷ１４２，１６０，１６１及びＬ
ＣＤ表示部１３８は、右側面部１０６の内部に配置され
た制御回路プリント基板１４３に接続されており、該制
御回路プリント基板１４３には、制御用ＬＳＩ１４４が
設けられている。

【００９０】制御用ＬＳＩ１４４は、図３７に示すよう
に、ＣＰＵ１４５、プログラム用のＲＯＭ１４６とワー
ク用のＲＡＭ１５３及び前記ＬＣＤ表示部１３８を駆動
するＬＣＤドライバー１４７等で構成され、制御用電源
及び所定周波数のクロックが入力される。また、ＣＰＵ
１４５には、前記蒸散指示ＳＷ１４２、運転周期設定Ｓ
Ｗ１６０、及び蒸散割合設定ＳＷ１６１から、信号が入
力される。そして、ＣＰＵ１４５は、これら入力信号と
ＲＯＭ１４６に格納されているプログラム及びＲＡＭ１
５３に一時記憶されるデータ等に従って動作し、前記Ｌ
ＣＤドライバー１４７を制御するとともに、第１サーミ
スタ用制御回路４４と第２サーミスタ用制御回路４５と
に必要な指示を行う。

【００９１】該第１及び第２サーミスタ用制御回路４
４，４５は、蒸散用電源を与えられて動作し、ＣＰＵ１
４５からの指示に従って各々第１蒸散用サーミスタ１５
と第２蒸散用サーミスタ１８とを制御するように構成さ
れている。なお、前記ＬＣＤ表示部１３８の構成は、図
３０に示した第６実施例と同様であって、運転周期の
“１５分”“３０分”“１時間”“２時間”を表示する
セグメントＮＯ．１、ＮＯ．２、ＮＯ．３、ＮＯ．４が
設けられているとともに、蒸散割合の“２５％”“５０
％”“７５％”“１００％”を表示するセグメントＮ
Ｏ．５、ＮＯ．６、ＮＯ．７、ＮＯ．８が設けられてい
る。

【００９２】以上の構成にかかる本実施例において、図
外の電源を投入すると、ＣＰＵ１４５は、第６実施例と
同様に図３１に示したフローチャートに従って制御を開
始する。したがって、このフローチャートに従った制御
により、前述と同様にＳＲ及びＷＲの設定、及びＳＲ、
ＷＲの示すセグメントの点灯処理等を行うとももに、蒸
散処理（ＳＨ１４）を行う。この蒸散処理（ＳＨ１４）
は、図３８に示したフローチャートに従って実行され、
先ずＴＴ設定処理を行う（ＳＭ１）。このＴＴ設定処理
は、第６実施例と同様に図３３に示したフローチャート
に従って実行され、ＳＲの値を判別して、ＳＲ＝１であ
る場合（ＳＪ１がＹＥＳ）にはレジスタＴＴに“９０
０”を格納し（ＳＪ２）、ＳＲ＝２である場合（ＳＪ３
がＹＥＳ）には“１８００”を格納する（ＳＪ４）。ま
た、ＳＲ＝３である場合（ＳＪ５がＹＥＳ）には“３６
００”を格納し（ＳＪ６）、ＳＲ＝４である場合（ＳＪ
１，ＳＪ３，ＳＪ５がＮＯ）には“７２００”を格納す
る（ＳＪ７）。

【００９３】そして、図３８のＳＭＩに続くＳＭ２で
は、第１蒸散用サーミスタ１５をオンにするとともに、
第２蒸散用サーミスタ１８をオフし、引き続き蒸散時間
用タイマー設定処理を行う（ＳＭ３）。この蒸散蒸散用
タイマー設定処理も、第６実施例と同様に、図３４に示
したフローチャートに従って実行され、ＷＲの値を判別
して、ＷＲ＝５である場合（ＳＫ１がＹＥＳ）にはレジ
スタＴに“ＴＴ／４”を格納し（ＳＫ２）、ＷＲ＝６で
ある場合（ＳＫ３がＹＥＳ）には“ＴＴ／２”を格納す
る（ＳＫ４）。また、ＷＲ＝７である場合（ＳＫ５がＹ
ＥＳ）には“３ＴＴ／４”を格納し（ＳＫ６）、ＷＲ＝
８である場合（ＳＫ１，ＳＫ３，ＳＫ５がＮＯ）には
“ＴＴ”を格納する（ＳＫ７）。

【００９４】また、図３２のフローにおいて、ＳＭ３に
続くＳＭ４では、１秒間タイマーを起動させ、１秒経過
した時点でＴをデクリメントし（ＳＭ５）、しかる後に
蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮとなったか否かを判別する
（ＳＭ６）。該蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮとなっていな
い場合には、Ｔ＝０となったか否かを判別し（ＳＭ
７）、Ｔ≠０である場合にはＳＭ４に戻る。よって、蒸
散指示ＳＷ１４２がオフ状態を継続する限り、Ｔ＝０と
なるまでＳＭ４〜ＳＭ７のループが繰り返される。した
がって、その間第１蒸散用サーミスタ１５がオンであっ
て、第２蒸散用サーミスタ１８がオフである状態が、Ｔ
秒間継続する。そして、Ｔ＝０となってＴ秒間が経過す
ると、ＳＭ７からＳＭ９に進み、第２蒸散用サーミスタ
１８をオンにするとともに、第１蒸散用サーミスタ１５
をオフにする。

【００９５】次に、蒸散待機時間用タイマー設定処理
（ＳＭ１０）を実行するが、この蒸散待機時間用タイマ
ー設定処理（ＳＭ１０）も、第６実施例と同様に、図３
５に示したフローチャートに従って行う。すなわち、Ｗ
Ｒの値を判別して、ＷＲ＝５である場合（ＳＬ１がＹＥ
Ｓ）にはレジスタＴに“３ＴＴ／４”を格納し（ＳＬ
２）、ＷＲ＝６である場合（ＳＬ３がＹＥＳ）には“Ｔ
Ｔ／２”を格納する（ＳＬ４）。また、ＷＲ＝７である
場合（ＳＬ５がＹＥＳ）には“ＴＴ／４”を格納し（Ｓ
Ｌ６）、ＷＲ＝８である場合（ＳＬ１，ＳＬ３，ＳＬ５
がＮＯ）には“０”を格納する（ＳＬ７）。

【００９６】そして、図３８のフローチャートにおい
て、ＳＭ１０に続くＳＭ１１では、１秒間タイマーを起
動させ、１秒経過した時点でＴをデクリメントし（ＳＭ
１２）、しかる後に蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮとなった
か否かを判別する（ＳＭ１３）。該蒸散指示ＳＷ１４２
がＯＮとなっていない場合には、Ｔ＝０となったか否か
を判別し（ＳＭ１４）、Ｔ≠０である場合にはＳＭ２に
戻る。よって、蒸散指示ＳＷ１４２がオフ状態を継続す
る限り、Ｔ＝０となるまでＳＭ１１〜ＳＭ１４のループ
が繰り返される。したがって、その間第２蒸散用サーミ
スタ１８がオン、第１蒸散用サーミスタ１５がオフの状
態が、Ｔ秒間継続する。そして、Ｔ＝０となってＴ秒間
が経過すると、ＳＭ１４からＳＭ２に戻り、第１蒸散用
サーミスタ１５をオン、第２蒸散用サーミスタ１８をオ
フにした後、ＳＭ３からの処理を繰り返す。

【００９７】つまり、この実施例においては、運転周期
設定ボタン１５８の操作によりＳＲの値を設定すると、
ＳＲの値に応じて１５分、３０分、１時間、２時間のい
ずれかの周期時間（ＴＴ）が決定される。また、蒸散割
合設定ボタン１５９の操作によりＷＲを設定すると、予
め決定された周期時間に対して、第１蒸散用サーミスタ
１５のオン時間と、第２蒸散用サーミスタ１８のオン時
間との割合が決定される。そして、この決定された割合
に応じて、両蒸散用サーミスタ１５，１８が交互にオン
・オフすることにより、薬液成分が周期的に蒸散する。
なお、第１蒸散用サーミスタ１５が通電状態であると
き、ユーザーが蒸散指示ボタン１４０を操作することに
より、蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮになると、ＳＭ６から
ＳＭ８に進んで第１蒸散用サーミスタ１５をオフにした
後、図３１のＳＨ４に戻る。また、第２蒸散用サーミス
タ１８が通電停止している状態で、蒸散指示ボタン１４
０を操作することにより、蒸散指示ＳＷ１４２がＯＮに
なると、ＳＭ１３からＳＭ１５に進んで第２蒸散用サー
ミスタ１８をオフにした後、図３１のＳＨ４に戻る。

【００９８】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、蒸散可能
な薬剤を加熱する加熱手段の加熱状態を制御するように
したことから、蒸散に要する熱エネルギーの消費量を抑
制することができるとともに、過剰な薬剤の蒸散を抑制
することができる。よって、効率的かつ適正量の薬剤蒸
散が可能となるとともに、周囲空間に過不足のない適正
な蒸散環境を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例において装置本体に薬液カ
ートリッジを装填した状態における図２のａ−ａ線に沿
う断面図である。

【図２】同装置本体の背面図である。

【図３】図２のａ−ａ線に沿う断面図である。

【図４】第１蒸散用サーミスタと第２蒸散用サーミスタ
の配置構造を示す平面図である。

【図５】第１蒸散用サーミスタと第２蒸散用サーミスタ
の温度特性図である。

【図６】第１実施例の回路図である。

【図７】同実施例のフローチャートである。

【図８】本発明の第２実施例において装置本体に薬液カ
ートリッジを装填した状態における図９のｂ−ｂ線に沿
う断面図である。

【図９】同装置本体の背面図である。

【図１０】図９のｂ−ｂ線に沿う断面図である。

【図１１】第２実施例の回路図である。

【図１２】同実施例のＬＣＤ表示部を示す平面図であ
る。

【図１３】同実施例のフローチャートである。

【図１４】本発明の第３実施例を示す装置本体の背面図
である。

【図１５】同実施例の回路図である。

【図１６】同実施例のフローチャートである。

【図１７】図１６に続くフローチャートである。

【図１８】本発明の第４実施例を示す装置本体の背面図
である。

【図１９】同実施例の回路図である。

【図２０】同実施例のＬＣＤ表示部を示す平面図であ
る。

【図２１】同実施例のフローチャートである。

【図２２】同実施例の蒸散処理の内容を示すフローチャ
ートである。

【図２３】本発明の第５実施例を示す装置本体の背面図
である。

【図２４】同実施例の回路図である。

【図２５】同実施例のＬＣＤ表示部を示す平面図であ
る。

【図２６】同実施例のフローチャートである。

【図２７】同実施例の蒸散処理の内容を示すフローチャ
ートである。

【図２８】本発明の第６実施例を示す装置本体の背面図
である。

【図２９】同実施例の回路図である。

【図３０】同実施例のＬＣＤ表示部を示す平面図であ
る。

【図３１】同実施例のフローチャートである。

【図３２】同実施例の蒸散処理の内容を示すフローチャ
ートである。

【図３３】同実施例のＴＴ設定処理の内容を示すフロー
チャートである。

【図３４】同実施例の蒸散時間用タイマー設定処理の内
容を示すフローチャートである。

【図３５】同実施例の蒸散待機時間用タイマー設定処理
の内容を示すフローチャートである。

【図３６】本発明の第７実施例を示す装置本体の背面図
である。

【図３７】同実施例の回路図である。

【図３８】同実施例のフローチャートである。

【図３９】従来の蒸散装置の装置本体を薬液カートリッ
ジとを示す垂直断面図である。

【図４０】同蒸散装置の装置本体に薬液カートリッジを
装填した状態の垂直断面図である。

【符号の説明】

１ 装置本体 ２ 薬液カートリッジ ９ 空気流通路 １５ 第１蒸散用サーミスタ １８ 第２蒸散用サーミスタ ２１ カートリッジ装填部 ３２ 薬液 ３３ 吸液芯 ３９ 温度切り換えＳＷ ４１ 制御用ＬＳＩ ４２ ＣＰＵ ４４ 第１サーミスタ用制御回路 ４５ 第２サーミスタ用制御回路 １３８ ＬＣＤ表示部 １３９ 蒸散量設定ＳＷ １４２ 蒸散指示ＳＷ １５１ 間欠ＯＮ時間設定ＳＷ １５２ 間欠ＯＦＦ時間設定ＳＷ １５６ 多蒸散時間設定ＳＷ １５７ 少蒸散時間設定ＳＷ １６０ 運転周期設定ＳＷ １６１ 蒸散割合設定ＳＷ

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 蒸散可能な薬剤を供給する薬剤供給手段
   と、 該薬剤供給手段から供給された薬剤を加熱する加熱手段
   と、 該加熱手段の加熱状態を制御する制御手段と、 を有することを特徴とする蒸散装置。
2. 【請求項２】 前記制御手段は、前記加熱手段の加熱動
   作時間を制御することを特徴とする請求項１記載の蒸散
   装置。
3. 【請求項３】 前記加熱手段は、第１の加熱手段と第２
   の加熱手段とで構成され、前記制御手段は、第１及び第
   ２の加熱手段の加熱動作時間を制御することを特徴とす
   る請求項１記載の蒸散装置。
4. 【請求項４】 前記第１の加熱手段と第２の加熱手段と
   は、相互に発熱特性が異なることを特徴とする請求項３
   記載の蒸散装置。
5. 【請求項５】 前記加熱手段の加熱動作時間を入力する
   入力手段が設けられ、前記制御手段は前記入力手段によ
   り入力された前記加熱動作時間に応じて、前記加熱手段
   を制御することを特徴とする請求項１記載の蒸散装置。
6. 【請求項６】 前記加熱手段は、第１の加熱手段と第２
   の加熱手段とで構成され、前記制御手段は前記加熱動作
   時間に応じて第１及び第２の加熱手段の加熱状態を制御
   することを特徴とする請求項５記載の蒸散装置。
7. 【請求項７】 前記第１の加熱手段と第２の加熱手段と
   は、相互に発熱特性が異なることを特徴とする請求項６
   記載の蒸散装置。
8. 【請求項８】 前記加熱手段の加熱動作時間と加熱停止
   時間とを入力する入力手段が設けられ、前記制御手段は
   前記入力手段により入力された前記加熱動作時間と加熱
   停止時間とにに応じて、前記加熱手段を制御することを
   特徴とする請求項１記載の蒸散装置。
9. 【請求項９】 前記加熱手段は、第１の加熱手段と第２
   の加熱手段とで構成され、前記制御手段は前記加熱動作
   時間と加熱停止時間とに応じて第１及び第２の加熱手段
   の加熱状態を制御することを特徴とする請求項８記載の
   蒸散装置。
10. 【請求項１０】 前記第１の加熱手段と第２の加熱手段
    とは、相互に発熱特性が異なることを特徴とする請求項
    ９記載の蒸散装置。
11. 【請求項１１】 前記制御手段は、所定の時間に対する
    加熱手段の加熱動作時間と加熱停止時間との割合を可変
    的に制御することを特徴とする請求項１記載の蒸散装
    置。
12. 【請求項１２】 前記加熱手段は、第１の加熱手段と第
    ２の加熱手段とで構成され、前記制御手段は第１の加熱
    手段と第２の加熱手段との前記加熱動作時間と加熱停止
    時間の割合を可変的に制御することを特徴とする請求項
    １１記載の蒸散装置。
13. 【請求項１３】 前記第１の加熱手段と第２の加熱手段
    とは、相互に発熱特性が異なることを特徴とする請求項
    ６記載の蒸散装置。
14. 【請求項１４】 前記制御手段は、所定の時間に対する
    パーセンテージをもって加熱手段の加熱動作時間と加熱
    停止時間との割合を可変的に制御することを特徴とする
    請求項１記載の蒸散装置。
15. 【請求項１５】 前記加熱手段は、第１の加熱手段と第
    ２の加熱手段とで構成され、前記制御手段は所定の時間
    に対するパーセンテージをもって両加熱手段の加熱動作
    時間と加熱停止時間との割合を可変的に制御することを
    特徴とする請求項１４記載の蒸散装置。
16. 【請求項１６】 前記第１の加熱手段と第２の加熱手段
    とは、相互に発熱特性が異なることを特徴とする請求項
    １５記載の蒸散装置。
17. 【請求項１７】 前記所定の時間を可変的に設定する時
    間設定手段を設けたことを特徴とする請求項１１から１
    ６にいずれか記載の蒸散装置。