JPH0750967B2 - Coanda spiral flow device for wire / cable penetration - Google Patents
Coanda spiral flow device for wire / cable penetrationInfo
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- JPH0750967B2 JPH0750967B2 JP20657986A JP20657986A JPH0750967B2 JP H0750967 B2 JPH0750967 B2 JP H0750967B2 JP 20657986 A JP20657986 A JP 20657986A JP 20657986 A JP20657986 A JP 20657986A JP H0750967 B2 JPH0750967 B2 JP H0750967B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （技術の分野） この発明は、電線またはケーブルを管路内に貫通させる
ための装置に関する。さらに詳しくは、電線またはケー
ブルを長尺、長距離の管路内に貫通させるために、電線
またはケーブル貫通のためのリード線又は電線・ケーブ
ル自体をコアンダスパイラルフローによって管路内搬送
する方法とその装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a device for penetrating a wire or cable into a conduit. More specifically, in order to penetrate an electric wire or cable into a long, long-distance conduit, a method of transporting a lead wire or an electric wire / cable itself for penetrating the electric wire or cable by a Coanda spiral flow and its method Regarding the device.
（技術の背景） 従来、100m〜200m、またはそれ以上の長さの金属、プラ
スチック等からなる管路に電線またはケーブルを貫通さ
せるために、強制的に管路内に紐状物体又は細径のプラ
スチックパイプ等を押し込んでこれにリード線を結びつ
けて管路内にリードを通していたが、この方法は、屈曲
する管路の場合には、極めて困難であった。(Technical background) Conventionally, in order to pass an electric wire or cable through a conduit made of metal, plastic, or the like having a length of 100 m to 200 m or more, forcibly a string-shaped object or a small diameter Although a plastic pipe was pushed in and a lead wire was tied to the plastic pipe to pass the lead through the conduit, this method was extremely difficult in the case of a curved conduit.
また、この強制的な方法に代えて、空気等によって、電
線またはケーブルを貫通させるためのリード線を輸送貫
通させる方法が提案されているが、この方法において
は、送入される空気等の流体が乱流状態にあるため、リ
ード線と管内壁との激しい衝突による磨耗、破損が避け
られない。しかもさらに重大な問題は、リード線が乱流
攪乱によってリニアフローとならずに集塊してしまうと
いう重大な問題があった。さらに圧搾空気を使用しての
作業であるため、作業の安全上も問題があった。Also, instead of this compulsory method, a method of transporting and penetrating a lead wire for penetrating an electric wire or a cable by air or the like has been proposed. Is in a turbulent state, it is unavoidable that the lead wire and the inner wall of the pipe will be abraded and damaged due to violent collision. Moreover, a more serious problem was that the lead wire was agglomerated instead of becoming a linear flow due to turbulent disturbance. Further, since the work uses compressed air, there is a problem in safety of work.
もちろんリード線による電線、ケーブルの貫通について
は、磁力による吸引など様々試みられているが、100m〜
200m、もしくはそれ以上の長尺、長距離の管内貫通につ
いては、効率的でかつ電線、ケーブルさらには管路の損
傷のない方法、そのための装置は実現されてきていな
い。Of course, various attempts have been made to penetrate electric wires and cables by lead wires, such as magnetic attraction, but
For long-distance or long-distance pipe penetration of 200 m or more, an efficient method and a device therefor, which does not damage electric wires, cables or pipelines, have not been realized.
（発明の目的） この発明はこのような事情を鑑みてなされたものであ
り、長尺、長距離の管路内を効率的に、かつ損傷なく電
線またはケーブルを貫通させるための装置を提供するこ
とを目的としている。(Object of the Invention) The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a device for efficiently penetrating an electric wire or cable in a long and long-distance pipeline. Is intended.
（発明の構成） この発明の装置は、上記の目的を実現するために、加圧
流体、たとえば空気の圧縮流の高速送入によって生成さ
せたコアンダスパイラルフローにより電線、ケーブル等
を貫通させるためのリード線又は電線・ケーブル自体を
管路内に搬送し、電線、ケーブルを管路内貫通させる。(Structure of the Invention) In order to achieve the above-mentioned object, the device of the present invention is for passing an electric wire, a cable or the like by a Coanda spiral flow generated by high-speed feeding of a compressed fluid such as a compressed flow of air. The lead wire or the electric wire / cable itself is conveyed into the pipeline, and the electric wire or cable is passed through the pipeline.
このコアンダスパイラルフローの産業的利用はこの発明
の発明者によってはじめて見出されたものである。すな
わち、管路方向の流体のベクトルに管半径方向のベクト
ルを加えると流体が旋回し、この旋回流に基き管軸に高
速、かつ低圧部が形成され、流体はスパイラル（螺旋）
を描きつつ、管路方向に高速で進行するという事実を見
出した。The industrial use of this Coanda spiral flow was first discovered by the inventor of the present invention. That is, when a vector in the pipe radial direction is added to the vector of the fluid in the pipe direction, the fluid swirls, and a high-speed and low-pressure portion is formed on the pipe axis based on this swirling flow, and the fluid spirals.
While drawing, I found the fact that it proceeded at high speed in the pipeline direction.
このスパイラルフローに固体の粒子、または線状物を導
入すると、それらはスパイラルを描きつつ管路方向に進
行し、しかも管路内面壁近傍に形成された動的境界層に
よって管内壁との接触は抑制される。When solid particles or linear substances are introduced into this spiral flow, they move in the direction of the pipeline while drawing a spiral, and the contact with the inner wall of the pipeline is prevented by the dynamic boundary layer formed near the inner wall of the pipeline. Suppressed.
コアンダスパイラルフローを生成させるには、管路に流
入する流体の流れ方向に対して横方向から加圧流体を送
入する。より具体的には、たとえば、円筒管に環状に形
成した細隙から加圧流体を管内に送入し、細隙から管内
の流体の移動方向に滑らかに湾曲した壁面に沿って該加
圧流体が流れるようにする。こうすることによって生成
させたスパイラルフローを用いてこの発明の装置におい
てはリード線等の高速移動を実現する。In order to generate the Coanda spiral flow, the pressurized fluid is fed laterally to the flow direction of the fluid flowing into the conduit. More specifically, for example, a pressurized fluid is fed into the tube from a slit formed in an annular shape in a cylindrical tube, and the pressurized fluid is passed along the wall surface smoothly curved in the moving direction of the fluid in the tube from the slit. To flow. By using the spiral flow generated in this way, high-speed movement of the lead wire or the like is realized in the device of the present invention.
添付した図面に沿って、この発明の装置について説明す
る。The device of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
第１図は、この発明の装置の一例を示したものである。FIG. 1 shows an example of the apparatus of the present invention.
この第１図に示した例においては、主筒（１）と、該主
筒（１）の内壁面に環状に形成した加圧流体送入用の細
隙（２）と、細隙（２）から滑らかに湾曲させた主筒内
面壁（３）と、この湾曲面と反対の側で細隙（２）から
略直角または鋭角状に屈曲させた内面壁（４）と、細隙
（３）に加圧流体を供給する通路（５）と、主筒（１）
の両端の管路への接合部（６）（７）とからなり、この
接合部は管路に着脱自在になっている。In the example shown in FIG. 1, a main cylinder (1), a slit (2) for feeding a pressurized fluid formed annularly on the inner wall surface of the main cylinder (1), and a slit (2). ), A main cylinder inner wall (3) that is smoothly curved, and an inner wall (4) that is bent at a substantially right angle or an acute angle from the slit (2) on the side opposite to the curved surface, and the slit (3 ), A passage (5) for supplying pressurized fluid to the main cylinder (1)
And the joints (6) and (7) to the conduits at both ends of the joint are detachable from the conduits.
細隙（２）は、たとえば、第１図の（1a）（1b）のよう
に、主筒（１）を分割して構成することにより、その間
隔が調整できる構造とするのが好ましい。It is preferable that the narrow gap (2) has a structure in which the gap can be adjusted by dividing the main cylinder (1) as shown in (1a) and (1b) of FIG. 1, for example.
この細隙（２）に加圧流体を供給する通路手段（５）と
しては適宜な構造のものを採用できるが、主筒（１）を
囲むように分配室（８）を設け、この分配室と細隙
（２）とを連通させることができる。The passage means (5) for supplying the pressurized fluid to the slit (2) may have an appropriate structure, but a distribution chamber (8) is provided so as to surround the main cylinder (1), and the distribution chamber (8) is provided. And the slit (2) can communicate with each other.
加圧流体として空気を用いる場合には、主筒（１）の傾
斜角θは、tan θが1/4〜1/8程度になるようにするのが
好ましい。また管路（Ａ）と主筒（１）との内径の比率
は1/2〜1/5程度とするのが好ましい。こうすることによ
り、空気の管路内の流速は増速される。When air is used as the pressurized fluid, the inclination angle θ of the main cylinder (1) is preferably such that tan θ is about 1/4 to 1/8. The ratio of the inner diameters of the pipe (A) and the main cylinder (1) is preferably about 1/2 to 1/5. By doing so, the flow velocity of air in the pipeline is increased.
すなわち、たとえば２〜10kg/cm2Gの加圧空気は高速で
細隙（２）から主筒（１）内に送入され、細隙（２）の
出口で空気は空力学的作用（コアンダ効果）により、主
筒（２）から管路（Ａ）側に傾いた流線（α）を描き、
その結果、反対側には負圧域を生じる。その負圧域に流
体、たとえば空気と、リード線とが流入する（矢印
β）。That is, for example, pressurized air of 2 to 10 kg / cm 2 G is fed at high speed from the slit (2) into the main cylinder (1), and at the outlet of the slit (2), the air is subjected to aerodynamic action (coanda). The effect) draws a streamline (α) inclined from the main cylinder (2) to the conduit (A) side,
As a result, a negative pressure region is generated on the opposite side. A fluid such as air and a lead wire flow into the negative pressure region (arrow β).
細隙（２）からの空気流の運動ベクトルと矢印βで示さ
れる管路（Ｂ）からの流体、たとえば空気の流れの運動
ベクトルとは合成され、管路（Ａ）側へ進行する空気流
が形成される。The motion vector of the air flow from the slit (2) is combined with the motion vector of the flow of the fluid from the conduit (B), for example, the air indicated by the arrow β, and the air flow advancing to the conduit (A) side is combined. Is formed.
主筒（１）の流体の進行方向の端部接合面（６）を管路
（Ａ）に接続し、他方の接合面（７）を管路（Ｂ）に接
続しないで開放する場合には、たとえば、リード線等と
ともに直接的に外部の空気が負圧による吸引力によって
主筒内に吸引される。コアンダスパイラルフローによっ
て、管路（Ａ）内の流速は、この場合の主筒内の流速の
４〜25倍程度にまで増速される。In the case where the end joint surface (6) of the main cylinder (1) in the fluid advancing direction is connected to the conduit (A) and the other joint surface (7) is not connected to the conduit (B) and is opened. For example, the outside air is directly sucked into the main cylinder together with the lead wire or the like by the suction force due to the negative pressure. By the Coanda spiral flow, the flow velocity in the pipe (A) is increased to about 4 to 25 times the flow velocity in the main cylinder in this case.
また、逆に、端部接合面（６）を開放し、接合面（７）
を管路（Ｂ）に接続する場合には、すでに搬送されてき
たリード線等を管路（Ｂ）の出口へと吸引し、出口での
放出速度を加速する。On the contrary, the end joint surface (6) is opened and the joint surface (7) is opened.
Is connected to the conduit (B), the lead wire or the like that has already been conveyed is sucked to the outlet of the conduit (B), and the discharge speed at the outlet is accelerated.
さらに、リード線等の150〜200m、もしくはそれ以上の
流さの管路内に搬送するにあたり、管路の途中にブース
ターとしてこの発明の装置を用いることができる。この
場合には、主筒（１）の両接続面（６）（７）を管路
（Ａ）（Ｂ）に接続し、管路（Ｂ）からコアンダスパイ
ラルフローによって搬送されてくるリード線等の搬送速
度の減少を補うため、あるいはさらに加速するために有
効である。Furthermore, when carrying a lead wire or the like into a pipeline having a flow rate of 150 to 200 m or more, the device of the present invention can be used as a booster in the middle of the pipeline. In this case, both connecting surfaces (6) and (7) of the main cylinder (1) are connected to the conduits (A) and (B), and lead wires or the like conveyed from the conduit (B) by the Coanda spiral flow. It is effective for compensating for the decrease in the transport speed of or for further accelerating.
この発明の装置は、その構造が第１図に示したものに限
定されるものでないことはいうまでもない。たとえば、
第２図に示した例のように環状の円管形状の分配室
（８）を用いてもよい。細隙（２）の間隔は一定に固定
してもよい。It goes without saying that the structure of the device of the present invention is not limited to that shown in FIG. For example,
An annular pipe-shaped distribution chamber (8) may be used as in the example shown in FIG. The spacing of the slits (2) may be fixed.
主筒端部の接合面（６）（７）を、その一方、もしくは
両方で管路（Ａ）および／または（Ｂ）に接合するため
には、第１図および第２図に示したようにフランジによ
ってボルト−ナット接続してもよいし、あるいは、はめ
込み式の強制嵌合としてもよい。これらの任意の手段に
よって、接合面（６）（７）は、管路に着脱自在とする
ことができる。In order to join the joint surfaces (6) and (7) at the end of the main cylinder to the conduits (A) and / or (B) at one or both of them, as shown in FIGS. 1 and 2. The flange may be connected to the bolt and nut by a flange, or may be a snap-fit type forcible fitting. By any of these means, the joint surfaces (6) and (7) can be attached to and detached from the conduit.
管路の途中に、ブースターとしてこの発明の装置を用い
る場合には、リード線および電線・ケーブルの管路内搬
送の終了後に、ブースターを取りはずしできるようにし
てもよい。あるいは、加圧流体の送入のための通路
（５）、分配室（８）を封止するか、この部分を切断
し、細隙を溶接等によって封止して二つの管路を接続し
てもよい。取りはずし可能とするためには、この発明の
主筒（１）を管軸方向に沿って分割し、組立・分解を自
在とすればよい。When the device of the present invention is used as a booster in the middle of the pipeline, the booster may be removable after the end of the conveyance of the lead wire and the electric wire / cable in the pipeline. Alternatively, the passage (5) for feeding the pressurized fluid and the distribution chamber (8) are sealed, or this portion is cut and the slit is sealed by welding or the like to connect the two pipelines. May be. In order to be removable, the main cylinder (1) of the present invention may be divided along the pipe axis direction so that it can be freely assembled and disassembled.
第３図は、この組立・分解を自在としたこの発明の装置
の外観を例示している。FIG. 3 exemplifies the external appearance of the apparatus of the present invention in which this assembly and disassembly are freely possible.
主筒（１）は、管（Ａ）（Ｂ）の軸に沿って２分割され
ている。接続面（９）で、分割された主筒要素（1c）
（1d）が接続される。両者の固定は、この例の場合には
固定手段（10）によって行われている。The main cylinder (1) is divided into two along the axes of the pipes (A) and (B). Main cylinder element (1c) divided at the connecting surface (9)
(1d) is connected. In the case of this example, both are fixed by the fixing means (10).
以上のとおりこの発明の装置による場合には、管路の入
口部、出口部および途中の任意の場所で使用することが
できる。しかも、その装置による場合には、コアンダス
パイラルフローによる搬送であるため、管路内壁、リー
ド線等の損傷はなく、しかも、60〜200m/秒、もしくは
それ以上の高速でリード線を搬送貫通させることもでき
る。As described above, in the case of the device of the present invention, it can be used at the inlet and outlet of the pipeline and at any place on the way. Moreover, in the case of the device, since it is conveyed by the Coanda spiral flow, there is no damage to the inner wall of the conduit, the lead wire, and the like, and the lead wire is conveyed and penetrated at a high speed of 60 to 200 m / sec or higher. You can also
以上のとおりのコアンダスパイラルフロー装置を用いて
リード線そのものを移送してもよいし、あるいはまた、
スパイラルモーションによる移送を容易とするためにリ
ード線の先端部に、球体、好ましくは軽量の中空球体を
とり付けることによって移送してもよい。The lead wire itself may be transferred using the Coanda spiral flow device as described above, or,
In order to facilitate transfer by spiral motion, a sphere, preferably a lightweight hollow sphere, may be attached to the tip of the lead wire for transfer.
（発明の効果） この発明により、以上のとおり、効率的で、安全な、損
傷のないリード線等の搬送が可能となり、このことによ
って、電線およびケーブルの効率的な管内貫通が実現さ
れる。(Effects of the Invention) As described above, the present invention enables efficient, safe, and undamaged transfer of lead wires and the like, thereby realizing efficient penetration of electric wires and cables through the pipe.
これまでの技術からは、このような優れた効果は、全く
予期することができない。From the state of the art to date, such an excellent effect cannot be expected at all.
第１図、第２図および第３図は、この発明の装置の一例
を示したものである。 図中の番号は次のものを示している。 １……主筒、２……細隙、３……湾曲壁面 ４……直角または鋭角屈曲壁面 ５……加圧流体通路、6,7……接合面 ８……分配室、９……分割接続面、10……固定手段FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 3 show an example of the device of the present invention. The numbers in the figure indicate the following. 1 ... Main cylinder, 2 ... Slit, 3 ... Curved wall surface 4 ... Right-angled or acutely curved wall surface 5 ... Pressurized fluid passage, 6,7 ... Joining surface 8 ... Distribution chamber, 9 ... Division Connection surface, 10 …… Fixing means
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 飯島 賀郎 神奈川県横浜市戸塚区田谷町１番地 住友 電気工業株式会社横浜製作所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Karo Iijima 1 Taya-cho, Totsuka-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Sumitomo Electric Industries, Ltd. Yokohama Works
Claims (2)
状に形成した加圧流体送入用の細隙（２）と、該細隙
（２）から滑らかに湾曲させた主筒内面壁（３）と、該
湾曲面と反対の側で細隙（２）から略直角または鋭角状
に屈曲させた内面壁（４）と、細隙（３）に加圧流体を
供給する通路（５）と、主筒（１）の両端の管路への接
合部（６）（７）とからなり、該接合部が管路に着脱自
在であることを特徴とする電線・ケーブル貫通用のコア
ンダスパイラルフロー装置。1. A main cylinder (1), a slit (2) formed in an inner wall surface of the main cylinder (1) for feeding a pressurized fluid, and smoothly curved from the slit (2). The inner wall (3) of the main cylinder, the inner wall (4) bent at a substantially right angle or an acute angle from the slit (2) on the side opposite to the curved surface, and the pressurized fluid in the slit (3). An electric wire comprising a passage (5) for supplying air and joints (6) and (7) to the conduits at both ends of the main cylinder (1), the joints being removable from the conduit. -Coanda spiral flow device for cable penetration.
解を自在とした特許請求の範囲第１項記載の電線・ケー
ブルの貫通用のコアンダスパイラルフロー装置。2. A Coanda spiral flow device for penetrating an electric wire / cable according to claim 1, wherein the entire device is divided along a pipe axis and can be assembled and disassembled freely.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20657986A JPH0750967B2 (en) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | Coanda spiral flow device for wire / cable penetration |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20657986A JPH0750967B2 (en) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | Coanda spiral flow device for wire / cable penetration |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6364511A JPS6364511A (en) | 1988-03-23 |
| JPH0750967B2 true JPH0750967B2 (en) | 1995-05-31 |
Family
ID=16525739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP20657986A Expired - Fee Related JPH0750967B2 (en) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | Coanda spiral flow device for wire / cable penetration |
Country Status (1)
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Families Citing this family (4)
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| AU629684B2 (en) * | 1990-05-18 | 1992-10-08 | Kiyoshi Horii | Method for passing cable or a wire through a passage |
| JP2583680B2 (en) * | 1991-02-20 | 1997-02-19 | 清之 堀井 | Line device |
| JP2935225B2 (en) * | 1994-03-09 | 1999-08-16 | 日本電設工業株式会社 | Pipeline adapter for communication line |
-
1986
- 1986-09-02 JP JP20657986A patent/JPH0750967B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPS6364511A (en) | 1988-03-23 |
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