JPH07509092A

JPH07509092A - Hole down system for connectors

Info

Publication number: JPH07509092A
Application number: JP5509618A
Authority: JP
Inventors: モスクエラ、レーン・オーグスト
Original assignee: アイティーティー・インダストリーズ・インコーポレーテッド
Priority date: 1992-05-29
Filing date: 1992-05-29
Publication date: 1995-10-05
Anticipated expiration: 2012-10-22
Also published as: CA2135177C; EP0642700B1; JP2667056B2; EP0642700A1; CA2135177A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。 (57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】コネクタ用ホールダウンシステム発明の背景回路ボードの縁の近くに装着されるタイプのコネクタには、ポリマーで成形されたハウジングが含まれている。ハウジングには回路ボードの上部表面上に配置された主要部分と、回路ボードの円形の穴を通って延在している幾つかのベツグが含まれている。ベツグが穴に挿入された後、下方に突出しているベツグの一部分はプラスティック脚部の端部を溶融する回路ボードへ取付けるコネクタを購入する企業にとって、熱ステーキングの２次操作の手間を省くことはしばしば重要である。熱ステーキングによって組立てにかかるコストは高くなり、またしばしば製造環境における監視が困難であり、あるいは矛盾し、確実ではないことが認識されている。ペッグがコネクタ製造業者によって製造された場合、ベツグはコネクタをボードに対して押し下げるだけでボードへ確実に自動的にロックされ、また、組立てにかかるコストも著しく減少される。[Detailed description of the invention] Hole down system for connectors Background of the invention The type of connector that mounts near the edge of a circuit board has a molded polymer Includes housing. The housing is located on the top surface of the circuit board. The main part that has been include. The part of the betsugu that protrudes downward after the betsugu is inserted into the hole. Purchase a connector that attaches to the circuit board by melting the ends of the plastic legs. Eliminating the hassle of secondary thermal staking operations is often important for be. Heat staking increases assembly costs and often Recognize that monitoring in the manufacturing environment is difficult, inconsistent, or unreliable has been done. If the peg is manufactured by a connector manufacturer, the peg will Simply press down on the connector against the board to ensure it automatically locks onto the board. Additionally, assembly costs are significantly reduced.

発明の概要本発明の一実施例に従って低コストのボード設置コネクタ装置が提供され、それによってコネクタをその位置において押すだけでコネクタがボード上に設置される。コネクタには、ボード上に位置する主要部分と、それぞれが下方へ突出してボード穴へ入る一体に成形されたベツグとを有しているポリマーで成形されたハウジングが含まれている。複数の金属クリップが設けられており、そのそれぞれはペッグの１つに取付けられており、また、穴の壁を外側に押す弾性アームを有している。コネクタ製造業者によってクリップがベツグ上に装着されており、購入者は単にボードに円形の穴を開け、コネクタを押し下げるだけでペッグとクリップはボード穴中へ移動し、自動的に位置に固定され、コネクタをボード上に装着することができる。Summary of the invention In accordance with one embodiment of the present invention, a low cost board mount connector arrangement is provided; Simply press the connector in place to place it on the board. Ru. The connector has a main part located on the board and a main part that protrudes downward. Polymer molded halves with integrally molded begs that go into the board holes. Contains Uzing. Multiple metal clips are provided, each of which is attached to one of the pegs and also has an elastic arm that pushes the walls of the hole outward. are doing. A clip is placed on the beng by the connector manufacturer and is The installer simply drills a circular hole in the board and presses down on the connector to peg and clip it. The connector will move into the board hole and automatically lock into position, allowing the connector to be mounted on the board. can be worn.

各クリップは、ペッグの一部分の周囲に取付けられるバンドと、はぼ下方へ延在しているが穴の壁を支えるために屈曲された部分を有している複数のアームと、ペッグ上の位置へロックされる上部部分とを有して作られる。アームは、滑動可能にベツグの下部部分を支える自由端の下端部を有しているため、中間部分が偏向される際に下端部は滑動できるが、各アームの両端の端部は支持される。各クリップの上部部分には、バンドから上方へ延在して１８０’のループに屈曲された端部を有する脚部が含まれており、それによってベツグ上に形成された上方に面したショルダに対して位置する先端部を有し下方に面したショルダが形成される。Each clip has a band that attaches around a portion of the peg and extends downwards. a plurality of arms having bent portions to support the walls of the hole; and an upper portion that locks into position on the peg. The arm can slide Because it has a lower end of the free end that effectively supports the lower part of the betsugu, the middle part is biased. Both ends of each arm are supported, although the lower end can slide when oriented. Each group The upper portion of the lip has a loop extending upwardly from the band and bent into a 180' loop. includes a leg with a raised end, thereby forming an upper part on the bed. A downwardly facing shoulder is formed with a tip located against the facing shoulder. Ru.

本発明の新しい特徴は、添付された請求の範囲においてその独自性と共に説明されている。本発明は添付された図面と共に以下の説明からより明瞭に理解されるであろう。The novel features of the invention are pointed out together with their originality in the appended claims. It is. The invention will be more clearly understood from the following description together with the accompanying drawings. Will.

図面の簡単な説明図１はコネクタおよびコネクタが取付けられることのできる回路ボードの一部分の分解斜視図である。Brief description of the drawing Figure 1 shows a connector and a portion of a circuit board to which the connector can be attached. FIG.

図２はコンタクトがない状態の図１のコネクタの分解側面図を示し、回路ボードの一部は破線で示されている。Figure 2 shows an exploded side view of the connector of Figure 1 without contacts and shows the circuit board. A part of it is indicated by a dashed line.

図３は図２の線３−３で見た図を示している。FIG. 3 shows a view taken along line 3--3 of FIG.

図４は図３の線４−４で切った断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line 4--4 in FIG.

図５は図３の＠５−５で切った部分断面図である。FIG. 5 is a partial cross-sectional view taken at @5-5 in FIG.

図６は図１のコネクタの部分の部分的分解斜視図である。6 is a partially exploded perspective view of a portion of the connector of FIG. 1. FIG.

ベツグおよびクリップはそこに装着されることができ、ベツグ上に取付けられたクリップは破線で示されている。Bets and clips can be attached there and mounted on the begs. Clips are indicated by dashed lines.

図７は図６のクリップの平面図を示している。FIG. 7 shows a top view of the clip of FIG. 6.

図８は図７の線８−８で見た図を示しており、取付けに先立ってクリップを保持するキャリアは破線で示されている。Figure 8 shows a view taken along line 8-8 of Figure 7, holding the clip in place prior to installation. Carriers that do so are indicated by dashed lines.

図９は図７の線９−９で見た図を示している。FIG. 9 shows a view taken along line 9--9 of FIG.

図１０は図７の線１０−１０で切った断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line 10-10 in FIG.

図１１は、金属シートから打抜かれた後で、屈曲される前の図７のクリップの平面図である。Figure 11 shows the flatness of the clip of Figure 7 after being stamped from the metal sheet and before being bent. It is a front view.

図１２はクリップが無い状態の図３のコネクタの部分的拡大図である。FIG. 12 is a partially enlarged view of the connector of FIG. 3 without the clip.

図１３は図１２の線１３−１３で切った図である。FIG. 13 is a view taken along line 13--13 in FIG.

図１４は図１２の線１４−１４で切った断面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line 14--14 in FIG.

実施例図１は、複数のベツグ受は穴１４を有する回路ボード１２と、ボードの穴１４に装着された複数のベツグ装置２０を有するコネクタ１６とを含む、ボード装着コネクタ装置１０を示している。Example FIG. 1 shows a circuit board 12 having holes 14, and a plurality of brackets installed in the holes 14 of the board. a connector 16 having a plurality of vesting devices 20 attached thereto; A connector device 10 is shown.

コネクタは、ピンコンタクトを受けるためにコネクタハウジング２６中に装着されているソケット部分２４を備えた複数のソケットコンタクト２２を有している。コンタクトは、ハウジングから突出し、メッキ穴およびそれを囲む回路ボードの配線によって形成されているボードコンタクト穴３ｏ内に収容されるように設計されている尾部２８を存する。このコネクタ装置の一般的なタイプは広く使用されているが、それはベツグ装置２０の代りとして、回路ボードの穴を通して突出した円筒形の簡単なロッドの形態の簡単なベツグが使用されていた。最初の装着の後、ベツグの底部が溶けてボニドの下部表面に広がるようにプラスティックのベツグの底部は熱ステーキングされていた。特定のベツグを溶融するために適合されたヘッドを有する熱ステーキング器具を提供する必要がら、回路ボード上へのコネクタの組立てに使用者が払うコストは増加する。The connector is mounted within the connector housing 26 to receive the pin contacts. It has a plurality of socket contacts 22 with socket portions 24 that are . The contacts protrude from the housing and include a plated hole and the circuit board surrounding it. It is designed to be accommodated in the board contact hole 3o formed by the wiring. There is a tail section 28 which is measured. This common type of connector device is widely used However, it can be inserted through a hole in the circuit board as an alternative to the Betzg device 20. A simple benzug in the form of a simple cylindrical rod was used. first outfit After wearing, the bottom of the betsug is made of plastic so that it melts and spreads over the bottom surface of the bonido. The bottom of the bethug was heat staked. Suitable for melting certain bethugs It is necessary to provide a heat staking device with a mated head on the circuit board. The cost to the user for assembling the connector increases.

本発明によれば、ハウジング２６の主要ハウジング部３５と一体にモールドされたプラスティックベツグ３４に適合している金属クリップ３２（図２参照）が提供される。クリップ３２はベツグ３４上にロックし、また、回路ボードのベツグ受は穴１４の壁に対して支持するばねアーム３６．３８を有している。回路ボード上に配置されている主要ハウジング部の底部表面３９によって、ベツグおよびクリップ装置はコネクタをボードに固定している。図６に示されているように、各ベツグ３６は、ベツグおよびクリップの軸４２に沿って下方になるにしたがって次第に小さくなる幅を有する先細の下部部分４０ををしており、図面に示されているベツグはほぼ円錐形の下部部分を有している。ペッグはほぼ円筒形である上部部分４４を有し、また、上方に面したショルダ４８を形成するカットアウト４６を有する。According to the invention, the main housing portion 35 of the housing 26 is molded integrally with the main housing portion 35 of the housing 26. A metal clip 32 (see Figure 2) is provided which is adapted to the plastic bracket 34. Served. The clip 32 locks onto the beng 34 and also attaches to the beng on the circuit board. The receiver has a spring arm 36,38 that supports against the wall of the hole 14. circuit board The bottom surface 39 of the main housing part, which is located on the A clip device secures the connector to the board. As shown in Figure 6, Each beng 36 extends downwardly along the beng and clip axis 42. It has a tapered lower portion 40 having a width that gradually decreases as shown in the drawings. The betsugu has a roughly conical lower part. The peg is approximately cylindrical a cutout having an upper portion 44 and also forming an upwardly facing shoulder 48; It has 46.

ベツグはまた、ベツグの両側に位置し、下部部分４０に沿って延在して部分的に上部部分４４まで延びている１対の溝５０を形成されている。谷溝は半径方向内側（すなわち軸４２の方向）の素子とともに下方に延在する内部壁９１を有している。The bethug is also located on both sides of the bethug and extends along the lower portion 40 to partially A pair of grooves 50 are formed that extend to the upper portion 44. Valley grooves are in the radial direction with an internal wall 91 extending downwardly with the elements on the side (i.e. in the direction of axis 42). There is.

クリップ３２にはペッグの上部部分４４を密着して囲むように設計されているバンド部分またはバンド５２が含まれている。The clip 32 includes a bar designed to tightly surround the upper portion 44 of the peg. A band portion or band 52 is included.

各アーム３６．３８は、バンドに取付けられた上部部分６０、溝５０中に位置するように設計された下部部分６２、および外側に屈曲された中間部分６４を有している。中間部分６４は、ベツグ−ピン装置２０を回路ボードへ固定するためにボードの穴の壁を押すように設計されている。各アームの両端部６０．６２は支持されているため、それら両者はアームの中間部分６４の内側方向への偏向に抵抗し、それによってアームはボードの穴の壁による偏向に対して大きい抵抗を有することができる。各アームの下部部分６２はベツグの対応する溝５０に沿って上方または下方に位置を移動させることができ、それによってアームの中間部分６４が内側または外側方向へ偏向しても適合することができる。Each arm 36,38 has an upper portion 60 attached to the band, located in the groove 50. and a middle portion 64 that is bent outwardly. ing. Intermediate portion 64 is provided for securing pin device 20 to a circuit board. Designed to press against the wall of the hole in the board. Both ends 60.62 of each arm are so that they both resist the inward deflection of the intermediate portion 64 of the arm. the arm thereby has greater resistance to deflection by the walls of the hole in the board. can do. The lower portion 62 of each arm is aligned along the corresponding groove 50 of the bed. The position can be moved upwards or downwards, thereby moving the middle part of the arm 64 deflected inwardly or outwardly can also be accommodated.

クリップは、軸４２の反対側に位置している１対のロッキング脚部７２．７４を含んでいる上部部分７０を有している。各脚部はペッグ４８の対応する上方に面したショルダ４８と結合するように設計された下方に面した先端部７６を有しており、それによってクリップをベツグにロックする。The clip has a pair of locking legs 72, 74 located on opposite sides of the shaft 42. It has an upper portion 70 that includes. Each leg faces a corresponding upward side of peg 48. having a downwardly facing tip 76 designed to mate with the shoulder 48 . , thereby locking the clip in place.

図７乃至１１にはクリップ３２の詳細が示されている。図１１に示されているように、クリップは元来は一枚の金属シートから３２Ａにおいて示されているような形に切り取られ、また、最終的に線８２に沿って切り取られるキャリア・ストリップ８０もその金属シートに含まれている。クリップのバンド部分またはバンド５２は図７に示されているような円形に屈曲される。ロッキング脚部７２．７４は脚部を形成するために軸８４（図１１参照）に関してほぼ１８０”屈曲される。各脚部は始めは上方へ延在するが、屈曲されてバンド５２から最も離れた端部８６（図１０参照）を形成し、下方へ延在している端部８６と下方に面している脚部の先端部７６はベツグ上のショルダと接触する。Details of the clip 32 are shown in FIGS. 7-11. It is shown in Figure 11. The clip was originally made from a single sheet of metal, as shown in 32A. The carrier strip is cut into a shape and is finally cut along line 82. A lip 80 is also included in the metal sheet. The band portion or bang of the clip The cord 52 is bent into a circular shape as shown in FIG. Locking leg 72.7 4 is bent approximately 180'' about axis 84 (see FIG. 11) to form the legs. Ru. Each leg initially extends upward, but is bent to the end furthest from band 52. 86 (see FIG. 10), with an end 86 extending downwardly and facing downwardly. The tips 76 of the legs contact the shoulders on the bed.

図１２乃至１４はプラスティックペッグ３６の詳細を示している。ベツグの上部部分の最上部９０は、コネクタハウジングの下部壁９６に形成された凹部９２まで上方に延在している。凹部９２によっていくらか長いペッグを使用することができ、それによって、回路ボードの底部表面のあまり下までペッグが突出させる必要なくクリップの垂直の長さを適切にすることができる。このタイプの従来技術によるコネクタにおいては、ベツグの底部は熱ステーキングされ、結果として熱ステーキングされた部分は回路ボードの下部表面の下に回路ボードの約２分の１の厚さだけ突出することになる。本発明によって、従来技術によるコネクタの熱ステーキングされた部分よりもさらに突出しないベツグおよびクリップ装置が構成される。12-14 show details of the plastic peg 36. top of betsugu The top 90 of the section is located within a recess 92 formed in the bottom wall 96 of the connector housing. and extends upward. The recess 92 allows the use of somewhat longer pegs. , thereby causing the peg to protrude too far below the bottom surface of the circuit board. The vertical length of the clip can be made appropriate without the need for it. This type of conventional technique In mechanical connectors, the bottom of the bottom is heat staked, resulting in The heat staked area is located approximately 2/2 of the way down the bottom surface of the circuit board. It will protrude by a thickness of 1. According to the present invention, the connector according to the prior art can be The hook and clip device does not protrude further than the heat staked part. configured.

図４および５にはベツグ３６上に取付けられているクリップ３２と、回路ボード１２の穴１４に装着されているペッグおよびクリップ装置が示されている。アーム３８等のばねアームは、始めは３８Ｂに示されている位置に位置している。しかしながら、ベツグとクリップが回路ボードの穴に挿入されると、各アームの中間部分６４は軸４２に向かって半径方向内側に偏向し、アームの下部部分６２はベツグの溝５０の壁に沿って滑動する。4 and 5 show the clip 32 mounted on the bed 36 and the circuit board. A peg and clip device is shown attached to twelve holes 14. Ah The spring arms, such as spring 38, are initially in the position shown at 38B. death However, once the bevel and clip are inserted into the holes in the circuit board, the inside of each arm will open. The intermediate portion 64 is deflected radially inwardly toward the axis 42 and the lower portion 62 of the arm is deflected radially inwardly toward the axis 42. It slides along the wall of the groove 50 of the bed.

コネクタハウジング２６は、ハウジングの残りの部分と一体のベツグを有し、図に示されている形に射出成形される。コネクタハウジング全体は単一空洞中で成形されることができるが、図に示されているコネクタは個々に成形された４個のモジュール９８を有し、他のハウジングに固定される。クリップは金属シートから打抜かれて圧延される、または図に示されている形に形成される。コネクタ製造業者によって、先端部７６（図５参照）がベツグショルダ４８上にスナップ結合ではまるまでクリップをペッグに沿って上方へ動かすことによって各クリップが取付けられる。ペッグおよびクリップ装置とを備えたコネクタは回路ボードの上部表面１００上に位置され、ベツグは回路ボードの穴と整列される。ベツグの先細の下端部は穴と整列するのを助ける。コネクタは、全てのべ・ソゲおよびクリップ装置が対応する穴へ入るように簡単なプレスで押し下げられる。完全に装着された際、ベツグはボードの下部表面１０１より下に突出する。The connector housing 26 has a bevel that is integral with the rest of the housing and is shown in FIG. injection molded into the shape shown. The entire connector housing is constructed in a single cavity. Although the connector shown in the figure has four individually molded It has a module 98 and is fixed to another housing. Is the clip a metal sheet? stamped and rolled or formed into the shape shown in the figure. Made of connector Depending on the manufacturer, the tip 76 (see Figure 5) can be snapped onto the bevel shoulder 48. Remove each clip by moving the clip upward along the peg until it snaps into place. is installed. Connectors with peg and clip devices are installed on circuit boards. Located on top surface 100, the begs are aligned with the holes in the circuit board. Bethugu's The tapered bottom edge helps align with the holes. The connector is compatible with all bases and clips. The lip device is pressed down with a simple press so that it enters the corresponding hole. fully equipped When installed, the bed projects below the lower surface 101 of the board.

図１にはコネクタハウジングの下部表面上の小さい保持ピン１０２が示されており、これは回路ボードに形成された保持ビン受は穴１０４に挿入される。このような保持ピンによってＰＣボード上にコネクタを装着するときの付加的な誘導が提供され、また、コネクタが結合／取外しを周期的に繰返すことによって生じる応力に耐えることによってコンタクトはんだ接合部の応力緩和が行われる。Figure 1 shows a small retaining pin 102 on the lower surface of the connector housing. This means that a retaining pin receptacle formed on the circuit board is inserted into the hole 104. This way Retaining pins provide additional guidance when mounting the connector on a PC board. provided and also caused by the connector being repeatedly mated/uncoupled cyclically. Stress relief of the contact solder joint is achieved by withstanding stress.

コネクタは、回路ボードのメッキされていないベツグ穴またはメッキされたベツグ穴に設置されることができる。クリップの存在はメッキされた穴において使用される際に有利に働き、それによってクリップを回路ボード穴の壁にはんだ付けすることができる。図５に示されているように、金属メッキ１１０は回路ボード穴１４上に形成される。コネクタが装着された後、通常のウェーブはんだ付は等のはんだ付は操作が回路ボードの穴へコンタクトの尾部をはんだ付けするために行われる。そのようなはんだ付は操作によって、１１２で示されているはんだは、金属クリップ３２と同様にベツグ受は穴の金属メッキ１１０へ付着する。そのようなはんだ付けによって確実にペッグおよびクリップ装置を回路ボードへ固定することができる。Connectors can be installed in unplated or plated holes on the circuit board. can be installed in a hole. The presence of clips can be used in plated holes This is advantageous when soldering the clip to the wall of the circuit board hole. can do. As shown in FIG. 5, metal plating 110 is applied to a circuit board. Formed on hole 14. After the connector is installed, normal wave soldering is etc. The soldering operation is to solder the tail of the contact to the hole in the circuit board. It will be done. Such soldering is done by operation, the solder indicated at 112 is , and the metal clip 32 as well as the hook holder adhere to the metal plating 110 of the hole. the securely secures peg and clip devices to the circuit board with similar soldering can do.

コネクタの部分の説明において注意すべきことは、“上部”、“下部”、“垂直 ”等の言葉は図面に示されている本発明の説明を容易にするためだけに使用されているということである。コネクタおよびそのベツグ、クリップは回路ボードと同様に、地球引力に関していかなる方向にも使用されることができる。When explaining the parts of the connector, it is important to note that ” and the like are used only to facilitate the description of the invention shown in the drawings. This means that Connectors and their hooks and clips are connected to circuit boards. Similarly, it can be used in any direction with respect to Earth's gravity.

従って、本発明によってコネクタを回路ボードへ確実に固定し、また、所定位置において押し下げるだけでコネクタの装着を可能にする（そしてそれに続いてはんだ付は操作が行われる）ペッグ装置が提供される。これは一体にモールドされたベツグを有するコネクタハウジングを形成し、各プラスティックベツグ上にばねクリップを取付けることによって達成される。クリップは銅合金で形成されるのが好ましい。各クリップは回路ボード穴の壁を押すために外側に偏向された１個以上の弾性ばねアームを有している。アームはベツグを囲んでいるバンドから延在している上端部と、ペッグの下部部分によって滑動可能に支持されている下端部と、（ベツグおよびクリップの軸に関して）外側に屈曲されている中間部分とを有し、それによって各アームは回路ボードの穴の壁を強く押すことができる。１個以上の上方に面したショルダ部分を有するペッグを形成し、また、下方に面した先端部を形成するために約１８０°屈曲されてベツグのショルダと接触するアームを有するクリップを形成することによってクリップはベツグにロックされることができる。コネクタの主要ハウジング部分の底部の壁はペッグの周囲に凹部を含み、それによって長いペッグに適合することができる。Therefore, the present invention securely secures the connector to the circuit board and also secures it in place. allows the connector to be seated by simply pressing down on the The soldering operation is performed) A peg device is provided. This is molded in one piece form a connector housing with a plastic beg, and place a plastic bead on each plastic beg. This is achieved by attaching a head clip. The clip is made of copper alloy is preferable. Each clip has one side deflected outward to push against the wall of the circuit board hole. It has more than one elastic spring arm. The arm is from the band surrounding the betsugu. an extending upper end and a lower part slidably supported by the lower part of the peg. the ends and the middle part which is bent outwards (with respect to the axis of the bezel and clip) and so that each arm can press hard against the wall of the hole in the circuit board. . forming a peg having one or more upwardly facing shoulder portions and also having a downwardly facing shoulder portion; It is bent approximately 180° to form a facing tip and contacts the shoulder of the betsugu. The clip is locked to the base by forming the clip with arms that can be The bottom wall of the main housing part of the connector runs around the peg. Contains a recess by which long pegs can be accommodated.

本発明の特定の実施例が説明され、図面に示されたが、変更および修正は当業者によって容易に行うことができるということが認識されるべきであり、請求の範囲によってそのような変更およびそれに相当するものがカバーされる。While specific embodiments of the invention have been described and shown in the drawings, changes and modifications will occur to those skilled in the art. It should be recognized that this can be easily done by This section covers such changes and their equivalents.

８０−Ｓ補正書の翻訳文提出書（特許法第１８４条の７第１項）平成６年１１月２９日80-S Submission of translation of written amendment (Article 184-7, Paragraph 1 of the Patent Act) November 29, 1994

Claims

【特許請求の範囲】[Claims]

１．複数のペッグ受け穴を有する回路ボードと、前記ボード上に位置している主要部分およびそれぞれが下方へ突出して前記ボード穴に入る不可欠にモールドされた複数のペッグを含む、ポリマーでモールドされたハウジングを有するコネクタとを含むボード装着のコネクタ装置において、前記ペッグ上にそれぞれ装着され、前記穴の壁を外側に押す少なくとも１個の弾性アームを有している複数のばねクリップを特徴とする装置。1. a circuit board having a plurality of peg receiving holes and a main circuit board located on said board; integrally molded parts and each projecting downwardly and entering said board holes; A connector with a polymer-molded housing containing multiple pegs. In a board-mounted connector device including a a plurality of springs having at least one resilient arm pushing outwardly the walls of the hole; A device featuring a neck clip.

２．前記各クリップは、前記ペッグ上に装着された上部部分と、前記クリップの上部部分から主として下方に延在する上端部を有する少なくとも１個のアームと、前記ペッグに対して滑動可能に支持されている自由下端部と、前記ボード穴の壁と結合する外側に屈曲された中間部分とを含む請求項１記載の装置。2. Each of the clips has an upper portion mounted on the peg and a top portion of the clip. at least one arm having an upper end extending primarily downwardly from the upper portion; , a free lower end slidably supported relative to said peg, and a free lower end slidably supported in said board hole; 2. The device of claim 1, including an outwardly bent intermediate portion that joins the wall.

３．前記クリップはそれぞれ金属で形成され、前記ペッグ受け穴は金属メッキされた壁を有し、前記装置は各クリップを対応するメッキ穴の壁へはんだ付けするはんだを含む請求項１記載の装置。3. Each of the clips is made of metal, and the peg receiving hole is plated with metal. the device has a plated wall, and the device solders each clip to the wall of the corresponding plated hole. 2. The device of claim 1, comprising solder.

４．前記各ペッグは、少なくとも２個の上方に面したショルダを形成し、前記各クリップは、金属シートから形成され、また、前記ショルダと実質的に接触する自由端部を有する脚部部分をそれぞれ形成している少なくとも２個の１８０°に屈曲された脚部を有している請求項１記載の装置。4. each peg forming at least two upwardly facing shoulders; Each of the clips is formed from a metal sheet and is in substantial contact with the shoulder. at least two pieces 18 each forming a leg portion having a touching free end; 2. The device of claim 1, having legs bent at 0[deg.].

５．前記コネクタハウジングの主要部分は、前記回路ボードの表面上に配置される底部表面のある下部壁を有し、前記下部壁は前記ペッグの最上部の周囲に凹部を有し、前記クリップの一部分は前記凹部に位置される請求項１記載の装置。5. The main part of the connector housing is disposed on the surface of the circuit board. a lower wall having a bottom surface that is recessed around the top of the peg; 2. The device of claim 1, wherein a portion of the clip is located in the recess.

６．回路ボードの円形の穴に挿入することによってコネクタを回路ボードに固定するコネクター回路ボード保持装置において、軸を有し、前記穴に挿入可能であるモールドされたポリマーペッグと、前記ペッグに装着され、また、前記穴の壁を押すために、前記ペッグのいかなる部分よりも前記軸から遠くへ延在している偏向可能な複数のアームを有している金属クリップとを具備しているコネクター回路ボード保持装置。6. Secure the connector to the circuit board by inserting it into the circular hole on the circuit board In a connector circuit board holding device that a molded polymer peg having a shaft and insertable into the hole; Any part of the peg attached to the peg and also pushing against the wall of the hole having a plurality of deflectable arms extending further from the axis than the portion A connector circuit board retention device comprising a metal clip.

７．前記ペッグは、垂直に下方に突出して前記ボード穴に入る下端部分を有し、前記クリップは、前記ペッグヘロックされる上端部分を有し、また、前記クリップの上端部分によって固定された上端部と、前記ペッグ上にそれぞれ滑動可能に配置されているアームの自由下端部と、前記ボード穴の壁を結合するために前記ペッグの軸から外側に屈曲されたアームの中間部分とを有する複数のアームを形成する下端部分を有する請求項６記載の保持装置。7. the peg has a lower end portion that projects vertically downwardly and enters the board hole; The clip has an upper end portion that is locked onto the peg, and the clip has an upper end portion that is locked onto the peg. an upper end portion fixed by the upper end portion of the peg and slidable on the peg, respectively; The free lower end of the arm and the wall of the board hole are arranged Shape multiple arms with the middle portion of the arm bent outward from the axis of the peg 7. A retaining device as claimed in claim 6, having a lower end portion having a shape.

８．前記ペッグの下部部分は主に垂直に延在している複数の溝を有し、各溝は半径方向内側の素子と共に下方に延在している内部壁を有し、各アームの下端部は前記溝に滑動可能に受け取られる請求項７記載の保持装置。8. The lower part of the peg has a plurality of grooves extending mainly vertically, each groove having a half The lower end of each arm has an internal wall extending downwardly with a radially inner element; 8. A retention device as claimed in claim 7, slidably received in said groove.

９．前記ペッグは、複数の上方に面したショルダ部分を形成する上部部分を有し、前記クリップは、自由端のある少なくとも２個の脚部を含む上端部を有し、各脚部は、下方に面して実質的に前記ペッグのショルダ部分に位置している自由端を有して１８０°のループに屈曲されている請求項６記載の保持装置。9. The peg has an upper portion forming a plurality of upwardly facing shoulder portions. , The clip has an upper end including at least two legs with free ends, each leg a free end facing downward and located substantially at the shoulder portion of said peg; 7. A retaining device according to claim 6, wherein the retaining device is bent into a 180 DEG loop.

１０．前記ボードに複数の円形の穴を開け、主要な底部壁が前記ボードの表面に位置し、前記底部壁から下方へ突出している複数のペッグが前記穴に入った状態で前記コネクタをポリマーでモールドすることによってコネクタを回路ボードに装着する方法において、金属シートから複数のクリップを形成し、各クリップを前記ペッグ上へ装着し、そこにおいて各クリップは、前記穴へ入り、前記穴の壁を押すための複数の屈曲可能なアームを有し、前記ペッグおよびクリップが前記ボード穴と直線に並び、実質的に前記ボードと接触するまで前記コネクタを下げ、前記コネクタを押し下げて前記クリップを前記穴へ入れることを特徴とする方法。10. Drill multiple circular holes in the board so that the main bottom wall is on the surface of the board. a plurality of pegs located in the hole and projecting downwardly from the bottom wall; Connector to circuit board by molding said connector with polymer In the method of wearing, forming a plurality of clips from a metal sheet and mounting each clip onto the peg; There each clip enters said hole and has a plurality of bends to push against the walls of said hole. Has a possible arm, The pegs and clips are aligned with the board holes and are substantially aligned with the board. Lower the connector until it makes contact, press down on the connector and move the clip forward. A method characterized by inserting the material into a hole.

１１．前記ボードは複数の導電性の配線を含み、前記コネクタは前記ボードの配線と結合する尾部のある複数のコンタクトを有し、前記各ボード穴の壁をメッキし、前記ボードトレースを前記コンタクトの尾部へはんだ付けし、同時に前記各クリップをボード穴のメッキにはんだ付けする請求項１０記載の方法。11. The board includes a plurality of conductive traces, and the connector connects the wiring to the board. having multiple contacts with tails that join the lines; Plating the wall of each board hole; Solder the board traces to the tails of the contacts and simultaneously solder each of the clips. 11. The method of claim 10, wherein the cap is soldered to the plating of the board hole.

１２．前記モールドの段階には、複数の上方に面したショルダ部分を有して前記各ペッグを形成することが含まれ、前記クリップを形成する段階には、垂直に延在している軸と、前記ペッグを囲むバンドおよび前記バンドから上方に延在している複数の脚部を含む上部部分とを有する前記各クリップを形成すること、および、前記バンドから最も遠い脚部の端部が下方に延在し、前記バンドに最も近い脚部の端部が半径方向内側に配置されるように、また、脚部の先端部が下方に面するように各脚部を屈曲することが含まれ、前記装着の段階には、前記脚部の前記各先端部が前記ペッグショルダ部分の上の位置にスナップ的にはまるまで各クリップをペッグの上方へ押すことが含まれている請求項１０記載の方法。12. The mold stage includes a plurality of upwardly facing shoulder portions to form the mold. forming each peg, wherein forming the clip includes vertically extending a band surrounding said peg and an axis extending upwardly from said band; forming each clip with a top portion including a plurality of legs; the end of the leg furthest from said band extends downwardly and the end of the leg furthest from said band extends downwardly; Ensure that the ends of the legs are positioned radially inward and that the tips of the legs face downward. flexing each leg so as to Insert each clip until the tip snaps into place above the peg shoulder portion. 11. The method of claim 10, including pushing the lip above the peg.