JPH07507731A - 輪郭を有する管を成形するためのマルチキャビティ移動モールドトンネルおよびモールドブロックトンネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 輪郭を有する管を成形するためのマルチキャビティ移動モールドトンネルおよび モールドブロックトンネル １１立豆１ 本発明は、？Ｉ数の、ある輪郭を有する管を単一の移動モールド（型）トンネル 中で同時に成形するための方法および装置に関する１輪郭を有する管は、例えば リブ（うわ）付き管、または単壁の波形管（ｃｏｒｒｕｇａｔｅｄ　ｔｕｂｅ） 、または波形の外側管および平滑な内側管を有する二重壁の波形管の様な波形管 でよい。

１１立ＩＪ 真空成形により波形の熱可塑性管を製造するための、移動モールドトンネル型の 装置は１例えば１９８０年ｌＯ月７日にＧｅｒｄ　Ｐ、１１．　Ｌｕｐｋｅおよ びＭａｎｆｒｅｄ＾、＾、　Ｌｕｐｋｅに発行された米国特許第４．　２２６． 　５８０号、　１９８２年３月１６日にＭａｎｆｒｅｄ＾−Ａ、Ｌｕｐｆｅに発 行された米国特許第４．３１９．８７２号、１９７０年１１月３日にＬ　Ｈｅｇ ｌｅｒに発行された米国特許第３．５３８．２０９号、および１９９１年３月２ ６日にＭａｎｆｒｅｄ＾、＾、　Ｌｕｐｋｅに発行された米国特許第５．００２ ．４７８号に記載されている。他の多くの特許が、一般的に輪郭を有する管を成 形するための移動モールド式の装置に関する。これらの特許は、この分野におけ る数の多さを例示するために挙げただけである。

移動モールドトンネルは、モールドブロックを交換することにより、あるいは１ ９８２年４月２０日にＭａｎｆｒｅｄ＾、＾、　Ｌｕｐｋｅに発行された米国特 許第４．　３２５．　６８５号に開示されている様に交換可能なモールドブロッ クを使用することにより、直径の異なった管を成形するのに使用されることが多 い、しかし、その様なトンネルに必要な基準は、それらのトンネルが、使用が予 想される最も大きなモールドブロックを収容するのに十分な大きさおよび力を有 することである。その様なモールドトンネルは大型で、小さなモールドブロック を使用して直径が非常に小さな管を成形するには不経済である場合かある。

直径が小さな管を成形する際に効率が低下する理由の一つは、機械の冷却容量の 利用に帰せられる。これは、一定の時間にその機械で製造できる管の重量に換算 して測定する。移動モールドトンネルに大きなモールドを使用する場合、　トン ネルは小さなモールドを使用する場合よりも低い速度で運転される。それにもか かわらず５機械の冷却容量を効率的に使用してより大きい重量の材料を加工でき るので、機械の効率は大きなモールドの方がより高い場合がある。小さなモール ドで加工される材料の速度が大きく、重量が小さい場合に、冷却容量を十分に利 用する上で問題が生じる。

さらに、非常に大きなモールドブロック用に、および小型のモールドブロック用 に適したモールドブロック用キャリヤ一手段を備える場合にも問題が生じる。

大直径管および小直径管を成形するには異なった移動モールドトンネルを使用す るのが望ましいことが少なからずあり、使用者にとっては２台以上の機械経費に なることがある。

１肛立１１ 大および小直径管の両方を成形するのに好適な単一の移動モールドトンネルを提 供する問題が研究されているが、本発明により、押し出された溶融熱可塑性材料 のパリソンを真空成形し、輪郭を有する管を成形するための、トンネルが管成形 用の複数の平行なモールドキャビティを含む移動モールドトンネルを提供する。

これらのモールドキャビティは１輪郭および／または大きさが同じでも異なって いてもよい。

複数のモールドキャビティは、通常大直径管を製造できる大型設備で使用するの に好適な全体の大きさを有するモールドブロック中に収容することができる。そ のようなチューブは５フイートあるいはそれ以上の直径を有することがある。

装備できる平行モールドキャビティの数は、無油、個さによっても異なる。２〜 １ｏｌｔＡのキャビティを使用するのが都合がよい。

移動モールドトンネルに使用するモールドブロックは。

上２のＬｕｐｋｅ　ｉ３よびＨｅｇｌｅｒの特許に記載されている様に。

適宜の様式で１個別のコンベヤ上に支持される半モール　ドの対に形成すること ができる。あるいは、ちょうつがいのついたモールドプロッタを含むプラスチッ ク管製造用装置を開示する、Ｍａｎｆｒｅｄ＾、＾、　Ｌｕｐｋｅにより提出さ れた国際出願Ｎｏ、ＰＣ”ｒ’／ＣＡ９０１００３７２に記載されている型のモ ールドブロックでもよい、モールドブロックの全体的な形態および移動モールド トンネル中でそれらを搬送するための機構は何であれ１本発明は、ブロックを含 む移動モールドトンネル中で複数の管を同時成形するための複数の平行なモール ドキャビティを含むモールドブロックを含み、ブロックはモールドブロック中で 管を真空成形するための手段も含む。

１１立ｌ員澹Ｉ」 以下に１本発明の実施態様を、図面を参照しながら例により説明する。

図１は、本発明の移動モールドトンネル中に組み立てられた、本発明のモールド ブロックの全体図である。

図２△、Ｂ、ＣおよびＤは、図１の装置の詳細図面である。

図３Ａ、Ｂ、ＣおよびＤは１本発明の別の実施例の装置の詳細図面である。

図４Ａ、Ｂ、ＣおよびＤは、別の実施例の装置の詳細図面である。

の　に　を 図に示す装置は、矢印Ａの方向に前進する移動モールドＩＯを含む、この実施例 ではモールドトンネルは２組のモールドブロック１２からなり、それぞれが、協 同するモールドブロック半分１４、１６の対を含む、各モールドブロック１２は 、すべての実施例で、上側モールドブロック半分１４および下側モールドブロッ ク半分１６を含むものとして示す、しかし、無油、モールド半分１４、１６は横 に並べて配置してもよいし、ちょうつがいで一つに接続してもよいし、厳密に半 分ではなく１等しくない部品であってもよいし、他の構造も可能である。

整列したモールドブロック１２の協同するモールドブロック半分１４、１６は、 ２つの平行なモールドトンネルキャビティ１８を画成する０図に示す実施例では 、モールドトンネルキャビティ１８は、適当な機械加工により、モールドブロッ ク半分１４、１６の面に半チャネルを形成し、それらを合わせてトンネルを構成 する。チャネル１８の形状は変えることができるが１図２Ａ、３Ａ。

および４Ａから分かる様に、チャネルは適当な波形（コルゲーション）を持たせ ることができる。

モールドブロック半分１４、１６を循環させる手段は図に示していないが、熱論 、これはどのような好適な手段で行なってもよい、トンネルの単なる略図として 添付された図１は、キャビティ１８のモールド表面に適用できる真空生成手段の 細部を示していない、その様な細部は図２，３および４に示す。

実際には、熱可塑性材料押出し物の管状パリソンはそれぞれのモールドキャビテ ィ１８中に押し出され、モールドトンネルが矢印への方向に前進する際に、平行 な管を同時に成形する。

図１は、モールドブロック半分１４、１６を、基底部２０．２２（基底部２０は 、モールドブロック半分１４はモールドブロック半分ｉ６に対して上下が反対に なっているので、基底部と呼ぶ）を有するものとして示しである。基底部２０． ２２は、整列したモールドブロックの側方から側方へ伸びる丁字形チャネルを含 む、このＴチャネルは、それぞれのモールドブロック半分１４．１６のためのキ ャリヤーブロック２６のＴバー２４と噛み合う、キャリヤ−ブロック２６自体は 、移動モールドトンネルのコンベヤの縦方向トラックにより支持されている。こ のために、各キャリヤーブロック２６はその底面にトラックと協同するための満 ３０を備えている。モールドブロック半分１４、１６の基底部２０．２２は、モ ールドブロック半分１４、１６と一体形成されていても、あるいは舌部と溝の接 続によりそれぞれのモールドブロック半分に接続された個別の部品でもよい。

いずれの場合も、キャリヤーブロックとモールドブロック半分１４、１６の基底 部の間の丁字形チャネルと丁字形パー２４の接続により、本発明のモールドブロ ックは、所望により、単一のモールドキャビティが通っている従来のモールドブ ロックで置き換えることができる。

その様な従来のモールドブロックは、モールドブロックＩ２の全直径と同等の直 径を有することもできるし、あるいはやや小さくても、大きくてもよい、実際、 モールドブロック１２を横に漬らせて丁字形バー２４から外し、本発明の他の、 異なった大きさの、ｊ５よび／または異なった数または形状のモールドキャビテ ィ１８を有する、あるいはモールドキャビティ１８中に異なった配置の真空生成 管を有するモールドブロックと交換することができる。

図２Ａ、Ｂ、ＣおよびＤは、両モールド半分１４、１６中で真空マニホルド３２ からキャビティ１８に真空を作用させる機構を示す、他の構造も可能であるが、 実施例として図に示す実施例は、上部マニホルド３２から一方のモールドキャビ ティ１８に伸びる真空チャネル３４゜および下側マニホルド３２からもう一方の モールドキャビティ１８に伸びる真空チャネル３６を示す、各モールドキャビテ ィ１８に隣接して、それぞれのチャネル３４゜３６に、縦方向に（すなわち整列 したモールドブロック１２と平行に）伸びる補助真空マニホルド３８が備えられ ている。補助マニホルド３８からキャビティ１８の内側モールド表面へは１通常 の手段により真空が通じている。真空の漏れを防止するために、シール４２を備 えることができる。

図１ｉ５よび２の実施例では、各キャビティ１８に個別のマニホルド３２が供給 するので、各キャビティ１８に対する真空を調整することができる。

モールドブロック１２同士の界面には、真空の漏れを最少に抑えるための密封手 段４４を備えることができる。

図３Ａ、Ｂ、Ｃｉ５よびＤは、別の実施例を示す１図１８よび２と同様の装置部 品は同様の番号を使用して示しである０図３の実施例では、真空は、下側モール ドブロック半分＋６中の真空マニホルド３２だけから吸引される。この場合、モ ールドキャビティ１８の両側に位置する３個の補助マニホルド３８に真空を配分 するために、３個の真空チャネル３３．３５．３７を備えることができる。モー ルドキャビティ１８のいずれか１個を分離する。またはそれに対する真空を調整 することができる様に、各チャネル３３．３５．３７のそれぞれに遮断弁４０を 装備する。

図４八、Ｂ、Ｃｉ３よびＤは、側方真空マニホルド３８を使用する別の実施態様 を示す、やはり同様の部品は前の図面と同様の番号を使用して示しである。この 場合、真空はモールドブロック半分１４．１６の間で補助マニホルド３８に１次 いでそこからモールドキャビティ１８に供給する。モールドキャビティ１８を独 立して運転し、その間の漏れを防止するためにシール４２を備えることができる 。

備えられているモールドキャビティ１８のすべてで管を成形することが望まれな い場合がある。これは、熱可塑性材料をキャビティ１８の一つに押し出すだけで 解決できる。しかし、この場合、使用しないチャネル１８を真空から遮断するの が望ましい、これは、幾つかの実施例では遮断弁４０により（例えば図３Ｂ参照 ）、あるいは他の実施態様ではシール４２により達成できる。

ここで注意すべきは、これらの図面は２個のモールドキャビティ１８のみを示し ているが、その様なキャビティの数はモールドブロック１２の全体的な大きさに よってのみ限定されることである。実際には、２〜ｌＯ個の、いかなる数のキャ ビティがあってもよい、キャビティは。

同じモールドトンネル中で、同等の、または異なった形状および／または同等の 、または異なった直径を有することができる。

本発明の様々な好適実施例を説明してきたが１本発明の精神と添付の請求の範囲 を逸脱せずにそれらの諸変型をなし得ることは当業者には理解されるだろう。

国際調査報告　。、７２１．。’ａｌｎｎ、１２

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. １．押し出された溶融熱可塑性材料のパリソンから、ある輪郭を有する管を真空 成形するための、トンネルが複数の平行なモールドキャビティを含む移動モール ドトンネルであって、前記モールドキャビティのそれぞれに対して真空を独立し て調整できることを特徴とする移動モールドトンネル。
2. ２．押し出された溶融熱可塑性材料のパリソンから、少なくヒも１個の、ある輪 郭を有する管を真空成形するための、トンネルが複数の平行なモールドキャビテ ィを含む移動モールドトンネルであって、前記モールドキャビティのそれぞれに 対して各１個の、複数の真空チャネルを含むことを特徴とする移動モールドトン ネル。
3. ３．前記真空チャネルのそれぞれが独自の真空供給源に接続されていることを特 徴とする請求項２の移動モールドトンネル。
4. ４．前記真空チャネルのそれぞれに対する個別の真空マニホルドを特徴とする請 求項２の移動モールドトンネル。
5. ５．前記真空チャネルのすべてに対する共通の真室供給源および各真空チャネル を通して真空を調整する調整手段を特徴とする請求項２の移動モールドトンネル 。
6. ６．前記真空チャネルのすべてに対する共通の真空マニホルドおよび各真空チャ ネルを通して、独立して真空を調整する弁手段を特徴とする請求項２の移動モー ルドトンネル。
7. ７．各真空チャネルのための調整弁を特徴とする請求項６の移動モールドトンネ ル。
8. ８．チャネルの選択した１個を真空から遮断ずるために、各調整弁が開放位置お よび閉鎖位置の間で移動し得ることを特徴とする請求項６の移動モールドトンネ ル。
9. ９．各モールドキャビティが複数のモールドブロックにより形成され、モールド ブロックのそれぞれが対向するモールドブロック部品を含み、前記モールドブロ ック部品のそれぞれが前記真空チャネルの１個を備えていることを特徴とする請 求項２の移動モールドトンネル。
10. １０．各モールドキャビティが複数のモールドブロックにより形成され、モール ドブロックのそれぞれが対向するモールドブロック部品を含み、前記真空チャネ ルのすべてが、前記モールドブロック部品の一方にのみ備えられていることを特 徴とする請求項２の移動モールドトンネル。
11. １１．前記モールドキャビティのそれぞれに対して共通の管状輪郭形成構造を特 徴とする請求項１の移動モールドトンネル。
12. １２．前記モールドキャビティのそれぞれに対して異なった管状輪郭形成構造を 特徴とする請求項１の移動モールドトンネル。
13. １３．押し出された溶融熱可塑性材料のパリソンから、ある輪郭を有する管を真 空成形するための、トンネルが複数の平行なモールドキャビティを含む移動モー ルドトンネルであって、前記モールドキャビティのそれぞれに真空を作用させる 手段を含むことを特徴とする移動モールドトンネル。