JPH0749225B2 - Tape printer - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は印字ヘッドに設けられた印字用ドット要素の密
度を高くすることなしに印字密度を２倍にするテープ印
字装置に関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a tape printer that doubles a print density without increasing the density of print dot elements provided in a print head.

（従来技術とその問題点） 近年、各種大量の情報を迅速に処理するために電子計算
機等を利用した装置が広く普及してきており、またこれ
ら装置においては処理結果等を印字出力するためにプリ
ンタが使用される。(Prior art and its problems) In recent years, devices that use electronic computers or the like for rapidly processing a large amount of various types of information have become widespread, and in these devices, printers are used to print out the processing results and the like. Is used.

これらプリンタの多くはインパクトプリンタとしてのド
ットプリンタ、ノンインパクトプリンタとしてのサーマ
ルプリンタ等が用いられており、これらドットプリンタ
及びサーマルプリンタ等は印字する文字や図形を点、す
なわちドットの集合として表現するものである。Most of these printers use a dot printer as an impact printer, a thermal printer as a non-impact printer, etc., and these dot printers, thermal printers, etc. represent the characters or figures to be printed as points, that is, a set of dots. Is.

ところで、例えば2mm程度の小さな文字を上記印字装置
によって印字すると、少し複雑な文字はつぶれてしま
い、判読できなくなることがある。印字品質を高めるた
めにはこの文字や図形を構成するドット要素の密度を高
める必要が生じ、従来はこのドットの高密度化のために
ドットに種々の改良が加えられていた。By the way, when a small character of, for example, about 2 mm is printed by the printing device, a slightly complicated character may be crushed and may be unreadable. In order to improve the printing quality, it is necessary to increase the density of the dot elements forming the characters and figures, and conventionally, various improvements have been made to the dots in order to increase the density of the dots.

しかしながら、従来の印字装置においては、上述したよ
うにドット要素間のピッチ、すなわち印字密度をあげる
ためには、印字ヘッドに設けられる複数のドット要素、
例えばドットプリンタであればピン（或いはワイヤ）、
サーマルプリンタであれば発熱抵抗体の高密度化をはか
るようにしていたため、製造時における印字ヘッドの精
度等の問題或いは感熱ドット相互の熱干渉の問題が生
じ、さらにはこれら問題を解決するにはコストの増大を
招来することになる。However, in the conventional printing device, as described above, in order to increase the pitch between the dot elements, that is, the printing density, a plurality of dot elements provided in the print head,
For example, in the case of a dot printer, pins (or wires),
In the case of a thermal printer, since the density of the heat generating resistor is increased, problems such as the accuracy of the print head at the time of manufacturing or the problem of thermal interference between heat sensitive dots occur, and further, to solve these problems. This will increase the cost.

（発明の目的） 本発明は上記事情に鑑み、印字ヘッドを高精度化した
り、ドット要素を高密度化したりすることなしに文字、
図形を明瞭に印字することができるテープ印字装置を提
供することをその目的とする。(Object of the Invention) In view of the above circumstances, the present invention provides a character, without increasing the precision of the print head or densifying the dot elements.
It is an object of the present invention to provide a tape printer capable of clearly printing a graphic.

（目的を達成するための手段） 前記目的を解決するため、本発明に係るテープ印字装置
は、複数の印字用ドット要素を所定の間隔で縦設した印
字ヘッドと、該印字ヘッドとプラテンローラとの間に案
内された印字テープをその長手方向に前記ドット要素の
間隔の1/2だけ移動させる送る送り手段と、前記印字ヘ
ッドを前記ドット要素の配列方向に前記ドット要素の間
隔の1/2だけ移動変位させる印字ヘッド駆動手段と、印
字データを印字ヘッドのドット要素数の２倍に対応する
マトリックス上でドット展開されたドットデータを２分
割した偶数のデータと奇数のデータとを記憶するメモリ
と、上記印字ヘッド駆動手段に対し、上記メモリから送
られた分割データの１ラインデータを構成する偶数又は
奇数の一方のドットデータを送って印字させた後に上記
印字ヘッドを移動させて他方のドットデータを送って印
字させ、その後に上記送り手段に印字テープの送り作動
を行なわせ、さらに次のラインデータの印字とテープ送
りを繰り返し作動させる制御手段とを設けたことを特徴
とする。(Means for Achieving the Purpose) In order to solve the above-mentioned object, a tape printer according to the present invention includes a print head in which a plurality of printing dot elements are vertically provided at predetermined intervals, the print head and a platen roller. Feeding means for moving the print tape guided between the longitudinal directions by 1/2 of the interval of the dot elements, and the print head in the arrangement direction of the dot elements by 1/2 of the interval of the dot elements. And a memory for storing even-numbered data and odd-numbered data obtained by dividing the dot data in which the dot data is expanded into a matrix corresponding to twice the number of dot elements of the printhead. And the even-numbered or odd-numbered dot data forming one line data of the divided data sent from the memory is sent to the print head driving means for printing. After that, the printing head is moved to send the other dot data for printing, and then the feeding means is caused to carry out the feeding operation of the printing tape, and further the printing means for the next line data and the tape feeding means are repeatedly operated. Is provided.

（発明の作用、効果） 前記構成によれば、印字はドット要素の駆動による印字
と送りの交互の繰り返しによって行なわれるが、印字ヘ
ッド駆動手段により印字ヘッドをドット要素の間隔の1/
2だけ移動変位させることができる。このため、印字デ
ータを印字ヘッドに設けられたドット要素数の２倍の密
度のドットマトリックス上に分割してドット展開したド
ットデータを使用し、ドット展開された第１のラインデ
ータの印字においては、第１のラインデータのうち奇数
（又は偶数）データに基づいてドット要素を駆動した
後、印字ヘッド駆動手段により印字ヘッドを移動変位さ
せ、その後、偶数（又は奇数）データに基づきドット要
素を駆動して第１のラインデータの印字を完了するとと
もに、送り手段により印字テープを印字ヘッドの変位量
と略同量移動させ、同様にして第２のラインデータ以後
の印字と印字テープの送りとを交互に繰り返して印字す
ることができる。(Operation and Effect of the Invention) According to the above configuration, the printing is performed by alternately repeating the printing and the feeding by driving the dot elements.
It can be moved and displaced by 2. Therefore, the print data is divided into a dot matrix having a density twice as many as the number of dot elements provided in the print head, and dot data expanded into dots is used to print the dot expanded first line data. After driving the dot element based on the odd (or even) data of the first line data, the print head driving means moves and displaces the print head, and then drives the dot element based on the even (or odd) data. Then, the printing of the first line data is completed, and at the same time, the feeding tape moves the printing tape by substantially the same amount as the displacement of the print head, and in the same manner, the printing after the second line data and the feeding of the printing tape are performed. Printing can be repeated alternately.

つまり、分割データを順次印字ヘッドに送って駆動する
際に、印字ヘッドによる被印字部材への一回の印字動作
の後にドット要素をその配列方向に、これらドット要素
間の距離より小さい距離だけ移動させて印字することが
できる。したがって、印字ヘッドを高精度化したり、ド
ット要素を高密度化したりすることなく、印字の高密度
化が達成でき、しかもドット要素相互の熱干渉を生じる
こともなく、精細且つ鮮明な印字を行なうことができ
る。That is, when the divided data is sequentially sent to the print head to be driven, the dot elements are moved in the array direction by a distance smaller than the distance between these dot elements after one printing operation on the print target member by the print head. It can be printed. Therefore, high-density printing can be achieved without increasing the precision of the print head or increasing the density of dot elements, and fine and clear printing can be performed without causing thermal interference between dot elements. be able to.

（実施例） 次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。(Example) Next, the Example of this invention is described based on drawing.

まず、第１図〜第３図を参照して本発明が適用される印
字装置の構成を説明する。First, the configuration of a printing apparatus to which the present invention is applied will be described with reference to FIGS.

第１図は印字ヘッドの構成を示す正面図、第２図は第１
図に示される印字ヘッドの側面図、第３図は第１図に示
される印字ヘッドを被印字部材としての印字テープ及び
インクリボンとともに示す平面図である。FIG. 1 is a front view showing the structure of a print head, and FIG. 2 is a first view.
FIG. 3 is a side view of the print head shown in the figure, and FIG. 3 is a plan view showing the print head shown in FIG. 1 together with a print tape and an ink ribbon as a member to be printed.

図において符号１は印字ヘッドを示す。この印字ヘッド
１は、サーマルヘッド３と発熱抵抗体５とから構成さ
れ、印字ヘッド１は変位プレート７に固定され、さらに
該変位プレート７は図示しないプリンタを構成するメイ
ンフレーム11とヘッドブラケット13を介して、該プリン
タに固設されている。In the figure, reference numeral 1 indicates a print head. The print head 1 is composed of a thermal head 3 and a heating resistor 5, the print head 1 is fixed to a displacement plate 7, and the displacement plate 7 includes a main frame 11 and a head bracket 13 constituting a printer (not shown). Is fixed to the printer via the.

サーマルヘッド３は、ここでは説明の便宜上、第４図に
示すように、所定の間隔Ｎ毎に一列に縦設される５個の
ドット要素としての感熱素子5aで構成される発熱抵抗体
５を具備するものとする。そして、この発熱抵抗体５に
接するように第２図及び第３図に示すプラテンローラ15
が、その回転軸を前記感熱素子5aの配列方向に平行とな
るように、メインフレーム11に回動自在に軸支され、上
記印字ヘッド１と対向配置されている。For convenience of description, the thermal head 3 has a heating resistor 5 composed of five thermosensitive elements 5a as dot elements vertically arranged in a line at predetermined intervals N as shown in FIG. It shall be provided. Then, the platen roller 15 shown in FIGS. 2 and 3 is brought into contact with the heating resistor 5.
However, it is rotatably supported by the main frame 11 such that its rotation axis is parallel to the arrangement direction of the heat sensitive elements 5a, and is arranged so as to face the print head 1.

プラテンローラ15は、図示しないステップモータ等の送
り手段によって、第３図に示す矢印Ｓ方向にステップ状
に回転駆動されるもので、プラテンローラ15とサーマル
ヘッド３との間に介装される印字テープ17及びインクリ
ボン19は前記感熱素子5aの間隔Ｎの1/2だけ一方向に送
られるものとする。The platen roller 15 is rotationally driven stepwise in the direction of arrow S shown in FIG. 3 by a feeding means such as a step motor (not shown), and the printing is interposed between the platen roller 15 and the thermal head 3. It is assumed that the tape 17 and the ink ribbon 19 are fed in one direction by half the distance N between the heat sensitive elements 5a.

次に、印字ヘッド１の駆動手段は変位プレート７と圧電
素子９とによって構成されている。Next, the driving means of the print head 1 is composed of the displacement plate 7 and the piezoelectric element 9.

変位プレート７は、矩形状の金属板の中央部分に矩形孔
を穿設して全体を辺7a、7b、7c、7dからなる略矩形状の
枠形になるように形成するとともに、辺7dと辺7aとの間
の角隅部を切り欠いて外部に連通させ、且つ上記角隅部
の対角上にある辺7bと辺7cとの間の角隅部には内側から
外側に斜めのスリット８を形成してなるもので、辺7aと
辺7cとの間には圧電素子９が嵌装され、辺7aはヘッドブ
ラケット13を介してメインフレーム11に固定され、辺7d
はサーマルヘッド３に固定されている。The displacement plate 7 is formed by forming a rectangular hole in the central portion of a rectangular metal plate so as to have a substantially rectangular frame shape composed of the sides 7a, 7b, 7c, and 7d. The corner between the side 7a and the side 7a is cut out to communicate with the outside, and a diagonal slit from the inside to the outside is formed in the corner between the side 7b and the side 7c on the diagonal of the corner. The piezoelectric element 9 is fitted between the side 7a and the side 7c, the side 7a is fixed to the main frame 11 via the head bracket 13, and the side 7d is formed.
Is fixed to the thermal head 3.

上記印字ヘッド駆動手段において、圧電素子９に電圧を
印加すると、圧電素子９は伸長するから、その変位によ
って第１図に点線で示すように、変位プレート７は全体
的に変形し、これに伴ない辺7dもその長手方向に移動
し、発熱抵抗体５は印字テープ17及びインクリボン19の
送り方向と直交する方向（感熱素子５の配列方向）に移
動する。辺7dの移動変位量は圧電素子９の変位量よりも
拡大する。In the print head driving means, when a voltage is applied to the piezoelectric element 9, the piezoelectric element 9 expands, and the displacement thereof causes the displacement plate 7 to be entirely deformed as shown by the dotted line in FIG. The non-existing side 7d also moves in the longitudinal direction, and the heat generating resistor 5 moves in the direction orthogonal to the feeding direction of the printing tape 17 and the ink ribbon 19 (arrangement direction of the heat sensitive elements 5). The displacement amount of the side 7d is larger than the displacement amount of the piezoelectric element 9.

ところで、上記印字ヘッド駆動手段による印字ヘッド１
の発熱抵抗体５の移動変位量は、前記送り手段による印
字テープ17及びインクリボン19の移動変位量と略同じ
く、感熱素子5aの間隔Ｎの1/2となるように設定されて
いる。By the way, the print head 1 by the above-mentioned print head drive means
The moving displacement amount of the heating resistor 5 is set to be 1/2 of the distance N between the heat sensitive elements 5a, which is substantially the same as the moving displacement amount of the printing tape 17 and the ink ribbon 19 by the feeding means.

次に、文字「Ａ」を印字する場合を、第５図及び第６図
によって説明する。Next, the case of printing the character "A" will be described with reference to FIGS.

まず、感熱素子5aの数５に対応する５×５のマトリック
ス上で構成される印字データを、メモリ上で感熱素子5a
の数の２倍に対応する10×10のマトリックス上にドット
展開する。そして、ドット展開されたドットデータを縦
方向（以下、Ｙ方向という）に偶数列と奇数列に分割す
る。第５図（ａ）は、Ｙ方向に10ドット、横方向（以
下、Ｘ方向という）に９ドットで文字「Ａ」を展開した
もので、このＹ方向のデータ番号が奇数列のドットを抽
出し、Ｙ方向のデータ番号が偶数列のドットを削除した
ものを同図（ｂ）に示し、同様にＹ方向の偶数列のドッ
トを抽出したものを同図（ｃ）に示す。さらにこの抽出
した図形をＹ方向に圧縮して、削除した偶数列を詰めた
図形を同図（ｄ）に示し、削除した奇数列を詰めた図形
を同図（ｅ）にそれぞれ示す。First, print data formed on a 5 × 5 matrix corresponding to the number 5 of the heat sensitive elements 5a is stored in the memory.
Dot development on a 10 × 10 matrix corresponding to twice the number of. Then, the dot data subjected to dot development is divided into an even number column and an odd number column in the vertical direction (hereinafter referred to as the Y direction). FIG. 5 (a) shows the character "A" developed with 10 dots in the Y direction and 9 dots in the horizontal direction (hereinafter referred to as the X direction). In the same figure, (b) shows that the dots of the even number column in the Y direction are deleted, and (c) of the same figure shows that the dots in the even number column in the Y direction are extracted. Further, the extracted figure is compressed in the Y direction and the deleted even-numbered columns are packed in the same figure (d), and the deleted odd-numbered columns are packed in the same figure (e).

次に、上記分割データを順次印字ヘッド１に送って駆動
する際に、中央演算装置（制御手段）により上記印字ヘ
ッド１によって印字テープ17に印字する印字ステップ
と、印字テープ17を感熱素子5aの配列方向と直交する方
向に移動させる送りステップとを交互に繰り返して行な
う。しかも、印字ステップにおいて、前記印字ヘッド１
による印字テープ17への一回の印字動作の後に印字ヘッ
ド１を感熱素子5aの配列方向に、感熱素子5aの間隔Ｎの
1/2だけ移動させる。Next, when the divided data are sequentially sent to the print head 1 and driven, a printing step of printing on the print tape 17 by the print head 1 by the central processing unit (control means) and the print tape 17 of the heat sensitive element 5a. The feeding step of moving in the direction orthogonal to the arrangement direction is alternately repeated. Moreover, in the printing step, the print head 1
After one printing operation on the printing tape 17 by the print head 1, the print head 1 is moved in the arrangement direction of the heat sensitive elements 5a by the distance N between the heat sensitive elements 5a.
Move 1/2.

すなわち、印字ステップにおいて、同図（ｄ）に示され
る奇数ドットデータ及び同図（ｅ）に示される偶数ドッ
トデータに基づいて印字を行なう。このとき、まず同図
（ｅ）上におけるＸ方向第１列のラインデータの印字ａ
を行なった後に（同図（ｆ）上、実線で示す。以下、同
様。）、圧電素子９に電圧を印加して発熱抵抗体５を感
熱素子5aの配列方向、すなわちＹ方向に1/2Nに相当する
距離だけ移動する（以下、ヘッドシフトという）。続い
て、同図（ｄ）上におけるＸ方向第１列目のラインデー
タの印字ｂを行なう（同図（ｆ）上、点線で示す。以
下、同様）。That is, in the printing step, printing is performed based on the odd dot data shown in FIG. 7D and the even dot data shown in FIG. At this time, first, the printing of the line data of the first row in the X direction on the same figure (e) a
After that (as indicated by the solid line in FIG. 7F), the same applies to the piezoelectric element 9 to apply a voltage to the heating resistors 5 to arrange the heating elements 5a in the Y direction, ie, 1 / 2N. Move a distance equivalent to (hereinafter referred to as head shift). Subsequently, printing b of the line data of the first column in the X direction on the same figure (d) is performed (shown by a dotted line on the same figure (f). The same applies hereinafter).

さらに、プラテンローラ15を送り手段により1/2Nだけ回
転駆動して印字テープ17をインクリボン19とともに、感
熱素子5aの配列方向と直交する方向に移動させる（送り
ステップ）。Further, the platen roller 15 is rotationally driven by 1 / 2N by the feeding means to move the printing tape 17 together with the ink ribbon 19 in the direction orthogonal to the arrangement direction of the heat sensitive elements 5a (feeding step).

次に、Ｘ方向の奇数列及び偶数列の分割データにおける
第２列目のラインデータの印字ステップを実行するとき
は、まず、同図（ｄ）上におけるＸ方向第２列目のライ
ンデータの印字ｃを行ない、その後、圧電素子９に印加
した電圧を０［Ｖ］にしてヘッドシフトを解除して、発
熱抵抗体５を−Ｙ方向（第１列目の場合と逆方向）に1/
2Nに相当する距離だけ移動して元の位置に戻した後、前
述の場合と同様に同図（ｅ）上におけるＸ方向第２列目
のラインデータの印字ｄを行なう。Next, when executing the step of printing the line data of the second column in the divided data of the odd and even columns in the X direction, first, the line data of the second line of the X direction in FIG. After printing c, the voltage applied to the piezoelectric element 9 is set to 0 [V] to cancel the head shift, and the heating resistor 5 is moved in the −Y direction (the direction opposite to that in the first row) to 1 /
After moving by a distance corresponding to 2N and returning to the original position, printing d of the line data of the second column in the X direction in FIG.

さらに、プラテンローラ15を1/2Nだけ回転駆動して印字
テープ17をインクリボン19とともに送る。Further, the platen roller 15 is driven to rotate by 1 / 2N to feed the print tape 17 together with the ink ribbon 19.

その後、同図（ｅ）上におけるＸ方向第３列目の印字ｅ
を行ない、圧電素子９に電圧を印加して1/2Nだけヘッド
シフトした後に、第３列目の印字ｆを行ない、この印字
ステップの後、印字テープ17とインクリボン19を1/2Nだ
け送る。After that, the print e in the third row in the X direction in FIG.
After applying the voltage to the piezoelectric element 9 to shift the head by 1 / 2N, the printing f of the third column is performed, and after this printing step, the printing tape 17 and the ink ribbon 19 are sent by 1 / 2N. .

以下、同様に、印字ステップと送りステップとを交互に
繰り返し、第８列目まで印字を行なうことによって同図
（ｆ）に示すように、Ｘ方向、Ｙ方向ともに等しい大き
さ（高さ、幅）の文字をバランスよく、しかも４倍の高
密度で得ることができる。Similarly, by repeating the printing step and the feeding step alternately and printing up to the 8th row, as shown in FIG. 7F, the same size (height, width) is obtained in both the X and Y directions. ) Characters can be obtained with good balance and four times higher density.

しかも、印字ステップにおいては第６図に示されるよう
に、印字ヘッド１の移動方向を１ラインデータの印字完
了毎に逆方向に移動させるので、ヘッドシフトの回数が
半減し、印字効率がよい。一度の印字完了毎にヘッドシ
フトする場合は、１ラインで２度のヘッドシフトが必要
になるからである。Moreover, in the printing step, as shown in FIG. 6, the moving direction of the print head 1 is moved in the opposite direction each time printing of one line data is completed, so the number of head shifts is reduced by half, and printing efficiency is good. This is because when the head shift is performed every time printing is completed once, the head shift needs to be performed twice for one line.

上述したように、上記印字装置によれば、見掛け上ドッ
ト密度をＹ方向、Ｘ方向とともにそれぞれ２倍にするこ
とができる。具体的には、第７図に示すように斜線を印
字したときに、従来段差が66μｍあったものを（第７図
（ａ））、サーマルヘッド３の移動量を33μｍとするこ
とができたので、印字された斜線の段差も33μｍとする
ことができた。As described above, according to the printing apparatus, the apparent dot density can be doubled in both the Y direction and the X direction. Specifically, when the diagonal lines were printed as shown in FIG. 7, the conventional step having a step of 66 μm (FIG. 7 (a)) was able to set the movement amount of the thermal head 3 to 33 μm. Therefore, the step of the printed diagonal line could be 33 μm.

なお、従来印字の際に発生していた70dB以上の音を、圧
電素子への電流制限を与えることで55dB以下の押えるこ
とができた。It was possible to suppress the sound of 70 dB or more that was generated during conventional printing by 55 dB or less by limiting the current to the piezoelectric element.

さらに、印字によって形成される線の太さの差を小さく
することができる。例えば、第８図に示すように、縦線
の場合、１ドットが0.1mmで、２ドットが0.166mmであ
り、その差が0.066mmであったものを、前記印字装置に
よれば0.033mmと半分にすることができる。Further, it is possible to reduce the difference in thickness of lines formed by printing. For example, as shown in FIG. 8, in the case of a vertical line, one dot is 0.1 mm, two dots are 0.166 mm, and the difference between them is 0.066 mm. It can be halved.

なお、本実施例においては移動手段として圧電素子を用
いたが、これに限定されることなく任意の駆動機構等を
用いることができ、例えばソレノイドで動作させるよう
にしてもよい。また、サーマルプリンタを例に説明した
が、印字する文字や図形をドットの集合として表現する
プリンタのすべてに対して、適用できるのではいうまで
もないことである。Although the piezoelectric element is used as the moving unit in the present embodiment, the driving unit is not limited to this, and an arbitrary drive mechanism or the like may be used, and may be operated by, for example, a solenoid. Also, the thermal printer has been described as an example, but it goes without saying that the present invention can be applied to all printers that represent a character or figure to be printed as a set of dots.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本発明が適用される印字ヘッドの構成を示す正
面図、第２図は第１図に印字される印字ヘッドの側面
図、第３図は第１図に示される印字ヘッドを被印字部材
としての印字テープ及びインクリボンとともに示す平面
図、第４図は感熱ドットの配列状態の説明図、第５図
（ａ）〜（ｆ）は分割された印字データに基づく印字方
法の説明図、第６図は圧電素子と送り手段の駆動関係を
印字ドットデータとともに示す説明図、第７図（ａ）
（ｂ）は斜線を印字する場合の密度を示す説明図であ
り、第８図は前記印字装置により印字された線の太さの
比較説明図である。 符号１……印字ヘッド、３……サーマルヘッド、５……
発熱抵抗体、5a……感熱素子（ドット要素）、７……変
位プレート、９……圧電素子、15……プラテンローラFIG. 1 is a front view showing the structure of a print head to which the present invention is applied, FIG. 2 is a side view of the print head printed in FIG. 1, and FIG. 3 shows the print head shown in FIG. FIG. 5 is a plan view showing a printing tape and an ink ribbon as a printing member, FIG. 4 is an explanatory view of an arrangement state of heat-sensitive dots, and FIGS. 5 (a) to (f) are explanatory views of a printing method based on divided print data. , FIG. 6 is an explanatory view showing the drive relationship between the piezoelectric element and the feeding means together with print dot data, and FIG. 7 (a).
FIG. 8B is an explanatory diagram showing the density when the diagonal lines are printed, and FIG. 8 is a comparative explanatory diagram of the thickness of the lines printed by the printing device. Reference numeral 1 ... print head, 3 ... thermal head, 5 ...
Heat generating resistor, 5a ... Heat sensitive element (dot element), 7 ... Displacement plate, 9 ... Piezoelectric element, 15 ... Platen roller

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０４Ｎ 1/04 Ｂ４１Ｊ 3/10 １０１ Ｙ 7251−5Ｃ Ｈ０４Ｎ 1/12 Ｚ (72)発明者 野辺 信行 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マッ クス株式会社内 (72)発明者 石井 周一 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マッ クス株式会社内 (72)発明者 石田 敏也 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マッ クス株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−78656（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−27552（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−149727（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−162256（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−93437（ＪＰ，Ｕ)─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. ⁶ Identification number Internal reference number FI Technical indication location H04N 1/04 B41J 3/10 101 Y 7251-5C H04N 1/12 Z (72) Inventor Nobuyuki Nobe 6-6 Nihonbashi-Hakozaki-cho, Chuo-ku, Tokyo Max Co., Ltd. (72) Inventor Shuichi Ishii 6-6, Nihonbashi-Hakozaki-cho, Chuo-ku, Tokyo (72) Inventor Toshiya Ishida Chuo-ku, Tokyo Nihonbashi Hakozakicho No. 6-6 Max Co., Ltd. (56) References JP 61-78656 (JP, A) JP 60-27552 (JP, A) JP 51-149727 (JP, A) JP-A-63-162256 (JP, A) Actual Kaihei 1-93437 (JP, U)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】複数の印字用ドット要素を所定の間隔で縦
設した印字ヘッドと、 該印字ヘッドとプラテンローラとの間に案内された印字
テープをその長手方向に前記ドット要素の間隔の1/2だ
け移動させる送る送り手段と、 前記印字ヘッドを前記ドット要素の配列方向に前記ドッ
ト要素の間隔の1/2だけ移動変位させる印字ヘッド駆動
手段と、 印字データを印字ヘッドのドット要素数の２倍に対応す
るマトリックス上でドット展開されたドットデータを２
分割した偶数のデータと奇数のデータとを記憶するメモ
リと、 上記印字ヘッド駆動手段に対し、上記メモリから送られ
た分割データの１ラインデータを構成する偶数又は奇数
の一方のドットデータを送って印字させた後に上記印字
ヘッドを移動させて他方のドットデータを送って印字さ
せ、その後に上記送り手段に印字テープの送り作動を行
なわせ、さらに次のラインデータの印字とテープ送りを
繰り返し作動させる制御手段と を設けたことを特徴とするテープ印字装置。1. A print head in which a plurality of printing dot elements are vertically provided at a predetermined interval, and a print tape guided between the print head and a platen roller is provided at a distance of 1 between the dot elements in the longitudinal direction. Sending means for moving by 1/2, print head driving means for moving and displacing the print head in the array direction of the dot elements by 1/2 of the interval between the dot elements, and printing data of the number of dot elements of the print head. Dot data that is dot expanded on the matrix corresponding to 2 times 2
A memory that stores the even-numbered data and the odd-numbered data that have been divided, and one of the even-numbered or odd-numbered dot data that forms one line of the divided data sent from the memory is sent to the print head driving means. After printing, the print head is moved to send the other dot data for printing, and then the feeding means is caused to feed the printing tape, and the printing of the next line data and the tape feeding are repeatedly operated. A tape printing device characterized in that it is provided with a control means.