JPH074860A - キャスタブルによるライニング成形用の中子の洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐火物キャスタブルによる窯炉等への施工後
の流し込み成形用の中子表面に膠着したキャスタブルを
効率よく、確実に除去するための手段を提供して、ビニ
ールシートによる中子表面へのカバーを不要にする。 【構成】 旋回あるいは移動アームの先端に、傾動角調
整機構を有するウォータージェット噴出ノズルを用いた
構造のものを使用して 中子に膠着したキャスタブルの
除去にウォータージェットを使用する。ウォータージェ
ットによって、容易に除去でき、しかも、除去したのち
のキャスタブルは、使用済みのウォータージェット水に
よってスラリー状となり、回収と再使用のための処理を
簡単に行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、取鍋、タンディッシ
ュ、混銑車等の溶融金属容器、その他の窯炉のキャスタ
ブル耐火物によって内張りを施したのちの中子の洗浄手
入れに関する。

【０００２】

【従来の技術】これらの窯炉のライニングは、熟練工に
よるれんが積み工法から、簡便な耐火物キャスタブルに
よる流し込み施工が行われるようになった。

【０００３】この流し込み成形後、中子を取外す必要が
あり、この際、中子を破損することなしに取外すため
に、中子を縦割れ構造とし、その自由端部を突き合わせ
状にしたものが、特公昭５１−９４４号公報に示されて
いる。

【０００４】この流し込み後に際しては、中子表面にキ
ャスタブルが膠着して、流し込み後の取外しが困難とな
るために、中子表面全体に離脱用のビニールシートを張
り付けているのが通例である。

【０００５】ところが、このビニールの張り付けは人力
で行われて手間を要するばかりではなく、ビニールシー
トは、破れ易いために成形体に付着することになり、成
形体との離型が必要となったり、さらには、中子表面に
張り付けたビニールシートの皺や補修箇所が施工体表面
に写し出されてその箇所が施工体の乾燥亀裂につながる
という問題がある。

【０００６】このため、こような問題のあるビニールカ
バーを有する中子を用いないでキャスタブルを流し込み
施工することが種々試みられており、このためには、施
工後表面に膠着した耐火物を確実に除去する手段が必要
となるが、現在はかかる除去手段としてはハンマー等に
よる除去が行われており、これでは、手間を要するだけ
ではなく、きわめて熟練を要する作業となっており、そ
の上、中子の変形が生じやすくアルミニウム製の採用に
よる軽量化ができないという問題がある。

【０００７】このように、窯炉等への耐火物キャスタブ
ルによるライニング施工に際しては使用する中子の離型
とメンテナンスがキャスタブル施工体の品質を左右する
重大なポイントとなってきた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、耐火
物キャスタブルによる窯炉等への施工後の流し込み成形
用の中子表面に膠着したキャスタブルを効率よく、確実
に除去するための手段を提供して、ビニールシートによ
る中子表面へのカバーを不要にするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、中子表面上に
膠着したキャスタブルを、Ｐ／Ｓが２０以下のウォータ
ージェットを当てて除去する。ここで、Ｐ：ウォーター
ジェット圧力［Ｐａ］，Ｓ：キャスタブルの養生圧縮強
度［Ｐａ］を示す。

【００１０】このウォータージェットによる除去作業を
実施するための装置として、旋回あるいは移動アームの
先端に、傾動角調整機構を有するウォータージェット噴
出ノズルを用いた構造のものを使用することができる。
また、好ましくはＰ／Ｓは２０以下で且つ２．０以上と
すると良い。

【００１１】

【作用】鉄製あるいはアルミニウム製の中子表面に膠着
したキャスタブルは、Ｐ／Ｓで２．０以上で且つ２０以
下の圧力のウォータージェットによって、容易に除去で
き、しかも、除去したのちのキャスタブルは、使用済み
のウォータージェット水によってスラリー状となり、回
収と再使用のための処理を簡単に行うことができる。Ｐ
／Ｓを２．０以上とすることでキャスタブルの付着強度
以上となり、確実な除去と除去効率が大巾に向上し、ま
た、Ｐ／Ｓを２０以下とすることで中子に生成したスケ
ールまでの除去を行い、中子本体の損傷を抑制した除去
が可能となる。

【００１２】

【実施例】

実施例１ 図１は、本発明を溶鋼鍋のライニング成形用の中子の外
周面の洗浄に適用した中子洗浄のための装置を示す。

【００１３】同図において、１は、点線ａによって示す
取鍋内壁面に所定の間隙ｄを持たせ、この間隙内に耐火
物キャスタブルを流し込んでライニングを形成し、取り
出したのちのライニング形成用中子を示す。その外面に
はＡに示すキャスタブルが膠着している。

【００１４】２は、アームを旋回するための旋回装置を
示し、ウォータージェットを噴出するための水加圧装置
が内蔵されている。この旋回装置２からは旋回装置の下
方部分の旋回部３と一体的な構造を有するアーム４が設
けられ、その先端には傾斜角調整機構５が取付けられ、
この傾斜角調整機構５にはジェットウォーター搬送用ホ
ース６が取付けられており、さらに、その先端にはウォ
ータージェット噴出ノズル７が固定されている。

【００１５】この中子洗浄水装置を用いて、中子表面に
膠着したキャスタブルの除去のためのウォータージェッ
ト噴出の最適条件を求めた。

【００１６】図２は、かかる中子１に膠着したキャスタ
ブルの効率的な除去指数を示す。

【００１７】同図において、縦軸に示す比エネルギー
は、中子表面に膠着したキャスタブルの単位容積を破壊
するのに必要なエネルギー（ジュール／ｃｃ）によって
示し、横軸のＰ／Ｓは、Ｐがウォータージェットの吐出
圧力（Ｐａ）を示し、ｓがキャスタブルの養生圧縮強度
（Ｐａ）を示したとき、Ｐ／ｓがウォータージェット圧
力の設定条件を示す。同図に示すごとく、Ｐ／Ｓが２．
０以上で急速に単位容積を破壊するに必要な比エネルギ
ーが低下しており効率的な除去作業が可能となる。

【００１８】この図２に示す関係を基に、ウォータージ
ェットの水圧とノズル距離とノズル角を設定する。ノズ
ルの噴射角は３０〜６０°が望ましく、ノズルの中子面
に対する相対移動速度は、作業時間の制約とキャスタブ
ルの破壊堆積との関係によって設定する。

【００１９】これによって、表面を洗浄した中子は、中
子表面全体に離型剤を塗布して中子のメンテナンスを終
了する。

【００２０】実施例２ 図３は、本発明をタンディッシュライニング成形用の中
子１１の外周面の洗浄に適用した中子洗浄のための装置
を示す。

【００２１】同図に示す洗浄装置は、タンディッシュラ
イニング成形用の中子１１の左右に付設されたレール８
上を走行する門型走行装置９の上部下面に設けられた旋
回装置２に旋回可能に設けられたアーム４の先端に角度
調整機構を有するウォータージェットノズル７からな
り、中子１１の側面に膠着したキャスタブルＡにウォー
タージェットを噴出して、実施例１と同様の要領で除去
する。

【００２２】実施例３ 図４は、本発明を混銑車等のライニングに使用する組立
パネル１２の外周面に膠着したキャスタブルＡの洗浄に
適用した中子洗浄のための装置を示す。

【００２３】同図に示す洗浄装置は、レール８上を走行
する台車１０に旋回と噴射角度を調整する機構１３を設
け、その先端に噴射ノズル７を設けたものである。

【００２４】

【発明の効果】本発明によって以下の効果を奏する。

【００２５】（１） 中子表面へのビニールシートの被
覆が不要となり、ライニング施工の際のビニールの後処
理が不要となり、処理効率が向上する。

【００２６】（２） 施工体の表面状態がビニールの表
面状態に左右されることがないので、施工体表面性状が
向上する。

【００２７】（３） 中子の清浄化に際しての中子素材
を損傷させないことが可能となり、中子形成素材を軽量
化したものと変更でき、中子の取扱いが便利となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を取鍋ライニング形成用中子の清浄化
に適用した例を示す。

【図２】 本発明を適用するに当たっての好適な適用条
件を示す。

【図３】 本発明をタンディッシュのライニング形成用
中子の清浄化に適用した例を示す。

【図４】 本発明をパネル状中子の清浄化に適用した例
を示す。

【符号の説明】

１，１１， 取鍋ライニング形成用中子 ａ 取鍋の内壁 ｄ ライニング形成用間隙 Ａ 膠着キャスタブル ２ 旋回装置 ３ 旋回装置の旋回部 ４ アーム ５ 傾斜角調整機構 ６ ホース ７ ウォータージェット噴出ノズル ８ レール ９ 門型走行装置 １０ 台車 １２ 組立パネル １３ 噴射角度調整機構

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 旋回あるいは移動アームの先端に、傾動
   角調整機構を有する噴出ノズルによって、中子面にウォ
   ータージェット圧力とキャスタブル養生圧縮強度の比が
   ２０以下の圧力のウォータージェットを噴射して膠着し
   たキャスタブルを除去するキャスタブルによるライニン
   グ成形用の中子の洗浄方法。