JPH0748093B2 - Surface light source element - Google Patents
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- JPH0748093B2 JPH0748093B2 JP63203906A JP20390688A JPH0748093B2 JP H0748093 B2 JPH0748093 B2 JP H0748093B2 JP 63203906 A JP63203906 A JP 63203906A JP 20390688 A JP20390688 A JP 20390688A JP H0748093 B2 JPH0748093 B2 JP H0748093B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は面光源装置に用いる面光源素子に関する。本発
明は特に、液晶表示装置の背面照明手段として好適に使
用されるものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a surface light source element used in a surface light source device. The present invention is particularly preferably used as a back lighting unit of a liquid crystal display device.
［従来の技術］ 従来、液晶表示装置等の背面照明手段としては、光源に
線状ランプを用いランプを回転放物線型リフレクターの
焦点に置きランプ上部に乳半状の拡散板を置いた形状が
一般的であり、リフレクターの形状を最適化する工夫及
び拡散板の拡散率を調整する工夫等が行なわれている。[Prior Art] Conventionally, as a back lighting means for a liquid crystal display device or the like, a linear lamp is used as a light source, the lamp is placed at the focus of a rotating parabolic reflector, and a milky diffuser plate is placed above the lamp. The idea is to optimize the shape of the reflector and to adjust the diffusivity of the diffuser plate.
また、特殊な形状として、線状ランプと導光体を組合わ
せ、導光体形状を点光源近似によってシュミレートし、
ある方向に出射光を集光するように近似曲線状に加工し
たものや、光の進行方向に沿って導光体の厚みを変えた
ものや、光源からの距離によってプリズム角を変えたレ
ンチキュラーを使ったもの、及びこれらの幾つかを組合
わせたものがある。点光源近似をすれば、殆んどの場
合、光路をシュミレート出来、且つそれに応じた導光層
の形状を光進行方向の距離に応じて変えていくことは可
能であり、この様な提案も多数なされている。Also, as a special shape, a linear lamp and a light guide are combined, and the shape of the light guide is simulated by approximating a point light source.
The one that is processed into an approximate curve shape so as to collect the emitted light in a certain direction, the one that changes the thickness of the light guide along the light traveling direction, and the lenticular that changes the prism angle depending on the distance from the light source. Some are used and some are combined. If a point light source is approximated, in almost all cases, the optical path can be simulated, and the shape of the light guide layer can be changed according to the distance in the light traveling direction, and many such proposals have been made. Has been done.
特に最近は表示装置を薄型化し、かつ軽量化する要求が
強く、このため面光源素子もできるだけ薄く、かつ重量
の小さいものが望まれている。また、表示面の大きさも
大型化される傾向にあり、同時に輝度の向上と明るさの
均一性も求められている。In particular, recently, there is a strong demand for thinner and lighter display devices. Therefore, it is desired that the surface light source element is as thin and light as possible. In addition, the size of the display surface tends to be increased, and at the same time, improvement in brightness and uniformity of brightness are required.
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、面光源素子としては、前記したように多
くの要求性能を満足する製品が求められているものの、
いまだ開発途上にあり、薄型、軽量、高輝度及び均一性
を満足するものは得られていないのが現状である。[Problems to be Solved by the Invention] However, as the surface light source element, although products satisfying many required performances are required as described above,
It is still under development, and it is the present situation that nothing satisfying thinness, light weight, high brightness and uniformity has been obtained.
［問題点を解決するための手段］ 本発明の目的は、前記従来技術の問題点に鑑み、液晶表
示装置に使用するような背面照明手段として、薄型（ラ
ンプの径と同程度）で、光源のワット数を増加すること
なく、光の輝度を向上でき、均一な明るさを有する面光
源素子を提供することにある。[Means for Solving the Problems] In view of the problems of the prior art, an object of the present invention is to use a thin (similar to the diameter of the lamp) light source as a back lighting means used in a liquid crystal display device. Another object of the present invention is to provide a surface light source device that can improve the brightness of light without increasing the wattage and have uniform brightness.
以上の様な目的は、 少なくとも一つの側面を入射面とし、これと直交する面
を光出射面とし、かつ該光出射面の反対面に反射層を備
えた導光体と、該導光体からの光を無指向に拡散させる
拡散板と、を含んでなる面光源素子において、 前記導光体の光出射面には所定方向に光を出射させる多
数のレンズ単位が配列されており、該レンズ単位はそれ
ぞれ上記入射面に沿って延在しており、かつ前記導光体
と前記拡散板との間には出射光調整部材が配されてお
り、該出射光調整部材は前記入射面から遠ざかるに従い
次第に面積割合が少なくなる光反射パターンを備えてい
ることを特徴とする面光源素子、 により達成される。The above-mentioned object is to provide a light guide body having at least one side surface as an incident surface, a surface orthogonal to the side surface as a light emitting surface, and a reflection layer on a surface opposite to the light emitting surface, and the light guide body. In a surface light source element including a diffuser plate that diffuses light from the non-directionally, a plurality of lens units that emit light in a predetermined direction are arranged on a light emitting surface of the light guide, Each lens unit extends along the incident surface, and an outgoing light adjusting member is arranged between the light guide and the diffusion plate, and the outgoing light adjusting member is provided from the incoming surface. And a surface light source element having a light reflection pattern whose area ratio gradually decreases as the distance increases.
上記のような本発明に係る面光源素子では、前記導光体
の入射面から入射した光は、前記レンズ単位により方向
性を有した状態で導光体を出射し、前記反射層、出射光
調整部材及び拡散板の作用により面全体に輝度の均一性
を確保しつつ、面の輝度を高めることができる。In the surface light source element according to the present invention as described above, the light incident from the incident surface of the light guide body is emitted from the light guide body in a state of having directionality by the lens unit, the reflection layer, and the emitted light. By the action of the adjusting member and the diffusion plate, it is possible to increase the brightness of the surface while ensuring the uniformity of the brightness on the entire surface.
以下、本発明に係る面光源素子について、図面に基づき
詳細に説明する。Hereinafter, a surface light source element according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
まず、最初に本発明に係る面光源素子の基本的な考え方
について、説明する。First, the basic idea of the surface light source element according to the present invention will be described.
導光体の空気に対する光の屈折率ｎは概ねｎ＝1.5〜1.6
近辺であり、第７図（ａ）に示すように、導光体10の入
射端面11と出射平面12が直交している様な形状（エッジ
ライティング）では臨界反射角が45°前後で原理的に出
射平面12には光が出射しない。なお、第７図（ａ）にお
いて、14は蛍光灯等の光源、15はそのリフレクター、13
は導光体10の出射平面12と反射側に形成された反射面で
ある。The refractive index n of light in the light guide to air is generally n = 1.5 to 1.6.
In the vicinity (as shown in FIG. 7 (a)), the critical reflection angle is about 45 ° in principle when the incident end face 11 of the light guide 10 and the exit plane 12 are orthogonal (edge lighting). No light is emitted to the emission plane 12. In FIG. 7 (a), 14 is a light source such as a fluorescent lamp, 15 is its reflector, and 13 is its reflector.
Is a reflection surface formed on the emission plane 12 and the reflection side of the light guide 10.
そのため、一般には第７図（ｂ）に示すように、一般的
には出射平面12を拡散加工した平面12aとしたり、出射
対向面の反射面13を散乱反射面13aとされる。Therefore, generally, as shown in FIG. 7B, the emission plane 12 is generally a diffusion-processed plane 12a, and the reflection surface 13 of the emission-opposing surface is a scattering reflection surface 13a.
ここで、出射平面に光の進行方向と直角の線状の同一形
状の線状の凸レンズ16の集合体を形成させ、その反対面
には反射面13を形成させ、その一端に蛍光灯のような線
状光源14を線状の凸レンズ集合体の線に平行に配設した
構成を考える。第８図（ａ）はその構成の斜視図、第８
図（ｂ）はそのＡ−Ａ′断面図である。Here, an assembly of linear convex lenses 16 of the same shape which are linear at a right angle to the traveling direction of light is formed on the emission plane, a reflecting surface 13 is formed on the opposite surface, and a fluorescent lamp is formed at one end thereof. Consider a configuration in which the linear light source 14 is arranged parallel to the line of the linear convex lens assembly. FIG. 8 (a) is a perspective view of the structure, and FIG.
FIG. 6B is a sectional view taken along the line AA '.
この様な幾何学的位置関係では、光の出射方向は、レン
ズの線条の直角方向に法線に対して40°〜60°方向にな
り、法線方向には殆んど出射しない（第８図（ｂ）参
照）。In such a geometrical positional relationship, the emission direction of light is 40 ° to 60 ° with respect to the normal to the direction perpendicular to the filaments of the lens, and almost no emission occurs in the normal direction (first 8 (b)).
第９図（ａ），（ｂ）は第８図（ｂ）に示した出射光輝
度の角度分布を示した図である。すなわち、各角度の出
射光の内、最も大きい角度の出射光を100％としたとき
の各角度の出射光の割合いを示した図である。9 (a) and 9 (b) are diagrams showing the angular distribution of the emission light luminance shown in FIG. 8 (b). That is, it is a diagram showing the ratio of the emitted light of each angle when the emitted light of the largest angle among the emitted light of each angle is 100%.
第10図（ａ），（ｂ）はそれぞれその測定方法を示す図
であり、第10図（ａ）は測定位置を示す面光源素子の正
面図であり、第10図（ｂ）はそのＡ−Ａ′断面図であ
る。第10図（ｂ）において、40は輝度計である。10 (a) and 10 (b) are diagrams showing the measuring method, respectively, FIG. 10 (a) is a front view of the surface light source element showing the measuring position, and FIG. It is a -A 'sectional view. In FIG. 10 (b), 40 is a luminance meter.
第９図（ａ）は第10図において、中心線における出射
光輝度の角度分布を示し、第９図（ｂ）はランプより10
mmの位置での出射光輝度の角度分布を示している。こ
れらグラフからも法線方向の出射光は殆どないことがわ
かる。FIG. 9 (a) shows the angular distribution of the emitted light brightness at the center line in FIG. 10, and FIG.
The angular distribution of the emission light brightness at the position of mm is shown. It can be seen from these graphs that there is almost no light emitted in the normal direction.
本発明はこの様に特定方向に出射光が集中し、出射光分
布ができるだけ小さく且つ出射光量の多いレンズ集合体
16を巧みに利用し、法線の両側に出射した出射光20,21
（第８図（ｂ）参照）を後述する出射光調整部材の反射
作用と拡散板による拡散作用とにより前記目的を達成す
るものである。According to the present invention, the emitted light is thus concentrated in a specific direction, the emitted light distribution is as small as possible, and the emitted light amount is large.
Utilizing 16 skillfully, emitted light on both sides of the normal 20,21
The above-mentioned object is achieved by the reflecting action of the outgoing light adjusting member and the diffusing action of the diffusing plate, which will be described later (see FIG. 8 (b)).
なお、導光体のレンズ16の形状は特定方向に出射光が集
中し、出射光分布ができるだけ小さく且つ出射光量の多
いレンズ形状なら良く、特に限定されるものではない。The shape of the lens 16 of the light guide is not particularly limited as long as the emitted light is concentrated in a specific direction, the emitted light distribution is as small as possible, and the emitted light amount is large.
また、本発明の出射光調整部材としては、面積が光源か
らの距離に反比例する反射パターンを備えた透光性シー
トが好ましく、例えば、実願昭61−171001号に開示した
ものを用いることができる。Further, as the emitted light adjusting member of the present invention, a translucent sheet having a reflection pattern whose area is inversely proportional to the distance from the light source is preferable, and for example, the one disclosed in Japanese Utility Model Application No. 61-171001 can be used. it can.
［実施例］ 以下、本発明に係る面光源素子について、その具体的な
構成について、図面に基づき詳細に説明する。[Examples] Hereinafter, a specific configuration of the surface light source element according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第１図は本発明に係る面光源素子の一実施例を示す一部
切欠斜視図である。第２図はそのＩ−Ｉ線の部分的な断
面図であり、光源14付近の断面図を示した図である。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing an embodiment of a surface light source element according to the present invention. FIG. 2 is a partial sectional view taken along the line I-I, showing a sectional view near the light source 14.
第１図及び第２図において、14は蛍光灯等の光源、15は
そのリフレクター、13は導光体の出射面と反対側に形成
された反射面、16は前記したようなレンズ単位、50は該
レンズ単位16を有する導光体、51は出射光調整部材、52
は光拡散板である。なお、レンズ単位16は光源（ラン
プ）14に平行な方向に延びる凸条の線形状をなしてい
る。In FIGS. 1 and 2, 14 is a light source such as a fluorescent lamp, 15 is a reflector thereof, 13 is a reflecting surface formed on the side opposite to the exit surface of the light guide, 16 is the lens unit as described above, 50 Is a light guide having the lens unit 16, 51 is an outgoing light adjusting member, and 52 is
Is a light diffusion plate. The lens unit 16 has a linear projection shape extending in a direction parallel to the light source (lamp) 14.
光源14は導光体の少なくとも一つの側端11に設置され、
その側端11を光の入射面とし、これと直交する面に前記
レンズ単位16を配した面を光出射面とする。また、導光
体50は該出射面に反対面に反射層13を備えており、該出
射面に直接入射した光のみならず、反射層13によって反
射された光をも該出射面方向に出射させる。図において
示した光線60,61はその一例を示したものであり、それ
ぞれ拡散板の面とi1，i2の角度で出射している。The light source 14 is installed on at least one side edge 11 of the light guide,
The side end 11 is used as a light incident surface, and the surface on which the lens unit 16 is arranged is a light emitting surface. Further, the light guide body 50 is provided with the reflection layer 13 on the surface opposite to the emission surface, and not only the light directly incident on the emission surface but also the light reflected by the reflection layer 13 is emitted toward the emission surface. Let The light rays 60 and 61 shown in the figure are examples thereof, and are emitted at angles of i 1 and i 2 with respect to the surface of the diffusion plate, respectively.
出射光調整部材51は、後述するような反射層のパターン
を有しており、光源に近い部分の光は多く反射され、中
央部は殆ど透過する。すなわち、各レンズ単位16から出
射した光は、その位置に応じて出射光調整部材51により
反射或は透過し、光源15の近くの光量と中央部の光量が
均一化される。この作用は前記レンズ単ににより光が方
向性を有した状態で出射することにより、出射光調整部
材に設けられた反射層パターンと前記導光体の反射層13
間或は導光体50の表面反射等が繰返され、その効果が高
まる。The emitted light adjusting member 51 has a pattern of a reflective layer as described later, and a large amount of light in the portion close to the light source is reflected, and the central portion is almost transmitted. That is, the light emitted from each lens unit 16 is reflected or transmitted by the emitted light adjusting member 51 according to its position, and the light amount near the light source 15 and the light amount in the central portion are made uniform. This action is that the light is emitted in a state in which the light has directionality by the lens, and the reflection layer pattern provided on the emission light adjusting member and the reflection layer 13 of the light guide body are provided.
The surface reflection of the light guide body 50 or the like is repeated, and the effect is enhanced.
なお、拡散板52は通常光を拡散するために用いられる無
指向性のものが使用される。The diffusing plate 52 is an omnidirectional plate that is normally used for diffusing light.
本実施例においては、導光体50の上に出射光調整部材5
1、拡散板52の順により構成されるが、この導光体50上
への出射光調整部材51及び拡散板52の配置は、単に載置
するのみで行なわれ、導光体50、出射光調整部材51、光
拡散板52のそれぞれの間には、極く薄い空気層が形成さ
れている。In this embodiment, the emitted light adjusting member 5 is provided on the light guide body 50.
1 and the diffusion plate 52 are arranged in this order. The emission light adjusting member 51 and the diffusion plate 52 are arranged on the light guide body 50 only by placing them. An extremely thin air layer is formed between each of the adjusting member 51 and the light diffusion plate 52.
第３図は出射光調整部材51の一構成例を示す平面図であ
る。FIG. 3 is a plan view showing a configuration example of the emitted light adjusting member 51.
出射光調整部材51はフイルムまたはシートの形態を有し
ており、光源からの距離に応じて反射程度が部分的に異
なる。該部材51は透明体51aに部分的に反射層51bを付す
ことにより形成することができる。即ち、光源配置側の
端縁から中央部へと次第に反射層51bの面積割合が小さ
くなるように透明体51a、例えば、ポリエチレンテレフ
タレートフイルム上に散点状に反射層、例えばアルミニ
ウム層を形成すればよい。第４図に第３図におけるＸ−
Ｘに沿っての平均反射率Ｒのグラフを示す。第３図に示
されるとうり光源配置側の端縁部においては、１つ１つ
の反射層の大きさが大きく透明部51aの面積が比較的小
さいので、第４図に示されるようにこの部分での平均反
射率ｒは比較的高い。これに対し、第３図に示されるよ
うに光源配置側の端縁部から中央部へと次第に反射層51
bの大きさが小さくなり透明部51aの面積が次第に大きく
なるので、第４図に示されるとうり、光源配置側の端縁
部から中央部へと次第に平均反射率が低くなり、光源側
端縁部からｘ以内の距離の領域を除く中央部の領域にお
いては、反射層51bが存在しないので、平均反射率は透
明体51a自体の有する反射率のみになる。The emitted light adjusting member 51 has a film or sheet form, and the degree of reflection partially differs depending on the distance from the light source. The member 51 can be formed by partially attaching the reflective layer 51b to the transparent body 51a. That is, if a transparent body 51a, for example, a reflective layer, for example, an aluminum layer, is formed on the transparent body 51a, for example, a polyethylene terephthalate film, so that the area ratio of the reflective layer 51b gradually decreases from the edge on the light source arrangement side to the central portion. Good. FIG. 4 shows X- in FIG.
3 shows a graph of average reflectance R along X. As shown in FIG. 3, at the edge portion on the side where the hand-held light source is arranged, the size of each reflecting layer is large and the area of the transparent portion 51a is relatively small. Therefore, as shown in FIG. The average reflectance r at is relatively high. On the other hand, as shown in FIG. 3, the reflective layer 51 gradually extends from the edge portion on the light source arrangement side to the central portion.
Since the size of b decreases and the area of the transparent portion 51a gradually increases, as shown in FIG. 4, the average reflectance gradually decreases from the edge portion on the light source arrangement side to the central portion. Since the reflective layer 51b does not exist in the central region except the region within the distance x from the edge, the average reflectance is only the reflectance of the transparent body 51a itself.
本発明の素子を構成する材料としては、小型軽量の目的
から光の導光体として可視光透過率の最も大きいアクリ
ル樹脂が好適であるが、これに限定する必要はない。As a material for forming the element of the present invention, an acrylic resin having the largest visible light transmittance as a light guide is suitable for the purpose of small size and light weight, but the material is not limited to this.
また、光源14としては、小型の蛍光灯を用いるが、連続
した形状の線状光源（例えば、フィラメントランプ）で
あってもかまわない。Although a small fluorescent lamp is used as the light source 14, a linear light source having a continuous shape (for example, a filament lamp) may be used.
次に12インチ相当の大きさの液晶表示装置用の背面光源
を想定し、パネルサイズを横225mm×縦164mmとし、導光
体は厚さ5mmの透明アクリル樹脂を用いた具体的な実施
例を以下説明する。なお、下記実施例はその一例にすぎ
ず、本発明はサイズ、厚み、材質共にこれに限定される
ものではないことは明らかである。Next, assuming a back light source for a liquid crystal display device having a size of 12 inches, a concrete example using a transparent acrylic resin with a panel size of 225 mm in width × 164 mm in length and a thickness of 5 mm for a light guide This will be described below. The following examples are merely examples, and it is obvious that the present invention is not limited to these in terms of size, thickness and material.
［詳細な実施例１］ （導光体の作製） ピッチ0.38mm,レンズ曲面の高さ0.051mm（第11図参照）
のスムース曲面のマルチ線状レンズの金型を用い、厚さ
5mmのアクリル樹脂板に熱プレスによりパターンを転写
し、導光体を作成した。[Detailed Example 1] (Production of light guide) Pitch 0.38 mm, height of lens curved surface 0.051 mm (see FIG. 11)
Using the smooth curved multi-line lens mold,
A pattern was transferred to a 5 mm acrylic resin plate by heat pressing to prepare a light guide.
（出射光調整部材の作製） 厚さ100μのポリエチレンテレフタレートフィルム上に
アルミニウム薄膜、感光体層、接着材層及びカバーフイ
ルムを積層してなる金属画像形成ネガ−ポジ型感光材料
（きもと社製「K.D.P」）を用い、マスクパターンを用
いて「K.D.P」の処方に従い露光及び現像を行なって、
第３図に示される用なパターンのスポット状の反射層51
bを有する出射光調整部材51を得た。この出射光調整部
材51の反射層51bのパターンにおいてはスポット状反射
層部分は縦方向及び横方向にそれぞれ30個／インチのピ
ットで配列され、且つ第４図における反射率ｒが40％と
され、更にｘが40mmとした。(Fabrication of outgoing light adjusting member) Metal image forming negative-positive type photosensitive material (KDP manufactured by Kimoto Co., Ltd., which is formed by laminating an aluminum thin film, a photosensitive layer, an adhesive layer and a cover film on a polyethylene terephthalate film having a thickness of 100 μm. )), And using the mask pattern to perform exposure and development according to the prescription of “KDP”,
A spot-shaped reflective layer 51 having a special pattern shown in FIG.
An output light adjusting member 51 having b was obtained. In the pattern of the reflection layer 51b of the emitted light adjusting member 51, the spot-like reflection layer portions are arranged in the vertical and horizontal directions with 30 pits / inch, and the reflectance r in FIG. 4 is 40%. Furthermore, x was set to 40 mm.
（光拡散板の作製） 乳白色光拡散板（三菱レイヨン社製、アクリライト♯43
2、2mm厚）を横225mm×縦164mmの大きさに切断し、光拡
散板を得た。(Production of light diffusing plate) Milky white light diffusing plate (Acrylite # 43 manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.)
2.2 mm thick) was cut into a size of 225 mm in width × 164 mm in length to obtain a light diffusion plate.
（面光源素子の作製） 次に、先に得られた導光体の横225mmの２辺を常法によ
り研磨し、縦164mmの２辺は粘着剤つきアルミニウム蒸
着膜付きポリエステルフィルムを貼りつけ、転写したレ
ンズ面の対面には銀蒸着膜付きポリエステルフィルムを
配設した。その導光体の表面上に、前記の出射光調整部
材を形状に対応させて載置し、更に該出射光調整部材上
に上記光拡散板を載置した。そして、それぞれ対応する
導光体、出射光調整部材、及び光拡散板の対向する２つ
の端面に両面粘着テープを付することにより３つの部材
で構成される接合体を作成した。(Production of surface light source element) Next, two sides of 225 mm in width of the light guide body obtained above are polished by a conventional method, and two sides of 164 mm in length are attached with a polyester film with an aluminum vapor deposition film with an adhesive, A polyester film with a silver vapor deposition film was placed on the opposite side of the transferred lens surface. The emitted light adjusting member was placed on the surface of the light guide body so as to correspond to the shape, and the light diffusing plate was placed on the emitted light adjusting member. Then, a two-sided adhesive tape was attached to the two opposing end faces of the corresponding light guide, emission light adjusting member, and light diffusing plate to prepare a joined body composed of three members.
このようにして得られた接合体の横225mmの２辺に沿っ
て、ランプ（（株）エレバム製FL−8D、直径15.5mm）を
アルミニウム箔をリフレクターとして巻きつけたもの
（本実施構成例１）、と（スタンレー電気社製CB7−300
S、直径7.0mm）をアルミニウム箔をリフレクターとして
巻きつけたもの（本実施構成例２）を作製して、点灯で
きるようにし、本発明に係る面光源素子を得た。A lamp (FL-8D manufactured by Erebum Co., Ltd., diameter: 15.5 mm) was wrapped around an aluminum foil as a reflector along two sides of a width of 225 mm of the thus obtained joined body (this embodiment configuration example 1). ), And (CB7-300 manufactured by Stanley Electric Co., Ltd.
A surface light source element according to the present invention was obtained by making a light source (S, diameter 7.0 mm) wound with an aluminum foil as a reflector (Example 2 of the present embodiment) so that it could be turned on.
また、導光体の厚さによる比較を行なうために、光源、
出射光調整部材及び光拡散板の構成は実施構成例１と同
様のものを使用し、導光体の厚さ8mmと変更したものを
製造（本実施構成例３）した。Also, in order to make a comparison by the thickness of the light guide,
The emission light adjusting member and the light diffusing plate used were the same as those in the first embodiment, and a light guide having a thickness of 8 mm was manufactured (third embodiment).
（比較構成例1,2,3の作製） 比較のため、レンズ単位を作成していない導光体を使用
した他は同様の構成で従来の面光源素子を作成した。な
お、この比較例に用いた導光体は次のように製作した。
アクリル系樹脂ペレット（三菱レイヨン社製ハイペット
HBS［登録商標］）にルチル型酸化チタンを重量で1.5％
ドライブレンドし、通常の押出機で75μ厚のフィルムを
形成した。該フィルムを無機ガラス平板上に空気泡の入
らぬように延展し、メチルメタクリレートで仮止めした
後、通常の方法でスペーサーを介してガラス板でセルを
形成し、このクリアランス中にメチルメタクリレート半
重合シラップを注入し、通常の方法の通り、重合固化し
て、拡散層を一体的に有する5mm及び8mm厚の樹脂を製作
した。この場合も前記実施例に対応させるため、光源と
して、（松下電器社製FL−8D）をアルミニウム箔をリフ
レクターとして巻きつけたもの（比較構成例１）、と
（スタンレー電気社製CB7−300S）をアルミニウム箔を
リフレクターとして巻きつけたもの（比較構成例２）を
作製した。また、前記実施構成例３に対応するものと
し、導光体の厚さ8mmの比較構成例３を作製した。(Production of Comparative Configuration Examples 1, 2, and 3) For comparison, a conventional surface light source element was produced with the same configuration except that a light guide body in which a lens unit was not used was used. The light guide used in this comparative example was manufactured as follows.
Acrylic resin pellets (Mitsubishi PET, Hypet
HBS [registered trademark]) with 1.5% by weight of rutile titanium oxide
It was dry blended to form a 75μ thick film in a conventional extruder. The film was spread on an inorganic glass flat plate without air bubbles and temporarily fixed with methyl methacrylate, and then a cell was formed with a glass plate through a spacer by a usual method, and methyl methacrylate half-polymerization was performed in this clearance. Syrup was injected and polymerized and solidified in the usual manner to produce 5 mm and 8 mm thick resins integrally having a diffusion layer. Also in this case, in order to correspond to the above-mentioned embodiment, as a light source, (FL-8D manufactured by Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.) is wrapped with aluminum foil as a reflector (Comparative configuration example 1), and (CB7-300S manufactured by Stanley Electric Co., Ltd.). An aluminum foil was wound as a reflector (Comparative configuration example 2). Further, a comparative structure example 3 having a thickness of the light guide of 8 mm was prepared corresponding to the structure example 3 of the embodiment.
（出射光分布及び輝度の測定） 実施構成例１及び比較構成例１のパネル中央部（第10図
（ａ）の参照）について輝度計（（株））ミノルタ製
輝度計nt−１）で法線に対して角度を変えて測定し、出
射光分布を求めた（第10図（ｂ）参照）。その測定結果
を第５図に示す。また、比較構成例１の出射光分布を第
６図に示す。(Measurement of Outgoing Light Distribution and Luminance) With respect to the central part of the panel (refer to FIG. 10 (a)) of the embodiment configuration example 1 and the comparative configuration example 1, a luminance meter (luminometer nt-1 manufactured by Minolta Co., Ltd.) Measurement was performed by changing the angle with respect to the line, and the emitted light distribution was obtained (see FIG. 10 (b)). The measurement result is shown in FIG. In addition, FIG. 6 shows the outgoing light distribution of Comparative Configuration Example 1.
また、それぞれの実施例、比較例のピーク輝度値の測定
結果は以下の第１表のとうりであった。Moreover, the measurement results of the peak luminance values of the respective Examples and Comparative Examples are as shown in Table 1 below.
｛５｝比較評価 第５図と第６図を比較してみればわかるように、比較構
成例１が全方向に均一に光が出射する特性を有している
のに対し、本発明の面光源素子は−50°〜０°〜50°程
度の方向に比較的集中した光を得ることができ、また、
中心点のピーク輝度値が導光体の厚さ及びランプ径に関
係なく、従来の比較例に比べて約1.5倍であり高輝度の
面光源を得ることができる利点がある。 {5} Comparative evaluation As can be seen by comparing FIG. 5 and FIG. 6, the comparative constitution example 1 has a characteristic that light is uniformly emitted in all directions, whereas The light source element can obtain a relatively concentrated light in the direction of -50 ° to 0 ° to 50 °, and
The peak luminance value at the center point is about 1.5 times that of the conventional comparative example regardless of the thickness of the light guide and the lamp diameter, which is an advantage that a high-luminance surface light source can be obtained.
［詳細な実施例２］ （導光体の作製） 前述したように、導光体のレンズ16の形状は特定方向に
出射光が集中し、出射光分布ができるだけ小さく且つ出
射光量の多いレンズ形状なら良く、特に限定されるもの
ではない。そのようなレンズ形状の例として、上記詳細
な実施例１の凸状シリンドリカルレンチキュラーレンズ
の導光体も含めて、以下のような導光体を作成した。Detailed Example 2 (Fabrication of Light Guide) As described above, the shape of the lens 16 of the light guide is such that the emitted light is concentrated in a specific direction, the emitted light distribution is as small as possible, and the emitted light amount is large. If so, it is not particularly limited. As an example of such a lens shape, the following light guides were prepared including the light guide of the convex cylindrical lenticular lens of the detailed example 1 described above.
（１）第11図に示す凸状シリンドリカルレンチキュラー
レンズと略同形のもの ピッチＰ＝0.38mm、 高さＨ＝0.05mm、 導光体の厚さｔ＝6mm、で構成されるもの。(1) Substantially the same shape as the convex cylindrical lenticular lens shown in FIG. 11, composed of a pitch P = 0.38 mm, a height H = 0.05 mm, and a light guide thickness t = 6 mm.
（２）三角柱状レンチキュラーレンズ 第12図に示すような形状であって、 ピッチＰ＝0.5mm、 頭頂角θ＝25°、 導光体の厚さｔ＝6mm、で構成されるもの。(2) Trigonal prismatic lenticular lens A shape as shown in FIG. 12, which has a pitch P = 0.5 mm, a vertex angle θ = 25 °, and a light guide thickness t = 6 mm.
（３）凹状レンチキュラーレンズ 第13図に示すような形状であって、 シリンドリカル状の凹ピッチＰ＝0.5mm、 深さＤ＝0.06mm、 導光体の厚さｔ＝6mm、で構成されるもの。(3) Concave Lenticular Lens A shape as shown in FIG. 13, which is composed of cylindrical concave pitch P = 0.5 mm, depth D = 0.06 mm, and light guide thickness t = 6 mm. ..
（４）多角錐状レンチキュラーレンズ 第14図に示すような形状であって、 ピッチP1＝0.10mm,θ１＝30°、 ピッチP2＝0.15mm,θ２＝10°、 ピッチP3＝0.15mm,θ３＝５°、 高さＨ＝0.097mm、 全体のピッチ＝0.8mm、 導光体の厚さｔ＝6mm、で構成されるもの。(4) Polygonal pyramidal lenticular lens The shape is as shown in FIG. 14, and the pitch P 1 = 0.10 mm, θ 1 = 30 °, the pitch P 2 = 0.15 mm, θ 2 = 10 °, the pitch P 3 = 0.15mm, θ 3 = 5 °, height H = 0.097mm, overall pitch = 0.8mm, light guide thickness t = 6mm.
（５）異方性レンチキュラーレンズ 異方性レンチキュラーレンズＡ 第15図（ａ）に示すような形状であって、 ピッチＰ＝0.41mm、 高さH1＝0.051mm、 導光体の厚さｔ＝6mm、で構成されるもの。(5) have a shape as shown in anisotropic lenticular lens anisotropic lenticular lenses A FIG. 15 (a), the pitch P = 0.41 mm, the height H 1 = 0.051 mm, the thickness t of the light guide = 6 mm.
異方性レンチキュラーレンズＢ 第15図（ｂ）に示すような形状であって、 ピッチＰ＝0.41mm、 高さH2＝0.102mm、 導光体の厚さｔ＝6mm、で構成されるもの。Anisotropic lenticular lens B having a shape as shown in FIG. 15 (b), which has a pitch P = 0.41 mm, a height H 2 = 0.102 mm, and a light guide thickness t = 6 mm. .
これらの導光体は、それぞれ所定の形状をした金型を用
い、厚さ6mmのアクリル樹脂板に熱プレスによりパター
ンを転写して作成した。Each of these light guides was formed by transferring a pattern to an acrylic resin plate having a thickness of 6 mm by hot pressing using a mold having a predetermined shape.
（導光体の出射特性） 第10図（ｂ）で述べた方法と同様の方法により、各導光
体の出射光輝度の角度分布を求めた。この場合の構成を
表面型と称する。なお、出射光輝度の角度分布を調べる
にあたっては、導光体50のレンズ16が反射面13側に向い
ており、レンズ16からの光を反射面13で反射したあと、
出射面30から出射させる構成（以下、裏面型と称する）
をも採用できるか確かめるために、上記導光体（１）〜
（５）のレンズ面を鏡に向け、その出射光輝度の角度分
布を測定した。その測定の様子を三角柱状レンチキュラ
ーレンズの場合を例に取り、第16図に示す。(Emission Characteristics of Light Guide) The angular distribution of the emission light brightness of each light guide was obtained by the same method as that described in FIG. 10 (b). The structure in this case is called a surface type. When examining the angular distribution of the brightness of the emitted light, the lens 16 of the light guide 50 faces the reflecting surface 13 side, and after the light from the lens 16 is reflected by the reflecting surface 13,
A structure in which light is emitted from the emission surface 30 (hereinafter referred to as a back surface type)
In order to confirm whether the above can also be adopted, the above-mentioned light guide (1) ~
The lens surface of (5) was directed to the mirror, and the angular distribution of the emitted light brightness was measured. The state of the measurement is shown in FIG. 16 by taking the case of a triangular lenticular lens as an example.
出射光輝度の角度分布測定結果 第11図に示すシリンドリカル凸状レンチキュラーレ
ンズと同形のものの裏面型の出射光輝度の角度分布を第
17図（ｂ）に示す。対比例として表面型の輝度分布を第
17図（ａ）に示す。ピーク輝度は裏面型の場合が法線か
ら約70°方向、表面型の場合が法線から70〜80°方向で
あった。Measurement result of angular distribution of outgoing light brightness The angular distribution of outgoing light brightness of the back surface type of the same shape as the cylindrical convex lenticular lens shown in Fig. 11 is shown.
It is shown in Fig. 17 (b). The surface type luminance distribution is
It is shown in Fig. 17 (a). The peak luminance was about 70 ° from the normal in the case of the back surface type and 70 to 80 ° from the normal in the case of the front surface type.
三角柱状レンチキュラーレンズの導光体の表面型の
出射光輝度の角度分布を第18図（ａ）に示す。又、裏面
型の輝度分布を第18図（ｂ）に示す。ピーク輝度は表面
型の場合が法線から70〜80゜方向、裏面型の場合が法線
から30〜35°方向であった。FIG. 18 (a) shows the angular distribution of the emission brightness of the surface type of the light guide of the triangular prismatic lenticular lens. In addition, the brightness distribution of the back surface type is shown in FIG. 18 (b). The peak luminance was 70 to 80 ° from the normal line for the front type and 30 to 35 ° from the normal line for the back type.
シリンドリカル凹状レンチキュラーレンズの導光体
の表面型の出射光輝度の角度分布を第19図（ａ）に示
す。又、裏面型の輝度分布を第19図（ｂ）に示す。ピー
ク輝度は表面型，裏面型共に法線から75〜80°方向であ
った。FIG. 19 (a) shows the angular distribution of the emission brightness of the surface type of the light guide of the cylindrical concave lenticular lens. Also, the luminance distribution of the back surface type is shown in FIG. 19 (b). The peak brightness was in the direction of 75 to 80 ° from the normal for both the front and back types.
凸多角錐状レンチキュラーレンズの導光体の表面型
の出射光輝度の角度分布を第20図（ａ）に示す。又、裏
面型の輝度分布を第20図（ｂ）に示す。ピーク輝度は表
面型，裏面型共に法線から75〜80°方向であった。FIG. 20 (a) shows the angular distribution of the luminance of the surface type output light of the light guide of the convex polygonal pyramidal lenticular lens. Also, the luminance distribution of the back surface type is shown in FIG. 20 (b). The peak brightness was in the direction of 75 to 80 ° from the normal for both the front and back types.
異方性レンチキュラーレンズＡの導光体の表の出射
光輝度の角度分布を第21図（ａ）に示す。又、異方性レ
ンチキュラーレンズＢの輝度分布を第21図（ｂ）に示
す。ピーク輝度はＡの場合が法線から約60°方向、Ｂの
場合が法線から約50°方向であった。FIG. 21 (a) shows the angular distribution of the emission light brightness on the surface of the light guide of the anisotropic lenticular lens A. The luminance distribution of the anisotropic lenticular lens B is shown in FIG. 21 (b). The peak luminance was about 60 ° from the normal in the case of A and about 50 ° from the normal in the case of B.
（面光源素子の作製） 上記のようにして得られた夫々の導光体の横225mmの２
辺を常法により研磨し、縦164mmの２辺は粘着剤つきア
ルミニウム蒸着膜付きポリエステルフィルムを貼りつ
け、転写したレンズ面の対面には銀蒸着膜付きポリエス
テルフィルムを配設した。その導光体の表面上に、前記
の出射光調整部材（詳細な実施例１で用いたものと同
じ）を形状に対応させて載置し、更に該出射光調整部材
上に前記光拡散板（詳細な実施例１で用いたものと同
じ）を載置し、出射面30側に導光体のレンズ面16がある
構成とした。そして、それぞれ対応する導光体、出射光
調整部材、及び光拡散板の対向する２つの端面に両面粘
着テープを付することにより３つの部材で構成される接
合体を作成した。このようにして得られた接合体の横22
5mmの２辺に沿って、ランプ（（株）松下電器製FL−8
D、直径15.5mm）をアルミニウム箔をリフレクターとし
て巻きつけ、出射面30側に導光体のレンズ面16がある面
光源素子（表面型）を作製した。(Production of surface light source element) Each of the light guides obtained as described above has a width of 225 mm.
The sides were polished by a conventional method, and a polyester film with a pressure-sensitive adhesive and an aluminum vapor-deposited film was attached to two sides with a length of 164 mm, and a polyester film with a silver vapor-deposited film was arranged on the opposite side of the transferred lens surface. On the surface of the light guide body, the emitted light adjusting member (the same as that used in the detailed embodiment 1) is placed corresponding to the shape, and the light diffusing plate is further placed on the emitted light adjusting member. (The same as that used in detailed Example 1) was placed, and the lens surface 16 of the light guide was provided on the side of the exit surface 30. Then, a two-sided adhesive tape was attached to the two opposing end faces of the corresponding light guide, emission light adjusting member, and light diffusing plate to prepare a joined body composed of three members. The width 22 of the joint thus obtained
Lamp (FL-8 made by Matsushita Electric Co., Ltd.)
A surface light source element (surface type) having the lens surface 16 of the light guide on the emitting surface 30 side was produced by winding aluminum foil as a reflector (D, diameter 15.5 mm).
これに対し、夫々の導光体についてレンズ面側に銀蒸着
膜付きポリエステルフィルムを配設し、レンズ面の対面
上に、前記の出射光調整部材（詳細な実施例１で用いた
ものと同じ）を形状に対応させて載置し、更に該出射光
調整部材上に前記光拡散板（詳細な実施例１で用いたも
のと同じ）を載置し、レンズ面16が出射面30とは反対側
にある構成の接合体を作成した。以下、上記と同様にし
てレンズ面16が出射面30とは反対側にある構成の面光源
素子（裏面型）を作製した。それら面光源素子の一例と
して三角柱状レンチを使用した表面型、裏面型の面光源
素子をそれぞれ第22図（ａ），（ｂ）に示す。On the other hand, for each light guide, a polyester film with a silver vapor deposition film is provided on the lens surface side, and the outgoing light adjusting member (the same as that used in detailed Example 1) is provided on the opposite side of the lens surface. ) Corresponding to the shape, and further, the light diffusing plate (the same as that used in the detailed example 1) is placed on the emitted light adjusting member, and the lens surface 16 serves as the emitting surface 30. A zygote with the configuration on the opposite side was created. Thereafter, a surface light source element (back surface type) having a structure in which the lens surface 16 is on the side opposite to the emission surface 30 was manufactured in the same manner as described above. As an example of these surface light source elements, front surface type and back surface type surface light source elements using a triangular column wrench are shown in FIGS. 22 (a) and 22 (b), respectively.
（各面光源素子の輝度の測定） 各面光源素子のパネル（第１図に示すもの）を第23図に
示すように、縦７列（Ａ〜Ｇ）×横11列（ａ〜ｋ）に等
分格子状に分割しランプを点灯し、法線方向の輝度を
（株）ミノルタ輝度計nt−１を用い、格子の中央を約10
mm径の円に測定点がなる様に調節して各格子ごとに77
点、測定した。その結果を示したのが第２表である。な
お、第２表において中央１列平均とは、第23図のｆ列７
点の平均の輝度を、パネル前面平均とはパネル全体（77
点）の平均光輝度をいう。(Measurement of Luminance of Each Surface Light Source Element) As shown in FIG. 23, the panel of each surface light source element (as shown in FIG. 1) has 7 columns (A to G) × 11 columns (a to k). The lamp is lit by dividing the grid into equal parts, and the brightness in the normal direction is measured with a Minolta brightness meter nt-1 and the center of the grid is adjusted to about 10
Adjust so that the measurement points are on a circle with a diameter of
Points, measured. The results are shown in Table 2. In Table 2, the central one-column average is the column f in FIG.
The average brightness of the points is defined as the average of the front of the panel (77
Point) means the average light intensity.
第２表からわかるように、凸レンチ、三角柱、凹レン
チ、凸多角錐の夫々のレンズ単位を有した導光体を備え
た面光源素子においては、裏面型は表面型に比べて、若
干輝度が落ちるもののこの差は僅少であり、充分実用に
供することができるものである。 As can be seen from Table 2, in the surface light source element including the light guide having the lens unit of each of the convex wrench, the triangular prism, the concave wrench, and the convex polygonal pyramid, the back surface type is slightly brighter than the front surface type. However, this difference is very small and can be sufficiently put to practical use.
（各面光源素子の出射光分布） 各面光源素子について、中央部（第23図ｆ列Ｄ行の交
点）の出射光分布を前述の導光体の出射光分布の測定に
準じて測定した。測定結果は、最高輝度は各面光源素子
及び表面型，裏面型の区別により変化するが、出射光分
布自体は、詳細な実施例１での本発明の実施例の結果
（第５図）と殆ど変りなく、本発明の面光源素子は−50
°〜０°〜50°程度の方向に比較的集中した光を得るこ
とができた。(Distribution Light Distribution of Each Surface Light Source Element) With respect to each surface light source element, the distribution of the emission light at the central portion (intersection of column f, row D in FIG. 23) was measured according to the above-described measurement of the distribution of the emission light of the light guide. . The measurement result shows that the maximum brightness changes depending on each surface light source element and the distinction between the front surface type and the back surface type, but the emission light distribution itself is the same as the result (FIG. 5) of the embodiment of the present invention in the detailed embodiment 1. Almost no change, the surface light source element of the present invention is -50
It was possible to obtain light that was relatively concentrated in the direction of 0 ° to 50 °.
［発明の効果］ 以上、説明したように、本発明に係る面光源素子によれ
ば、以下の効果を得ることができる。[Effects of the Invention] As described above, according to the surface light source element of the present invention, the following effects can be obtained.
各種液晶表示装置等の背面照明として、薄型（ラン
プの径と同程度）で、光源のワット数を増加することな
く輝度が向上され、面全体に良好な輝度均一性を有する
光源装置を提供できる。特に、携帯性、省電力化を重視
する液晶表示装置においては、大きな利点になる。It is possible to provide a light source device that is thin (similar to the diameter of a lamp) and has improved brightness without increasing the wattage of the light source and has good brightness uniformity over the entire surface as back lighting for various liquid crystal display devices and the like. . In particular, this is a great advantage in a liquid crystal display device in which portability and power saving are important.
本質的に拡散光源である蛍光灯を用いた場合におい
ても、簡単に表面の輝度が高められる。Even when a fluorescent lamp that is essentially a diffuse light source is used, the brightness of the surface can be easily increased.
第１図は、本発明に係る面光源素子の一実施例を示す一
部切欠斜視図である。 第２図は第１図におけるＩ−Ｉ線の部分的な断面図であ
る。 第３図は出射光調整部材の一構成例を示す平面図であ
る。 第４図は第３図の出射光調整部材の反射率分布を示す図
である。 第５図は本実施構成例１の出射光輝度の角度分布を示す
図である。 第６図は比較構成例１の出射光輝度の角度分布を示す図
である。 第７図（ａ），（ｂ）はそれぞれ従来の導光体の構成を
示す断面図である。 第８図（ａ），（ｂ）はそれぞれ本実施例に係る面光源
素子を組込み、拡散板と出射光調整部材を除いた状態を
示す斜視図、断面図である。 第９図（ａ），（ｂ）それぞれ本実施例に係る導光体の
出射光輝度の角度分布を示す図である。 第10図（ａ）は本実施例を組込んだ装置の正面図（
は測定点）であり、（ｂ）は（ａ）図のＡ−Ａ′断面図
であり、測定方法の概念図である。 第11図は、本発明に係る導光体のレンズ単位の一例を示
す図である。 第12図は導光体のレンズ単位が三角柱状レンチキュラー
レンズである場合を示す図である。 第13図は導光体のレンズ単位がシリンドリカル凹状レン
チキュラーレンズである場合を示す図である。 第14図は導光体のレンズ単位が凸多角錐状レンチキュラ
ーレンズである場合を示す図である。 第15図（ａ），（ｂ）はそれぞれ導光体のレンズ単位が
異方性レンチキュラーレンズである場合を示す図であ
る。 第16図はレンズ面を鏡に向け、その出射光輝度の角度分
布を測定する様子を示す図である。 第17図（ａ），（ｂ）はそれぞれシリンドリカル凸状レ
ンチキュラーレンズの表面型、裏面型の出射光分布を示
す図である。 第18図（ａ），（ｂ）はそれぞれ三角柱状レンチキュラ
ーレンズの表面型、裏面型の出射光分布を示す図であ
る。 第19図（ａ），（ｂ）はそれぞれシリンドリカル凹状レ
ンチキュラーレンズの表面型、裏面型の出射光分布を示
す図である。 第20図（ａ），（ｂ）はそれぞれ凸多角錐状レンチキュ
ラーレンズの表面型、裏面型の出射光分布を示す図であ
る。 第21図（ａ），（ｂ）はそれぞれ異方性レンチキュラー
レンズA,Bの出射光分布を示す図である。 第22図（ａ），（ｂ）はそれぞれ三角柱状レンチを使用
した表面型、裏面型の面光源素子を示す図である。 第23図は面光源素子の輝度の測定の仕方を示す図であ
る。 16:レンズ単位 13:反射面 14:光源 15:リフレクター 50:導光体 51:出射光調整部材 52:光拡散板 30:光出射面FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing an embodiment of a surface light source element according to the present invention. FIG. 2 is a partial sectional view taken along the line I-I in FIG. FIG. 3 is a plan view showing a configuration example of the emitted light adjusting member. FIG. 4 is a diagram showing the reflectance distribution of the outgoing light adjusting member of FIG. FIG. 5 is a diagram showing the angular distribution of the emitted light luminance in the first structural example. FIG. 6 is a diagram showing the angular distribution of the emitted light luminance of Comparative Configuration Example 1. 7 (a) and 7 (b) are sectional views showing the structure of a conventional light guide. 8A and 8B are a perspective view and a sectional view showing a state in which the surface light source element according to the present embodiment is incorporated and the diffusion plate and the emitted light adjusting member are removed. 9 (a) and 9 (b) are diagrams showing the angular distribution of the emission light brightness of the light guide according to the present embodiment. FIG. 10 (a) is a front view of an apparatus incorporating this embodiment (
Is a measurement point), (b) is a sectional view taken along the line AA 'in FIG. FIG. 11 is a diagram showing an example of a lens unit of the light guide according to the present invention. FIG. 12 is a diagram showing a case where the lens unit of the light guide body is a triangular columnar lenticular lens. FIG. 13 is a diagram showing a case where the lens unit of the light guide body is a cylindrical concave lenticular lens. FIG. 14 is a diagram showing a case where the lens unit of the light guide is a convex polygonal pyramidal lenticular lens. FIGS. 15 (a) and 15 (b) are views showing the case where the lens unit of the light guide body is an anisotropic lenticular lens. FIG. 16 is a diagram showing a state in which the lens surface is directed to a mirror and the angular distribution of the emitted light brightness is measured. FIGS. 17 (a) and 17 (b) are views showing outgoing light distributions of the front surface type and the back surface type of the cylindrical convex lenticular lens, respectively. FIGS. 18 (a) and 18 (b) are diagrams showing outgoing light distributions of the front surface type and the rear surface type of the triangular columnar lenticular lens, respectively. FIGS. 19 (a) and 19 (b) are diagrams showing outgoing light distributions of the front surface type and the rear surface type of the cylindrical concave lenticular lens, respectively. FIGS. 20 (a) and 20 (b) are diagrams showing outgoing light distributions of a front surface type and a back surface type of a convex polygonal pyramid lenticular lens, respectively. FIGS. 21 (a) and 21 (b) are views showing outgoing light distributions of the anisotropic lenticular lenses A and B, respectively. FIGS. 22 (a) and 22 (b) are views showing a front surface type and a back surface type surface light source element using a triangular prism wrench, respectively. FIG. 23 is a diagram showing how to measure the luminance of the surface light source element. 16: Lens unit 13: Reflecting surface 14: Light source 15: Reflector 50: Light guide 51: Emission light adjusting member 52: Light diffusion plate 30: Light emission surface
Claims (1)
と直交する面を光出射面とし、かつ該光出射面の反対面
に反射層を備えた導光体と、該導光体からの光を無指向
に拡散させる拡散板と、を含んでなる面光源素子におい
て、 前記導光体の光出射面には所定方向に光を出射させる多
数のレンズ単位が配列されており、該レンズ単位はそれ
ぞれ上記入射面に沿って延在しており、かつ前記導光体
と前記拡散板との間には出射光調整部材が配されてお
り、該出射光調整部材は前記入射面から遠ざかるに従い
次第に面積割合が少なくなる光反射パターンを備えてい
ることを特徴とする面光源素子。1. A light guide body having at least one side surface as an incident surface, a surface orthogonal to the side surface as a light emitting surface, and a reflection layer provided on a surface opposite to the light emitting surface; In a surface light source element including a diffusion plate that diffuses light omnidirectionally, a large number of lens units that emit light in a predetermined direction are arranged on the light emission surface of the light guide, and the lens units Respectively extend along the incident surface, and an output light adjusting member is arranged between the light guide and the diffuser plate, and the output light adjusting member moves away from the input surface. A surface light source element comprising a light reflection pattern whose area ratio gradually decreases.
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