JPH074469A - ゴム製歯付きベルト及びベルト結合方法 - Google Patents
ゴム製歯付きベルト及びベルト結合方法Info
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- JPH074469A JPH074469A JP14413193A JP14413193A JPH074469A JP H074469 A JPH074469 A JP H074469A JP 14413193 A JP14413193 A JP 14413193A JP 14413193 A JP14413193 A JP 14413193A JP H074469 A JPH074469 A JP H074469A
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- belt
- rubber
- toothed belt
- lock plate
- tooth
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Abstract
(57)【要約】
【目的】長期の使用による永久伸びや温度変化による伸
縮が発生しにくい、コピー、ファックス、プリンター、
スキャナー等のマルチフィーダー用歯付きベルトを、安
価に提供する。 【構成】短繊維で補強されたゴム製歯付きベルトにおい
て、該繊維を概ねベルト周方向に配向させる。ベルト両
端は、ベルトの歯と同ピッチの凸部と噛合することによ
りまたは樹脂の熱融着により接合されている。
縮が発生しにくい、コピー、ファックス、プリンター、
スキャナー等のマルチフィーダー用歯付きベルトを、安
価に提供する。 【構成】短繊維で補強されたゴム製歯付きベルトにおい
て、該繊維を概ねベルト周方向に配向させる。ベルト両
端は、ベルトの歯と同ピッチの凸部と噛合することによ
りまたは樹脂の熱融着により接合されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコピー、ファックス、プ
リンター、スキャナー等のマルチフィーダーに用いられ
るゴム製歯付きベルト及びベルト接合方法に関するもの
である。
リンター、スキャナー等のマルチフィーダーに用いられ
るゴム製歯付きベルト及びベルト接合方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】コピー、ファックス、プリンター、スキ
ャナー等の給紙部分には、種々のサイズの用紙に対応す
るため、マルチフィーダーを設けることが多い。即ち図
３に示すように左右一対のガイドプレート２Ｒ、２Ｌ間
の間隔を調整し、用紙の幅に合わせる機構が採用されて
いる。
ャナー等の給紙部分には、種々のサイズの用紙に対応す
るため、マルチフィーダーを設けることが多い。即ち図
３に示すように左右一対のガイドプレート２Ｒ、２Ｌ間
の間隔を調整し、用紙の幅に合わせる機構が採用されて
いる。
【０００３】まず、マルチフィーダーの機構について図
を用いて詳説する。図４は係るマルチフィーダーを裏側
からみた図である。ラックプレート３Ｒはガイドプレー
ト２Ｒとボルトで結合されており、ラックプレート３Ｌ
はガイドプレート２Ｌとボルトで結合されている。ラッ
クプレート３Ｒ、３Ｌには歯３１Ｒ、３１Ｌが設けられ
ており、これら歯３１Ｒ、３１Ｌと噛合する歯（図示せ
ず）を有する大プーリーが両ラックプレート３１Ｒ、３
１Ｌ間に設けられている。例えばガイドプレート２Ｒを
手でスライドさせると、ラックプレート３Ｒがスライド
し、大プーリー１０が回転し、これによりもう一方のラ
ックプレート３Ｌがスライドし、ガイドプレート２Ｌが
スライドし、両ガイドプレート２Ｒ、２Ｌ間の間隔が左
右対称に変化し、用紙の幅に合わせることができる機構
となっている。
を用いて詳説する。図４は係るマルチフィーダーを裏側
からみた図である。ラックプレート３Ｒはガイドプレー
ト２Ｒとボルトで結合されており、ラックプレート３Ｌ
はガイドプレート２Ｌとボルトで結合されている。ラッ
クプレート３Ｒ、３Ｌには歯３１Ｒ、３１Ｌが設けられ
ており、これら歯３１Ｒ、３１Ｌと噛合する歯（図示せ
ず）を有する大プーリーが両ラックプレート３１Ｒ、３
１Ｌ間に設けられている。例えばガイドプレート２Ｒを
手でスライドさせると、ラックプレート３Ｒがスライド
し、大プーリー１０が回転し、これによりもう一方のラ
ックプレート３Ｌがスライドし、ガイドプレート２Ｌが
スライドし、両ガイドプレート２Ｒ、２Ｌ間の間隔が左
右対称に変化し、用紙の幅に合わせることができる機構
となっている。
【０００４】マルチフィーダー１の裏には２個の小プー
リー９Ｒ、９Ｌが設けられており、このうち１個の小プ
ーリー９Ｒは大プーリー１０と同一の軸に固定されてい
る。両小プーリー９Ｒ、９Ｌ間には歯付きベルト８が掛
けられており、該歯付きベルト８の所定位置にはベルト
ロック板４が固定されている。ベルトロック４の先端に
はスライドピン７が固定されており、該スライドピン７
の下端は、位置検知センサー５のセンサー溝に位置して
いる。位置検知センサー５は可変抵抗となっており、マ
ルチフィーダー１のガイドプレート２Ｒ、２Ｌがスライ
ドすれば、スライドピン７が左右にスライドし、位置検
知センサー５の抵抗値が変化して、ガイドプレート２
Ｒ、２Ｌ間の間隔、即ち用紙の幅が検出できる。そし
て、コピー、ファックス、プリンター、スキャナー等の
本体に用紙の幅の情報を与えることができる。
リー９Ｒ、９Ｌが設けられており、このうち１個の小プ
ーリー９Ｒは大プーリー１０と同一の軸に固定されてい
る。両小プーリー９Ｒ、９Ｌ間には歯付きベルト８が掛
けられており、該歯付きベルト８の所定位置にはベルト
ロック板４が固定されている。ベルトロック４の先端に
はスライドピン７が固定されており、該スライドピン７
の下端は、位置検知センサー５のセンサー溝に位置して
いる。位置検知センサー５は可変抵抗となっており、マ
ルチフィーダー１のガイドプレート２Ｒ、２Ｌがスライ
ドすれば、スライドピン７が左右にスライドし、位置検
知センサー５の抵抗値が変化して、ガイドプレート２
Ｒ、２Ｌ間の間隔、即ち用紙の幅が検出できる。そし
て、コピー、ファックス、プリンター、スキャナー等の
本体に用紙の幅の情報を与えることができる。
【０００５】上記したようにマルチフィーダーに用いる
歯付きベルトは通常ゴム製品が用いられるが、位置検知
を確実にするため長期の使用による永久伸びや温度変化
にる伸縮が発生するものであってはならない。歯付きベ
ルトの永久伸びや温度変化にる伸縮を抑えるには、ゴム
を繊維補強するのが有効である。即ち、短繊維を配合し
たゴムを筒上に射出成形して、これを輪切りにし、無端
ベルトを得る方法が一般に用いられる。
歯付きベルトは通常ゴム製品が用いられるが、位置検知
を確実にするため長期の使用による永久伸びや温度変化
にる伸縮が発生するものであってはならない。歯付きベ
ルトの永久伸びや温度変化にる伸縮を抑えるには、ゴム
を繊維補強するのが有効である。即ち、短繊維を配合し
たゴムを筒上に射出成形して、これを輪切りにし、無端
ベルトを得る方法が一般に用いられる。
【０００６】しかし、上記した無端ベルトでは、一般に
短繊維は射出方向に配向するため、ベルト周方向と直角
方向に短繊維が配向しており、またベルトには周方向、
即ち繊維配向方向と直角方向に張力がかかるため、ベル
トの永久伸びや温度変化による伸縮が発生しやすいとい
う問題があった。これを解決するために、ベルトの周方
向に連続繊維を巻き付けた歯付きベルトが提供されてい
る。即ち、離型処理された歯付きマンドレルをゴムシー
トで被覆し、長繊維を螺旋上に巻き付けた後さらにゴム
で被覆・成形し、マンドレルを抜いて筒上の繊維補強ゴ
ムを作成した後、これを輪切りにして得られる無端ベル
トが提供されている。上記した無端ベルトでは長繊維が
ベルト周方向に配向しているため、ベルトの永久伸びや
温度変化にる伸縮が発生しにくい。しかしこの無端ベル
トは、上記したように離型処理されたマンドレルに長繊
維を螺旋上に巻き付けた後ゴムで被覆・成形し、マンド
レルを抜いて筒上の繊維補強ゴムを作成した後、これを
輪切りにして作成されるため、工数が多くなりコストが
高くなるばかりか、繊維密度にばらつきが生じやすく品
質が安定しないという問題があった。
短繊維は射出方向に配向するため、ベルト周方向と直角
方向に短繊維が配向しており、またベルトには周方向、
即ち繊維配向方向と直角方向に張力がかかるため、ベル
トの永久伸びや温度変化による伸縮が発生しやすいとい
う問題があった。これを解決するために、ベルトの周方
向に連続繊維を巻き付けた歯付きベルトが提供されてい
る。即ち、離型処理された歯付きマンドレルをゴムシー
トで被覆し、長繊維を螺旋上に巻き付けた後さらにゴム
で被覆・成形し、マンドレルを抜いて筒上の繊維補強ゴ
ムを作成した後、これを輪切りにして得られる無端ベル
トが提供されている。上記した無端ベルトでは長繊維が
ベルト周方向に配向しているため、ベルトの永久伸びや
温度変化にる伸縮が発生しにくい。しかしこの無端ベル
トは、上記したように離型処理されたマンドレルに長繊
維を螺旋上に巻き付けた後ゴムで被覆・成形し、マンド
レルを抜いて筒上の繊維補強ゴムを作成した後、これを
輪切りにして作成されるため、工数が多くなりコストが
高くなるばかりか、繊維密度にばらつきが生じやすく品
質が安定しないという問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、長期の使用
による永久伸びや温度変化にる伸縮が発生しにくく、し
かも製造が容易で安価な歯付きベルトを提供することを
目的とする。
による永久伸びや温度変化にる伸縮が発生しにくく、し
かも製造が容易で安価な歯付きベルトを提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため本発明においては、コピー、ファックス、プリンタ
ー、スキャナー等のマルチフィーダーに用いられるゴム
製歯付きベルトであって、該ゴムベルトは短繊維で補強
されており、該繊維は概ね該ベルトの周方向に配向して
いることを特徴とするゴム製歯付きベルトを提供するも
のである。
ため本発明においては、コピー、ファックス、プリンタ
ー、スキャナー等のマルチフィーダーに用いられるゴム
製歯付きベルトであって、該ゴムベルトは短繊維で補強
されており、該繊維は概ね該ベルトの周方向に配向して
いることを特徴とするゴム製歯付きベルトを提供するも
のである。
【０００９】さらに本発明においては歯付きベルトの両
端を、該両端付近の歯が噛合される該歯と略同ピッチの
凸部を有する接合部材によって接合する、ベルト接合方
法を提供するものである。さらに本発明においてはベル
トの両端に、樹脂製接合部材を熱融着することによりベ
ルト両端を接合するベルト接合方法を提供するものであ
る。
端を、該両端付近の歯が噛合される該歯と略同ピッチの
凸部を有する接合部材によって接合する、ベルト接合方
法を提供するものである。さらに本発明においてはベル
トの両端に、樹脂製接合部材を熱融着することによりベ
ルト両端を接合するベルト接合方法を提供するものであ
る。
【００１０】なお、本発明において繊維が概ねベルト周
方向に配向しているとは、ＫＳシステムズ株式会社製の
分子配向計で測定した配向角度が３０度以下であること
をいう。
方向に配向しているとは、ＫＳシステムズ株式会社製の
分子配向計で測定した配向角度が３０度以下であること
をいう。
【００１１】
【作用】本発明によれば、長期の使用による永久伸びや
温度変化にる伸縮が発生しにくく、しかも製造が容易で
安価な歯付きベルトを得ることが出来る。
温度変化にる伸縮が発生しにくく、しかも製造が容易で
安価な歯付きベルトを得ることが出来る。
【００１２】
【実施例】以下本発明を実施例により詳説する。本発明
の第１実施例として以下のようにベルトロック板に接合
された歯付きベルトを作成した。アクリロニトリルブタ
ジエンゴム１００重量部に対し、デュポン・東レ・ケブ
ラー株式会社製の短繊維ケブラーカットファイバー（長
さ２ミリメートル 、直径１２ミクロン）を２５重量
部、塩基性メタクリル酸マグネシウムを６５重量部、ジ
クミルパーオキサイドを２重量部配合したゴムを、厚み
約０．９ミリメートルのシート状に押しだした。このゴ
ムシートを歯付き金型中で摂氏１６０度で２０分加硫し
た。そしてこのシートを押し出し方向が周方向となるよ
うに幅３．２ミリメートルにカットし、有端の歯付きベ
ルトを得た。この歯付きベルトの両端８Ａ、８Ｂを図１
に示す方法でベルトロック板４に接合した。接合はベル
トロック板４の低部４２にベルトの歯と同ピッチの凹部
４１を設け、該凹部４１とベルト両端の歯を噛合させ行
った。
の第１実施例として以下のようにベルトロック板に接合
された歯付きベルトを作成した。アクリロニトリルブタ
ジエンゴム１００重量部に対し、デュポン・東レ・ケブ
ラー株式会社製の短繊維ケブラーカットファイバー（長
さ２ミリメートル 、直径１２ミクロン）を２５重量
部、塩基性メタクリル酸マグネシウムを６５重量部、ジ
クミルパーオキサイドを２重量部配合したゴムを、厚み
約０．９ミリメートルのシート状に押しだした。このゴ
ムシートを歯付き金型中で摂氏１６０度で２０分加硫し
た。そしてこのシートを押し出し方向が周方向となるよ
うに幅３．２ミリメートルにカットし、有端の歯付きベ
ルトを得た。この歯付きベルトの両端８Ａ、８Ｂを図１
に示す方法でベルトロック板４に接合した。接合はベル
トロック板４の低部４２にベルトの歯と同ピッチの凹部
４１を設け、該凹部４１とベルト両端の歯を噛合させ行
った。
【００１３】本発明の第２実施例として以下のようにベ
ルトロック板に接合された歯付きベルトを作成した。即
ち、第１実施例と同様にして得られた歯付きベルトの両
端８Ａ、８Ｂに図２に示すように、熱可塑性樹脂である
ポリアセタール樹脂製のベルトロック板４を熱融着し
た。融着はベルトロック板用金型に歯付きベルトの両端
８Ａ、８Ｂをはめ込み、溶融したポリアセタール樹脂を
流し込み冷却して行った。短繊維は概ねシート押し出し
方向に配向しているため、第１実施例及び第２実施例の
歯付きベルトの繊維は、概ねベルト周方向に配向してい
ることとなる。
ルトロック板に接合された歯付きベルトを作成した。即
ち、第１実施例と同様にして得られた歯付きベルトの両
端８Ａ、８Ｂに図２に示すように、熱可塑性樹脂である
ポリアセタール樹脂製のベルトロック板４を熱融着し
た。融着はベルトロック板用金型に歯付きベルトの両端
８Ａ、８Ｂをはめ込み、溶融したポリアセタール樹脂を
流し込み冷却して行った。短繊維は概ねシート押し出し
方向に配向しているため、第１実施例及び第２実施例の
歯付きベルトの繊維は、概ねベルト周方向に配向してい
ることとなる。
【００１４】本発明の第１比較例として、繊維が概ねベ
ルト周方向と直角方向に配向している歯付きベルトを作
成した。実施例１と同じ配合のゴムを円筒状内型と円筒
状外型よりなり、内型の外面に歯を有する金型内に射出
成形して円筒状ゴムを得た。内型と外型の間隔を０．６
５ミリメートルとすることにより、円筒状ゴムの厚みは
約０．６ミリメートルとなった。この円筒状ゴムを幅
３．２ミリメートルにカットし無端の歯付きベルトを得
た。短繊維は概ね射出方向に配向しているため、第１比
較例の歯付きベルトの繊維は、概ねベルト周方向と直角
方向に配向していることとなる。
ルト周方向と直角方向に配向している歯付きベルトを作
成した。実施例１と同じ配合のゴムを円筒状内型と円筒
状外型よりなり、内型の外面に歯を有する金型内に射出
成形して円筒状ゴムを得た。内型と外型の間隔を０．６
５ミリメートルとすることにより、円筒状ゴムの厚みは
約０．６ミリメートルとなった。この円筒状ゴムを幅
３．２ミリメートルにカットし無端の歯付きベルトを得
た。短繊維は概ね射出方向に配向しているため、第１比
較例の歯付きベルトの繊維は、概ねベルト周方向と直角
方向に配向していることとなる。
【００１５】本発明の第２比較例として、ベルト周方向
に長繊維が配向した歯付きベルトを作成した。離型処理
した直径６０．７ミリメートルの歯付きマンドレルをク
ロロプレンゴムのシートで被覆しデュポン・東レ・ケブ
ラー株式会社製のケブラー長繊維（直径１００ミクロ
ン）を１センチメートルあたり１８本の密度で螺旋状に
巻き付けたのち、さらにクロロプレンゴムのシートを被
覆し、加硫成形してマンドレルを引き抜き、円筒状ゴム
を得た。この円筒状ゴムを幅３．２ミリメートルにカッ
トし無端の歯付きベルトを得た。
に長繊維が配向した歯付きベルトを作成した。離型処理
した直径６０．７ミリメートルの歯付きマンドレルをク
ロロプレンゴムのシートで被覆しデュポン・東レ・ケブ
ラー株式会社製のケブラー長繊維（直径１００ミクロ
ン）を１センチメートルあたり１８本の密度で螺旋状に
巻き付けたのち、さらにクロロプレンゴムのシートを被
覆し、加硫成形してマンドレルを引き抜き、円筒状ゴム
を得た。この円筒状ゴムを幅３．２ミリメートルにカッ
トし無端の歯付きベルトを得た。
【００１６】第１、第２実施例及び第１、第２比較例の
歯付きベルトを標線間距離１００ミリメートル、引張速
度２５ミリメートル／分の条件にて引張試験を行った。
各実施例、比較例とも５個ずつの試料を用意し、各伸び
における応力の平均値を表１に示した。
歯付きベルトを標線間距離１００ミリメートル、引張速
度２５ミリメートル／分の条件にて引張試験を行った。
各実施例、比較例とも５個ずつの試料を用意し、各伸び
における応力の平均値を表１に示した。
【００１７】
【表１】
【００１８】表１より実施例１及び実施例２の歯付きベ
ルトは、比較例２には及ばないものの比較例１よりもは
るかに応力が大きいことがわかる。また、実施例１、２
の歯付きベルトはベルト両端をベルトロック板に結合し
ているが、上記引っ張り試験に置いても、該結合がはず
れることはなっかた。また、比較例２の歯付きベルトは
実施例１、２の歯付きベルトよりも製造コストが１．８
倍かかるものであった。
ルトは、比較例２には及ばないものの比較例１よりもは
るかに応力が大きいことがわかる。また、実施例１、２
の歯付きベルトはベルト両端をベルトロック板に結合し
ているが、上記引っ張り試験に置いても、該結合がはず
れることはなっかた。また、比較例２の歯付きベルトは
実施例１、２の歯付きベルトよりも製造コストが１．８
倍かかるものであった。
【００１９】本発明の実施例では、歯付きベルトの結合
方法として、歯と勘合する凹部による方法と熱融着によ
る方法を用いたが、本発明において結合方法は上記のも
ののみに限定されるものではなく、例えばボルトによる
締め付け、スリット孔による圧着、接着剤による接合等
種々の変形が可能である。また、本発明の実施例はコピ
ー、ファックス、プリンター、スキャナー等のマルチフ
ィーダーに用いる歯付きベルトであるが、本発明に係る
歯付きベルトはこの用途に限定されるものではなく、ベ
ルト周長の２分の１未満の振幅で往復運動を繰り返す場
合、換言すれば結合部分がプーリーに直接接触しない場
合に有効にもちいることができる。
方法として、歯と勘合する凹部による方法と熱融着によ
る方法を用いたが、本発明において結合方法は上記のも
ののみに限定されるものではなく、例えばボルトによる
締め付け、スリット孔による圧着、接着剤による接合等
種々の変形が可能である。また、本発明の実施例はコピ
ー、ファックス、プリンター、スキャナー等のマルチフ
ィーダーに用いる歯付きベルトであるが、本発明に係る
歯付きベルトはこの用途に限定されるものではなく、ベ
ルト周長の２分の１未満の振幅で往復運動を繰り返す場
合、換言すれば結合部分がプーリーに直接接触しない場
合に有効にもちいることができる。
【００２０】また、本発明に係る歯付きベルトの歯の形
状は、図４に示したものに限定されるものではなく、例
えば歯の断面形状を略台形にする等、種々の変形が可能
である。また、本発明に係る歯付きベルトの構造は、一
層構造に限定されるものではなく、例えば周方向に巻か
れた長繊維を有するゴム層に、周方向に配向した短繊維
を有するゴム層を積層させた構造としてもよい。
状は、図４に示したものに限定されるものではなく、例
えば歯の断面形状を略台形にする等、種々の変形が可能
である。また、本発明に係る歯付きベルトの構造は、一
層構造に限定されるものではなく、例えば周方向に巻か
れた長繊維を有するゴム層に、周方向に配向した短繊維
を有するゴム層を積層させた構造としてもよい。
【００２１】
【効果】以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば永久伸びや温度変化にる伸縮が発生しにくい歯付きベ
ルトを安価に提供することができる。
ば永久伸びや温度変化にる伸縮が発生しにくい歯付きベ
ルトを安価に提供することができる。
【図１】 本発明の第１実施例の歯付きベルトのベル
ト両端の接合部を表す図である。
ト両端の接合部を表す図である。
【図２】 本発明の第２実施例の歯付きベルトのベル
ト両端の接合部を表す図である。
ト両端の接合部を表す図である。
【図３】 マルチフィーダーを有するファックスの斜
視図である。
視図である。
【図４】 マルチフィーダーを裏から見た図である。
１ マルチフィーダー ２Ｒ、２Ｌ ガイドプレート ３Ｒ、３Ｌ ラックプレート ４ ベルトロック板 ５ 位置検知センサー ６ センサー溝 ７ スライドピン ８ 歯付きベルト ９Ｒ、９Ｌ 小プーリー １０ 大プーリー
Claims (6)
- 【請求項１】コピー、ファックス、プリンター、スキャ
ナー等のマルチフィーダーに用いられるゴム製歯付きベ
ルトであって、該ゴムベルトは短繊維で補強されてお
り、該短繊維は概ね該ベルトの周方向に配向しているこ
とを特徴とするゴム製歯付きベルト。 - 【請求項２】ベルトの両端が位置検知センサーに連結さ
れたベルトロック板に接合されている、特許請求の範囲
第１項記載のゴム製歯付きベルト。 - 【請求項３】歯付きベルトの両端が、該両端付近の歯が
ベルトロック板に設けられた該歯と略同ピッチの凸部と
噛合されることにより、ベルトロック板に接合されてい
る特許請求の範囲第２項記載のゴム製歯付きベルト。 - 【請求項４】歯付きベルトの両端に、樹脂製ベルトロッ
ク板が熱融着されることにより、歯付きベルトの両端が
樹脂製ベルトロック板に接合されている特許請求の範囲
第２項記載のゴム製歯付きベルト。 - 【請求項５】歯付きベルトの両端を、該両端付近の歯が
噛合される該歯と略同ピッチの凸部を有する結合部材に
よって接合するベルト結合方法。 - 【請求項６】ベルトの両端に、樹脂製接合部材を熱融着
することによりベルト両端を接合するベルト接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14413193A JPH074469A (ja) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | ゴム製歯付きベルト及びベルト結合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14413193A JPH074469A (ja) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | ゴム製歯付きベルト及びベルト結合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH074469A true JPH074469A (ja) | 1995-01-10 |
Family
ID=15354935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14413193A Pending JPH074469A (ja) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | ゴム製歯付きベルト及びベルト結合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074469A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012202421A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | Kamo Seiko Kk | 継足し用治具装置 |
| US10716912B2 (en) | 2015-03-31 | 2020-07-21 | Fisher & Paykel Healthcare Limited | User interface and system for supplying gases to an airway |
| US11324908B2 (en) | 2016-08-11 | 2022-05-10 | Fisher & Paykel Healthcare Limited | Collapsible conduit, patient interface and headgear connector |
-
1993
- 1993-06-16 JP JP14413193A patent/JPH074469A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012202421A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | Kamo Seiko Kk | 継足し用治具装置 |
| US10716912B2 (en) | 2015-03-31 | 2020-07-21 | Fisher & Paykel Healthcare Limited | User interface and system for supplying gases to an airway |
| US11904097B2 (en) | 2015-03-31 | 2024-02-20 | Fisher & Paykel Healthcare Limited | User interface and system for supplying gases to an airway |
| US11324908B2 (en) | 2016-08-11 | 2022-05-10 | Fisher & Paykel Healthcare Limited | Collapsible conduit, patient interface and headgear connector |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20011106 |