JPH0744364U - アーク炉のスクラップ搬送装置 - Google Patents

アーク炉のスクラップ搬送装置

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JPH0744364U
JPH0744364U JP031257U JP3125793U JPH0744364U JP H0744364 U JPH0744364 U JP H0744364U JP 031257 U JP031257 U JP 031257U JP 3125793 U JP3125793 U JP 3125793U JP H0744364 U JPH0744364 U JP H0744364U
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 炉の排ガス、あるいは別に設けた燃焼装置の
排ガスを導入し、スクラップを予熱する振動コンベア方
式のスクラップ搬送装置において、スクラップのつまり
等の問題がなく、さらに搬送装置の横幅、機長を大きく
することなく、予熱効率の高いスクラップの搬送装置を
提供することを目的とする。 【構成】 スクラップ搬送装置の側板と底板との間に排
ガス通過用のすきまを設け、該搬送装置側板の背面には
排ガス吸引用の空間、および該空間に接続される排ガス
ダクトを複数箇所設けた構造とする。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、金属材料の溶解、溶融金属の精錬等に使用されるアーク炉のスク ラップ搬送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
金属材料の溶解、溶融金属の精錬等に使用されるアーク炉へのスクラップの装 入は、通常、以下のようにおこなわれる。 すなわち、バケットと呼ばれる容器内にスクラップを事前に装入しておき、天 井クレーンにてアーク炉付近まで運搬する。アーク炉には旋回可能な炉蓋があり 、スクラップ装入時には、炉蓋を旋回して開けた後、バケットを炉上に移動し、 バケットの底部を開いてスクラップを炉内に投入する。
【0003】 アーク炉へのスクラップ投入は、1ヒート当り2〜3回のいわゆるバッチ装入 を行っている。ところが、この方法ではスクラップ装入時に必ず炉蓋を開くため 炉内からの放散熱が大きく、また、粉塵等の発生により作業環境が悪化するとい う問題があった。
【0004】 そこで、炉蓋を開けることなくスクラップを炉内へ装入する方法としてスクラ ップの連続装入方法が種々提案されている。この場合の炉操業においては、前回 の出鋼作業時に適量の溶鋼を炉内に残した状態で次の溶解作業を開始するため、 操業は溶解初期より従来の精錬期状態の操業となる。
【0005】 精錬期状態の操業では、アークの熱効率を高めるため溶鋼上のスラグの厚みを 適度に維持することが重要となるが、一般には炭素と酸素の反応によるCOガス の発生によりこれを行う。このために炉から発生するガス量も従来に比べて増加 することになる。従って、排ガスの熱を効率よく回収する技術が重要となり、こ の排ガスを、煙道を形成したスクラップの搬送装置内に導入し、スクラップの移 動と対向させて流すことによりスクラップを予熱しながら炉内に投入する技術が 知られている。
【0006】 ところが、このようなスクラップの搬送装置においては、排ガスが、煙道を形 成した搬送装置内のスクラップの上方を通過する構造であり、スクラップの予熱 は表層部のみとなり、下層部のスクラップまで充分に熱が伝わらないため、予熱 温度を上げるためには、搬送装置の横幅を広げて伝熱面積を大きくとる、あるい は、搬送装置の長さを長くして予熱時間を長くとるといった対策が必要となり、 設備が大きくなるという問題があった。
【0007】 このような問題を解決するために考案者等が先に出願した実願平4−7228 7号では、搬送装置の底板部にスリット状、あるいは格子状の排ガス通過孔を設 け、さらに搬送装置の底板下方に排ガス吸引用ダクトを設けて搬送装置上のスク ラップの層厚方向へも排ガスを通過させ、スクラップの予熱温度を高める構造を 提示している。
【0008】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、アーク炉で使用されるスクラップ原料としては、一般に薄板の打ち 抜き屑、あるいは針金状の屑といった種々のものも含まれるため、前記のような 底板部に排ガスの通過孔を設ける構造の場合、一部のスクラップが通過孔につま り、アーク炉への円滑なスクラップの供給が阻害される可能性があるという懸念 があった。 そこで本考案では、前記のような種々のスクラップについても、排ガス通過孔 へのスクラップのつまり等の問題がなく、さらに、搬送装置の横幅、機長を大き くすることなく予熱効率の高いスクラップの搬送装置を提供することを目的とす る。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本考案におけるスクラップの搬送装置は、 煙道を形成したスクラップ搬送装置内に炉の排ガス、あるいは別に設けた燃焼 装置の排ガスを導入して、スクラップを予熱する振動コンベア方式のスクラップ 搬送装置において、該スクラップ搬送装置の側板と底板との間に排ガス通過用の すきまを設け、該搬送装置側板の背面には排ガス吸引用の空間、および該空間に 接続される排ガスダクトを複数箇所設けたことを特徴とするものである。
【0010】
【作用】
炉内で発生した高温の排ガス、あるいは別に設けた燃焼装置の排ガスは、煙道 を形成したスクラップ搬送装置内に導入され、搬送装置上のスクラップの上方を 通過すると同時に、排ガスの一部、あるいは全量がスクラップの層内を通過し、 搬送装置側板と底板との間に設けられたすきまを通り、側板の背面の空間を経由 して排ガスダクトに排出される。
【0011】 上記排ガスの流れにより、スクラップの表層部は排ガスの対流、および輻射伝 熱により予熱され、さらにスクラップ層内はスクラップ間の伝導伝熱に加え、ス クラップ層内を通過する排ガスの対流による伝熱が加わり搬送装置内の下層部ス クラップまで予熱されることになる。一般には、スクラップ間の伝導伝熱量に比 べ、排ガスによる対流伝熱量の方がはるかに大きいため格段に予熱効果が高まる 。
【0012】
【実施例】
本考案による実施例を例図によって説明する。 図1は本考案に係る一実施例であり、炉からの排ガスをスクラップ搬送装置内 に導入して、搬送装置上のスクラップを予熱しながら炉内へ直接投入する場合の 全体平面図、図2はその側面図、図3は図1のA−A線で切った搬送装置の断面 図である。
【0013】 アーク炉1により発生した高温の排ガスは、アーク炉1とスクラップ搬送装置 2をガスシールのために接続する伸縮可能な接続管(図示せず)を通り、煙道3 を形成した搬送装置2内に導入され、搬送装置2内のスクラップの表層部4を対 流、および輻射伝熱によって予熱した後、搬送装置へのスクラップ入口部近傍に 設けられた排ガスダクト16から排出される。また、搬送装置2へのスクラップ 入口部には、エアーカーテン(図示しない)等による排ガスの漏出防止装置が設 けられる。
【0014】 搬送装置のスクラップ上方を通過する排ガスはその一部、あるいは全量がスク ラップ層内を通り、搬送装置2の側板5と底板6との間に設けられたすきま7を 通過し、側板5と外壁8との間の空間9、および外壁8に取り付けられた排ガス 取り出し口10を通って排ガスダクト11に排出される。 搬送装置2の外壁8に固定される排ガス取り出し口10と搬送装置外側の固定 部に取り付けられる排ガスダクト11との接続部は摺動面15となるが、この部 分は、グランドパッキン等の簡易なガスシール材、あるいはラビリンス構造等に より、外気の侵入を少なく押さえることができ、集塵風量の増加を防ぐことが可 能である。
【0015】 排ガス取り出し口10、および排ガスダクト11は、搬送装置2の長手方向に おける排ガスの圧損バランスを考慮し各々異なったダクト径で、搬送装置2の進 行方向に複数箇所設けられる。図1では、複数箇所の排ガスダクト11の径は変 えずに流量調整弁12を設けたものである。
【0016】 この場合、流量調整弁12の開度は半固定での使用、あるいは遠隔操作のどち らの使用でも可能であり、半固定で使用する場合は、前記排ガスの圧損バランス により決めることができるのは勿論のこと、搬送装置2内を通過する排ガスの温 度の高い前半部分は流量調整弁12の開度を絞りスクラップ層内を通過する排ガ スの量を少なくして主にスクラップの表層部を輻射で予熱し、排ガス温度の低下 する後半部分では流量調整弁12の開度を大きくしスクラップ層内の排ガス通過 量を増やして主に層内の排ガスによる対流で予熱する等の調整が可能となる。
【0017】 また、遠隔操作で行う場合には、ゾーン毎に任意に流量調整が可能となるため 、一連の溶解作業が完了し、次の溶解作業に入るときに搬送装置2上にスクラッ プがなくなる場合など、そのゾーンの流量調整弁12を絞りスクラップ層厚方向 の吸引ガス量を少なくする等の調整も可能となる。
【0018】 さらに、搬送装置2上に積載されたスクラップのうち部分的に厚物が多かった り、積載量が大きく変動した場合にはスクラップの予熱温度が大きく変動するこ とになり、この場合は別に準備する搬送装置2上のスクラップ位置検出手段との 組み合わせにより、前記スクラップ部分が通過するゾーンの流量調整弁12を調 整して予熱温度の均一化を図ることも可能であり、アーク炉1の操業の安定化に つながる。
【0019】 一方、搬送装置2内への排ガス入口部には、排ガスバイパスダクト13、およ び流量調整弁14が設けられている。搬送装置2内のスクラップの予熱温度は、 アーク炉1から排出される排ガスの温度、および量により変わるため前記流量調 整弁14の調整によってスクラップ予熱温度を容易に制御することが可能となる 。また、スクラップの種類に応じて搬送装置2内に導入する排ガス量を調整する ことにより、スクラップ表層部の加熱しすぎによる融着、スクラップの酸化等の 発生を防止することができる。
【0020】 スクラップの上方を排ガスが通過する従来構造のスクラップの平均予熱温度と 、本考案におけるスクラップの平均予熱温度について、考案者等が行ったシミュ レーション結果の一例を図4に示す。これは、アーク炉1からの排ガス温度を1 000[℃]、アーク炉からの排ガス量を1000[Nm3 /min]、搬送速 度を1.5[t/min]、搬送装置上のスクラップの予熱時間を12.5[分 ]、スクラップの入側温度を20[℃]とし、さらに本考案の場合には、搬送装 置2の全長にわたって排ガス量の全量を均等にスクラップの層厚方向へ通過させ たとした場合のものである。
【0021】 前記条件におけるスクラップの平均予熱温度は、従来構造の場合約200[℃ ]であるのに比べ本考案によると約400[℃]まであげることができる。 これからもわかるように、本考案によると、スクラップの層厚方向に排ガスを通 過させることにより、スクラップの予熱効率を従来よりはるかに高めることがで きる。
【0022】 以上の実施例は、スクラップ搬送装置内へ導入する予熱用ガスとして、炉の排 ガスを用いる場合のものであるが、別の実施例として搬送装置の上方、或いは別 の場所に燃焼装置を設け、その排ガスと組み合わせ用いることもできる。 図5はこれの一実施例であり、搬送装置の付近に燃焼装置21を設けた場合の全 体平面図である。
【0023】 該燃焼装置21の排ガスは排ガスダクト22を通り搬送装置2へ導入され、以 降は第一実施例で述べたと同様にしてスクラップの予熱に利用される。 本実施例においては、炉から発生する排ガス温度が低い場合は燃焼量を増やし 、炉の排ガス温度が高い場合には、燃焼量を絞る等燃焼量を制御することにより 搬送装置内へ導入する排ガス温度を一定範囲に制御することが容易となり、この 結果、搬送装置上のスクラップの予熱を安定して行うことが可能となる。
【0024】 また、前述の第1実施例は搬送装置とアーク炉とを直結して配設した場合のも のであるが、本考案はこのような配置に限定するものではない。図6は、このよ うな配置に係る他の実施例であり、搬送装置上で予熱されたスクラップを一旦他 の容器で受けた後、アーク炉へ装入する場合の側面図である。
【0025】 アーク炉1の排ガスはアーク炉1と搬送装置2を接続する排ガスダクト20を 通って搬送装置2へ導入され第1実施例と同様にしてスクラップの予熱に利用さ れる。一方、予熱されたスクラップは可搬式容器19等に一旦貯められた後、図 示しないクレーン等によってアーク炉1へ装入される。 以上特定の数例について本考案を説明したが本考案は上述の実施例に限定され るものではなく、本考案の要旨内における変更、改変は勿論本考案に包含される ものである。
【0026】
【考案の効果】
以上に説明したように、本考案によるスクラップの搬送装置においては、 薄板の打ち抜き屑、あるいは針金状の屑といった種々のスクラップにおいても、 排ガス通過孔へのスクラップのつまり等の問題がなく、また、炉の排ガスをスク ラップの上方だけでなく、スクラップ層内にも流すことにより、搬送装置下層部 のスクラップまで効果的に熱を伝えることが可能になり熱効率が大幅に向上する 。 これにより、搬送装置の横幅を広くしたり、機長を長くしたりすることなく 、設備の信頼性を向上させ、さらに効率的なスクラップの予熱が可能となる。
【0027】 さらに、搬送装置への入側排ガス量、およびスクラップ層内のガス吸引量を調 整することにより、スクラップの温度制御が容易となり、スクラップの予熱温度 の均一化による操業の安定化が図れる。また、スクラップ層表層部温度の上がり すぎを抑えることにより、表層部スクラップの融着、スクラップの酸化等も防止 可能となる。
【0028】 以上の効果は、炉の排ガスを利用する場合だけでなく、燃焼装置の排ガスを用 いる場合においても同様であり、燃焼装置を用いる場合には、さらに搬送装置へ 導入する排ガスの温度を一定範囲に容易に制御可能となることからより安定した スクラップの予熱が可能となる。 以上のように、本考案は設備の信頼性が高く、設備コストの増加を抑えて大幅 な熱効率の向上が図られ、この結果、操業の安定化、生産性の向上、エネルギー コストの低減等に大きく貢献するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る第1実施例の全体平面図。
【図2】図1の側面図。
【図3】図1のA−A線で切った搬送装置の断面図。
【図4】スクラップの平均予熱温度のシミュレーション
結果の一例を示す図。
【図5】燃焼装置を別に設ける本考案の第2実施例の全
体平面図
【図6】予熱したスクラップを一旦可搬式容器に貯める
実施例の側面図。
【符号の説明】
1 炉 2 搬送装置 3 煙道 4 スクラップ表層部 5 側板 6 底板 7 すきま 8 外壁 9 空間 10 排ガス取り出し口 11 排ガスダクト 12 流量調整弁 13 排ガスバイパスダクト 14 流量調整弁 15 摺動面 16 排ガスダクト 17 流量調整弁 18 カバー 19 可搬式容器 20 排ガスダクト 21 燃焼装置 22 排ガスダクト

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】煙道を形成したスクラップ搬送装置内に炉
    の排ガス、あるいは別に設けた燃焼装置の排ガスを導入
    して、スクラップを予熱する振動コンベア方式のスクラ
    ップ搬送装置において、 該スクラップ搬送装置の側板と底板との間に排ガス通過
    用のすきまを設け、該搬送装置側板の背面には排ガス吸
    引用の空間、および該空間に接続される排ガスダクトを
    複数箇所設けたことを特徴とするスクラップ搬送装置。
JP3125793U 1992-10-16 1993-05-20 アーク炉のスクラップ搬送装置 Expired - Fee Related JP2568391Y2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2014502717A (ja) * 2010-12-10 2014-02-03 ダニエリ アンド シー.オフィス メカニケ エスピーエー 溶融プラントのための金属装入物を搬送及び予熱するための装置、並びにそれに関連する方法
JP2014503780A (ja) * 2010-12-10 2014-02-13 ダニエリ アンド シー.オフィス メカニケ エスピーエー 溶融プラントのための金属装入物を搬送及び予熱するための装置、並びにそれに関連する方法

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