JPH0744011A - Developing device, developing method and image forming device - Google Patents
Developing device, developing method and image forming deviceInfo
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- JPH0744011A JPH0744011A JP5188172A JP18817293A JPH0744011A JP H0744011 A JPH0744011 A JP H0744011A JP 5188172 A JP5188172 A JP 5188172A JP 18817293 A JP18817293 A JP 18817293A JP H0744011 A JPH0744011 A JP H0744011A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置や静電記
録装置において静電潜像を可視化する現像装置並びに現
像方法並びに該現像装置を備えた画像形成装置に係り、
特に一成分現像剤を用いて高品位の画像を得ることがで
きる現像装置並びに現像方法並びに画像形成装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing device for visualizing an electrostatic latent image in an electrophotographic device or an electrostatic recording device, a developing method, and an image forming apparatus equipped with the developing device.
Particularly, the present invention relates to a developing device, a developing method, and an image forming apparatus capable of obtaining a high-quality image by using a one-component developer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、一成分現像方式の現像装置は、キ
ャリアとの混合、攪拌およびトナー濃度の制御が不要で
あるため、小型、低コストが図れるだけでなく、現像剤
の交換作業がいらなくなるので、メンテナンスフリーを
要求されるプリンタにおいて、年々その使われる比率が
高まってきている。2. Description of the Related Art In recent years, a one-component developing system does not require mixing with a carrier, agitation and control of toner concentration, so that it is not only small in size and low in cost, but also requires replacement work of a developer. Since printers are no longer used, the percentage of printers that are required to be maintenance-free is increasing year by year.
【０００３】従来、一成分現像剤を用いた現像装置とし
ては、トナーが磁性であるものと非磁性であるものがあ
るが、いずれにせよ、トナー層規制部材によって、現像
ローラ（現像スリーブ）上に薄い均一なトナー層を形成
し、このトナー薄層を、像担持体に接触または近接させ
ることによって前記像担持体上に形成された静電潜像を
可視化するものである。Conventionally, developing devices using a one-component developer include those in which toner is magnetic and those in which it is non-magnetic. In any case, the toner layer regulating member causes the toner on the developing roller (developing sleeve). A thin and uniform toner layer is formed on the surface of the toner, and the thin toner layer is brought into contact with or close to the image carrier to visualize the electrostatic latent image formed on the image carrier.
【０００４】磁性トナーを用いた場合は、磁気的な拘縛
力によりトナー粒子が搬送され、現像ローラ、トナー層
規制部材、あるいはトナー同士の摩擦によりトナーの帯
電を行っている。一般に、二成分現像剤に比べると磁化
力が小さいので、トナー層規制部材を現像ローラに接触
させるか、もしくはトナー層規制部材とのギャップを狭
くして、現像ローラ上のトナーを薄層化している。When a magnetic toner is used, the toner particles are conveyed by a magnetic binding force, and the toner is charged by friction between the developing roller, the toner layer regulating member, or the toner. Generally, since the magnetizing force is smaller than that of a two-component developer, the toner layer regulating member is brought into contact with the developing roller or the gap between the toner layer regulating member and the toner layer regulating member is narrowed to thin the toner on the developing roller. There is.
【０００５】また、非磁性トナーの場合は、磁力を使え
ないために、ブレード等のトナー薄層形成部材を現像ロ
ーラに接触させて、トナーの持つ電荷（鏡像力）や摩擦
帯電によるクーロン力を利用し、トナーの供給と搬送を
行っている。In the case of non-magnetic toner, since magnetic force cannot be used, a toner thin layer forming member such as a blade is brought into contact with the developing roller, so that the electric charge (image force) of the toner and the Coulomb force due to frictional charging are exerted. It is used to supply and convey toner.
【０００６】従来、この種の現像装置を搭載した画像形
成装置においては、像担持体としての感光体ドラム、現
像装置等を含む画像形成手段としてのプロセスユニット
の下方に、用紙搬送路が転写装置とともに配設される構
成となっている。Conventionally, in an image forming apparatus equipped with this type of developing device, a paper conveying path is provided below a process unit as an image forming means including a photosensitive drum as an image carrier and a developing device. It is configured to be installed together with.
【０００７】また、プロセスユニットの上方には、電子
写真プロセスのレイアウト上及び実用空間上、露光手段
としての光学系ユニットが必然的に配設されることにな
る。Further, an optical system unit as an exposing means is necessarily arranged above the process unit in view of the layout of the electrophotographic process and practical space.
【０００８】ところが、このような装置構成であると、
以下のような不具合が存在する。However, with such a device configuration,
There are the following defects.
【０００９】１） 現像装置からのトナー飛散、トナー
こぼれが転写装置や記録紙を汚染する虞れがある。1) There is a risk that toner scattering from the developing device or toner spillage may contaminate the transfer device or recording paper.
【００１０】２） ジャム処理時に、プロセスユニット
を取り外す、もしくはプロセスユニットの付随したフロ
ントカバーを持ち上げることになるので、電装系の省ス
ペース設計やノイズ対策が難しくなるばかりでなく、ユ
ーザーの手を煩わすことになる。2) During jam processing, the process unit is removed or the front cover attached to the process unit is lifted, which makes it difficult not only to save space in the electrical system and to prevent noise, but also to bother the user. It will be.
【００１１】３） 重量のある光学系ユニットが装置上
部になるので、装置の振動を拾い易く、安定した露光が
難しくなる。3) Since the heavy optical system unit is located above the apparatus, it is easy to pick up vibration of the apparatus and stable exposure becomes difficult.
【００１２】そこで、これらの不具合を解決し得るもの
として、感光体ドラム、現像装置等を含むプロセスユニ
ットの上方に、用紙搬送路を転写装置とともに配置した
画像形成装置の開発が進められている。Therefore, as a solution to these problems, development of an image forming apparatus in which a sheet conveying path is arranged together with a transfer device above a process unit including a photosensitive drum, a developing device and the like is being developed.
【００１３】[0013]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この様
にした場合、現像装置は感光体ドラムの下部に配置させ
なければならず、その構成において天地が逆転する。However, in such a case, the developing device must be arranged below the photosensitive drum, and the top and bottom are reversed in that structure.
【００１４】このため、現像ローラとトナー供給ローラ
との接触位置、および現像ローラとトナー薄層形成部材
の当接位置（トナー薄層規制位置）は、感光体ドラムと
現像ローラの当接位置（現像位置）よりも鉛直下方向に
位置することになる。Therefore, the contact position between the developing roller and the toner supply roller and the contact position between the developing roller and the toner thin layer forming member (toner thin layer regulation position) are the contact position between the photosensitive drum and the developing roller ( It is located vertically below the developing position).
【００１５】これにより、現像ローラとトナー供給ロー
ラとの接触位置から現像ローラとトナー薄層形成部材と
の当接位置に至る線と、現像ローラとトナー薄層形成部
材との当接位置からトナー供給ローラに引いた接線と、
この接線のトナー供給ローラとの交点から現像ローラと
トナー供給ローラとの接触位置に至る線とを結んで構成
される三角形の領域、すなわち、トナー薄層形成部材の
当接点から現像ローラの回転方向上流側にできる領域
が、現像装置内の底部に移動する。Thus, the line from the contact position between the developing roller and the toner supply roller to the contact position between the developing roller and the toner thin layer forming member and the contact position between the developing roller and the toner thin layer forming member The tangent line drawn on the supply roller,
A triangular area formed by connecting a line from the intersection of the tangent line with the toner supply roller to the contact position between the developing roller and the toner supply roller, that is, the rotation direction of the developing roller from the contact point of the toner thin layer forming member. The area formed on the upstream side moves to the bottom of the developing device.
【００１６】この天地逆転構成では、領域に重力がかか
らなくなり、適当なトナー圧が得られず、トナー供給不
良が発生し、実用化されていないのが現状である。In this upside-down structure, gravity is not applied to the area, an appropriate toner pressure cannot be obtained, toner supply failure occurs, and it is not in practical use at present.
【００１７】本発明は、上記の問題点に鑑みなされたも
ので、現像装置を像担持体の下部に配置した状態におい
て、ちり等を生じることなく、画像荒れのない安定した
画像が得られるようにした現像装置並びに現像方法並び
に画像形成装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and in the state where the developing device is disposed under the image carrier, it is possible to obtain a stable image without image roughness without causing dust and the like. It is an object of the present invention to provide a developing device, a developing method, and an image forming apparatus.
【００１８】[0018]
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するための現像装置として、像担持体に近接するように
配置され現像剤を被現像部に供給する回転駆動可能な現
像剤保持手段と、この現像剤保持手段の鉛直下方に接触
しつつ前記現像剤供給手段との回転方向が接触部におい
て同方向となるように回転することにより現像剤を現像
剤保持手段に供給する現像剤供給手段と、前記現像剤保
持手段の表面かつ鉛直下方に接触する状態に設けられ前
記現像剤供給手段により供給された現像剤による現像剤
薄層を現像剤保持手段の表面に形成する現像剤薄層形成
手段とを具備してなる構成としたものである。The present invention is, as a developing device for solving the above-mentioned problems, a developer holding means which is arranged close to an image carrier and which supplies a developer to a portion to be developed and which can be rotated. And a developer supply for supplying the developer to the developer holding means by rotating so that the rotation direction of the developer holding means is in the same direction at the contact portion while contacting vertically below the developer holding means. Means and a developer thin layer formed on the surface of the developer holding means and vertically below the developer holding means to form a developer thin layer of the developer supplied by the developer supplying means on the surface of the developer holding means. And a forming means.
【００１９】上記課題を解決するための現像方法とし
て、回転可能な現像ローラにトナー供給ローラを介して
トナーを供給するとともにトナー薄層形成ブレ−ドによ
って前記現像ローラの表面にトナー薄層を形成し、かつ
前記トナー薄層を像担持体に近接することによって前記
像担持体上に形成された静電潜像を可視化する現像方法
において、前記現像ローラに対する前記トナー供給ロー
ラの接触位置、及び前記トナー薄層形成ブレードの規制
位置が鉛直下方とし、かつ前記現像ローラと前記トナー
供給ローラとの回転方向が接触部において同方向となる
ようにして現像ローラにトナーを供給しつつ現像するよ
うにしたものである。As a developing method for solving the above problems, toner is supplied to a rotatable developing roller via a toner supply roller and a toner thin layer forming blade forms a toner thin layer on the surface of the developing roller. And a developing method for visualizing an electrostatic latent image formed on the image carrier by bringing the thin toner layer close to the image carrier, a contact position of the toner supply roller to the developing roller, and The toner thin layer forming blade is regulated vertically downward, and the developing roller and the toner supplying roller are rotated in the same direction at the contact portion so that the developing roller and the toner are supplied while developing. It is a thing.
【００２０】上記課題を解決するための画像形成装置と
して、像担持体に静電潜像を形成する静電潜像形成手段
と、この静電潜像形成手段により前記像担持体上に形成
された静電潜像に一成分系現像剤を供給することにより
前記静電潜像を可視化する現像手段と、前記像担持体に
形成された現像剤像を被転写材に静電的に転写させる転
写手段とを具備してなる画像形成装置であって、前記現
像手段が、前記像担持体に近接するように配置され前記
現像剤を前記被現像部に供給する回転駆動可能な現像剤
保持手段と、この現像剤保持手段の鉛直下方に接触しつ
つ前記現像剤供給手段との回転方向が接触部において同
方向となるように回転することにより現像剤を現像剤保
持手段に供給する現像剤供給手段と、前記現像剤保持手
段の表面かつ鉛直下方に接触する状態に設けられ前記現
像剤供給手段により供給された現像剤による現像剤薄層
を現像剤保持手段の表面に形成する現像剤薄層形成手段
とを具備してなる構成としたものである。As an image forming apparatus for solving the above problems, an electrostatic latent image forming means for forming an electrostatic latent image on an image carrier, and an electrostatic latent image forming means for forming an electrostatic latent image on the image carrier. Developing means for visualizing the electrostatic latent image by supplying a one-component developer to the electrostatic latent image, and electrostatically transferring the developer image formed on the image carrier to a transfer material. An image forming apparatus comprising a transfer unit, wherein the developing unit is arranged so as to be close to the image carrier, and the developer holding unit capable of rotating the developer and supplying the developer to the developed portion. And a developer supply for supplying the developer to the developer holding means by rotating so that the rotation direction of the developer holding means is in the same direction at the contact portion while contacting vertically below the developer holding means. Means and the surface of the developer holding means and vertical And a developer thin layer forming means for forming a developer thin layer of the developer supplied by the developer supplying means on the surface of the developer holding means. Is.
【００２１】[0021]
【作用】本発明の現像装置並びに現像方法並びに画像形
成装置にあっては、現像剤保持手段に対する前記現像剤
供給手段の接触位置、及び前記トナ―薄層形成手段の規
制位置が鉛直下方にあり、かつ前記現像剤保持手段と前
記現像剤供給手段との回転方向が接触部において同方向
としたから、トナー薄層形成手段等のトナー規制部材を
有するいかなる一成分現像方式においても、ちり等を生
じることなく、画像荒れのない安定した画像を提供する
ことが可能となる。In the developing device, the developing method and the image forming apparatus of the present invention, the contact position of the developer supplying means with respect to the developer holding means and the regulating position of the toner thin layer forming means are vertically below. Moreover, since the rotation directions of the developer holding means and the developer supplying means are the same in the contact portion, dust is not generated in any one-component developing method having a toner regulating member such as a toner thin layer forming means. It is possible to provide a stable image without image roughness without being generated.
【００２２】また、転写手段および被転写材の搬送経路
を、像担持体、現像装置等の上部に配置することが可能
となり、現像装置からの現像剤の飛散等による悪影響を
防止できるとともに、ジャム処理が容易でユーザー操作
が簡単になり、しかも、光学、電装設計に有利な省スペ
―ス設計が可能となる。Further, the transfer means and the transfer path of the material to be transferred can be arranged above the image carrier, the developing device and the like, so that the adverse effect due to the scattering of the developer from the developing device can be prevented and the jam can be prevented. The processing is easy and the user operation is easy, and the space-saving design that is advantageous for optical and electrical equipment design is possible.
【００２３】[0023]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２４】図１は、画像形成装置であるレーザープリ
ンタ１の構成を示す。FIG. 1 shows the structure of a laser printer 1 which is an image forming apparatus.
【００２５】図１において、画像形成装置本体としての
プリンタ本体２の略中央部には、周面長さが記録すべき
像の長さよりも小さくなるような径の像担持体としての
感光体ドラム３が矢印Ａ方向に回転自在に設けられてい
る。この感光体ドラム３は、有機感光体（ＯＰＣ）系の
光導電材料から形成されている。In FIG. 1, a photoconductor drum as an image carrier having a diameter such that the peripheral surface length is smaller than the length of an image to be recorded is provided at a substantially central portion of a printer main body 2 as an image forming apparatus main body. 3 is provided rotatably in the direction of arrow A. The photoconductor drum 3 is made of an organic photoconductor (OPC) photoconductive material.
【００２６】また、感光体ドラム３の周囲には、その回
転方向に沿って順次、感光体ドラム３の表面を均一に帯
電するための帯電手段としての帯電装置４、感光体ドラ
ム３の表面に形成された静電潜像を非磁性一成分現像剤
であるトナーＴを用いて現像する現像手段としての現像
装置５、転写後に感光体ドラム３の表面に残存するトナ
ーを除去する現像剤除去手段としてのドラムクリーナ装
置６、除電手段としての除電ランプ７を順に配置して構
成されている。そして、前記感光体ドラム３、帯電装置
４、現像装置５、ドラムクリーナ装置６等は一体に組込
まれてユニット化され、プリンタ本体２内より着脱可能
なプロセスユニット８を構成している。Further, around the photosensitive drum 3, a charging device 4 as a charging means for charging the surface of the photosensitive drum 3 uniformly along the rotation direction of the photosensitive drum 3, and the surface of the photosensitive drum 3 are sequentially charged. Developing device 5 as a developing device for developing the formed electrostatic latent image with toner T which is a non-magnetic one-component developer, and a developer removing device for removing the toner remaining on the surface of photoconductor drum 3 after transfer. The drum cleaner device 6 and the static elimination lamp 7 as the static elimination means are arranged in this order. The photoconductor drum 3, the charging device 4, the developing device 5, the drum cleaner device 6 and the like are integrally incorporated into a unit, and constitute a process unit 8 which is detachable from the printer body 2.
【００２７】また、プロセスユニット８の配設位置下方
にその一部を延出する状態に、静電潜像形成手段として
のレーザ露光ユニット９が配設されており、画像情報に
基づいたレーザ光ＬＢが、前記帯電装置４と現像装置５
との間から感光体ドラム３の表面に照射されるようにな
っている。さらに、感光体ドラム３の上方には、転写手
段としての転写装置１０が配設されている。Further, a laser exposure unit 9 as an electrostatic latent image forming means is arranged in a state where a part of the process unit 8 is extended below the position where the process unit 8 is arranged, and laser light based on image information is used. LB is the charging device 4 and the developing device 5.
The surface of the photoconductor drum 3 is irradiated with light from between. Further, a transfer device 10 as a transfer unit is arranged above the photosensitive drum 3.
【００２８】そして、感光体ドラム３の周面に現像剤像
としてのトナー像ＴＩを形成する画像形成手段２０を構
成している。An image forming means 20 is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 3 to form a toner image TI as a developer image.
【００２９】また、プリンタ本体２内には、プリンタ本
体２の下部に装着された給紙カセット１１から取出され
た被転写材としての用紙Ｐを、前記画像形成手段２０の
前記感光体ドラム３と前記転写装置１０との間の画像転
写部１２を経てプリンタ本体２の一側（図１の状態にお
いて右側）上面部に形成された排紙部１３に導く用紙搬
送路１４が形成されている。Further, in the printer main body 2, a paper P as a material to be transferred, which is taken out from a paper feed cassette 11 attached to the lower portion of the printer main body 2, is transferred to the photosensitive drum 3 of the image forming means 20. A sheet conveying path 14 is formed which leads to a sheet discharging section 13 formed on an upper surface of one side (right side in the state of FIG. 1) of the printer main body 2 via an image transfer section 12 between the transfer device 10.
【００３０】また、用紙搬送路１４の前記画像転写部１
２の上流側には、給紙ローラ１５を介して給紙カセット
１１から取出された用紙Ｐを移送する移送ローラ対１
６、および用紙Ｐのの先端整位を行った後、タイミング
をとって画像転写部１２に送り込むアライニングローラ
対１７が配置されている。また、前記画像転写部１２の
下流側には、用紙Ｐに転写されたトナー像ＴＩを定着す
る定着装置１８および定着された用紙Ｐを排紙部１３に
排出する排紙ローラ対１９が設けられている。Further, the image transfer section 1 of the sheet conveying path 14
On the upstream side of 2, a transfer roller pair 1 for transferring the paper P taken out from the paper feed cassette 11 via the paper feed roller 15
6 and the aligning roller pair 17 which feeds the sheet P to the image transfer portion 12 at a timing after the leading edge alignment of the sheet P is performed. Further, a fixing device 18 for fixing the toner image TI transferred onto the paper P and a paper discharge roller pair 19 for discharging the fixed paper P to the paper discharge unit 13 are provided on the downstream side of the image transfer unit 12. ing.
【００３１】つぎに、このように構成されたレ−ザプリ
ンタ１の画像形成動作について説明する。Next, the image forming operation of the laser printer 1 thus constructed will be described.
【００３２】感光体ドラム３を矢印Ａ方向に回転させ、
感光体ドラム３の周面を帯電装置４によりー５００Ｖに
略均一に帯電する。続いて、この負の帯電領域にレーザ
露光ユニット９から記録すべき画像情報に応じてレーザ
光ＬＢが選択的に照射され、この結果、レーザ光ＬＢが
照射された感光体ドラム３の表面電位が約−５０ｖとな
って静電潜像が形成される。Rotate the photosensitive drum 3 in the direction of arrow A,
The peripheral surface of the photoconductor drum 3 is approximately uniformly charged to −500 V by the charging device 4. Then, the laser light LB is selectively applied to the negative charging area from the laser exposure unit 9 according to the image information to be recorded, and as a result, the surface potential of the photosensitive drum 3 irradiated with the laser light LB is changed. An electrostatic latent image is formed at about -50v.
【００３３】ついで、この静電潜像は感光体ドラム３の
回転に伴って現像装置５と対面する。Then, the electrostatic latent image faces the developing device 5 as the photosensitive drum 3 rotates.
【００３４】一方、現像装置５においては、摩擦帯電性
のいわゆる非磁性の一成分系現像剤としてのトナーＴの
層が形成された現像ローラ３３が感光体ドラム３に対し
てウイズ方向（矢印Ｂ方向）に回転している。また、現
像ローラ３３には、約−２００ｖのバイアス電圧が印加
されている。On the other hand, in the developing device 5, the developing roller 33 on which a layer of toner T as a so-called non-magnetic one-component developer having a triboelectrification property is formed is in the direction of the arrow (arrow B) with respect to the photosensitive drum 3. Direction). Further, a bias voltage of about −200 V is applied to the developing roller 33.
【００３５】そして、静電潜像を担持した感光体ドラム
３と現像ローラ３３と接触すると、感光体ドラム３と現
像ローラ３３との間の約１５０ｖの電位差により、現像
ローラ３３上に付着しているトナーＴは、感光体ドラム
３表面のレーザ照射部分に付着し反転現像される。When the photoconductor drum 3 carrying the electrostatic latent image and the developing roller 33 come into contact with each other, the photoconductor drum 3 and the developing roller 33 adhere to the developing roller 33 due to the potential difference of about 150 v. The toner T present adheres to the laser-irradiated portion of the surface of the photosensitive drum 3 and is reversely developed.
【００３６】この結果、感光体ドラム３表面の静電潜像
がトナー像ＴＩとなって可視化される。As a result, the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 3 is visualized as a toner image TI.
【００３７】現像後のトナー像ＴＩは、次に転写装置１
０と対面する転写領域に搬送される。The toner image TI after development is next transferred to the transfer device 1.
It is conveyed to the transfer area facing 0.
【００３８】一方、転写領域には、給紙ローラ１５の回
転により給紙カセット１１から用紙Ｐが取出され、移送
ローラ対１６，アライニングローラ対１７を順次介して
感光体ドラム３の回転に同期して送られてくる。On the other hand, in the transfer area, the paper P is taken out from the paper feed cassette 11 by the rotation of the paper feed roller 15, and is synchronized with the rotation of the photosensitive drum 3 through the transfer roller pair 16 and the aligning roller pair 17 in sequence. Will be sent.
【００３９】ここに搬送されてきた用紙Ｐは、図示して
いない転写バイアス電源から＋５００〜２０００ｖの電
圧が印加されている転写装置１０により、その裏面がプ
ラスの極性に帯電される。したがって、感光体ドラム３
の表面上のトナー像ＴＩは静電気的に用紙Ｐに引寄せら
れて転写される。The back surface of the paper P conveyed here is charged to a positive polarity by the transfer device 10 to which a voltage of +500 to 2000 v is applied from a transfer bias power source (not shown). Therefore, the photosensitive drum 3
The toner image TI on the surface of is electrostatically attracted to the paper P and transferred.
【００４０】また、転写後の用紙Ｐは定着装置１８に送
られ、ここでトナーＴが熱および圧力で用紙Ｐに溶融定
着された後、排紙ローラ対１９を介して排紙部１３に排
出される。The transferred paper P is sent to the fixing device 18, where the toner T is fused and fixed on the paper P by heat and pressure, and then discharged to the paper discharge unit 13 via the paper discharge roller pair 19. To be done.
【００４１】一方、用紙Ｐ上に転移することなく感光体
ドラム３上に残留したトナーは、ドラムクリーナ装置６
によりトナー収容部に回収される。On the other hand, the toner remaining on the photosensitive drum 3 without being transferred onto the paper P is transferred to the drum cleaner device 6.
The toner is collected in the toner container.
【００４２】また、感光体ドラム３上に残存する静電潜
像は、除電ランプ７により消去され、再び帯電工程に戻
り、同様のプリントサイクルが繰り返される。すなわ
ち、感光体ドラム３を重複回転させ重複使用すること
で、一枚の記録画像が得られる。Further, the electrostatic latent image remaining on the photosensitive drum 3 is erased by the charge eliminating lamp 7, the process returns to the charging step again, and the same printing cycle is repeated. That is, one recording image can be obtained by rotating the photosensitive drum 3 in an overlapping manner and using the same in an overlapping manner.
【００４３】上記のように、このレーザープリンタ１に
おいては、感光体ドラム３、帯電装置４、現像装置５、
ドラムクリーナ装置６等を一体に組込んだプロセスユニ
ット８の上方に、用紙Ｐの搬送経路である用紙搬送路１
４を形成したものとなっている。As described above, in the laser printer 1, the photosensitive drum 3, the charging device 4, the developing device 5,
Above the process unit 8 in which the drum cleaner device 6 and the like are integrally incorporated, the paper transport path 1 which is a transport path for the paper P is provided.
4 is formed.
【００４４】従って、現像装置５からのトナー飛散、ト
ナーこぼれが転写装置１０や用紙Ｐを汚染する虞れが無
くなる。Therefore, there is no possibility that toner scattering and toner spill from the developing device 5 will contaminate the transfer device 10 and the paper P.
【００４５】また、ジャム処理時には、転写装置１０、
アライニングローラ対１７の上部ローラ１７Ａ、および
排紙ローラ対１９の上部ローラ１９Ａが取付けられたプ
リンタ本体２の上部カバー２５を開くことにより、これ
らを一体に変位させて用紙搬送路１４を露出させること
ができ、従来のようにプロセスユニットを取り外す、も
しくはプロセスユニットの付随したカバーを持ち上げる
必要が無くなり、ジャム処理が簡単かつ容易に行えると
ともに電装系の省スペース設計やノイズ対策が容易とな
る。During the jam processing, the transfer device 10,
By opening the upper cover 25 of the printer main body 2 to which the upper roller 17A of the aligning roller pair 17 and the upper roller 19A of the paper discharge roller pair 19 are attached, these are integrally displaced to expose the paper transport path 14. Therefore, it is not necessary to remove the process unit or lift the cover attached to the process unit as in the conventional case, the jam processing can be performed easily and easily, and the space saving design of the electrical system and the noise countermeasure can be facilitated.
【００４６】さらに、重量のあるレ−ザ露光ユニット９
が、プリンタ本体２内の下部に配置されることになり、
装置の振動を拾い難く、安定した露光が行えるものであ
る。Further, a heavy laser exposure unit 9
Will be placed at the bottom of the printer body 2,
It is difficult to pick up the vibration of the device and stable exposure can be performed.
【００４７】つぎに、前記本発明の現像装置５の構成に
付いて図２ないし図５を参照して詳述する。Next, the structure of the developing device 5 of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
【００４８】この現像装置５は、導電性と弾性を有する
現像ローラ３３を具備し、この現像ローラ３３の表面に
非磁性トナーＴの薄層を形成し、これを感光体ドラム３
の表面に接触させることにより現像を行うもので、現像
剤キャリア、マグネットローラ、トナー濃度コントロー
ル装置などが不要であり、小型化、低価格化が可能な現
像装置である。The developing device 5 is provided with a developing roller 33 having conductivity and elasticity, and a thin layer of the non-magnetic toner T is formed on the surface of the developing roller 33, which is formed on the photosensitive drum 3.
The developing device does not require a developer carrier, a magnet roller, a toner concentration control device, and the like, and can be downsized and reduced in cost.
【００４９】図２は現像装置５の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of the developing device 5.
【００５０】現像装置５は、内部が現像剤収納部として
のトナー収容部３０となるトナーホッパ３１が一体成形
された現像装置本体３２を有する。The developing device 5 has a developing device main body 32 integrally formed with a toner hopper 31 which serves as a toner containing portion 30 as a developer containing portion.
【００５１】現像装置本体３２は、感光体ドラム３に対
向する部分が開口した状態となっており、その開口部の
近傍には、感光体ドラム３に対して弾性的にかつ、変形
によりニップ幅をもって接触して感光体ドラム３の回転
方向に対してウイズ方向（矢印Ｂ方向）となる状態で回
転する現像剤保持手段としての現像ローラ３３が設けら
れている。The developing device main body 32 is in a state in which a portion facing the photoconductor drum 3 is opened, and the nip width is elastically and deformed with respect to the photoconductor drum 3 in the vicinity of the opening. There is provided a developing roller 33 as a developer holding unit that rotates in a state of being in contact with the photosensitive drum 3 in the with direction (arrow B direction) with respect to the rotating direction of the photosensitive drum 3.
【００５２】この現像ローラ３３の前記感光体ドラム３
との当接位置（現像位置）とは反対方向には、現像ロー
ラ３３に非磁性の一成分系現像剤であるトナーＴを供給
する現像剤供給手段としてのトナー供給ローラ３４が設
けられている。The photosensitive drum 3 of the developing roller 33.
A toner supply roller 34 as a developer supply means for supplying the toner T, which is a non-magnetic one-component developer, to the developing roller 33 is provided in the direction opposite to the contact position (developing position). .
【００５３】現像装置本体３２内には、さらに、現像ロ
ーラ３３の下方に位置して、現像ローラ３３によるトナ
ー搬送量を規制し、現像ローラ３３の表面に前記トナー
Ｔの薄層を形成する現像剤薄層形成手段としてのトナー
薄層形成ブレード３５が設けられている。The developing device main body 32 is located below the developing roller 33 and regulates the amount of toner conveyed by the developing roller 33 to form a thin layer of the toner T on the surface of the developing roller 33. A toner thin layer forming blade 35 is provided as a thin agent layer forming means.
【００５４】さらに、現像ローラ３３に対し、その回転
方向に対して現像位置よりも下流側の位置で接触するリ
カバリーブレード３７が設けられている。Further, a recovery blade 37 is provided which comes into contact with the developing roller 33 at a position downstream of the developing position in the rotation direction thereof.
【００５５】また、前記トナー収容部３０内には、矢印
Ｄ方向に回転する攪拌手段としてのミキサー３８が設け
られ、トナーＴを攪拌しつつトナー供給ローラ３４側に
送るようになっている。Further, a mixer 38 as a stirring means which rotates in the direction of arrow D is provided in the toner accommodating portion 30 so that the toner T is agitated and sent to the toner supply roller 34 side.
【００５６】しかして、トナーホッパ３１内の非磁性ト
ナーＴは、矢印Ｄ方向に回転するミキサー３８により攪
拌されつつトナー供給ローラ３４側に送られ、さらに、
トナー供給ローラ３４から、現像ローラ３３に供給され
る。The non-magnetic toner T in the toner hopper 31 is sent to the toner supply roller 34 side while being agitated by the mixer 38 rotating in the direction of arrow D, and further,
The toner is supplied from the toner supply roller 34 to the developing roller 33.
【００５７】トナー供給ローラ３４により、現像ローラ
３３上に供給されたトナーＴは、現像ローラ３３と摩擦
帯電し、静電気的な力および物理的な力により、トナー
薄層形成ブレード３５の配設位置へと搬送されて行く。The toner T supplied onto the developing roller 33 by the toner supply roller 34 is triboelectrically charged with the developing roller 33, and the toner thin layer forming blade 35 is disposed by the electrostatic force and the physical force. Is transported to.
【００５８】現像ローラ３３上のトナーＴは、トナー薄
層形成ブレード３５により、通過量を規制されつつ、摩
擦帯電により電荷が付与される。トナー薄層形成ブレー
ド３５を通過した後のトナーＴは、十分に帯電されてお
り、かつ均一に層形成された状態で感光体ドラム３側に
搬送され、感光体ドラム３の静電潜像を現像する。The toner T on the developing roller 33 is charged by triboelectrification while the passing amount is regulated by the toner thin layer forming blade 35. After passing through the toner thin layer forming blade 35, the toner T is conveyed to the photosensitive drum 3 side in a state where it is sufficiently charged and is uniformly layered, and the electrostatic latent image on the photosensitive drum 3 is transferred. develop.
【００５９】そして、静電潜像の現像に供しなかった現
像残りトナーＴ′は、リカバリ−ブレ−ド３７を通り抜
け現像装置本体３２内に戻る構成となっている。The undeveloped toner T'which has not been used for developing the electrostatic latent image passes through the recovery blade 37 and returns to the developing device main body 32.
【００６０】なお、本実施例においては、負帯電性の有
機感光体ドラム３を用いた反転現像であるため、トナー
Ｔとして負帯電トナーを用い、トナー薄層形成ブレード
３５として負帯電させ易い材質であるシリコンゴムを使
用している。また、現像ローラ３３は矢印Ａ方向に回転
している感光体ドラム３の約１〜４倍程度の速度で、約
１〜５ｍｍ程度の接触幅（現像ニップ）を有しながら、
矢印方向Ｂに回転している。また、トナ―供給ロ―ラ３
４は、現像ローラ３３と同じく接触幅約１〜５ｍｍをも
って矢印方向Ｃに回転している。In this embodiment, since the reversal development is performed using the negatively chargeable organic photosensitive drum 3, a negatively charged toner is used as the toner T and the toner thin layer forming blade 35 is easily negatively charged. The silicone rubber is used. Further, the developing roller 33 has a contact width (developing nip) of about 1 to 5 mm at a speed of about 1 to 4 times that of the photosensitive drum 3 rotating in the direction of arrow A,
It is rotating in the direction of arrow B. Also, the toner supply roller 3
4 is rotating in the arrow direction C with a contact width of about 1 to 5 mm like the developing roller 33.
【００６１】また、現像ローラ３３は、感光体ドラム３
に接触する接触現像であるため、現像ローラ３３に第一
に要求される特性は“導電性と弾性を有する”というこ
とであり、そのため、図２および図３に示す如く、支持
体としての金属シャフト３３Ａの周囲に、導電性を有す
る弾性体層３３Ｂと、表面平滑性を満足し得るように塗
布した表面導電層３３Ｃとを順次形成し全体として弾力
性のあるローラを構成している。Further, the developing roller 33 is the photosensitive drum 3
The first characteristic required of the developing roller 33 is "having conductivity and elasticity" because it is contact development in which the metal as a support is used as shown in FIGS. 2 and 3. An elastic body layer 33B having conductivity and a surface conductive layer 33C applied so as to satisfy the surface smoothness are sequentially formed around the shaft 33A to form an elastic roller as a whole.
【００６２】また、前記弾性体層３３Ｂに、ゴム硬度３
０度、伸び４２５％程度、抵抗値５×１０3 Ωcm程度の
シリコンゴムを使用し、表面導電層３３Ｃは、導電性ポ
リウレタン塗料（日本ミラクトラン株式会社製 スパレ
ックス）抵抗値５×１０3 Ωcm程度、伸び３５３％程度
のものを使用し、約４０μｍの表面層とした。その結
果、形成された現像ローラ３３のゴム硬度は、約４０
度、シャフト３３Ａと表面導電層３３Ｃとの間の抵抗は
約１００ＫΩ、表面粗さ３μｍ程度となった。The elastic layer 33B has a rubber hardness of 3
Silicone rubber of 0 degree, elongation of about 425%, resistance value of about 5 × 10 3 Ωcm is used, and the surface conductive layer 33C is a conductive polyurethane paint (Spirex manufactured by Nippon Miractolan Co., Ltd.) Resistance value of about 5 × 10 3 Ωcm. A material having an elongation of about 353% was used as a surface layer having a thickness of about 40 μm. As a result, the rubber hardness of the formed developing roller 33 is about 40.
The resistance between the shaft 33A and the surface conductive layer 33C was about 100 KΩ, and the surface roughness was about 3 μm.
【００６３】さらに、上記現像ローラ３３の金属シャフ
ト３３Ａには、図２に示すように、１００ｋ〜５０ＭΩ
の保護抵抗６０を介して電圧印加手段として直流電源３
６が接続されており、感光体ドラム３の表面電位
（Ｖ0 ）；−５００Ｖ（ＶH ）〜５０Ｖ（ＶL ）に対し
て、現像バイアス電位（ＶD ）−２００Ｖを印加するよ
うになっている。Further, as shown in FIG. 2, the metal shaft 33A of the developing roller 33 has 100 k to 50 MΩ.
DC power supply 3 as a voltage applying means through the protection resistor 60 of
6 is connected, the surface potential of the photosensitive drum 3 (V 0); - with respect to 500V (V H) ~50V (V L), adapted to apply a developing bias potential (V D) -200 V ing.
【００６４】また、リカバリーブレード３７は、リン青
銅の薄板バネ製で端部を現像装置本体３２のフレームに
固定し、他端はフリーにした構造をとることにより、現
像剤保持部材としての現像ローラ３３の全長に亘り押圧
している。押圧力は約３ｇ／cm2 である。The recovery blade 37 is made of a phosphor bronze thin leaf spring and has an end fixed to the frame of the developing device main body 32 and the other end free so that the developing roller as a developer holding member. It is pressed over the entire length of 33. The pressing force is about 3 g / cm 2 .
【００６５】また、トナー供給ローラ３４は、前述の如
く現像ローラ３３へのトナーＴの供給と現像後の現像ロ
ーラ３３上のトナーＴの掻き取りという２つの役割を有
しており、このため、上記トナー供給ローラ３４は、金
属シャフト３４Ａの外周に導電性を有する軟質発泡ポリ
ウレタンフォーム［商品名：エバーライト、ブリヂスト
ン（株）社製］層３４Ｂを設けた構成となっている。ま
た、現像ローラ３３に対する接触幅は約１〜５ｍｍ、接
触深さは０．２〜１．０ｍｍ程度に設定してあり、現像
ローラ３３の回転方向に対してウイズ方向（矢印Ｃ方
向）に回転するようになっている。Further, the toner supply roller 34 has two roles of supplying the toner T to the developing roller 33 and scraping off the toner T on the developing roller 33 after development, as described above. The toner supply roller 34 has a structure in which a conductive soft polyurethane foam layer [trade name: Everlight, manufactured by Bridgestone Corporation] layer 34B is provided on the outer periphery of the metal shaft 34A. Further, the contact width with respect to the developing roller 33 is set to about 1 to 5 mm and the contact depth is set to about 0.2 to 1.0 mm, and the developing roller 33 rotates in the width direction (arrow C direction) with respect to the rotating direction. It is supposed to do.
【００６６】そして、トナーＴの搬送供給とホッパ３１
内底部のトナーＴの凝集防止の役割を果たしている。Then, the toner T is fed and supplied, and the hopper 31 is used.
It plays a role of preventing aggregation of the toner T on the inner bottom.
【００６７】さらに、トナー供給ローラ３４の金属シャ
フト３４Ａには、図２に示すように電圧印加手段として
のトナー供給バイアス電源（可変）３９により、トナー
供給バイアス電位（ＶM ）−２００Ｖ〜−４００Ｖが印
加されるようになっており、良好なトナーＴの移動性が
得られるようになっている。[0067] Further, the metal shaft 34A of the toner supply roller 34, the toner supply bias power source (variable) 39 as voltage applying means, as shown in FIG. 2, the toner supply bias voltage (V M) -200V~-400V Is applied so that good mobility of the toner T can be obtained.
【００６８】また、トナー薄層形成ブレード３５は、図
２に示すように、第１のブレードホルダ４０、スペーサ
４１及び第２のブレードホルダ４２により保持されてい
る。第１のブレードホルダ４０は軸４３を介して回動自
在に支持されているとともに加圧用の複数の圧縮スプリ
ング４４により所定方向に回動するように常時付勢され
た状態となっており、上記圧縮スプリング４４のバネ定
数は、トナー薄層形成ブレード３５の薄板バネ材のバネ
定数より小さいため、トナー薄層形成ブレード３５の当
接部が磨耗しても、ほとんど加圧力の変化がなく、長期
間安定した層形成能力を維持することができる。なお、
実施例では、トナー薄層形成ブレード３５の現像ローラ
３３に対する押圧力は約８０ｇ／cm2 である。The toner thin layer forming blade 35 is held by a first blade holder 40, a spacer 41 and a second blade holder 42, as shown in FIG. The first blade holder 40 is rotatably supported via a shaft 43, and is constantly biased by a plurality of compression springs 44 for pressurization so as to rotate in a predetermined direction. Since the spring constant of the compression spring 44 is smaller than the spring constant of the thin leaf spring material of the toner thin layer forming blade 35, even if the contact portion of the toner thin layer forming blade 35 is worn, there is almost no change in the pressing force, and the long length. It is possible to maintain a stable layer forming ability for a period of time. In addition,
In the embodiment, the pressing force of the toner thin layer forming blade 35 against the developing roller 33 is about 80 g / cm 2 .
【００６９】また、トナー薄層形成ブレード３５の背面
には、モルトプレン等で出来た発泡材４５が貼着されて
おり、この発泡材４５が第１のブレードホルダ４０に取
り付けられたバッフル板４６に当接するようになってい
る。これにより、トナー薄層形成ブレード３５の振動を
押さえ、良好なトナーＴの層形成ができるようになって
いる。On the back surface of the toner thin layer forming blade 35, a foam material 45 made of maltoprene or the like is attached, and the foam material 45 is attached to a baffle plate 46 attached to the first blade holder 40. It comes to abut. As a result, the vibration of the toner thin layer forming blade 35 can be suppressed, and a good toner T layer can be formed.
【００７０】トナー薄層形成ブレード３５は、図４に示
すように、リン青銅等からなる薄板バネ材３５Ａの先端
部に、シリコンゴム弾性体からなる突起部であるチップ
３５Ｂを長手方向に少なくとも画像形成幅より大きい領
域に設け、その両端部にウレタンフォームからなるシー
ル材３５Ｃを貼ってある。前記シール材３５Ｃは、チッ
プ３５Ｂの高さよりも厚くしてあり、トナーＴの両端方
向への移動を確実にシールしている。As shown in FIG. 4, the toner thin layer forming blade 35 has a tip 35B of a thin leaf spring material made of phosphor bronze or the like, and a tip 35B which is a protruding portion made of a silicon rubber elastic body at least in the longitudinal direction. It is provided in a region larger than the formation width, and the sealing material 35C made of urethane foam is attached to both ends thereof. The sealing material 35C is thicker than the height of the chip 35B, and reliably seals the movement of the toner T toward both ends.
【００７１】チップ３５Ｂは、図５に詳図するように、
現像ローラ３３に対する側の断面の表面形状が半円形を
有した第１の突起部５５とその表面に配置された微小な
第２の突起部５６からなる。このチップ３５Ｂが現像ロ
ーラ３３に所定の加重で押圧されるようになっている。
ここを通過するトナーＴは、感光体ドラム３と同極性の
負の摩擦帯電を帯びて１層〜３層程度のトナーＴの層を
形成する。The chip 35B, as shown in detail in FIG.
The first protrusion 55 has a semicircular cross-section on the side facing the developing roller 33, and the minute second protrusion 56 is disposed on the surface of the first protrusion 55. The chip 35B is pressed against the developing roller 33 with a predetermined weight.
The toner T passing therethrough is negatively triboelectrically charged with the same polarity as that of the photosensitive drum 3, and forms a layer of the toner T of about 1 to 3 layers.
【００７２】また、上記微小な第２の突起部５６を設け
ることにより、現像ローラ３３の当接部において上記第
２の突起部５６に荷重が集中し第１の突起部５５が変形
を受け易くなるので、トナー層形成不良による濃度ムラ
等の画像不良をなくすことができる。Further, by providing the minute second protrusion 56, the load is concentrated on the second protrusion 56 at the contact portion of the developing roller 33, and the first protrusion 55 is easily deformed. Therefore, it is possible to eliminate image defects such as density unevenness due to defective toner layer formation.
【００７３】ところで、図１に示すように、感光体ドラ
ム３、現像装置５等を含むプロセスユニット８の上方
に、用紙搬送路１４を転写装置１０とともに配置した構
成とした場合、現像装置５は図２、図６、図７に示すよ
うに、感光体ドラム３の下部に配置させなければなら
ず、その構成において従来装置と天地が逆転する。By the way, as shown in FIG. 1, when the paper transport path 14 is arranged together with the transfer device 10 above the process unit 8 including the photosensitive drum 3, the developing device 5, etc., the developing device 5 is As shown in FIGS. 2, 6 and 7, the photoconductor drum 3 must be arranged under the photoconductor drum 3, and the top and bottom of the conventional device are reversed in that structure.
【００７４】このため、現像ローラ３３とトナー供給ロ
ーラ３４との接触位置、および現像ローラ３３とトナー
薄層形成ブレード３５の当接位置（トナー薄層規制位
置）は、感光体ドラム３と現像ローラ３３の当接位置
（現像位置）よりも鉛直下方向に位置することになる。Therefore, the contact position between the developing roller 33 and the toner supply roller 34 and the contact position between the developing roller 33 and the toner thin layer forming blade 35 (toner thin layer regulating position) are the photosensitive drum 3 and the developing roller. It is located vertically below the contact position (developing position) of 33.
【００７５】これにより、現像ローラ３３とトナー供給
ローラ３４との接触位置から現像ローラ３３とトナー薄
層形成ブレード３５との当接位置に至る線と、現像ロー
ラ３３とトナー薄層形成ブレード３５との当接位置から
トナー供給ローラ３４に引いた接線と、この接線のトナ
ー供給ローラ３４との交点から現像ローラ３３とトナー
供給ローラ３４との接触位置に至る線とを結んで構成さ
れる三角形の領域、すなわち、トナー薄層形成ブレード
３５の当接点から現像ローラ３３の回転方向上流側にで
きる図中網目ハッチングで示す領域Ｅが、現像装置本体
３２の内底面３２Ａ側に移動する。As a result, the line from the contact position between the developing roller 33 and the toner supply roller 34 to the contact position between the developing roller 33 and the toner thin layer forming blade 35, and the developing roller 33 and the toner thin layer forming blade 35. Of a triangular shape formed by connecting a tangent line drawn from the contact position of the toner supply roller 34 to the toner supply roller 34 and a line from the intersection of the tangent line with the toner supply roller 34 to the contact position of the developing roller 33 and the toner supply roller 34. A region, that is, a region E formed by mesh hatching in the drawing formed on the upstream side in the rotation direction of the developing roller 33 from the contact point of the toner thin layer forming blade 35 moves to the inner bottom surface 32A side of the developing device main body 32.
【００７６】この天地逆転構成では、領域Ｅに重力がか
からなくなることは明確で、トナーＴを供給するために
は、トナー供給ローラ３４と現像装置本体３２の内底面
３２Ａ４の空間を狭くして、単位面積当たりのトナー圧
を上げてやることが必要となる。In this upside-down structure, it is clear that the area E is not subject to gravity, and in order to supply the toner T, the space between the toner supply roller 34 and the inner bottom surface 32A4 of the developing device main body 32 is narrowed. It is necessary to raise the toner pressure per unit area.
【００７７】ところが、実際に図６に示す現像装置５′
を図１に示すレーザプリンタ１に組込んでプリントを行
ってみると、ちりの増加やハーフトーン再現の乱れが目
立ち、著しく画像が劣化してしまった。However, the developing device 5'actually shown in FIG.
When printing was carried out by incorporating the above into the laser printer 1 shown in FIG. 1, an increase in dust and disturbance of halftone reproduction were conspicuous, and the image was remarkably deteriorated.
【００７８】これは、従来と同じように現像ローラ３３
とトナー供給ローラ３４の回転方向を同一方向（Ｂ，Ｆ
方向）、すなわち、両ローラ３３，３４の接触部におい
て逆方向（アゲインスト方向）にしたため起こった現象
と考えられる。This is similar to the conventional case in that the developing roller 33
And the toner supply roller 34 rotate in the same direction (B, F
Direction), that is, a phenomenon caused by the opposite direction (against direction) at the contact portion between the rollers 33 and 34.
【００７９】すなわち、トナー供給ローラ３４と現像装
置本体３２の内底面３２Ａとの間隔が狭いために、領域
Ｅのトナー搬送圧が過大となり、逃げ場のなくなったト
ナーＴがトナー薄層形成ブレード３５を押上げることに
より、現像ローラ３３への加圧量が変動し、最適かつ均
一なトナＴ帯電分布が得られなくなったものである。That is, since the distance between the toner supply roller 34 and the inner bottom surface 32A of the developing device main body 32 is narrow, the toner carrying pressure in the area E becomes excessively large, and the toner T which has no escape escapes the toner thin layer forming blade 35. By pushing up, the amount of pressure applied to the developing roller 33 changes, and an optimal and uniform toner T charge distribution cannot be obtained.
【００８０】そこで、領域ＥへのトナーＴの搬送圧を逃
がすために、トナー供給ローラ３４と現像装置本体３２
の内底面３２Ａの空間を広げることを試みたが、二成分
現像剤の強力な磁力搬送と異なり、一成分現像剤では磁
性トナー、非磁性トナーにかかわらず、現像装置本体３
２の内底面３２Ａ部分のトナーＴは搬送され難く、不動
層が発生するために不適当であった。Therefore, in order to release the conveying pressure of the toner T to the area E, the toner supply roller 34 and the developing device main body 32 are provided.
Attempts were made to widen the space of the inner bottom surface 32A of the developing device body 3 unlike the strong magnetic transfer of the two-component developer regardless of whether the toner is a magnetic toner or a non-magnetic toner.
The toner T on the inner bottom surface 32A portion of No. 2 was not suitable because it was difficult to be transported and an immovable layer was generated.
【００８１】また、トナー供給ローラ３４の回転速度を
下げてみても、トナー搬送圧はあまり下がらないため、
問題の解決には至らなかった。Even if the rotation speed of the toner supply roller 34 is decreased, the toner conveying pressure does not decrease so much.
It didn't solve the problem.
【００８２】そこで、図７に示すように、トナー供給ロ
ーラ３４の回転の向きを、反対方向（矢印Ｃ方向）に変
え、領域Ｅにかかるトナー圧を低減させる実験を行うこ
とにした。Therefore, as shown in FIG. 7, it was decided to carry out an experiment in which the direction of rotation of the toner supply roller 34 was changed to the opposite direction (direction of arrow C) to reduce the toner pressure applied to the area E.
【００８３】なお、現像ローラ３３の回転方向Ｂは、感
光体ドラム３の回転駆動がスム―ズになる感光体ドラム
３の回転方向Ａと反対方向（接線に対してウイズ方向）
とし、回転速度は感光体ドラム３と等速とした。また、
トナー供給ローラ３４の回転速度は、現像ローラ３３の
回転周速に対して、適度な画像濃度が得られる相対速
度、すなわち、約２倍とした。The rotation direction B of the developing roller 33 is opposite to the rotation direction A of the photosensitive drum 3 in which the rotational drive of the photosensitive drum 3 is smooth (the wise direction with respect to the tangent line).
The rotation speed was the same as that of the photosensitive drum 3. Also,
The rotation speed of the toner supply roller 34 was set to be a relative speed at which an appropriate image density was obtained, that is, about twice the rotation peripheral speed of the developing roller 33.
【００８４】図８は、トナー供給ローラ３４を、現像ロ
ーラ３３の回転方向（矢印Ｂ方向）と同一方向（矢印Ｆ
方向）、すなわち、図６に示すローラ接線に対してアゲ
インスト方向とした従来装置に相当する現像装置５′を
使用した場合の「ちり」の拡大写真である。In FIG. 8, the toner supply roller 34 is moved in the same direction (arrow F) as the rotation direction of the developing roller 33 (arrow B direction).
Direction), that is, an enlarged photograph of "dust" when a developing device 5'corresponding to a conventional device is used in which the roller tangent line shown in FIG.
【００８５】図９は、トナー供給ローラ３４を、現像ロ
ーラ３３の回転方向（矢印Ｂ方向）と逆方向（矢印Ｃ方
向）、すなわち、図７に示すローラ接線に対してウイズ
方向にした本発明の現像装置５を使用した場合の「ち
り」の拡大写真である。FIG. 9 shows the present invention in which the toner supply roller 34 is in the direction opposite to the rotation direction of the developing roller 33 (direction of arrow B) (direction of arrow C), that is, in the width direction with respect to the roller tangent line shown in FIG. 6 is an enlarged photograph of "dust" when the developing device 5 of No. 1 is used.
【００８６】また、表１および図１０は、それらの解析
結果である。測定には画像解析装置（ＴＯＳＰＩＸ−I
I）を用いた。Table 1 and FIG. 10 show the analysis results. An image analyzer (TOSPIX-I)
I) was used.
【００８７】[0087]
【表１】 この結果から、トナー供給ローラ３４の回転方向を現像
ローラ３３に対してアゲインスト方向（矢印Ｆ方向）と
した場合、ちりの増加やドット再現の乱れが生じ、画像
が悪化するのに対し、トナー供給ローラ３４の回転方向
を現像ローラ３３に対してウイズ方向（矢印Ｃ方向）と
した場合、良好な結果を示しており、上記の不具合に対
して絶大な効果があることがわかった。[Table 1] From this result, when the rotation direction of the toner supply roller 34 is set to the against direction (arrow F direction) with respect to the developing roller 33, the increase of dust and the disorder of dot reproduction occur, and the image deteriorates, while the toner deteriorates. When the direction of rotation of the supply roller 34 is set to the direction of the developing roller 33 in the direction of the arrow (direction of arrow C), good results are shown, and it was found that there is a great effect against the above problems.
【００８８】なお、本実施例では、接触型一成分現像方
式および非磁性トナーを用いているが、トナー層規制部
材により現像ローラ（現像スリーブ）上にトナー薄層を
形成する場合においては、いかなる変容も可能である。
例えば、トナー層規制部材が現像ローラ（現像スリー
ブ）と非接触であり、磁性トナーを用いた場合であって
も、本発明の本意から同様の効果が期待できる。In this embodiment, the contact type one-component developing system and the non-magnetic toner are used. However, in the case where a thin toner layer is formed on the developing roller (developing sleeve) by the toner layer regulating member, it does not matter. Transformation is also possible.
For example, even when the toner layer regulating member is not in contact with the developing roller (developing sleeve) and the magnetic toner is used, the same effect can be expected from the intention of the present invention.
【００８９】その他、本発明は本発明の要旨を変えない
範囲で種々変形実施可能なことは勿論である。In addition, it goes without saying that the present invention can be variously modified and implemented without departing from the spirit of the present invention.
【００９０】[0090]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の現像装置
並びに現像方法並びに画像形成装置によれば、現像剤保
持手段に対する前記現像剤供給手段の接触位置、及び前
記トナ―薄層形成手段の規制位置が鉛直下方にあり、か
つ前記現像剤保持手段と前記現像剤供給手段との回転方
向が接触部において同方向としたから、トナ―薄層形成
手段等のトナ―規制部材を有するいかなる一成分現像方
式においても、ちり等を生じることなく、画像荒れのな
い安定した画像を提供することが可能となる。As described above, according to the developing device, the developing method, and the image forming apparatus of the present invention, the contact position of the developer supplying means to the developer holding means and the toner thin layer forming means. Since the regulating position is vertically downward and the rotation directions of the developer holding means and the developer supplying means are the same in the contact portion, any one of the toner regulating members such as the toner thin layer forming means is formed. Even in the component developing system, it is possible to provide a stable image without image roughness without causing dust.
【００９１】また、転写手段および被転写材の搬送経路
を、像担持体、現像装置等の上部に配置することが可能
となり、現像装置からの現像剤の飛散等による悪影響を
防止できるとともに、ジャム処理が容易でユーザー操作
が簡単になり、しかも、光学、電装設計に有利な省スペ
―ス設計が可能となるといった効果を奏する。Further, the transfer means and the transfer path for the material to be transferred can be arranged above the image carrier, the developing device and the like, so that the adverse effect due to the scattering of the developer from the developing device can be prevented and the jam can be prevented. The processing is easy, the user operation is easy, and a space-saving design that is advantageous for optical and electrical equipment design is possible.
【図１】本発明の画像形成装置の内部構成を概略的に示
す正面図。FIG. 1 is a front view schematically showing an internal configuration of an image forming apparatus of the present invention.
【図２】本発明の現像装置の一実施例を示す断面図。FIG. 2 is a sectional view showing an embodiment of the developing device of the present invention.
【図３】同実施例の要部である現像ローラの一実施例を
示す斜視断面図。FIG. 3 is a perspective sectional view showing an embodiment of a developing roller which is a main part of the embodiment.
【図４】同実施例の要部であるブレードの一実施例を示
す斜視図。FIG. 4 is a perspective view showing an embodiment of a blade which is a main part of the embodiment.
【図５】同実施例のブレード先端部の一実施例を示す断
面図。FIG. 5 is a cross-sectional view showing an embodiment of the blade tip portion of the embodiment.
【図６】同実施例の現像装置においてトナー供給ローラ
をアゲインスト方向に回転させた場合の概略図。FIG. 6 is a schematic view of the developing device of the embodiment when the toner supply roller is rotated in the against direction.
【図７】同実施例の現像装置においてトナー供給ローラ
をウイズ方向に回転させた場合の概略図。FIG. 7 is a schematic view of the developing device of the embodiment when a toner supply roller is rotated in a width direction.
【図８】トナー供給ローラをアゲインスト方向に回転さ
せた場合の画像を示す図。FIG. 8 is a diagram showing an image when a toner supply roller is rotated in an against direction.
【図９】トナー供給ローラをウイズ方向に回転させた場
合の画像を示す図。FIG. 9 is a diagram showing an image when a toner supply roller is rotated in a width direction.
【図１０】本発明の効果を示す図。FIG. 10 is a diagram showing the effect of the present invention.
１…画像形成装置、３…感光体ドラム（像担持体）、４
…帯電装置（帯電手段）、５…現像装置（現像手段）、
６…ドラムクリーナ装置（現像剤除去手段）、７…除電
ランプ（除電手段）、８…プロセスユニット、９…レー
ザ露光ユニット（静電潜像形成手段）、１０…転写装置
（転写手段）、１４…用紙搬送路、３０…トナー収容部
（現像剤収納部）、３１…トナーホッパ、３２…現像装
置本体、３２Ａ…内底面、３３…現像ローラ（現像剤保
持手段）、３４…トナー供給ローラ（現像剤供給手
段）、３５…トナー薄層形成ブレード（現像剤薄層形成
手段）、Ｐ…用紙（被転写材）、Ｔ…トナー（現像
剤）、ＴＩ…トナー像（現像剤像）。1 ... Image forming device, 3 ... Photosensitive drum (image bearing member), 4
... charging device (charging means), 5 ... developing device (developing means),
6 ... Drum cleaner device (developer removing means), 7 ... Static elimination lamp (static elimination means), 8 ... Process unit, 9 ... Laser exposure unit (electrostatic latent image forming means), 10 ... Transfer device (transfer means), 14 ... Paper transport path, 30 ... Toner accommodating portion (developer accommodating portion), 31 ... Toner hopper, 32 ... Developing device main body, 32A ... Inner bottom surface, 33 ... Developing roller (developer holding means), 34 ... Toner supply roller (developing) Agent supplying means), 35 ... Toner thin layer forming blade (developer thin layer forming means), P ... Paper (transferred material), T ... Toner (developer), TI ... Toner image (developer image).
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 手塚 実 神奈川県川崎市幸区柳町70番地 東芝イン テリジェントテクノロジ株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Minoru Tezuka 70 Yanagicho, Sachi-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Toshiba Intelligent Agents Co., Ltd.
Claims (3)
を被現像部に供給する回転駆動可能な現像剤保持手段
と、 この現像剤保持手段の鉛直下方に接触しつつ前記現像剤
供給手段との回転方向が接触部において同方向となるよ
うに回転することにより現像剤を現像剤保持手段に供給
する現像剤供給手段と、 前記現像剤保持手段の表面かつ鉛直下方に接触する状態
に設けられ前記現像剤供給手段により供給された現像剤
による現像剤薄層を現像剤保持手段の表面に形成する現
像剤薄層形成手段と、を具備してなることを特徴とする
現像装置。1. A developer holding means which is arranged so as to be close to an image carrier and which supplies a developer to a portion to be developed and which can be rotationally driven, and the developer supply means which is in contact with a vertically downward direction of the developer holding means. The developer supply means for supplying the developer to the developer holding means by rotating so that the rotation direction of the means is the same direction at the contact portion, and the developer holding means is in contact with the surface of the developer holding means and vertically downward. And a developer thin layer forming means for forming a developer thin layer by the developer supplied by the developer supplying means on the surface of the developer holding means.
を介してトナーを供給するとともにトナー薄層形成ブレ
ードによって前記現像ローラの表面にトナー薄層を形成
し、かつ前記トナー薄層を像担持体に近接することによ
って前記像担持体上に形成された静電潜像を可視化する
現像方法において、 前記現像ローラに対する前記トナー供給ローラの接触位
置、及び前記トナー薄層形成ブレードの規制位置が鉛直
下方とし、かつ前記現像ローラと前記トナー供給ローラ
との回転方向が接触部において同方向となるようにして
現像ローラにトナーを供給しつつ現像することを特徴と
する現像方法。2. A toner thin layer is formed on the surface of the developing roller by a toner thin layer forming blade while the toner is supplied to a rotatable developing roller via a toner supply roller, and the toner thin layer is formed on an image carrier. In the developing method of visualizing the electrostatic latent image formed on the image carrier by approaching the developing roller, the contact position of the toner supply roller with the developing roller and the regulation position of the toner thin layer forming blade are vertically downward. The developing method is characterized in that the developing roller and the toner supplying roller are rotated in the same direction at the contact portion, and the developing roller is developed while supplying the toner.
成手段と、 この静電潜像形成手段により前記像担持体上に形成され
た静電潜像に一成分系現像剤を供給することにより前記
静電潜像を可視化する現像手段と、 前記像担持体に形成された現像剤像を被転写材に静電的
に転写させる転写手段と、を具備してなる画像形成装置
であって、 前記現像手段が、 前記像担持体に近接するように配置され前記現像剤を前
記被現像部に供給する回転駆動可能な現像剤保持手段
と、 この現像剤保持手段の鉛直下方に接触しつつ前記現像剤
供給手段との回転方向が接触部において同方向となるよ
うに回転することにより現像剤を現像剤保持手段に供給
する現像剤供給手段と、 前記現像剤保持手段の表面かつ鉛直下方に接触する状態
に設けられ前記現像剤供給手段により供給された現像剤
による現像剤薄層を現像剤保持手段の表面に形成する現
像剤薄層形成手段と、を具備してなることを特徴とする
画像形成装置。3. An electrostatic latent image forming means for forming an electrostatic latent image on an image carrier, and a one-component system developing on the electrostatic latent image formed on the image carrier by the electrostatic latent image forming means. An image including a developing unit that visualizes the electrostatic latent image by supplying a developer, and a transfer unit that electrostatically transfers the developer image formed on the image carrier to a transfer material. In the forming apparatus, the developing means is disposed so as to be close to the image carrier, and is capable of rotating and supplying the developer to the developed portion, and a vertical direction of the developer holding means. A developing agent supplying means for supplying the developing agent to the developing agent holding means by rotating so that the rotation direction of the developing agent supplying means is in the same direction at the contact portion while contacting downward, and The developer provided in a state of contacting the surface and vertically downward. An image forming apparatus characterized by being equipped with a thin developer layer forming means for forming on the surface of the developer holding means thin developer layer by the supplied developer by supply means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5188172A JPH0744011A (en) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Developing device, developing method and image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5188172A JPH0744011A (en) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Developing device, developing method and image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0744011A true JPH0744011A (en) | 1995-02-14 |
Family
ID=16219023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5188172A Pending JPH0744011A (en) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Developing device, developing method and image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0744011A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0810490A1 (en) * | 1996-05-31 | 1997-12-03 | Mita Industrial Co. Ltd. | Latent electrostatic image developing device in image forming machine |
| US7693451B2 (en) | 2007-03-01 | 2010-04-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developing device and image forming apparatus |
Citations (3)
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| JPH0486856A (en) * | 1990-07-31 | 1992-03-19 | Toshiba Corp | Developing device |
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-
1993
- 1993-07-29 JP JP5188172A patent/JPH0744011A/en active Pending
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| US9921519B2 (en) | 2007-03-01 | 2018-03-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developing device |
| US10345734B2 (en) | 2007-03-01 | 2019-07-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus including process unit including developer carrying member, thickness regulating member and developer moving member |
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