JPH0743773Y2 - Rotating head device - Google Patents
Rotating head deviceInfo
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- JPH0743773Y2 JPH0743773Y2 JP1989152731U JP15273189U JPH0743773Y2 JP H0743773 Y2 JPH0743773 Y2 JP H0743773Y2 JP 1989152731 U JP1989152731 U JP 1989152731U JP 15273189 U JP15273189 U JP 15273189U JP H0743773 Y2 JPH0743773 Y2 JP H0743773Y2
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- groove
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はVTR等に用いられる回転ヘッド装置に係り、と
くに回転ヘッドを保持する回転軸を上下一対のベアリン
グによって回転可能に支持するとともに、一方のベアリ
ングに対して予圧手段によって予圧を与えるようにした
回転ヘッド装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a rotary head device used in a VTR or the like, and in particular, a rotary shaft holding the rotary head is rotatably supported by a pair of upper and lower bearings. The present invention relates to a rotary head device in which a preload is applied to the bearing by the preload means.
VTR等のヘリカルスキャン方式の記録再生装置に用いら
れる回転ヘッド装置において、回転軸を構成する主軸の
軸受の予圧部の接着溝に隣接して接着剤のまわり込み用
のさらに深い接着剤保持溝を設けるようにし、ベアリン
グと回転軸との間の接着剤のまわり込みを上記接着剤保
持溝によって良好にし、予圧されたベアリングの接着剤
による固着を確実に行なうようにしたものである。In a rotary head device used in a helical scan type recording / reproducing device such as a VTR, a deeper adhesive holding groove for advancing the adhesive is provided adjacent to the adhesive groove of the preload portion of the bearing of the main shaft that constitutes the rotating shaft. The adhesive is provided between the bearing and the rotating shaft by the adhesive holding groove so that the preloaded bearing can be reliably fixed by the adhesive.
VTRに用いられる回転ヘッド装置において、回転軸は上
下一対のベアリングによって回転可能に支持されるよう
になっている。このような一対のベアリングにガタが存
在すると、回転ヘッドが軸線方向に移動することにな
り、トラッキングエラーを発生する。そこで従来より、
上記一対のベアリングに予圧を加えるようにしている。
すなわち軸受ハウジング内に回転軸と上側のベアリング
とを組込んだ後に、下側のベアリングを組込み、モータ
のロータボスを介して下側のベアリングの内輪を押圧す
るようにしている。そして予圧調整のためにナットを用
いるようにしており、ナットを下から回転軸の下端側に
ねじ込んでモータのロータのボスを押すようにしてい
る。In a rotary head device used for a VTR, a rotary shaft is rotatably supported by a pair of upper and lower bearings. If there is play in such a pair of bearings, the rotary head moves in the axial direction, and a tracking error occurs. So, from the past,
A preload is applied to the pair of bearings.
That is, after the rotary shaft and the upper bearing are assembled in the bearing housing, the lower bearing is assembled and the inner ring of the lower bearing is pressed through the rotor boss of the motor. A nut is used for adjusting the preload, and the nut is screwed into the lower end of the rotary shaft from below to push the boss of the rotor of the motor.
このように下側のベアリングの内輪を軸線方向に押圧す
ることによって予圧をかけるようにしているために、下
側のベアリングの内輪の内周面と回転軸との間には隙間
があいており、圧入によって両者を結合することができ
ない。また隙間が数μmしかないために、接着剤を注入
することができない。そこで従来は、ベアリングの内輪
と回転軸の外周面との間に接着剤を注入するための接着
溝を回転軸側に設けるようにしていた。このような接着
溝に流入される接着剤によって、予圧されたベアリング
を接着して回転軸に確実に固着するようにしていた。In this way, since the inner ring of the lower bearing is preloaded by pressing it in the axial direction, there is a gap between the inner peripheral surface of the inner ring of the lower bearing and the rotary shaft. , They cannot be joined by press fitting. Moreover, since the gap is only several μm, the adhesive cannot be injected. Therefore, conventionally, an adhesive groove for injecting an adhesive between the inner ring of the bearing and the outer peripheral surface of the rotary shaft has been provided on the rotary shaft side. The pre-loaded bearing is bonded by the adhesive that flows into the bonding groove so as to be securely fixed to the rotating shaft.
このように予圧されたベアリングを軸線方向の所定の位
置に位置保持するために接着剤による固定を行なう場合
には、回転軸の外周面の接着溝に接着剤を流込む必要が
ある。ところがこのような接着溝の深さは高々100μm
位しかなく、このために接着剤のまわり込みに時間がか
かる欠点がある。また粘度の高い接着剤を用いると、必
ずしも円周方向に完全に接着剤がまわり込むことができ
ないという欠点がある。When fixing the bearing thus pre-loaded with an adhesive in order to hold it at a predetermined position in the axial direction, it is necessary to flow the adhesive into the adhesive groove on the outer peripheral surface of the rotary shaft. However, the depth of such an adhesive groove is at most 100 μm.
However, there is a drawback that it takes time to wrap around the adhesive. Further, when an adhesive having a high viscosity is used, there is a drawback that the adhesive cannot be completely wrapped around in the circumferential direction.
本考案はこのような問題点に鑑みてなされたものであっ
て、接着剤が接着溝に完全にまわり込むようにし、これ
によって予圧されたベアリングが確実に固着されるよう
にした回転ヘッド装置を提供することを目的とするもの
である。The present invention has been made in view of the above problems, and provides a rotary head device in which an adhesive agent completely penetrates into an adhesive groove and thereby a preloaded bearing is securely fixed. It is intended to be provided.
本考案は、回転ヘッドを保持する回転軸を上下一対のベ
アリングによって回転可能に支持するとともに、一方の
ベアリングに対して予圧手段によって予圧を与えるよう
にした回転ヘッド装置において、回転軸の前記一方のベ
アリングの内輪と対接される部分に接着溝を形成し、上
記接着溝と回転軸の軸線方向に隣接してこの回転軸に上
記接着溝よりも深い接着剤保持溝を形成し、さらに回転
軸の上記一方のベアリングの内輪と対接されない位置か
らほぼ軸線方向に延びるようにこの回転軸上に、少なく
とも接着剤保持溝と連通する接着剤導入溝を形成し、接
着剤導入溝を通して導入された接着剤を接着剤保持溝に
おいて回転軸の円周方向にまわり込ませ、接着溝に充填
することによって一方のベアリングの内輪を予圧された
状態で回転軸に接着して固定するようした回転ヘッド装
置に関するものである。The present invention relates to a rotary head device in which a rotary shaft holding a rotary head is rotatably supported by a pair of upper and lower bearings, and one bearing is preloaded by a preload means. An adhesive groove is formed in a portion of the bearing that faces the inner ring, and an adhesive holding groove that is deeper than the adhesive groove is formed on the rotary shaft adjacent to the adhesive groove in the axial direction of the rotary shaft. An adhesive introduction groove communicating with at least an adhesive holding groove is formed on this rotary shaft so as to extend in a substantially axial direction from a position where it does not face the inner ring of the one bearing, and is introduced through the adhesive introduction groove. By wrapping the adhesive in the adhesive holding groove in the circumferential direction of the rotating shaft and filling the adhesive groove, the inner ring of one bearing is brought into contact with the rotating shaft in a preloaded state. To relate rotary head apparatus to fix.
従って一方のベアリングの内輪と対接されない位置にお
いて接着剤導入溝によって接着剤を導入し、この接着剤
を接着剤保持溝において回転軸の円周方向にまわり込ま
せ、接着溝に充填することによって一方のベアリングの
内輪を予圧された状態で回転軸に接着することによっ
て、回転軸に対して一方のベアリングの内輪が固定され
る。従って接着溝の深さが浅くても円周方向のほぼ全周
にわたって接着剤によって内輪を接着することが可能に
なり、接着剤の注入のための時間を短縮できるばかりで
なく、高粘度の接着剤による固定が可能になる。Therefore, the adhesive is introduced by the adhesive introduction groove at a position where it is not in contact with the inner ring of one bearing, and the adhesive is circulated in the adhesive holding groove in the circumferential direction of the rotating shaft to fill the adhesive groove. The inner ring of one of the bearings is fixed to the rotating shaft by adhering the inner ring of the one bearing to the rotating shaft in a preloaded state. Therefore, even if the depth of the bonding groove is shallow, it is possible to bond the inner ring with the adhesive over almost the entire circumference in the circumferential direction, which not only shortens the time for injecting the adhesive, but also enables high-viscosity bonding. It can be fixed with a drug.
以下本考案を家庭用VTRの回転ヘッドドラム装置に適用
した一実施例を図面によって説明する。第4図は本実施
例に係る回転ヘッド装置を示すものであって、この回転
ヘッド装置は回転ドラム11を備えている。回転ドラム11
の下部にはヘッドベース12が取付けられるとともに、こ
のヘッドベース12によって磁気ヘッド13が保持されてい
る。回転ドラム11は主軸14の上端にフランジディスク15
を介して取付けられるようになっている。すなわち回転
ドラム11はねじによってフランジディスク15に固定され
るとともに、フランジディスク15の中心孔に主軸14が圧
入されて固着されるようになっている。このようにして
磁気ヘッド13は回転軸14に回転可能に支持されるように
なっている。An embodiment in which the present invention is applied to a rotary head drum device of a home VTR will be described with reference to the drawings. FIG. 4 shows a rotary head device according to this embodiment, and this rotary head device includes a rotary drum 11. Rotating drum 11
A head base 12 is attached to the lower part of the magnetic head 13 and a magnetic head 13 is held by the head base 12. The rotary drum 11 has a flange disk 15 on the upper end of the spindle 14.
It can be attached via. That is, the rotary drum 11 is fixed to the flange disk 15 with a screw, and the main shaft 14 is press-fitted and fixed to the center hole of the flange disk 15. In this way, the magnetic head 13 is rotatably supported by the rotating shaft 14.
主軸14は上下一対のベアリング21、22によって回転可能
に支持されている。これら一対のベアリング21、22は固
定ガイドドラム23の内周側に保持されている。またこの
ドラム23の上面にはロータリトランス24のステータ25が
取付けられている。ステータ25は回転ドラム11の下面の
ロータ26と対向するようになっている。The main shaft 14 is rotatably supported by a pair of upper and lower bearings 21 and 22. The pair of bearings 21 and 22 are held on the inner peripheral side of the fixed guide drum 23. A stator 25 of a rotary transformer 24 is attached to the upper surface of the drum 23. The stator 25 faces the rotor 26 on the lower surface of the rotating drum 11.
固定ガイドドラム23の下面にはプリント基板29が固着さ
れている。またこのプリント基板29の下側には直流モー
タ30が配されている。直流モータ20のステータコア31に
はコイル32が巻装されるとともに、ステータコア31の外
周面に臨むようにマグネット33が配されている。マグネ
ット33はロータヨーク34の内周面に固着されている。そ
してこのロータヨーク34がボス35を介して上記主軸14の
下端に取付けられている。A printed circuit board 29 is fixed to the lower surface of the fixed guide drum 23. A DC motor 30 is arranged below the printed board 29. A coil 32 is wound around a stator core 31 of the DC motor 20, and a magnet 33 is arranged so as to face the outer peripheral surface of the stator core 31. The magnet 33 is fixed to the inner peripheral surface of the rotor yoke 34. The rotor yoke 34 is attached to the lower end of the main shaft 14 via a boss 35.
以上のような構成において、コイル32に通電を行なう
と、マグネット33を備えるロータヨーク34が回転する。
このモータ30の回転は主軸14を介してこの軸14の上端に
固着されている回転ドラム11に伝達されることになり、
ドラム11が所定の回転数で回転する。従ってドラム11に
ヘッドベース12を介して支持されている磁気ヘッド13が
回転されることになる。磁気ヘッド13は回転ドラム11と
固定ドラム23の外周面に斜めに巻付けられている磁気テ
ープに対接されることになり、こによってヘリカルスキ
ャン方式の記録および/または再生が行なわれることに
なる。そして回転する磁気ヘッド13と固定側の回路との
間での信号の授受は、ロータ26とステータ25とから成る
ロータリトランス24によって達成されることになる。In the above configuration, when the coil 32 is energized, the rotor yoke 34 including the magnet 33 rotates.
The rotation of the motor 30 is transmitted to the rotary drum 11 fixed to the upper end of the shaft 14 via the main shaft 14,
The drum 11 rotates at a predetermined rotation speed. Therefore, the magnetic head 13 supported by the drum 11 via the head base 12 is rotated. The magnetic head 13 is brought into contact with the magnetic tape obliquely wound around the outer peripheral surfaces of the rotary drum 11 and the fixed drum 23, whereby recording and / or reproduction by the helical scan method is performed. . The exchange of signals between the rotating magnetic head 13 and the fixed circuit is achieved by the rotary transformer 24 including the rotor 26 and the stator 25.
このような回転ヘッド装置において、上下一対のベアリ
ング21、22はロータボスを兼用する予圧カラー35を介し
て予圧ナット37によって予圧されるようになっている。
すなわち回転軸14の下端側から予圧ナット37を主軸14に
形成されている雄ねじ38にねじ込むことによって、ボス
35を介して下側のベアリング22の内輪を押圧することに
より、適正な予圧を与えるようにしている。従ってこの
ような予圧により、上下一対のベアリング21、22のガタ
を吸収することが可能になり、トラッキングエラーのな
い円滑な回転が得られることになる。In such a rotary head device, the pair of upper and lower bearings 21 and 22 is preloaded by a preload nut 37 via a preload collar 35 that also serves as a rotor boss.
That is, by screwing the preload nut 37 into the male screw 38 formed on the main shaft 14 from the lower end side of the rotary shaft 14,
By pressing the inner ring of the lower bearing 22 via 35, an appropriate preload is applied. Therefore, by such preload, it is possible to absorb the play of the pair of upper and lower bearings 21 and 22, and smooth rotation without tracking error can be obtained.
予圧ナット37によって予圧された下側のベアリング22と
回転軸14との間は遊嵌されているために、接着剤によっ
て固定されるようになっている。この構造を第1図〜第
3図によって説明すると、回転軸14のベアリング22の内
輪が嵌合される部分には上下一対の大径部41、42が形成
されており、これらの大径部41、42がベアリング22の内
輪に嵌合されるようになっている。そしてこれらの大径
部41、42の間には接着溝43が形成されている。そしてこ
の接着溝43に隣接して、さらに深さが深い接着剤保持溝
44が形成されている。そして接着溝43および接着剤保持
溝44と連通するように、回転軸14には雄ねじ38が形成さ
れている方の端部に第3図に示すように一対の縦溝45が
軸線方向に形成されるようになっている。Since the lower bearing 22 preloaded by the preload nut 37 and the rotary shaft 14 are loosely fitted, they are fixed by an adhesive. This structure will be described with reference to FIGS. 1 to 3. A pair of upper and lower large diameter portions 41 and 42 are formed in a portion of the bearing 22 of the rotary shaft 14 where the inner ring is fitted. 41 and 42 are fitted to the inner ring of the bearing 22. An adhesive groove 43 is formed between the large diameter portions 41 and 42. Adjacent to the adhesive groove 43, the adhesive holding groove having a deeper depth
44 are formed. A pair of vertical grooves 45 are formed in the axial direction at the end of the rotary shaft 14 where the male screw 38 is formed so as to communicate with the adhesive groove 43 and the adhesive holding groove 44, as shown in FIG. It is supposed to be done.
従って第4図に示す予圧ナット37を主軸14の雄ねじ38に
ねじ込んでボス35を介して下側のベアリング22の内輪を
押圧し、所定の予圧を与えたならば、この後に第1図お
よび第3図に示す縦溝45を通して接着剤を注入する。接
着剤はこの縦溝45に沿って第1図において下方へ流動す
ることになり、まず接着剤保持溝44に至る。そしてこの
保持溝44において円周方向にまわり込むことになる。接
着剤保持溝44はその半径方向の深さが十分な値になって
おり、接着剤を短時間で確実に円周方向にまわり込ませ
ることが可能になる。あるいはまた高粘度の接着剤をも
この保持溝44を通して注入するのを可能にしている。そ
して保持溝44にまわり込んだ後に、接着剤はこの保持溝
44から下方に流出し、その下側の接着溝43に流入するよ
うになり、この接着溝43において回転軸14とベアリング
22の内輪とを確実に固定することになる。Therefore, if the preload nut 37 shown in FIG. 4 is screwed into the male screw 38 of the main shaft 14 and presses the inner ring of the lower bearing 22 through the boss 35 to give a predetermined preload, then after that, as shown in FIG. The adhesive is injected through the vertical groove 45 shown in FIG. The adhesive flows downward along the vertical groove 45 in FIG. 1 and reaches the adhesive holding groove 44 first. Then, it goes around in the circumferential direction in the holding groove 44. The adhesive holding groove 44 has a sufficient depth in the radial direction, so that the adhesive can be reliably made to wrap around in the circumferential direction in a short time. Alternatively, it is also possible to inject a high viscosity adhesive through this retaining groove 44. Then, after wrapping around the holding groove 44, the adhesive is
It flows downward from 44 and flows into the adhesive groove 43 on the lower side thereof, and in this adhesive groove 43, the rotary shaft 14 and the bearing are
It will surely fix the inner ring of 22.
このような接着によるベアリング22の固定の構造によれ
ば、とくに接着剤保持溝44を設けたことによって、接着
剤のまわり込みに時間がかからなくなり、従来の数分の
1の時間で接着剤を流入させることが可能になる。また
従来は使用することができなかった高粘度の接着剤の使
用が可能になる。しかも接着は溝の深さが浅い接着溝43
の部分において行なうようにしているために、十分な接
着強度が得られることになり、上下のベアリング21、22
が所定の予圧を与えられた状態で確実にかつ安定に維持
することが可能になる。According to the structure for fixing the bearing 22 by such an adhesive, especially because the adhesive holding groove 44 is provided, it does not take a long time for the adhesive to wrap around, and the adhesive can be cut in a fraction of the conventional time. Can be made to flow in. Further, it becomes possible to use a high-viscosity adhesive which could not be used in the past. Moreover, the adhesive is a groove 43 with a shallow groove depth.
Since it is done in the part of, the sufficient adhesive strength can be obtained, and the upper and lower bearings 21, 22
Can be reliably and stably maintained in a state where a predetermined preload is applied.
以上のように本考案は、回転軸の一方のベアリングの内
輪と対接される部分に接着溝を形成するとともに、上記
接着溝と回転軸の軸線方向に隣接して上記接着溝よりも
深い接着剤保持溝を回転軸上に形成し、さらに回転軸の
上記一方のベアリングの内輪と対接されない位置からほ
ぼ軸線方向に延び、少なくとも接着剤保持溝と連通する
接着剤導入溝を形成し、接着剤を接着剤導入溝を通して
導入し、接着剤保持溝において回転軸の円周方向にまわ
り込ませ、接着溝に充填して一方のベアリングの内輪を
予圧された状態で回転軸に接着して固定するようにした
ものである。As described above, according to the present invention, the adhesive groove is formed in a portion of the bearing of the rotating shaft that is in contact with the inner ring, and the adhesive groove is adjacent to the adhesive groove in the axial direction of the rotating shaft and is deeper than the adhesive groove. The agent holding groove is formed on the rotary shaft, and further extends substantially axially from a position of the rotary shaft that is not in contact with the inner ring of the one bearing, and forms at least an adhesive introduction groove that communicates with the adhesive holding groove. The agent is introduced through the adhesive introduction groove, and is made to wrap around in the circumferential direction of the rotating shaft in the adhesive holding groove, filled in the adhesive groove, and the inner ring of one bearing is pre-pressed and fixed to the rotating shaft. It is something that is done.
従ってこのような構成によれば、接着剤保持溝によって
接着剤が回転軸の円周方向にくまなく回り込むようにな
り、この後に接着剤が接着剤保持溝から接着溝に流出
し、接着溝内に充填された接着剤によって回転軸に対し
てベアリングの内輪が固定されることになる。従って接
着剤のまわり込みに時間がかからなくなるとともに、高
粘度の接着剤の使用が可能になり、しかも従来と同様の
十分な接着強度を達成することが可能になる。Therefore, according to this structure, the adhesive holding groove allows the adhesive to wrap around in the circumferential direction of the rotary shaft, and thereafter the adhesive flows out from the adhesive holding groove to the adhesive groove, The inner ring of the bearing is fixed to the rotating shaft by the adhesive filled in. Therefore, it takes less time for the adhesive to wrap around, and it becomes possible to use a highly viscous adhesive, and it is possible to achieve sufficient adhesive strength as in the conventional case.
第1図は本考案の一実施例に係る回転ヘッド装置の回転
軸の下端部を逆様にして示す拡大正面図、第2図は同接
着溝および接着剤保持溝の部分を示す拡大正面図、第3
図は回転軸の平面図、第4図は回転ヘッド装置の全体の
構造を示す縦断面図である。 また図面中の主要な部分の名称はつぎの通りである。 13……磁気ヘッド 14……主軸(回転軸) 21、22……ベアリング 35……ボス(予圧カラー) 37……予圧ナット 38……雄ねじ 41、42……大径部 43……接着溝 44……接着剤保持溝 45……縦溝FIG. 1 is an enlarged front view showing a lower end of a rotary shaft of a rotary head device according to an embodiment of the present invention in an inverted manner, and FIG. 2 is an enlarged front view showing portions of the adhesive groove and the adhesive holding groove. , Third
FIG. 4 is a plan view of the rotary shaft, and FIG. 4 is a vertical sectional view showing the overall structure of the rotary head device. The names of the main parts in the drawings are as follows. 13 …… Magnetic head 14 …… Spindle (rotating shaft) 21,22 …… Bearing 35 …… Boss (preload collar) 37 …… Preload nut 38 …… Male screw 41,42 …… Large diameter part 43 …… Adhesive groove 44 …… Adhesive holding groove 45 …… Vertical groove
Claims (1)
ベアリングによって回転可能に支持するとともに、一方
のベアリングに対して予圧手段によって予圧を与えるよ
うにした回転ヘッド装置において、 前記回転軸の前記一方のベアリングの内輪と対接される
部分に形成されている接着溝と、 前記接着溝と前記回転軸の軸線方向に隣接して該回転軸
に形成されており、前記接着溝よりも深い接着剤保持溝
と、 前記回転軸の前記一方のベアリングの内輪と対接されな
い位置からほぼ軸線方向に延びるように前記回転軸上に
形成され、少なくとも前記接着剤保持溝と連通する接着
剤導入溝と、 前記接着剤導入溝を通して導入され、前記接着剤保持溝
において前記回転軸の円周方向にまわり込み、前記接着
溝に充填されて前記一方のベアリングの内輪を予圧され
た状態で前記回転軸に接着して固定する接着剤と、 をそれぞれ具備する回転ヘッド装置。1. A rotary head device in which a rotary shaft holding a rotary head is rotatably supported by a pair of upper and lower bearings, and one bearing is preloaded by a preload means. An adhesive groove formed in a portion facing the inner ring of one of the bearings, and an adhesive groove that is formed adjacent to the adhesive groove in the axial direction of the rotary shaft and on the rotary shaft, and is deeper than the adhesive groove. An agent holding groove, and an adhesive introduction groove that is formed on the rotary shaft so as to extend substantially in the axial direction from a position that is not in contact with the inner ring of the one bearing of the rotary shaft, and that communicates with at least the adhesive holding groove. Of the one bearing which is introduced through the adhesive introduction groove, wraps around in the circumferential direction of the rotating shaft in the adhesive holding groove, and is filled in the adhesive groove. A rotary head device, comprising: an adhesive that adheres and fixes the inner ring to the rotary shaft in a preloaded state.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989152731U JPH0743773Y2 (en) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Rotating head device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989152731U JPH0743773Y2 (en) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Rotating head device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0394614U JPH0394614U (en) | 1991-09-26 |
JPH0743773Y2 true JPH0743773Y2 (en) | 1995-10-09 |
Family
ID=31698985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1989152731U Expired - Fee Related JPH0743773Y2 (en) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Rotating head device |
Country Status (1)
Country | Link |
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Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6081316U (en) * | 1983-11-09 | 1985-06-05 | 三洋電機株式会社 | rotary drive device |
JPS60124017A (en) * | 1983-12-08 | 1985-07-02 | Seiko Epson Corp | Rotary head drum |
SE465383B (en) * | 1988-01-11 | 1991-09-02 | Skf Nova Ab | DEVICE FOR FIXING A MACHINE ELEMENT ON AN AXLE |
-
1989
- 1989-12-29 JP JP1989152731U patent/JPH0743773Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH0394614U (en) | 1991-09-26 |
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