JPH0743221B2 - Induction furnace - Google Patents
Induction furnaceInfo
- Publication number
- JPH0743221B2 JPH0743221B2 JP3083641A JP8364191A JPH0743221B2 JP H0743221 B2 JPH0743221 B2 JP H0743221B2 JP 3083641 A JP3083641 A JP 3083641A JP 8364191 A JP8364191 A JP 8364191A JP H0743221 B2 JPH0743221 B2 JP H0743221B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refractory lining
- refractory
- bath
- molten metal
- bus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、容器状のバス部とこの
バス部の底部に連通される加熱部とを有する誘導炉に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an induction furnace having a container-shaped bath section and a heating section communicating with the bottom of the bath section.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば金属溶湯を保持するための誘導炉
としては、溝型誘導炉と称されるものがある。このもの
は、図３に示すように、容器状のバス部１と、このバス
部１の底部に取外し可能に取付けられたインダクターと
称される加熱部２とから構成されている。加熱部２は、
連通部１ａを介してバス部１の内部と連通され、詳しく
図示はしないが、周囲に加熱コイルを配設して構成され
ている。2. Description of the Related Art As an induction furnace for holding a molten metal, for example, there is one called a groove type induction furnace. As shown in FIG. 3, this is composed of a container-shaped bath portion 1 and a heating portion 2 called an inductor which is detachably attached to the bottom portion of the bath portion 1. The heating unit 2 is
Although not shown in detail in the drawings, the heating coil is arranged around the periphery of the bus portion 1 through the communication portion 1a.
【０００３】一方、バス部１は、金属製の外郭体３の内
側に断熱れんが層４及び耐火れんが層５を配すると共
に、最内面に耐火ライニング６を形成して構成されてい
る。金属溶湯は、このバス部１内に収容され、前記加熱
部２における誘導加熱により加熱溶融され、溶湯は誘導
炉全体を傾動させることにより注ぎ出されるようになっ
ている。On the other hand, the bus portion 1 is constructed by disposing a heat insulating brick layer 4 and a refractory brick layer 5 inside a metal shell 3 and forming a fireproof lining 6 on the innermost surface. The molten metal is accommodated in the bath portion 1, is heated and melted by induction heating in the heating portion 2, and the molten metal is poured out by tilting the entire induction furnace.
【０００４】而して、近年、前記耐火ライニング６を、
従来の湿式のキャスタブル耐火物に代えて、ドライ材と
称される水分を含まない乾式の粉体耐火物を圧縮充填し
て構成することが行われている。また、かかる耐火ライ
ニング６は、溶湯内のスラグ等により物理的，化学的な
浸蝕を受け、また、熱衝撃による割れなども発生するた
め、寿命が限られており、例えば定期的に耐火ライニン
グ６を改修する築炉作業が繰返されるようになってい
る。In recent years, the refractory lining 6 has been
Instead of the conventional wet castable refractory material, a dry powder refractory material containing no water, which is called a dry material, is compressed and filled. Further, the refractory lining 6 has a limited life because it is physically and chemically corroded by slag and the like in the molten metal, and also cracks due to thermal shock occur. The furnace construction work to renovate the building is to be repeated.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記耐火ラ
イニング６には、溶湯に対してはじく性質があって溶湯
が浸透しにくく、スラグに対する耐蝕性が高く、しかも
熱衝撃に対する強度が高い材質のものを使用することが
望ましい。また、加熱部２に近い部分に比較すると比較
的温度の低いバス部１上部における内壁部分の倒れ等を
防止するために、比較的低温で焼結して強度が発現する
ことが必要になる。従来では、かかる要望から、耐火ラ
イニング６を構成する粉体耐火物の材質としては、炭化
珪素（ＳｉＣ）を含んでなるアルミナ質材料が一般に採
用されていた。The refractory lining 6 is made of a material having a property of repelling molten metal so that the molten metal does not easily penetrate, has high corrosion resistance against slag, and has high strength against thermal shock. Is preferred. Further, in order to prevent the inner wall portion in the upper portion of the bath portion 1 having a relatively low temperature as compared with the portion near the heating portion 2 from falling down, it is necessary to sinter at a relatively low temperature to develop strength. Conventionally, due to such a demand, an alumina-based material containing silicon carbide (SiC) has been generally adopted as the material of the powder refractory material constituting the refractory lining 6.
【０００６】しかしながら、炭化珪素を含む耐火物は、
熱伝導性が良好であるため、上記従来の耐火ライニング
６では、熱放散量が多くなって熱効率が悪化し、ひいて
は消費電力が大きくなる問題点があった。However, the refractory material containing silicon carbide is
Since the heat resistance is good, the conventional refractory lining 6 has a problem that the heat dissipation amount increases, the heat efficiency deteriorates, and the power consumption increases.
【０００７】また、耐火ライニング６全体が比較的低温
で焼結するものであるから、加熱部２に近く比較的温度
が高くなるバス部１の下部においては、耐火ライニング
６の焼結がバス部１上部に比べて促進され、焼結層が耐
火ライニング６の表面だけでなく内部にまでも厚く形成
されることになる。ところが、スポーリングにより耐火
ライニング６の表面の焼結層にクラックが発生していわ
ゆる湯差しが起こった場合、焼結層が厚いものでは、溶
湯が耐火ライニング６の奥部まで侵入し、極端な場合に
は金属製の外郭体３まで溶湯が達してしまい外郭体３が
破損してしまう虞があった。Further, since the entire refractory lining 6 is sintered at a relatively low temperature, the sintering of the refractory lining 6 is performed in the lower part of the bath portion 1 near the heating portion 2 where the temperature is relatively high. 1 compared to the upper part, the sintered layer is formed thicker not only on the surface of the refractory lining 6 but also inside thereof. However, when cracks are generated in the sintered layer on the surface of the refractory lining 6 due to spalling and so-called jug occurs, the molten metal penetrates deep into the refractory lining 6 if the sintered layer is thick, resulting in an extreme In this case, the molten metal may reach the outer shell 3 made of metal, and the outer shell 3 may be damaged.
【０００８】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、耐火ライニングのスラグに対する物理
的，化学的な強度を確保しつつ、全体として熱放散を極
力抑えることができ、しかも湯差しの奥部までの進行を
極力防止できる誘導炉を提供するにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to ensure the physical and chemical strength of the slag of the refractory lining while suppressing the heat dissipation as a whole as much as possible. It is an object to provide an induction furnace that can prevent the process from reaching the back of the insert as much as possible.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明の誘導炉は、バス
部の内面に乾式の粉体耐火物からなる耐火ライニングを
形成するようにしたものであって、耐火ライニングを、
バス部の上部において炭化珪素を含む材料から構成し、
バス部の下部において前記上部の材料よりも熱伝導率が
低く且つ高温にて焼結する材料から構成したところに特
徴を有するものである。In the induction furnace of the present invention, a refractory lining made of a dry powder refractory is formed on the inner surface of the bath portion.
It is made of a material containing silicon carbide in the upper part of the bus section,
It is characterized in that it is made of a material that has a lower thermal conductivity than the material of the upper portion and is sintered at a high temperature in the lower portion of the bus portion.
【００１０】[0010]
【作用】誘導炉の運転中に、溶湯の湯面はバス部内の上
部部位に位置され、溶湯中のスラグは主にバス部の上部
の内面に接触することになるが、このバス部の上部にお
いては、バス部内面に形成された耐火ライニングが、炭
化珪素を含む材料から構成されている。従って、耐火ラ
イニングのスラグに対する物理的，化学的な強度を確保
でき、スラグに起因する浸蝕を長期間にわたって抑える
ことができる。[Function] During operation of the induction furnace, the molten metal surface is located in the upper part of the bath, and the slag in the molten metal mainly contacts the inner surface of the upper part of the bath. In the above, the refractory lining formed on the inner surface of the bus portion is made of a material containing silicon carbide. Therefore, the physical and chemical strength of the refractory lining with respect to the slag can be secured, and erosion due to the slag can be suppressed for a long period of time.
【００１１】また、耐火ライニングは、高温の溶湯に触
れてその表面の焼結反応が進むものであるが、溶湯の温
度は、加熱部に近いバス部の下部にて高く、バス部の上
部にてそれよりも低くなる。耐火ライニングは、バス部
の上部にて比較的焼結温度の低い炭化珪素を含む材料か
ら構成されているので、下部に比べて低い温度でも焼結
反応が進行して強度が発現するようになり、内壁部分の
倒れ等を防止することができる。Further, the refractory lining is one in which the sintering reaction of the surface of the molten metal progresses by touching the molten metal at a high temperature, but the temperature of the molten metal is high in the lower part of the bath part near the heating part and in the upper part of the bath part. Will be lower than. Since the refractory lining is made of a material containing silicon carbide, which has a relatively low sintering temperature in the upper part of the bath part, the sintering reaction proceeds even at a lower temperature than in the lower part and strength is developed. It is possible to prevent the inner wall portion from falling down.
【００１２】一方、耐火ライニングは、バス部の下部に
て上部の材料よりも高温にて焼結する材料から構成され
ているので、上部に比べて高温となる事情があっても、
焼結反応の進行を抑えることができ、焼結層が厚く形成
されることを防止することができる。On the other hand, since the refractory lining is made of a material that sinters at a temperature lower than that of the upper portion in the lower portion of the bath portion, even if there is a situation in which the temperature becomes higher than that of the upper portion,
The progress of the sintering reaction can be suppressed, and the formation of a thick sintered layer can be prevented.
【００１３】そして、耐火ライニングは、バス部の下部
にて上部の材料よりも熱伝導率が低い材料から構成され
ているので、全体を炭化珪素を含む材料から構成するも
のと比較して、全体として熱放散を抑えることができ
る。Since the refractory lining is made of a material having a lower thermal conductivity than the material of the upper portion in the lower portion of the bus portion, the whole of the refractory lining is made of a material containing silicon carbide. As a result, heat dissipation can be suppressed.
【００１４】[0014]
【実施例】以下本発明の一実施例について、図１及び図
２を参照して説明する。図１は本実施例に係る溝型誘導
炉１１の全体構成を示しており、ここで、溝型誘導炉１
１は、容器状のバス部１２と、このバス部１２の底部に
取外し可能に取付けられた一般にインダクターと称され
る加熱部１３とから構成されている。この加熱部１３
は、連通部１２ａを介してバス部１２の内部と連通さ
れ、詳しく図示はしないが、周囲に加熱コイルを配設し
て構成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 shows the overall structure of a groove-type induction furnace 11 according to this embodiment.
1 is composed of a container-shaped bath portion 12 and a heating portion 13 which is detachably attached to the bottom portion of the bath portion 12 and which is generally called an inductor. This heating unit 13
Is communicated with the inside of the bus portion 12 via the communication portion 12a, and is configured by arranging a heating coil around the periphery, although not shown in detail.
【００１５】一方、バス部１２は、金属製の外郭体１４
の内面に断熱れんが層１５及び耐火れんが層１６を配
し、さらにその内面に耐火ライニング１７を形成して構
成されている。この場合、前記断熱れんが層１５及び耐
火れんが層１６は、バス部１２の底部の連通部１２ａ部
分を除く部位に設けられており、耐火ライニング１７
は、バス部１２の内面全体にわたって設けられるように
なっている。On the other hand, the bus portion 12 has a metal outer shell 14
The heat-insulating brick layer 15 and the refractory brick layer 16 are arranged on the inner surface of, and the refractory lining 17 is formed on the inner surface thereof. In this case, the heat insulating brick layer 15 and the refractory brick layer 16 are provided on the bottom portion of the bus portion 12 excluding the communicating portion 12a portion, and the fireproof lining 17 is provided.
Are provided over the entire inner surface of the bus portion 12.
【００１６】溶融された金属は、このバス部１２内に収
容され、前記加熱部１３における誘導加熱により加熱さ
れて溶融状態で保持される。この溶湯は誘導炉１１全体
を矢印Ａ方向に傾動させることにより注ぎ出されるよう
になっている。このとき、図に二点鎖線で示すように、
溶融金属は、溶湯の湯面ａがバス部１２の上部に位置さ
れる程度に収容されるようになっている。The molten metal is accommodated in the bath portion 12, heated by induction heating in the heating portion 13 and held in a molten state. This molten metal is poured out by tilting the entire induction furnace 11 in the direction of arrow A. At this time, as shown by the two-dot chain line in the figure,
The molten metal is contained to such an extent that the molten metal surface a is located above the bath portion 12.
【００１７】さて、前記耐火ライニング１７は、ドライ
材と称される水分を含まない乾式の粉体耐火物をいわゆ
る細密充填して構成されており、この場合、図にハッチ
ングの向きを変えて示すように、互いに材質の異なる上
部耐火ライニング１８及び下部耐火ライニング１９から
構成されている。このうち、上部耐火ライニング１８
は、バス部１２内の上部から上端部にかけての部位に設
けられ、前記溶湯の湯面ａはこの上部耐火ライニング１
８部分に位置するようになっている。また、下部耐火ラ
イニング１９は、この上部耐火ライニング１８の下部に
連続してバス部１２の下部全体にわたって設けられてい
る。The refractory lining 17 is formed by so-called close packing of a dry powder refractory called a dry material that does not contain water, and in this case, the hatching direction is shown differently. As described above, the upper refractory lining 18 and the lower refractory lining 19 are made of different materials. Of these, the upper refractory lining 18
Is provided in a portion from the upper portion to the upper end portion in the bath portion 12, and the molten metal surface a is the upper refractory lining 1
It is located in part 8. Further, the lower refractory lining 19 is provided continuously over the lower portion of the upper refractory lining 18 over the entire lower portion of the bus portion 12.
【００１８】そして、前記上部耐火ライニング１８は、
炭化珪素を含む材料、例えば炭化珪素入りのアルミナ質
（Ａｌ2 Ｏ3 ８５％，ＳｉＣ５％）材料から構成されて
いる。一方、下部耐火ライニング１９は、上記上部耐火
ライニング１８の材料よりも熱伝導率が低く且つ高温に
て焼結する材料、例えば炭化珪素を含まない高アルミナ
質（Ａｌ2 Ｏ3 ９５％）材料から構成されている。The upper refractory lining 18 is
It is composed of a material containing silicon carbide, for example, an alumina material (Al2 O3 85%, SiC 5%) material containing silicon carbide. On the other hand, the lower refractory lining 19 is made of a material having lower thermal conductivity than the material of the upper refractory lining 18 and sinterable at a high temperature, for example, a high-alumina (Al2 O3 95%) material containing no silicon carbide. ing.
【００１９】ここで、上記耐火ライニング１７の施工手
順について、図２も参照して簡単に述べる。耐火ライニ
ング１７を施工するにあたっては、まず、前記加熱部１
３を取外し、連通部１２ａの下端開口部を閉塞板２０に
より塞いだ状態で、該連通部１２ａの溶湯の通路部分に
対応した形状の第１の中子２１を配置する。そして、第
１の中子２１と外郭体１４あるいは耐火れんが層１６と
の間の空間部に、高アルミナ質粉体材料を充填し、図示
しないバイブレーター等を用いて上方から圧縮して締め
固める。Now, the procedure for constructing the refractory lining 17 will be briefly described with reference to FIG. In constructing the refractory lining 17, first, the heating unit 1
3 is removed, and the first core 21 having a shape corresponding to the molten metal passage portion of the communicating portion 12a is arranged in a state where the lower end opening of the communicating portion 12a is closed by the closing plate 20. Then, the space between the first core 21 and the outer shell 14 or the refractory brick layer 16 is filled with a high-alumina powder material and compressed from above using a vibrator (not shown) or the like to be compacted.
【００２０】第１の中子２１の周囲部分の充填が終了す
ると、次に、第１の中子２１の上部に積重ねるように第
２の中子２２を配置し、この第２の中子２２と耐火れん
が層１６との間の空間部に、上記と同様に高アルミナ質
粉体材料を充填し締め固める。この作業が終了すると、
引続き、第３の中子２３さらには第４の中子２４を配置
して同様の充填作業を行うものであるが、所定の高さま
で高アルミナ質粉体材料を充填したところで下部耐火ラ
イニング１９が形成されたことになり、そこで、材料を
炭化珪素入りのアルミナ質粉体材料に切換えるようにす
る。When the filling of the peripheral portion of the first core 21 is completed, then the second core 22 is arranged so as to be stacked on top of the first core 21, and the second core 22 is arranged. The space between 22 and the refractory brick layer 16 is filled with the high-alumina powder material and compacted as described above. When this work is completed,
Subsequently, the third core 23 and then the fourth core 24 are arranged and the same filling work is performed. However, when the high alumina powder material is filled to a predetermined height, the lower refractory lining 19 is Once formed, the material is switched to an alumina-based powder material containing silicon carbide.
【００２１】これにて、バス部１２の内面の下部にて高
アルミナ質材料からなる下部耐火ライニング１９が形成
され、バス部１２の内面の上部にて炭化珪素入りのアル
ミナ質材料からなる上部耐火ライニング１８が形成さ
れ、以て、これら両者から耐火ライニング１７が構成さ
れるのである。As a result, a lower refractory lining 19 made of a high alumina material is formed under the inner surface of the bus portion 12, and an upper refractory material made of an alumina material containing silicon carbide is formed at the upper portion of the inner surface of the bus portion 12. The lining 18 is formed, and thus the refractory lining 17 is composed of both of them.
【００２２】尚、本実施例では、溝型誘導炉１１の傾動
時に、バス部１２のうち上に来る側（図で左側）の壁に
て、それとは反対側に比べて上部耐火ライニング１８を
より下部側まで広く形成するようにしている。これによ
り、傾動時にスラグが下部耐火ライニング１９に接触す
ることを極力防止することができる。In this embodiment, when the groove-type induction furnace 11 is tilted, the upper refractory lining 18 is provided on the wall on the upper side (left side in the figure) of the bus section 12 as compared with the opposite side wall. It is designed to be formed wider to the lower side. This makes it possible to prevent the slag from coming into contact with the lower refractory lining 19 during tilting as much as possible.
【００２３】次に上記構成の作用について述べる。上述
のように耐火ライニング１７が形成された溝型誘導炉１
１には、まず別途に溶融しておいた金属溶湯がバス部１
２内底部まで注ぎ入れられ、その状態で加熱コイルに通
電される。さらに、溶融された金属溶湯が順次注ぎ入れ
られ、通常の溶湯レベルまで上げる。Next, the operation of the above configuration will be described. Groove type induction furnace 1 having the refractory lining 17 formed as described above.
First, the metal melt that had been melted separately was used for the bath part 1
2 The inner bottom is poured and the heating coil is energized in that state. Further, the molten metal melt is sequentially poured to raise the level to a normal level.
【００２４】このとき、溶湯の湯面ａはバス部１２の上
部に位置され、溶湯中に含まれるスラグが、耐火ライニ
ング１７の内面に接触するようになる。これにより、耐
火ライニング１７は、スラグによる物理的，化学的な浸
蝕を受けることになるが、このスラグが接するのは、炭
化珪素入りのアルミナ質材料からなる上部耐火ライニン
グ１８であるので、スラグによる化学的浸蝕を受けにく
いものとなっている。また、上部耐火ライニング１８
は、比較的低温でその表面が焼結して初期強度が発現す
るから、物理的な浸蝕を受けにくいばかりか壁面の倒れ
も防止することができるのである。At this time, the molten metal surface a is located above the bath portion 12, and the slag contained in the molten metal comes into contact with the inner surface of the refractory lining 17. As a result, the refractory lining 17 is physically and chemically corroded by the slag, but since the slag is in contact with the upper refractory lining 18 made of an alumina material containing silicon carbide, the slag is used. It is less susceptible to chemical erosion. Also, the upper refractory lining 18
Since the surface is sintered at a relatively low temperature to develop the initial strength, not only is it less susceptible to physical erosion, but also the wall surface can be prevented from collapsing.
【００２５】而して、耐火ライニング１７は、高温の溶
湯に触れて焼結反応が進み、その表面に薄く焼結層が形
成される事情があり、このような焼結層が形成される
と、熱衝撃に伴うスポーリングによりその焼結層にクラ
ックが発生していわゆる湯差しが起こることがある。こ
の湯差しによる溶湯の耐火ライニング１７内への侵入
は、焼結層の内側の未焼結層（粉体層）部分にて止めら
れるものであるが、焼結層が厚く形成された場合には、
湯差しが奥部まで進行し、ひいては外郭体１４の破損の
虞すら生ずる。The refractory lining 17 is in contact with the molten metal at a high temperature to proceed with the sintering reaction, so that a thin sintered layer is formed on the surface of the refractory lining 17. When such a sintered layer is formed. In some cases, so-called pouring may occur due to cracks in the sintered layer due to spalling due to thermal shock. The invasion of the molten metal into the refractory lining 17 by the jug is stopped at the unsintered layer (powder layer) inside the sintered layer, but when the sintered layer is thick Is
The jug advances to the inner part, which may even damage the outer shell 14.
【００２６】本実施例では、溶湯の温度が加熱部１３に
近いバス部１２の下部にて高くバス部１２の上部にてそ
れよりも低くなるため、耐火ライニング１７は、バス部
１２下部の方が上部よりも焼結反応がより進行しやすい
ものとなる。ところが、バス部１２の下部の下部耐火ラ
イニング１９は、上部耐火ライニング１８の材料よりも
高温にて焼結する高アルミナ質材料から構成されている
ので、上部に比べて高温となる事情があっても、焼結反
応の進行を抑えることができ、焼結層が厚く形成される
ことを防止することができるのである。In the present embodiment, since the temperature of the molten metal is higher at the lower portion of the bath portion 12 near the heating portion 13 and lower than that at the upper portion of the bath portion 12, the refractory lining 17 is located at the lower portion of the bath portion 12. However, the sintering reaction proceeds more easily than in the upper part. However, since the lower refractory lining 19 at the lower portion of the bus portion 12 is made of a high alumina material that sinters at a higher temperature than the material of the upper refractory lining 18, there is a situation in which the temperature becomes higher than that at the upper portion. However, the progress of the sintering reaction can be suppressed, and the formation of a thick sintered layer can be prevented.
【００２７】そして、耐火ライニング１７は、下部耐火
ライニング１９が上部耐火ライニング１８の材料よりも
熱伝導率が低い高アルミナ質材料から構成されているの
で、全体を上部耐火ライニング１８の炭化珪素を含むア
ルミナ質材料から構成した場合と比較して、全体として
熱放散を抑えることができる。Since the lower refractory lining 19 is made of a high alumina material having a lower thermal conductivity than the material of the upper refractory lining 18, the refractory lining 17 entirely contains silicon carbide of the upper refractory lining 18. The heat dissipation can be suppressed as a whole as compared with the case of being composed of an alumina material.
【００２８】このように本実施例によれば、溶湯中のス
ラグが接触する部位には炭化珪素入りのアルミナ質材料
から耐火ライニング１７を構成しているので、耐火ライ
ニング１７のスラグに対する物理的，化学的な強度を確
保でき、スラグに起因する浸蝕を長期間にわたって抑え
ることができ、ひいては長寿命を保つことができるもの
である。As described above, according to this embodiment, since the refractory lining 17 is made of an alumina-based material containing silicon carbide at the portion where the slag in the molten metal comes into contact, the physical resistance of the refractory lining 17 to the slag Chemical strength can be secured, erosion caused by slag can be suppressed for a long period of time, and long life can be maintained.
【００２９】そして、比較的高温となるバス部１２の下
部において、耐火ライニング１７は高温焼結材料から構
成されているので、この部分における焼結反応の進行を
極力抑えることができ、形成される焼結層を薄いもので
済ませることができる。従って、従来のようなバス部下
部で焼結層が耐火ライニング６の表面だけでなく内部に
までも厚く形成されるものと異なり、スポーリングによ
り焼結層にクラックが発生した場合でも、湯差しが奥部
まで進行することを防止でき、ひいては外郭体１４の破
損の虞がなくなって安全性を向上させることができるも
のである。Since the refractory lining 17 is made of a high-temperature sintered material in the lower part of the bus portion 12 which is at a relatively high temperature, the progress of the sintering reaction in this portion can be suppressed as much as possible. The sintered layer can be thin. Therefore, unlike the conventional method in which the sintered layer is formed thickly not only on the surface of the refractory lining 6 but also inside the lower portion of the bus portion, even if a crack is generated in the sintered layer due to spalling, the jug Can be prevented from advancing to the inner part, and the risk of damage to the outer shell 14 can be eliminated, and safety can be improved.
【００３０】さらに、上述のように、従来のものに比べ
て耐火ライニング１７全体としての熱放散を抑えること
ができるので、熱効率が向上し、ひいては省エネルギー
を図ることができるものである。Further, as described above, the heat dissipation of the refractory lining 17 as a whole can be suppressed as compared with the conventional one, so that the thermal efficiency is improved and, consequently, the energy saving can be achieved.
【００３１】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば上部及び下部の各耐火ライニング１８
及び１９の材質は適宜変更でき、また、上部耐火ライニ
ング１８と下部耐火ライニング１９との境界をどの位置
にするかは、溶湯の液面の位置に合せて適宜設定すれば
良いなど、要旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能
である。The present invention is not limited to the above embodiment, and for example, the upper and lower refractory linings 18 are used.
The material of 19 and 19 can be changed as appropriate, and the position of the boundary between the upper refractory lining 18 and the lower refractory lining 19 can be set appropriately according to the position of the liquid surface of the molten metal. Various changes are possible within the range not to do.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上の説明にて明らかなように、本発明
の誘導炉によれば、耐火ライニングを、バス部の上部に
おいて炭化珪素を含む材料から構成し、バス部の下部に
おいて前記上部の材料よりも熱伝導率が低く且つ高温に
て焼結する材料から構成するようにしたので、耐火ライ
ニングのスラグに対する物理的，化学的な強度を確保し
つつ、全体として熱放散を極力抑えることができ、しか
も湯差しの奥部までの進行を極力防止できるという優れ
た効果を奏するものである。As is apparent from the above description, according to the induction furnace of the present invention, the refractory lining is made of a material containing silicon carbide in the upper portion of the bus portion, and the upper portion of the upper portion is formed in the lower portion of the bus portion. Since it is made of a material that has a lower thermal conductivity than that of the material and that sinters at high temperatures, it is possible to minimize the heat dissipation as a whole while ensuring the physical and chemical strength of the refractory lining slag. It has an excellent effect that it is possible to prevent the water from reaching the inner part of the jug as much as possible.
【図１】本発明の一実施例を示す溝型誘導炉の縦断面図FIG. 1 is a vertical sectional view of a groove type induction furnace showing an embodiment of the present invention.
【図２】耐火ライニングの施工の様子を示す縦断面図FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing how the fireproof lining is constructed.
【図３】従来例を示す図１相当図FIG. 3 is a view corresponding to FIG. 1 showing a conventional example.
１１は溝型誘導炉、１２はバス部、１２ａは連通部、１
３は加熱部、１４は外郭体、１５は断熱れんが層、１６
は耐火れんが層、１７は耐火ライニング、１８は上部耐
火ライニング、１９は下部耐火ライニングを示す。11 is a groove-type induction furnace, 12 is a bus section, 12a is a communication section, 1
3 is a heating part, 14 is an outer shell, 15 is a heat insulating brick layer, 16
Is a refractory brick layer, 17 is a refractory lining, 18 is an upper refractory lining, and 19 is a lower refractory lining.
Claims (1)
通される加熱部とを有し、前記バス部の内面に、乾式の
粉体耐火物からなる耐火ライニングを形成するようにし
たものであって、前記耐火ライニングは、前記バス部の
上部において炭化珪素を含む材料から構成され、前記バ
ス部の下部において前記上部の材料よりも熱伝導率が低
く且つ高温にて焼結する材料から構成されていることを
特徴とする誘導炉。1. A container-shaped bath portion and a heating portion communicating with the bottom portion of the bath portion, and a refractory lining made of dry powder refractory is formed on the inner surface of the bath portion. The refractory lining is made of a material containing silicon carbide in the upper portion of the bus portion, and has a lower thermal conductivity than the material of the upper portion in the lower portion of the bus portion and is sintered at a high temperature. An induction furnace characterized by being composed of.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3083641A JPH0743221B2 (en) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | Induction furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3083641A JPH0743221B2 (en) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | Induction furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04295593A JPH04295593A (en) | 1992-10-20 |
| JPH0743221B2 true JPH0743221B2 (en) | 1995-05-15 |
Family
ID=13808079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3083641A Expired - Lifetime JPH0743221B2 (en) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | Induction furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743221B2 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10267557A (en) * | 1997-03-26 | 1998-10-09 | Tokyo Yogyo Co Ltd | Method for constructing lining of multilayered induction furnace |
| DE10059744A1 (en) * | 2000-12-01 | 2002-06-06 | Km Europa Metal Ag | Process for the targeted tempering of a casting trough and casting trough for carrying out the process |
| JP4723893B2 (en) * | 2005-04-15 | 2011-07-13 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | Method for preventing oxidation of working surface of silicon carbide castable refractories in waste melting furnace |
| JP5027861B2 (en) * | 2009-11-19 | 2012-09-19 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | Refractory structure of waste melting furnace |
| KR20210011505A (en) * | 2013-03-07 | 2021-02-01 | 블루스코프 스틸 리미티드 | Channel inductor |
| JP2018204820A (en) * | 2017-05-31 | 2018-12-27 | 株式会社広築 | Graphite crucible for non-ferrous metal melting |
| CN113899217A (en) * | 2021-10-27 | 2022-01-07 | 伊川龙泉东风磨料磨具有限公司 | Novel connect package device |
-
1991
- 1991-03-22 JP JP3083641A patent/JPH0743221B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04295593A (en) | 1992-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0743221B2 (en) | Induction furnace | |
| WO2015037408A1 (en) | Crucible for induction heating furnace | |
| US3751571A (en) | Refractory cement lining for coreless induction furnaces | |
| JP6772311B2 (en) | Crucible unit for induction furnace and crucible type induction furnace | |
| JP5463262B2 (en) | Blast furnace | |
| US4160796A (en) | Melting furnace constructions | |
| JPH10206031A (en) | Heat insulating lining structure for ladle laying part | |
| JP2021161502A (en) | Tilting trough | |
| JP2004050256A (en) | Ladle having improved heat insulating property | |
| JP2020066037A (en) | Furnace wall structure of molten metal holding furnace | |
| RU2139773C1 (en) | Lining of vessel for transporting and pouring liquid aluminium and its alloys | |
| JP3180665U (en) | Molten metal ladle | |
| CN106288806B (en) | metallurgical furnace | |
| CN114216334B (en) | Medium frequency induction smelting furnace and baking method thereof | |
| JP2985346B2 (en) | Hearth structure of DC arc furnace | |
| JPS5811555B2 (en) | Groove lining structure of a groove-type induction furnace for metal melting | |
| JPH04161790A (en) | Refractory lining | |
| JP2023174325A (en) | Refractory structure of ladle and operation method using ladle provided with refractory structure | |
| JPH10237561A (en) | Molten metal filtration and storage tank, and its lining brick | |
| JP2000288720A (en) | Molten metal vessel having joining interface between monolithic refractories and manufacture thereof | |
| KR102083533B1 (en) | Processing apparatus | |
| CN115612770A (en) | Method for prolonging service life of blast furnace hearth | |
| JPS6049834B2 (en) | composite cooler | |
| JP3192790B2 (en) | Heating and drying method for refractory lining of closed vessel for molten steel treatment | |
| JP3056334U (en) | Immersion heater for molten aluminum holding furnace |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080515 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090515 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100515 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100515 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110515 Year of fee payment: 16 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |