JPH0742963Y2 - 包装装置 - Google Patents
包装装置Info
- Publication number
- JPH0742963Y2 JPH0742963Y2 JP1988155812U JP15581288U JPH0742963Y2 JP H0742963 Y2 JPH0742963 Y2 JP H0742963Y2 JP 1988155812 U JP1988155812 U JP 1988155812U JP 15581288 U JP15581288 U JP 15581288U JP H0742963 Y2 JPH0742963 Y2 JP H0742963Y2
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- Japan
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- film
- tubular film
- tubular
- guided
- shaped
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- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はヒートシール可能なフィルム内に被包装物を包
装する包装装置に関する。
装する包装装置に関する。
従来、被包装物を包装するには、実公昭58−45204号公
報等で提案されているように、ヒートシール可能なフィ
ルムからなる袋を横向きに吊下げ支持し、この状態で袋
の一側開口部から被包装物を収容し、その後開口部をヒ
ートシールするようにしていた。
報等で提案されているように、ヒートシール可能なフィ
ルムからなる袋を横向きに吊下げ支持し、この状態で袋
の一側開口部から被包装物を収容し、その後開口部をヒ
ートシールするようにしていた。
上記従来技術においては、あらかじめ製袋された袋を使
用するため、市販の袋を購入しなければならずコスト高
である上、袋を吊下げ支持した状態で開口部を吸着部材
などによって開口させて被包装物を収容しなければなら
ず、このため袋の開口工程に複雑な装置が必要であると
いう問題を有していた。
用するため、市販の袋を購入しなければならずコスト高
である上、袋を吊下げ支持した状態で開口部を吸着部材
などによって開口させて被包装物を収容しなければなら
ず、このため袋の開口工程に複雑な装置が必要であると
いう問題を有していた。
そこで、実公昭52−22525号公報等で提案されている二
つ折り機構を用いることにより、帯状フィルムを前方に
連続して引き出しながら前記二つ折り機構等により二つ
折りし、二つ折り帯状フィルム内に被包装物を収容し、
かつ後部、上部及び前部からなる三方のシール装置によ
り三方シールすることにより製袋して被包装物を密封す
ることが考えられる。
つ折り機構を用いることにより、帯状フィルムを前方に
連続して引き出しながら前記二つ折り機構等により二つ
折りし、二つ折り帯状フィルム内に被包装物を収容し、
かつ後部、上部及び前部からなる三方のシール装置によ
り三方シールすることにより製袋して被包装物を密封す
ることが考えられる。
しかし、上記のようにした場合、二つ折り帯状フィルム
内に比較的嵩ばる食料品例えばきのこ類である被包装物
を収容してヒートシール部を形成する場合、第15図に示
すようにシール部分のフィルムに緩みが生じやすく、こ
れによって重なり部Aのあるヒートシール部Bが形成さ
れ、商品価値を低下するということが予想される。
内に比較的嵩ばる食料品例えばきのこ類である被包装物
を収容してヒートシール部を形成する場合、第15図に示
すようにシール部分のフィルムに緩みが生じやすく、こ
れによって重なり部Aのあるヒートシール部Bが形成さ
れ、商品価値を低下するということが予想される。
そこで本出願人は被包装物を収容した二つ折り帯状フィ
ルムの上端部分をシール装置によりシールしてなる筒状
フィルムの進行方向前端開口部上縁を挟着送り装置によ
り挟持し、この挟着送り装置をバランスウエートの重み
によりフィルム進行方向に受皿に向かって引っ張りなが
ら後部のシールと切断とを行い、切断された袋を上記挟
着送り装置によって受皿上に案内するようにしてシール
部分のフィルムの緩みを予防するようにしたものを特願
昭63−47305号により提案している。
ルムの上端部分をシール装置によりシールしてなる筒状
フィルムの進行方向前端開口部上縁を挟着送り装置によ
り挟持し、この挟着送り装置をバランスウエートの重み
によりフィルム進行方向に受皿に向かって引っ張りなが
ら後部のシールと切断とを行い、切断された袋を上記挟
着送り装置によって受皿上に案内するようにしてシール
部分のフィルムの緩みを予防するようにしたものを特願
昭63−47305号により提案している。
しかし、筒状フィルムの進行方向前端開口部の横幅が受
皿の横幅よりも拡がった状態で挟着送り装置により引き
出し案内が開始される場合があり、この場合、第16図
(A),(B)のように筒状フィルムCの進行方向前端
開口部が受皿Dに引掛かってその開口部が内方に折込ま
れ、乱れた折込部Eが形成される虞れがあり、また、引
き出し案内している間、筒状フィルムCが横振れを起こ
す場合があり、この場合、受皿に筒状フィルムを良好に
案内することができず、その後の前部のシールに不都合
を生じることが予想される。
皿の横幅よりも拡がった状態で挟着送り装置により引き
出し案内が開始される場合があり、この場合、第16図
(A),(B)のように筒状フィルムCの進行方向前端
開口部が受皿Dに引掛かってその開口部が内方に折込ま
れ、乱れた折込部Eが形成される虞れがあり、また、引
き出し案内している間、筒状フィルムCが横振れを起こ
す場合があり、この場合、受皿に筒状フィルムを良好に
案内することができず、その後の前部のシールに不都合
を生じることが予想される。
そこで本考案は被包装物を収容した筒状フィルムの進行
方向前端開口部を受皿に収まるように揃えると共に、筒
状フィルムを受皿の中央位置に沿って良好に引き出し案
内できる包装装置を提供することを目的とする。
方向前端開口部を受皿に収まるように揃えると共に、筒
状フィルムを受皿の中央位置に沿って良好に引き出し案
内できる包装装置を提供することを目的とする。
本考案は、ヒートシール可能な帯状フィルムを前方に連
続して引き出しながら二つ折り装置により帯状フィルム
の両端部を二つ折りし、二つ折り帯状フィルムの両端部
を上方に向けて引き出し案内し、この二つ折り帯状フィ
ルム内に被包装物を収容し、この二つ折り帯状フィルム
の上部をシールしてフィルムを筒状に成形すると共に、
その筒状フィルムの進行方向前端開口部上縁を挟着送り
装置により挟着して略U字状の受皿に向けて引き出し案
内し、その筒状フィルムの後部を後部シール・切断装置
により後部のシールと切断を行い、かつ切断された袋を
前記挟着送り装置により進行方向側に設けられた前記略
U字状の受皿上に案内するように構成した包装装置にお
いて、前記後部シール・切断装置に対して少なくともフ
ィルムの進行方向手前側箇所に、前記挟着送り装置によ
り引き出し案内される前記筒状フィルムの進行方向前端
開口部の横幅を前記受皿に収まるように揃えると共に、
筒状フィルムが引き出し案内されている間、前記被包装
物を収容した筒状フィルムを常に両側外面から規整しつ
つ受皿上の中央位置に沿って案内する左右対をなす弾性
規整部材を設けたものである。
続して引き出しながら二つ折り装置により帯状フィルム
の両端部を二つ折りし、二つ折り帯状フィルムの両端部
を上方に向けて引き出し案内し、この二つ折り帯状フィ
ルム内に被包装物を収容し、この二つ折り帯状フィルム
の上部をシールしてフィルムを筒状に成形すると共に、
その筒状フィルムの進行方向前端開口部上縁を挟着送り
装置により挟着して略U字状の受皿に向けて引き出し案
内し、その筒状フィルムの後部を後部シール・切断装置
により後部のシールと切断を行い、かつ切断された袋を
前記挟着送り装置により進行方向側に設けられた前記略
U字状の受皿上に案内するように構成した包装装置にお
いて、前記後部シール・切断装置に対して少なくともフ
ィルムの進行方向手前側箇所に、前記挟着送り装置によ
り引き出し案内される前記筒状フィルムの進行方向前端
開口部の横幅を前記受皿に収まるように揃えると共に、
筒状フィルムが引き出し案内されている間、前記被包装
物を収容した筒状フィルムを常に両側外面から規整しつ
つ受皿上の中央位置に沿って案内する左右対をなす弾性
規整部材を設けたものである。
上記構成によって、被包装物が収容された筒状フィルム
の進行方向前端開口部は後部シール・切断装置に対して
フィルムの進行方向手前側箇所に設けた弾性規整部材に
より左右から中央方向に規整されるため、筒状フィルム
の進行方向前端開口部の横幅は受皿に収まるように揃え
られると共に、筒状フィルムが受皿に向かって引き出し
案内されている間、筒状フィルムの外面は弾性規整部材
により常に左右から規整されるため、受皿上の中央位置
に沿って良好に案内される。
の進行方向前端開口部は後部シール・切断装置に対して
フィルムの進行方向手前側箇所に設けた弾性規整部材に
より左右から中央方向に規整されるため、筒状フィルム
の進行方向前端開口部の横幅は受皿に収まるように揃え
られると共に、筒状フィルムが受皿に向かって引き出し
案内されている間、筒状フィルムの外面は弾性規整部材
により常に左右から規整されるため、受皿上の中央位置
に沿って良好に案内される。
以下、本考案の実施例を添付図面を参照して説明する。
第1図乃至第13図において、1は機台であり、この機台
1の後端上部には透明ポリエチレンやビニール等のヒー
トシール可能な帯状フィルム2のロール3が支持板4を
介して回転可能に設けられている。5は前記ロール3の
前方に設けられた帯状フィルム2の二つ折り装置であ
り、これは平面形状が三角形をなす折曲部材6を支持板
4Aを介し前側に進むにしたがい下方へ傾斜する前傾状態
に装架して構成されている。この折曲部材6は両側面に
上側に進むにしたがい内方へ傾斜するテーパ面7を形成
し、前端には側面形状がV字状をなす先鋭部8を形成し
ている。また折曲部材6は後端側が長孔9及び緩締可能
な固定部材10を介し高さ調節可能に支持され、かつ前側
上面が軸支部11を介し揺動可能なリンクアーム12により
枢着状態に接続され、後端側の高さを調節することによ
り折曲部材6の傾斜角度を選定でき、これによって、二
つ折りの帯状フィルム2Aの上下方向の位置関係を任意に
設定できるように構成されている。また折曲部材6の前
端に硬質弾性材料からなる左右一対の送りローラ13が当
接状態で縦設されている。そして、後述する手段により
ロール3から連続して引き出された帯状フィルム2が複
数のガイドロール14及びテンションロール15を介し前記
二つ折り装置5に導かれて折曲部材6の両側テーパ面7
に沿って二つ折りに形成され、このようにして折曲され
た二つ折り帯状フィルム2Aは前記送りローラ13の回転に
よって次工程に案内される。
1の後端上部には透明ポリエチレンやビニール等のヒー
トシール可能な帯状フィルム2のロール3が支持板4を
介して回転可能に設けられている。5は前記ロール3の
前方に設けられた帯状フィルム2の二つ折り装置であ
り、これは平面形状が三角形をなす折曲部材6を支持板
4Aを介し前側に進むにしたがい下方へ傾斜する前傾状態
に装架して構成されている。この折曲部材6は両側面に
上側に進むにしたがい内方へ傾斜するテーパ面7を形成
し、前端には側面形状がV字状をなす先鋭部8を形成し
ている。また折曲部材6は後端側が長孔9及び緩締可能
な固定部材10を介し高さ調節可能に支持され、かつ前側
上面が軸支部11を介し揺動可能なリンクアーム12により
枢着状態に接続され、後端側の高さを調節することによ
り折曲部材6の傾斜角度を選定でき、これによって、二
つ折りの帯状フィルム2Aの上下方向の位置関係を任意に
設定できるように構成されている。また折曲部材6の前
端に硬質弾性材料からなる左右一対の送りローラ13が当
接状態で縦設されている。そして、後述する手段により
ロール3から連続して引き出された帯状フィルム2が複
数のガイドロール14及びテンションロール15を介し前記
二つ折り装置5に導かれて折曲部材6の両側テーパ面7
に沿って二つ折りに形成され、このようにして折曲され
た二つ折り帯状フィルム2Aは前記送りローラ13の回転に
よって次工程に案内される。
16は前記二つ折り装置5の前方に設けられた開放装置で
あり、これは所定間隔を置いて左右に平行に対設された
断面L字形状の開放案内板17から構成されている。そし
て、前記送りローラ13により案内された二つ折り帯状フ
ィルム2Aの両側のフィルムがそれぞれ前記開放案内板17
の外面に沿って送られることによって左右の開放案内板
17の間隔で開放部18が形成される。この開放状態におい
て二つ折り帯状フィルム2A内に開放部18から例えばエノ
キ茸などからなる被包装物19が人手により挿入される。
あり、これは所定間隔を置いて左右に平行に対設された
断面L字形状の開放案内板17から構成されている。そし
て、前記送りローラ13により案内された二つ折り帯状フ
ィルム2Aの両側のフィルムがそれぞれ前記開放案内板17
の外面に沿って送られることによって左右の開放案内板
17の間隔で開放部18が形成される。この開放状態におい
て二つ折り帯状フィルム2A内に開放部18から例えばエノ
キ茸などからなる被包装物19が人手により挿入される。
20は前記開放装置16の前方に水平に設けられた上部シー
ル装置であり、これは機台1の上方に支持部材21を介し
上板22が水平に装架され、この上板22の下面に製品に対
応した所定長さを有する対をなすヒートシール部材23,2
3Aが設けられている。この場合、一方のヒートシール部
材23は上板22に固定され、他方のヒートシール部材23A
はシリンダ24によってヒートシール部材23に対し進退可
能に設けられている。また、ヒートシール部材23,23Aに
は対をなす挟圧部材25,25Aが一体的に設けられていると
ともに、前記ヒートシール部材23Aにはガイド杆26が設
けられ、このガイド杆26にコイルスプリング27が巻装さ
れている。またヒートシール部材23Aには当接板28が板
バネ29を介し設けられている。そして、二つ折り帯状フ
ィルム2Aの被包装物19が収容された箇所の上縁が前記ヒ
ートシール部材23,23A間に位置した状態でシリンダ24が
動作し、これによってヒートシール部材23Aはコイルス
プリング27を圧縮しながら前進して弾発的にヒートシー
ル部材23に押し付けられ、二つ折り帯状フィルム2Aの上
端縁が対をなす挟圧部材25,25Aにより弾発的に挟み付け
られた状態でヒートシールされ、筒状フィルム2Bが形成
される。この場合、当接板28はヒートシール部材23側に
当接して板バネ29が圧縮される。このため、ヒートシー
ル部材23Aの後退により当接板28は復元して前進し、フ
ィルム2Aを瞬時にヒートシール部材23Aから離脱させる
ようにしている。
ル装置であり、これは機台1の上方に支持部材21を介し
上板22が水平に装架され、この上板22の下面に製品に対
応した所定長さを有する対をなすヒートシール部材23,2
3Aが設けられている。この場合、一方のヒートシール部
材23は上板22に固定され、他方のヒートシール部材23A
はシリンダ24によってヒートシール部材23に対し進退可
能に設けられている。また、ヒートシール部材23,23Aに
は対をなす挟圧部材25,25Aが一体的に設けられていると
ともに、前記ヒートシール部材23Aにはガイド杆26が設
けられ、このガイド杆26にコイルスプリング27が巻装さ
れている。またヒートシール部材23Aには当接板28が板
バネ29を介し設けられている。そして、二つ折り帯状フ
ィルム2Aの被包装物19が収容された箇所の上縁が前記ヒ
ートシール部材23,23A間に位置した状態でシリンダ24が
動作し、これによってヒートシール部材23Aはコイルス
プリング27を圧縮しながら前進して弾発的にヒートシー
ル部材23に押し付けられ、二つ折り帯状フィルム2Aの上
端縁が対をなす挟圧部材25,25Aにより弾発的に挟み付け
られた状態でヒートシールされ、筒状フィルム2Bが形成
される。この場合、当接板28はヒートシール部材23側に
当接して板バネ29が圧縮される。このため、ヒートシー
ル部材23Aの後退により当接板28は復元して前進し、フ
ィルム2Aを瞬時にヒートシール部材23Aから離脱させる
ようにしている。
30,31は前記上板22の下面前後端にそれぞれ設けられた
弾性部材からなる対をなす送りローラであり、ロール3
から引き出され二つ折りされた二つ折り帯状フィルム2A
を挟圧状態で直線方向に送るようにしている。そして、
前記送りローラ13及び送りローラ30はモータ32にチェー
ン33及びスプロケット34を介し連結して駆動され、前記
送りローラ31は送りローラ30とベルト35及びプーリ36を
介し連結されて従動されそれぞれ同期状態で回転するよ
うにしている。
弾性部材からなる対をなす送りローラであり、ロール3
から引き出され二つ折りされた二つ折り帯状フィルム2A
を挟圧状態で直線方向に送るようにしている。そして、
前記送りローラ13及び送りローラ30はモータ32にチェー
ン33及びスプロケット34を介し連結して駆動され、前記
送りローラ31は送りローラ30とベルト35及びプーリ36を
介し連結されて従動されそれぞれ同期状態で回転するよ
うにしている。
37は機台1の上部に、前記開放装置16及び上部シール装
置20を経て上板22の前端位置までフィルム進行経路に沿
って配設された断面形状が略U字状の受台であり、二つ
折り帯状フィルム2A内に収容された被包装物19はフィル
ムの進行に伴い前記受台37上を滑動する。
置20を経て上板22の前端位置までフィルム進行経路に沿
って配設された断面形状が略U字状の受台であり、二つ
折り帯状フィルム2A内に収容された被包装物19はフィル
ムの進行に伴い前記受台37上を滑動する。
38は前記受台37及び上板22の前端の前方に設けられた後
部シール・切断装置であり、これはフィルム進行方向と
直交する方向の機台1左右端に受板39を立設すると共
に、各受板39の内方にはシリンダ40,41が水平に装着さ
れ、かつ左右受板39間の上部の前後側及び下部の前側に
それぞれガイドレール42が架設されている。また前記ガ
イドレール42には対をなす移動体43,44が摺動可能に設
けられている。
部シール・切断装置であり、これはフィルム進行方向と
直交する方向の機台1左右端に受板39を立設すると共
に、各受板39の内方にはシリンダ40,41が水平に装着さ
れ、かつ左右受板39間の上部の前後側及び下部の前側に
それぞれガイドレール42が架設されている。また前記ガ
イドレール42には対をなす移動体43,44が摺動可能に設
けられている。
一方の移動体43にはレール部45を介しカッタ46が進退可
能に装着それ、かつ移動体43の内面の後部側には挟圧部
47が設けられ、移動体43の中央部にはカッタ46の出入部
48が設けられ、移動体43の前部側にはヒートシール部49
がそれぞれ設けられている。また前記カッタ46の外面に
は上下一対のガイド杆50が突設され、このガイド杆50に
はコイルスプリング51が巻装され、かつ前記シリンダ40
に対向して押動体52の上下端がそのガイド杆50に摺動可
能に嵌装され、ガイド杆50の端部に固定された係止部材
53により押動体52が抜止されている。また移動体43の前
面には板バネ54を介し当接板55が設けられていると共
に、冷却水の循環路56が形成され、この循環路56には給
水パイプ57から図示しないポンプにより冷却水が供給さ
れて循環路56内を循環した後排水パイプ58から排出され
るようにしている。
能に装着それ、かつ移動体43の内面の後部側には挟圧部
47が設けられ、移動体43の中央部にはカッタ46の出入部
48が設けられ、移動体43の前部側にはヒートシール部49
がそれぞれ設けられている。また前記カッタ46の外面に
は上下一対のガイド杆50が突設され、このガイド杆50に
はコイルスプリング51が巻装され、かつ前記シリンダ40
に対向して押動体52の上下端がそのガイド杆50に摺動可
能に嵌装され、ガイド杆50の端部に固定された係止部材
53により押動体52が抜止されている。また移動体43の前
面には板バネ54を介し当接板55が設けられていると共
に、冷却水の循環路56が形成され、この循環路56には給
水パイプ57から図示しないポンプにより冷却水が供給さ
れて循環路56内を循環した後排水パイプ58から排出され
るようにしている。
また前記一方の移動体43と対をなして対向配設される他
方の移動体44はシリンダ41に取り付けられ、その内面の
後部側には前記挟圧部47と対向する挟圧部47Aが設けら
れ、中央部にはカッタ46の差込溝59が設けられ、前部側
には前記ヒートシール部49と対向して配設されるヒート
シール部49Aがそれぞれ設けられ、かつ前記上下のガイ
ドレール42には移動体43,44間に位置して前記コイルス
プリング51より付勢力の弱いコイルスプリング60が巻装
されている。
方の移動体44はシリンダ41に取り付けられ、その内面の
後部側には前記挟圧部47と対向する挟圧部47Aが設けら
れ、中央部にはカッタ46の差込溝59が設けられ、前部側
には前記ヒートシール部49と対向して配設されるヒート
シール部49Aがそれぞれ設けられ、かつ前記上下のガイ
ドレール42には移動体43,44間に位置して前記コイルス
プリング51より付勢力の弱いコイルスプリング60が巻装
されている。
そして、後述する手段により筒状フィルム2Bが受台37の
前端からさらに所定長さ前進し、上部ヒートシール部61
の後端が前記後部シール・切断装置38と対応する状態に
達した状態でシリンダ40,41が作動する。これにより一
方のシリンダ40のピストンは押動体52を押動させ、押動
体52はコイルスプリング51,60を介し弾発的に移動体43
を中央側すなわち筒状フィルム2Bの一側面に向かって移
動させ、他方のシリンダ41のピストンはコイルスプリン
グ60を介し弾発的に移動体44を中央側すなわち筒状フィ
ルム2Bの他側面に向かって移動させる。これにより双方
移動体43,44は当接してカッタ46の後部側位置で対をな
す挟圧部47,47Aにより挟着された状態においてカッタ46
の前部側がヒートシール部49,49Aによってヒートシール
されて後部ヒートシール部62が形成され、直ちにカッタ
46がコイルスプリング51の付勢に抗して前進し差込溝59
に差込まれて後部ヒートシール部62の後部から切断さ
れ、このようにして被包装物19が収容された状態で製袋
される。この場合、当接板55は板バネ54を圧縮した状態
で移動体44内面に当接している。その後シリンダ40,41
のピストンの後退によって、コイルスプリング51,60の
復元力により移動体43,44及びカッタ46は復帰すると共
に、板バネ54の復元力で当接板55が前進して筒状フィル
ム2Bは瞬時にヒートシール部49から離脱する。また移動
体43には冷却水が循環しているためヒートシール部49が
異常加熱されることを予防することができ、この結果筒
状フィルム2Bの溶けを未然に防ぐことができ、良好なシ
ールを行うことができる。また、筒状フィルム2Bの切断
とヒートシールは同時でもよく、あるいは切断またはヒ
ートシールのいずれかを先行させてもよく、これは任意
に選定すればよい。
前端からさらに所定長さ前進し、上部ヒートシール部61
の後端が前記後部シール・切断装置38と対応する状態に
達した状態でシリンダ40,41が作動する。これにより一
方のシリンダ40のピストンは押動体52を押動させ、押動
体52はコイルスプリング51,60を介し弾発的に移動体43
を中央側すなわち筒状フィルム2Bの一側面に向かって移
動させ、他方のシリンダ41のピストンはコイルスプリン
グ60を介し弾発的に移動体44を中央側すなわち筒状フィ
ルム2Bの他側面に向かって移動させる。これにより双方
移動体43,44は当接してカッタ46の後部側位置で対をな
す挟圧部47,47Aにより挟着された状態においてカッタ46
の前部側がヒートシール部49,49Aによってヒートシール
されて後部ヒートシール部62が形成され、直ちにカッタ
46がコイルスプリング51の付勢に抗して前進し差込溝59
に差込まれて後部ヒートシール部62の後部から切断さ
れ、このようにして被包装物19が収容された状態で製袋
される。この場合、当接板55は板バネ54を圧縮した状態
で移動体44内面に当接している。その後シリンダ40,41
のピストンの後退によって、コイルスプリング51,60の
復元力により移動体43,44及びカッタ46は復帰すると共
に、板バネ54の復元力で当接板55が前進して筒状フィル
ム2Bは瞬時にヒートシール部49から離脱する。また移動
体43には冷却水が循環しているためヒートシール部49が
異常加熱されることを予防することができ、この結果筒
状フィルム2Bの溶けを未然に防ぐことができ、良好なシ
ールを行うことができる。また、筒状フィルム2Bの切断
とヒートシールは同時でもよく、あるいは切断またはヒ
ートシールのいずれかを先行させてもよく、これは任意
に選定すればよい。
63は筒状フィルム2Bの挟着送り装置であり、これは機台
1の前端に支持板4Bが立設され、この支持板4Bと前記上
板22間に左右一対のガイドレール64がフィルム進行方向
に沿って装架され、このガイドレール64に摺動体65が摺
動可能に設けられている。また、その摺動体65の後側に
はシリンダ68の動作によって枢支部67Aを介し開閉する
対をなす挟着部材67が設けられている。また前記上板22
上にはフィルム進行方向に沿って摺動体65を移動する手
段たるシリンダ66が設けられ、そのピストンに可動子69
が連結され、この可動子69が前記左側のガイドレール64
に摺動可能に設けられている。また、前記摺動体65には
ワイヤ70の一端が固定され、かつワイヤ70は機台1前端
に設けたプーリ71に案内されて機台1の前端下方に垂下
され、その端部にバランスウエート72が設けられてい
る。
1の前端に支持板4Bが立設され、この支持板4Bと前記上
板22間に左右一対のガイドレール64がフィルム進行方向
に沿って装架され、このガイドレール64に摺動体65が摺
動可能に設けられている。また、その摺動体65の後側に
はシリンダ68の動作によって枢支部67Aを介し開閉する
対をなす挟着部材67が設けられている。また前記上板22
上にはフィルム進行方向に沿って摺動体65を移動する手
段たるシリンダ66が設けられ、そのピストンに可動子69
が連結され、この可動子69が前記左側のガイドレール64
に摺動可能に設けられている。また、前記摺動体65には
ワイヤ70の一端が固定され、かつワイヤ70は機台1前端
に設けたプーリ71に案内されて機台1の前端下方に垂下
され、その端部にバランスウエート72が設けられてい
る。
そして、送りローラ13,30,31によって筒状フィルム2Bの
前端が受台37の前端から突出した位置まで送られた状態
において、フィルムの送りを停止し、シリンダ66の作動
によってピストンが縮小し、これにより挟着部材67を有
する摺動体65は可動子69に押動されてバランスウエート
72の荷重による引張力に抗して後方へ移動し、左右一対
の挟着部材67が開放状態で前記筒状フィルム2Bの進行方
向前端開口部上縁の左右側面に位置する。ここで、シリ
ンダ68によって挟着部材67を開塞して筒状フィルム2Bの
進行方向前側開口部上縁を挟着し、かつフィルムの送り
を開始すると共に、シリンダ66内の流体を抜くことによ
って摺動体65はバランスウエート72の荷重による引張力
でワイヤ70を介し前方に移動し、被包装物19が所定位置
すなわち後部ヒートシール部62の近接箇所に達した状態
でフィルムの送りを停止させる。このようにして筒状フ
ィルム2Bがバランスウエート72の荷重による引張力で引
っ張られて緊張した状態において後部シール・切断装置
38の動作を行う。そして引き出し案内された筒状フィル
ム2Bの後部ヒートシールとフィルム切断が行われると、
製袋された袋2Cは筒状フィルム2Bから切り離され、バラ
ンスウエート72の引張力による摺動体65の移動に伴いさ
らに前方へ移動する。この場合袋2Cの下部には後述する
受皿があり、この受皿上に袋2Cが載置される。
前端が受台37の前端から突出した位置まで送られた状態
において、フィルムの送りを停止し、シリンダ66の作動
によってピストンが縮小し、これにより挟着部材67を有
する摺動体65は可動子69に押動されてバランスウエート
72の荷重による引張力に抗して後方へ移動し、左右一対
の挟着部材67が開放状態で前記筒状フィルム2Bの進行方
向前端開口部上縁の左右側面に位置する。ここで、シリ
ンダ68によって挟着部材67を開塞して筒状フィルム2Bの
進行方向前側開口部上縁を挟着し、かつフィルムの送り
を開始すると共に、シリンダ66内の流体を抜くことによ
って摺動体65はバランスウエート72の荷重による引張力
でワイヤ70を介し前方に移動し、被包装物19が所定位置
すなわち後部ヒートシール部62の近接箇所に達した状態
でフィルムの送りを停止させる。このようにして筒状フ
ィルム2Bがバランスウエート72の荷重による引張力で引
っ張られて緊張した状態において後部シール・切断装置
38の動作を行う。そして引き出し案内された筒状フィル
ム2Bの後部ヒートシールとフィルム切断が行われると、
製袋された袋2Cは筒状フィルム2Bから切り離され、バラ
ンスウエート72の引張力による摺動体65の移動に伴いさ
らに前方へ移動する。この場合袋2Cの下部には後述する
受皿があり、この受皿上に袋2Cが載置される。
73は例えば実開昭59−35307号公報,実開昭59−35308号
公報等で出願人が提案しているものを一部用いて構成し
た袋の端部の捻回及び前部シール装置であり、これは前
記袋2Cの移送箇所に対応して設けられ、フィルム進行方
向と直交方向に循回するエンドレスのコンベア74を有し
ている。このコンベア74、モータ75によって駆動するス
プロケット76と従動側のスプロケット77間に前後一対の
エンドレスのチェーンベルト77Aが掛装されており、こ
のチェーンベルト77Aには等間隔で複数の受皿78が装着
されている。この受皿78は断面U字形状をなし、フィル
ム進行路をなす両端が開口している。また、受皿78のフ
ィルム進行方向側の開口部78Aの両側部はフランジ状の
ストッパ78Bが内方に向けて折曲形成されている。また
受皿78の右方移送端の前方位置にはシリンダ79を有する
ヒートシール部材80とヒートシール部材81とが上下に対
をなして設けられ、さらにその前方にはシリンダ82によ
る開閉動作とシリンダ83により昇降するラック84とピニ
オン85による回転動作を行う複数の挟着爪86が設けられ
ている。また、フィルム進行路の受皿78上部に対応して
左右一対の折返し案内板87が水平に配設され左方の折返
し案内板87はシリンダ87Aによって左右方向移動するよ
うにしている。また受皿78の右方移送端の上方位置には
シリンダ88により昇降するスポンジ等からなる脱気部材
89が設けられている。
公報等で出願人が提案しているものを一部用いて構成し
た袋の端部の捻回及び前部シール装置であり、これは前
記袋2Cの移送箇所に対応して設けられ、フィルム進行方
向と直交方向に循回するエンドレスのコンベア74を有し
ている。このコンベア74、モータ75によって駆動するス
プロケット76と従動側のスプロケット77間に前後一対の
エンドレスのチェーンベルト77Aが掛装されており、こ
のチェーンベルト77Aには等間隔で複数の受皿78が装着
されている。この受皿78は断面U字形状をなし、フィル
ム進行路をなす両端が開口している。また、受皿78のフ
ィルム進行方向側の開口部78Aの両側部はフランジ状の
ストッパ78Bが内方に向けて折曲形成されている。また
受皿78の右方移送端の前方位置にはシリンダ79を有する
ヒートシール部材80とヒートシール部材81とが上下に対
をなして設けられ、さらにその前方にはシリンダ82によ
る開閉動作とシリンダ83により昇降するラック84とピニ
オン85による回転動作を行う複数の挟着爪86が設けられ
ている。また、フィルム進行路の受皿78上部に対応して
左右一対の折返し案内板87が水平に配設され左方の折返
し案内板87はシリンダ87Aによって左右方向移動するよ
うにしている。また受皿78の右方移送端の上方位置には
シリンダ88により昇降するスポンジ等からなる脱気部材
89が設けられている。
そして、被包装物19を収容した袋2Cが受皿78上に案内さ
れてその端部の挟着が開放された後前記コンベア74が駆
動され、右方へ送られるとともに、シリンダ87Aの動作
によって左方の折返し案内板87が移動する。これによっ
て袋2Cの上部の余剰部分は折返し案内板87によって左方
に折返されながら受皿78によって右方に移送され、ヒー
トシール部材80,81に対応した箇所で停止し、この状態
でシリンダ88の動作により脱気部材89が下降して袋2C内
の脱気が行われると共に、シリンダ82,83の動作により
袋2Cの前方余剰部分が挟着爪86によって挟着され、かつ
捻回され、その後シリンダ79の動作によりヒートシール
部材80,81により前部ヒートシール部90が形成されて三
方シール状態の製品が得られるように構成している。
れてその端部の挟着が開放された後前記コンベア74が駆
動され、右方へ送られるとともに、シリンダ87Aの動作
によって左方の折返し案内板87が移動する。これによっ
て袋2Cの上部の余剰部分は折返し案内板87によって左方
に折返されながら受皿78によって右方に移送され、ヒー
トシール部材80,81に対応した箇所で停止し、この状態
でシリンダ88の動作により脱気部材89が下降して袋2C内
の脱気が行われると共に、シリンダ82,83の動作により
袋2Cの前方余剰部分が挟着爪86によって挟着され、かつ
捻回され、その後シリンダ79の動作によりヒートシール
部材80,81により前部ヒートシール部90が形成されて三
方シール状態の製品が得られるように構成している。
ところで91,91Aは合成樹脂または金属などの弾性材料か
らなる対をなす弾性規整部材であり、前記受台37の左右
側壁37Aのフィルム進行方向端に位置してフィルム進行
方向に突設され、その弾性規整部材91,91Aの先端部92,9
2Aが筒状フィルム2Bの下側の高さでフィルム進行路のセ
ンサに向かって折曲形成されている。そしてこの弾性規
整部材91,91Aによって被包装物19を収容した筒状フィル
ム2Bはフィルム進行路のセンタに揃えられながら受皿78
上の中央位置に案内する。
らなる対をなす弾性規整部材であり、前記受台37の左右
側壁37Aのフィルム進行方向端に位置してフィルム進行
方向に突設され、その弾性規整部材91,91Aの先端部92,9
2Aが筒状フィルム2Bの下側の高さでフィルム進行路のセ
ンサに向かって折曲形成されている。そしてこの弾性規
整部材91,91Aによって被包装物19を収容した筒状フィル
ム2Bはフィルム進行路のセンタに揃えられながら受皿78
上の中央位置に案内する。
次に上記構成からなる本実施例の作用を説明する。
先ず、ロール3から帯状フィルム2を引き出してこれを
ガイドロール14及びテンションロール15を通過させた後
折曲部材6の後面から両側のテーパ面7に沿って二つ折
り状態にして前方の送りローラ13間に導き、そらに受台
37上において左右一対の開放案内板17の両外側面に沿わ
せてから送りローラ30間に挟着させさらに上部シール装
置20を経て送りローラ31間に挟着させた状態にセットす
る。
ガイドロール14及びテンションロール15を通過させた後
折曲部材6の後面から両側のテーパ面7に沿って二つ折
り状態にして前方の送りローラ13間に導き、そらに受台
37上において左右一対の開放案内板17の両外側面に沿わ
せてから送りローラ30間に挟着させさらに上部シール装
置20を経て送りローラ31間に挟着させた状態にセットす
る。
ここで、装置を駆動すると、モータ32はフィルムに等間
隔で印刷した着色部等を図示しないセンサで検知するこ
とによって、二つ折り帯状フィルム2Aを送りローラ13,3
0,31によって1個の袋2Cの長さ寸法に対応した長さの送
りピッチで間欠的に駆動し、またモータ75はフィルム移
送経路上の受皿78が前部シール装置73に対応した位置ま
で移送する送りピッチで図示しないミットスイッチの検
知で間欠的に駆動するように構成している。
隔で印刷した着色部等を図示しないセンサで検知するこ
とによって、二つ折り帯状フィルム2Aを送りローラ13,3
0,31によって1個の袋2Cの長さ寸法に対応した長さの送
りピッチで間欠的に駆動し、またモータ75はフィルム移
送経路上の受皿78が前部シール装置73に対応した位置ま
で移送する送りピッチで図示しないミットスイッチの検
知で間欠的に駆動するように構成している。
そして、送りローラ13,30,31の回転によって、ロール3
から帯状フィルム2が所定長さずつ間欠的に引き出さ
れ、折曲部材6によって二つ折りされ、二つ折り帯状フ
ィルム2Aは送りローラ13と送りローラ30との間で左右一
対の開放案内板17に沿って上部に開放部18が形成されて
停止する。この状態で開放部18から二つ折り帯状フィル
ム2A内に、受台37に印された図示しない目印に合わせて
エノキ茸等の被包装物19を人手操作によつて挿入する。
から帯状フィルム2が所定長さずつ間欠的に引き出さ
れ、折曲部材6によって二つ折りされ、二つ折り帯状フ
ィルム2Aは送りローラ13と送りローラ30との間で左右一
対の開放案内板17に沿って上部に開放部18が形成されて
停止する。この状態で開放部18から二つ折り帯状フィル
ム2A内に、受台37に印された図示しない目印に合わせて
エノキ茸等の被包装物19を人手操作によつて挿入する。
次に、二つ折り帯状フィルム2Aは送りローラ13,30,31に
よって間欠的に進行し、被包装物19が受台37上を滑動し
て上板22に装着された上部シール装置20に対応した状態
でフィルム進行は停止する。ここで、シリンダ24が動作
することによって、ヒートシール部材23A及び挟圧部材2
5Aはコイルスプリング27の付勢に抗してヒートシール部
材23及び挟圧部材25に向かって進出し、被包装物19上部
の二つ折り帯状フィルム2A開放縁は挟圧部材25,25Aによ
り挟着した状態でヒートシール部材23,23Aによりヒート
シールされて上部ヒートシール部61が形成されて筒状フ
ィルム2Bが形成される。この場合当接板28は挟圧部材25
側に当接して板バネ29が圧縮される。そしてシリンダ24
のピストン縮小に伴いヒートシール部材23A及び挟圧部
材25Aはコイルスプリング27の復元力で後退し、かつ当
接板28は板バネ29の復元力で瞬時に突出して筒状フィル
ム2Bをヒートシール部材23Aから離脱させる。
よって間欠的に進行し、被包装物19が受台37上を滑動し
て上板22に装着された上部シール装置20に対応した状態
でフィルム進行は停止する。ここで、シリンダ24が動作
することによって、ヒートシール部材23A及び挟圧部材2
5Aはコイルスプリング27の付勢に抗してヒートシール部
材23及び挟圧部材25に向かって進出し、被包装物19上部
の二つ折り帯状フィルム2A開放縁は挟圧部材25,25Aによ
り挟着した状態でヒートシール部材23,23Aによりヒート
シールされて上部ヒートシール部61が形成されて筒状フ
ィルム2Bが形成される。この場合当接板28は挟圧部材25
側に当接して板バネ29が圧縮される。そしてシリンダ24
のピストン縮小に伴いヒートシール部材23A及び挟圧部
材25Aはコイルスプリング27の復元力で後退し、かつ当
接板28は板バネ29の復元力で瞬時に突出して筒状フィル
ム2Bをヒートシール部材23Aから離脱させる。
次に、フィルムの間欠進行によって被包装物19が収容さ
れ、かつ上部ヒートシール部61が形成された筒状フィル
ム2Bの進行方向前端開口部が受台37及び送りローラ31か
ら突出した状態に達したときフィルム進行は停止する。
この場合、第1図から第3図(A),(B)において、
第1図のように筒状フィルム2Bの進行方向前端開口部は
対をなす弾性規整部材91,91Aに設けた先端部92,92Aによ
って左右から中央方向に向かって規整され、これにより
挟着部材67により挟着される進行方向前端開口部上縁は
フィルム進行路のセンタ位置すなわち受皿78の中央位置
に合わせて揃えられると共に開口部前端の横幅を受皿78
の横幅よりも小さく抑えて揃えられる。ここで、シリン
ダ66が動作して可動子69を介し摺動体65がバランスウエ
ート72の荷重に抗しながらガイドレール64に沿って後方
へ移動すると共に、シリンダ68の動作により挟着部材67
が閉塞して前記筒状フィルム2Bの進行方向前端開口部上
縁を挟着する。(第2図参照) 次いでフィルム進行が開始され、かつシリンダ66の流体
が抜かれて筒状フィルム2Bの外面は弾性規整部材91,91A
で左右から規整されながら挟着部材67に開口部上縁が挟
着された状態でバランスウエート72の荷重によってワイ
ヤ70及び摺動体65を介し前方へ引っ張られて受皿78上の
中央位置に案内される。(第3図(A)および第3図
(B)参照) この場合、弾性規整部材91,91Aは、第3図(A)のよう
に弾性規整部材91,91Aの先端部92,92A側の弾性変形によ
って被包装物19部分が通過する際に被包装物19により外
方に拡げられ、被包装物19の通過後に弾性規整部材91,9
1Aの先端部92,92Aが第3図(B)のようにセンタに復帰
する。その後フィルム進行が停止すると引き出された筒
状フィルム2Bにはバランスウエート72の荷重による引張
力によって緊張状態に保持される。
れ、かつ上部ヒートシール部61が形成された筒状フィル
ム2Bの進行方向前端開口部が受台37及び送りローラ31か
ら突出した状態に達したときフィルム進行は停止する。
この場合、第1図から第3図(A),(B)において、
第1図のように筒状フィルム2Bの進行方向前端開口部は
対をなす弾性規整部材91,91Aに設けた先端部92,92Aによ
って左右から中央方向に向かって規整され、これにより
挟着部材67により挟着される進行方向前端開口部上縁は
フィルム進行路のセンタ位置すなわち受皿78の中央位置
に合わせて揃えられると共に開口部前端の横幅を受皿78
の横幅よりも小さく抑えて揃えられる。ここで、シリン
ダ66が動作して可動子69を介し摺動体65がバランスウエ
ート72の荷重に抗しながらガイドレール64に沿って後方
へ移動すると共に、シリンダ68の動作により挟着部材67
が閉塞して前記筒状フィルム2Bの進行方向前端開口部上
縁を挟着する。(第2図参照) 次いでフィルム進行が開始され、かつシリンダ66の流体
が抜かれて筒状フィルム2Bの外面は弾性規整部材91,91A
で左右から規整されながら挟着部材67に開口部上縁が挟
着された状態でバランスウエート72の荷重によってワイ
ヤ70及び摺動体65を介し前方へ引っ張られて受皿78上の
中央位置に案内される。(第3図(A)および第3図
(B)参照) この場合、弾性規整部材91,91Aは、第3図(A)のよう
に弾性規整部材91,91Aの先端部92,92A側の弾性変形によ
って被包装物19部分が通過する際に被包装物19により外
方に拡げられ、被包装物19の通過後に弾性規整部材91,9
1Aの先端部92,92Aが第3図(B)のようにセンタに復帰
する。その後フィルム進行が停止すると引き出された筒
状フィルム2Bにはバランスウエート72の荷重による引張
力によって緊張状態に保持される。
次に後部シール・切断装置38のシリンダ40,41が動作す
ると、コイルスプリング60の付勢に抗し左右一対の移動
体43,44がガイドレール42に沿って中央側に押動して、
被包装物19後端に近接した筒状フィルム2Bを縦方向に挟
着しシールする。この場合、左右一対の挟圧部47,47Aに
よって筒状フィルム2Bを挟着すると共に、この挟着箇所
の前側をヒートシール部49,49Aによってヒートシールし
て筒状フィルム2Bの後部ヒートシール部62を形成し、さ
らにコイルスプリング51の付勢に抗してカッタ46を押動
することによってカッタ46は前記挟着部分と後部ヒート
シール部62間にて筒状フィルム2Bを切断し差込溝59に挿
入される。また当接板55は板バネ54を圧縮しながら挟圧
部47A側に当接する。シリンダ40,41のピストンの縮小に
伴い左右一対の移動体43,44及びカッタ46がコイルスプ
リング51,60の復元力で復帰し、かつ当接板55が板バネ5
4の復元力で復帰するため筒状フィルム2Bは瞬時にヒー
トシール部49から離脱する。そして筒状フィルム2Bの切
断に伴い、二方シールにより製袋された被包装物19を収
容する袋2Cはさらにバランスウエート72の引っ張り荷重
によって挟着部材67で挟着した状態で、所定箇所すなわ
ち受皿78上の所定位置まで移送され、次いで挟着部材67
は開放される。この場合、被包装物19を収容した袋2Cは
バランスウエート72の荷重によってフィルム進行方向に
引っ張られるため、その引張力にばらつきを生じること
が予想されるがバランスウエート72により強く引っ張ら
れて受皿78から大幅に突出しようとしても、被包装物19
がストッパ78Bに係止して停止するため、袋2Cは受皿78
上に所定位置で案内され、袋2Cの前部余剰部分2Dは所定
寸法受皿78の開口部78Aから突出する。
ると、コイルスプリング60の付勢に抗し左右一対の移動
体43,44がガイドレール42に沿って中央側に押動して、
被包装物19後端に近接した筒状フィルム2Bを縦方向に挟
着しシールする。この場合、左右一対の挟圧部47,47Aに
よって筒状フィルム2Bを挟着すると共に、この挟着箇所
の前側をヒートシール部49,49Aによってヒートシールし
て筒状フィルム2Bの後部ヒートシール部62を形成し、さ
らにコイルスプリング51の付勢に抗してカッタ46を押動
することによってカッタ46は前記挟着部分と後部ヒート
シール部62間にて筒状フィルム2Bを切断し差込溝59に挿
入される。また当接板55は板バネ54を圧縮しながら挟圧
部47A側に当接する。シリンダ40,41のピストンの縮小に
伴い左右一対の移動体43,44及びカッタ46がコイルスプ
リング51,60の復元力で復帰し、かつ当接板55が板バネ5
4の復元力で復帰するため筒状フィルム2Bは瞬時にヒー
トシール部49から離脱する。そして筒状フィルム2Bの切
断に伴い、二方シールにより製袋された被包装物19を収
容する袋2Cはさらにバランスウエート72の引っ張り荷重
によって挟着部材67で挟着した状態で、所定箇所すなわ
ち受皿78上の所定位置まで移送され、次いで挟着部材67
は開放される。この場合、被包装物19を収容した袋2Cは
バランスウエート72の荷重によってフィルム進行方向に
引っ張られるため、その引張力にばらつきを生じること
が予想されるがバランスウエート72により強く引っ張ら
れて受皿78から大幅に突出しようとしても、被包装物19
がストッパ78Bに係止して停止するため、袋2Cは受皿78
上に所定位置で案内され、袋2Cの前部余剰部分2Dは所定
寸法受皿78の開口部78Aから突出する。
次に、フィルム進行が停止した状態においてモータ75が
動作してコンベア74が駆動され、かつシリンダ87Aが動
作して折返し案内板87を介し袋2Cの上部余剰部分が折り
返されると共に、被包装物19を収容した袋2Cが載置する
受皿78は前部シール装置73と対応した位置まで移送され
て停止する。この状態でシリンダ88の動作により脱気部
材89が下降して袋2C内の脱気が行われた後シリンダ82,8
3の動作によって袋2Cの前部余剰部分2Dが挟着爪86によ
り挟着されて捻回され、その後シリンダ79の動作により
ヒートシール部材80が下降して前部ヒートシール部90が
形成されて製品が得られる。この製品はコンベア74の駆
動に伴い受皿78が下方へターンする際に自動的に排出さ
れる。
動作してコンベア74が駆動され、かつシリンダ87Aが動
作して折返し案内板87を介し袋2Cの上部余剰部分が折り
返されると共に、被包装物19を収容した袋2Cが載置する
受皿78は前部シール装置73と対応した位置まで移送され
て停止する。この状態でシリンダ88の動作により脱気部
材89が下降して袋2C内の脱気が行われた後シリンダ82,8
3の動作によって袋2Cの前部余剰部分2Dが挟着爪86によ
り挟着されて捻回され、その後シリンダ79の動作により
ヒートシール部材80が下降して前部ヒートシール部90が
形成されて製品が得られる。この製品はコンベア74の駆
動に伴い受皿78が下方へターンする際に自動的に排出さ
れる。
上記実施例においては、二つ折り帯状フィルム2Aの進行
に伴い、フィルム2A内に被包装物19が収容され、かつ上
部ヒートシール部61により筒状フィルム2Bが形成され、
この被包装物19が収容された筒状フィルム2Bが間欠的に
送り出されて筒状フィルム2Bの進行方向前端開口部が受
台37の前方へと送り出される際、筒状フィルム2Bの進行
方向前端開口部が対をなすガイド部材91,91Aによって左
右から中央方向に向かって規整されるため、フィルム進
行路のセンタ位置すなわち受皿78のセンタ位置に合わせ
て揃えられた状態となり、この状態でシリンダ66の動作
により可動子69がバランスウエート72の引張荷重に抗し
て挟着部材67を有する摺動体65が後方へ押動され、その
挟着部材67が筒状フィルム2Bの進行方向前端開口部に達
した時点で、その筒状フィルム2Bの前端開口部上縁を挟
着部材67によって挟着し、その後シリンダ66内の流体を
抜くことによりバランスウエート72による前方への引張
荷重を筒状フィルム2Bに加え、次いで送りローラ13,30,
31の回転により被包装物19を収容した筒状フィルム2Bを
後部シール・切断装置38に対応した所定位置まで受皿78
に向かって引き出し案内している間、被包装物19が収容
された筒状フィルム2Bの外面は弾性規整部材91,91Aの先
端部92,92A側によって常に左右から受皿78のセンタ位置
に規整されながら送り出されるものであり、これにより
筒状フィルム2Bのフィルム進行方向前端開口部は、従来
の挟着送り装置による筒状フィルムの包装形態である第
16図(A),(B)で示すような乱れた折込部Eが形成
されることなく受皿78上に良好に送り込むことができ
る。このため、その後の前部ヒートシール部90の形成が
良好に行われる。
に伴い、フィルム2A内に被包装物19が収容され、かつ上
部ヒートシール部61により筒状フィルム2Bが形成され、
この被包装物19が収容された筒状フィルム2Bが間欠的に
送り出されて筒状フィルム2Bの進行方向前端開口部が受
台37の前方へと送り出される際、筒状フィルム2Bの進行
方向前端開口部が対をなすガイド部材91,91Aによって左
右から中央方向に向かって規整されるため、フィルム進
行路のセンタ位置すなわち受皿78のセンタ位置に合わせ
て揃えられた状態となり、この状態でシリンダ66の動作
により可動子69がバランスウエート72の引張荷重に抗し
て挟着部材67を有する摺動体65が後方へ押動され、その
挟着部材67が筒状フィルム2Bの進行方向前端開口部に達
した時点で、その筒状フィルム2Bの前端開口部上縁を挟
着部材67によって挟着し、その後シリンダ66内の流体を
抜くことによりバランスウエート72による前方への引張
荷重を筒状フィルム2Bに加え、次いで送りローラ13,30,
31の回転により被包装物19を収容した筒状フィルム2Bを
後部シール・切断装置38に対応した所定位置まで受皿78
に向かって引き出し案内している間、被包装物19が収容
された筒状フィルム2Bの外面は弾性規整部材91,91Aの先
端部92,92A側によって常に左右から受皿78のセンタ位置
に規整されながら送り出されるものであり、これにより
筒状フィルム2Bのフィルム進行方向前端開口部は、従来
の挟着送り装置による筒状フィルムの包装形態である第
16図(A),(B)で示すような乱れた折込部Eが形成
されることなく受皿78上に良好に送り込むことができ
る。このため、その後の前部ヒートシール部90の形成が
良好に行われる。
以上、詳述したように本考案は、受台37上を間欠して送
られる被包装物19が収容された筒状フィルム2Bの進行方
向前端開口部が受台37から突出した時点で停止した際、
進行方向前端開口部の底部が拡がることなく後部シール
・切断装置38に対してフィルムの進行方向手前側箇所に
設けた弾性規整部材91,91Aにより左右から中央方向に規
整され、筒状フィルム2Bの進行方向前端開口部の横幅が
受皿78に収まるように受皿78の横幅よりも小さく揃えら
れると共に、挟着後、挟着送り装置63により筒状フィル
ム2Bが受皿78に向かって引き出し案内されている間、被
包装物19が収容された筒状フィルム2Bの外面は弾性規整
部材91,91Aにより常に左右から規整されるため、筒状フ
ィルム2Bの進行方向前端開口部が受皿78に引掛かってそ
の開口部が内方に折込まれて乱れた折込部が形成される
といった虞れがなくなると共に、筒状フィルム2Bの横振
れが抑えられ筒状フィルム2Bを受皿78上の中央位置に沿
って良好に案内することができ、その後の進行方向前端
開口部のシール等を良好に行うことができる。
られる被包装物19が収容された筒状フィルム2Bの進行方
向前端開口部が受台37から突出した時点で停止した際、
進行方向前端開口部の底部が拡がることなく後部シール
・切断装置38に対してフィルムの進行方向手前側箇所に
設けた弾性規整部材91,91Aにより左右から中央方向に規
整され、筒状フィルム2Bの進行方向前端開口部の横幅が
受皿78に収まるように受皿78の横幅よりも小さく揃えら
れると共に、挟着後、挟着送り装置63により筒状フィル
ム2Bが受皿78に向かって引き出し案内されている間、被
包装物19が収容された筒状フィルム2Bの外面は弾性規整
部材91,91Aにより常に左右から規整されるため、筒状フ
ィルム2Bの進行方向前端開口部が受皿78に引掛かってそ
の開口部が内方に折込まれて乱れた折込部が形成される
といった虞れがなくなると共に、筒状フィルム2Bの横振
れが抑えられ筒状フィルム2Bを受皿78上の中央位置に沿
って良好に案内することができ、その後の進行方向前端
開口部のシール等を良好に行うことができる。
なお本考案は、上記実施例に限定されるものではなく本
考案の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能であ
る。例えば被包装物の種類及びフィルムの材質は適宜選
定すればよく、またシール装置の構造は適宜選定すれば
よい。また、袋2Cの開口部を捻回してからヒートシール
するように構成したが、第5図のように捻回することな
く縦方向にヒートシールすることによって前部ヒートシ
ール部90を形成することにしてもよい。また、摺動体を
移動する手段はシリンダに代えてスプロケットに渡され
たチェーンやラック,ピニオン機構等によって可動子を
移動するようにしてもよく、また挟着部材を電磁ソレノ
イドによって開閉するようにしてもよい。また、弾性規
整部材の形状および配設箇所は適宜選定すればよく、例
えば第14図(A),(B)は本考案の第2実施例を示す
もので、この実施例では対をなす弾性規整部材91,91Aを
受台37と後部シール・切断装置38との間に位置して機台
1上から立設して設け、この機台1から立設形成された
弾性規整部材91,91Aにより筒状フィルム2Bを受皿78のセ
ンタに向かって揃えるようにしてもよく、あるいは本考
案の第3実施例を第14図(C)にて示すように、対をな
す弾性規整部材91,91Aを後部シール・切断装置38に対し
てフィルムの進行方向手前側箇所に設けるだけでなく、
手前側箇所と共に後部シール・切断装置38と受皿78との
間に設けてもよい。
考案の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能であ
る。例えば被包装物の種類及びフィルムの材質は適宜選
定すればよく、またシール装置の構造は適宜選定すれば
よい。また、袋2Cの開口部を捻回してからヒートシール
するように構成したが、第5図のように捻回することな
く縦方向にヒートシールすることによって前部ヒートシ
ール部90を形成することにしてもよい。また、摺動体を
移動する手段はシリンダに代えてスプロケットに渡され
たチェーンやラック,ピニオン機構等によって可動子を
移動するようにしてもよく、また挟着部材を電磁ソレノ
イドによって開閉するようにしてもよい。また、弾性規
整部材の形状および配設箇所は適宜選定すればよく、例
えば第14図(A),(B)は本考案の第2実施例を示す
もので、この実施例では対をなす弾性規整部材91,91Aを
受台37と後部シール・切断装置38との間に位置して機台
1上から立設して設け、この機台1から立設形成された
弾性規整部材91,91Aにより筒状フィルム2Bを受皿78のセ
ンタに向かって揃えるようにしてもよく、あるいは本考
案の第3実施例を第14図(C)にて示すように、対をな
す弾性規整部材91,91Aを後部シール・切断装置38に対し
てフィルムの進行方向手前側箇所に設けるだけでなく、
手前側箇所と共に後部シール・切断装置38と受皿78との
間に設けてもよい。
本考案は、ヒートシール可能な帯状フィルムを前方に連
続して引き出しながら二つ折り装置により帯状フィルム
の両端部を二つ折りし、二つ折り帯状フィルムの両端部
を上方に向けて引き出し案内し、この二つ折り帯状フィ
ルム内に被包装物を収容し、この二つ折り帯状フィルム
の上部をシールしてフィルムを筒状に成形すると共に、
その筒状フィルムの進行方向前端開口部上縁を挟着送り
装置により挟着して略U字状の受皿に向けて引き出し案
内し、その筒状フィルムの後部を後部シール・切断装置
により後部のシールと切断を行い、かつ切断された袋を
前記挟着送り装置により進行方向側に設けられた前記略
U字状の受皿上に案内するように構成した包装装置にお
いて、前記後部シール・切断装置に対して少なくともフ
ィルムの進行方向手前側箇所に、前記挟着送り装置によ
り引き出し案内される前記筒状フィルムの進行方向前端
開口部の横幅を前記受皿に収まるように揃えると共に、
筒状フィルムが引き出し案内されている間、前記被包装
物を収容した筒状フィルムを常に両側外面から規整しつ
つ受皿上の中央位置に沿って案内する左右対をなす弾性
規整部材を設けた構成としたので、被包装物が収容され
た筒状フィルムの進行方向前端開口部は前記弾性規整部
材により左右から中央方向に規整されるため、筒状フィ
ルムの進行方向前端開口部の横幅は受皿に収まるように
揃えられると共に、筒状フィルムが受皿に向かって引き
出し案内されている間、筒状フィルムの外面は弾性規整
部材により常に左右から規整されるため、受皿上の中央
位置に沿って良好に案内することができる包装装置を提
供することができる。
続して引き出しながら二つ折り装置により帯状フィルム
の両端部を二つ折りし、二つ折り帯状フィルムの両端部
を上方に向けて引き出し案内し、この二つ折り帯状フィ
ルム内に被包装物を収容し、この二つ折り帯状フィルム
の上部をシールしてフィルムを筒状に成形すると共に、
その筒状フィルムの進行方向前端開口部上縁を挟着送り
装置により挟着して略U字状の受皿に向けて引き出し案
内し、その筒状フィルムの後部を後部シール・切断装置
により後部のシールと切断を行い、かつ切断された袋を
前記挟着送り装置により進行方向側に設けられた前記略
U字状の受皿上に案内するように構成した包装装置にお
いて、前記後部シール・切断装置に対して少なくともフ
ィルムの進行方向手前側箇所に、前記挟着送り装置によ
り引き出し案内される前記筒状フィルムの進行方向前端
開口部の横幅を前記受皿に収まるように揃えると共に、
筒状フィルムが引き出し案内されている間、前記被包装
物を収容した筒状フィルムを常に両側外面から規整しつ
つ受皿上の中央位置に沿って案内する左右対をなす弾性
規整部材を設けた構成としたので、被包装物が収容され
た筒状フィルムの進行方向前端開口部は前記弾性規整部
材により左右から中央方向に規整されるため、筒状フィ
ルムの進行方向前端開口部の横幅は受皿に収まるように
揃えられると共に、筒状フィルムが受皿に向かって引き
出し案内されている間、筒状フィルムの外面は弾性規整
部材により常に左右から規整されるため、受皿上の中央
位置に沿って良好に案内することができる包装装置を提
供することができる。
第1図乃至第13図は本考案の第1実施例を示し、第1図
は受皿と弾性規整部材の関係を示す斜視図、第2図は同
状態を示す断面図、第3図(A),(B)は弾性規整部
材の作用状態を示す断面図、第4図(A)乃至(F)は
包装工程を示す概略説明図、第5図は前部ヒートシール
部を縦方向シールした場合の製品を示す正面図、第6図
は全体縦断面図、第7図は全体平面図、第8図は折込装
置及び開口装置を示す斜視図、第9図は上部シール装置
を示す斜視図、第10図は後部シール・切断装置を示す斜
視図、第11図は後部シール・切断装置の断面図、第12図
は引張装置を示す斜視図、第13図はフィルム折込,脱気
及び捻回シール装置を示す斜視図,第14図(A)は本考
案の第2実施例を示す要部の斜視図、第14図(B)は本
考案の第2実施例を示す要部の平面図、第14図(C)は
本考案の第3実施例を示す要部の平面図、第15図は従来
の包装形態を示す包装袋の正面図、第16図(A)は従来
装置の一例である挟着送り装置による筒状フィルムの包
装工程における包装形態を示す一部切欠概要斜視図、第
16図(B)は第16図(A)の作動後における筒状フィル
ムの包装形態を示す概要側面図である。 2……帯状フィルム 2A……二つ折り帯状フィルム 2B……筒状フィルム 2C……袋 5……二つ折り装置 19……被包装物 20……上部シール装置 38……後部シール・切断装置 63……挟着送り装置 78……受皿 91,91A……弾性規整部材
は受皿と弾性規整部材の関係を示す斜視図、第2図は同
状態を示す断面図、第3図(A),(B)は弾性規整部
材の作用状態を示す断面図、第4図(A)乃至(F)は
包装工程を示す概略説明図、第5図は前部ヒートシール
部を縦方向シールした場合の製品を示す正面図、第6図
は全体縦断面図、第7図は全体平面図、第8図は折込装
置及び開口装置を示す斜視図、第9図は上部シール装置
を示す斜視図、第10図は後部シール・切断装置を示す斜
視図、第11図は後部シール・切断装置の断面図、第12図
は引張装置を示す斜視図、第13図はフィルム折込,脱気
及び捻回シール装置を示す斜視図,第14図(A)は本考
案の第2実施例を示す要部の斜視図、第14図(B)は本
考案の第2実施例を示す要部の平面図、第14図(C)は
本考案の第3実施例を示す要部の平面図、第15図は従来
の包装形態を示す包装袋の正面図、第16図(A)は従来
装置の一例である挟着送り装置による筒状フィルムの包
装工程における包装形態を示す一部切欠概要斜視図、第
16図(B)は第16図(A)の作動後における筒状フィル
ムの包装形態を示す概要側面図である。 2……帯状フィルム 2A……二つ折り帯状フィルム 2B……筒状フィルム 2C……袋 5……二つ折り装置 19……被包装物 20……上部シール装置 38……後部シール・切断装置 63……挟着送り装置 78……受皿 91,91A……弾性規整部材
Claims (1)
- 【請求項1】ヒートシール可能な帯状フィルムを前方に
連続して引き出しながら二つ折り装置により帯状フィル
ムの両端部を二つ折りし、二つ折り帯状フィルムの両端
部を上方に向けて引き出し案内し、この二つ折り帯状フ
ィルム内に被包装物を収容し、この二つ折り帯状フィル
ムの上部をシールしてフィルムを筒状に成形すると共
に、その筒状フィルムの進行方向前端開口部上縁を挟着
送り装置により挟着して略U字状の受皿に向けて引き出
し案内し、その筒状フィルムの後部を後部シール・切断
装置により後部のシールと切断を行い、かつ切断された
袋を前記挟着送り装置により進行方向側に設けられた前
記略U字状の受皿上に案内するように構成した包装装置
において、前記後部シール・切断装置に対して少なくと
もフィルムの進行方向手前側箇所に、前記挟着送り装置
により引き出し案内される前記筒状フィルムの進行方向
前端開口部の横幅を前記受皿に収まるように揃えると共
に、筒状フィルムが引き出し案内されている間、前記被
包装物を収容した筒状フィルムを常に両側外面から規整
しつつ受皿上の中央位置に沿って案内する左右対をなす
弾性規整部材を設けたことを特徴とする包装装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988155812U JPH0742963Y2 (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988155812U JPH0742963Y2 (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 包装装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0279204U JPH0279204U (ja) | 1990-06-19 |
JPH0742963Y2 true JPH0742963Y2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=31433774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1988155812U Expired - Lifetime JPH0742963Y2 (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 包装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0742963Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6719145B1 (ja) * | 2019-05-13 | 2020-07-08 | 日本ポリスター株式会社 | 包装方法、包装装置、包装体、及び包装体の簡易閉鎖部の閉鎖装置 |
WO2020230361A1 (ja) * | 2019-05-13 | 2020-11-19 | 日本ポリスター株式会社 | 包装方法、包装装置、包装体、及び包装体の簡易閉鎖部の閉鎖装置 |
CN111703641B (zh) * | 2020-06-16 | 2024-07-19 | 北京和利康源医疗科技有限公司 | 一种膜筒的开口装置及其方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61273311A (ja) * | 1985-05-17 | 1986-12-03 | 大森機械工業株式会社 | 横ピロ−包装装置 |
JPS62110104U (ja) * | 1985-12-28 | 1987-07-14 |
-
1988
- 1988-11-30 JP JP1988155812U patent/JPH0742963Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0279204U (ja) | 1990-06-19 |
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