JPH0741741A - Pressure-sensitive adhesive tape - Google Patents
Pressure-sensitive adhesive tapeInfo
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- JPH0741741A JPH0741741A JP5188585A JP18858593A JPH0741741A JP H0741741 A JPH0741741 A JP H0741741A JP 5188585 A JP5188585 A JP 5188585A JP 18858593 A JP18858593 A JP 18858593A JP H0741741 A JPH0741741 A JP H0741741A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複数本の電線・ケーブ
ルを束ねる際に外周に巻き付けたり、電線・ケーブルを
接続した際にケーブル間のジョイント部に巻装したりす
る粘着テープに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an adhesive tape for winding a plurality of electric wires / cables around an outer periphery thereof or for winding electric wires / cables around a joint portion between the cables.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、複数本のポリ塩化ビニル電線を
一箇所に束ねる場合、束ねたポリ塩化ビニル電線に傷が
入って電流がリークするようなことがないように絶縁性
を有するポリ塩化ビニル樹脂等のビニル樹脂製の粘着テ
ープが用いられる。また、ポリ塩化ビニル電線などの被
覆電線あるいはケーブルを途中で接続した場合には、そ
の接続部が短絡等を起こさないように、接続部の絶縁性
が図られている。この接続部の絶縁性を保つため、接続
部に粘着テープを巻き付け、接続部の絶縁性や機械的強
度を確保するようにしている。この粘着テープには、絶
縁性を有するポリ塩化ビニル樹脂を支持体とするＰＶＣ
（ポリ塩化ビニル）系粘着テープが用いられる。2. Description of the Related Art Generally, when a plurality of polyvinyl chloride electric wires are bundled in one place, the polyvinyl chloride electric wire has an insulating property so that the bundled polyvinyl chloride electric wires are not scratched and current is leaked. An adhesive tape made of vinyl resin such as resin is used. Further, when a covered electric wire such as a polyvinyl chloride electric wire or a cable is connected midway, the insulating property of the connecting portion is designed so as not to cause a short circuit or the like at the connecting portion. In order to maintain the insulating property of the connection part, an adhesive tape is wrapped around the connection part to ensure the insulation property and mechanical strength of the connection part. This adhesive tape is made of PVC that has insulating polyvinyl chloride resin as a support.
(Polyvinyl chloride) adhesive tape is used.
【０００３】このようなＰＶＣ系粘着テープは、従来、
図５に示す如き構成を有している。すなわち、ＰＶＣ系
粘着テープ１００は、シート状に形成されており、巻芯
２００に巻かれている。このＰＶＣ系粘着テープ１００
は、ＰＶＣ系ポリマー、可塑剤、安定剤、顔料よりなる
支持体１１０を有している。この支持体１１０は、具体
的には、平均重合度１１００のポリ塩化ビニル１００重
量部、ジオクチルフタレート５０重量部、Ｐｂ系安定剤
４重量部、白色顔料（酸化チタン）２重量部からなる構
成となっている。そして、この支持体１１０の厚さは、
１５０μｍとなっている。Such PVC-based adhesive tapes have hitherto been used.
It has a structure as shown in FIG. That is, the PVC adhesive tape 100 is formed in a sheet shape and wound around the winding core 200. This PVC adhesive tape 100
Has a support 110 composed of a PVC polymer, a plasticizer, a stabilizer, and a pigment. Specifically, the support 110 comprises 100 parts by weight of polyvinyl chloride having an average degree of polymerization of 1100, 50 parts by weight of dioctyl phthalate, 4 parts by weight of a Pb-based stabilizer, and 2 parts by weight of a white pigment (titanium oxide). Has become. The thickness of the support 110 is
It is 150 μm.
【０００４】この支持体１１０の下面（図３においては
上面）には、ＰＶＣ系粘着テープ１００を被巻装部材に
巻き付けたときに、ＰＶＣ系粘着テープ１００が被巻装
部材に充分接着するように粘着付与樹脂、軟化剤よりな
る粘着剤１２０が全面に塗布されている。また、粘着剤
１２０と支持体１１０の下面との間には、プライマー１
３０が設けられている。このプライマー１３０は、ＰＶ
Ｃ系粘着テープ１００を図３に示す如くロール状に巻芯
２００に巻いて、この巻芯２００にロール状に巻いたＰ
ＶＣ系粘着テープ１００を引き出すときに粘着剤１２０
が粘着テープ１００の下面から剥がれ巻き付けられてい
るＰＶＣ系粘着テープ１００の上面に付着してしまわな
いようにするためのものである。この粘着剤１２０は、
具体的には、表４に示す如き組成を有しており、また、
プライマー１３０は、天然ゴムとＭＭＡ（メチルメタク
リレート）の重合物であるヘベアプラスＭＧ４９（グラ
フトポリマー８０％、フリーのＭＭＡ１０％、フリーの
天然ゴム１０％の混合物）によって構成されている。こ
のＰＶＣ系粘着テープ１００は、シート状の支持体１１
０の下面の全面に粘着剤１２０を塗布しているが、この
シート状の支持体１１０の下面の全面に粘着剤１２０を
塗布する場合には、支持体１１０の厚さを含めた全体の
厚さが略均一になるように粘着剤１２０を塗布してい
る。On the lower surface (upper surface in FIG. 3) of the support 110, when the PVC adhesive tape 100 is wound around the wound member, the PVC adhesive tape 100 is sufficiently adhered to the wound member. An adhesive 120 composed of a tackifying resin and a softening agent is applied to the entire surface. In addition, the primer 1 is provided between the adhesive 120 and the lower surface of the support 110.
30 are provided. This primer 130 is PV
As shown in FIG. 3, the C-based pressure-sensitive adhesive tape 100 is wound in a roll around the winding core 200, and the P is wound around the winding core 200 in a roll shape.
When pulling out the VC adhesive tape 100, the adhesive 120
Is to prevent it from peeling off from the lower surface of the adhesive tape 100 and adhering to the upper surface of the PVC-based adhesive tape 100 wound around. This adhesive 120
Specifically, it has a composition as shown in Table 4, and
The primer 130 is made of Hevea Plus MG49 (80% graft polymer, 10% free MMA, 10% free natural rubber) which is a polymer of natural rubber and MMA (methyl methacrylate). The PVC adhesive tape 100 is a sheet-shaped support 11
0 is coated with the adhesive 120 on the entire lower surface, but when the adhesive 120 is coated on the entire lower surface of the sheet-shaped support 110, the entire thickness including the thickness of the support 110 is included. The pressure sensitive adhesive 120 is applied so that the thickness becomes substantially uniform.
【０００５】このようなＰＶＣ系粘着テープを製造する
に当たっては、まず、ポリ塩化ビニル樹脂等を幅広くシ
ート状にし、このポリ塩化ビニル樹脂等のシート状支持
体の片面にプライマーをコーティングした後、粘着剤を
塗布し５ｍ、１０ｍ等所定の長さに巻き取って図４に示
す如き長い巻物状のテープを製造する。しかる後、この
長い巻物状に巻き取ったテープを、図５に示す如く、例
えば１５ｍｍ、２０ｍｍ等所定幅に切断して通常一般的
に使用されているＰＶＣ系粘着テープを製造している。In producing such a PVC-based adhesive tape, first, a polyvinyl chloride resin or the like is formed into a wide sheet shape, and a primer is coated on one surface of the sheet-like support of the polyvinyl chloride resin or the like, and then the adhesive is applied. The agent is applied, and the tape is wound into a predetermined length such as 5 m or 10 m to produce a long roll-shaped tape as shown in FIG. Thereafter, the tape wound into a long roll is cut into a predetermined width, such as 15 mm or 20 mm, as shown in FIG.
【０００６】このように製造される粘着テープ１００の
粘着剤１２０は、熱、光によって劣化する。この粘着テ
ープ１００の粘着剤１２０の劣化は、粘着剤の特性であ
る凝集力低下となって現れる。この凝集力低下は、粘着
テープとしての接着性の低下を来し、粘着テープそのも
のの性能に影響を及ぼす。このため、従来から粘着剤１
２０にフェノール系の老化防止剤を配合、粘着剤の凝集
力低下を防止することが行われている。すなわち、粘着
剤１２０の構成として、具体的には、合成ゴム系樹脂
（スチレン・ブタジエン系共重合体）６０重量部、天然
ゴム系樹脂４０重量部、軟化剤（ポリイソプレン）１０
重量部、フェノール系老化防止剤３重量部となってい
る。The pressure sensitive adhesive 120 of the pressure sensitive adhesive tape 100 manufactured as described above is deteriorated by heat and light. The deterioration of the pressure sensitive adhesive 120 of the pressure sensitive adhesive tape 100 appears as a decrease in cohesive force, which is a characteristic of the pressure sensitive adhesive. This decrease in cohesive force causes a decrease in the adhesiveness of the adhesive tape, which affects the performance of the adhesive tape itself. Therefore, the adhesive 1
It has been practiced to incorporate a phenolic anti-aging agent in 20 to prevent a decrease in the cohesive strength of the pressure-sensitive adhesive. That is, as the constitution of the pressure-sensitive adhesive 120, specifically, 60 parts by weight of a synthetic rubber-based resin (styrene / butadiene-based copolymer), 40 parts by weight of a natural rubber-based resin, and a softening agent (polyisoprene) 10
Parts by weight, 3 parts by weight of a phenolic anti-aging agent.
【０００７】ところが、このフェノール系老化防止剤
は、塩化ビニル系ポリマーからなる支持体１１０を白色
から桃色ないし褐色に変色させる作用を有している。こ
のように支持体１１０が桃色ないし褐色に変色してしま
うと、白色の粘着テープを使用したつもりが褐色になっ
てしまうということなので、着色粘着テープとして使用
できなくなってしまう。そこで、このような支持体の変
色を防止すべく、粘着剤中に添加する老化防止剤とし
て、フェノール系のものに加え、ベンゾイミダゾール系
のものを併用するという方法が採られている（例えば、
特公昭５７−５２３８７号公報）。However, this phenolic anti-aging agent has the function of changing the color of the support 110 made of vinyl chloride polymer from white to pink or brown. If the support 110 turns pink or brown in this way, it means that the white adhesive tape is intended to be brown, and thus it cannot be used as a colored adhesive tape. Therefore, in order to prevent such discoloration of the support, as a antioxidant to be added to the pressure-sensitive adhesive, a method of using a benzimidazole-based one in addition to the phenol-based one is adopted (for example,
Japanese Patent Publication No. 57-52387).
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】このようなＰＶＣ系粘
着テープは、複数本のポリ塩化ビニル電線を一箇所に束
ねる際に用いたり、塩化ビニル電線の接続部の絶縁を保
つために用いたりして、一旦使用すると再使用ができな
い、所謂使い捨てで使用される。このため、ＰＶＣ系粘
着テープとして、粘着性が良く、長期に渡って凝集力の
低下が少なく、長期に渡って変色し難い等の特性の維持
（耐熱性）も必要であるが、製品コストが低いことが必
要である。すなわち、ＰＶＣ系粘着テープは、従来のＰ
ＶＣ系粘着テープと同等の生産コストで、しかも従来の
ＰＶＣ系粘着テープよりも高い耐熱性を有することがＰ
ＶＣ系粘着テープの性能向上に繋がるものである。Such a PVC adhesive tape is used for bundling a plurality of polyvinyl chloride electric wires in one place, or for keeping insulation at the connection portion of the vinyl chloride electric wire. Therefore, it is so-called disposable, which cannot be reused once used. For this reason, as a PVC adhesive tape, it is necessary to maintain characteristics (heat resistance) such as good adhesiveness, little decrease in cohesive force over a long period of time, and resistance to discoloration over a long period of time. It needs to be low. That is, the PVC adhesive tape is
It has the same production cost as VC adhesive tape, and has higher heat resistance than conventional PVC adhesive tape.
This will improve the performance of the VC adhesive tape.
【０００９】従来の粘着剤中にフェノール系老化防止剤
にベンゾイミダゾール系老化防止剤を加えて支持体の変
色を防止しようとするＰＶＣ系粘着テープにあっては、
支持体の変色を防止するという点においては、効果を有
するが、コストの高いベンゾイミダゾール系老化防止剤
を多量に使用しなければならず、ＰＶＣ系粘着テープの
コストが高くなってしまうという問題点を有している。[0009] In the case of a PVC-based pressure-sensitive adhesive tape in which a benzimidazole-based antiaging agent is added to a phenol-based antiaging agent in a conventional pressure-sensitive adhesive to prevent discoloration of a support,
Although it is effective in preventing discoloration of the support, it is necessary to use a large amount of a high-cost benzimidazole antiaging agent, resulting in a high cost of the PVC adhesive tape. have.
【００１０】本発明は、粘着剤中にベンゾイミダゾール
系老化防止剤を添加しないか又はベンゾイミダゾール系
老化防止剤を少量添加するだけでＰＶＣ系粘着テープと
しての生産コストの上昇を抑制して粘着剤の特性である
凝集力の経日的低下を防止し、支持体の変色を抑制する
ことのできる粘着テープを提供することを目的としてい
る。The present invention suppresses an increase in production cost as a PVC adhesive tape by adding no benzimidazole antiaging agent to the adhesive or adding a small amount of benzimidazole antiaging agent to the adhesive. It is an object of the present invention to provide a pressure-sensitive adhesive tape that can prevent the cohesive force, which is the characteristic of (3), from decreasing over time and can suppress discoloration of a support.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の粘着テープにおいては、可塑剤、安定剤、
顔料を添加した塩化ビニル樹脂組成物からなる支持体の
少なくとも一方の面にフェノール系老化防止剤を配合し
た粘着剤を塗布してなる粘着テープにおいて、前記塩化
ビニル樹脂組成物にエポキシ化大豆油を配合して構成し
たものである。In order to achieve the above object, in the adhesive tape of the present invention, a plasticizer, a stabilizer,
In a pressure-sensitive adhesive tape formed by coating a pressure-sensitive adhesive containing a phenolic anti-aging agent on at least one surface of a support made of a vinyl chloride resin composition containing a pigment, epoxidized soybean oil is added to the vinyl chloride resin composition. It is composed by mixing.
【００１２】そして、上記粘着テープは、ポリ塩化ビニ
ル１００重量部に、フタル酸エステル系可塑剤５０重量
部、エポキシ化大豆油０．１〜２０重量部、Ｐｂ系安定
剤４重量部、顔料を配合してなる支持体に、合成ゴムと
天然ゴムに軟化剤を配合してなるゴム材にフェノール系
老化防止剤を配合した粘着剤を塗布して構成するとよ
い。The adhesive tape comprises 100 parts by weight of polyvinyl chloride, 50 parts by weight of a phthalate ester-based plasticizer, 0.1 to 20 parts by weight of epoxidized soybean oil, 4 parts by weight of a Pb-based stabilizer, and a pigment. It is advisable to apply a pressure-sensitive adhesive prepared by blending a synthetic rubber and a natural rubber with a softening agent to a rubber material blended with a phenolic anti-aging agent to the blended support.
【００１３】また、上記目的を達成するために、本発明
の粘着テープにおいては、可塑剤、安定剤、顔料を添加
した塩化ビニル樹脂組成物からなる支持体の少なくとも
一方の面にフェノール系老化防止剤を配合した粘着剤を
塗布してなる粘着テープにおいて、前記塩化ビニル樹脂
組成物にエポキシ化大豆油を配合すると共に、前記粘着
剤にベンゾイミダゾール系老化防止剤を配合して構成し
たものである。In order to achieve the above object, in the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention, a phenol-based aging preventive agent is provided on at least one surface of a support made of a vinyl chloride resin composition containing a plasticizer, a stabilizer and a pigment. A pressure-sensitive adhesive tape obtained by applying a pressure-sensitive adhesive compounded with an agent, wherein the vinyl chloride resin composition is compounded with epoxidized soybean oil, and the pressure-sensitive adhesive is compounded with a benzimidazole anti-aging agent. .
【００１４】そして、上記粘着テープは、ポリ塩化ビニ
ル１００重量部に、フタル酸エステル系可塑剤５０重量
部、エポキシ化大豆油２〜５重量部、Ｐｂ系安定剤４重
量部、顔料を配合してなる支持体に、合成ゴムと天然ゴ
ムに軟化剤を配合してなるゴム材１００重量部にフェノ
ール系老化防止剤を３重量部、ベンゾイミダゾール系老
化防止剤を１．５〜０．５重量部配合してなる粘着剤を
塗布して構成するとよい。The pressure-sensitive adhesive tape comprises 100 parts by weight of polyvinyl chloride, 50 parts by weight of a phthalate ester-based plasticizer, 2 to 5 parts by weight of epoxidized soybean oil, 4 parts by weight of a Pb-based stabilizer, and a pigment. 3 parts by weight of a phenol-based antioxidant and 1.5-0.5 parts by weight of a benzimidazole-based antioxidant are added to 100 parts by weight of a rubber material prepared by blending a softening agent with synthetic rubber and natural rubber. It is advisable to apply a pressure-sensitive adhesive that is mixed in parts.
【００１５】[0015]
【作用】粘着テープを構成する支持体にエポキシ化大豆
油を配合することによって、粘着剤中にフェノール系老
化防止剤に加えて、ベンゾイミダゾール系老化防止剤を
加えなくても、粘着剤中に配合されるフェノール系老化
防止剤による支持体の変色を抑制することができ、熱に
よる粘着剤の凝集力低下を防止することができる。[Function] By adding epoxidized soybean oil to the support constituting the adhesive tape, the adhesive can be added to the adhesive without adding the benzimidazole antiaging agent in addition to the phenol antiaging agent. It is possible to suppress the discoloration of the support due to the compounded phenolic anti-aging agent, and it is possible to prevent the cohesive force of the pressure-sensitive adhesive from decreasing due to heat.
【００１６】また、粘着テープを構成する支持体に少量
のエポキシ化大豆油を配合すると共に、粘着剤に少量の
ベンゾイミダゾール系老化防止剤を配合することによっ
て、粘着剤中に配合されるフェノール系老化防止剤によ
る支持体の変色をより長期に渡って抑制することがで
き、熱による粘着剤の凝集力低下を防止することができ
る。Further, by adding a small amount of epoxidized soybean oil to the support constituting the adhesive tape, and by adding a small amount of benzimidazole anti-aging agent to the adhesive, a phenolic compound incorporated into the adhesive is obtained. The discoloration of the support due to the antiaging agent can be suppressed for a longer period of time, and the decrease in the cohesive force of the pressure-sensitive adhesive due to heat can be prevented.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
１〜図２には、本発明に係る粘着テープの一実施例が示
されている。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below. 1 and 2 show an embodiment of the adhesive tape according to the present invention.
【００１８】図において、１は粘着テープで、複数本の
電線・ケーブルを束ねる際に外周に巻き付けたり、電線
・ケーブルを接続した際にケーブル間のジョイント部に
巻装したりするのに用いるものである。２は支持体で、
ポリ塩化ビニル樹脂に、可塑剤、安定剤、顔料に加えて
がエポキシ化大豆油を配合して構成されている。ポリ塩
化ビニル樹脂は、平均重合度８００〜２０００のポリ塩
化ビニルを用いている。また、可塑剤としては、フタル
酸エステル系可塑剤、トリメリット酸エステル系可塑
剤、ポリエステル系可塑剤がある。フタル酸エステル系
可塑剤には、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）、ジイソ
ノニルフタレート（ＤＩＮＰ）、ジイソデシルフタレー
ト（ＤＩＤＰ）、ジウンデシルフタレート（ＤＵＰ）が
ある。また、トリメリット酸エステル系可塑剤には、ト
リオチクルトリメリテート（ＴＯＴＭ）、トリノルマル
オチクルトリメリテート（ＴｎＯＴＭ）がある。ポリエ
ステル系可塑剤は、単一分子中に多数のエステル結合を
含んでいることを特徴とする高分子量可塑剤である。ま
た、安定剤としては、Ｐｂ系の安定剤が、顔料として
は、白色顔料（酸化チタン）がある。この支持体２は、
５０〜１５０μｍの厚さに形成されており（本実施例に
おいては、１５０μｍの厚さに形成してある）、巻芯３
に巻き付けられている。In the figure, reference numeral 1 is an adhesive tape, which is used for winding a plurality of electric wires / cables around the outer circumference or for winding the joint part between the cables when the electric wires / cables are connected. Is. 2 is a support,
It is composed of polyvinyl chloride resin, epoxidized soybean oil in addition to a plasticizer, a stabilizer and a pigment. As the polyvinyl chloride resin, polyvinyl chloride having an average degree of polymerization of 800 to 2000 is used. As the plasticizer, there are phthalic acid ester plasticizers, trimellitic acid ester plasticizers, and polyester plasticizers. The phthalate ester plasticizer includes dioctyl phthalate (DOP), diisononyl phthalate (DINP), diisodecyl phthalate (DIDP), and diundecyl phthalate (DUP). In addition, the trimellitic acid ester plasticizers include triocycle trimellitate (TOTM) and trinormal ocicle trimellitate (TnOTM). Polyester plasticizers are high molecular weight plasticizers characterized by containing multiple ester bonds in a single molecule. As the stabilizer, there is a Pb-based stabilizer, and as the pigment, there is a white pigment (titanium oxide). This support 2 is
The core 3 has a thickness of 50 to 150 μm (in the present embodiment, a thickness of 150 μm).
Is wrapped around.
【００１９】エポキシ化大豆油は、粘着剤４にベンゾイ
ミダゾール系老化防止剤を添加しない場合には、０．１
〜２０重量部配合する。このエポキシ化大豆油の配合量
を０．１重量部以上にしたのは、エポキシ化大豆油の配
合量が０．１重量部を下回ると、粘着剤４に配合される
フェノール系老化防止剤によって支持体２を構成するポ
リ塩化ビニル樹脂の変色を長期に渡って抑制する効果が
従来例に比して上がらないからである。また、エポキシ
化大豆油の配合量を２０重量部以下にしたのは、エポキ
シ化大豆油を２０重量部を超えて配合してもそれ以上の
抑制効果を得られないからである。The epoxidized soybean oil is 0.1 when the benzimidazole type anti-aging agent is not added to the adhesive 4.
˜20 parts by weight. The amount of the epoxidized soybean oil to be added is 0.1 parts by weight or more, because when the amount of the epoxidized soybean oil to be added is less than 0.1 parts by weight, the phenol-based antioxidant added to the pressure-sensitive adhesive 4 causes This is because the effect of suppressing the discoloration of the polyvinyl chloride resin forming the support 2 for a long period of time is not higher than that of the conventional example. Further, the amount of epoxidized soybean oil blended is set to 20 parts by weight or less because even if the epoxidized soybean oil is blended in an amount of more than 20 parts by weight, a further suppressing effect cannot be obtained.
【００２０】また、エポキシ化大豆油は、粘着剤４にベ
ンゾイミダゾール系老化防止剤を１．５〜０．５重量部
添加した場合には、２〜５重量部配合する。このエポキ
シ化大豆油の配合量を２重量部以上としたのは、粘着剤
４にベンゾイミダゾール系老化防止剤を１．５重量部添
加してある場合にでも、エポキシ化大豆油の配合量が２
重量部を下回ると、支持体２を構成するポリ塩化ビニル
樹脂の変色を長期に渡って抑制する効果が従来例に比し
て上がらないからである。また、エポキシ化大豆油の配
合量を５重量部以下にしたのは、粘着剤４にベンゾイミ
ダゾール系老化防止剤を０．５重量部程度添加してある
場合、エポキシ化大豆油を５重量部を配合することによ
ってポリ塩化ビニル樹脂の変色を長期に渡って抑制する
効果が十分得られ、エポキシ化大豆油を５重量部を超え
て配合してもそれ以上の抑制効果を得られないからであ
る。すなわち、粘着剤４に配合する高価なベンゾイミダ
ゾール系老化防止剤を、エポキシ化大豆油を２〜５重量
部配合することによって１．５重量部から０．５重量部
まで減少することができる。The epoxidized soybean oil is added in an amount of 2 to 5 parts by weight when 1.5 to 0.5 parts by weight of a benzimidazole antiaging agent is added to the pressure-sensitive adhesive 4. The amount of the epoxidized soybean oil to be 2 parts by weight or more means that the amount of the epoxidized soybean oil to be added is 1.5 even if the benzimidazole anti-aging agent is added to the pressure-sensitive adhesive 4. Two
This is because when the amount is less than the weight part, the effect of suppressing the discoloration of the polyvinyl chloride resin forming the support 2 for a long period of time is not improved as compared with the conventional example. In addition, the amount of epoxidized soybean oil to be 5 parts by weight or less is because when benzimidazole-based antioxidant is added to the adhesive 4 in an amount of about 0.5 part by weight, 5 parts by weight of epoxidized soybean oil is used. The effect of suppressing the discoloration of the polyvinyl chloride resin over a long period of time can be sufficiently obtained by blending with, and even if more than 5 parts by weight of epoxidized soybean oil is blended, no further suppressing effect can be obtained. is there. That is, by adding 2 to 5 parts by weight of epoxidized soybean oil, it is possible to reduce the expensive benzimidazole anti-aging agent to be added to the pressure-sensitive adhesive 4 from 1.5 parts by weight to 0.5 parts by weight.
【００２１】このように構成される支持体２は、もとも
と幅広いシート状に形成したポリ塩化ビニル樹脂を図５
に示す如く所定幅の帯状に切断して一般的なビニル樹脂
製のテープにしたものである。The support 2 thus constructed is made of polyvinyl chloride resin originally formed in a wide sheet shape.
As shown in FIG. 3, a tape made of a general vinyl resin is obtained by cutting it into a strip having a predetermined width.
【００２２】４は粘着剤で、粘着テープ１を複数本の電
線・ケーブルを束ねるために外周に巻き付けた際、ま
た、電線・ケーブルを接続した際にケーブル間のジョイ
ント部に巻装した場合に支持体２が巻き付けたものに固
定されるように作用するものである。この粘着剤４は、
合成ゴム、天然ゴム、軟化剤、老化防止剤より構成され
ており、３０μｍの厚さに形成されている。合成ゴム
は、具体的にはスチレン・ブタジエン系重合体（エマル
ジョン型）、軟化剤は、具体的にはポリイソプレン（エ
マルジョン型）、老化防止剤は、具体的にはフェノール
系老化防止剤である。この粘着剤４には、必要に応じて
ベンゾイミダゾール系老化防止剤を添加する。このベン
ゾイミダゾールの配合量は、０．５〜１．５重量部であ
る。ベンゾイミダゾールの配合量が１．５重量部という
のは、公知例である特公昭５７−５２３８７号公報で示
されている配合量であり、支持体２にエポキシ化大豆油
を２〜５重量部配合していくと、支持体の変色をより長
期に渡って抑制する効果、熱による粘着剤の凝集力低下
防止効果を減ずることなく、ベンゾイミダゾールの配合
量を１．５重量部から０．５重量部まで減量することが
できる。Reference numeral 4 denotes an adhesive, which is used when the adhesive tape 1 is wound around the outer circumference in order to bundle a plurality of electric wires / cables, or when the electric wires / cables are wound around a joint portion between the cables. The support 2 acts so as to be fixed to the wound one. This adhesive 4
It is composed of synthetic rubber, natural rubber, a softening agent, and an antiaging agent, and has a thickness of 30 μm. The synthetic rubber is specifically a styrene-butadiene polymer (emulsion type), the softening agent is specifically polyisoprene (emulsion type), and the antiaging agent is specifically a phenolic antiaging agent. . A benzimidazole anti-aging agent is added to the pressure-sensitive adhesive 4 if necessary. The compounding amount of this benzimidazole is 0.5 to 1.5 parts by weight. The compounding amount of benzimidazole is 1.5 parts by weight, which is the compounding amount shown in Japanese Patent Publication No. 57-52387, which is a known example, and the support 2 contains 2 to 5 parts by weight of epoxidized soybean oil. When blended, the blending amount of benzimidazole can be reduced from 1.5 parts by weight to 0.5 without reducing the effect of suppressing discoloration of the support for a longer period of time and the effect of preventing reduction in cohesive strength of the adhesive due to heat. Weight can be reduced up to parts by weight.
【００２３】５はプライマーで、支持体２の片面の全面
に渡って均一にコーティングしてある。このプライマー
５は粘着剤４を安定的に支持体２に定着させるためのも
ので、ＭＭＡグラフト天然ゴムで構成されている。この
ような粘着テープ１は、幅広いシート状に成形したポリ
塩化ビニル樹脂の片面にプライマー５をコーティングし
た後、粘着剤４を塗布し５ｍ、１０ｍ等所定の長さに巻
き取って長い巻物状のテープを製造し、しかる後、この
長い巻物状に巻き取ったテープを、例えば１５ｍｍ、２
０ｍｍ等所定幅に切断して製造している。Reference numeral 5 denotes a primer, which is uniformly coated on one surface of the support 2. The primer 5 is for stably fixing the pressure-sensitive adhesive 4 on the support 2, and is made of MMA-grafted natural rubber. Such an adhesive tape 1 is formed into a long roll by coating a primer 5 on one surface of a polyvinyl chloride resin formed into a wide sheet shape and then applying an adhesive 4 and winding it to a predetermined length such as 5 m or 10 m. A tape is manufactured, and then, the tape wound in the form of a long roll is, for example, 15 mm, 2
It is manufactured by cutting it to a predetermined width such as 0 mm.
【００２４】以下、本発明の具体的実施例について従来
例と比較して説明する。 実施例１ 本実施例は、ＰＶＣ（平均重合度１１００のポリ塩化ビ
ニル、以下同じ）（具体的には、三井東圧株式会社製）
１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（具体的
には、積水化学株式会社製 ＤＯＰ）５０重量部、エポ
キシ化大豆油（具体的には、大日本インキ株式会社製
Ｏ−１３０Ｐ）０．１重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的に
は、水澤化学株式会社製 ＯＧＷ−０２）４重量部、白
色顔料（酸化チタン）２重量部を配合してなる支持体
に、エマルジョン型のスチレン・ブタジエン系重合体
（具体的には、日本合成ゴム株式会社製 ＰＬ４６０
１）６０重量部、天然ゴム３０重量部、エマルジョン型
のポリイソプレン（具体的には、クラレ株式会社製 Ｌ
ＩＲ７００）１０重量部、フェノール系老化防止剤（具
体的には、吉富製薬株式会社製 ＫＭ２１０６）３重量
部を配合してなる粘着剤を塗布したものである。Specific examples of the present invention will be described below in comparison with conventional examples. Example 1 In this example, PVC (polyvinyl chloride having an average degree of polymerization of 1100, the same applies hereinafter) (specifically, manufactured by Mitsui Toatsu Co., Ltd.)
50 parts by weight of dioctyl phthalate (specifically, DOP manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) and epoxidized soybean oil (specifically, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) per 100 parts by weight.
O-130P) 0.1 part by weight, Pb-based stabilizer (specifically, OGW-02 manufactured by Mizusawa Chemical Co., Ltd.) 4 parts by weight, and a white pigment (titanium oxide) 2 parts by weight are added to a support. , Emulsion type styrene-butadiene polymer (specifically, PL460 manufactured by Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd.)
1) 60 parts by weight, natural rubber 30 parts by weight, emulsion-type polyisoprene (specifically, L manufactured by Kuraray Co., Ltd.
IR700) 10 parts by weight and a phenolic antiaging agent (specifically, Yoshitomi Pharmaceutical Co., Ltd. KM2106) 3 parts by weight are coated.
【００２５】実施例２ 本実施例は、ＰＶＣ（平均重合度１１００のポリ塩化ビ
ニル、以下同じ）（具体的には、三井東圧株式会社製）
１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（具体的
には、積水化学株式会社製 ＤＯＰ）５０重量部、エポ
キシ化大豆油（具体的には、大日本インキ株式会社製
Ｏ−１３０Ｐ）１重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、
水澤化学株式会社製 ＯＧＷ−０２）４重量部、白色顔
料（酸化チタン）２重量部を配合してなる支持体に、エ
マルジョン型のスチレン・ブタジエン系重合体（具体的
には、日本合成ゴム株式会社製 ＰＬ４６０１）６０重
量部、天然ゴム３０重量部、エマルジョン型のポリイソ
プレン（具体的には、クラレ株式会社製 ＬＩＲ７０
０）１０重量部、フェノール系老化防止剤（具体的に
は、吉富製薬株式会社製 ＫＭ２１０６）３重量部を配
合してなる粘着剤を塗布したものである。Example 2 In this example, PVC (polyvinyl chloride having an average degree of polymerization of 1100, the same applies hereinafter) (specifically, manufactured by Mitsui Toatsu Co., Ltd.)
50 parts by weight of dioctyl phthalate (specifically, DOP manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) and epoxidized soybean oil (specifically, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) per 100 parts by weight.
O-130P) 1 part by weight, Pb-based stabilizer (specifically,
Mizusawa Chemical Co., Ltd. OGW-02) 4 parts by weight and a white pigment (titanium oxide) 2 parts by weight are added to a support, and an emulsion-type styrene-butadiene polymer (specifically, Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd. stock) Company-made PL4601) 60 parts by weight, natural rubber 30 parts by weight, emulsion type polyisoprene (specifically, LIR70 manufactured by Kuraray Co., Ltd.)
0) 10 parts by weight, and 3 parts by weight of a phenolic anti-aging agent (specifically, KM2106 manufactured by Yoshitomi Pharmaceutical Co., Ltd.) were coated on the adhesive.
【００２６】実施例３ 本実施例は、ＰＶＣ（平均重合度１１００のポリ塩化ビ
ニル、以下同じ）（具体的には、三井東圧株式会社製）
１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（具体的
には、積水化学株式会社製 ＤＯＰ）５０重量部、エポ
キシ化大豆油（具体的には、大日本インキ株式会社製
Ｏ−１３０Ｐ）５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、
水澤化学株式会社製 ＯＧＷ−０２）４重量部、白色顔
料（酸化チタン）２重量部を配合してなる支持体に、エ
マルジョン型のスチレン・ブタジエン系重合体（具体的
には、日本合成ゴム株式会社製 ＰＬ４６０１）６０重
量部、天然ゴム３０重量部、エマルジョン型のポリイソ
プレン（具体的には、クラレ株式会社製 ＬＩＲ７０
０）１０重量部、フェノール系老化防止剤（具体的に
は、吉富製薬株式会社製 ＫＭ２１０６）３重量部を配
合してなる粘着剤を塗布したものである。Example 3 In this example, PVC (polyvinyl chloride having an average degree of polymerization of 1100, the same applies hereinafter) (specifically, manufactured by Mitsui Toatsu Co., Ltd.)
50 parts by weight of dioctyl phthalate (specifically, DOP manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) and epoxidized soybean oil (specifically, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) per 100 parts by weight.
O-130P) 5 parts by weight, Pb-based stabilizer (specifically,
Mizusawa Chemical Co., Ltd. OGW-02) 4 parts by weight and a white pigment (titanium oxide) 2 parts by weight are added to a support, and an emulsion-type styrene-butadiene polymer (specifically, Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd. stock) Company-made PL4601) 60 parts by weight, natural rubber 30 parts by weight, emulsion type polyisoprene (specifically, LIR70 manufactured by Kuraray Co., Ltd.)
0) 10 parts by weight, and 3 parts by weight of a phenolic anti-aging agent (specifically, KM2106 manufactured by Yoshitomi Pharmaceutical Co., Ltd.) were coated on the adhesive.
【００２７】実施例４ 本実施例は、ＰＶＣ（平均重合度１１００のポリ塩化ビ
ニル、以下同じ）（具体的には、三井東圧株式会社製）
１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（具体的
には、積水化学株式会社製 ＤＯＰ）５０重量部、エポ
キシ化大豆油（具体的には、大日本インキ株式会社製
Ｏ−１３０Ｐ）１０重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的に
は、水澤化学株式会社製 ＯＧＷ−０２）４重量部、白
色顔料（酸化チタン）２重量部を配合してなる支持体
に、エマルジョン型のスチレン・ブタジエン系重合体
（具体的には、日本合成ゴム株式会社製 ＰＬ４６０
１）６０重量部、天然ゴム３０重量部、エマルジョン型
のポリイソプレン（具体的には、クラレ株式会社製 Ｌ
ＩＲ７００）１０重量部、フェノール系老化防止剤（具
体的には、吉富製薬株式会社製 ＫＭ２１０６）３重量
部を配合してなる粘着剤を塗布したものである。Example 4 In this example, PVC (polyvinyl chloride having an average degree of polymerization of 1100, the same applies hereinafter) (specifically, manufactured by Mitsui Toatsu Co., Ltd.)
50 parts by weight of dioctyl phthalate (specifically, DOP manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) and epoxidized soybean oil (specifically, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) per 100 parts by weight.
O-130P) 10 parts by weight, Pb-based stabilizer (specifically, OGW-02 manufactured by Mizusawa Chemical Co., Ltd.) 4 parts by weight, and a white pigment (titanium oxide) 2 parts by weight are added to a support, and an emulsion is prepared. Type styrene-butadiene polymer (specifically, PL460 manufactured by Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd.)
1) 60 parts by weight, natural rubber 30 parts by weight, emulsion-type polyisoprene (specifically, L manufactured by Kuraray Co., Ltd.
IR700) 10 parts by weight and a phenolic antiaging agent (specifically, Yoshitomi Pharmaceutical Co., Ltd. KM2106) 3 parts by weight are coated.
【００２８】実施例５ 本実施例は、ＰＶＣ（平均重合度１１００のポリ塩化ビ
ニル、以下同じ）（具体的には、三井東圧株式会社製）
１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（具体的
には、積水化学株式会社製 ＤＯＰ）５０重量部、エポ
キシ化大豆油（具体的には、大日本インキ株式会社製
Ｏ−１３０Ｐ）２０重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的に
は、水澤化学株式会社製 ＯＧＷ−０２）４重量部、白
色顔料（酸化チタン）２重量部を配合してなる支持体
に、エマルジョン型のスチレン・ブタジエン系重合体
（具体的には、日本合成ゴム株式会社製 ＰＬ４６０
１）６０重量部、天然ゴム３０重量部、エマルジョン型
のポリイソプレン（具体的には、クラレ株式会社製 Ｌ
ＩＲ７００）１０重量部、フェノール系老化防止剤（具
体的には、吉富製薬株式会社製 ＫＭ２１０６）３重量
部を配合してなる粘着剤を塗布したものである。Example 5 In this example, PVC (polyvinyl chloride having an average polymerization degree of 1100, the same applies hereinafter) (specifically, manufactured by Mitsui Toatsu Co., Ltd.)
50 parts by weight of dioctyl phthalate (specifically, DOP manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) and epoxidized soybean oil (specifically, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) per 100 parts by weight.
20 parts by weight of O-130P), 4 parts by weight of Pb-based stabilizer (specifically, OGW-02 manufactured by Mizusawa Chemical Co., Ltd.), and 2 parts by weight of white pigment (titanium oxide) are added to the support to form an emulsion. Type styrene-butadiene polymer (specifically, PL460 manufactured by Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd.)
1) 60 parts by weight, natural rubber 30 parts by weight, emulsion-type polyisoprene (specifically, L manufactured by Kuraray Co., Ltd.
IR700) 10 parts by weight and a phenolic antiaging agent (specifically, Yoshitomi Pharmaceutical Co., Ltd. KM2106) 3 parts by weight are coated.
【００２９】実施例６ 本実施例は、ＰＶＣ（平均重合度１１００のポリ塩化ビ
ニル、以下同じ）（具体的には、三井東圧株式会社製）
１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（具体的
には、積水化学株式会社製 ＤＯＰ）５０重量部、エポ
キシ化大豆油（具体的には、大日本インキ株式会社製
Ｏ−１３０Ｐ）２重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、
水澤化学株式会社製 ＯＧＷ−０２）４重量部、白色顔
料（酸化チタン）２重量部を配合してなる支持体に、エ
マルジョン型のスチレン・ブタジエン系重合体（具体的
には、日本合成ゴム株式会社製 ＰＬ４６０１）６０重
量部、天然ゴム３０重量部、エマルジョン型のポリイソ
プレン（具体的には、クラレ株式会社製 ＬＩＲ７０
０）１０重量部、フェノール系老化防止剤（具体的に
は、吉富製薬株式会社製 ＫＭ２１０６）３重量部、ベ
ンゾイミダゾール系老化防止剤（具体的には、２−メル
カプトベンゾイミダゾール）１．５重量部を配合してな
る粘着剤を塗布したものである。Example 6 In this example, PVC (polyvinyl chloride having an average degree of polymerization of 1100, the same applies hereinafter) (specifically, manufactured by Mitsui Toatsu Co., Ltd.)
50 parts by weight of dioctyl phthalate (specifically, DOP manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) and epoxidized soybean oil (specifically, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) per 100 parts by weight.
O-130P) 2 parts by weight, Pb-based stabilizer (specifically,
Mizusawa Chemical Co., Ltd. OGW-02) 4 parts by weight and a white pigment (titanium oxide) 2 parts by weight are added to a support, and an emulsion-type styrene-butadiene polymer (specifically, Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd. stock) Company-made PL4601) 60 parts by weight, natural rubber 30 parts by weight, emulsion type polyisoprene (specifically, LIR70 manufactured by Kuraray Co., Ltd.)
0) 10 parts by weight, 3 parts by weight of phenolic anti-aging agent (specifically, KM2106 manufactured by Yoshitomi Pharmaceutical Co., Ltd.), 1.5 parts by weight of benzimidazole anti-aging agent (specifically, 2-mercaptobenzimidazole) It is the one to which a pressure-sensitive adhesive prepared by mixing parts is applied.
【００３０】実施例７ 本実施例は、ＰＶＣ（平均重合度１１００のポリ塩化ビ
ニル、以下同じ）（具体的には、三井東圧株式会社製）
１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（具体的
には、積水化学株式会社製 ＤＯＰ）５０重量部、エポ
キシ化大豆油（具体的には、大日本インキ株式会社製
Ｏ−１３０Ｐ）５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、
水澤化学株式会社製 ＯＧＷ−０２）４重量部、白色顔
料（酸化チタン）２重量部を配合してなる支持体に、エ
マルジョン型のスチレン・ブタジエン系重合体（具体的
には、日本合成ゴム株式会社製 ＰＬ４６０１）６０重
量部、天然ゴム３０重量部、エマルジョン型のポリイソ
プレン（具体的には、クラレ株式会社製 ＬＩＲ７０
０）１０重量部、フェノール系老化防止剤（具体的に
は、吉富製薬株式会社製 ＫＭ２１０６）３重量部、ベ
ンゾイミダゾール系老化防止剤（具体的には、２−メル
カプトベンゾイミダゾール）０．５重量部を配合してな
る粘着剤を塗布したものである。Example 7 In this example, PVC (polyvinyl chloride having an average polymerization degree of 1100, the same applies hereinafter) (specifically, manufactured by Mitsui Toatsu Co., Ltd.)
50 parts by weight of dioctyl phthalate (specifically, DOP manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) and epoxidized soybean oil (specifically, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) per 100 parts by weight.
O-130P) 5 parts by weight, Pb-based stabilizer (specifically,
Mizusawa Chemical Co., Ltd. OGW-02) 4 parts by weight and a white pigment (titanium oxide) 2 parts by weight are added to a support, and an emulsion-type styrene-butadiene polymer (specifically, Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd. stock) Company-made PL4601) 60 parts by weight, natural rubber 30 parts by weight, emulsion type polyisoprene (specifically, LIR70 manufactured by Kuraray Co., Ltd.)
0) 10 parts by weight, 3 parts by weight of phenolic anti-aging agent (specifically, KM2106 manufactured by Yoshitomi Pharmaceutical Co., Ltd.), 0.5 part of benzimidazole anti-aging agent (specifically, 2-mercaptobenzimidazole) It is the one to which a pressure-sensitive adhesive prepared by mixing parts is applied.
【００３１】従来例１ 従来例１は、ＰＶＣ（平均重合度１１００のポリ塩化ビ
ニル、以下同じ）（具体的には、三井東圧株式会社製）
１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（具体的
には、積水化学株式会社製 ＤＯＰ）５０重量部、Ｐｂ
系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製 ＯＧＷ−
０２）４重量部、白色顔料（酸化チタン）２重量部を配
合してなる支持体に、エマルジョン型のスチレン・ブタ
ジエン系重合体（具体的には、日本合成ゴム株式会社製
ＰＬ４６０１）６０重量部、天然ゴム３０重量部、エ
マルジョン型のポリイソプレン（具体的には、クラレ株
式会社製 ＬＩＲ７００）１０重量部、フェノール系老
化防止剤（具体的には、吉富製薬株式会社製 ＫＭ２１
０６）３重量部を配合してなる粘着剤を塗布したもので
ある。Conventional Example 1 Conventional Example 1 is PVC (polyvinyl chloride having an average degree of polymerization of 1100, the same applies hereinafter) (specifically, manufactured by Mitsui Toatsu Co., Ltd.).
50 parts by weight of dioctyl phthalate (specifically, DOP manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) per 100 parts by weight, Pb
System stabilizer (specifically, OGW- manufactured by Mizusawa Chemical Co., Ltd.)
02) 4 parts by weight and a white pigment (titanium oxide) 2 parts by weight are added to a support, and 60 parts by weight of an emulsion type styrene-butadiene polymer (specifically, PL4601 manufactured by Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.) , 30 parts by weight of natural rubber, 10 parts by weight of emulsion type polyisoprene (specifically, LIR700 manufactured by Kuraray Co., Ltd.), phenolic antioxidant (specifically, KM21 manufactured by Yoshitomi Pharmaceutical Co., Ltd.)
06) An adhesive coated with 3 parts by weight is applied.
【００３２】従来例２ 従来例２は、ＰＶＣ（平均重合度１１００のポリ塩化ビ
ニル、以下同じ）（具体的には、三井東圧株式会社製）
１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（具体的
には、積水化学株式会社製 ＤＯＰ）５０重量部、Ｐｂ
系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製 ＯＧＷ−
０２）４重量部、白色顔料（酸化チタン）２重量部を配
合してなる支持体に、エマルジョン型のスチレン・ブタ
ジエン系重合体（具体的には、日本合成ゴム株式会社製
ＰＬ４６０１）６０重量部、天然ゴム３０重量部、エ
マルジョン型のポリイソプレン（具体的には、クラレ株
式会社製 ＬＩＲ７００）１０重量部、フェノール系老
化防止剤（具体的には、吉富製薬株式会社製 ＫＭ２１
０６）３重量部、ベンゾイミダゾール系老化防止剤（具
体的には、２−メルカプトベンゾイミダゾール）１．５
重量部を配合してなる粘着剤を塗布したものである。Conventional Example 2 Conventional Example 2 is PVC (polyvinyl chloride having an average degree of polymerization of 1100, the same applies hereinafter) (specifically, manufactured by Mitsui Toatsu Co., Ltd.).
50 parts by weight of dioctyl phthalate (specifically, DOP manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) per 100 parts by weight, Pb
System stabilizer (specifically, OGW- manufactured by Mizusawa Chemical Co., Ltd.)
02) 4 parts by weight and a white pigment (titanium oxide) 2 parts by weight are added to a support, and 60 parts by weight of an emulsion type styrene-butadiene polymer (specifically, PL4601 manufactured by Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.) , 30 parts by weight of natural rubber, 10 parts by weight of emulsion type polyisoprene (specifically, LIR700 manufactured by Kuraray Co., Ltd.), phenolic antioxidant (specifically, KM21 manufactured by Yoshitomi Pharmaceutical Co., Ltd.)
06) 3 parts by weight, benzimidazole anti-aging agent (specifically, 2-mercaptobenzimidazole) 1.5
A pressure-sensitive adhesive prepared by blending parts by weight is applied.
【００３３】比較例 比較例は、ＰＶＣ（平均重合度１１００のポリ塩化ビニ
ル、以下同じ）（具体的には、三井東圧株式会社製）１
００重量部に対して、ジオクチルフタレート（具体的に
は、積水化学株式会社製 ＤＯＰ）５０重量部、Ｐｂ系
安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製 ＯＧＷ−０
２）４重量部、白色顔料（酸化チタン）２重量部を配合
してなる支持体に、エマルジョン型のスチレン・ブタジ
エン系重合体（具体的には、日本合成ゴム株式会社製
ＰＬ４６０１）６０重量部、天然ゴム３０重量部、エマ
ルジョン型のポリイソプレン（具体的には、クラレ株式
会社製 ＬＩＲ７００）１０重量部、ベンゾイミダゾー
ル系老化防止剤（具体的には、２−メルカプトベンゾイ
ミダゾール）３重量部を配合してなる粘着剤を塗布した
ものである。Comparative Example In a comparative example, PVC (polyvinyl chloride having an average degree of polymerization of 1100, the same applies hereinafter) (specifically, manufactured by Mitsui Toatsu Co., Ltd.) 1
50 parts by weight of dioctyl phthalate (specifically, DOP manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) and Pb-based stabilizer (specifically, OGW-0 manufactured by Mizusawa Chemical Co., Ltd.) with respect to 00 parts by weight.
2) An emulsion-type styrene-butadiene polymer (specifically, manufactured by Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd.) is added to a support containing 4 parts by weight and 2 parts by weight of a white pigment (titanium oxide).
PL4601) 60 parts by weight, natural rubber 30 parts by weight, emulsion type polyisoprene (specifically, LIR700 manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 10 parts by weight, benzimidazole-based antioxidant (specifically, 2-mercaptobenzimidazole). ) A pressure-sensitive adhesive prepared by mixing 3 parts by weight is applied.
【００３４】これらの実施例に基づくＰＶＣ系粘着テー
プと、従来例、比較例に基づくＰＶＣ系粘着テープのそ
れぞれについて、サンシャイン・ウェザーオ・メータに
よる１２Ｈｒ後、１５Ｈｒ後、２５Ｈｒ後、４８Ｈｒ
後、６０Ｈｒ後、９６Ｈｒ後について、及び８０℃エア
・オーブン内における５日後、６日後、７日後、１０日
後、１２日後、１４日後についてのＰＶＣフィルムの変
色と、サンシャイン・ウェザーオ・メータによる１２Ｈ
ｒ後、１５Ｈｒ後、２５Ｈｒ後、４８Ｈｒ後、６０Ｈｒ
後、９６Ｈｒ後について、及び８０℃エア・オーブン内
における５日後、６日後、７日後、１０日後、１２日
後、１４日後についての粘着剤凝集破壊の有無について
の比較結果が表１に示されている。With respect to each of the PVC-based adhesive tapes based on these examples and the PVC-based adhesive tapes based on the conventional example and the comparative example, after 12 hours, 15 hours, 25 hours, and 48 hours by the sunshine weatherometer.
After 60 hours, after 96 hours, and after 5 days, 6 days, 7 days, 10 days, 12 days, and 14 days in an 80 ° C air oven, discoloration of the PVC film and 12H by the sunshine weatherometer.
r, 15 hours, 25 hours, 48 hours, 60 hours
Table 1 shows the comparison results regarding the presence / absence of cohesive failure of the adhesive after 96 hours, and after 5 days, 6 days, 7 days, 10 days, 12 days, and 14 days in an 80 ° C. air oven. There is.
【００３５】[0035]
【表 １】 表１におけるＰＶＣフィルムの変色評価は、いずれも目
視評価で行い、ＰＶＣフィルムの変色において、○は変
色無しを、×は変色有りをそれぞれ示している。また、
表１における粘着剤凝集破壊評価は、粘着剤が凝集力を
失い粘着力が著しく低下し、巻き付けても直ぐに離脱し
てしまうような状態を示しており、粘着剤凝集破壊にお
いて、○は凝集破壊無しを、×は凝集破壊有りをそれぞ
れ示している。[Table 1] The discoloration evaluations of the PVC films in Table 1 are all carried out by visual evaluation. In the discoloration of the PVC films, ◯ indicates no discoloration, and × indicates discoloration. Also,
The adhesive cohesive failure evaluation in Table 1 shows that the adhesive loses its cohesive strength and the adhesive strength is remarkably reduced, and the adhesive immediately separates even after being wound. In the adhesive cohesive failure, ○ indicates cohesive failure. No, and x indicates cohesive failure.
【００３６】表１における実施例１〜実施例５は、いず
れも支持体２にエポキシ化大豆油を配合しており、実施
例６、実施例７は、支持体２にエポキシ化大豆油を配合
し、さらに粘着剤４にベンゾイミダゾール系老化防止剤
を配合している。一方、従来例１、従来例２、比較例
は、いずれも支持体２にエポキシ化大豆油が配合されて
おらず、従来例１は、粘着剤４にフェノール系老化防止
剤のみを配合しており、従来例２は、粘着剤４にフェノ
ール系老化防止剤に加えて、ベンゾイミダゾール系老化
防止剤を配合しており、比較例は、粘着剤４の老化防止
剤にフェノール系老化防止剤に代えて、ベンゾイミダゾ
ール系老化防止剤のみを配合している。In each of Examples 1 to 5 in Table 1, epoxidized soybean oil is blended in the support 2, and in Examples 6 and 7, epoxidized soybean oil is blended in the support 2. In addition, the adhesive 4 further contains a benzimidazole anti-aging agent. On the other hand, in each of Conventional Example 1, Conventional Example 2 and Comparative Example, epoxidized soybean oil was not blended in the support 2, and in Conventional Example 1, only the phenol anti-aging agent was blended in the adhesive 4. In Conventional Example 2, a benzimidazole anti-aging agent is added to the adhesive 4 in addition to the phenol anti-aging agent. In Comparative Example, the anti-aging agent of the adhesive 4 is added to the phenol anti-aging agent. Instead, only a benzimidazole antiaging agent is blended.
【００３７】表１の結果からも明らかな如く、実施例１
と従来例１とを比較すると、実施例１と従来例１の組成
上の差異は、従来例１の組成の支持体にエポキシ化大豆
油を０．５重量部配合している点である。この実施例１
と従来例１とを比較すると、支持体のサンシャイン・ウ
ェザーオ・メータによるＰＶＣフィルムの変色評価にお
いては、従来例１が１２Ｈｒで変色を起こしているのに
対し、実施例１は１５Ｈｒまで変色せず効果が向上して
いることが解る。しかし、８０℃雰囲気中を形成するエ
ア・オーブン内に長時間放置したときのＰＶＣフィルム
の変色評価では、実施例１、従来例１共に、６日後に変
色を起こしている。また、実施例１と従来例１とを比較
すると、粘着剤についてのサンシャイン・ウェザーオ・
メータによる粘着剤凝集破壊評価においては、従来例１
が１５Ｈｒ後には凝集破壊を起こしているが、実施例１
は１５Ｈｒ後でも凝集破壊を起こしておらず効果が向上
していることが解る。さらに、８０℃エア・オーブンに
よる粘着剤凝集破壊評価においても、従来例１が６日後
には凝集破壊を起こしているのに対し、実施例１は６日
後でも凝集破壊を起こしておらず効果が向上しているこ
とが解る。As is clear from the results of Table 1, Example 1
Comparing Example 1 with Conventional Example 1, the difference in composition between Example 1 and Conventional Example 1 is that 0.5 parts by weight of epoxidized soybean oil is blended in the support having the composition of Conventional Example 1. This Example 1
In comparison with the conventional example 1, in the discoloration evaluation of the PVC film by the sunshine weatherometer of the support, the conventional example 1 discolored at 12 hours, whereas the example 1 did not discolor up to 15 hours. You can see that the effect is improving. However, in the evaluation of discoloration of the PVC film when left for a long time in an air oven forming an atmosphere of 80 ° C., in both Example 1 and Conventional Example 1, discoloration occurred after 6 days. In addition, comparing Example 1 and Conventional Example 1, the sunshine weather
In the cohesive failure evaluation of the pressure-sensitive adhesive using a meter, the conventional example 1
Shows cohesive failure after 15 hours, but in Example 1
It can be seen that even after 15 hours, cohesive failure did not occur and the effect was improved. Furthermore, in the cohesive failure evaluation of the pressure-sensitive adhesive using an 80 ° C. air oven, the cohesive failure of Conventional Example 1 occurred after 6 days, whereas the cohesive failure of Example 1 did not occur even after 6 days. You can see that it is improving.
【００３８】実施例２のように支持体２に配合されるエ
ポキシ化大豆油が増えると、表１の結果からも明らかな
如く、実施例１よりもさらに効果が向上している。すな
わち、実施例２は、支持体のサンシャイン・ウェザーオ
・メータによるＰＶＣフィルムの変色評価においては、
２４Ｈｒ後まで変色を起こすことがなく、８０℃エア・
オーブンによるＰＶＣフィルムの変色評価でも、７日後
まで変色を起こことがない。実施例１の１５Ｈｒ後、６
日後に比しても効果の向上がみられる。さらに、実施例
２は、粘着剤の粘着剤凝集破壊評価をみても、粘着剤に
ついてのサンシャイン・ウェザーオ・メータによる粘着
剤凝集破壊評価が４８Ｈｒ後に凝集破壊を起こし、８０
℃エア・オーブンによる粘着剤凝集破壊評価でも、１０
日後に変色を起ている。これは、実施例１の２４Ｈｒ
後、７日後に比しても効果の向上がみられる。When the epoxidized soybean oil contained in the support 2 is increased as in Example 2, the effect is further improved as compared with Example 1, as is apparent from the results in Table 1. That is, in Example 2, in the evaluation of discoloration of the PVC film by the sunshine weatherometer of the support,
No discoloration until after 24 hours, 80 ° C air
Even when the PVC film is evaluated for color change in an oven, no color change occurs until after 7 days. After 15 hours of Example 1, 6
The effect is improved even after the day. Furthermore, in Example 2, even when the adhesive cohesive failure evaluation of the adhesive was examined, the adhesive cohesive failure evaluation by the sunshine weatherometer of the adhesive caused cohesive failure after 48 hours,
Even in the evaluation of cohesive failure of pressure sensitive adhesive by air oven
The color has changed after a day. This is 24 Hr of Example 1.
Even after 7 days, the effect is improved.
【００３９】実施例３に示すのように実施例２の支持体
２に配合されるエポキシ化大豆油よりも多くのエポキシ
化大豆油（実施例２の５倍の量）が配合されると、さら
に効果が向上している。すなわち、実施例３は、支持体
のサンシャイン・ウェザーオ・メータによるＰＶＣフィ
ルムの変色評価においては、６０Ｈｒ後まで変色を起こ
すことがなく、８０℃エア・オーブンによるＰＶＣフィ
ルムの変色評価でも、１２日後まで変色を起こことがな
い。実施例２の２４Ｈｒ後、７日後に比しても効果の向
上がみられる。さらに、実施例３は、粘着剤の粘着剤凝
集破壊評価をみても、粘着剤についてのサンシャイン・
ウェザーオ・メータによる粘着剤凝集破壊評価が９６Ｈ
ｒ後に凝集破壊を起こし、８０℃エア・オーブンによる
粘着剤凝集破壊評価でも、１４日後に変色を起ている。
これは、実施例２の４８Ｈｒ後、１０日後に比しても効
果の向上がみられる。As shown in Example 3, when more epoxidized soybean oil (5 times the amount of Example 2) was blended than the epoxidized soybean oil blended in the support 2 of Example 2, The effect is further improved. That is, in Example 3, in the discoloration evaluation of the PVC film by the sunshine weatherometer of the support, discoloration did not occur until after 60 hours, and even in the discoloration evaluation of the PVC film by the 80 ° C. air oven, up to 12 days later. No discoloration. Even after 24 hours and 7 days in Example 2, the effect is improved. Furthermore, in Example 3, even when the adhesive cohesive failure evaluation of the adhesive is examined, the sunshine
96H for adhesive cohesive failure evaluation by weather meter
After r, cohesive failure occurred, and the adhesive cohesive failure was evaluated by an air oven at 80 ° C., and discoloration occurred after 14 days.
The effect is improved even when compared with Example 2 after 48 hours and 10 days.
【００４０】この実施例３は、粘着剤にフェノール系老
化防止剤に加えてベンゾイミダゾール系老化防止剤を配
合する従来例２と比較しても、従来例２よりも効果の向
上がみられる。すなわち、実施例３と従来例２とを比較
すると、表１の結果から明らかな如く、実施例３と従来
例２の組成上の差異は、実施例３は支持体２に５重量部
のエポキシ化大豆油を配合したのに対し、従来例２は、
支持体２は従来例１と同一で、粘着剤にフェノール系老
化防止剤に加えてベンゾイミダゾール系老化防止剤を
１．５重量部配合している点である。この実施例３と従
来例２とを比較すると、支持体のサンシャイン・ウェザ
ーオ・メータによるＰＶＣフィルムの変色評価において
は、従来例２が６０Ｈｒ後で変色を起こしているのに対
し、実施例３は９６Ｈｒ後に変色を起こしており、効果
が向上していることが解る。８０℃エア・オーブンによ
るＰＶＣフィルムの変色評価においても、従来例２が１
０日後で変色を起こしているのに対し、実施例３は１２
日後で変色を起こしており、効果が向上していることが
解る。さらに、実施例３と従来例２とを比較すると、粘
着剤についてのサンシャイン・ウェザーオ・メータによ
る粘着剤凝集破壊評価においては、従来例２が４８Ｈｒ
後には凝集破壊を起こしているが、実施例３は４８Ｈｒ
後では凝集破壊を起こさず、９６Ｈｒ後に凝集破壊を起
こし、効果が向上していることが解る。さらに、８０℃
エア・オーブンによる粘着剤凝集破壊評価においても、
従来例２が１２日後には凝集破壊を起こしているのに対
し、実施例３は１２日後でも凝集破壊を起こしておら
ず、１４日後には凝集破壊を起こしており、効果が向上
していることが解る。In Example 3, even when compared with Conventional Example 2 in which a benzimidazole antiaging agent is added to the adhesive in addition to the phenol antiaging agent, the effect is improved as compared with Conventional Example 2. That is, comparing Example 3 with Conventional Example 2, as is clear from the results in Table 1, the difference in composition between Example 3 and Conventional Example 2 is that Example 3 has 5 parts by weight of epoxy on the support 2. In contrast to compounding soybean oil, Conventional Example 2
The support 2 is the same as that of the conventional example 1 in that 1.5 parts by weight of a benzimidazole anti-aging agent is added to the adhesive in addition to the phenol anti-aging agent. Comparing this Example 3 with the conventional example 2, in the discoloration evaluation of the PVC film by the sunshine weatherometer of the support, the conventional example 2 discolored after 60 hours, whereas the example 3 It can be seen that discoloration occurred after 96 hours and the effect was improved. In the evaluation of the discoloration of the PVC film by the 80 ° C. air oven, the conventional example 2 is 1
Discoloration occurred after 0 days, while in Example 3, 12
It can be seen that the color has changed after a day and the effect has improved. Further, comparing Example 3 with Conventional Example 2, in the adhesive cohesive failure evaluation of the adhesive with a sunshine weatherometer, Conventional Example 2 was 48 Hr.
After that, cohesive failure occurs, but in Example 3, 48 Hr
It can be seen that after that, cohesive failure does not occur, but cohesive failure occurs after 96 hours, and the effect is improved. Furthermore, 80 ℃
Even in the cohesive failure evaluation of pressure sensitive adhesives using an air oven,
In Conventional Example 2, cohesive failure occurs after 12 days, whereas in Example 3, cohesive failure does not occur even after 12 days, and cohesive failure occurs after 14 days, thus improving the effect. I understand.
【００４１】実施例４、実施例５のようにさらに支持体
２に配合されるエポキシ化大豆油が増量（実施例４では
１０重量部、実施例５では２０重量部）されると、効果
は、さらに向上している。When the amount of the epoxidized soybean oil blended in the support 2 is further increased (10 parts by weight in Example 4, 20 parts by weight in Example 5) as in Examples 4 and 5, the effect is obtained. , Is even better.
【００４２】これら実施例４、実施例５と従来例１、従
来例２、比較例とを比較するまでもなく、表１の結果か
ら明らかに効果が向上している。The results are clearly improved from the results shown in Table 1 without needing to compare these Examples 4 and 5 with Conventional Example 1, Conventional Example 2 and Comparative Example.
【００４３】次に、実施例６、実施例７と従来例２、比
較例とを比較する。実施例６、実施例７は、共に支持体
２にエポキシ化大豆油を配合し、さらに粘着剤４にベン
ゾイミダゾール系老化防止剤に加えてベンゾイミダゾー
ル系老化防止剤を配合している。また、従来例２、比較
例は、共に支持体２にエポキシ化大豆油が配合されてお
らず、従来例２は、粘着剤４にフェノール系老化防止剤
に加えてベンゾイミダゾール系老化防止剤を配合してお
り、比較例は、粘着剤４の老化防止剤にフェノール系老
化防止剤に代えて、ベンゾイミダゾール系老化防止剤の
みを配合している。表１の結果からも明らかな如く、実
施例６と従来例２とを比較すると、実施例６と従来例２
の組成上の差異は、従来例２の組成の支持体にエポキシ
化大豆油を２重量部配合している点である。この実施例
６と従来例２とを比較すると、支持体のサンシャイン・
ウェザーオ・メータによるＰＶＣフィルムの変色評価に
おいては、従来例２が６０Ｈｒ後で変色を起こしている
のに対し、実施例６は６０Ｈｒでも変色をせず、９６Ｈ
ｒ後で変色を起こしており、効果が向上していることが
解る。しかも、８０℃エア・オーブンによるＰＶＣフィ
ルムの変色評価でも、実施例６は、１２日後でも変色を
起こさない。これに対し、従来例２は、１０日後では変
色を起こさないが、１２日後でも変色を起こしており、
効果が向上していることが解る。Next, Examples 6 and 7 are compared with Conventional Example 2 and Comparative Example. In each of Examples 6 and 7, epoxidized soybean oil is blended in the support 2, and the adhesive 4 is blended with a benzimidazole antiaging agent in addition to the benzimidazole antiaging agent. Further, in both Conventional Example 2 and Comparative Example, epoxidized soybean oil was not blended in the support 2, and in Conventional Example 2, a benzimidazole antiaging agent was added to the adhesive 4 in addition to the phenol antiaging agent. In the comparative example, only the benzimidazole anti-aging agent is compounded in place of the phenol anti-aging agent in the anti-aging agent of the pressure-sensitive adhesive 4. As is clear from the results in Table 1, comparing Example 6 with Conventional Example 2, Example 6 and Conventional Example 2 are compared.
The difference in composition is that 2 parts by weight of epoxidized soybean oil is blended in the support having the composition of Conventional Example 2. Comparing this Example 6 with the conventional example 2, the sunshine
In the discoloration evaluation of the PVC film by a weather meter, the discoloration occurred after 60 hours in Conventional Example 2, whereas the discoloration in Example 6 did not occur even at 60 hours.
It can be seen that the color is discolored after r and the effect is improved. Moreover, in the evaluation of discoloration of the PVC film by an 80 ° C. air oven, Example 6 does not cause discoloration even after 12 days. In contrast, in Conventional Example 2, discoloration does not occur after 10 days, but discoloration occurs even after 12 days.
You can see that the effect is improving.
【００４４】また、実施例６と従来例２とを比較する
と、粘着剤についてのサンシャイン・ウェザーオ・メー
タによる粘着剤凝集破壊評価においては、従来例２が６
０Ｈｒ後には凝集破壊を起こしているが、実施例６は６
０Ｈｒ後でも凝集破壊を起こしておらず、９６Ｈｒ後に
凝集破壊を起こしており、効果が向上していることが解
る。さらに、８０℃エア・オーブンによる粘着剤凝集破
壊評価においても、従来例２が１２日後には凝集破壊を
起こしているのに対し、実施例６は１２日後でも凝集破
壊を起こしておらず１６後に凝集破壊を起こしており、
効果が向上していることが解る。比較例は、従来例２よ
りも性能が劣っているので、比較例と実施例６とを比較
するまでもない。In addition, comparing Example 6 with Conventional Example 2, in the evaluation of the adhesive cohesive failure of the adhesive by the sunshine weatherometer, Conventional Example 2 was 6
Although cohesive failure occurred after 0 Hr, in Example 6 it was 6
It can be seen that the cohesive failure did not occur even after 0 Hr, and the cohesive failure did occur after 96 Hr, indicating that the effect is improved. Further, in the evaluation of the cohesive failure of the pressure-sensitive adhesive using an air oven at 80 ° C., the cohesive failure of Conventional Example 2 occurred after 12 days, whereas the cohesive failure of Example 6 did not occur even after 12 days and after 16 days. Causing cohesive failure,
You can see that the effect is improving. Since the comparative example is inferior in performance to the conventional example 2, it is not necessary to compare the comparative example with the example 6.
【００４５】実施例７と従来例２とを比較すると、表１
の結果からも明らかな如く、実施例７と従来例２の組成
上の差異は、従来例２の組成の支持体にエポキシ化大豆
油を２重量部配合している点である。この実施例７と従
来例２とを比較すると、全く同一の性能が得られている
ことが判る。この実施例７と従来例２の組成を比較する
と、従来例２の支持体には、エポキシ化大豆油が配合さ
れておらず、粘着剤４の老化防止剤にフェノール系老化
防止剤に代えて配合するベンゾイミダゾール系老化防止
剤の配合量が、従来例２が１．５重量部であるのに対
し、実施例７が０．５重量部と高価なベンゾイミダゾー
ル系老化防止剤の配合量を著しく減少することができる
ことが判る。Comparing Example 7 with Conventional Example 2, Table 1
As is clear from the result, the difference in composition between Example 7 and Conventional Example 2 is that 2 parts by weight of epoxidized soybean oil is blended in the support having the composition of Conventional Example 2. Comparing this Example 7 with the conventional example 2, it can be seen that exactly the same performance is obtained. Comparing the compositions of Example 7 and Conventional Example 2, the support of Conventional Example 2 contains no epoxidized soybean oil, and instead of the antioxidant of adhesive 4, a phenol-based antioxidant is used. The blending amount of the benzimidazole anti-aging agent to be blended was 1.5 parts by weight in the conventional example 2, while the blending amount of the expensive benzimidazole anti-aging agent in the example 7 was 0.5 part by weight. It turns out that it can be significantly reduced.
【００４６】[0046]
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。Since the present invention is constructed as described above, it has the following effects.
【００４７】可塑剤、安定剤、顔料を添加した塩化ビニ
ル樹脂組成物からなる支持体の少なくとも一方の面にフ
ェノール系老化防止剤を配合した粘着剤を塗布してなる
粘着テープの支持体を構成する塩化ビニル樹脂組成物に
エポキシ化大豆油を配合することによって、粘着剤中に
フェノール系老化防止剤に加えて、ベンゾイミダゾール
系老化防止剤を加えなくても、粘着剤中に配合されるフ
ェノール系老化防止剤による支持体の変色を抑制するこ
とができ、熱による粘着剤の凝集力低下を防止すること
ができる。A support of a pressure-sensitive adhesive tape is prepared by applying a pressure-sensitive adhesive containing a phenol-based antioxidant on at least one surface of a support made of a vinyl chloride resin composition containing a plasticizer, a stabilizer and a pigment. By adding epoxidized soybean oil to the vinyl chloride resin composition, in addition to the phenol-based antioxidant in the pressure-sensitive adhesive, the phenol compounded in the pressure-sensitive adhesive without adding the benzimidazole-based antioxidant The discoloration of the support due to the system anti-aging agent can be suppressed, and the cohesive force of the pressure-sensitive adhesive can be prevented from lowering due to heat.
【００４８】そして、ポリ塩化ビニル１００重量部に、
フタル酸エステル系可塑剤５０重量部、エポキシ化大豆
油０．１〜２０重量部、Ｐｂ系安定剤４重量部、顔料を
配合してなる支持体に、合成ゴムと天然ゴムに軟化剤を
配合してなるゴム材にフェノール系老化防止剤を配合し
てなる粘着剤を塗布して構成しているため、粘着剤中に
配合されるフェノール系老化防止剤による支持体の変色
を抑制することができ、熱による粘着剤の凝集力低下を
防止することができる。Then, to 100 parts by weight of polyvinyl chloride,
50 parts by weight of phthalate ester plasticizer, 0.1 to 20 parts by weight of epoxidized soybean oil, 4 parts by weight of Pb-based stabilizer, and a softener added to synthetic rubber and natural rubber on a support made of a pigment. Since it is composed by applying a pressure sensitive adhesive compounded with a phenolic anti-aging agent to the rubber material formed by, it is possible to suppress discoloration of the support due to the phenolic anti-aging agent mixed in the pressure sensitive adhesive. Therefore, it is possible to prevent a decrease in the cohesive force of the adhesive due to heat.
【００４９】また、可塑剤、安定剤、顔料を添加した塩
化ビニル樹脂組成物からなる支持体の少なくとも一方の
面にフェノール系老化防止剤を配合した粘着剤を塗布し
てなる粘着テープの支持体を構成する塩化ビニル樹脂組
成物にエポキシ化大豆油を配合すると共に、粘着剤にベ
ンゾイミダゾール系老化防止剤を配合することによっ
て、粘着剤中に配合されるフェノール系老化防止剤によ
る支持体の変色をより長期に渡って抑制することがで
き、熱による粘着剤の凝集力低下を防止することができ
る。A support for an adhesive tape is obtained by applying an adhesive containing a phenolic anti-aging agent on at least one surface of a support made of a vinyl chloride resin composition containing a plasticizer, a stabilizer and a pigment. By adding epoxidized soybean oil to the vinyl chloride resin composition constituting the composition and blending a benzimidazole-based antioxidant into the adhesive, discoloration of the support by the phenol-based antioxidant incorporated into the adhesive Can be suppressed for a longer period of time, and a decrease in the cohesive force of the adhesive due to heat can be prevented.
【００５０】そして、ポリ塩化ビニル１００重量部に、
フタル酸エステル系可塑剤５０重量部、エポキシ化大豆
油２〜５重量部、Ｐｂ系安定剤４重量部、顔料を配合し
てなる支持体に、合成ゴムと天然ゴムに軟化剤を配合し
てなるゴム材１００重量部にフェノール系老化防止剤を
３重量部、ベンゾイミダゾール系老化防止剤を１．５〜
０．５重量部配合してなる粘着剤を塗布して構成してい
るため、粘着剤中に配合されるフェノール系老化防止剤
による支持体の変色をより長期に渡って抑制することが
でき、熱による粘着剤の凝集力低下を防止することがで
きる。Then, to 100 parts by weight of polyvinyl chloride,
50 parts by weight of phthalate ester plasticizer, 2 to 5 parts by weight of epoxidized soybean oil, 4 parts by weight of Pb-based stabilizer and a pigment are added to a support made of synthetic rubber and natural rubber. 3 parts by weight of a phenolic antioxidant and 1.5 to 100 parts by weight of a benzimidazole antioxidant to 100 parts by weight of a rubber material
Since it is constituted by applying an adhesive composed of 0.5 parts by weight, it is possible to suppress discoloration of the support due to the phenolic anti-aging agent contained in the adhesive for a longer period, It is possible to prevent a decrease in cohesive strength of the pressure-sensitive adhesive due to heat.
【図１】本発明に係る粘着テープの全体斜視図である。FIG. 1 is an overall perspective view of an adhesive tape according to the present invention.
【図２】図１に図示の粘着テープの正面図である。FIG. 2 is a front view of the adhesive tape shown in FIG.
【図３】従来の粘着テープの構造を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a structure of a conventional adhesive tape.
【図４】従来の粘着テープの製造方法を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a conventional adhesive tape manufacturing method.
【図５】従来の粘着テープの製造方法を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a conventional adhesive tape manufacturing method.
１………………………………………………………………
……粘着テープ ２………………………………………………………………
……支持体 ３………………………………………………………………
……巻芯 ４………………………………………………………………
……粘着剤 ５………………………………………………………………
……プライマー1 ……………………………………………………………………
…… Adhesive tape 2 ………………………………………………………………
…… Supporter 3 ……………………………………………………………………
…… Core 4 ………………………………………………………………
…… Adhesive 5 ………………………………………………………………
……Primer
Claims (4)
ニル樹脂組成物からなる支持体の少なくとも一方の面に
フェノール系老化防止剤を配合した粘着剤を塗布してな
る粘着テープにおいて、前記塩化ビニル樹脂組成物にエ
ポキシ化大豆油を配合して構成したことを特徴とする粘
着テープ。1. A pressure-sensitive adhesive tape comprising a support made of a vinyl chloride resin composition containing a plasticizer, a stabilizer, and a pigment, coated with a pressure-sensitive adhesive containing a phenol-based antioxidant on at least one surface thereof. An adhesive tape comprising a vinyl chloride resin composition and epoxidized soybean oil.
酸エステル系可塑剤５０重量部、エポキシ化大豆油０．
１〜２０重量部、Ｐｂ系安定剤４重量部、顔料を配合し
てなる支持体に、合成ゴムと天然ゴムに軟化剤を配合し
てなるゴム材にフェノール系老化防止剤を配合した粘着
剤を塗布して構成したことを特徴とする粘着テープ。2. Polyvinyl chloride 100 parts by weight, phthalate ester plasticizer 50 parts by weight, epoxidized soybean oil 0.
1 to 20 parts by weight, 4 parts by weight of Pb-based stabilizer, a support containing a pigment, a rubber material prepared by blending a softening agent for synthetic rubber and natural rubber with a phenol-based antioxidant, and an adhesive. An adhesive tape characterized by being formed by applying.
ニル樹脂組成物からなる支持体の少なくとも一方の面に
フェノール系老化防止剤を配合した粘着剤を塗布してな
る粘着テープにおいて、前記塩化ビニル樹脂組成物にエ
ポキシ化大豆油を配合すると共に、前記粘着剤にベンゾ
イミダゾール系老化防止剤を配合して構成したことを特
徴とする粘着テープ。3. A pressure-sensitive adhesive tape comprising a support made of a vinyl chloride resin composition containing a plasticizer, a stabilizer, and a pigment, coated with a pressure-sensitive adhesive containing a phenol-based antioxidant on at least one surface thereof. A pressure-sensitive adhesive tape comprising a vinyl chloride resin composition and epoxidized soybean oil, and a benzimidazole anti-aging agent.
酸エステル系可塑剤５０重量部、エポキシ化大豆油２〜
５重量部、Ｐｂ系安定剤４重量部、顔料を配合してなる
支持体に、合成ゴムと天然ゴムに軟化剤を配合してなる
ゴム材１００重量部にフェノール系老化防止剤を３重量
部、ベンゾイミダゾール系老化防止剤を１．５〜０．５
重量部配合してなる粘着剤を塗布して構成したことを特
徴とする粘着テープ。4. Polyvinyl chloride 100 parts by weight, phthalate ester plasticizer 50 parts by weight, epoxidized soybean oil 2 to
5 parts by weight, 4 parts by weight of Pb-based stabilizer, 100 parts by weight of a rubber material prepared by mixing a synthetic rubber and a natural rubber with a softening agent on a support prepared by mixing a pigment, and 3 parts by weight of a phenolic antioxidant. , Benzimidazole anti-aging agent 1.5 to 0.5
A pressure-sensitive adhesive tape comprising a pressure-sensitive adhesive formed by blending parts by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5188585A JP2942939B2 (en) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | Adhesive tape |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH0741741A true JPH0741741A (en) | 1995-02-10 |
| JP2942939B2 JP2942939B2 (en) | 1999-08-30 |
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ID=16226251
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2942939B2 (en) | 1999-08-30 |
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