JPH0741590Y2 - Gas shield device - Google Patents
Gas shield deviceInfo
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- JPH0741590Y2 JPH0741590Y2 JP40034390U JP40034390U JPH0741590Y2 JP H0741590 Y2 JPH0741590 Y2 JP H0741590Y2 JP 40034390 U JP40034390 U JP 40034390U JP 40034390 U JP40034390 U JP 40034390U JP H0741590 Y2 JPH0741590 Y2 JP H0741590Y2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、電縫管溶接部の内面の
ガスシール，レードルとタンディッシュの間のガスシー
ル，タンディッシュとモールドの間のガスシール等に用
いるガスシールド装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas shield device used for a gas seal on an inner surface of a welded portion of an electric resistance welded pipe, a gas seal between a ladle and a tundish, a gas seal between a tundish and a mold, and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、電縫管の製造は、帯鋼を複数の
成形ロールにより筒状に成形し、相対向する両縁を加熱
溶融して圧接することにより行われるが、両縁の溶接を
大気中で行うと、溶接部が酸化してペネトレーターなど
の欠陥が生じてしまう。そこで、従来から上記溶接部
を、不活性ガスからなるシールガス、例えばアルゴンガ
スや窒素ガスでガスシールすることが行われている。2. Description of the Related Art For example, an electric resistance welded pipe is manufactured by forming a steel strip into a tubular shape by a plurality of forming rolls, and heating and melting the opposite edges by pressure welding. If it is carried out in the atmosphere, the weld will oxidize and defects such as penetrators will occur. Therefore, conventionally, the welded portion has been gas-sealed with a seal gas made of an inert gas, for example, argon gas or nitrogen gas.
【０００３】例えば、実開昭５６−１３１９８３号公報
には、電縫管溶接部の内周面をシールするガスシールド
装置が示されているが、このガスシールド装置は、溶接
部の内面ビードを切削するためのバイトを保持したマン
ドレル上に配設されて使用される。For example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 56-131983 discloses a gas shield device for sealing the inner peripheral surface of a welded portion of an electric resistance welded pipe. This gas shield device has a bead on the inner surface of the welded portion. It is used by being arranged on a mandrel holding a cutting tool for cutting.
【０００４】このガスシールド装置は、箱体内に導入さ
れるシールガスを、該箱体上面の天板部から噴出するよ
う構成したもので、天板部の中央部には、溶接部をコン
タクトチップもしくはワークコイルを用いて溶接したと
きに生じる微細な溶片（フラッシュ）を受けるための凹
部（フラッシュ受）が形成されている。This gas shield device is constructed so that the sealing gas introduced into the box body is ejected from the top plate portion on the top surface of the box body, and a welding portion is provided at the center of the top plate portion with a contact tip. Alternatively, a recess (flash receiver) is formed for receiving a fine molten piece (flash) generated when welding is performed using the work coil.
【０００５】上記ガスシールド装置においては、溶接部
内面に吹き付けるシールガスは、局所的に流速が速い部
分があると、その部分で空気を巻込んで溶接部に酸化を
生じてしまうため、全体として均一な流速であることが
必要である。そのため、従来から、箱体の上面に形成す
る天板部には種々の工夫がなされてきたが、この中で
は、１００メッシュ程度の金網を多数枚重ねてバンドで
固定したものが、均一な流速分布のシールガス流を得ら
れる点で優れている。In the above-mentioned gas shield device, if the seal gas blown to the inner surface of the welded portion has a locally high flow velocity, air is entrained in that portion to cause oxidation in the welded portion, and as a whole, therefore. A uniform flow rate is required. For this reason, various efforts have been made in the top plate formed on the upper surface of the box body. Among them, a number of wire meshes of about 100 mesh are fixed and fixed with a band. It is excellent in obtaining a distributed seal gas flow.
【０００６】一方、前記溶接時に生じるフラッシュは、
そのほとんどが前記フラッシュ受内に受け止められる
が、その一部が周囲に飛散してガスシールド装置の前記
天板部に付着してシールガスの流通を阻害し、これによ
ってシールガスに偏流を生じて均一な流速分布を維持す
ることが困難になる。従って、天板部にフラッシュが付
着したら適宜天板部を交換する必要がある。On the other hand, the flash generated during the welding is
Most of it is received in the flash receiver, but a part of it is scattered around and adheres to the top plate of the gas shield device to obstruct the flow of the seal gas, which causes uneven flow of the seal gas. It becomes difficult to maintain a uniform flow velocity distribution. Therefore, if the flash adheres to the top plate, it is necessary to replace the top plate appropriately.
【０００７】[0007]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記金
網を多数枚重ねて固定した天板部は、金網が変形し易い
ので、金網をバンドで固定した際に、金網とバンドとの
間に隙間ができやすく、偏流を起こす原因となる。従っ
て、取付け作業に熟練を要するとともに、取付け作業が
面倒になる不都合があった。However, in the top plate portion in which a large number of the wire nets are stacked and fixed, the wire nets are easily deformed. Therefore, when the wire nets are fixed by the band, a gap is formed between the wire nets and the band. It is easy to do and causes uneven flow. Therefore, there is a problem that the installation work requires skill and the installation work is troublesome.
【０００８】また、電縫管の製造は、溶接部の両端に配
置したコンタクトチップからの電流により電気溶接する
ものであるから、溶接部の近傍には、該溶接部に流れる
電流により電界が形成され、この電界によって天板部を
形成する金網に渦電流が生じて金網の一部が溶けて金網
の網目を塞いでしまい、シールガスの流速分布の均一性
が崩れ、溶接部のシール性が悪化することもあった。Further, since the electric resistance welded pipe is manufactured by electric welding with electric current from the contact tips arranged at both ends of the welded portion, an electric field is formed in the vicinity of the welded portion by the electric current flowing through the welded portion. Due to this electric field, an eddy current is generated in the wire net forming the top plate portion, a part of the wire net is melted and the mesh of the wire net is closed, the uniformity of the flow velocity distribution of the seal gas is disturbed, and the sealing property of the welded part is deteriorated. It was sometimes worse.
【０００９】このような渦電流による金網の閉塞は、前
記フラッシュの付着とは無関係に生じるため、頻繁に点
検や交換を行う必要があり、メンテナンスが面倒になる
不都合があった。Since the blockage of the wire mesh due to such an eddy current occurs regardless of the adhesion of the flash, it is necessary to frequently check and replace the wire mesh, which is a troublesome maintenance.
【００１０】そこで本考案者は、ガスシールド装置の前
記天板部にセラミックフォームを採用することを検討し
た。セラミックフォームとは、例えばポリウレタンフォ
ームの発泡成形品に、コージェライト（２ＭｇＯ・２Ａ
ｌ2 Ｏ3 ・５ＳｉＯ2 ），アルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ），ム
ライト，炭化珪素質等のセラミック原料を含浸させた
後、乾燥し、焼成したもので、連続気孔を有する多孔体
である。Therefore, the inventor of the present invention examined the use of ceramic foam in the top plate portion of the gas shield device. Ceramic foam refers to, for example, polyurethane foam foam molded products and cordierite (2MgO.2A).
1 2 O 3 .5SiO 2 ), alumina (Al 2 O 3 ), mullite, silicon carbide, and other ceramic raw materials are impregnated, dried, and fired to form a porous body having continuous pores.
【００１１】上記セラミックフォームは適宜の形状で製
造でき、また、板状に形成した成形品を糸のこぎり等で
適当な大きさに切断した後、シリコーン系接着剤で貼り
合わせることによって所望する形状に加工できるので、
金網を用いる場合に比べメンテナンスが容易になる。ま
た、特に、セラミックフォームは、非電導性なので、前
記渦電流が発生せず、天板部の材質として好ましく使用
できるものである。The above-mentioned ceramic foam can be manufactured in an appropriate shape, and a molded product formed into a plate shape is cut into an appropriate size by a thread saw or the like, and then bonded with a silicone adhesive to obtain a desired shape. Because it can be processed,
Maintenance is easier than when using wire mesh. Further, in particular, since the ceramic foam is non-conductive, it does not generate the eddy current and can be preferably used as a material for the top plate portion.
【００１２】しかしながら、セラミックフォームは通常
空孔率が高く通気抵抗が小さいので１０〜３０mm程度の
厚みで用いると、シールガス流を均一化することが困難
になり、厚く積層して用いる必要があるが、一方、前記
ガスシールド装置は、電縫管の内面とマンドレルとの間
の狭い空間に設けられるのでセラミックフォームを厚く
積層して用いることはできない。However, since ceramic foam usually has a high porosity and a small air flow resistance, it is difficult to make the sealing gas flow uniform if it is used with a thickness of about 10 to 30 mm, and it is necessary to stack it thickly. However, since the gas shield device is provided in a narrow space between the inner surface of the electric resistance welded pipe and the mandrel, it cannot be used by thickly laminating ceramic foam.
【００１３】本考案は、前記に鑑み、天板部にセラミッ
クフォームを用いたときの前記不都合を解決して均一な
流速分布のシールガス流が得られるガスシールド装置を
提供することを目的としている。In view of the above, it is an object of the present invention to provide a gas shield device which solves the above-mentioned inconvenience when a ceramic foam is used for the top plate portion and can obtain a seal gas flow having a uniform flow velocity distribution. .
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本考案のガスシールド装置は、箱体内に導入され
るシールガスを、該箱体上面の天板部から噴出するよう
構成したガスシールド装置において、前記天板部をセラ
ミックフォームで形成するとともに、前記箱体の底部に
連続気孔を有する多孔体を配設し、箱体内に延設したシ
ールガス導入管のガス噴出孔を前記多孔体に向けて設け
たことを特徴としている。In order to achieve the above-mentioned object, the gas shield device of the present invention is configured so that the sealing gas introduced into the box body is ejected from the top plate portion on the top surface of the box body. In the shield device, the top plate portion is formed of ceramic foam, and a porous body having continuous pores is arranged at the bottom of the box body, and the gas ejection holes of the seal gas introduction pipe extended in the box body are made into the porous body. It is characterized by being provided toward the body.
【００１５】[0015]
【作 用】箱体内に導入されたシールガスは、シールガ
ス導入管のガス噴出孔から箱体底部に設けられた多孔体
に向けて噴出し、多孔体の内部を通過する間に均一に拡
散された後、箱体上面のセラミックフォームで形成され
た天板部から噴出するので、セラミックフォームを厚く
積層しなくても均一な流速分布のシールガス流が得られ
る。[Operation] The seal gas introduced into the box is ejected from the gas ejection holes of the seal gas introduction pipe toward the porous body provided at the bottom of the box, and is uniformly diffused while passing through the inside of the porous body. After that, the gas is ejected from the top plate portion formed of the ceramic foam on the upper surface of the box body, so that a sealing gas flow having a uniform flow velocity distribution can be obtained without thickly laminating the ceramic foam.
【００１６】また、天板部を形成するセラミックフォー
ムは、耐熱性、加工性に優れているので取扱いが容易で
あり、さらに、セラミックフォームは渦電流を生じない
ので渦電流による溶解がなく、溶解による目詰まりもな
い。Further, the ceramic foam forming the top plate is easy to handle because it has excellent heat resistance and workability. Further, since the ceramic foam does not generate eddy current, it does not melt due to eddy current and melts. There is no clogging due to.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１乃至図３はガスシールド装置を電縫管の溶
接部の内面シールに用いた例を示すもので、図１はガス
シールド装置の縦断面図、第２図は平面図、第３図は使
用状態を示す断面正面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 3 show an example in which a gas shield device is used to seal the inner surface of a welded portion of an electric resistance welded pipe. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the gas shield device, FIG. 2 is a plan view, and FIG. It is a sectional front view showing a usage state.
【００１８】ガスシールド装置１は、中央部にフラッシ
ュ受となる凹部２ａを形成した中空の箱体２と、該箱体
２内にシールガスを導入するシールガス導入管３と、箱
体２の上面に設けられるセラミックフォーム製の天板部
４と、箱体２の底部に充填される多孔体５とから構成さ
れている。The gas shield device 1 includes a hollow box body 2 having a recess 2a for receiving a flash in the center, a seal gas introduction pipe 3 for introducing a seal gas into the box body 2, and a box body 2. The top plate 4 made of ceramic foam is provided on the upper surface, and the porous body 5 is filled in the bottom of the box 2.
【００１９】天板部４は、電縫管の内面に合わせて曲面
状に形成された板片を接着剤で連結して形成されてお
り、箱体の内部に延設されるシールガス導入管３は、破
線で示すように箱体２の内部を一周してリング状に形成
されている。The top plate portion 4 is formed by connecting plate pieces formed in a curved shape in accordance with the inner surface of the electric resistance welded pipe with an adhesive, and a seal gas introducing pipe extending inside the box body. 3 is formed in a ring shape so as to go around the inside of the box body 2 as shown by a broken line.
【００２０】また、シールガス導入管３のガス噴出孔３
ａは箱体２底部の多孔体５に向けて設けられている。多
孔体５の材質としては、底部は高温にならないので連続
気孔を有する多孔体であれば任意のものが使用でき、例
えばスポンジ等の周知の連続気孔を有する多孔体の他、
天板部４と同様にセラミックフォームを用いることもで
きる。Further, the gas ejection hole 3 of the seal gas introduction pipe 3
a is provided toward the porous body 5 at the bottom of the box body 2. As the material of the porous body 5, any material can be used as long as the bottom does not reach a high temperature so long as it is a porous body having continuous pores. For example, in addition to a well-known porous body having continuous pores such as sponge,
A ceramic foam may be used similarly to the top plate portion 4.
【００２１】このように構成することにより、シールガ
スは、ガス噴出孔３ａから多孔体５内に噴出して該多孔
体５の気孔内を通過し、この時の適度な抵抗により均一
に拡散された後、セラミックフォームでなる天板部４か
ら電縫管溶接部の内面に均一に吹き出す。With this structure, the seal gas is ejected from the gas ejection holes 3a into the porous body 5 and passes through the pores of the porous body 5, and is uniformly diffused by an appropriate resistance at this time. After that, it is uniformly blown out from the top plate 4 made of ceramic foam to the inner surface of the electric resistance welded pipe weld.
【００２２】これにより、天板部４を薄くしても均一な
流速分布のシールガス流が形成でき、偏流による空気の
巻き込みを防止できる。また、フラッシュが付着した際
の天板部４の交換も、セラミックフォームを切断するだ
けで交換用の天板部を作成でき、箱体２への取り付け
も、そのまま嵌め込んで接着剤で固定するだけ隙間を生
じずに取り付けでき、極めて容易に行うことができる。
さらに、天板部４は、非電導性のセラミックフォームに
より形成されているので渦電流が発生せず溶解すること
もない。As a result, even if the top plate portion 4 is thinned, a seal gas flow having a uniform flow velocity distribution can be formed, and the entrainment of air due to a drift can be prevented. Also, when the flash adheres, the top plate portion 4 can be replaced by creating a replacement top plate portion simply by cutting the ceramic foam, and the top plate portion 4 can be attached to the box body 2 and fixed with an adhesive. It can be installed without any gap, and can be performed very easily.
Furthermore, since the top plate portion 4 is formed of non-conductive ceramic foam, no eddy current is generated and it does not melt.
【００２３】このシールド装置１も、図３に示すよう
に、従来と同様に、マンドレル１０上に、電縫管１１の
溶接部１２に対応して設けられる。なお、シールド装置
１の形状は、電縫管１１の径等の製造条件やフラッシュ
受けの構造等により適宜な形状とすることが可能であ
り、上記実施例に限定されるものではない。As shown in FIG. 3, this shield device 1 is also provided on the mandrel 10 corresponding to the welded portion 12 of the electric resistance welded pipe 11 as in the conventional case. The shape of the shield device 1 may be an appropriate shape depending on the manufacturing conditions such as the diameter of the electric resistance welded pipe 11 and the structure of the flash receiver, and is not limited to the above-mentioned embodiment.
【００２４】次に、前記実施例では、ガスシールド装置
を電縫管製造時の内側溶接面ガスシール用として用いた
が、本考案装置はこれに限定されるものではなく、製鉄
分野で行われているレードルとタンディッシュ間のガス
シール，タンディッシュとモールド間のガスシールにも
効果的に用いることができる。Next, in the above-mentioned embodiment, the gas shield device was used for gas sealing of the inner welding surface at the time of manufacturing the electric resistance welded pipe, but the device of the present invention is not limited to this, and is used in the steelmaking field. It can also be effectively used as a gas seal between a ladle and a tundish, and a gas seal between a tundish and a mold.
【００２５】例えば図４は、本考案のガスシールド装置
をレードル２１とタンディッシュ２２との間のガスシー
ルに用いた例である。本実施例では、ガスシールド装置
２３の形状は、中央部に開口部２３ａを有するリング状
の円柱状箱体として形成され、該開口部２３ａを前記レ
ードル２１底部の開度調整可能な開口部２１ａに一致さ
せて設けている。なお、２４はシールガス導入管であ
る。For example, FIG. 4 shows an example in which the gas shield device of the present invention is used for a gas seal between the ladle 21 and the tundish 22. In the present embodiment, the shape of the gas shield device 23 is formed as a ring-shaped cylindrical box having an opening 23a in the center, and the opening 23a is an opening 21a whose opening can be adjusted at the bottom of the ladle 21. It is provided to match. Reference numeral 24 is a seal gas introduction pipe.
【００２６】また、ガスシールド装置２３は、前記実施
例の場合と形状は異なるが、上面にセラミックフォーム
の天板部２５が、底面にシールガス導入管２４のガス噴
出孔に面して多孔体２６が設けられている点では同一で
ある。但し、本実施例では、図から明らかなように、本
ガスシールド装置２３は天地を逆にして用いられる。上
記構成において、レードル２１内に貯留された湯（溶
鋼）Ｙは、レードル２１底部の開口部２１ａから流出
し、ガスシールド装置２３の中央開口部２３ａを通って
タンディッシュ２２内に流下する。The shape of the gas shield device 23 is different from that of the above-described embodiment, but the top plate portion 25 of ceramic foam is provided on the upper surface and the porous body facing the gas ejection holes of the seal gas introducing pipe 24 on the bottom surface. It is the same in that 26 is provided. However, in this embodiment, as is clear from the figure, the gas shield device 23 is used upside down. In the above structure, the hot water (molten steel) Y stored in the ladle 21 flows out from the opening 21a at the bottom of the ladle 21, passes through the central opening 23a of the gas shield device 23, and flows down into the tundish 22.
【００２７】そして、この際、レードル２１から流下す
る湯の周囲は、ガスシールド装置２３の天板部２５から
噴出されるシールガスＳによって囲繞され、大気と遮断
された状態でタンディッシュ２２内に流下するようにな
っている。また、レードル２１から流下する湯量を目視
してレードル２１底部の開口部２１ａの開度を調整し湯
量を一定にする。At this time, the periphery of the hot water flowing down from the ladle 21 is surrounded by the seal gas S ejected from the top plate portion 25 of the gas shield device 23, and is shielded from the atmosphere in the tundish 22. It is designed to run down. Further, the amount of hot water flowing down from the ladle 21 is visually observed to adjust the opening degree of the opening 21a at the bottom of the ladle 21 to make the amount of hot water constant.
【００２８】上記において、例えば、ガスシールド装置
２３の底部に多孔体２６が設けられていないと、ガスシ
ールド装置２３の天板部２５が薄いときに、該天板部２
５から噴出するシールガスが均一化せず、大気を遮断し
きれず、レードル２１から流下する湯に大気が接触して
湯が酸化する。In the above, for example, when the porous body 26 is not provided at the bottom of the gas shield device 23, the top plate portion 2 of the gas shield device 23 is thin when the top plate portion 25 is thin.
The seal gas ejected from No. 5 does not become uniform, the atmosphere cannot be completely shut off, and the atmosphere comes into contact with the hot water flowing from the ladle 21 to oxidize the hot water.
【００２９】一方、天板部２５を厚く積層すると、シー
ルガスは均一化するが、レードル２１から流下する湯量
を目視する等作業性の点で、レードル２１とタンディッ
シュ２２間の間隔を長くする必要があり、長くすると流
下する湯を大気遮断するため多量のシールガスが必要に
なり不経済である。On the other hand, if the top plate portion 25 is thickly laminated, the sealing gas is made uniform, but in terms of workability such as visually observing the amount of hot water flowing down from the ladle 21, the interval between the ladle 21 and the tundish 22 is lengthened. If it is long, a long amount of sealing gas is required to shut down the flowing hot water to the atmosphere, which is uneconomical.
【００３０】この点で、本願のガスシールド装置２３
は、底部に多孔体２６を設けてシールガスを均一な流速
で噴出できるようにしたので、天板部２５を薄くでき、
これによって、レードル２１とタンディッシュ２２間の
間隔を、流下する湯が目視できる程度に狭くすることが
できるので、少量のシールガスで流下する湯を確実に大
気遮断することができ、実施効果が大きい。なお、上記
ガスシールド装置２３は、タンディッシュとモールド間
のガスシールにも有効に用いることができる。In this respect, the gas shield device 23 of the present application
Has a porous body 26 at the bottom so that the seal gas can be jetted at a uniform flow rate, so that the top plate 25 can be made thin,
As a result, the gap between the ladle 21 and the tundish 22 can be narrowed to such an extent that the flowing water can be visually observed, so that the flowing water can be reliably shut off to the atmosphere with a small amount of sealing gas, and the implementation effect is large. The gas shield device 23 can be effectively used for gas sealing between the tundish and the mold.
【００３１】[0031]
【考案の効果】以上説明したように、本考案のガスシー
ル装置は、天板部をセラミックフォームで形成してメン
テナンスを容易にするとともに、箱体内に導入するシー
ルガスを、該箱体内の底部に設けた連続気孔を有する多
孔体に吹き付けて拡散させた後、前記セラミックフォー
ムの天板部から噴き出させるようにしたので、均一な流
速分布のシールガスを得ることができ、セラミックフォ
ームを厚くしなくても良いので比較的狭い空間でガスシ
ールを行う場合に効果的である。As described above, in the gas sealing device of the present invention, the top plate is made of ceramic foam for easy maintenance, and the sealing gas to be introduced into the box is sealed in the bottom of the box. After spraying and diffusing on the porous body having continuous pores provided in the above, it was made to blow out from the top plate portion of the ceramic foam, so that a sealing gas with a uniform flow velocity distribution can be obtained, and the ceramic foam can be thickened. Since it is not necessary to do so, it is effective when performing gas sealing in a relatively narrow space.
【００３２】そして、特に、本考案のガスシール装置を
電縫管の内面溶接部のシールに用いた場合には、内面溶
接にともなう渦電流を受けることがないので極めて良好
に用いることができ、実施効果が大きい。In particular, when the gas sealing device of the present invention is used for sealing the inner surface welded portion of the electric resistance welded pipe, it does not receive an eddy current due to the inner surface welding, and therefore can be used very well. The implementation effect is great.
【図１】 シールド装置の一実施例を示す縦断面図であ
る。FIG. 1 is a vertical sectional view showing an embodiment of a shield device.
【図２】 同じく平面図である。FIG. 2 is a plan view of the same.
【図３】 シールド装置を電縫管溶接部の内面ガスシー
ルに用いた状態を示す断面正面図である。FIG. 3 is a sectional front view showing a state in which the shield device is used for the inner surface gas seal of the electric resistance welded pipe.
【図４】 ガスシールド装置をレードルとタンディッシ
ュとの間のガスシールに用いた状態を示す断面正面図で
ある。FIG. 4 is a sectional front view showing a state in which the gas shield device is used for gas sealing between the ladle and the tundish.
【符号の説明】 １，２３…ガスシールド装置 ２…箱体 ２ａ…凹
部 ３，２４…シールガス導入管 ３ａ…ガス噴出
孔 ４，２５…天板部 ５，２６…多孔体 １０…マンドレル １１…電縫管 １２…溶接部
２１…レードル ２２…タンディッシュ[Explanation of reference numerals] 1,23 ... Gas shield device 2 ... Box 2a ... Recessed portion 3, 24 ... Seal gas introduction pipe 3a ... Gas ejection hole 4, 25 ... Top plate portion 5, 26 ... Porous body 10 ... Mandrel 11 ... ERW pipe 12 ... Welded part
21 ... Ladle 22 ... Tundish
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２３Ｋ 13/06 Ｚ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical display B23K 13/06 Z
Claims (1)
体上面の天板部から噴出するよう構成したガスシールド
装置において、前記天板部をセラミックフォームで形成
するとともに、前記箱体の底部に連続気孔を有する多孔
体を配設し、箱体内に延設したシールガス導入管のガス
噴出孔を前記多孔体に向けて設けたことを特徴とするガ
スシールド装置。1. A gas shield device configured to eject a sealing gas introduced into a box body from a top plate portion on an upper surface of the box body, wherein the top plate portion is formed of ceramic foam, and A gas shield device, characterized in that a porous body having continuous pores is arranged at a bottom portion, and a gas ejection hole of a seal gas introduction pipe extending in a box body is provided toward the porous body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40034390U JPH0741590Y2 (en) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | Gas shield device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40034390U JPH0741590Y2 (en) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | Gas shield device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0490190U JPH0490190U (en) | 1992-08-06 |
| JPH0741590Y2 true JPH0741590Y2 (en) | 1995-09-27 |
Family
ID=31878600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40034390U Expired - Fee Related JPH0741590Y2 (en) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | Gas shield device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741590Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5286442B1 (en) * | 2012-12-07 | 2013-09-11 | 株式会社慎研工業 | Gas nozzle for welding and welding method using the gas nozzle |
-
1990
- 1990-12-11 JP JP40034390U patent/JPH0741590Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0490190U (en) | 1992-08-06 |
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