JPH074120A - Building whose framework is made up of tubes and construction thereof - Google Patents
Building whose framework is made up of tubes and construction thereofInfo
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- JPH074120A JPH074120A JP31685693A JP31685693A JPH074120A JP H074120 A JPH074120 A JP H074120A JP 31685693 A JP31685693 A JP 31685693A JP 31685693 A JP31685693 A JP 31685693A JP H074120 A JPH074120 A JP H074120A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、屋外や建物内等に仮設
される、骨組みがチューブで構成された建物とその構築
方法とに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a building temporarily constructed outdoors, in a building, etc., in which the frame is made up of tubes, and a method for constructing the building.
【０００２】[0002]
【従来の技術】塵埃や静電気、電磁波等により悪影響を
受ける機器類が設置されている室内において、一時的に
これらが発生するような作業を行う場合には、そのよう
な機器類をその室内で隔離する必要がある。また、工場
の生産ライン等において、一時的または部分的に塵埃等
が入らない空間を必要とする時にも、そのような空間を
その室内に形成する必要がある。2. Description of the Related Art In a room in which devices that are adversely affected by dust, static electricity, electromagnetic waves, etc. are installed, when performing work that causes these temporarily, keep such devices in the room. Need to be isolated. In addition, when a space such as dust is not allowed to enter temporarily or partially in a production line of a factory, it is necessary to form such a space inside the room.
【０００３】このような仮設空間として、従来は、図３
２に示すような、骨組みがチューブで構成された建物を
組み立てていた。この図において（ａ）はこの建物の正
面図を、（ｂ）は側面図を、（ｃ）は平面図をそれぞれ
示す。すなわち、この建物の骨組みは、一本のチューブ
で門形に形成された二対の門形チューブｔ1 ，ｔ2 で構
成される。この門形チューブの一方の対を奥行き方向で
対向させ、他方の対を間口方向で対向させて、隣合う門
形チューブｔ1 ，ｔ2の柱位置を合わせて設置する。そ
して、この骨組みの内側に、吊り金具を通す孔を備えた
縁布Ｎ1 〜Ｎ3 を設けて、一体に形成されたシートの上
側部分を吊り金具Ｒにより吊るしている。Conventionally, such a temporary space is shown in FIG.
As shown in Fig. 2, a building with a skeleton made of tubes was assembled. In this figure, (a) is a front view of the building, (b) is a side view, and (c) is a plan view. That is, the frame of this building is composed of two pairs of portal tubes t 1 and t 2 formed in a portal shape with one tube. One pair of the portal tubes are made to face each other in the depth direction, and the other pair are made to face each other in the frontage direction, and the column positions of adjacent portal tubes t 1 and t 2 are aligned and installed. Then, inside the frame, edge cloths N 1 to N 3 having holes through which the hanging metal fittings are inserted are provided, and the upper portion of the integrally formed sheet is hung by the hanging metal fittings R.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の骨組みがチューブで構成された建物においては、骨
組みを構成するチューブを一本のチューブで門形に形成
するため、必要な仮設空間の大きさが変わった場合に同
じチューブを使用できない。また、一本のチューブで対
向する二本の柱とその間を繋ぐ梁とを構成することか
ら、チューブ内の圧力の制御が難しかった。However, in the conventional building in which the frame is made up of tubes, the size of the temporary space required for forming the frame is made of a single tube in a gate shape. You cannot use the same tube when the is changed. In addition, it is difficult to control the pressure in the tube because the two columns that face each other and the beam that connects the columns are formed by one tube.
【０００５】本発明は、このような不具合を解決するた
めのものであり、仮設される建物の大きさの変化に対応
できるとともに、チューブ内の圧力の制御が容易にでき
る骨組みがチューブで構成された建物と、その構築方法
とを提供することを目的とする。The present invention is intended to solve such a problem, and is composed of a tube as a framework capable of coping with a change in the size of a temporarily installed building and easily controlling the pressure in the tube. The purpose of the present invention is to provide a building and a construction method thereof.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１は、内部の気体により加圧されたチューブ
からなる別体の梁および柱と、前記各チューブを接合す
る接合部材とで骨組みが構成され、前記各チューブは、
両端が閉じた筒体であって弾性材料からなり、それぞれ
に気体導入口を備えるとともに、前記骨組みにシートを
ファスナーで取り付けて内外の間を前記シートにより遮
蔽したことを特徴とする骨組みがチューブで構成された
建物を提供する。In order to achieve the above object, the first aspect of the present invention is to provide separate beams and columns made of tubes pressurized by internal gas, and a joining member for joining the tubes. The skeleton is composed of
The tube is a skeleton characterized in that it is a cylindrical body with both ends closed and is made of an elastic material, and each is provided with a gas introduction port, and a sheet is attached to the skeleton with fasteners to shield the inside and outside with the sheet. Providing a structured building.
【０００７】請求項２は、両端が閉じた筒体であって弾
性材料からなり気体導入口を備えた別体の梁用チューブ
と柱用チューブとを、所定の骨組みとなるように接合部
材で接合した後に、前記梁用チューブ内に気体を導入し
て加圧することにより梁を形成し、この梁用チューブに
ファスナーでシートの上部の縁を取り付けた後に、前記
柱用チューブに気体を導入して加圧することにより、柱
を形成しながら前記梁を立ち上げて骨組みを形成し、こ
の柱用チューブにファスナーで前記シートの側部の縁を
取り付けて、前記シートにより骨組み間を遮蔽すること
を特徴とする骨組みがチューブで構成された建物の構築
方法を提供する。According to a second aspect of the present invention, a beam tube and a column tube, which are cylindrical bodies having both ends closed and which are made of an elastic material and provided with gas introduction ports, are joined by a joining member so as to form a predetermined skeleton. After joining, a beam is formed by introducing gas into the beam tube and applying pressure, and after attaching the upper edge of the sheet with a fastener to the beam tube, gas is introduced into the column tube. By pressurizing by pressing, the beam is raised while forming a pillar to form a skeleton, and a side edge of the sheet is attached to the tube for the pillar with a fastener, and the skeleton is shielded by the sheet. Provided is a method of constructing a building in which a characteristic skeleton is composed of tubes.
【０００８】なお、上述の弾性材料とは、ゴムや軟質プ
ラスチック等の高弾性を示す物質のことをいう。The above-mentioned elastic material means a substance having a high elasticity such as rubber or soft plastic.
【０００９】[0009]
【作用】請求項１の建物においては、梁と柱とが、内部
の気体により加圧された別体のチューブからなるため、
梁用チューブ内と柱用チューブ内とで圧力を変えること
ができるとともに、各チューブ内の圧力を容易に制御で
きる。これにより、梁および柱にそれぞれ適切な剛性を
与えることができる。In the building of claim 1, since the beam and the column are separate tubes pressurized by the gas inside,
The pressure can be changed between the beam tube and the column tube, and the pressure in each tube can be easily controlled. As a result, the beams and columns can be given appropriate rigidity.
【００１０】また、この建物においては、別体のチュー
ブで梁と柱とを構成し、これらを接合部材により接合す
ることで骨組みを形成するため、梁用および柱用の各チ
ューブをユニット化してこれらを繋ぎ合わせることによ
り、様々な大きさの建物を形成することができる。請求
項２の方法においては、所定の骨組みとなるように接合
された梁用チューブと柱用チューブとのうち、まず梁用
チューブに気体を導入して梁を形成し、この梁にシート
の上部の縁を取り付けてから柱用チューブに気体を導入
することにより、柱用チューブ内が加圧される力で梁が
立ち上げられるため、柱の設置面付近の作業のみでこの
建物を構築することができる。すなわち、組立て、解体
に足場等を必要としないことから、骨組みがチューブで
構成された建物を短時間で容易に施工することができ
る。Further, in this building, since the beam and the column are formed by separate tubes, and the frame is formed by joining them with a joining member, the tubes for the beam and the column are unitized. Buildings of various sizes can be formed by connecting these. In the method according to claim 2, of the beam tube and the column tube joined so as to form a predetermined skeleton, first, gas is introduced into the beam tube to form a beam, and an upper portion of the sheet is attached to the beam. By installing the edge of the column and then introducing gas into the column tube, the beam will be raised by the force that pressurizes the inside of the column tube, so construct this building only by the work near the installation surface of the column. You can That is, since a scaffold or the like is not required for assembling and disassembling, it is possible to easily construct a building in which the frame is made of a tube in a short time.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１は本発明の第一実施例の建物を示す正面図であ
り、図２は図１の平面図であり、図３（ａ）〜（ｄ）
は、この建物の骨組みを構成する各部材を示す正面図ま
たは斜視図であり、図４（ａ），（ｂ）は、この実施例
における接合部材を示す正面図であり、図５は図１のＡ
−Ａ線断面図であり、図６はこの実施例で使用されるシ
ートの例を示す正面図であり、図７（ａ）〜（ｃ）は、
この実施例で使用されるシートの別の例を示す正面図で
ある。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view showing a building of a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of FIG. 1, and FIGS.
FIG. 4 is a front view or a perspective view showing each member constituting the frame of this building, FIGS. 4 (a) and 4 (b) are front views showing a joining member in this embodiment, and FIG. Of A
FIG. 7 is a sectional view taken along line A, FIG. 6 is a front view showing an example of a sheet used in this embodiment, and FIGS.
It is a front view showing another example of the sheet used in this example.
【００１２】この建物の骨組みは、図３（ａ）に示すよ
うな梁用チューブ１と、図３（ｂ）に示すような柱用チ
ューブ２と、図３（ｃ）に示すような四つの梁用チュー
ブ１を建物の頂点において連結する頂点部材３と、必要
に応じて使用される図３（ｄ）に示すような延長用チュ
ーブ４とで構成され、この骨組みにシートＳがファスナ
ーにより取り付けてある。The framework of this building has a beam tube 1 as shown in FIG. 3 (a), a column tube 2 as shown in FIG. 3 (b), and four beam tubes as shown in FIG. 3 (c). It is composed of an apex member 3 for connecting the beam tube 1 at the apex of the building and an extension tube 4 used as necessary as shown in FIG. 3D, and the sheet S is attached to this frame by fasteners. There is.
【００１３】図３（ａ）に示すように、梁用チューブ１
は、円筒の一端が角度θ1 °で斜めに切断され、他端が
軸方向に直角に切断されて、これら両端が閉じてある形
に形成されている。この梁用チューブ１は、図５から分
かるように、内側のゴムチューブ１１と外側の補強膜１
２とからなり、梁用チューブ１の直径方向両側に、補強
膜１２の周面から軸方向に延びる布をファスナー取り付
け部１２ａとして備えている。As shown in FIG. 3 (a), a beam tube 1
Has a shape in which one end of a cylinder is obliquely cut at an angle θ 1 ° and the other end is cut at a right angle in the axial direction, and both ends are closed. As shown in FIG. 5, the beam tube 1 includes an inner rubber tube 11 and an outer reinforcing film 1.
2 is provided on both sides of the beam tube 1 in the diametrical direction as fastener attachment portions 12a extending axially from the peripheral surface of the reinforcing film 12.
【００１４】この各ファスナー取り付け部１２ａの縁部
全体に、ファスナーＦの一方の歯が連設された歯部材Ｆ
1 が接合してある。また、ゴムチューブ１１内に気体を
導入するための気体導入口Ｋが設けてある。この気体導
入口Ｋは、自転車や自動車のチューブ用の空気導入口と
同じものである。この梁用チューブ１の柱用チューブ２
と接合される側（θ1 側）の端部には、図４（ａ）に示
すような、楕円盤状の接合部材４１が取り付けられてい
る。この接合部材４１は、梁用チューブ１のθ1 側端面
形状に対応させた楕円形の凹部４１ａと、その周囲にあ
って、接合用のボルト挿通孔４１ｂが開けてあるフラン
ジ４１ｃとで構成され、梁用チューブ１の前記端面が凹
部４１ａに接着剤等で固定されている。A tooth member F in which one tooth of the fastener F is connected to the entire edge portion of each fastener mounting portion 12a.
1 is joined. Further, a gas introduction port K for introducing gas into the rubber tube 11 is provided. This gas inlet K is the same as the air inlet for tubes of bicycles and automobiles. The column tube 2 of this beam tube 1
An elliptical disc-shaped joining member 41 as shown in FIG. 4A is attached to the end portion on the side (θ 1 side) joined with. The joining member 41 is composed of an elliptical recess 41a corresponding to the end surface shape of the beam tube 1 on the θ 1 side, and a flange 41c around the recess 41a having a bolt insertion hole 41b for joining. The end surface of the beam tube 1 is fixed to the recess 41a with an adhesive or the like.
【００１５】この梁用チューブ１の頂点部材３と接合さ
れる側（直角側）の端部には、図４（ｂ）に示すよう
な、円盤状の接合部材５１が取り付けられている。この
接合部材５１は、梁用チューブ１の直角側端面形状に対
応させた円形の凹部５１ａと、その周囲にあって、接合
用のボルト挿通孔５１ｂが開けてあるフランジ５１ｃと
で構成され、梁用チューブ１の前記端面が凹部５１ａに
接着剤等で固定されている。A disc-shaped joining member 51 as shown in FIG. 4 (b) is attached to the end of the beam tube 1 on the side (right-angle side) where it is joined to the apex member 3. This joining member 51 is composed of a circular recess 51a corresponding to the right-angled end face shape of the beam tube 1, and a flange 51c around the recess 51a, in which a bolt insertion hole 51b for joining is formed. The end surface of the tube 1 is fixed to the recess 51a with an adhesive or the like.
【００１６】図３（ｂ）に示すように、柱用チューブ２
は、円筒の一端が角度θ2 °で斜めに切断され、他端が
軸方向に直角に切断されて、これら両端が閉じてある形
に形成してあり、梁用チューブ１と同様に、図５に示す
ような二重構造になっており、同様にファスナーＦの一
方の歯部材Ｆ1 を備えている。柱用チューブ２の梁用チ
ューブ１と接合される側の端部（θ2 側）には、図４
（ａ）に示す接合部材４１と同様の楕円盤状の接合部材
４２が、下端となる側の端部（直角側）には、図４
（ｂ）に示す接合部材５１と同様の円盤状のベース部材
５２がそれぞれ取り付けられている。また、ベース部材
５２より少し上部となる位置に気体導入口Ｋが設けてあ
る。As shown in FIG. 3B, the column tube 2
Is formed such that one end of the cylinder is obliquely cut at an angle θ 2 ° and the other end is cut at a right angle to the axial direction, and both ends are closed. It has a double structure as shown in FIG. 5, and is similarly provided with one tooth member F 1 of the fastener F. As shown in FIG. 4, the end portion (θ 2 side) of the column tube 2 on the side where the beam tube 1 is joined.
An elliptic disc-shaped joining member 42 similar to the joining member 41 shown in FIG.
A disk-shaped base member 52 similar to the joining member 51 shown in (b) is attached. Further, a gas introduction port K is provided at a position slightly above the base member 52.
【００１７】そして、図１および２から分かるように、
このような柱用チューブ２を正方形の頂点となる四箇所
に設置し、これらの上端からそれぞれ斜め上方に向けて
梁用チューブ１が設置され、各梁用チューブ１は前記正
方形の中心位置で頂点部材３により連結される。この頂
点部材３は、図３（ｃ）に示すように、四本のゴム製の
短管３ａをすべてが直交するように配置して、各一方の
端部を繋げて一体化し、各他方の端部を閉じた形状のも
のであり、梁用チューブ１および柱用チューブ２と同様
の二重構造をなし、梁用チューブ１の歯部材Ｆ1 に連続
する図示されない歯部材と空気導入口Ｋとを備えてい
る。そして、各短管３ａの端部には、図４（ｂ）に示す
接合部材５１と同様の、円盤状の接合部材５３がそれぞ
れ取り付けられている。And, as can be seen from FIGS. 1 and 2,
Such column tubes 2 are installed at four positions which are the apexes of a square, and the tube 1 for a beam is installed obliquely upward from each of the upper ends thereof, and each tube 1 for a beam has an apex at the center position of the square. It is connected by the member 3. As shown in FIG. 3 (c), the vertex member 3 has four rubber short tubes 3a arranged so as to be orthogonal to each other, and one end of each one is connected to be integrated with each other. A tooth member (not shown) which has a closed end and has the same double structure as the beam tube 1 and the column tube 2 and is continuous with the tooth member F 1 of the beam tube 1 and the air inlet K It has and. A disc-shaped joining member 53 similar to the joining member 51 shown in FIG. 4B is attached to the end of each short pipe 3a.
【００１８】なお、この頂点部材３は、本発明における
梁用チューブの一部をなすものである。そして、延長用
チューブ４は、図３（ｄ）から分かるように、両端が軸
方向に直角に切断されて閉じてある形に形成され、両端
に図４（ｂ）の接合部材５１と同様の接合部材５４が固
定してあり、梁用チューブ１および柱用チューブ２と同
様の二重構造をなし、同様の歯部材を備えるとともに、
空気導入口Ｋも備えている。The apex member 3 forms a part of the beam tube in the present invention. Then, as can be seen from FIG. 3D, the extension tube 4 is formed in a shape in which both ends are cut at right angles to the axial direction and closed, and both ends are similar to the joining member 51 in FIG. 4B. The joining member 54 is fixed, has a double structure similar to the beam tube 1 and the column tube 2, and includes the same tooth member,
An air inlet K is also provided.
【００１９】一方、ここで用いるシートＳは、図６に示
すように、柱用チューブ２に取り付けられて建物の壁面
となる矩形の壁部分Ｓ1 と、梁用チューブ１に取り付け
られて建物の屋根となる三角形の屋根部分Ｓ2 とからな
り、壁部分Ｓ1 の下部に、シートＳの下部を設置面へ定
着するための孔Ｓ3 が開けてある。シートＳの周囲に
は、前記骨組みに備えてある歯部材Ｆ1 と対になる歯部
材Ｆ2 が固定してある。そして、取り付け場所に応じ
て、図７（ａ）〜（ｃ）に示すような、壁部分Ｓ1に扉
Ｔや丸窓Ｍ1 、角窓Ｍ2 を設けたものを用いる。On the other hand, as shown in FIG. 6, the sheet S used here is a rectangular wall portion S 1 attached to the pillar tube 2 to be the wall surface of the building, and a beam tube 1 attached to the building tube 1 of the building. A triangular roof portion S 2 serving as a roof is provided, and a hole S 3 for fixing the lower portion of the sheet S to the installation surface is formed in the lower portion of the wall portion S 1 . Around the sheet S, a tooth member F 2 paired with the tooth member F 1 provided in the frame is fixed. Then, depending on the mounting location, as shown in FIGS. 7A to 7C, a wall portion S 1 provided with a door T, a round window M 1 , and a square window M 2 is used.
【００２０】この建物の構築方法の手順を図８（ａ）〜
（ｅ）に基づいて説明する。この図８において、（ａ）
は梁用チューブと柱用チューブとの接合工程を、（ｂ）
は梁用チューブへの気体導入工程を、（ｃ）はファスナ
ーによるシートの梁への取り付け工程を、（ｄ）は柱用
チューブへの気体導入工程を、（ｅ）はファスナーによ
るシートの柱への取り付け工程をそれぞれ示すものであ
る。The procedure of this building construction method is shown in FIG.
A description will be given based on (e). In FIG. 8, (a)
Shows the joining process of the tube for the beam and the tube for the column, (b)
Is the step of introducing gas into the beam tube, (c) is the step of attaching the sheet to the beam with the fastener, (d) is the step of introducing gas into the column tube, and (e) is the sheet column with the fastener. 3A and 3B show the respective mounting steps.
【００２１】先ず、図８（ａ）に示すように、設置面６
上で梁用チューブ１、柱用チューブ２、および頂点部材
３を接合する。すなわち、図５から分かるように、梁用
チューブ１の端部の接合部材５１と頂点部材３の端部の
接合部材５３とを、各ボルト挿通孔５１ｂ同士を合わせ
てボルトＢで結合することにより接合する。同様にし
て、梁用チューブ１と柱用チューブ２とを、各接合部材
４１と４２とで接合する。First, as shown in FIG. 8A, the installation surface 6
The beam tube 1, the column tube 2, and the apex member 3 are joined together above. That is, as can be seen from FIG. 5, the joining member 51 at the end portion of the beam tube 1 and the joining member 53 at the end portion of the apex member 3 are joined by the bolts B by aligning the bolt insertion holes 51b with each other. To join. In the same manner, the beam tube 1 and the column tube 2 are joined by the joining members 41 and 42.
【００２２】そして、柱用チューブ２の各ベース部材５
２を所定位置に定着する。この定着方法は、例えば図９
に示すような方法で行う。すなわち、設置面がコンクリ
ートＴ1 である場合には、図９（ａ）に示すように、ベ
ース部材５２の孔を利用してアンカーボルト６を打ち込
み、設置面が土面Ｔ2 である場合には、図９（ｂ）に示
すように、ベース部材５２の孔を利用してフック７を打
ち付ける。Then, each base member 5 of the column tube 2
2 is fixed in place. This fixing method is shown in FIG.
The method is as shown in. That is, when the installation surface is concrete T 1 , as shown in FIG. 9A, the anchor bolt 6 is driven by using the hole of the base member 52, and when the installation surface is the soil surface T 2. As shown in FIG. 9B, the hook 7 is struck by using the hole of the base member 52.
【００２３】次に、梁用チューブ１と頂点部材３とに各
気体導入口Ｋから空気を導入して加圧することにより、
図８（ｂ）に示すように梁Ｈ1 を形成する。この状態
で、図８（ｃ）に示すように、ファスナーＦによりシー
トＳの屋根部分Ｓ2 を梁Ｈ1 に取り付ける。すなわち、
図５に示すように、梁Ｈ1 の歯部材Ｆ1 とシートＳの屋
根部分Ｓ2 の歯部材Ｆ2 とを、図示されないガイド具に
より連結する。Next, air is introduced into each of the beam tube 1 and the apex member 3 from each gas introduction port K to apply pressure,
The beam H 1 is formed as shown in FIG. In this state, as shown in FIG. 8C, the roof portion S 2 of the sheet S is attached to the beam H 1 by the fastener F. That is,
As shown in FIG. 5, and a tooth member F 2 of roof S 2 of the tooth member F 1 and the sheet S of the beam H 1, connected by not shown guide member.
【００２４】次に、柱用チューブ２に気体導入口Ｋから
空気を導入して加圧することで、図８（ｄ）に示すよう
に、柱Ｈ2 を形成しながら梁Ｈ1 を立ち上げて骨組みを
形成する。この状態で、ファスナーによりシートＳの壁
部分Ｓ1 を柱Ｈ2 に取り付ける。最後に、例えば図１０
に示すようにして、シートＳの下端を押さえれば建物が
完成する。Next, by introducing air into the column tube 2 from the gas inlet K and applying pressure thereto, the beam H 1 is raised while forming the column H 2 as shown in FIG. 8D. Form a skeleton. In this state, the wall portion S 1 of the sheet S is attached to the pillar H 2 by the fastener. Finally, for example, in FIG.
As shown in, the building is completed by pressing the lower end of the sheet S.
【００２５】すなわち、設置面がコンクリートＴ1 であ
る場合には、図１０（ａ）に示すようにシートＳの下端
に重り６１を載せ、設置面が土面Ｔ2 である場合には、
図１０（ｂ）に示すようにシートＳの下端に孔を開けて
フック７１を打ち付ける。なお、柱２の剛性をより大き
くする必要がある場合には、図１における右側の柱２の
ように、柱２に補強ワイヤー２１を巻くとよい。That is, when the installation surface is concrete T 1 , a weight 61 is placed on the lower end of the sheet S as shown in FIG. 10A, and when the installation surface is the soil surface T 2 ,
As shown in FIG. 10B, a hole is made in the lower end of the sheet S and the hook 71 is hit. When it is necessary to increase the rigidity of the pillar 2, it is preferable to wind the reinforcing wire 21 around the pillar 2 like the right pillar 2 in FIG. 1.
【００２６】そして、柱Ｈ1 を高くしたいときには、図
１１に示すように、柱用チューブ２の下部に延長用チュ
ーブ４を接合し、梁Ｈ2 を長くしたい場合には、図１２
に示すように、梁用チューブ１と頂点部材３との間に延
長用チューブ４を接合すればよい。各チューブの接合
は、前述のとおりに、接合部材５１〜５４同士の結合に
より行い、図１１の例では、延長用チューブ４の接合部
材５４がベース部材となる。When it is desired to make the pillar H 1 high, as shown in FIG. 11, the extension tube 4 is joined to the lower portion of the pillar tube 2 and the beam H 2 is made long.
The extension tube 4 may be joined between the beam tube 1 and the apex member 3, as shown in FIG. As described above, the joining of the tubes is performed by joining the joining members 51 to 54, and in the example of FIG. 11, the joining member 54 of the extension tube 4 serves as the base member.
【００２７】また、図１３に平面図で示すように、前述
の骨組みを二つ組み合わせて建物内の空間を大きくする
ことができる。図１３におけるＣ部分の拡大図を、図１
４に示す。この場合には、隣合う柱用チューブ２ａ，２
ｂ同士を接合するために、図１５に示すような形状のシ
ートＳｘを使用する。図１４の正面図を、図１６に示
す。Further, as shown in the plan view of FIG. 13, it is possible to increase the space in the building by combining two of the above-mentioned frames. An enlarged view of the portion C in FIG. 13 is shown in FIG.
4 shows. In this case, the adjacent column tubes 2a, 2
A sheet Sx having a shape as shown in FIG. 15 is used to join the pieces b together. The front view of FIG. 14 is shown in FIG.
【００２８】このシートＳｘは、二つの骨組みの合わせ
位置の梁用チューブ１ａ，１ｂ間に取り付けられる屋根
部分Ｓ4 と、隣合う柱用チューブ２ａ，２ｂ間に取り付
けられる隙間部分Ｓ5 とからなり、その周囲に、梁用チ
ューブ１ａ，１ｂの歯部材Ｆ 1 に対応するファスナーの
歯部材Ｆ3 が設けてある。そして、図１６に示すよう
に、このシートＳｘの屋根部分Ｓ4 を梁用チューブ１
ａ，１ｂ間にファスナーにより取り付け、隙間部分Ｓ5
を柱用チューブ２ａ，２ｂ間にファスナーにより取り付
ければよい。This sheet Sx is a combination of two frames.
Roof mounted between beam tubes 1a and 1b at the specified position
Part SFourAnd between the adjacent pillar tubes 2a and 2b
Clearance SFiveAnd consists of a beam chase around it.
Tooth member F of tubes 1a, 1b 1Of the fastener corresponding to
Tooth member F3Is provided. And as shown in FIG.
The roof part S of this sheet SxFourThe beam tube 1
A fastener is attached between a and 1b, and a gap SFive
The column tube 2a, 2b with a fastener
Just go.
【００２９】加えて、図１７に示すように、前述の骨組
みを四つ組み合わせて、シートＳおよびシートＳｘを所
定位置に取り付ければさらに大きな空間を有する建物が
得られる。さらに、図１８に平面図で且つ図１９に正面
図で示すように、図１で示した建物を二つ（８Ａ，８
Ｂ）、所定の距離だけ離して設置する場合には、骨組み
の上部同士を補強ケーブル９で繋いでおくとよい。In addition, as shown in FIG. 17, if the above-mentioned four skeletons are combined and the seat S and the seat Sx are mounted at predetermined positions, a building having a larger space can be obtained. Further, as shown in a plan view of FIG. 18 and a front view of FIG. 19, two buildings (8A, 8A) shown in FIG.
B) In the case where they are set apart by a predetermined distance, it is advisable to connect the upper parts of the skeletons with the reinforcing cable 9.
【００３０】図２０は本発明の第二実施例を示す正面図
であり、図２１はこの建物の骨組みを構成する各部材を
示す正面図または斜視図である。この骨組みは、図２１
（ａ）に示すような、第一実施例における延長用チュー
ブ４と同様の兼用チューブαと、図２１（ｂ）に示すよ
うな、第一実施例の頂点部材３と同じ形状の頂点部材β
と、図２１（ｃ）に示すような、兼用チューブα同士を
所定角度で接合する接合部材γとで構成される。FIG. 20 is a front view showing a second embodiment of the present invention, and FIG. 21 is a front view or perspective view showing each member constituting the frame of this building. This framework is shown in FIG.
A dual-purpose tube α similar to the extension tube 4 in the first embodiment as shown in (a), and an apex member β having the same shape as the apex member 3 in the first embodiment as shown in FIG. 21 (b).
And a joining member γ that joins the dual-use tubes α at a predetermined angle, as shown in FIG.
【００３１】すなわち、この例では、兼用チューブαが
柱、梁、延長用の各チューブを兼ねているため、第一実
施例の場合に比べて構成部材の種類が少ない。また、第
一実施例と違って、骨組みの内側にシートＳを取り付け
る構造となっている。そして、頂点部材βは、第一実施
例の頂点部材３と同じように、ゴムチューブと補強膜と
の二重構造をなし図示されない気体導入口を有している
ものであってもよいし、金属製のものでもよい。また、
接合部材γも、頂点部材βと同様に、弾性材料からなり
図示されない気体導入口を有しているものであってもよ
いし、金属製のものでもよい。That is, in this example, since the dual-use tube α also serves as a column, a beam, and an extension tube, the number of types of constituent members is smaller than that in the first embodiment. Also, unlike the first embodiment, the structure is such that the seat S is attached to the inside of the frame. Then, the apex member β may have a double structure of a rubber tube and a reinforcing film and have a gas introduction port (not shown), like the apex member 3 of the first embodiment. It may be made of metal. Also,
Like the apex member β, the joining member γ may be made of an elastic material and have a gas introduction port (not shown), or may be made of metal.
【００３２】図２２の平面図は、第二実施例の建物にお
いて、頂点部材βと接合部材γとを金属製のものとした
場合の例を示す。図２３は図２２のＥ−Ｅ線断面図であ
り、図２４はファスナーによる骨組みとシートとの接合
状態を示す梁部分における断面図であり、図２５は図２
３の部分拡大図であり、図２６は図２２における頂点部
材βを示す斜視図である。The plan view of FIG. 22 shows an example in which the vertex member β and the joining member γ are made of metal in the building of the second embodiment. 23 is a cross-sectional view taken along line EE of FIG. 22, FIG. 24 is a cross-sectional view of a beam portion showing a joint state between a frame and a sheet by a fastener, and FIG. 25 is FIG.
3 is a partially enlarged view of FIG. 3, and FIG. 26 is a perspective view showing the apex member β in FIG.
【００３３】ここでは、長さの違う兼用チューブα1 ，
α2 を梁用チューブ，柱用チューブとしており、図２５
から分かるように、これらの両端部の全周に各ファスナ
ーの歯部材ｇ1 ，ｎ1 ，ｎ2 を備えている。また、ベー
ス部材εの上端、頂点部材βの四つの端部、および接合
部材γの両端部の全周に、各ファスナーの歯部材ｐ，
ｑ，ｍ1 ，ｍ2 を備えている。これらの対応する歯部材
同士をガイド具で連結することによりこの建物の骨組み
が形成される。In this case, the combined use tubes α 1 of different lengths,
α 2 is used as a tube for beams and a tube for columns.
As can be seen from the above, the tooth members g 1 , n 1 and n 2 of each fastener are provided on the entire circumference of these both ends. Further, the tooth members p of the respective fasteners are provided on the entire circumference of the upper end of the base member ε, the four ends of the apex member β, and the both ends of the joining member γ.
It has q, m 1 and m 2 . The frame of this building is formed by connecting these corresponding tooth members with a guide tool.
【００３４】また、この例では、骨組みの内側にシート
Ｓを取り付ける構造となっている。すなわち、図２４か
ら分かるように、梁用チューブα1 の下側となる側に、
軸方向に延びるファスナー取り付け布δを備え、そこに
ファスナーｆ1 の一方の歯部材が設けてある。また、各
シートＳの屋根部分Ｓ1 の縁に、ファスナーｆ2 ，ｆ 3
の各一方の歯部材が設けてある。Also, in this example, a sheet is placed inside the frame.
It has a structure to attach S. That is, as shown in FIG.
As you can see, the beam tube α1On the lower side,
Provided with a fastener mounting cloth δ that extends in the axial direction, and
Fastener f1One tooth member is provided. Also, each
Roof part S of sheet S1Fastener f on the edge of2, F 3
Each one of the tooth members is provided.
【００３５】したがって、前記各一方の歯部材と対にな
る他方の歯部材を三方に有する接続部材ｆにより、梁用
チューブα1 とこれの下方に取り付けられる左右二枚の
シートＳとが接合される。そして、柱用チューブα2 に
おいても同様であるため、接続部材ｆのファスナー
ｆ2 ，ｆ3 により隣合うシートＳが接合され、ファスナ
ーｆ1 により、この接続部材ｆが梁用チューブα1 と柱
用チューブα2 とに取り付けられる。これにより、骨組
みにシートＳが取り付けられる。Therefore, the beam tube α 1 and the left and right two sheets S attached below the tube α 1 are joined by the connecting member f having the other tooth member paired with each one tooth member on three sides. It Since the same applies to the column tube α 2 , the adjacent sheets S are joined by the fasteners f 2 and f 3 of the connecting member f, and the connecting member f is connected to the beam tube α 1 and the column by the fastener f 1. It is attached to the tube α 2 for. As a result, the sheet S is attached to the frame.
【００３６】このような建物は、別体のチューブで梁と
柱とを構成し、これらを接合部材により接合することで
骨組みを形成するため、ユニット化された各チューブを
繋ぎ合わせることにより、図２７や図２８に示すよう
に、様々な形状，大きさの建物を形成することができ
る。図２７および２８において、（ａ）は平面図であり
（ｂ）は正面図である。図２９〜３１には、各建物の構
成部材が挙げてある。In such a building, a beam and a column are formed by separate tubes, and a frame is formed by joining them with a joining member. Therefore, by connecting the unitized tubes, As shown in FIG. 27 and FIG. 28, buildings of various shapes and sizes can be formed. 27 and 28, (a) is a plan view and (b) is a front view. 29 to 31 show constituent members of each building.
【００３７】図２７の建物は、梁用チューブα1 および
柱用チューブα2 と、図２９（ａ）のシートＳと図２９
（ｂ）のシートＳｙと、図３０（ａ）〜（ｆ）に示した
各接合部材、頂点部材、およびベース部材とで構成され
る。なお、図３０の各図は、（ａ）が頂点部材の斜視
図、（ｂ）が建物の角部用の接合部材の斜視図、（ｃ）
が両側にシートが取り付けられた柱の梁との接合用の接
合部材の斜視図、（ｄ）が建物の壁側凹部用の接合部材
の斜視図、（ｅ）が建物の屋根側凹部先端用の接合部材
の斜視図、（ｆ）がベース部材の正面図に相当する。The building shown in FIG. 27 has a beam tube α 1 and a column tube α 2 , a sheet S shown in FIG.
It is composed of the sheet Sy of (b) and the respective joining members, the apex member, and the base member shown in FIGS. In each drawing of FIG. 30, (a) is a perspective view of an apex member, (b) is a perspective view of a joining member for a corner of a building, (c).
Is a perspective view of a joining member for joining with a beam of a column having sheets attached to both sides, (d) is a perspective view of a joining member for a wall-side recess of a building, and (e) is a tip of a roof-side recess of a building The perspective view of the joining member of (1) corresponds to the front view of the base member.
【００３８】図２９（ａ）に示すシートＳは、図６のシ
ートＳと同様に、二本の梁用チューブ間に取り付けられ
る屋根部分と、隣合う柱用チューブ間に取り付けられる
壁部分とを備えたものであり、図２９（ｂ）に示すシー
トＳｙは、図１５のシートＳｘと同様に、二つの骨組み
の合わせ位置の梁用チューブ間に取り付けられる（すな
わち、四本の梁用チューブ間に取り付けられる）屋根部
分と、隣合う柱用チューブ間に取り付けられる隙間部分
とを備えたものである。なお、図示されないが、各シー
トの周囲には、梁用チューブおよび柱用チューブの各フ
ァスナーの歯部材と連結される歯部材が取り付けてあ
る。The sheet S shown in FIG. 29 (a) has a roof portion mounted between two beam tubes and a wall portion mounted between adjacent column tubes, like the sheet S shown in FIG. The sheet Sy shown in FIG. 29 (b) is attached between the beam tubes at the positions where the two frames are aligned (that is, between the four beam tubes), as in the sheet Sx of FIG. A roof part) and a gap part to be installed between adjacent pillar tubes. Although not shown, a tooth member connected to the tooth member of each fastener of the beam tube and the column tube is attached around each sheet.
【００３９】そして、この建物の骨組みは以下のように
して組み立てられる。すなわち、図３０（ｆ）に示すベ
ース部材＜ｆ＞を柱用チューブα2 の下端に取り付け、
建物の角部については、柱用チューブα2 と梁用チュー
ブα1 を図３０（ｂ）に示す接合部材＜ｂ＞で接合し、
建物の壁側凹部については、柱用チューブα2 と梁用チ
ューブα1 を図３０（ｄ）に示す三叉の接合部材＜ｄ＞
で接合し、両側にシートが取り付けられる柱について
は、柱用チューブα2 と梁用チューブα1 を図３０
（ｃ）に示す二股の接合部材＜ｃ＞で接合し、屋根の凸
部については、四本の梁用チューブα1 を図３０（ａ）
に示す四つ又の頂点部材＜ａ＞で連結し、屋根の凹部に
ついては、四本の梁用チューブα1 を図３０（ｅ）に示
す四つ又の接合部材＜ｅ＞で連結する。Then, the frame of this building is assembled as follows. That is, the base member <f> shown in FIG. 30 (f) is attached to the lower end of the column tube α 2 ,
Regarding the corners of the building, the column tube α 2 and the beam tube α 1 are joined by the joining member <b> shown in FIG. 30 (b),
Regarding the recess on the wall side of the building, the three-pronged joining member <d> shown in FIG. 30 (d) is used for the column tube α 2 and the beam tube α 1
As for the columns that are joined with each other and the sheets are attached on both sides, the column tube α 2 and the beam tube α 1 are shown in FIG.
Joined with the bifurcated joining member <c> shown in (c), and with respect to the convex portion of the roof, four beam tubes α 1 are shown in FIG.
The four-point apex member <a> shown in FIG. 30 is connected, and the four beam tubes α 1 are connected with the four-point joining member <e> shown in FIG.
【００４０】このようにして組み立てられた骨組みに対
して、対応する位置にそれぞれ前記シートＳ，Ｓｙをフ
ァスナーにより取り付けた後、前述のようにして、図８
に示す手順で各チューブに気体を導入することにより、
図２７に示す大空間の建物が構築される。図２８の建物
は、梁用チューブα1 および柱用チューブα2 と、図２
９（ａ）のシートＳと図２９（ｃ）のシートＳｙと、図
３１（ａ）〜（ｃ）に示した各接合部材とで構成され
る。なお、図３１の各図は、（ａ）が頂点部材の斜視
図、（ｂ）が接合部材の斜視図、（ｃ）がベース部材の
正面図に相当する。After the seats S and Sy are attached to the skeletons assembled in this manner at the corresponding positions by fasteners, as shown in FIG.
By introducing gas into each tube by the procedure shown in,
A large space building shown in FIG. 27 is constructed. The building shown in FIG. 28 has a beam tube α 1 and a column tube α 2 ,
The sheet S of 9 (a), the sheet Sy of FIG. 29 (c), and the joining members shown in FIGS. 31 (a) to 31 (c). 31A and 31B are perspective views of the apex member, FIG. 31B is a perspective view of the joining member, and FIG. 31C is a front view of the base member.
【００４１】図２９（ａ）に示すシートＳは、図６のシ
ートＳと同様に、二本の梁用チューブ間に取り付けられ
る屋根部分と、隣合う柱用チューブ間に取り付けられる
壁部分とを備えたものであり、図２９（ｃ）に示すシー
トＳｘは、図１５のシートＳｘと同様に、二つの骨組み
の合わせ位置の梁用チューブ間に取り付けられる（すな
わち、四本の梁用チューブ間に取り付けられる）屋根部
分と、隣合う柱用チューブ間に取り付けられる隙間部分
とを備えたものである。なお、図示されないが、各シー
トの周囲には、梁用チューブおよび柱用チューブの各フ
ァスナーの歯部材と連結される歯部材が取り付けてあ
る。The sheet S shown in FIG. 29 (a) has a roof portion mounted between two beam tubes and a wall portion mounted between adjacent column tubes, like the sheet S shown in FIG. The sheet Sx shown in FIG. 29C is provided between the beam tubes at the positions where the two frames are aligned (that is, between the four beam tubes), as in the sheet Sx of FIG. A roof part) and a gap part to be installed between adjacent pillar tubes. Although not shown, a tooth member connected to the tooth member of each fastener of the beam tube and the column tube is attached around each sheet.
【００４２】そして、この建物の骨組みは以下のように
して組み立てられる。すなわち、図３１（ｃ）に示すベ
ース部材＜ｆ＞を柱用チューブα2 の下端に取り付け、
柱用チューブα2 と梁用チューブα1 を図３１（ｂ）に
示す接合部材＜ｂ＞で接合し、四本の梁用チューブα1
を図３１（ａ）に示す四つ又の頂点部材＜ａ＞で連結す
る。Then, the frame of this building is assembled as follows. That is, the base member <f> shown in FIG. 31 (c) is attached to the lower end of the column tube α 2 ,
The column tube α 2 and the beam tube α 1 are joined by the joining member <b> shown in FIG. 31 (b), and four beam tubes α 1
Are connected by a four-pronged apex member <a> shown in FIG.
【００４３】このようにして組み立てられた骨組みに対
して、対応する位置にそれぞれ前記シートＳ，Ｓｚをフ
ァスナーにより取り付けた後、前述のようにして、図８
に示す手順で各チューブに気体を導入することにより、
図２８に示す大空間の建物が構築される。After the sheets S and Sz are attached to the skeleton thus assembled at the corresponding positions by the fasteners, respectively, as shown in FIG.
By introducing gas into each tube by the procedure shown in,
A large space building shown in FIG. 28 is constructed.
【００４４】[0044]
【発明の効果】以上説明してきたように、請求項１の建
物によれば、内部の気体により加圧されたチューブから
なる別体の梁および柱と、前記各チューブを接合する接
合部材とで骨組みが構成され、前記各チューブは、両端
が閉じた筒体であって弾性材料からなり、それぞれに気
体導入口を備えるとともに、前記骨組みにシートをファ
スナーで取り付けて内外の間を前記シートにより遮蔽し
たため、梁および柱にそれぞれ適切な剛性を与えること
ができるとともに、梁用および柱用の各チューブをユニ
ット化してこれらを繋ぎ合わせることにより、様々な大
きさの建物を形成することができる。As described above, according to the building of claim 1, the separate beam and column made of the tube pressurized by the gas inside and the joining member for joining the tubes are provided. A skeleton is configured, each tube is a cylindrical body with both ends closed, is made of an elastic material, and is provided with a gas introduction port for each, and a sheet is attached to the skeleton with a fastener to shield the inside and outside with the sheet. Therefore, it is possible to give appropriate rigidity to the beam and the column, respectively, and it is possible to form buildings of various sizes by unitizing the tubes for the beam and the column and connecting them.
【００４５】すなわち、必要に応じて建物の大きさを変
えることができるため、この骨組みがチューブで構成さ
れた建物は、仮設される建物として有用である。また、
請求項２の方法によれば、両端が閉じた筒体であって弾
性材料からなり気体導入口を備えた別体の梁用チューブ
と柱用チューブとを、所定の骨組みとなるように接合部
材で接合した後に、前記梁用チューブ内に気体を導入し
て加圧することにより梁を形成し、この梁用チューブに
ファスナーでシートの上部の縁を取り付けた後に、前記
柱用チューブに気体を導入して加圧することにより、柱
を形成しながら前記梁を立ち上げて骨組みを形成し、こ
の柱用チューブにファスナーで前記シートの側部の縁を
取り付けて、前記シートにより骨組み間を遮蔽すること
により前記請求項１の骨組みがチューブで構成された建
物が構築される。That is, since the size of the building can be changed as needed, the building in which the frame is made of a tube is useful as a temporary building. Also,
According to the method of claim 2, a joining member, which is a tubular body having both ends closed and is made of an elastic material and is provided with a gas introduction port, is a separate tube for a beam and a column tube so as to form a predetermined skeleton. After joining, the gas is introduced into the beam tube to form a beam by applying pressure, and after the upper edge of the sheet is attached to the beam tube with a fastener, the gas is introduced into the column tube. And pressurizing the beam to raise the beam while forming a pillar to form a skeleton, and attach a side edge of the sheet with a fastener to the pillar tube to shield the skeleton between the skeletons. As a result, a building is constructed in which the framework of claim 1 is made up of tubes.
【００４６】すなわち、柱用チューブ内が加圧される力
で梁が立ち上げられるため、柱の設置面付近の作業のみ
でこの建物を構築することができる。これにより、組立
て、解体に足場等を必要としないことから、骨組みがチ
ューブで構成された建物を短時間で容易に施工すること
ができる。したがって、仮設される建物の構築方法とし
て有用である。That is, since the beam is erected by the force of pressurizing the inside of the column tube, this building can be constructed only by the work near the installation surface of the column. As a result, a scaffolding or the like is not required for assembly and dismantling, and therefore a building having a frame as a tube can be easily constructed in a short time. Therefore, it is useful as a method of constructing a temporary building.
【図１】本発明の第一実施例を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing a first embodiment of the present invention.
【図２】図１の平面図である。FIG. 2 is a plan view of FIG.
【図３】図１に示した建物の骨組みを構成する各部材を
示す図であり、（ａ）は梁用チューブの正面図、（ｂ）
は柱用チューブの正面図、（ｃ）は頂点部材の斜視図
（ｄ）は延長用チューブの正面図に相当する。3A and 3B are views showing each member constituting the frame of the building shown in FIG. 1, in which FIG. 3A is a front view of a beam tube, and FIG.
Is a front view of the column tube, (c) is a perspective view of the apex member, and (d) is a front view of the extension tube.
【図４】この実施例における接合部材を示す正面図であ
り、（ａ）は楕円盤状の接合部材、（ｂ）は円板状の接
合部材である。4A and 4B are front views showing a joining member in this example, where FIG. 4A is an elliptical joining member and FIG. 4B is a disc joining member.
【図５】図１のＡ−Ａ線断面図である。5 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図６】この実施例におけるシートの例を示す正面図で
ある。FIG. 6 is a front view showing an example of a seat in this embodiment.
【図７】この実施例におけるシートの例を示す正面図で
あり、（ａ）は壁部分に扉を設けた例、（ｂ）は丸窓を
設けた例、（ｃ）は角窓を設けた例である。FIG. 7 is a front view showing an example of a seat in this embodiment, (a) is an example in which a door is provided on a wall portion, (b) is an example in which a round window is provided, and (c) is a square window. It is an example.
【図８】本発明の構築方法を示す説明図であり、（ａ）
は梁用チューブと柱用チューブとの接合工程を、（ｂ）
は梁用チューブへの気体導入工程を、（ｃ）はファスナ
ーによるシートの梁への取り付け工程を、（ｄ）は柱用
チューブへの気体導入工程を、（ｅ）はファスナーによ
るシートの柱への取り付け工程をそれぞれ示す。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a construction method of the present invention, (a)
Shows the joining process of the tube for the beam and the tube for the column, (b)
Is the step of introducing gas into the beam tube, (c) is the step of attaching the sheet to the beam with the fastener, (d) is the step of introducing gas into the column tube, and (e) is the sheet column with the fastener. The mounting process of each is shown.
【図９】柱用チューブの定着方法の例を示す概要図であ
り、（ａ）はアンカーボルトによる方法を、（ｂ）はフ
ックによる方法をそれぞれ示す。9A and 9B are schematic diagrams showing an example of a method of fixing a column tube, wherein FIG. 9A shows a method using an anchor bolt, and FIG. 9B shows a method using a hook.
【図１０】シート下端の押さえ方法の例を示す概要図で
あり、（ａ）は重りによる方法を、（ｂ）はフックによ
る方法をそれぞれ示す。10A and 10B are schematic views showing an example of a method of pressing the lower end of the sheet, in which FIG. 10A shows a method using a weight and FIG. 10B shows a method using a hook.
【図１１】本発明の作用を説明するための概要図であ
る。FIG. 11 is a schematic diagram for explaining the operation of the present invention.
【図１２】本発明の作用を説明するための概要図であ
る。FIG. 12 is a schematic diagram for explaining the operation of the present invention.
【図１３】図１の骨組みが二つ連結された建物の一例を
示す平面図である。FIG. 13 is a plan view showing an example of a building in which the two frames shown in FIG. 1 are connected.
【図１４】図１３のＣ部分の拡大図である。FIG. 14 is an enlarged view of portion C of FIG.
【図１５】図１３の建物に使用するシートを示す平面図
である。FIG. 15 is a plan view showing a seat used for the building of FIG.
【図１６】図１４の正面図である。FIG. 16 is a front view of FIG.
【図１７】図１の骨組みが四つ連結された建物の例を示
す平面図である。FIG. 17 is a plan view showing an example of a building in which four skeletons in FIG. 1 are connected.
【図１８】図１の骨組みが二つ連結された建物の別の例
を示す平面図である。FIG. 18 is a plan view showing another example of a building in which the two frames shown in FIG. 1 are connected.
【図１９】図１８の正面図である。FIG. 19 is a front view of FIG. 18.
【図２０】本発明の第二実施例の概要を示す正面図であ
る。FIG. 20 is a front view showing the outline of a second embodiment of the present invention.
【図２１】図２０に示した建物の骨組みを構成する各部
材を示す図であり、（ａ）は柱、梁、延長用の各チュー
ブを兼ねた兼用チューブの正面図、（ｂ）は頂点部材の
斜視図、（ｃ）は接合部材の斜視図に相当する。21 is a view showing each member constituting the frame of the building shown in FIG. 20, (a) is a front view of a combined-use tube that also serves as a pillar, a beam, and each tube for extension, and (b) is an apex. A perspective view of the members corresponds to a perspective view of the joining member.
【図２２】本発明の第二実施例を示す平面図である。FIG. 22 is a plan view showing a second embodiment of the present invention.
【図２３】図２２のＥ−Ｅ線断面図である。23 is a cross-sectional view taken along the line EE of FIG.
【図２４】第二実施例におけるファスナーによる骨組み
とシートとの接合状態を示す梁部分における断面図であ
る。FIG. 24 is a cross-sectional view of a beam portion showing a joint state between the frame and the sheet by the fastener in the second embodiment.
【図２５】図２２の部分拡大図である。FIG. 25 is a partially enlarged view of FIG. 22.
【図２６】図２２の建物の構成部材を示す斜視図であ
る。FIG. 26 is a perspective view showing constituent members of the building shown in FIG. 22.
【図２７】第二実施例の建物に関し、骨組みの組み合わ
せにより形成された大空間建物の一例を示す（ａ）平面
図と（ｂ）正面図である。27 (a) is a plan view and FIG. 27 (b) is a front view showing an example of a large space building formed by combining frames with respect to the building of the second embodiment.
【図２８】第二実施例の建物に関し、骨組みの組み合わ
せにより形成された大空間建物の一例を示す（ａ）平面
図と（ｂ）正面図である。FIG. 28 (a) is a plan view and (b) is a front view showing an example of a large space building formed by combining frames with respect to the building of the second embodiment.
【図２９】図２７および図２８の各建物の構成部材（シ
ート）を示す正面図であり、（ａ）は二本の梁用チュー
ブ間に取り付けられる屋根部分と、隣合う柱用チューブ
間に取り付けられる壁部分とを備えたものであり、
（ｂ）は図２７に示す建物の構成部材であって、四本の
梁用チューブ間に取り付けられる屋根部分と、隣接する
柱用チューブ間に取り付けられる隙間部分とを備えたも
のであり、（ｃ）は図２８に示す建物の構成部材であっ
て、四本の梁用チューブ間に取り付けられる屋根部分
と、隣接する柱用チューブ間に取り付けられる隙間部分
とを備えたものである。FIG. 29 is a front view showing the constituent members (sheets) of the buildings of FIGS. 27 and 28, and FIG. 29 (a) is a view showing a roof part attached between two beam tubes and an adjacent column tube. With a wall part to be attached,
27B is a structural member of the building shown in FIG. 27, which includes a roof portion mounted between four beam tubes and a gap portion mounted between adjacent column tubes, 28C is a structural member of the building shown in FIG. 28, which is provided with a roof portion mounted between four beam tubes and a gap portion mounted between adjacent column tubes.
【図３０】図２７の建物を構成するシート以外の構成部
材を示す図であり、（ａ）は頂点部材の斜視図、（ｂ）
は建物の角部用の接合部材の斜視図、（ｃ）は両側にシ
ートが取り付けられた柱の梁との接合用の接合部材の斜
視図、（ｄ）は建物の壁側凹部用の接合部材の斜視図、
（ｅ）は建物の屋根側凹部先端用の接合部材の斜視図、
（ｆ）はベース部材の正面図に相当する。30A and 30B are views showing constituent members other than the sheet constituting the building of FIG. 27, FIG. 30A is a perspective view of a vertex member, and FIG.
Is a perspective view of a joint member for a corner of a building, (c) is a perspective view of a joint member for joining to a beam of a column with sheets attached to both sides, and (d) is a joint for a recess on the wall side of the building Perspective view of the member,
(E) is a perspective view of a joining member for the tip of the recess on the roof side of the building,
(F) is equivalent to the front view of the base member.
【図３１】図２８の建物を構成するシート以外の構成部
材を示す図であり、（ａ）は頂点部材の斜視図、（ｂ）
は接合部材の斜視図、（ｃ）はベース部材の正面図に相
当する。31A and 31B are views showing constituent members other than the seat constituting the building shown in FIG. 28, FIG. 31A is a perspective view of a vertex member, and FIG.
Is a perspective view of the joining member, and (c) is a front view of the base member.
【図３２】従来の骨組みがチューブで構成された建物を
示す（ａ）正面図と（ｂ）側面図と（ｃ）平面図であ
る。FIG. 32 is (a) a front view, (b) a side view, and (c) a plan view showing a conventional building in which a frame is composed of tubes.
１ 梁用チューブ ２ 柱用チューブ ３ 頂点部材（梁用チューブ） ４ 延長チューブ（柱用チューブ，梁用チューブ） α1 梁用チューブ α2 柱用チューブ ４１ 接合部材 ４２ 接合部材 ５１ 接合部材 ５２ 接合部材 ５３ 接合部材 ５４ 接合部材 ＜ｂ＞ 接合部材 ＜ｃ＞ 接合部材 ＜ｄ＞ 接合部材 ＜ｅ＞ 接合部材 Ｓ シート Ｓｘ シート Ｓｙ シート Ｋ 気体導入口 Ｆ ファスナー ｆ1 ファスナー ｆ2 ファスナー ｆ3 ファスナー1 Beam Tube 2 Column Tube 3 Apex Member (Beam Tube) 4 Extension Tube (Column Tube, Beam Tube) α 1 Beam Tube α 2 Column Tube 41 Joining Member 42 Joining Member 51 Joining Member 52 Joining Member 53 joining member 54 joining member <b> joining member <c> joining member <d> joining member <e> bonding member S sheet Sx sheet Sy sheet K gas inlet F fastener f 1 fasteners f 2 fasteners f 3 fasteners
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大森 宏之 茨城県那珂郡東海村舟石川821番100号 財 団法人原子力施設デコミッショニング研究 協会内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Hiroyuki Omori 821-100 Funaishikawa, Tokai-mura, Naka-gun, Ibaraki Prefecture Nuclear Power Facility Decommissioning Research Association
Claims (2)
らなる別体の梁および柱と、前記各チューブを接合する
接合部材とで骨組みが構成され、前記各チューブは、両
端が閉じた筒体であって弾性材料からなり、それぞれに
気体導入口を備えるとともに、前記骨組みにシートをフ
ァスナーで取り付けて内外の間を前記シートにより遮蔽
したことを特徴とする骨組みがチューブで構成された建
物。1. A skeleton is composed of separate beams and columns composed of tubes pressurized by internal gas, and a joining member for joining the tubes, and each tube has a tubular body with both ends closed. A building made up of a tube, which is made of an elastic material and has a gas inlet port for each, and a sheet is attached to the skeleton by a fastener so that the inside and outside are shielded by the sheet.
なり気体導入口を備えた別体の梁用チューブと柱用チュ
ーブとを、所定の骨組みとなるように接合部材で接合し
た後に、前記梁用チューブ内に気体を導入して加圧する
ことにより梁を形成し、この梁用チューブにファスナー
でシートの上部の縁を取り付けた後に、前記柱用チュー
ブに気体を導入して加圧することにより、柱を形成しな
がら前記梁を立ち上げて骨組みを形成し、この柱用チュ
ーブにファスナーで前記シートの側部の縁を取り付け
て、前記シートにより骨組み間を遮蔽することを特徴と
する骨組みがチューブで構成された建物の構築方法。2. A beam tube and a column tube, which are cylindrical bodies having both ends closed and made of an elastic material and provided with a gas introduction port, are joined by a joining member so as to form a predetermined skeleton. , Forming a beam by introducing gas into the beam tube and pressurizing it, and after attaching the upper edge of the sheet to the beam tube with a fastener, introducing gas into the column tube and pressurizing Thus, the beam is raised while forming a pillar to form a frame, and a side edge of the sheet is attached to the tube for the pillar by a fastener, and the frame is shielded by the sheet. A method of constructing a building whose framework is made up of tubes.
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| JP5-89988 | 1993-04-16 | ||
| JP31685693A JP3333946B2 (en) | 1993-04-16 | 1993-12-16 | Building whose frame is composed of tubes |
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ID=26431376
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| EP2442692A2 (en) * | 2009-06-19 | 2012-04-25 | Scott Crumrine | Inflatable, portable crib |
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| JP2019065677A (en) * | 2017-10-05 | 2019-04-25 | 株式会社プレシード | Built-up booth |
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1993
- 1993-12-16 JP JP31685693A patent/JP3333946B2/en not_active Expired - Lifetime
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