JPH0741038A - Packing material which can be torn up and packing bag - Google Patents
Packing material which can be torn up and packing bagInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、引き裂き性を有する包
装材料および包装袋に関し、より詳しくは、任意の位置
から、手で容易に引き裂きができるようにされた包装材
料および包装袋に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tearable packaging material and a packaging bag, and more particularly to a packaging material and a packaging bag that can be easily torn from any position by hand.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、開封を容易にするために引き裂き
性を付与した包装材料ないしは包装袋としては、開封予
定部(通常は包装材料の側縁ないし包装袋のシール部)
の側縁に、VノッチやIノッチを設けたものが広く知ら
れている。そして、VノッチやIノッチを一つだけ設け
たのでは開封位置が制限される。この制限を解消するた
めに、IノッチやVノッチ等を複数設けたものも知られ
ている(例えば実開昭62−185265号公報)。2. Description of the Related Art Conventionally, as a packaging material or a packaging bag to which tearability is imparted to facilitate opening, a portion to be opened (usually a side edge of the packaging material or a sealing portion of the packaging bag).
It is widely known that a V notch or an I notch is provided on the side edge of the. If only one V notch or I notch is provided, the opening position is limited. In order to overcome this limitation, a plurality of I notches, V notches and the like are also known (for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-185265).
【0003】さらに、微小な切り込み等を複数列設ける
ことで、開封性をさらに改良したものが、例えば特開昭
62−182067号公報、特開昭64−45262号
公報等により知られている。Further, it is known, for example, from JP-A-62-182067 and JP-A-64-45262 that the opening property is further improved by providing a plurality of rows of minute cuts or the like.
【0004】上記特開昭62−182067号公報に示
されたものは、包装材料の側縁に対して直交する切り込
みを、包装材料の側縁付近に複数列設けたものである。
一方、上記特開昭64−45262号に示されたもの
は、形成された切り込みが十字状またはコ字状であり、
すなわち包装袋の側縁に対して平行な切り込みと、該切
り込みに対して垂直な切り込みとから形成されている。
このため、包装材料の方向性にかかわらず、容易に開封
を行うことができるという優れた点を有している。The one disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 62-182067 mentioned above has a plurality of rows of incisions that are orthogonal to the side edges of the packaging material and are provided near the side edges of the packaging material.
On the other hand, in the one disclosed in JP-A-64-45262, the notches formed are cross-shaped or U-shaped,
That is, it is formed by a cut parallel to the side edge of the packaging bag and a cut perpendicular to the cut.
Therefore, it has an excellent point that it can be easily opened regardless of the direction of the packaging material.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記特開昭
62−182067号公報、特開昭64−45262号
公報に示された包装材料ないし包装袋を実際に製造する
と、条件によっては満足のいく包装材料、包装袋が得ら
れないことがあった。However, when the packaging materials or packaging bags shown in the above-mentioned JP-A-62-182067 and JP-A-64-45262 are actually manufactured, they are satisfactory depending on the conditions. Sometimes packaging materials and packaging bags could not be obtained.
【0006】すなわち、前記切り込みは、通常、包装材
料の段階または製袋後において、連続的に形成される
が、前記のような形状であるため、包装材料ないしは包
装袋の流れ方向に対して直交する切り込みを形成するこ
とになる。That is, the cuts are usually formed continuously at the stage of packaging material or after bag making, but since they have the above-mentioned shape, they are orthogonal to the flow direction of the packaging material or the packaging bag. To form a notch.
【0007】このように包装材料等の流れ方向に対して
直交する切り込みを形成すると、その作業中に少しの条
件変化(例えば加工速度、テンション)や包装材料の種
類(特にシール層の樹脂の種類、厚さ)によって、切り
込みの両端から亀裂が発生、伝播して包装材料等が切れ
てしまったり、シワが発生するといった問題があった。When the notch which is orthogonal to the flow direction of the packaging material or the like is formed in this way, a slight change in conditions (for example, processing speed, tension) and the type of packaging material (particularly the type of resin of the sealing layer) during the operation. , Thickness) causes cracks from both ends of the notch, propagates, cuts the packaging material, and causes wrinkles.
【0008】そこで本発明は、切り込みを形成する工程
においてフィルム切れやシワの発生といった問題が発生
せずに、任意の位置から任意の方向に引き裂くことので
きる包装材料ないしは包装袋を提供するものである。Therefore, the present invention provides a packaging material or a packaging bag which can be torn in any direction from any position without causing problems such as film breakage and wrinkle formation in the step of forming a notch. is there.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】すなわち本発明の引き裂
き可能な包装材料は、熱可塑性樹脂層を有する長尺フィ
ルムからなり、該長尺フィルムの少なくとも一側縁の内
側に沿って、引き裂き用の切り込みを多数、一列以上形
成した包装材料であって、該切り込みが、長尺フィルム
の側縁に平行な直線部分と、該直線部分の少なくとも一
方の端から、該直線部分と鈍角をなす方向に延びる少な
くとも一つの斜め部分とからなるものであることを特徴
とするものである。That is, the tearable packaging material of the present invention comprises a lengthy film having a thermoplastic resin layer, and is provided for tearing along the inside of at least one side edge of the lengthy film. A packaging material having a large number of cuts formed in one or more rows, wherein the cuts form a straight line portion parallel to the side edge of the long film and at least one end of the straight line portion in a direction forming an obtuse angle with the straight line portion. It is characterized by comprising at least one diagonal portion extending.
【0010】また、本発明の包装袋は、上記包装材料の
切り込みを形成した部分を袋のシール部として製袋して
なる包装袋である。Further, the packaging bag of the present invention is a packaging bag produced by making a cut portion of the packaging material as a sealing portion of the bag.
【0011】また、本発明の別の包装袋は、熱可塑性樹
脂層を有する長尺フィルムを製袋した包装袋のシール部
の少なくとも一部の側縁に、該側縁に沿って引き裂き用
の切り込みを多数、一列以上形成した包装袋であって、
前記切り込みが、シール部の側縁に平行な直線部分と、
該直線部分の少なくとも一方の端から、該直線部分と鈍
角をなす方向に延びる少なくとも一つの斜め部分とから
なるものであることを特徴とする、引き裂き可能な包装
袋である。Another packaging bag of the present invention is a packaging bag made of a long film having a thermoplastic resin layer, which is torn along at least one side edge of a sealing portion of the packaging bag. A packaging bag with a large number of cuts formed in one or more rows,
The notch is a linear portion parallel to the side edge of the seal portion,
A tearable packaging bag, comprising: at least one end of the linear portion, and at least one oblique portion extending in a direction forming an obtuse angle with the linear portion.
【0012】[0012]
【作用】本発明の包装材料または包装袋は、包装材料の
側縁または包装袋のシール部の側縁に沿って、特定形状
の切り込みを多数設けてなるものであり、この切り込み
の「斜め部分」により、前記側縁に対して垂直に引き裂
くことが可能であり、さらに、「直線部分」により、前
記側縁に対して平行に引き裂くことが可能である。そし
て、本発明で形成する切り込みは、前記側縁に平行な直
線部分と、該直線部分の端から、該直線部分と鈍角をな
す方向に延びる斜め部分とからなるものであり、前記側
縁に対して直交する切り込みを有しないので、加工時ま
たは包装材料の種類による不意なフィルム切れやシワの
発生といった問題が生じない。The packaging material or packaging bag of the present invention is provided with a large number of cuts of a specific shape along the side edge of the packaging material or the side edge of the sealing portion of the packaging bag. It is possible to tear perpendicularly to the side edge, and further it is possible to tear parallel to the side edge by the "straight part". And the notch formed in the present invention comprises a straight line portion parallel to the side edge, and an oblique portion extending from the end of the straight line portion in a direction forming an obtuse angle with the straight line portion, and at the side edge. On the other hand, since there are no cuts orthogonal to each other, problems such as unexpected film breakage and wrinkling due to processing or the type of packaging material do not occur.
【0013】[0013]
【実施例】次に、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図1は本発明の包装材料の一実施例を示す部分平
面図である。Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a partial plan view showing an embodiment of the packaging material of the present invention.
【0014】本発明の包装材料は、熱可塑性樹脂層を有
する長尺フィルムからなる。該長尺フィルムを構成する
層としては、一般的に、包装材料をヒートシールするた
めに必要な熱接着性樹脂層と、その外側に形成された、
耐熱性、強度、ガスバリヤー性等の、所望の機能を備え
た熱可塑性樹脂からなる外層とから構成される。具体例
を示せば、OPP/PE、PET/PE、ONy/PE
等である(OPPは延伸ポリプロピレン、PEはポリエ
チレン、PETはポリエチレンテレフタレート、ONy
は延伸ナイロンを示す)。上記熱接着性樹脂としてのP
Eに代えて、他の熱接着性樹脂(例えばCPP(無延伸
ポリプロピレン)、EVA(エチレン−酢酸ビニル共重
合体)、LLDPE(直鎖状低密度ポリエチレン))を
使用できることは明らかである。必要であれば、中間層
として別のプラスチックフィルムを設けたり、さらには
金属箔層や紙層等を設けてもよい。The packaging material of the present invention comprises a long film having a thermoplastic resin layer. As the layer constituting the long film, generally, a heat-adhesive resin layer necessary for heat-sealing the packaging material, and formed on the outside thereof,
It is composed of an outer layer made of a thermoplastic resin having a desired function such as heat resistance, strength and gas barrier property. Specific examples are OPP / PE, PET / PE, ONy / PE.
Etc. (OPP is oriented polypropylene, PE is polyethylene, PET is polyethylene terephthalate, ONy
Indicates stretched nylon). P as the heat adhesive resin
It is obvious that other heat-adhesive resins (for example, CPP (unstretched polypropylene), EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer), LLDPE (linear low-density polyethylene)) can be used instead of E. If necessary, another plastic film may be provided as the intermediate layer, or a metal foil layer, a paper layer, or the like may be provided.
【0015】本発明では、上記長尺フィルムの側縁に沿
って、引き裂き用の切り込み1を多数、一列以上形成す
る。該切り込み1は、長尺フィルムの側縁に平行な直線
部分11と、該直線部分11の少なくとも一方の端か
ら、該直線部分11と鈍角をなす方向に延びる少なくと
も一つの斜め部分12とからなるものである。より具体
的には、図1に示すように、直線部分11と、この両端
から、直線部分11と鈍角をなす方向に延びるそれぞれ
二つの斜め部分12とからなるものが例示できる。この
形状は、図から明らかなように、Yの字を上下方向に繋
げた形状である。In the present invention, a large number of tearing notches 1 are formed in one or more rows along the side edges of the long film. The cut 1 includes a straight line portion 11 parallel to the side edge of the long film and at least one oblique portion 12 extending from at least one end of the straight line portion 11 in a direction forming an obtuse angle with the straight line portion 11. It is a thing. More specifically, as shown in FIG. 1, it is possible to exemplify a linear portion 11 and two diagonal portions 12 extending from both ends thereof in a direction forming an obtuse angle with the linear portion 11, respectively. As is clear from the figure, this shape is a shape in which Y-shapes are connected in the vertical direction.
【0016】図1に示した形状のほか、本発明の切り込
み1としては図2に示すような形状が例示できる。図か
ら明らかなように、図2(a)に示す形状は、略Y字状
の切り込み1であり、図2(b)に示す形状は、略く字
状の切り込み1である。In addition to the shape shown in FIG. 1, the notch 1 of the present invention may have the shape shown in FIG. As is apparent from the figure, the shape shown in FIG. 2A is a substantially Y-shaped cut 1, and the shape shown in FIG. 2B is a substantially V-shaped cut 1.
【0017】この切り込み1は、包装材料の側縁に沿っ
て、一列以上形成される。実際には、複数列設けること
が好ましい。すなわち、複数列の切り込み1が形成され
ていれば、引き裂きがいっそう容易となる。また、加工
の効率上、広幅の包装材料に切り込み1を設けた後、所
定幅に切断(スリッター)することが行われるが、スリ
ッターの精度を考慮すると複数列設けることが、スリッ
ター後の包装材料に確実に切り込み1を存在させるため
に有効である。例えば図1において、5列設けた切り込
み1の列の中央(点線Sで示す)にてスリッターするこ
とで、2列半の切り込み1を、包装材料の側縁に沿って
設けることができる。The notch 1 is formed in one or more rows along the side edge of the packaging material. In practice, it is preferable to provide a plurality of rows. That is, if a plurality of rows of cuts 1 are formed, tearing becomes easier. In addition, in order to improve the processing efficiency, after the slit 1 is provided in the wide packaging material, it is cut into a predetermined width (slitting). However, considering the accuracy of the slitter, it is preferable to provide a plurality of rows for the packaging material after the slitting. It is effective to ensure that the cut 1 exists in the groove. For example, in FIG. 1, two rows and a half of the cuts 1 can be provided along the side edge of the packaging material by slitting at the center of the row of the cuts 1 provided in five rows (shown by the dotted line S).
【0018】また、本発明においては、図1に示すよう
に、個々の切り込み1が千鳥状に配置されるようにして
もよい。このようにすれば、包装材料を巻き取った時に
切り込み1同士の重なりが少なくなり、切り込み1の部
分が嵩高にならないので、好ましい。Further, in the present invention, as shown in FIG. 1, the individual cuts 1 may be arranged in a staggered pattern. This is preferable because the cuts 1 do not overlap each other when the packaging material is wound up and the cuts 1 do not become bulky.
【0019】本発明において、個々の切り込み1の大き
さおよび切り込み1の間隔(流れ方向、幅方向のいずれ
についても)は特に制限はなく、収納する内容物の大き
さ等に応じて、適宜選定すればよい。なお、前述のよう
に切り込み1を交互に、千鳥状に配置する場合は、各列
の切り込み1が交互に並んで部分的に重なることもあ
り、場合によっては列の間隔はそのような間隔であるこ
とが好ましいこともある。In the present invention, the size of each notch 1 and the interval between the notches 1 (both in the flow direction and the width direction) are not particularly limited, and are appropriately selected according to the size of the contents to be stored. do it. When the cuts 1 are alternately arranged in a zigzag pattern as described above, the cuts 1 in each row may be alternately arranged and partially overlap each other. In some cases, the rows may be spaced at such intervals. In some cases it may be preferred.
【0020】図1の実施例では、包装材料の側縁上に切
り込み1が存在するようにスリッターされる。しかし、
このことは本発明において必須ではない。すなわち、包
装材料の側縁よりわずかに内側に切り込み1が存在すれ
ば、引き裂きのための力が加わったとき、この切り込み
1から亀裂が伝播し、引き裂きが可能なためである。例
えば図2(a),(b) に示すように、スリッター位置Sを列
と列の間に設定すれば、側縁上には切り込み1が存在し
ない包装材料を得ることができる。In the embodiment of FIG. 1, the slitting is such that there is a notch 1 on the side edge of the packaging material. But,
This is not essential to the invention. That is, if the notch 1 exists slightly inside the side edge of the packaging material, when a force for tearing is applied, the crack propagates from the notch 1 and tearing is possible. For example, as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), if the slitter position S is set between rows, it is possible to obtain a packaging material having no notch 1 on the side edge.
【0021】上述した切り込み1は、包装材料の厚さ方
向について、貫通している場合と、貫通はしていない場
合がある。包装材料の引き裂きの容易さの点からは、切
り込み1は包装材料を貫通していることが好ましい。他
方、包装材料を加工する点からは、むしろ貫通していな
い方が好ましい場合がある。The above-mentioned notch 1 may or may not penetrate in the thickness direction of the packaging material. From the viewpoint of easy tearing of the packaging material, it is preferable that the notch 1 penetrates the packaging material. On the other hand, from the viewpoint of processing the packaging material, it may be preferable not to penetrate the packaging material.
【0022】従って、層構成としては完成している包装
材料に、貫通しない切り込み1を設けたものも、また、
包装材料の一部の層に予め切り込み1を設けておき、別
の層を積層したものも、本発明の包装材料に含まれる。Therefore, the packaging material which is completed as the layer structure and which is provided with the notch 1 which does not penetrate is also
The packaging material of the present invention includes the packaging material of the present invention in which the notch 1 is provided in advance in a part of the layers of the packaging material and another layer is laminated.
【0023】なお、上記切り込み1は、公知の方法によ
って形成することができる。例えば、所定の形状の刃を
設けた平板ないしロールを包装材料に押し当てる、とい
う方法で形成することができる。The notch 1 can be formed by a known method. For example, it can be formed by a method of pressing a flat plate or a roll provided with a blade of a predetermined shape against the packaging material.
【0024】次に、本発明の包装袋について説明する。
本発明の包装袋の一つは、上述した引き裂き性を有する
包装材料を、切り込み1を形成した部分を袋のシール部
2として製袋してなるものである。また、本発明の別の
包装袋は、公知の方法により、公知の形態に形成された
包装袋のシール部2側縁に沿って、前述のような特定形
状の切り込み1を設けたものである。Next, the packaging bag of the present invention will be described.
One of the packaging bags of the present invention is produced by making the above-mentioned tearable packaging material with the portion where the notch 1 is formed as the sealing portion 2 of the bag. Further, another packaging bag of the present invention is one in which the notch 1 having the above-described specific shape is provided along the side edge of the seal portion 2 of the packaging bag formed in a known form by a known method. .
【0025】図3は本発明の包装袋の一実施例を示す平
面図である。図示のように、本発明の包装袋は、袋のシ
ール部2の側縁に沿って、特定形状の切り込み1が複
数、一列以上形成されたものである。FIG. 3 is a plan view showing an embodiment of the packaging bag of the present invention. As shown in the figure, the packaging bag of the present invention is one in which a plurality of notches 1 having a specific shape are formed in one or more rows along the side edge of the seal portion 2 of the bag.
【0026】前述した図1ないし図2に示した本発明の
包装材料を、常法に従って製袋することにより、本発明
の包装袋が得られるのである。この際、当然、切り込み
1を形成した部分を袋のシール部2として製袋すること
が必要である。より具体的な例を示せば、長尺フィルム
の両側縁に沿って前記特定形状の切り込み1を設けて得
られる本発明の包装材料を、幅方向に二つ折りにし、側
縁同士を縦方向(流れ方向)にヒートシール21すると
ともに、フィルムの幅方向に横断する横シール22を形
成し、さらに所定の長さに切断することにより、図3に
示すような、開口部を有する3方シールの包装袋を得る
ことができる。この包装袋は、縦方向のシール部21に
切り込み1が存在するので、この縦シール部分21から
引き裂きが可能である。The packaging bag of the present invention can be obtained by bag-making the packaging material of the present invention shown in FIGS. At this time, naturally, it is necessary to make the bag in which the notch 1 is formed as the seal portion 2 of the bag. If a more specific example is shown, the packaging material of the present invention obtained by providing the cut 1 having the specific shape along both side edges of the long film is folded in two in the width direction, and the side edges are lengthwise ( A heat seal 21 in the flow direction), a transverse seal 22 that crosses the width direction of the film are formed, and further cut into a predetermined length to obtain a three-way seal having an opening as shown in FIG. You can get the packaging bag. In this packaging bag, since the notch 1 is present in the vertical seal portion 21, it can be torn from the vertical seal portion 21.
【0027】また、本発明の包装袋は、上記3方シール
袋の形状のほか、4方シール袋、ピロー包装袋、ガゼッ
ト袋、スタンディングパウチ(自立袋)、封筒貼り袋等
々の、種々の公知の形状とすることができる。In addition to the shape of the above three-sided seal bag, the packaging bag of the present invention has various known shapes such as a four-sided seal bag, a pillow packaging bag, a gusset bag, a standing pouch (self-supporting bag), an envelope sticking bag and the like. Can be in the shape of.
【0028】図3に示した本発明の包装袋は、縦シール
部分21のみに切り込み1が形成されているが、横シー
ル部分22のみに、あるいは、例えば図4のように縦シ
ール部分21および横シール部分22の両方に、切り込
み1が形成されていても一向に差し支えなく、目的に応
じて形成位置を決定することができる。なお、形成位置
を図4のようにするには、長尺フィルムの側縁に沿って
切り込み1を設けるとともに、フィルムの幅方向に横断
するように切り込み1の群を形成しておけばよく、これ
を所定位置において切断すれば、図4の位置に切り込み
1を存在させることができる。このように縦シール部分
21および横シール部分22の両方に切り込み1を設け
ておくことにより、袋のどの位置からでも、どの方向に
も、袋を引き裂くことが可能となる。In the packaging bag of the present invention shown in FIG. 3, the cut 1 is formed only in the vertical seal portion 21, but only in the horizontal seal portion 22 or in the vertical seal portion 21 and the vertical seal portion 21 as shown in FIG. 4, for example. Even if the notch 1 is formed in both of the lateral seal portions 22, there is no problem in one direction, and the formation position can be determined according to the purpose. In addition, in order to set the formation position as shown in FIG. 4, it is sufficient to provide the notch 1 along the side edge of the long film and to form a group of the notch 1 so as to cross the width direction of the film, If this is cut at a predetermined position, the notch 1 can be present at the position shown in FIG. By providing the cut 1 in both the vertical seal portion 21 and the horizontal seal portion 22 in this manner, the bag can be torn from any position of the bag in any direction.
【0029】なお、上記の方法により製造した本発明の
包装袋にあっては、ヒートシールによりシール部2を形
成することから、包装材料を貫通する切り込み1を形成
した場合であっても、該ヒートシール部分2において、
切り込み1は貫通していない(ヒートシールにより塞が
れる)。In the packaging bag of the present invention manufactured by the above method, since the sealing portion 2 is formed by heat sealing, even if the notch 1 penetrating the packaging material is formed, In the heat seal part 2,
Notch 1 does not penetrate (closed by heat sealing).
【0030】本発明の包装材料は、上記実施例とは別の
方法によっても製造できる。すなわち、常法に従って製
造された包装袋のシール部2の側縁に沿って、後から切
り込み1を形成してもよいのである。このような方法に
よれば、シール部2に設ける切り込み1を貫通させるこ
とができる。The packaging material of the present invention can be manufactured by a method different from the above-mentioned embodiment. That is, the notch 1 may be formed later along the side edge of the seal portion 2 of the packaging bag manufactured according to the conventional method. According to such a method, the notch 1 provided in the seal part 2 can be penetrated.
【0031】<実施例1>厚さ12μmのポリエチレン
テレフタレートフィルム上に、厚さ50μmのポリエチ
レンフィルムを押し出しラミネート法により積層して、
幅150mmの積層フィルムを得た。この積層フィルム
の両側縁に沿って、図1に示す形状の切り込み(流れ方
向寸法:0.4mm、幅方向寸法:0.3mm)を、流
れ方向ピッチ1.5mmにして、5列(各列間距離:
0.5mm)形成し、図示のスリット位置にてスリット
することにより、両側縁に沿って3列の切り込みを有す
る、本発明の包装材料を作成した。なお、一番外側の列
は、側縁上にかかっており、部分的な形状となってい
る。Example 1 A polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm was laminated with a polyethylene film having a thickness of 50 μm by an extrusion laminating method.
A laminated film having a width of 150 mm was obtained. Along the both side edges of this laminated film, cuts (flow direction dimension: 0.4 mm, width direction dimension: 0.3 mm) having the shape shown in FIG. Distance:
0.5 mm) and slitted at the slit positions shown in the drawing to prepare a packaging material of the present invention having three rows of cuts along both side edges. The outermost row extends over the side edge and has a partial shape.
【0032】切り込みは、上記形状の刃を設けたロール
と、対向して配置した受けロールとの間に積層フィルム
を通すことにより設けた。上記切り込みの形成を行った
ところ、不用意なフィルムの切れや、シワの発生といっ
た問題は生じなかった。The cuts were made by passing the laminated film between a roll provided with a blade having the above-mentioned shape and a receiving roll arranged opposite to each other. When the above-mentioned notches were formed, problems such as inadvertent film breakage and wrinkles did not occur.
【0033】<実施例2>厚さ16μmのポリエチレン
テレフタレートフィルム上に、厚さ50μmのポリエチ
レンフィルムを押し出しラミネート法により積層して、
幅450mmの積層フィルムを得た。この積層フィルム
の両側縁、およびスリッター予定部分(すなわちスリッ
ター後には包装材料の側縁となる部分、2箇所)に沿っ
て、実施例1同様の切り込みを形成した。Example 2 A polyethylene terephthalate film having a thickness of 16 μm was laminated with a polyethylene film having a thickness of 50 μm by an extrusion laminating method.
A laminated film having a width of 450 mm was obtained. Incisions similar to those in Example 1 were formed along both side edges of this laminated film and portions to be slitter (namely, two portions to be side edges of the packaging material after slitting).
【0034】上記切り込みの形成においては、不用意な
フィルムの切れや、シワの発生といった問題は生じなか
った。得られた包装材料を所定位置にてスリッターする
ことにより、両側縁に沿って切り込みを有する、本発明
の包装材料(幅約150mm)を得た。The formation of the above-mentioned cuts did not cause problems such as careless film breakage and wrinkles. By slitting the obtained packaging material at a predetermined position, a packaging material of the present invention (width about 150 mm) having cuts along both side edges was obtained.
【0035】<実施例3>実施例2で得た本発明の包装
材料を用いて、本発明の密封袋を作成した。すなわち、
両側縁に沿って切り込みを有する本発明の包装材料(長
尺フィルム)を2枚準備し、両者のポリエチレンを向か
い合わせて重ね、側縁をそれぞれヒートシールして縦シ
ール部(2か所)を形成するとともに、幅方向に横断す
る横シール部をヒートシールにより形成し、その後横シ
ール部の直近を切断することにより、一方が開口した4
方シール袋を得た。この包装袋は、縦シール部に切り込
みが形成されており、該部分から引き裂きが可能であっ
た。<Example 3> Using the packaging material of the present invention obtained in Example 2, a sealed bag of the present invention was prepared. That is,
Two sheets of the packaging material (long film) of the present invention having notches along both side edges are prepared, both polyethylenes are overlapped face to face, and the side edges are heat-sealed to form vertical seal portions (two places). Along with the formation, a transverse seal portion that crosses the width direction is formed by heat sealing, and then the immediate vicinity of the transverse seal portion is cut to open one side.
I got a seal bag. This packaging bag had a notch formed in the vertical seal portion, and could be torn from the portion.
【0036】<実施例4>実施例2と同じ層構成の(た
だし、切り込みは形成していない)包装材料(長尺フィ
ルム)を2枚準備し、両者のポリエチレンを向かい合わ
せて重ね、側縁をそれぞれヒートシールして縦シール部
(2か所)を形成するとともに、縦シール部に沿って、
実施例1と同じ形状の切り込みを、実施例1同様に形成
した。この際、フィルムの切れやシワの発生は認められ
なかった。次いで、幅方向に横断する横シール部をヒー
トシールにより形成し、さらに、横シール部の直近を切
断することにより、一方が開口した4方シール袋を得
た。この包装袋は、縦シール部に切り込みが形成されて
おり、該部分から引き裂きが可能であった。<Example 4> Two packaging materials (long films) having the same layer structure as those of Example 2 (however, notches are not formed) are prepared, and the polyethylenes of both are overlapped face to face to form side edges. And heat-seal each to form a vertical seal portion (two places), and along the vertical seal portion,
A notch having the same shape as in Example 1 was formed in the same manner as in Example 1. At this time, neither breakage of the film nor generation of wrinkles was observed. Next, a horizontal seal portion that crosses the width direction was formed by heat sealing, and further, the immediate vicinity of the horizontal seal portion was cut to obtain a four-sided seal bag with one side open. This packaging bag had a notch formed in the vertical seal portion, and could be torn from the portion.
【0037】[0037]
【発明の効果】本発明の包装材料または包装袋は、以上
述べたように、特定の形状の切り込みが形成されている
ので、所望の位置から引き裂くことができる。また、切
り込みの形成に際して、不用意なフィルムの切れ、ある
いはシワの発生といった問題が生じない。As described above, the packaging material or the packaging bag of the present invention is formed with a cut having a specific shape, so that it can be torn from a desired position. In addition, there is no problem of inadvertent film breakage or wrinkling when forming the cut.
【図1】本発明の包装材料の一実施例を示す部分平面図
である。FIG. 1 is a partial plan view showing an embodiment of a packaging material of the present invention.
【図2】本発明で形成する切り込みの形状の別の例を示
す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing another example of the shape of the cut formed in the present invention.
【図3】本発明の包装袋の一実施例を示す平面図であるFIG. 3 is a plan view showing an embodiment of the packaging bag of the present invention.
【図4】本発明の包装袋の他の実施例を示す平面図であ
るFIG. 4 is a plan view showing another embodiment of the packaging bag of the present invention.
1……切り込み 2……シール部 11…直線部分 12…斜め部分 1 ... Notch 2 ... Seal part 11 ... Straight part 12 ... Diagonal part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 貴之 東京都台東区台東一丁目5番1号 凸版印 刷株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Takayuki Yamamoto 1-5-1 Taito, Taito-ku, Tokyo Toppan Printing Co., Ltd.
Claims (3)
なり、該長尺フィルムの少なくとも一側縁の内側に沿っ
て、引き裂き用の切り込みを多数、一列以上形成した包
装材料であって、該切り込みが、長尺フィルムの側縁に
平行な直線部分と、該直線部分の少なくとも一方の端か
ら、該直線部分と鈍角をなす方向に延びる少なくとも一
つの斜め部分とからなるものであることを特徴とする、
引き裂き可能な包装材料。1. A packaging material comprising a long film having a thermoplastic resin layer, wherein a plurality of tear notches are formed along the inner side of at least one side edge of the long film in one or more rows. The notch is composed of a straight line portion parallel to the side edge of the long film, and at least one oblique portion extending from at least one end of the straight line portion in a direction forming an obtuse angle with the straight line portion. And
Tearable packaging material.
形成した部分を袋のシール部として製袋してなる、引き
裂き性を有する包装袋。2. A tearable packaging bag obtained by making the packaging material according to claim 1 into a bag having a notched portion as a sealing portion of the bag.
袋した包装袋のシール部の少なくとも一部の側縁に、該
側縁に沿って引き裂き用の切り込みを多数、一列以上形
成した包装袋であって、前記切り込みが、シール部の側
縁に平行な直線部分と、該直線部分の少なくとも一方の
端から、該直線部分と鈍角をなす方向に延びる少なくと
も一つの斜め部分とからなるものであることを特徴とす
る、引き裂き可能な包装袋。3. A packaging in which at least a part of a seal portion of a packaging bag made of a long film having a thermoplastic resin layer is provided with a plurality of tear notches along the side edge in one or more rows. The bag, wherein the notch comprises a linear portion parallel to the side edge of the seal portion and at least one oblique portion extending from at least one end of the linear portion in a direction forming an obtuse angle with the linear portion. A tearable packaging bag, characterized in that
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5194632A JP2570971B2 (en) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | Tearable packaging materials and packaging bags |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0741038A true JPH0741038A (en) | 1995-02-10 |
JP2570971B2 JP2570971B2 (en) | 1997-01-16 |
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ID=16327747
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JP5194632A Expired - Lifetime JP2570971B2 (en) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | Tearable packaging materials and packaging bags |
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2570971B2 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1993-08-05 JP JP5194632A patent/JP2570971B2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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JP2570971B2 (en) | 1997-01-16 |
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