JPH0740390A - Measuring method and device for generated gas of casting material into mold - Google Patents
Measuring method and device for generated gas of casting material into moldInfo
- Publication number
- JPH0740390A JPH0740390A JP18641993A JP18641993A JPH0740390A JP H0740390 A JPH0740390 A JP H0740390A JP 18641993 A JP18641993 A JP 18641993A JP 18641993 A JP18641993 A JP 18641993A JP H0740390 A JPH0740390 A JP H0740390A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- cavity
- mold
- amount
- measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、金型注入材料の発生ガ
ス測定方法および装置に関する。さらに詳しくは、溶融
状態で射出，圧入等により金型に注入される合成樹脂
材，金属材等の材料から発生するガスの量を検出する金
型注入材料の発生ガス測定方法と、この測定方法を実施
するに好適な金型注入材料の発生ガス測定装置とに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for measuring generated gas of a mold injection material. More specifically, a method for measuring the generated gas of a mold injection material for detecting the amount of gas generated from a material such as a synthetic resin material or a metal material which is injected into a mold in a molten state by injection, press-fitting, etc., and this measuring method. And a generated gas measuring device for mold injection material suitable for carrying out
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、溶融状態で金型に注入された合
成樹脂材，金属材等の材料からは、水蒸気，揮発性物質
等からなるガスが発生する。特に、最近の合成樹脂材の
高分子化，金属材の合金複合化では予測し得ない量のガ
スが発生することがある。そして、このガスは、金型の
内部の材料に対してガス焼け，充填不良，寸法不良，バ
リの発生等の不具合を生ずることになる。2. Description of the Related Art Generally, a gas such as water vapor or a volatile substance is generated from a material such as a synthetic resin material or a metal material which is injected into a mold in a molten state. In particular, an unpredictable amount of gas may be generated by the recent high polymerization of synthetic resin materials and alloy compounding of metal materials. Then, this gas causes defects such as gas burning, filling failure, dimensional failure, and burrs with respect to the material inside the mold.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このような背景の下
に、通常、金型では、ベント（ガス抜き）構造が具備さ
れている。このベント構造としては、自然漏出型，強制
排出型等が各種提案されている。然しながら、材料から
発生するガスの量が正確に把握されておらず、単にガス
が発生するのでガス抜きが必要であるという前提にたっ
て各種ベント構造が選択されているに過ぎなかった。Under such a background, a mold is usually provided with a vent (gas release) structure. As the vent structure, various types such as a spontaneous leak type and a forced discharge type have been proposed. However, the amount of gas generated from the material has not been accurately grasped, and various vent structures have only been selected on the premise that degassing is necessary simply because gas is generated.
【０００４】また、従来の合成樹脂材や金属材等の成形
業界やこれらの金型設計業界等においては、材料からの
ガス発生量が不明のままで成形や金型設計が行われてお
り、生産現場での一層の精度向上が望まれるものであっ
た。In the conventional molding industry of synthetic resin materials, metal materials, etc., and in the mold designing industry of these, molding and mold design are carried out without knowing the amount of gas generated from the material. It was desired to further improve the accuracy at the production site.
【０００５】ここで、実験室的な気体量測定を転用した
としても、斯る実験室的測定は生産現場や工場等では実
施が面倒で非実用的ではなく、測定コストも嵩むという
課題を有している。Here, even if a laboratory-type gas amount measurement is diverted, such a laboratory measurement has a problem that it is not practical and impractical to implement at a production site, a factory, or the like, and the measurement cost increases. is doing.
【０００６】本発明は、このような課題を考慮してなさ
れたもので、容易，安価に測定することのできる簡素化
された金型注入材料の発生ガス測定方法と、この測定方
法を実施するに好適な金型注入材料の発生ガス測定装置
とを提供することを課題とする。The present invention has been made in view of the above problems, and implements a simplified method for measuring the generated gas of a mold injection material that can be easily and inexpensively measured, and the measuring method. It is an object of the present invention to provide an apparatus for measuring generated gas of a mold injection material suitable for the above.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、本発明に係る金型注入材料の発生ガス測定方法は、
請求項１に記載のように、溶融されて注入された材料に
対して流動抵抗やその流動抵抗の変化が少なくかつガス
の滞留がないキャビティが設けられた金型と、金型のキ
ャビティに接続しキャビティの内部から排出される気体
の量を検出する気体量測定器とを用いて、キャビティの
内部を大気圧として金型に材料を回注入してキャビティ
の内部に材料を流動させ、キャビティの内部で材料から
発生したガスとキャビティの内部に存していた空気とを
キャビティの外部へ排出させ、注入した材料の重量と気
体量測定器で測定したガス，空気の混合の気体の量とに
より、材料の重量あたりの発生したガスの量を測定する
手段を採用する。In order to solve the above-mentioned problems, the method for measuring the generated gas of a mold injection material according to the present invention comprises:
As described in claim 1, a mold provided with a cavity in which a flow resistance and a change in the flow resistance with respect to a melted and injected material are small and a gas is not retained, and the cavity is connected to the mold. Then, using a gas amount measuring device that detects the amount of gas discharged from the inside of the cavity, the material is injected into the mold by making the inside of the cavity atmospheric pressure, and the material is made to flow inside the cavity. The gas generated from the material inside and the air existing inside the cavity were discharged to the outside of the cavity, and the weight of the injected material and the amount of the mixed gas of gas and air measured by the gas amount measuring device , Adopting means for measuring the amount of gas generated per weight of material.
【０００８】また、本発明に係る金型注入材料の発生ガ
ス測定装置は、請求項２に記載のように、溶融されて注
入された材料に対して流動抵抗やその流動抵抗の変化が
少なくかつガスの滞留がないキャビティが設けられた金
型と、金型のキャビティの内部から排出される気体の量
を検出する気体量測定器とを備え、金型のキャビティに
気体量測定器を接続してなる手段を採用する。Further, in the apparatus for measuring the generated gas of the mold injection material according to the present invention, as described in claim 2, the flow resistance and the change in the flow resistance with respect to the melted and injected material are small. It is equipped with a mold provided with a cavity that does not retain gas, and a gas amount measuring device that detects the amount of gas discharged from the inside of the mold cavity, and a gas amount measuring device is connected to the mold cavity. Adopt a means that becomes.
【０００９】また、本発明に係る金型注入材料の発生ガ
ス測定装置は、請求項３に記載のように、請求項２の金
型注入材料の発生ガス測定装置において、金型のキャビ
ティは、断面形状が略半円形で平面配設形状がスパイラ
ル形であることを特徴とする手段を採用する。According to a third aspect of the present invention, there is provided a mold injection material generation gas measuring device according to the present invention. A means having a semi-circular cross section and a spiral arrangement in a plane is adopted.
【００１０】また、本発明に係る金型注入材料の発生ガ
ス測定装置は、請求項４に記載のように、請求項２また
は３の金型注入材料の発生ガス測定装置におい手、金型
のキャビティの終端に気体の通過を許容し注入された材
料の通過を阻止するクリテイカルスリットを設けたこと
を特徴とする手段を採用する。Further, as described in claim 4, the apparatus for measuring the generated gas of the mold injection material according to the present invention is the same as the apparatus for measuring the generated gas of the mold injection material according to claim 2 or 3. A means is adopted in which a critical slit is provided at the end of the cavity to allow passage of gas and prevent passage of injected material.
【００１１】[0011]
【作用】前述の手段によると、請求項１では、大気圧下
で金型のキャビティに気体量測定器を接続して、金型に
材料を注入して測定値を積算することから、簡単な機器
を用いて単純な測定を行うことになるため、容易，安価
に測定することのできる簡素化された金型注入材料の発
生ガス測定方法を提供するという課題が解決される。こ
の場合に、複数回測定して平均値を求めることが望まし
い。According to the above-mentioned means, in claim 1, the gas amount measuring device is connected to the cavity of the mold under the atmospheric pressure, the material is injected into the mold, and the measured values are integrated. Since a simple measurement is performed using a device, the problem to be solved is to provide a simplified method for measuring the generated gas of a mold injection material, which enables easy and inexpensive measurement. In this case, it is desirable to measure multiple times and obtain the average value.
【００１２】また、請求項２では、簡単な機器である金
型，気体量測定器を単に接続するだけであることから、
装置構成が簡素化されているため、前述の測定方法を実
施するに好適な金型注入材料の発生ガス測定装置を提供
するという課題が解決される。Further, according to the second aspect, since the mold and the gas amount measuring device which are simple devices are simply connected,
Since the device configuration is simplified, the problem of providing a device for measuring generated gas of a mold injection material suitable for carrying out the above-described measuring method is solved.
【００１３】また、請求項３では、前述の作用におい
て、合成樹脂材の流動性測定に利用されているスパイラ
ルフロー金型を使用することができる。Further, in the third aspect, the spiral flow mold used for measuring the fluidity of the synthetic resin material in the above-mentioned operation can be used.
【００１４】また、請求項４では、前述の作用におい
て、材料を加圧状態で測定することができる。Further, in the fourth aspect, the material can be measured under pressure in the above-mentioned operation.
【００１５】[0015]
【実施例】以下、本発明に係る金型注入材料の発生ガス
測定方法および装置の実施例を図面に基いて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a method and an apparatus for measuring a generated gas of a mold injection material according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１６】この実施例では、材料Ｐが合成樹脂材で金
型１に射出注入する場合に好適なものを示してある。In this embodiment, the material P is a synthetic resin material suitable for injection and injection into the mold 1.
【００１７】まず、本発明に係る金型注入材料の発生ガ
ス測定装置の実施例を図１〜図３に基づいて説明する。First, an embodiment of an apparatus for measuring gas generated from a mold injection material according to the present invention will be described with reference to FIGS.
【００１８】この実施例は、金型１，気体量測定器２，
チューブ３からなる。In this embodiment, a mold 1, a gas amount measuring device 2,
It consists of tube 3.
【００１９】金型１は、断面形状が図３に示すような略
半円形で、平面配設形状が図２に示すようなスパイラル
形のキャビティ１１を備えている。このキャビティ１１
は、スパイラル形の中心が始端１１ａで最外周部に終端
１１ｂが設定され、始端１１ａから終端１１ｂまで均等
な断面積が連続して、材料Ｐに対して流動抵抗，流動抵
抗の変化が少なくかつガスＧの滞留がないようになって
いる。また、キャビティ１１の始端１１ａには、射出機
Ｓが接続する注入口１２と対面連通している。なお、注
入口１２としてはスプルブシュを設けることができる。
スプルブッシュ１２のキャビティ１１の始端１１ａへの
開口の大きさａは、キャビティ１１の始端１１ａのスプ
ルブシュ１２への開口の大きさｂと略一致している。さ
らに、キャビティ１１の終端１１ｂには、ガスＧの排出
路１３が金型１の外部まで連通している。なお、排出路
１３の端部には、金型１の外部へ突出するようにニップ
ル１４が設けられている。また、キャビティ１１の外周
部は、パッキン１５でスパイラル状に囲まれて気密性が
図られている。The mold 1 is provided with a cavity 11 having a substantially semicircular cross section as shown in FIG. 3 and a planar arrangement shape as shown in FIG. This cavity 11
In the spiral shape, the center of the spiral shape is the start end 11a and the end 11b is set at the outermost peripheral portion, the uniform cross-sectional area is continuous from the start end 11a to the end 11b, and the flow resistance and flow resistance change with respect to the material P are small There is no retention of gas G. The starting end 11a of the cavity 11 is in face-to-face communication with the injection port 12 to which the injector S is connected. A sprue bush can be provided as the injection port 12.
The size a of the opening of the sprue bush 12 to the starting end 11a of the cavity 11 is substantially the same as the size b of the opening of the starting end 11a of the cavity 11 to the sprue bush 12. Further, a gas G discharge passage 13 communicates with the outside of the mold 1 at the terminal end 11 b of the cavity 11. A nipple 14 is provided at the end of the discharge path 13 so as to project to the outside of the mold 1. Further, the outer peripheral portion of the cavity 11 is surrounded by a packing 15 in a spiral shape so as to be airtight.
【００２０】気体量測定器２は、大気圧としたキャビテ
イ１１に接続されており、水槽２１と、水槽２１に貯留
される塩化ナトリウムの飽和水溶液２２と、メスシリン
ダ２３とから構成できる。この塩化ナトリウムの飽和水
溶液２２は、ガスＧが水溶性である場合を考慮したもの
で、非水溶性のガスＧに対しては水を使用することも可
能である。また、メスシリンダ２３は、塩化ナトリウム
の飽和水溶液２２の中で逆にして使用される。The gas amount measuring device 2 is connected to the cavity 11 at atmospheric pressure, and can be composed of a water tank 21, a saturated aqueous solution of sodium chloride 22 stored in the water tank 21, and a graduated cylinder 23. This saturated aqueous solution 22 of sodium chloride takes into consideration the case where the gas G is water-soluble, and it is also possible to use water for the water-insoluble gas G. The graduated cylinder 23 is used in reverse in the saturated aqueous solution 22 of sodium chloride.
【００２１】チューブ３は、ある程度の耐熱性，可撓性
を有する材質が好ましく、一端が金型１のニップル１４
に差し込み接続され他端が気体量測定器２のメスシリン
ダ２３の内部に導かれる。この接続は、通常の大気圧下
で行われ、特殊な環境処理を必要としない。The tube 3 is preferably made of a material having a certain degree of heat resistance and flexibility, and one end thereof has a nipple 14 of the mold 1.
The other end is introduced into the graduated cylinder 23 of the gas amount measuring device 2. This connection is made under normal atmospheric pressure and does not require special environmental treatment.
【００２２】この実施例によると、金型１については合
成樹脂材の流動性の測定に利用されているスパイラルフ
ロー金型に排出路１３，ニップル１４等を改良して使用
することができ、気体量測定器２，チューブ３を付加す
ることができる。従って、簡単に装置を構成することが
できる。According to this embodiment, the mold 1 can be used by improving the discharge passage 13, the nipple 14, etc. in the spiral flow mold used for measuring the fluidity of the synthetic resin material. A quantity measuring device 2 and a tube 3 can be added. Therefore, the device can be easily configured.
【００２３】次に、前述の実施例の使用例の説明に加え
て、本発明に係る金型注入材料の発生ガス測定方法の実
施例を図４，図５に基づいて説明する。Next, in addition to the description of the use example of the above-mentioned embodiment, an embodiment of the method of measuring the generated gas of the mold injection material according to the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5.
【００２４】測定に際しては、まず、気体量測定器２の
メスシリンダ２３の内部の塩化ナトリウムの飽和水溶液
２２の水面と水槽２１の内部の塩化ナトリウムの飽和水
溶液２２の水面とを一致させ、またチューブ３の端部も
塩化ナトリウムの飽和水溶液２２の水面に一致させて、
メスシリンダ２３の目盛りを読む。このとき、測定当初
では、メスシリンダ２３の内部に気体が全くないように
することもできる（即ち、目盛りが０cc）。In the measurement, first, the water surface of the saturated aqueous solution of sodium chloride 22 inside the graduated cylinder 23 of the gas amount measuring device 2 is made to coincide with the water surface of the saturated aqueous solution of sodium chloride 22 inside the water tank 21, and a tube is used. Match the end of 3 with the surface of the saturated aqueous solution of sodium chloride 22,
Read the scale on the graduated cylinder 23. At this time, at the beginning of the measurement, it is possible to prevent gas from being present inside the graduated cylinder 23 (that is, the scale is 0 cc).
【００２５】次に、金型１のキャビティ１１に材料Ｐを
射出注入する。この材料Ｐの重量は、計量しておく。Next, the material P is injected and injected into the cavity 11 of the mold 1. The weight of the material P is measured.
【００２６】キャビティ１１に射出注入された材料Ｐ
は、ガスＧを発生する。ガスＧは、キャビティ１１に残
存していた空気と共に排出路１３，ニップル１４，チュ
ーブ３から気体量測定器２のメスシリンダ２３の内部に
進入する。この進入によって、図４に示すように、メス
シリンダ２３が塩化ナトリウムの飽和水溶液２２の水面
から上昇し塩化ナトリウムの飽和水溶液２２の水面も上
昇することになる。然し、このとき、塩化ナトリウムの
飽和水溶液２２の水面には大気圧Ｅが作用して、メスシ
リンダ２３の内部のガスＧ等を圧縮しているので、図５
に示すようにメスシリンダ２３を持ち上げてメスシリン
ダ２３の内部の水面と水槽２１の内部の水面とチューブ
３の端部とを一致させてメスシリンダ２３の目盛りを読
むことになる。Material P injected and injected into the cavity 11
Generates gas G. The gas G enters the inside of the graduated cylinder 23 of the gas amount measuring device 2 through the discharge passage 13, the nipple 14, and the tube 3 together with the air remaining in the cavity 11. As a result of this entry, as shown in FIG. 4, the graduated cylinder 23 rises above the surface of the saturated aqueous solution of sodium chloride 22, and the surface of the saturated aqueous solution of sodium chloride 22 also rises. However, at this time, the atmospheric pressure E acts on the water surface of the saturated aqueous solution of sodium chloride 22 to compress the gas G and the like inside the graduated cylinder 23, and therefore, FIG.
As shown in FIG. 5, the graduated cylinder 23 is lifted to bring the water surface inside the graduated cylinder 23 into agreement with the water surface inside the water tank 21 and the end of the tube 3 to read the scale of the graduated cylinder 23.
【００２７】そして、このような材料の射出注入，計量
とメスシリンダ２３の目盛りを読込みとを繰り返して表
等にすると、材料Ｐの重量あたりのガスＧの発生量を知
ることができる。なお、最初の材料Ｐの射出注入では、
キャビティ１１の内部に残存している空気量等によって
メスシリンダ２３の目盛りが影響されるため、２回目以
降の射出注入の目盛りを積算する。Then, by repeatedly injecting and measuring the material and reading the scale of the graduated cylinder 23 into a table or the like, the amount of gas G generated per weight of the material P can be known. In the first injection injection of the material P,
Since the scale of the graduated cylinder 23 is affected by the amount of air remaining inside the cavity 11, the scale of the injection injection after the second injection is integrated.
【００２８】本発明者は、次のような合成樹脂材につい
て測定を行った。測定は複数回行ってその積算値から平
均を求めた。その結果を表にして以下に示す。ただし、
前述の実施例の装置を使用して、金型１のキャビティ１
１の開口ｂを4.5mm とし深さｃを2.5mm とし長さを約１
ｍとした。The present inventor measured the following synthetic resin materials. The measurement was performed multiple times and the average was calculated from the integrated values. The results are tabulated below. However,
Using the apparatus of the previous embodiment, the cavity 1 of the mold 1
The opening b of 1 is 4.5 mm, the depth c is 2.5 mm, and the length is about 1
m.
【００２９】測定例１ ＡＢＳ樹脂 商品名，製品名「サイコラック Ｈ×１
５黒」 材料温度 ２４０℃ 型温 ６０℃ 射出圧力 １６５０Kg/cm2 射出時間 ５秒 冷却時間 １５秒Measurement Example 1 ABS resin product name and product name "Psycholac H × 1"
5 black ”Material temperature 240 ℃ Mold temperature 60 ℃ Injection pressure 1650Kg / cm2 Injection time 5 seconds Cooling time 15 seconds
【表１】 [Table 1]
【００３０】測定例２ ＡＢＳ樹脂 商品名，製品名「サイコラック Ｚ２８
黒」 材料温度 ２４０℃ 型温 ６０℃ 射出圧力 １６５０Kg/cm2 射出時間 ５秒 冷却時間 １５秒Measurement Example 2 ABS resin product name, product name "Cycolac Z28
"Black" Material temperature 240 ℃ Mold temperature 60 ℃ Injection pressure 1650Kg / cm2 Injection time 5 seconds Cooling time 15 seconds
【表２】 [Table 2]
【００３１】測定例３ ポリアセタール（ＰＯＭ）商品名，製品名「ジュラコン
Ｍ２７０−４４黒」 材料温度 １９０℃ 型温 ６０℃ 射出圧力 １４００Kg/cm2 射出時間 ５秒 冷却時間 １５秒Measurement Example 3 Polyacetal (POM) trade name, product name "DURACON M270-44 black" Material temperature 190 ° C Mold temperature 60 ° C Injection pressure 1400Kg / cm2 Injection time 5 seconds Cooling time 15 seconds
【表３】 [Table 3]
【００３２】測定例４ ポリアセタール（ＰＯＭ）商品名，製品名「ジュラコン
Ｍ９−３１黒」 材料温度 １９０℃ 型温 ６０℃ 射出圧力 １４００Kg/cm2 射出時間 ５秒 冷却時間 １５秒Measurement Example 4 Polyacetal (POM) trade name, product name “DURACON M9-31 black” Material temperature 190 ° C. Mold temperature 60 ° C. Injection pressure 1400 Kg / cm 2 Injection time 5 seconds Cooling time 15 seconds
【表４】 [Table 4]
【００３３】測定例５ ＡＢＳ樹脂 商品名，製品名「モンサント ＹＴ６５
５黒」 材料温度 ２４０℃ 型温 ６０℃ 射出圧力 １６５０Kg/cm2 射出時間 ５秒 冷却時間 １５秒Measurement Example 5 ABS resin product name, product name "Monsanto YT65"
5 black ”Material temperature 240 ℃ Mold temperature 60 ℃ Injection pressure 1650Kg / cm2 Injection time 5 seconds Cooling time 15 seconds
【表５】 [Table 5]
【００３４】測定例６ ＡＢＳ樹脂 商品名，製品名「デンカ ＨＨ黒」 材料温度 ２２０℃ 型温 ６０℃ 射出圧力 １６５０Kg/cm2 射出時間 ５秒 冷却時間 １５秒Measurement Example 6 ABS resin product name, product name "Denka HH Black" Material temperature 220 ° C Mold temperature 60 ° C Injection pressure 1650Kg / cm2 Injection time 5 seconds Cooling time 15 seconds
【表６】 [Table 6]
【００３５】また、本発明に係る金型注入材料の発生ガ
ス測定装置の実施例の変形例としては、図６に示すよう
に、金型１のキャビティ１１の終端１１ｂにクリテイカ
ルスリットを有するバルブ４を備える。Further, as a modified example of the embodiment of the apparatus for measuring the generated gas of the mold injection material according to the present invention, as shown in FIG. 6, a valve having a critical slit at the end 11b of the cavity 11 of the mold 1. 4 is provided.
【００３６】バルブ４は、ガスＧ，空気等の気体の通過
を許容し材料Ｐの通過を阻止するもので、ポペット形の
弁体４１がスプリング４２によってテーパ形の便座４３
から離間するように弾圧付勢されたものである。好まし
くは、弁体４１，便座４３の間の弁口４４を0.3mm 程度
に設定する。また、材料Ｐの浸入を防止するために、弁
体４１，便座４３をキャビティ１１の底面から0.1 〜1.
0mm の範囲、好ましくは0.3 〜0.5mm 程度立ち上げる。
材料Ｐは弁体４１に乗り上げてガスを排出し、材料Ｐの
流れが変わって弁体４１を押圧する。The valve 4 allows passage of gas such as gas G and air and blocks passage of the material P. The poppet type valve body 41 is tapered by a spring 42 to form a toilet seat 43.
It is biased so as to be separated from. Preferably, the valve opening 44 between the valve body 41 and the toilet seat 43 is set to about 0.3 mm. Further, in order to prevent the material P from entering, the valve body 41 and the toilet seat 43 are inserted from the bottom surface of the cavity 11 by 0.1 to 1.
Start up in the range of 0 mm, preferably about 0.3 to 0.5 mm.
The material P rides on the valve body 41 and discharges gas, and the flow of the material P changes to press the valve body 41.
【００３７】この実施例によると、金型１のキャビティ
１１の内部を一定圧にして測定することができる。According to this embodiment, the inside of the cavity 11 of the mold 1 can be measured with a constant pressure.
【００３８】また、本発明に係る金型注入材料の発生ガ
ス測定装置の実施例のさらに変形例としては、図７に示
すように、チューブ３に流量計２４、逆止弁２５からな
る気体量測定器２を設ける。Further, as a further modified example of the embodiment of the apparatus for measuring the amount of generated gas of the mold injection material according to the present invention, as shown in FIG. 7, the gas amount including the flow meter 24 and the check valve 25 in the tube 3 is shown. A measuring device 2 is provided.
【００３９】この実施例によると、金型１を大型にして
大量のガスＧを測定する場合に好適である。また、キャ
ビテイ内は逆止弁２５を動作させない程度の負圧状態と
することも妨げず、逆止弁以外の電磁弁等を用いてキャ
ビテイ内を負圧状態として材料の流動を促進することも
可能である。This embodiment is suitable for measuring a large amount of gas G with a large mold 1. Further, it does not prevent the check valve 25 from operating in a negative pressure state such that the check valve 25 does not operate, and a solenoid valve other than the check valve may be used to reduce the pressure in the cavity to promote the flow of material. It is possible.
【００４０】以上、図示した実施例の外に、金型１のキ
ャビティ１１の平面配設形状をスパイラル形以外とする
実施例も可能である。As described above, in addition to the illustrated embodiment, an embodiment in which the cavity 11 of the mold 1 has a planar arrangement shape other than the spiral shape is possible.
【００４１】さらに、金型１に対して射出以外の手段で
材料Ｐを注入することも可能であり、材料Ｐを亜鉛等の
金属材等とすることもできる。Further, it is possible to inject the material P into the mold 1 by means other than injection, and the material P may be a metal material such as zinc.
【００４２】[0042]
【発明の効果】以上のように本発明に係る金型注入材料
の発生ガス測定方法は、金型等のかなり簡単な機器を用
いて繰り返しのような単純な測定を行うことになるた
め、容易，安価に測定することのでき実施が簡素化され
た効果がある。Industrial Applicability As described above, the method for measuring the generated gas of the mold injection material according to the present invention makes it easy to carry out simple measurement such as repetition using a fairly simple device such as a mold. ， It has the effect that it can be measured at low cost and its implementation is simplified.
【００４３】さらに、本発明に係る金型注入材料の発生
ガス測定装置は、請求項２，３，４共通として、簡単な
機器である金型，気体量測定器を好ましくは大気圧下で
単に接続するだけで装置構成が簡素化されているため、
前述の測定方法を実施するに好適である効果がある。Further, the apparatus for measuring the generated gas of the mold injection material according to the present invention has the same features as the claims 2, 3 and 4, and the mold and the gas amount measuring device, which are simple devices, are preferably simply used under the atmospheric pressure. Since the device configuration is simplified simply by connecting,
There is an effect suitable for carrying out the above-mentioned measuring method.
【００４４】本発明に係る金型注入材料の発生ガス測定
装置は、請求項３のみ共通として、流動性測定に利用さ
れる金型を簡単に改造して使用することができる効果が
ある。The apparatus for measuring the generated gas of the mold injection material according to the present invention has the effect that only the third aspect is common, and the mold used for the fluidity measurement can be easily modified and used.
【００４５】本発明に係る金型注入材料の発生ガス測定
装置は、請求項４のみ共通として、測定される材料の圧
力環境を変更することができる効果がある。The apparatus for measuring the generated gas of the material injected into the mold according to the present invention has the effect that the pressure environment of the material to be measured can be changed in common with claim 4.
【図１】本発明に係る金型注入材料の発生ガス測定方法
および装置の実施例を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a method and an apparatus for measuring generated gas of a mold injection material according to the present invention.
【図２】図１の要部の平面図である。FIG. 2 is a plan view of a main part of FIG.
【図３】図１の要部の拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG.
【図４】図１の一部の作動を示す簡略図である。FIG. 4 is a simplified diagram showing an operation of a part of FIG.
【図５】図１の一部の他の作動を示す簡略図である。5 is a simplified diagram showing another operation of a part of FIG. 1. FIG.
【図６】本発明に係る金型注入材料の発生ガス測定装置
の実施例の変形例を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a modified example of the embodiment of the device for measuring the amount of generated gas of a mold injection material according to the present invention.
【図７】本発明に係る金型注入材料の発生ガス測定装置
の実施例のさらに他の変形例を示す正面図である。FIG. 7 is a front view showing still another modified example of the embodiment of the device for measuring the amount of generated gas of a mold injection material according to the present invention.
１ 金型 １１ キャビティ ２ 気体量測定器 Ｐ 材料 Ｇ ガス 1 mold 11 cavity 2 gas amount measuring device P material G gas
Claims (4)
抵抗とその変化が少なくかつガスの滞留がないキャビテ
ィが設けられた金型と、金型のキャビティに接続しキャ
ビティの内部から排出される気体の量を検出する気体量
測定器とを用いて、キャビティの内部を大気圧として金
型に材料を注入してキャビティの内部に材料を流動さ
せ、キャビティの内部で材料から発生したガスとキャビ
ティの内部に存していた空気とをキャビティの外部へ排
出させ、注入した材料の重量と気体量測定器で測定した
ガス，空気の混合の気体の量とにより、材料の重量あた
りの発生したガスの量を測定する金型注入材料の発生ガ
ス測定方法。1. A mold provided with a cavity in which flow resistance and its change are small with respect to a melted and injected material, and gas is not retained, and the mold is connected to the mold cavity and discharged from the inside of the cavity. Using a gas amount measuring device that detects the amount of gas, the material is injected into the mold by setting the inside of the cavity to atmospheric pressure, causing the material to flow inside the cavity, and the gas generated from the material inside the cavity. The air existing inside the cavity was discharged to the outside of the cavity, and the generated amount per weight of the material was obtained by the weight of the injected material and the amount of the mixed gas of gas and air measured by the gas amount measuring device. A method for measuring generated gas of a mold injection material for measuring the amount of gas.
抵抗やその変化が少なくかつガスの滞留がないキャビテ
ィが設けられた金型と、金型のキャビティの内部から排
出される気体の量を検出する気体量測定器とを備え、金
型のキャビティに気体量測定器を接続してなる金型注入
材料の発生ガス測定装置。2. A mold provided with a cavity in which the flow resistance and its change are small with respect to the melted and injected material and there is no gas retention, and the amount of gas discharged from the inside of the mold cavity. And a gas amount measuring device for detecting gas, and a gas injection amount measuring device for a mold injection material, comprising a gas amount measuring device connected to a cavity of a mold.
装置において、金型のキャビティは、断面形状が略半円
形で平面配設形状がスパイラル形であることを特徴とす
る金型注入材料の発生ガス測定装置。3. A mold injection material measuring gas generation apparatus according to claim 2, wherein the cavity of the mold has a substantially semicircular cross section and a planar arrangement shape of a spiral shape. Equipment for measuring gas generation of materials.
ガス測定装置において、金型のキャビティの終端に気体
の通過を許容し注入された材料の通過を阻止するクリテ
イカルスリットを設けたことを特徴とする金型注入材料
の発生ガス測定装置。4. The generated gas measuring device for mold injection material according to claim 2 or 3, wherein a critical slit is provided at the end of the cavity of the mold to allow passage of gas and prevent passage of injected material. A generated gas measuring device for a mold injection material, which is characterized in that
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18641993A JPH0740390A (en) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | Measuring method and device for generated gas of casting material into mold |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18641993A JPH0740390A (en) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | Measuring method and device for generated gas of casting material into mold |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0740390A true JPH0740390A (en) | 1995-02-10 |
Family
ID=16188101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18641993A Pending JPH0740390A (en) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | Measuring method and device for generated gas of casting material into mold |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0740390A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014213573A (en) * | 2013-04-26 | 2014-11-17 | 重夫 関根 | Air vent valve device and injection molding mold |
| WO2019188671A1 (en) | 2018-03-27 | 2019-10-03 | 住友重機械工業株式会社 | Mold system |
| WO2019188665A1 (en) | 2018-03-27 | 2019-10-03 | 住友重機械工業株式会社 | Gas vent blockage detection device, mold system, injection molding system, and gas vent blockage detection method |
| JP2019181890A (en) * | 2018-04-17 | 2019-10-24 | ポリプラスチックス株式会社 | Gas analysis method and device |
-
1993
- 1993-07-28 JP JP18641993A patent/JPH0740390A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014213573A (en) * | 2013-04-26 | 2014-11-17 | 重夫 関根 | Air vent valve device and injection molding mold |
| WO2019188671A1 (en) | 2018-03-27 | 2019-10-03 | 住友重機械工業株式会社 | Mold system |
| WO2019188665A1 (en) | 2018-03-27 | 2019-10-03 | 住友重機械工業株式会社 | Gas vent blockage detection device, mold system, injection molding system, and gas vent blockage detection method |
| JP2019181890A (en) * | 2018-04-17 | 2019-10-24 | ポリプラスチックス株式会社 | Gas analysis method and device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090131863A1 (en) | Volume Measurement Using Gas Laws | |
| AU2006276894B2 (en) | Method and apparatus for injecting a metered quantity of a liquid into a chamber | |
| ATE337484T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MEASURING THE INJECTION RATE OF A LIQUID INJECTION VALVE | |
| ATE274931T1 (en) | DIALYSIS DEVICE WITH A COMPENSATION CHAMBER | |
| ATE386560T1 (en) | IMPLANTABLE MEDICAL DEVICE FOR DELIVERING A FLUID | |
| ES277980U (en) | Dosing device. | |
| JPH0740390A (en) | Measuring method and device for generated gas of casting material into mold | |
| IE43154L (en) | Inflating probe. | |
| ATE545007T1 (en) | PLASTIC MOLDED BODY FOR A FLOW METER | |
| FR2413096A1 (en) | SUPPLY SYSTEM BY DIFFUSION OF VARIOUS SUBSTANCES, ESPECIALLY MEDICINES, TO A SURROUNDING ENVIRONMENT | |
| KR20120096518A (en) | Inner diameter measuring device and method for priming same | |
| ATE19550T1 (en) | FLOWMETER AND DEVICE FOR MIXING AN AGGREGATE INTO A LIQUID WITH SUCH FLOWMETER. | |
| JP3690525B2 (en) | Water bag device for ultrasonic probe in ultrasonic diagnostic equipment | |
| Li et al. | Hydraulic performance of differential pressure tanks for fertigation | |
| JPS5557437A (en) | Preparation of plastic or rubber molding | |
| KR102215709B1 (en) | Syringe in which air bubbles in the cylinder are removed | |
| JPS6244135Y2 (en) | ||
| US4522699A (en) | Indicator terminal for coulometric measuring devices | |
| CN211955483U (en) | Detect sleeve grout plumpness device | |
| CN209128157U (en) | Micro-nano oxygen-enriched air-bubble generator | |
| SU1584955A1 (en) | Batcher for medicinal solutions | |
| KR20060112251A (en) | Vacuum chamber with valve temperature gauge and vacuum gauge | |
| SU806253A1 (en) | Apparatus for batch metering of liquid metal | |
| JP2597738Y2 (en) | Jig for span adjustment of diffusion type gas detector | |
| JPS5667240A (en) | Method and device for molding thermosetting resin |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020618 |