JPH0740310Y2 - Connector socket - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案はコネクタソケットに関し、特にパーソナルコ
ンピュータ等に取付けられ、パーソナルコンピュータ相
互を接続する場合に用いられるコネクタソケットに関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a connector socket, and more particularly to a connector socket which is attached to a personal computer or the like and used for connecting personal computers to each other.

［従来の技術］ 従来の此種コネクタソケットを別紙添付の第５図に従っ
て説明する。（１）は絶縁ボデイである。この絶縁ボデ
イは前面より背面に向って凹状の環状凹溝（２）が開穿
されている。そして、この環状凹溝（２）に囲まれて形
成された円柱状部（３）には前面より背面に向って複数
の雌コンタクト収納孔（４）（４）…が開穿され、ここ
に夫々雌コンタクト（５）（５）…が嵌着されている。
又、円柱状部（３）の周面にはプラグ挿入方向の主位置
決め用凹溝（６）並びに補助位置決め用凹溝（７）
（７）が設けられている。そして、上記雌コンタクト収
納孔（４）（４）…に収納された前記雌コンタクト
（５）（５）…はその後部が直角方向に延長されて端子
（5a）（5a）…を形成し、且つ、之等の端子（5a）（5
a）…は夫々絶縁体で構成された端子板（８）に設けら
れた夫々の嵌挿溝（8a）（8a）…に挿入され、その下部
を該端子板（８）の下面より突設せしめてある。而し
て、該端子板（８）は前記絶縁ボデイ（１）の下底面を
構成する部位に嵌着されて前記雌コンタクト（５）
（５）…の雌コンタクト収納孔（４）（４）…に対する
配設を確実にしている。一方環状コンタクト（９）が設
けられ、該環状コンタクト（９）は前記絶縁ボデイ
（１）の前面より背面に向って開穿された環状凹溝
（２）に嵌挿される。而して、該環状コンタクト（９）
の両側面に爪片（10）（10）が設けられている。この爪
片（10）（10）は該環状コンタクト（９）を前記環状凹
溝（２）の前面より挿入したとき、絶縁ボデイ（１）の
背面の壁部に形成した引掛部（11）（11）に係合するよ
うに構成されている。更に、該環状コンタクト（９）は
その後部両側部を細長の板状に形成してアース端子（1
2）（12）とし、且つ、このアース端子（12）（12）の
先端部に凹字状の切欠部（12a）（12a）を穿設してあ
る。尚、該環状コンタクト（９）の下方部にもアース端
子（13）を垂設し、このアース端子（13）は前記端子板
（８）に設けた挿入孔（図示せず）に挿入されて該端子
板（８）より下方に突設せられる。そこで、該環状コン
タクト（９）を絶縁ボデイ（１）の前記環状凹溝（２）
に嵌挿し、且つ、前記爪片（10）（10）を引掛部（11）
（11）に係合し、そして、アース端子（13）は端子板
（８）より下方に突設された状態のとき、絶縁ボデイ
（１）の前面、背面及び前記端子板（８）の下面以外を
被蔽してシールドするための逆コ字状のシールドカバー
（14）が設けられている。そして、このシールドカバー
（14）はその上面（14a）が絶縁ボデイ（１）の上面（1
a）に当接するように絶縁ボデイ（１）の上面より挿着
せられる。そこで、該シールドカバー（14）の前後面及
び下面が開放された逆凹字状に形成される。斯くして、
両側板（14b）（14b）が絶縁ボデイ（１）の両側面（1
b）（1b）及び前記端子板（８）の両側面（8b）（8b）
に当接して嵌着せられる。又、該シールドカバー（14）
と前記環状コンタクト（９）とを電気的、機械的に結合
させるため、前記環状コンタクト（９）に設けたアース
端子（12）（12）の切欠部（12a）（12a）に係合する係
合溝（14c）（14c）を該シールドカバー（14）の両側板
（14b）（14b）の後端面より内側に略90度折曲して形成
した係合片（14d）（14d）に下向きに穿設して形成して
いる。そこで、絶縁ボデイ（１）の環状凹溝（２）に嵌
着された環状コンタクト（９）の前記切欠部（12a）（1
2a）は絶縁ボデイ（１）の背面に露出されることにな
り、前述せるようにシールドカバー（14）を絶縁ボデイ
（１）に被着したときには、前記シールドカバー（14）
の係合溝（14c）（14c）が環状コンタクト（９）の前記
切欠部（12a）（12a）に係合する。そこで、この係合状
態を確実にするために該係合部をハンダ（15）付けする
のである。更に、該シールドカバー（14）を前記のよう
に被着したときには、シールドカバー（14）の両側板
（14b）（14b）に内側に向って突設された突部（14e）
（14e）を端子板（８）の両側面（8b）（8b）に設けた
凹部（8c）（8c）に嵌合して該シールドカバー（14）の
前記被着状態をより強固なものとする。尚、（14f）は
アース端子であつて端子板（８）の両側面（8b）（8b）
に当接しながら下方に突出するように形成されている。[Prior Art] A conventional connector socket of this type will be described with reference to FIG. (1) is an insulating body. This insulating body is formed with a concave annular groove (2) from the front surface toward the back surface. A plurality of female contact accommodating holes (4) (4) are formed in the cylindrical portion (3) formed by being surrounded by the annular recessed groove (2) from the front surface to the rear surface. Female contacts (5), (5) ... Are fitted respectively.
Further, on the peripheral surface of the cylindrical portion (3), a main positioning groove (6) and an auxiliary positioning groove (7) in the plug insertion direction are provided.
(7) is provided. Then, the rear portions of the female contacts (5) (5) ... Stored in the female contact storage holes (4) (4) ... Are extended at right angles to form terminals (5a) (5a). Moreover, the terminals (5a) (5
a) are inserted into the respective fitting grooves (8a) (8a) provided in the terminal plate (8) made of an insulator, and the lower part thereof is projected from the lower surface of the terminal plate (8). I'm sorry. Then, the terminal plate (8) is fitted to the portion constituting the lower bottom surface of the insulating body (1) to be attached to the female contact (5).
The arrangement of (5) ... With respect to the female contact storage holes (4), (4). On the other hand, an annular contact (9) is provided, and the annular contact (9) is fitted into an annular groove (2) which is opened from the front surface of the insulating body (1) toward the back surface. Thus, the annular contact (9)
The claw pieces (10) (10) are provided on both side surfaces of the. When the annular contact (9) is inserted from the front side of the annular concave groove (2), the claw pieces (10) (10) have hooking portions (11) (formed on the back wall of the insulating body (1) ( 11) is engaged. Further, the annular contact (9) is formed with an elongated plate shape on both sides of its rear portion to form a ground terminal (1
2) (12), and recessed notches (12a) (12a) are formed at the tip of the ground terminals (12) (12). A grounding terminal (13) is also provided vertically below the annular contact (9), and the grounding terminal (13) is inserted into an insertion hole (not shown) provided in the terminal plate (8). The terminal plate (8) is projected below. Therefore, the annular contact (9) is connected to the annular groove (2) of the insulating body (1).
The hooks (11) to the hooks (10) (10).
When engaged with (11) and the ground terminal (13) is projected below the terminal plate (8), the front and back surfaces of the insulating body (1) and the lower surface of the terminal plate (8). An inverted U-shaped shield cover (14) is provided to cover and shield except the above. The upper surface (14a) of the shield cover (14) is the upper surface (1) of the insulating body (1).
It is inserted from the upper surface of the insulating body (1) so as to come into contact with a). Therefore, the shield cover (14) is formed in an inverted concave shape in which the front and rear surfaces and the lower surface are opened. Thus,
Both side plates (14b) (14b) are attached to both sides (1) of the insulating body (1).
b) (1b) and both side surfaces (8b) (8b) of the terminal plate (8)
Is abutted against and fitted. Also, the shield cover (14)
To engage with the notches (12a) (12a) of the ground terminals (12) (12) provided on the annular contact (9) in order to electrically and mechanically connect the annular contact (9) with the annular contact (9) The mating grooves (14c) (14c) face downward toward the engaging pieces (14d) (14d) formed by bending the both sides (14b) (14b) of the shield cover (14) approximately 90 degrees inward from the rear end surface of the shield cover (14). Is formed by drilling. Therefore, the cutout portions (12a) (1) of the annular contact (9) fitted in the annular concave groove (2) of the insulating body (1).
2a) is exposed on the back surface of the insulating body (1), and when the shield cover (14) is attached to the insulating body (1) as described above, the shield cover (14)
Engaging grooves (14c) (14c) engage with the notches (12a) (12a) of the annular contact (9). Therefore, in order to ensure this engaged state, the engaging portion is soldered (15). Further, when the shield cover (14) is attached as described above, the protrusions (14e) projecting inwardly on both side plates (14b) (14b) of the shield cover (14).
(14e) is fitted into recesses (8c) (8c) provided on both side surfaces (8b) (8b) of the terminal plate (8) to make the adhered state of the shield cover (14) stronger. To do. In addition, (14f) is a ground terminal, and both side surfaces (8b) (8b) of the terminal plate (8)
It is formed so as to project downward while abutting on.

［考案が解決しようとする課題］ 上記従来の技術は、シールドカバー（14）は絶縁ボデイ
（１）の前面、背面及び前記端子板（８）の下面以外を
被蔽しているので、該絶縁ボデイ（１）の背面が開放さ
れ、該端子板（８）へ嵌挿せられた各端子（5a）（5a）
…の上方部位が露呈して塵埃等が付着し、コンタクトソ
ケットの機能を害する等の憂いがあつた。更に、該端子
板（８）の後部に嵌挿せられる端子（5a）（5a）…は長
めに形成されているので、該端子（5a）（5a）…の上方
部が安定せず、折曲する等の憂いがあり、雌コンタクト
（５）（５）…の組付操作に困難性を来たす等の問題が
ある。[Problems to be Solved by the Invention] In the above conventional technique, since the shield cover (14) covers the front surface and the rear surface of the insulating body (1) and the lower surface of the terminal plate (8), The back surface of the body (1) is opened, and the terminals (5a) (5a) fitted into the terminal board (8) are inserted.
There was a concern that the upper part of ... was exposed and dust and the like adhered, impairing the function of the contact socket. Further, since the terminals (5a) (5a), which are fitted into the rear portion of the terminal plate (8), are formed to be long, the upper portions of the terminals (5a) (5a) ... However, there is a problem in that the assembling operation of the female contacts (5) (5) ... Is difficult.

そこで、該コンタクト（５）（５）…の組付けを容易確
実にし、且つ、前記塵埃等の侵入を防止するために解決
せらるべき技術的課題を生じてくるのであり、本考案は
該課題を解決することを目的とする。Therefore, there arises a technical problem to be solved in order to easily and surely assemble the contacts (5), (5) ... And prevent the invasion of the dust and the like, and the present invention solves the problem. The purpose is to solve.

［課題を解決するための手段］ この考案は、上記目的を達成せられるものであり、絶縁
ボデイの前面から背面に向って環状凹溝を設け、この環
状凹溝によつて囲繞された円柱状部に多数の雌コネクタ
収納孔を前後面に及んで貫設すると共に、上記雌コンタ
クト収納孔には夫々雌コンタクトが収納され、この雌コ
ンタクトの軸芯と直交する一つの面に設けられ、且つ、
上記雌コンタクト収納孔から直交する方向に延長された
端子を支持する端子板を前記絶縁ボデイに嵌着し、更
に、該絶縁ボデイの環状凹溝に前面より嵌入される環状
コンタクトを備えたコネクタソケットに於て、前記端子
板の後端部に該絶縁ボデイの背面部位を被蔽できる背板
を立設し、該背板の内側面縦方向に、前記端子のうち、
該端子板の後部へ嵌挿せられる端子の嵌挿溝の延長線上
に夫々該端子のガイド溝を設けたことを特徴とするコネ
クタソケットを提供せんとするものである。[Means for Solving the Problems] The present invention is intended to achieve the above-mentioned object, and an annular groove is provided from the front surface to the back surface of an insulating body, and the columnar shape is surrounded by the annular groove. A large number of female connector housing holes are formed through the front and rear surfaces, and female contacts are housed in the female contact housing holes, and the female contacts are provided on one surface orthogonal to the axis of the female contact. ,
A connector socket having a terminal plate supporting a terminal extending in a direction orthogonal to the female contact receiving hole, fitted in the insulating body, and further provided with an annular contact fitted in an annular groove of the insulating body from the front side. At the rear end portion of the terminal plate, a back plate capable of covering the back surface portion of the insulating body is erected, and in the longitudinal direction of the inner surface of the back plate, among the terminals,
The present invention provides a connector socket characterized in that guide grooves for the terminals are respectively provided on the extension lines of the fitting and inserting grooves of the terminals to be fitted and inserted in the rear portion of the terminal plate.

［作用］ 端子板の後端部に背板が立設され、且つ、該背板は絶縁
ボデイの背面を被蔽できるように構成され、更に、該背
板の内側面縦方向に、端子板の後部へ嵌挿せられる端子
の嵌挿溝の延長線上に夫々該端子のガイド溝が設けられ
ているので、夫々の端子は該当する各端子の嵌挿溝に挿
通されて夫々の雌コンタクト収納孔に収納され乍ら組立
てられる。このとき、背板のガイド溝に嵌挿される端子
は長めのものであるが、該ガイド溝にて相互に揺動する
ことなく、一定の間隔を維持して整然と配列されるの
で、折曲することなく、依って、該雌コンタクトの組付
操作が極めて容易確実となり、且つ、絶縁ボデイの背面
を該背板によつて被蔽されているので、塵埃等の侵入も
阻止できる。[Operation] A back plate is provided upright at the rear end of the terminal plate, and the back plate is configured to cover the back surface of the insulating body. Since the guide grooves of the terminals are provided on the extension lines of the terminals of the terminals to be inserted into the rear part of the terminals, the terminals are inserted into the corresponding grooves of the corresponding terminals and the female contact receiving holes of the respective terminals are inserted. It is stored in and assembled. At this time, although the terminals fitted into the guide grooves of the back plate are long ones, they are bent because they are arranged in order at regular intervals without swinging in the guide grooves. Therefore, the assembling operation of the female contact becomes extremely easy and reliable, and since the back surface of the insulating body is covered with the back plate, invasion of dust and the like can be prevented.

［実施例］ 以下、この考案の一実施例を別紙添付図面の第１図乃至
第４図に従って詳述する。尚、説明の都合上第１図乃至
第３図は天地を逆にして図示されており、且つ、従来と
同一の構成及び対象部は同一符号を使用するものとす
る。然るときは、絶縁ボデイ（１）、環状凹溝（２）、
円柱状部（３）、雌コンタクト収納孔（４）、雌コンタ
クト（５）、主位置決め用凹溝（６）、補助位置決め用
凹溝（７）並びに前記雌コンタクト（５）に延設された
端子（5a）、端子板（８）、該端子板（８）に設けた前
記端子（5a）の嵌挿溝（8a）等は従来型と略同一であ
る。但し、該端子板（８）には、その後端部に背板
（Ｐ）が立設されており、且つ、該背板（Ｐ）は絶縁ボ
デイ（１）の背面部を被蔽できるものとする。更に、該
背板（Ｐ）の内側面縦方向には前記端子（5a）（5a）…
のうち後部の端子（5a）（5a）…の嵌挿溝（8a）（8a）
…の延長線上に該端子（5a）（5a）…のガイド溝（Ｑ）
（Ｑ）…が設けられる。又、環状コンタクト（９）は前
述の従来型のようにその両側より後方に細長板状のアー
ス端子を延設することなく、単に、その両側面に係合用
の爪片（10）（10）を外方に切起して形成してある。そ
して、その後端部下面に端子（13）を下設して端子板
（８）の孔（ｍ）を介して下方に突出せしめるのであ
る。更に、前記爪片（10）（10）は従来と同様に絶縁ボ
デイ（１）の背面に設けた引掛部（11）（11）に係合せ
られる。更に、該環状コンタクト（９）の前縁部近傍の
下方部位には連結片（Ｙ）（Ｙ）が切起して形成されて
いる。従って、絶縁ボデイ（１）の下部の前後方向に環
状コンタクト（９）に設けた端子（13）及び前記連結片
（Ｙ）（Ｙ）の通路（Ｚ）が設けられている。斯くし
て、従来と同様に雌コンタクト（５）（５）…は夫々雌
コンタクト収納孔（４）（４）…に背面より嵌挿され、
そして、之に延設された端子（5a）（5a）…は夫々端子
板（８）の嵌挿溝（8a）（8a）…に嵌挿され、且つ、該
端子（5a）（5a）…のうち後部の端子（5a）（5a）…は
更に、背板（Ｐ）に設けられたガイド溝（Ｑ）（Ｑ）…
に嵌挿され、その他の端子（5a）（5a）…と共に絶縁ボ
デイ（１）の下部両側端部に設けた条片（ｎ）（ｎ）
に、端子板（８）の両側端部の係合部（Ｘ）（Ｘ）を嵌
合して双方を嵌着する。このとき、前記アース端子（1
3）及び端子（5a）（5a）…は夫々端子板（８）の下面
より下方に突出する。斯くして、雌コンタクト（５）
（５）…は揺動或は折曲することなく雌コンタクト収納
孔（４）（４）…に夫々容易確実に収納されてプラグと
のコンタクトを確実にする。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to FIGS. 1 to 4 of the attached drawings. For convenience of explanation, FIGS. 1 to 3 are shown with the top and bottom reversed, and the same components and target parts as in the prior art are designated by the same reference numerals. In that case, the insulating body (1), the annular groove (2),
The cylindrical portion (3), the female contact receiving hole (4), the female contact (5), the main positioning groove (6), the auxiliary positioning groove (7) and the female contact (5) were extended. The terminal (5a), the terminal plate (8), the fitting groove (8a) of the terminal (5a) provided on the terminal plate (8), etc. are substantially the same as those of the conventional type. However, a back plate (P) is erected at the rear end of the terminal plate (8), and the back plate (P) can cover the back surface of the insulating body (1). To do. Further, the terminals (5a) (5a) ... Are arranged in the longitudinal direction of the inner surface of the back plate (P).
Of the rear terminals (5a) (5a) ... Fitting grooves (8a) (8a)
Guide groove (Q) of the terminal (5a) (5a) ... on the extension line of
(Q) ... is provided. Further, the annular contact (9) does not have elongated plate-shaped ground terminals extending rearward from both sides of the annular contact (9) as in the above-mentioned conventional type, but simply engages the engaging claw pieces (10) (10) on both sides thereof. Is formed by cutting and bending outward. Then, the terminal (13) is provided on the lower surface of the rear end of the terminal plate (8) so as to project downward through the hole (m) of the terminal plate (8). Further, the claw pieces (10) (10) are engaged with the hook portions (11) (11) provided on the back surface of the insulating body (1) as in the conventional case. Furthermore, connecting pieces (Y) (Y) are formed by cutting and raising in the lower portion near the front edge of the annular contact (9). Therefore, the terminal (13) provided on the annular contact (9) and the passage (Z) of the connecting piece (Y) (Y) are provided in the lower part of the insulating body (1) in the front-rear direction. Thus, as in the conventional case, the female contacts (5) (5) ... Are fitted into the female contact storage holes (4) (4).
The extended terminals (5a) (5a) ... Are fitted into the fitting grooves (8a) (8a) of the terminal plate (8), and the terminals (5a) (5a) ... The rear terminals (5a) (5a) ... Of these are further provided with guide grooves (Q) (Q) provided in the back plate (P).
Strips (n) (n) that are fitted to the other side terminals of the lower part of the insulating body (1) together with the other terminals (5a) (5a).
Then, the engaging portions (X) (X) at both end portions of the terminal plate (8) are fitted to each other. At this time, the ground terminal (1
3) and the terminals (5a) (5a) ... Project downward from the lower surface of the terminal plate (8). Thus, female contact (5)
(5) are easily and surely accommodated in the female contact accommodating holes (4), (4) ... without swinging or bending to ensure contact with the plug.

又、シールドカバー（14）は前後両面が開放されて逆凹
字状に形成されている点も従来型と同様であるが、この
シールドカバー（14）の両側板（14b）（14b）の前端部
位にバンド（Ｗ）（Ｗ）を該シールドカバー（14）と一
体に設けてある。更に、このバンド（Ｗ）（Ｗ）の先端
部には凸部（Ｈ）（Ｈ）が設けられて、前記環状コンタ
クト（９）の連結片（Ｙ）（Ｙ）に夫々両側方より係合
できるように形成されている。又、該シールドカバー
（14）の両側板（14b）（14b）の下端面には、前記バン
ド（Ｗ）（Ｗ）と平行にアース端子（14f）（14f）が下
設されている。そこで、前述のように前記環状コンタク
ト（９）を絶縁ボデイ（１）の環状凹溝（２）に挿入す
るとき、前記環状コンタクト（９）に設けた端子（13）
と連結片（Ｙ）（Ｙ）は通路（Ｚ）を通ることになるの
で、該環状コンタクト（９）は前記環状凹溝（２）内に
容易に嵌挿され、前記端子（13）と連結片（Ｙ）（Ｙ）
は夫々下方に突設する。而して、前記連結片（Ｙ）
（Ｙ）は絶縁ボデイ（１）の前面壁（1a）の直後に設け
られた段設部（1b）の下面部位の前記通路（Ｚ）より稍
突出し、一定間隔を有して並設された状態となる。Also, the shield cover (14) is similar to the conventional type in that both front and rear sides are open and formed in an inverted concave shape, but the front ends of both side plates (14b) (14b) of the shield cover (14) are the same. Bands (W) and (W) are provided integrally with the shield cover (14) at the site. Further, a convex portion (H) (H) is provided at a tip portion of the band (W) (W), and engages with the connecting pieces (Y) (Y) of the annular contact (9) from both sides respectively. It is formed so that it can. Further, ground terminals (14f) (14f) are provided on the lower end surfaces of both side plates (14b) (14b) of the shield cover (14) in parallel with the bands (W) (W). Therefore, when the annular contact (9) is inserted into the annular concave groove (2) of the insulating body (1) as described above, the terminal (13) provided on the annular contact (9).
Since the connecting piece (Y) (Y) and the connecting piece (Y) (Y) pass through the passage (Z), the annular contact (9) is easily inserted into the annular groove (2) and connected to the terminal (13). Piece (Y) (Y)
Respectively project downward. Thus, the connecting piece (Y)
(Y) slightly protrudes from the passage (Z) at the lower surface portion of the stepped portion (1b) provided immediately after the front wall (1a) of the insulating body (1), and is arranged side by side at a constant interval. It becomes a state.

次に、雌コンタクト（５）（５）…を絶縁ボデイ（１）
の雌コンタクト収納孔（４）（４）…に夫々挿入し、更
に、之に連設されている各端子（5a）（5a）…を端子板
（８）の各嵌挿溝（8a）（8a）…に嵌挿してその下端部
を端子板（８）の下面より突設せしめると共に、長めの
端子（5a）（5a）…は背板（Ｐ）に設けられたガイド溝
（Ｑ）（Ｑ）…に嵌挿ガイドされてその下端部を端子板
（８）の下面に突出せしめて該端子板（８）を前記絶縁
ボデイ（１）に嵌装する。その後、前記シールドカバー
（14）の両側板（14b）（14b）を絶縁ポデイ（１）の上
方より嵌め込む。このとき、絶縁ボデイ（１）の前面壁
（1a）の直後には段設部（1b）が設けられているので該
段設部（1b）に当接されて、前記端子板（８）の表面並
びに絶縁ボデイ（１）の前後面を除いた全面を該シール
ドカバー（14）にて被覆する。更に、絶縁ボデイ（１）
の下方に突出している両側の前記バンド（Ｗ）（Ｗ）を
絶縁ボデイ（１）側に折曲し乍ら該絶縁ボデイ（１）の
前記段設部（1b）の下面に圧接せしめ、その先端部の凸
部（Ｈ）（Ｈ）を前記連設片（Ｙ）（Ｙ）に係合せし
め、そして該係合部をハンダ付けして結合せしめるので
ある。Next, the female contacts (5) (5) ...
Are inserted into the female contact receiving holes (4), (4), and the terminals (5a), (5a), which are connected in series, are further inserted into the fitting grooves (8a) () of the terminal plate (8). 8a) ... and its lower end projects from the lower surface of the terminal plate (8), and the longer terminals (5a) (5a) ... are provided with guide grooves (Q) () on the back plate (P). Q) ... is inserted and guided so that the lower end portion thereof is projected to the lower surface of the terminal plate (8), and the terminal plate (8) is fitted to the insulating body (1). After that, the both side plates (14b) (14b) of the shield cover (14) are fitted from above the insulating body (1). At this time, since the stepped portion (1b) is provided immediately after the front wall (1a) of the insulating body (1), the stepped portion (1b) is contacted with the stepped portion (1b) and the terminal plate (8) The entire surface except the front surface and the front and rear surfaces of the insulating body (1) is covered with the shield cover (14). Insulation body (1)
The bands (W) (W) on both sides protruding downward are bent toward the insulating body (1) and pressed against the lower surface of the stepped portion (1b) of the insulating body (1). The convex portions (H) (H) of the tip end are engaged with the continuous pieces (Y) (Y), and the engaging portions are soldered and joined.

斯くして、環状コンタクト各とシールドカバー（14）と
の機械的電気的結合が強固となることは当然であつて、
該シールドカバー（14）の組付けが極めて簡便確実とな
り、更に、環状コンタクト（９）の弾性を阻害しないの
でプラグ操作が円滑となる。Thus, it is natural that the mechanical and electrical coupling between each annular contact and the shield cover (14) is strengthened,
Assembly of the shield cover (14) becomes extremely simple and reliable, and the elasticity of the annular contact (9) is not hindered, so that the plug operation becomes smooth.

更に、前記端子板（８）の後端部に立設された背板
（Ｐ）によつて塵埃等の侵入が阻止されると共に、前記
長めの端子（5a）（5a）…がガイド溝（Ｑ）（Ｑ）…に
てガイドされることにより組付けが容易確実となり、且
つ、該端子（5a）（5a）…相互間の距離を一定に保持で
きるのである。Further, the back plate (P) provided upright at the rear end of the terminal plate (8) prevents dust and the like from entering, and the longer terminals (5a) (5a) ... By being guided by Q) (Q), the assembling becomes easy and reliable, and the distance between the terminals (5a) (5a) ... can be kept constant.

［考案の効果］ この考案は、端子板の後端部に立設した背板により、絶
縁ボデイの背面より塵埃等が侵入するのを阻止し、以
て、雌コンタクトの電気的機能の低下を防止できると共
に、該背面板の内側面に設けたガイド溝に長めの端子を
嵌挿ガイドすることにより、該端子を保護し、且つ、該
端子相互間の一定の間隔を保持して揺動を防ぎ、組付操
作を向上せしめて製品の不良をなくし、歩留りを良好に
する等、正に諸種の著大なる効果を奏する考案である。[Effect of the Invention] This invention prevents dust and the like from entering from the back surface of the insulating body by the back plate standing on the rear end of the terminal plate, thereby reducing the electrical function of the female contact. It can be prevented, and by inserting and guiding a longer terminal in a guide groove provided on the inner side surface of the back plate, the terminal is protected and swings while maintaining a constant interval between the terminals. It is a device which has various remarkable effects such as prevention, improvement in assembling operation, elimination of product defects, and improvement in yield.

【図面の簡単な説明】 第１図乃至第４図は本考案の一実施例を示し、第１図は
絶縁ボデイに環状コンタクト、端子板、シールドカバー
等を組込む状態を示す分解斜面図、第２図は全体を正面
から見た斜面図、第３図は全体を背面から見た斜面図、
第４図は背板を内側面から見た斜面図である。 第５図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は夫々従来型を示し、第５図
（Ａ）は組立て状態を示す分解斜面図、第５図（Ｂ）は
全体の正面図、第５図（Ｃ）は環状コンタクトのアース
端子とシールドカバーとを結合する状態を示す一部切欠
斜面図である。 （１）……絶縁ボデイ、（２）……環状凹溝 （３）……円柱状部、（４）……雌コンタクト収納孔 （５）……雌コンタクト、（5a）……端子 （８）……端子板、（8a）……嵌挿溝 （９）……環状コンタクト （Ｐ）……背板、（Ｑ）……ガイド溝BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 to FIG. 4 show an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is an exploded perspective view showing a state in which an annular contact, a terminal plate, a shield cover, etc. are assembled in an insulating body. 2 is a front view of the whole, and FIG. 3 is a rear view of the whole,
FIG. 4 is a perspective view of the back plate as viewed from the inside. 5 (A), (B) and (C) respectively show a conventional type, FIG. 5 (A) is an exploded perspective view showing an assembled state, FIG. 5 (B) is an entire front view, and FIG. FIG. 6C is a partially cutaway perspective view showing a state in which the ground terminal of the annular contact and the shield cover are joined together. (1) ...... Insulation body, (2) ...... Annular groove (3) ...... Cylindrical part, (4) ...... Female contact storage hole (5) ...... Female contact, (5a) ...... Terminal (8) ) …… Terminal plate, (8a) …… Fit insertion groove (9) …… Annular contact (P) …… Back plate, (Q) …… Guide groove

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】絶縁ボデイの前面から背面に向って環状凹
溝を設け、この環状凹溝によつて囲繞された円柱状部に
多数の雌コンタクト収納孔を前後面に及んで貫設すると
共に、上記雌コンタクト収納孔には夫々雌コンタクトが
収納され、この雌コンタクトの軸芯と直交する一つの面
に設けられ、且つ、上記雌コンタクト収納孔から直交す
る方向に延長された端子を支持する端子板を前記絶縁ボ
デイに嵌着し、更に、該絶縁ボデイの環状凹溝に前面よ
り嵌入される環状コンタクトを備えたコネクタソケツト
に於て、前記端子板の後端部に該絶縁ボデイの背面部位
を被蔽できる背板を立設し、該背板の内側面縦方向に、
前記端子のうち、該端子板の後部へ嵌挿せられる端子の
嵌挿溝の延長線上に夫々該端子のガイド溝を設けたこと
を特徴とするコネクタソケツト。1. An insulating body is provided with an annular groove extending from a front surface to a back surface thereof, and a large number of female contact accommodating holes are formed in a cylindrical portion surrounded by the annular groove so as to extend to the front and rear surfaces. The female contacts are respectively accommodated in the female contact accommodating holes, and the terminals are provided on one surface orthogonal to the axis of the female contact and extend from the female contact accommodating holes in a direction orthogonal to the female contact accommodating holes. In a connector socket having a terminal plate fitted into the insulating body and further having an annular contact fitted into the annular groove of the insulating body from the front side, the insulating body is attached to the rear end of the terminal plate. A back plate that can cover the back part is erected, and in the longitudinal direction of the inner surface of the back plate,
A connector socket, wherein guide grooves of the terminals are provided on the extension lines of the fitting grooves of the terminals that are fitted into the rear portion of the terminal plate among the terminals.