JPH0738292Y2 - Duct for yarn blowing on a yarn spinning machine - Google Patents
Duct for yarn blowing on a yarn spinning machineInfo
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- JPH0738292Y2 JPH0738292Y2 JP8446191U JP8446191U JPH0738292Y2 JP H0738292 Y2 JPH0738292 Y2 JP H0738292Y2 JP 8446191 U JP8446191 U JP 8446191U JP 8446191 U JP8446191 U JP 8446191U JP H0738292 Y2 JPH0738292 Y2 JP H0738292Y2
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- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この考案は、給糸パッケージ交換
及び糸切れ時に下糸を糸継装置へ案内する中継パイプに
下糸を受渡すための合糸機の糸吹上用ダクトに関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a yarn blowing duct for a yarn spinning machine for delivering a lower yarn to a relay pipe that guides the lower yarn to a yarn joining device when the yarn feeding package is replaced or broken. .
【０００２】[0002]
【従来の技術】本出願人は、図８に示す合糸機の糸吹上
用ダクトを先に提案し、出願している（実願平３−６７
２３１号）。その糸吹上用ダクトは、先端を導糸目的位
置１４ａに向けて設けられた中実の円錐形エアーガイド
２３を取囲み下部に空気抜き孔２４ａを有する上部ガイ
ド２４と、その下方に設けられ空気流を吹き上げるノズ
ル２６を有する下部ガイド２５とよりなるものである。2. Description of the Related Art The present applicant has previously proposed and applied for a yarn blowing duct for a yarn spinning machine shown in FIG. 8 (Japanese Patent Application No. 3-67).
231). The yarn blow-up duct surrounds a solid conical air guide 23 whose tip is directed toward the yarn guiding target position 14a and has an upper guide 24 having an air vent hole 24a in the lower portion, and an air flow provided below the upper guide 24. And a lower guide 25 having a nozzle 26 for blowing up air.
【０００３】[0003]
【考案が解決しようとする課題】従来の合糸機の糸吹上
用ダクトは、全体が角錐状をした比較的に大きな空間を
有するものであるので、下糸の吹き上げが不安定であ
り、しばしば上部ガイド２４下部の空気抜き孔２４ａか
ら糸が飛び出したして糸継ぎのできなくなることがあっ
た。Since the yarn blowing-up duct of a conventional yarn spinning machine has a relatively large space in the shape of a pyramid as a whole, it is unstable in blowing up the bobbin yarn and often occurs. In some cases, the yarn jumps out from the air vent hole 24a in the lower part of the upper guide 24, making it impossible to splice the yarn.
【０００４】この考案は、給糸パッケージ交換及び糸切
れ時に、糸受渡し位置にある中継パイプに安定した状態
で確実に下糸を導くことのできる合糸機の糸吹上用ダク
トを提供することを目的としている。This invention provides a yarn blowing duct for a yarn spinning machine which can reliably guide a lower yarn to a relay pipe at a yarn delivering position in a stable state when the yarn feeding package is replaced or the yarn is broken. Has an aim.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この考案の合糸機の糸吹上用ダクトは、下部糸ガイ
ドの下側に取付けられ、上端が糸寄せレバーの動作エリ
ア内に位置し、下端にラッパ状開口部を有する左右の筒
型ダクトと、下部糸ガイドの上側に固定された上部ダク
トとよりなるものである。In order to achieve the above object, the yarn blowing-up duct of the yarn spinning machine of the present invention is attached to the lower side of the lower yarn guide, and the upper end thereof is within the operating area of the yarn pulling lever. The left and right tubular ducts are located at the lower end and have a trumpet-shaped opening, and the upper duct is fixed to the upper side of the lower thread guide.
【０００６】[0006]
【作 用】上記のように構成された合糸機の糸吹上用ダ
クトにおいては、下方より吹上げられる空気の圧力がほ
とんど変化せず、下糸は空気流と共に筒型ダクトを出た
後も真っ直ぐに目的位置まで上昇する。また、通常の運
転時には、給糸パッケージから巻き解かれる下糸のバル
ーニングがラッパ状開口部によって制御され、解じょ抵
抗が一定に小さく保たれる。[Operation] In the yarn blowing duct of the yarn spinning machine configured as described above, the pressure of the air blown up from below does not change much, and the lower yarn remains even after it leaves the tubular duct with the air flow. Go straight up to the target position. Further, during normal operation, ballooning of the lower yarn unwound from the yarn supplying package is controlled by the trumpet-shaped opening, and the unraveling resistance is kept constant and small.
【０００７】[0007]
【実施例】先ず、第１図及び第２図を参照して、この考
案の糸吹上用ダクトが採用される合糸機について説明す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First, referring to FIG. 1 and FIG. 2, a description will be given of a yarn spinning machine to which the yarn blowing-up duct of the present invention is adopted.
【０００８】合糸機は、自動ワインダーと類似の構造を
有するものであるが、給糸パッケージが２つある点で大
きく異なっている。即ち、合糸機の基本構造は、２つの
給糸パッケージ１、２から引き出されるそれぞれの糸
が、筒型ダクト１１、１１、上部ダクト１２を経てテン
サー１５Ａ、１５Ｂに至り、そこで合わされて綾振ドラ
ム４によりトラバースされながら巻取りパッケージ３に
巻き取られるものである。The yarn spinning machine has a structure similar to that of an automatic winder, but is greatly different in that it has two yarn feeding packages. That is, in the basic structure of the yarn spinning machine, the respective yarns drawn from the two yarn feeding packages 1 and 2 reach the tensors 15A and 15B through the tubular ducts 11 and 11 and the upper duct 12, and are combined there to traverse. It is wound on the winding package 3 while being traversed by the drum 4.
【０００９】図１、図２の２点鎖線で示すものは、並設
された複数の合糸機のユニットに沿って移動し、満管と
なったユニットにおける巻取りパッケージ３の玉揚げ、
糸継ぎをする処理ロボットＲである。The one indicated by the chain double-dashed line in FIGS. 1 and 2 is a doffing of the winding package 3 in a unit which is moved along a plurality of units of a plurality of yarn winding machines arranged in parallel,
A processing robot R for splicing yarn.
【００１０】処理ロボットＲは、サクションマウス５、
中継パイプ６、糸継装置７及び上糸用糸分け装置８を備
えている。The processing robot R includes a suction mouse 5,
A relay pipe 6, a yarn splicing device 7, and an upper yarn thread splitting device 8 are provided.
【００１１】糸継装置７は、ノッター、スプライサー等
からなり、左右の糸継装置７は、上下にずらして設置さ
れ、各糸継ぎ目が前後にずれるようにしている。The yarn splicing device 7 is composed of a knotter, a splicer, etc., and the left and right yarn splicing devices 7 are installed so as to be vertically displaced so that each yarn seam is displaced forward and backward.
【００１２】給糸パッケージ交換及び糸切れ時に、ヤー
ンフィーラー１３によって糸切れが検知されると、処理
ロボットＲは、そのユニットまで自走する。サクション
マウス５は、そのユニットで巻取りパッケージ３側の糸
を吸引して下方に回動し、糸継装置７側に案内するもの
である。このとき、上糸用糸分け装置８が働いて巻取り
パッケージ３に巻かれている２本の各糸を左右に分離す
ると共に各糸は各糸継装置７内に導かれる。なお１６
は、糸継ぎ時に作用させるカッターである。When a yarn break is detected by the yarn feeler 13 at the time of replacing the yarn supply package and breaking the yarn, the processing robot R self-propels to the unit. The suction mouth 5 sucks the yarn on the winding package 3 side by the unit, rotates it downward, and guides it to the yarn joining device 7 side. At this time, the yarn splitting device 8 for the upper yarn works to separate the two yarns wound around the winding package 3 into the right and left, and each yarn is guided into the yarn joining device 7. 16
Is a cutter that is operated during yarn splicing.
【００１３】この合糸装置の給糸パッケージ１、２の支
持部には、下方からボビン中空部へ圧縮空気を噴出する
吹上ノズル１０が接続されており、これにより、給糸パ
ッケージの交換時に、新しい給糸パッケージ１、２のボ
ビン中空部内に収められている糸端が筒型ダクト１１、
上部ダクト１２へ運ばれる。A blow-up nozzle 10 for ejecting compressed air from below to the hollow portion of the bobbin is connected to the supporting portions of the yarn supplying packages 1 and 2 of this yarn mixing device, so that when the yarn supplying package is replaced, The yarn ends accommodated in the hollow portions of the bobbin of the new yarn feeding packages 1 and 2 are tubular ducts 11,
It is carried to the upper duct 12.
【００１４】中継パイプ６は、給糸パッケージ１、２と
糸継装置７との間で、上下に回動可能に設けられてお
り、給糸パッケージ交換や糸切れ時には、その吸引開口
部を給糸パッケージ１、２側に回動させ、吸引部を中間
糸ガイド１４の上方に位置させることができる。The relay pipe 6 is provided between the yarn feeding packages 1 and 2 and the yarn joining device 7 so as to be rotatable up and down, and when the yarn feeding package is replaced or the yarn is broken, its suction opening is fed. The suction portion can be positioned above the intermediate yarn guide 14 by rotating the yarn packages 1 and 2 side.
【００１５】図３ないし図５を参照して、中継パイプ６
について更に詳しく説明する。Referring to FIGS. 3 to 5, the relay pipe 6
Will be described in more detail.
【００１６】中継パイプ６の先端部には、本体の開口６
ａに連通する逆ハート形の孔６２を周面に形成したキャ
ップ６１が固定されている。更に中継パイプ６の先端部
には、逆ハート形孔６２の突出部６２ａに対応する突出
部９１ａ及びその各側に形成された凹部９１ｂ、９１ｃ
を有する蓋部９１と、周面から互いに反対方向に突出す
る２つの突片９２、９３とが固設されたシャッター９が
周方向に回動自在に支持されている。At the tip of the relay pipe 6, the opening 6 of the main body is formed.
A cap 61 having an inverted heart-shaped hole 62 communicating with a formed on the peripheral surface is fixed. Further, at the tip of the relay pipe 6, there is a protrusion 91a corresponding to the protrusion 62a of the inverted heart-shaped hole 62 and recesses 91b, 91c formed on each side thereof.
A shutter 9 in which a lid portion 91 having an arrow and two projecting pieces 92 and 93 projecting in opposite directions from the circumferential surface are fixedly mounted is rotatably supported in the circumferential direction.
【００１７】中継パイプ６本体に固定されたピン１９と
一方の突片９２に穿設された小孔との間には、つる巻き
バネ２０が設けられており、そのつる巻きバネ２０によ
ってシャッター９は、常に右方向（図５の矢印方向）に
付勢されている。A spiral spring 20 is provided between the pin 19 fixed to the main body of the relay pipe 6 and a small hole formed in one of the projecting pieces 92, and the shutter 9 is used by the spiral spring 20. Are always urged in the right direction (arrow direction in FIG. 5).
【００１８】一方、中継パイプ６の回動行程における上
方の待機位置及び下方の下糸吸引位置に対応する処理ロ
ボットＲの各位置には、それぞれ水平方向に向いたスト
ッパー２１、垂直方向に向いたストッパー２２が固定さ
れている。On the other hand, in each position of the processing robot R corresponding to the upper standby position and the lower bobbin thread suction position in the turning stroke of the relay pipe 6, the stopper 21 oriented in the horizontal direction and the orientation oriented in the vertical direction, respectively. The stopper 22 is fixed.
【００１９】給糸パッケージ交換や糸切れ時に、中継パ
イプ６を図５に示すように、下糸吸引位置に回動させる
と、突片９３がストッパー２２に衝突してシャッター９
がつる巻きバネ２０に抗して図５の矢印方向に回動し、
逆ハート形孔６２を露出させる。従って、中継パイプ６
の吸引空気によって、給糸パッケージ１、２側の糸
Ｙ1 、Ｙ2 は、吸引される。そのとき各下糸Ｙ1 、Ｙ2
は、それぞれ各凹部９１ｂ、９１ｃに位置して分かれて
いる。その後、中継パイプ６が、図４に示すように、上
方に回動すると、突片９３がストッパー２２から離れて
図４の矢印方向に復帰し、逆ハート形孔６２は蓋部９１
によって閉じられる。従って、各下糸Ｙ1 、Ｙ2 は、各
凹部９１ｂ、９１ｃに位置した分離状態で逆ハート形孔
６２の上縁と凹部９１ｂ、９１ｃに挟まれて保持され
る。そして、そのまま図３に示す上方位置まで回動して
各下糸Ｙ1 、Ｙ2 を糸継装置７側へ案内すると、突片９
２がストッパー２１に衝突してシャッター９がつる巻き
バネ２０に抗して図３の矢印方向に回動し、逆ハート形
孔６２を露出させる。それとほぼ同時に、糸継装置７に
おいて各下糸Ｙ1 、Ｙ2 が把持される。When the relay pipe 6 is rotated to the lower yarn suction position as shown in FIG. 5 when the yarn feeding package is replaced or the yarn is broken, the projecting piece 93 collides with the stopper 22 and the shutter 9 is released.
Rotate in the direction of the arrow in FIG. 5 against the spiral spring 20,
The inverted heart-shaped hole 62 is exposed. Therefore, the relay pipe 6
The sucked air sucks the yarns Y 1 and Y 2 on the yarn feeding packages 1 and 2 side. At that time, each bobbin thread Y 1 , Y 2
Are respectively located and divided in the respective concave portions 91b and 91c. Then, when the relay pipe 6 is rotated upward as shown in FIG. 4, the projecting piece 93 is separated from the stopper 22 and returns in the direction of the arrow in FIG. 4, and the inverted heart-shaped hole 62 is closed by the lid portion 91.
Closed by. Therefore, the lower threads Y 1 and Y 2 are held by being sandwiched between the upper edge of the inverted heart-shaped hole 62 and the recesses 91b and 91c in the separated state located in the recesses 91b and 91c. Then, when the bobbin threads Y 1 and Y 2 are guided to the yarn joining device 7 side by rotating to the upper position shown in FIG.
2 collides with the stopper 21 and the shutter 9 rotates in the direction of the arrow in FIG. 3 against the spiral spring 20 to expose the inverted heart-shaped hole 62. Almost at the same time, the lower yarns Y 1 and Y 2 are gripped by the yarn joining device 7.
【００２０】こうして給糸パッケージ１、２側の糸が糸
継装置７へ導入されると、前記したように、前もってサ
クションマウス５によって糸継装置７へ導入されている
巻取りパッケージ３側の糸と合わせ、糸継ぎがなされ
る。糸継ぎ後の各下糸Ｙ1 、Ｙ2 の不要部分は、切断さ
れて逆ハート形孔６２から吸い込まれる。When the yarns on the yarn supplying packages 1 and 2 are introduced into the yarn joining device 7 in this manner, as described above, the yarns on the winding package 3 side which have been introduced into the yarn joining device 7 by the suction mouth 5 in advance. And the yarn is spliced. The unnecessary portions of the lower yarns Y 1 and Y 2 after the yarn splicing are cut and sucked from the inverted heart-shaped hole 62.
【００２１】次に、図６及び図７を参照して、中間糸ガ
イド１４の上方に回動してきている中継パイプ６へ下糸
を受渡すための、この考案の糸吹上用ダクトについて説
明する。Next, with reference to FIG. 6 and FIG. 7, the yarn blowing-up duct of the present invention for delivering the lower yarn to the relay pipe 6 rotating above the intermediate yarn guide 14 will be described. .
【００２２】この糸吹上用ダクトは、各下糸をガイドす
るための切込み部を左右に有する下部糸ガイド１７の下
側に設けられた左右２つの筒型ダクト１１と、下部糸ガ
イド１７の上側に設けられた上部ダクト１２とより構成
されている。The yarn blowing-up duct has two tubular ducts 11 on the left and right, which are provided below the lower thread guide 17 having left and right slits for guiding the respective lower threads, and an upper side of the lower thread guide 17. And the upper duct 12 provided in the.
【００２３】各筒型ダクト１１は、下部糸ガイド１７の
下側にブラケット１１ｃを介して取付けられており、ラ
ッパ状に開いた開口部１１ａとその上部に一体に連なる
筒状部１１ｂとよりなっている。開口部１１ａは、通常
運転時におけるバルーンブレーカーの働きをなし、給糸
パッケージ１又は２との間に適宜の間隔が形成されてい
る。筒状部１１ｂは、一様な内径を有しており、その上
端は、左右に存在する糸寄せレバー１８の動作エリア内
に位置している。従って、糸寄せレバー１９が内側に回
動するときに、各下糸が糸寄せレバー１８のフックに容
易に手繰り寄せられる。なお、１８ａは、糸寄せレバー
１９の回動中心軸である。Each of the tubular ducts 11 is attached to the lower side of the lower thread guide 17 via a bracket 11c, and comprises a trumpet-shaped opening 11a and a tubular portion 11b integrally connected to the top of the opening 11a. ing. The opening 11a functions as a balloon breaker during normal operation, and an appropriate space is formed between the opening 11a and the yarn supplying package 1 or 2. The tubular portion 11b has a uniform inner diameter, and its upper end is located in the operating area of the yarn pulling levers 18 existing on the left and right. Therefore, when the yarn pulling lever 19 rotates inward, each bobbin thread is easily pulled by the hook of the yarn pulling lever 18. In addition, 18a is a central axis of rotation of the yarn pulling lever 19.
【００２４】上部ダクト１２は、下部糸ガイド１７の上
側に固定されており、ヤーンフィーラー１３の前部及び
側部に面する開放部１２ａ、１２ｂ及び糸寄せレバー１
８の作動空間をなす左右の切り欠き部１２ｃを除いた前
部及び側部を覆う形状を有している。そして、中央に
は、仕切り板１２ｄが設けられている。The upper duct 12 is fixed to the upper side of the lower yarn guide 17, and has open portions 12a and 12b facing the front and side portions of the yarn feeler 13 and the yarn shifting lever 1.
It has a shape that covers the front portion and side portions excluding the left and right cutout portions 12c forming the working space 8. A partition plate 12d is provided at the center.
【００２５】このような構成の糸吹上用ダクトを採用す
ると、吹上ノズル１０から噴出される圧縮空気の圧力が
ヤーンフィーラー１３直前までほとんど変化しないの
で、下糸は空気流と共に筒型ダクト１１を上昇して出た
後も、真っ直ぐに上昇する。従って、中継パイプ６への
下糸の受渡しが確実になされる。また、上部ダクト１２
には、開放部１２ａ、１２ｂが存在するので、サクショ
ンクリーナー又はブロークリーナーが合糸機の各ユニッ
トに沿って循環してくる度毎にヤーンフィーラー１３に
付着した風綿は吸引又は吹き飛ばされる。When the yarn blowing-up duct having such a structure is adopted, the pressure of the compressed air jetted from the blowing nozzle 10 hardly changes until just before the yarn feeler 13, so that the lower yarn rises in the tubular duct 11 together with the air flow. After that, it rises straight. Therefore, the delivery of the lower thread to the relay pipe 6 is surely performed. Also, the upper duct 12
Since the open portions 12a and 12b are present in the yarn, the cotton wool attached to the yarn feeler 13 is sucked or blown away every time the suction cleaner or the blow cleaner circulates along each unit of the yarn spinning machine.
【００２６】[0026]
【考案の効果】この考案は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。Since the present invention is constructed as described above, it has the following effects.
【００２７】即ち、下方より吹上げられる空気の圧力が
ほとんど変化せず、安定しており、下糸は空気流と共に
筒型ダクトを出た後も真っ直ぐに目的位置まで上昇する
ので、従来必要とされた補助吹上ノズルが不要となり、
中継パイプへの下糸の受渡しが確実になされる。また、
通常の運転時には、ラッパ状開口部がバルーンブレーカ
ーの働きをなし、解じょ抵抗を一定に小さく保つことが
できる。That is, the pressure of the air blown up from below does not change much and is stable, and the bobbin thread rises straight to the target position even after exiting the tubular duct together with the air flow. No need for auxiliary blow-up nozzle
The lower thread is reliably delivered to the relay pipe. Also,
During normal operation, the trumpet-shaped opening functions as a balloon breaker, and the peptization resistance can be kept constant and small.
【図１】合糸機の側面図である。FIG. 1 is a side view of a yarn spinning machine.
【図２】合糸機の正面図である。FIG. 2 is a front view of the yarn spinning machine.
【図３】上部待機位置にあるときの中継パイプ先端部の
斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a leading end portion of a relay pipe when in an upper standby position.
【図４】中間位置にあるときの中継パイプ先端部の斜視
図である。FIG. 4 is a perspective view of a leading end portion of a relay pipe when it is in an intermediate position.
【図５】下糸吸引位置にあるときの中継パイプ先端部の
斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a leading end portion of a relay pipe at a lower thread suction position.
【図６】この考案の糸吹上ダクトの正面図である。FIG. 6 is a front view of the yarn blowing upper duct of the present invention.
【図７】この考案の糸吹上ダクトの側面図である。FIG. 7 is a side view of the yarn blowing upper duct of the present invention.
【図８】従来の糸吹上ダクトの斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of a conventional yarn blowing upper duct.
６ 中継パイプ １１ 筒型ダクト １１ａ 筒型ダクトのラッパ状開口部 １２ 上部ダクト １２ａ 上部ダクトの開放部 １２ｂ 上部ダクトの開放部 １３ ヤーンフィーラー １７ 下部糸ガイド １８ 糸寄せレバー 6 Relay Pipe 11 Cylindrical Duct 11a Trumpet-shaped Opening of Cylindrical Duct 12 Upper Duct 12a Upper Duct Opening 12b Upper Duct Opening 13 Yarn Feeler 17 Lower Thread Guide 18 Threading Lever
Claims (1)
が糸寄せレバーの動作エリア内に位置し、下端に開口部
を有する左右の筒型ダクトと、下部糸ガイドの上側に固
定された上部ダクトとよりなる合糸機の糸吹上用ダク
ト。1. A attached to the underside of the lower yarn guide, the upper end is located within the operating area of the yarn handling lever, left and right tubular duct having an open mouth at the lower end, is fixed to the upper side of the lower yarn guide And a duct for yarn blowing of a yarn spinning machine, which comprises an upper duct.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8446191U JPH0738292Y2 (en) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | Duct for yarn blowing on a yarn spinning machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8446191U JPH0738292Y2 (en) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | Duct for yarn blowing on a yarn spinning machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0526951U JPH0526951U (en) | 1993-04-06 |
| JPH0738292Y2 true JPH0738292Y2 (en) | 1995-08-30 |
Family
ID=13831267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8446191U Expired - Lifetime JPH0738292Y2 (en) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | Duct for yarn blowing on a yarn spinning machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0738292Y2 (en) |
Families Citing this family (4)
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|---|---|---|---|---|
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| CN107662839B (en) * | 2017-11-01 | 2023-06-30 | 湖州市练市新民纺织有限公司 | High-efficient doubling machine |
| CN107651486B (en) * | 2017-11-01 | 2023-06-30 | 湖州市练市新民纺织有限公司 | Novel antidetonation doubling machine |
| CN107651487B (en) * | 2017-11-01 | 2023-06-30 | 湖州市练市新民纺织有限公司 | High-efficient antidetonation doubling machine |
-
1991
- 1991-09-20 JP JP8446191U patent/JPH0738292Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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|---|---|
| JPH0526951U (en) | 1993-04-06 |
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