JPH073713U - Dust collector filters and dust collectors - Google Patents
Dust collector filters and dust collectorsInfo
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- JPH073713U JPH073713U JP3685293U JP3685293U JPH073713U JP H073713 U JPH073713 U JP H073713U JP 3685293 U JP3685293 U JP 3685293U JP 3685293 U JP3685293 U JP 3685293U JP H073713 U JPH073713 U JP H073713U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 バグフィルタを横方向に延長させて配置した
横型の集塵機においても、付着・堆積したダストを確実
に剥離・落下させることを可能とし、それによって、集
塵効率の低下を防止することができる集塵機用フィルタ
を提供するとともに、そのような集塵機用フィルタを使
用した集塵機を提供すること。
【構成】 横方向に延長配置され下側にフィルター部を
突出・配置させたものである。又、ハウジング内に請求
項１記載の集塵機用フィルタを任意個数だけ平行に配置
し、ハウジングの一側面に開閉蓋体を取付けて、該開閉
蓋体を開放することにより上記集塵機用フィルタを横方
向から出し入れするように構成したものである。
(57) [Summary] [Purpose] Even in a horizontal dust collector in which a bag filter is extended in the horizontal direction, dust that has adhered and accumulated can be reliably separated and dropped, thereby improving dust collection efficiency. To provide a dust collector filter capable of preventing a decrease, and to provide a dust collector using such a dust collector filter. [Structure] The filter part is extended in the lateral direction and the filter part is projected and arranged on the lower side. Further, an arbitrary number of the dust collector filters according to claim 1 are arranged in parallel in the housing, an opening / closing lid is attached to one side surface of the housing, and the opening / closing lid is opened to laterally move the dust collector filter. It is configured so that it can be taken in and out.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、集塵機に使用される集塵機用フィルタと集塵機に係り、特に、保守 ・点検時等の作業性及び作業効率を向上させることができるとともに、再生運転 によって付着・堆積したダストを確実に剥離・落下させて、集塵効率を向上させ ることができるものに関する。 The present invention relates to a dust collector filter and a dust collector used in a dust collector, and in particular, can improve workability and work efficiency at the time of maintenance / inspection, etc., and reliably remove dust that has adhered / accumulated during regeneration operation.・ It relates to the one that can be dropped to improve the dust collection efficiency.
【０００２】[0002]
集塵機用フィルタ、例えば、バグフィルタと称される集塵機用フィルタを使用 した集塵機は概略次のような構成になっている。まず、ハウジングがあり、この ハウジング内には複数本のバグフィルタが収容・配置されている。又、ハウジン グの上方には吸気ファンが設置されている。そして、上記吸気ファンを回転する ことにより、ダストを含んだ処理対象空気を吸気する。吸気された処理対象空気 は、複数本のバグフィルタを外側から内側に向かって通過し、その際、処理対象 空気中のダストはバグフィルタの外表面に捕集される。一方、清浄になった空気 は、バグフィルタの内側を通って吸気ファンに吸引され、ハウジングの外に排気 されることになる。 A dust collector using a dust collector filter, for example, a dust collector filter called a bag filter, is roughly configured as follows. First, there is a housing, and multiple bag filters are housed and arranged in this housing. An intake fan is installed above the housing. Then, the air to be processed containing dust is sucked by rotating the intake fan. The intake air to be treated passes through the plurality of bag filters from the outside toward the inside, and at that time, the dust in the air to be treated is collected on the outer surface of the bag filter. On the other hand, the cleaned air passes through the inside of the bag filter, is sucked by the intake fan, and is exhausted outside the housing.
【０００３】 上記構成の集塵機においては、複数本のバグフィルタが縦方向に延長された状 態で収容・配置されていて、いわゆる縦型の集塵機として構成されている。この 種の縦型の集塵機の場合には、バグフィルタの保守・点検を行うために、バグフ ィルタをハウジングの上方から引き出したり、又は、横方向から固定用のねじを 外してバグフィルタを１本ずつ外したり、又は、ユニット化されたものを外した りする必要があり、又、再度装着する場合にも、同様に、ハウジングの上方から 挿入作業を行ったり、横方向から１本ずつ固定用のねじにより固定したり、ユニ ット化されたものを組み込んだりする必要がある。その為、作業が極めて煩雑な ものとなり、特に、バクフィルタの本数が多い場合や集塵機が多数設置されてい る場合には顕著であった。In the dust collector with the above configuration, a plurality of bag filters are accommodated and arranged in a state of being extended in the vertical direction, and are configured as a so-called vertical dust collector. In the case of this type of vertical dust collector, in order to perform maintenance and inspection of the bag filter, pull out the bag filter from above the housing, or remove the fixing screw from the horizontal direction to install one bag filter. It is necessary to remove them one by one or remove the unitized ones. Also, when re-installing, similarly, insert work from above the housing or fix one by one from the lateral direction. It is necessary to fix it with the screws of the above or to install a unitized one. As a result, the work becomes extremely complicated, especially when the number of back-up filters is large or when many dust collectors are installed.
【０００４】 このような問題に対しては、バグフィルタを横方向に延長した状態で設置する いわゆる横型の集塵機が考えられている。この場合には、保守・点検に際しても 、横方向からバグフィルタを引き出すことができるので、縦型の場合に比べて作 業が容易になり、作業効率が大幅に向上することになる。To solve such a problem, a so-called horizontal dust collector in which a bag filter is installed in a laterally extended state is considered. In this case, since the bag filter can be pulled out from the horizontal direction even during maintenance and inspection, the work becomes easier and the working efficiency is greatly improved compared to the case of the vertical type.
【０００５】[0005]
上記従来の構成によると次のような問題があった。通常、使用されるバグフィ ルタは略円筒状をなして、その外表面全てがダストを捕集する集塵面として機能 するようになっている。そして、これをそのまま横型として使用した場合には、 バグフィルタの外表面全体にダストが捕集されることになる。一方、この捕集し たダストを剥離・落下させて、バグフィルタを再生させることが行われる。それ は、例えば、高圧エアーをバグフィルタ内に噴射させ、それによる衝撃によって バクフィルタの外表面に付着・堆積したダストを剥離・落下させようとするもの である。ところが、上記したように、バグフィルタを横型として使用した場合に は、その全周、すなわち、バグフィルタの上方の外周面にもダストが付着・堆積 することになり、そのような部位に付着したダストは、上記高圧エアーの噴射に よる衝撃によっても、容易に剥離・落下しないでそのまま残ってしまうという問 題があった。仮に、衝撃により剥離したとてもバグフィルタの上部外表面上にそ のまま残留して落下しないものである。そのため、バグフィルタの再生が不十分 となって集塵効率が低下してしまうという問題があった。 The above-mentioned conventional configuration has the following problems. Usually, the used bag filter has a substantially cylindrical shape, and all of its outer surface functions as a dust collecting surface for collecting dust. If this is used as it is as a horizontal type, dust will be collected on the entire outer surface of the bag filter. On the other hand, the collected dust is separated and dropped to regenerate the bag filter. For example, high-pressure air is jetted into the bag filter, and the dust caused by the impact caused by the jet adheres and accumulates on the outer surface of the bag filter is peeled off and dropped. However, as described above, when the bag filter is used as a horizontal type, dust adheres and accumulates on the entire circumference, that is, the outer peripheral surface above the bag filter. There was a problem that dust was not separated and dropped easily even if it was impacted by the above-mentioned high-pressure air jet, and remained as it was. If it is peeled off by impact, it will remain on the outer surface of the upper part of the bag filter and will not fall. Therefore, there was a problem that the dust collection efficiency was lowered due to insufficient regeneration of the bag filter.
【０００６】 本考案はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、バ グフィルタを横方向に延長させて配置した横型の集塵機においても、付着・堆積 したダストを確実に剥離・落下させることを可能とし、それによって、集塵効率 の低下を防止することができる集塵機用フィルタを提供するとともに、そのよう な集塵機用フィルタを使用した集塵機を提供することにある。The present invention has been made on the basis of such a point, and an object thereof is to reliably remove adhered and accumulated dust even in a horizontal type dust collector in which a bag filter is arranged to extend in the lateral direction. -It is possible to provide a filter for a dust collector that can be dropped, thereby preventing a decrease in dust collection efficiency, and to provide a dust collector using such a filter for a dust collector.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するべく本願考案による集塵機用フィルタは、横方向に延長配 置され下側にフィルタ部を突出・配置させたことを特徴とするものである。Means for Solving the Problems To achieve the above object, a filter for a dust collector according to the present invention is characterized in that it is laterally extended and arranged with a filter portion protruding and arranged on the lower side.
【０００８】 又、本願考案による集塵機は、ハウジング内に請求項１記載の集塵機用フィル タを任意個数だけ平行に配置し、ハウジングの一側面に開閉蓋体を取付けて、該 開閉蓋体を開放することにより上記集塵機用フィルタを横方向から出し入れする ように構成したことを特徴とするものである。その際、ハウジングの上部に点検 口を設けて、この点検口に蓋体を隙間を存して被冠し、これら点検口及び蓋体の 隙間を介して清浄な処理空気を排気し、排気された空気をハウジングの上面に噴 射・衝突させて上方に向かって反射・排気するように構成することが考えられる 。In the dust collector according to the present invention, an arbitrary number of filters for the dust collector according to claim 1 are arranged in parallel in the housing, and an opening / closing lid is attached to one side of the housing to open the opening / closing lid. By doing so, the dust collector filter is configured to be taken in and out laterally. At that time, an inspection port is provided at the top of the housing, and a lid is placed over this inspection port with a gap in between, and clean processing air is exhausted through the gap between the inspection port and the lid, and then exhausted. It is conceivable that the air is ejected and collided with the upper surface of the housing to be reflected and exhausted upward.
【０００９】[0009]
すなわち、本考案による集塵機用フィルタは、いわゆる横型の集塵機に組み込 まれた場合に、再生運転によるダストの剥離・落下を確実なものにするように工 夫されたものである。つまり、下側にフィルタ部を突出・配置させているので、 上面側にダストが付着・堆積することはなく、よって、再生運転によってダスト が確実に剥離・落下することになる。 That is, the filter for a dust collector according to the present invention is designed so as to ensure the peeling and dropping of the dust due to the regenerating operation when it is incorporated in a so-called horizontal dust collector. In other words, since the filter portion is projected and arranged on the lower side, the dust does not adhere to or accumulate on the upper surface side, so that the dust is reliably separated and dropped by the regeneration operation.
【００１０】 又、本考案による集塵機の場合には、請求項１記載の集塵機用フィルタをハウ ジング内に任意個数だけ平行に配置し、ハウジングの一側面に開閉蓋体を取付け て、該開閉蓋体を開放することにより上記集塵機用フィルタを横方向から出し入 れするように構成しており、よって、集塵機用フィルタの保守・点検作業が容易 になるといった横型の利点を得ることができる。又、集塵機用フィルタの再生が より確実になることは上記した通りである。又、排気をハウジングの上面に衝突 ・反射させて上方に向かって行うことにより、下方における騒音を低減させるこ とができる。Further, in the case of the dust collector according to the present invention, an arbitrary number of the dust collector filters according to claim 1 are arranged in parallel in the housing, and an opening / closing lid is attached to one side surface of the housing. By opening the body, the filter for the dust collector can be taken in and out from the lateral direction. Therefore, the horizontal type advantage that the maintenance and inspection work of the filter for the dust collector can be easily performed can be obtained. Further, the regeneration of the dust collector filter becomes more reliable as described above. Further, the exhaust noise collides with and is reflected by the upper surface of the housing and is directed upward, so that noise in the lower portion can be reduced.
【００１１】[0011]
【実施例】 以下、図１乃至図８を参照して本考案の一実施例を説明する。まず、基台１が あり、この基台１はいわゆるアングル材等の鋼材を溶接により接続して櫓状に構 築したものである。上記基台１の上にはハウジング３が設置されている。上記ハ ウジング３の一方の側面（図２中左側の側面）には開口部３ａが形成されていて 、この開口部３ａには開閉蓋体５がヒンジ部７ａ、７ｂを介して回動することに より開閉自在に取付けられている。又、ハウジング３の上面側には、電動機点検 口３ｃがそれぞれ形成されており、この電動機点検口３ｃには、点検用蓋体１１ がそれぞれ開閉自在に取付けられている。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. First, there is a base 1, and this base 1 is constructed by welding steel materials such as so-called angle materials by welding and constructing it in the shape of a tower. A housing 3 is installed on the base 1. An opening 3a is formed on one side surface (the side surface on the left side in FIG. 2) of the housing 3, and the opening / closing lid 5 is pivotable in the opening 3a via hinges 7a and 7b. It can be opened and closed by Further, electric motor inspection ports 3c are formed on the upper surface of the housing 3, and inspection lids 11 are openably and closably attached to the electric motor inspection ports 3c.
【００１２】 又、ハウジング３の別の側面には、図２に示すように、吸気口１３が設けられ ている。この吸気口１３を介して処理対象空気を吸気する。又、ハウジング３の 下部には、ホッパー部１７が設置されていて、このホッパー部１７の下端にはダ ンパー１９が取付けられている。すなわち、粉塵室２１内にて捕集・落下したダ ストは上記ホッパー部１７内に落下・収容されてそこに堆積していく。そして、 上記ダンパー弁１９を適宜開くことにより、ホッパー部１７内に堆積したダスト を除去するものである。An intake port 13 is provided on another side surface of the housing 3, as shown in FIG. The air to be treated is taken in through the intake port 13. A hopper 17 is installed at the bottom of the housing 3, and a damper 19 is attached to the lower end of the hopper 17. That is, the dust collected and dropped in the dust chamber 21 is dropped and stored in the hopper portion 17 and accumulated there. Then, the damper valve 19 is appropriately opened to remove dust accumulated in the hopper portion 17.
【００１３】 上記ハウジング３内には、集塵機用フィルタとしての複数本（この実施例の場 合には９本）のバグフィルタ２３が、横方向に延長された状態で平行に設置され ている。このバグフィルタ２３は、その横断面形状が図５に示すように、特殊半 月形状をなしている。通常、この種のバグフィルタ２３は、縦方向に延長された 状態で設置されるのが普通であるが、本実施例の場合には、保守・点検時等の作 業性を考慮して、これを横方向に延長させた状態で設置し、横方向からの出し入 れを可能にしている。上記バグフィルタ２３は、図４乃至図６に示すような構成 になっている。まず、枠体２５があり、この枠体２５はガイドプレート２５ａと 、このガイドプレート２５ａの下側に取付けられた略半円状のリテーナ２５ｂ、 ガイドプレート２５ｃと、ガイドプレート２５ａとリテーナ２５ｂとの間に設置 された仕切プレート２５ｄから構成されている。上記仕切プレート２５ｄは長手 方向に延長された状態で設置されている。又、リテーナ２５ｂはパンチングプレ ートにより構成されたものである。In the housing 3, a plurality of (9 in this embodiment) bag filters 23 as dust collector filters are installed in parallel in a laterally extended state. The bag filter 23 has a special half-moon shape as shown in FIG. Normally, this kind of bag filter 23 is usually installed in a state of being extended in the vertical direction, but in the case of this embodiment, in consideration of workability during maintenance and inspection, This is installed in a state that it is extended in the horizontal direction, allowing access from the horizontal direction. The bag filter 23 has a structure as shown in FIGS. First, there is a frame body 25. The frame body 25 includes a guide plate 25a, a retainer 25b having a substantially semicircular shape attached to the lower side of the guide plate 25a, a guide plate 25c, a guide plate 25a and a retainer 25b. It is composed of a partition plate 25d installed between them. The partition plate 25d is installed in a state of being extended in the longitudinal direction. Further, the retainer 25b is composed of a punching plate.
【００１４】 上記ガイドプレート２５ａ、リテーナ２５ｂ、ガイドプレート２５ｃとによっ て囲まれ、横断面形状が略半円ドーナツ形状をなす空間内には、フィルタ部２７ が装着されている。又、上記枠体２５にはフランジ２９が取付けられている。上 記ガイドプレート２５ｃは、このフランジ２９の内周部に取付けられていて（又 は一体化されていいて）、軸方向に僅かに（例えば、１０mm程度) 延長されたも のであって、フィルタ部２７の端部を支持するものである。又、フランジ２９に 設けられた複数個の孔２９Cは、図示しない固定用ボルトが通る孔である。尚、 上記フランジ２９を図６に示す。上記フィルタ部２７は、例えば、布製、強化紙 製、不織布製であり、有底の袋状になっている。又、フィルタ部２７は、フィン 状に折曲形成されていて、集塵面積を拡大するように構成されている。又、上記 フィルタ部２７内は既に述べた仕切プレート２５ｄによって二個の室２７ａ、２ ７ｂに分割されている。上記バグフィルタ２３のフランジ２９には、再生時に噴 射される噴射空気を取り入れる噴射空気取入窓２９ａ、２９ｂが形成されている 。これは、バグフィルタ２３のフィルタ部２７を再生させるために、高圧空気を 噴射する際に使用されるものである。尚、本実施例で使用されている９個のバグ フィルタ２３は、全て上記したような構成になっている。A filter portion 27 is mounted in a space surrounded by the guide plate 25a, the retainer 25b, and the guide plate 25c and having a substantially semicircular donut shape in cross section. A flange 29 is attached to the frame body 25. The above-mentioned guide plate 25c is attached to (or integrated with) the inner peripheral portion of the flange 29 and is slightly extended in the axial direction (for example, about 10 mm). It supports the end of 27. The plurality of holes 29C provided on the flange 29 are holes through which fixing bolts (not shown) pass. The flange 29 is shown in FIG. The filter portion 27 is made of, for example, cloth, reinforced paper, or non-woven cloth, and has a bottomed bag shape. Further, the filter portion 27 is formed in a bent shape like a fin so that the dust collecting area is enlarged. The inside of the filter portion 27 is divided into two chambers 27a and 27b by the partition plate 25d already described. The flange 29 of the bag filter 23 is formed with blast air intake windows 29a and 29b for taking in blast air ejected during regeneration. This is used when injecting high pressure air in order to regenerate the filter portion 27 of the bag filter 23. The nine bag filters 23 used in this embodiment are all configured as described above.
【００１５】 バグフィルタ２３を上記のように構成した趣旨は次のようなものである。すな わち、バグフィルタを横方向に延長させて横型の集塵機を構成した場合、従来の 略円筒状のバグフィルタをそのまま使用したのでは、バグフィルタの上面側での ダストの付着・堆積が問題となる。そこで、下側のみにフィルタ部２７を備えた 特殊半月形状のバグフィルタ２３を構成し、横型として構成した場合に、その上 面側におけるダストの付着・堆積をなくさんとするものである。そように構成す ることにより、再生運転によってバグフィルタ２３のフィルタ部２７を確実に再 生させることが可能となり、ひいては、集塵効率の向上につながるものである。 尚、上記９個のバグフィルタ２３が設置されている空間はフィルタ室２６となっ ていて、図２に示すように、セルプレート２４によって区画・形成されている。 そして、吸気口１３より流入した処理対象空気はこのフィルタ室２６内に直接導 入され、そこで、図示しない邪魔板に衝突する。その邪魔板への衝突により処理 対象空気中のダストが落下し、それ以外の空気が各バグフィルタ２３を透過して いくことになる。The purpose of configuring the bag filter 23 as described above is as follows. That is, when a horizontal dust collector is constructed by extending the bag filter in the horizontal direction, if the conventional substantially cylindrical bag filter is used as it is, dust will not adhere or accumulate on the top surface of the bag filter. It becomes a problem. Therefore, when the bag filter 23 having a special half-moon shape having the filter portion 27 only on the lower side is configured and configured as a horizontal type, dust adhesion / accumulation on the upper surface side is eliminated. With such a configuration, the filter portion 27 of the bag filter 23 can be surely regenerated by the regeneration operation, which leads to the improvement of the dust collection efficiency. The space in which the nine bag filters 23 are installed serves as a filter chamber 26, which is partitioned and formed by a cell plate 24 as shown in FIG. Then, the air to be treated which has flowed in through the intake port 13 is directly introduced into the filter chamber 26, where it collides with an unillustrated baffle plate. Due to the collision with the baffle plate, dust in the air to be treated falls, and the other air passes through each bag filter 23.
【００１６】 ハウジング３内であって、上記９個のバグフィルタ２３の上方には、吸気ファ ン３１、３１が設置されている。この吸気ファン３１は電動機３３によって回転 される。そして、上記電動機３３によって吸気ファン３１を回転させることによ り、吸気口１３を介して、処理対象空気が吸引される。吸引された処理対象空気 は、上記したように、フィルタ室２６内に直接導入され、そこで、図示しない邪 魔板に衝突する。その邪魔板への衝突により処理対象空気中のダストが落下し、 それ以外の空気が各バグフィルタ２３を透過していき、その際、処理対象空気内 に含有されているダストが、バグフィルタ２３のフィルタ部２７の外表面に捕集 される。捕集されたダストは、フィルタ部２７の外表面に付着したり、或いは、 落下してホッパー部１７内に捕集される。一方、フィルタ部２７を透過して浄化 された空気は、フィルタ部２７内を通りフィルタ部２７の開口側を介して、フィ ルタ室２６の外側に流出し、吸気ファン３１に吸引され排気される。排気された 清浄な空気は、点検用蓋体１１と電動機点検口３ｃとの間の隙間を通って外部に 排出される。尚、点検用蓋体１１と電動機点検口３ｃとの間の隙間の構成につい ては後で詳しく説明する。In the housing 3, intake fans 31, 31 are installed above the nine bag filters 23. The intake fan 31 is rotated by the electric motor 33. Then, by rotating the intake fan 31 by the electric motor 33, the air to be treated is sucked through the intake port 13. The suctioned air to be treated is directly introduced into the filter chamber 26 as described above, where it collides with an unillustrated baffle plate. The dust in the air to be treated falls due to the collision with the baffle plate, and the other air permeates each bag filter 23. At that time, the dust contained in the air to be treated is changed to the bag filter 23. Are collected on the outer surface of the filter part 27. The collected dust adheres to the outer surface of the filter unit 27, or falls and is collected in the hopper unit 17. On the other hand, the air that has passed through the filter unit 27 and has been purified passes through the filter unit 27, flows out of the filter chamber 26 through the opening side of the filter unit 27, and is sucked and exhausted by the intake fan 31. . The clean air that has been exhausted is discharged to the outside through the gap between the inspection lid 11 and the motor inspection port 3c. The structure of the gap between the inspection lid 11 and the motor inspection port 3c will be described later in detail.
【００１７】 次に、バグフィルタ２３のフィルタ部２７を再生するための構成を説明する。 図７及び図８に示すように、まず、開閉蓋体５の裏側であってその上下部には、 エアータンク３５、３７が設置されている。このエアータンク３５、３７内には 、図示しない圧縮機より高圧空気が供給されて貯留されるようになっている。エ アータンク３５には、ダイヤフラム弁３９、４１、４２を介して、エアー配管４ ３、４５、４６が接続されている。又、エアータンク３７には、ダイヤフラム弁 ４７、４９、５０を介して、エアー配管５１、５３、５４が接続されている。上 記４本のエアー配管４３、４５、４６、５１、５３、５４には、３箇所ずつ噴射 孔５５が穿孔されている。これら各噴射孔５５は、既に説明した９個のバグフィ ルタ２３の内、縦列の３個のバグフィルタ２３の各室２７ａ、２７ｂに対応する ような位置に配置されている。そして、上記噴射孔５５よりバグフィルタ２３の 各室２７ａ、２７ｂに高圧空気を噴射することにより、フィルタ部２７の外表面 に付着しているダストを剥離・落下させ、それによって、バグフィルタ２３を再 生するものである。Next, a configuration for reproducing the filter unit 27 of the bag filter 23 will be described. As shown in FIGS. 7 and 8, first, air tanks 35 and 37 are installed on the back side of the opening / closing lid body 5 and at the upper and lower portions thereof. High-pressure air is supplied to and stored in the air tanks 35 and 37 from a compressor (not shown). Air pipes 43, 45, 46 are connected to the air tank 35 via diaphragm valves 39, 41, 42. Further, air pipes 51, 53, 54 are connected to the air tank 37 via diaphragm valves 47, 49, 50. The above-mentioned four air pipes 43, 45, 46, 51, 53, 54 are provided with injection holes 55 at three locations. Each of these injection holes 55 is arranged at a position corresponding to each chamber 27a, 27b of the three bag filters 23 in the column among the nine bag filters 23 already described. Then, by injecting high-pressure air into the chambers 27a, 27b of the bag filter 23 through the injection holes 55, the dust adhering to the outer surface of the filter portion 27 is separated and dropped, whereby the bag filter 23 is removed. It will be reborn.
【００１８】 ところで、本実施例の集塵機の場合には、既に説明した９個のバグフィルタ２ ３をその各室２７ａ、２７ｂ単位でグループ分けして、そのグループ単位で上記 再生運転を行うようにしている。すなわち、図１において、左側縦列の３個のバ グフィルタ２３、２３、２３の室２７ｂ、２７ｂ、２７ｂと、右側縦列の３個の バグフィルタ２３、２３、２３の室２７ａ、２７ａ、２７ａが第１グループに属 し、左側縦列の３個のバグフィルタ２３、２３、２３の室２７ａ、２７ａ、２７ ａと、中央縦列の３個のバグフィルタ２３、２３、２３の室２７ｂ、２７ｂ、２ ７ｂが第２グループに属し、中央縦列の３個のバグフィルタ２３、２３、２３の 室２７ａ、２７ａ、２７ａと右側縦列の３個のバグフィルタ２３、２３、２３の 室２７ｂ、２７ｂ、２７ｂが第３グループに属するようになっている。そして、 これら第１グループ、第２グループ、第３グループ単位で定期的な再生運転を行 うようにしている。By the way, in the case of the dust collector of the present embodiment, the nine bag filters 23 already described are divided into groups of each chamber 27a and 27b, and the regeneration operation is performed in each group. ing. That is, in FIG. 1, the three chambers 27b, 27b, 27b of the three bag filters 23, 23, 23 in the left column and the three chambers 27a, 27a, 27a of the three bag filters 23, 23, 23 in the right column are the first chamber. Belonging to one group, chambers 27a, 27a, 27a of three bag filters 23, 23, 23 in the left column and chambers 27b, 27b, 27b of three bag filters 23, 23, 23 in the central column Belong to the second group, and three chambers 27a, 27a, 27a of the three bag filters 23, 23, 23 in the central column and three chambers 27b, 27b, 27b of the three bag filters 23, 23, 23 in the right column are the first group. It belongs to 3 groups. In addition, regular regeneration operation is performed in units of the first group, the second group, and the third group.
【００１９】 これは次のような理由からである。すなわち、あるバグフィルタ２３が集塵運 転を行っているときに、それに隣接する別のバグフィルタ２３が再生運転を行う と、再生運転によりバグフィルタ２３より剥離・落下したダストが集塵運転を行 っているバグフィルタ２３側に吸引されて付着してしまうことがあり、それでは 集塵効率の低下を誘発してしまう。そこで、再生運転を行っている部分が集塵運 転を行っている部分に影響を与えないような位置関係を実現し、上記のような問 題を解消しようとするものであり、既に述べた、バグフィルタ２３の室を二分割 した構成、それを室毎にグループ分けした構成は、全てそれを企図したものであ る。具体的には、上記第１グループに属する各室は、図１中外側に面した室であ り、内側に面した第２グループ及び第３グループに属する室とは、相互に影響を 与えないような位置関係になっている。又、第２グループと第３グループも相互 に影響を与えないような位置関係になっている。よって、何れか一方のグループ で再生運転を行ない、他方のグループで集塵運転を行っていたとしても、再生に より剥離・落下したダストが集塵運転を行っているグループ側に吸引されて付着 するようなことはないものである。This is because of the following reasons. That is, when a certain bag filter 23 is performing dust collection operation, another bag filter 23 adjacent to it performs a regenerating operation, and dust separated or dropped from the bag filter 23 by the regenerating operation performs a dust collecting operation. It may be sucked and adhere to the side of the bag filter 23 that is in operation, which causes a decrease in dust collection efficiency. Therefore, it is intended to solve the above problems by realizing a positional relationship in which the part performing the regenerating operation does not affect the part performing the dust collection operation. The structure in which the room of the bag filter 23 is divided into two, and the structure in which the room is divided into each room are all intended. Specifically, each room belonging to the above-mentioned first group is a room facing the outside in FIG. 1, and does not mutually affect the rooms facing the inside and belonging to the second group and the third group. It is in such a positional relationship. Also, the second group and the third group are in a positional relationship that does not affect each other. Therefore, even if the regenerating operation is performed in one of the groups and the dust collecting operation is performed in the other group, the dust that is separated or dropped due to the regeneration is sucked and adhered to the side that is performing the dust collecting operation. There is nothing to do.
【００２０】 尚、既に説明した排気部の構成であるが、これは、図３に示すような構成にな っている。すなわち、電動機点検孔３ｃには短管６１が接続されていて、この短 管６１のフランジ部６３に対して隙間を存した状態で、点検用蓋体１１が被冠さ れている。そして、排気された空気は、フランジ部６３と点検用蓋体１１との間 の隙間を通って流出し、ハウジング３の上面に衝突する。そして、上方に向かっ て排出されることになる。このような構成にすることにより、作業員が位置して いる下方における騒音を低減することができる。つまり、従来は下方に向かって 排気されていたために、下方における騒音が問題になっていたが、この実施例の 場合には、上記したように上方に向かって排気するとともに、その排気ルートを 曲折させて消音効果を発揮させているので、下方における騒音が大幅に低減され るものである。尚、図中符号７１はタラップであり、符号７３はステップである 。It should be noted that, although it is the configuration of the exhaust portion which has already been described, it has a configuration as shown in FIG. That is, the short pipe 61 is connected to the motor inspection hole 3c, and the inspection lid 11 is capped with a gap left from the flange portion 63 of the short pipe 61. Then, the exhausted air flows out through a gap between the flange portion 63 and the inspection lid body 11 and collides with the upper surface of the housing 3. Then, it will be discharged upward. With such a configuration, it is possible to reduce noise below the worker. In other words, in the past, since the air was exhausted downward, noise in the lower part became a problem, but in the case of this embodiment, as described above, the air is exhausted upward and the exhaust route is bent. Since it has the effect of silencing, the noise in the lower part is greatly reduced. In the figure, reference numeral 71 is a trap and reference numeral 73 is a step.
【００２１】 以上本実施例によると次のような効果を奏することができる。まず、本実施例 による集塵機の場合には、複数本のバグフィルタ２３を横方向に延長・配置した 横型になっていて、その着脱に際しては、開閉蓋体５を開閉するだけで容易に行 うことができるようになっている。よって、保守・点検作業も容易であり作業効 率を向上させて稼働率の向上を図ることができる。特に、バグフィルタ２３の本 数が多い場合や、集塵機そのものが多数設置されている場合に有効である。又、 縦型の場合のように機械の上に登って作業環境の悪い状態で作業を行うようなこ ともないものである。According to this embodiment, the following effects can be obtained. First, in the case of the dust collector according to the present embodiment, it is of a horizontal type in which a plurality of bag filters 23 are extended / arranged in the horizontal direction, and attachment / detachment can be easily performed by opening / closing the opening / closing lid 5. Is able to. Therefore, maintenance and inspection work is easy, and the work efficiency can be improved to improve the operation rate. This is particularly effective when the number of bag filters 23 is large or when a large number of dust collectors are installed. In addition, there is no need to climb on the machine and work in a bad working environment as in the case of the vertical type.
【００２２】 又、バグフィルタ２３であるが、これは下向に略半円状に配置されたフィルタ ２７を備えていて、その外表面にダストを捕集・付着するように構成されている 。つまり、上面側にはダストが付着しない構成になっている。よって、従来のよ うに、上面側にダストが付着・堆積して、再生運転を行っても剥離・落下しない といったことはなく、確実に再生されるものであり、それによって、集塵効率の 低下を防止することができる。又、各バグフィルタ２３を２個の室２７ａ、２７ ｂに分割し、それぞれの室毎にグループ分けして、再生運転時に干渉しないよう な構成になっている。よって、再生運転により剥離・落下したダストが別のフィ ルタ部２７に吸引・付着してしまうことを防止することができ、それによっても 、集塵効率の向上を図ることができる。Further, the bag filter 23 is provided with a filter 27 arranged downward in a substantially semicircular shape, and is configured to collect and adhere dust to the outer surface thereof. That is, the dust is not attached to the upper surface side. Therefore, unlike the conventional method, dust does not adhere to or accumulate on the upper surface side and does not peel off or fall even if the regeneration operation is performed, and it is reliably regenerated, which reduces the dust collection efficiency. Can be prevented. Further, each bag filter 23 is divided into two chambers 27a and 27b, and each chamber is divided into groups so as not to interfere with each other during the regeneration operation. Therefore, it is possible to prevent the dust that has been peeled and dropped due to the regeneration operation from being sucked and adhered to another filter portion 27, which also improves the dust collection efficiency.
【００２３】 又、バグフィルタ２３を上記のように構成することにより、再生運転による再 生効率を高めることができる。すなわち、各バグフィルタ２３において、上面側 が閉塞されているために、高圧エアーが下面側のフィルタ部２７により強い衝撃 をもって衝突することになり、その結果、フィルタ部２７の外表面に付着・堆積 しているダストをより確実に剥離・落下させることができるものである。又、排 気構造においても、排気時の騒音を低減させる構成になっているので、騒音の低 減を効果的に図ることができる。すなわち、排気は、図３に矢印で示すようなル ートで行われ、ハウジング３の上面に衝突して上方に拡散するようになっている ので、作業員が作業を行っている下方における騒音が低減されるものである。尚 、騒音低減をさらに効果的に行うために、図３に仮想線で示すような円筒部材６ ４を取付けてもよい。このようにすれば、横方向への排気をなくして、確実に上 方に排気させることができる。Further, by configuring the bag filter 23 as described above, it is possible to enhance the regeneration efficiency by the regeneration operation. That is, in each bag filter 23, since the upper surface side is closed, the high pressure air collides with the lower surface side filter portion 27 with a stronger impact, and as a result, the high pressure air adheres to and deposits on the outer surface of the filter portion 27. The dust can be separated and dropped more reliably. Further, the exhaust structure is also configured to reduce noise during exhaust, so that noise can be effectively reduced. That is, the exhaust is performed by the route shown by the arrow in FIG. 3 so that the exhaust collides with the upper surface of the housing 3 and diffuses upward. Is reduced. In order to reduce noise more effectively, a cylindrical member 64 shown by a phantom line in FIG. 3 may be attached. In this way, exhaust in the lateral direction can be eliminated and exhaust can be reliably performed in the upward direction.
【００２４】 次に、図９乃至図１２を参照して第２実施例を説明する。尚、前記第１実施例 と同一部分には同一符号を付して示す。まず、基台１があり、この基台１はいわ ゆるアングル材等の鋼材を溶接により接続して櫓状に構築したものである。上記 基台１の上にはハウジング３が設置されている。上記ハウジング３の一方の側面 （図１０中左側の側面）には開口部３ａが形成されていて、この開口部３ａには 開閉蓋体５がヒンジ部７ａ、７ｂを介して回動することにより開閉自在に取付け られている。又、ハウジング３の上面側には、粉塵室点検口３ｂと、電動機点検 口３ｃがそれぞれ形成されており、これら粉塵室点検口３ｂと、電動機点検口３ ｃには、点検用蓋体９、１１がそれぞれ開閉自在に取付けられている。Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. 9 to 12. The same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals. First, there is a base 1, and this base 1 is constructed in the shape of a tower by connecting steel materials such as so-called angle materials by welding. A housing 3 is installed on the base 1. An opening 3a is formed on one side surface (the side surface on the left side in FIG. 10) of the housing 3, and the opening / closing lid 5 is rotated in this opening 3a via hinge portions 7a and 7b. It is attached so that it can be opened and closed freely. Further, a dust chamber inspection port 3b and an electric motor inspection port 3c are formed on the upper surface side of the housing 3, and the dust chamber inspection port 3b and the electric motor inspection port 3c are provided with an inspection lid 9, 11 are attached so that they can be opened and closed.
【００２５】 又、ハウジング３の別の一対の側面（図１２中上下側の一対の側面）には、吸 気口１３、１５が設けられている。これら２個の吸気口１３、１５については、 その両方を使用して処理対象空気を吸気してもよいし、何れか一方のみから吸気 してもよい。又、ハウジング３の下部には、ホッパー部１７が設置されていて、 このホッパー部１７の下端にはロータリー弁１９が取付けられている。すなわち 、粉塵室２１内にて捕集・落下したダストは上記ホッパー部１７内に落下・収容 されてそこに堆積していく。そして、上記ロータリー弁１９を適宜開弁させるこ とにより、ホッパー部１７内に堆積したダストを除去するものである。Further, on another pair of side surfaces of the housing 3 (a pair of upper and lower side surfaces in FIG. 12), suction ports 13 and 15 are provided. With respect to these two intake ports 13 and 15, both of them may be used to intake the air to be treated, or only one of them may be intake. A hopper 17 is installed in the lower part of the housing 3, and a rotary valve 19 is attached to the lower end of the hopper 17. That is, the dust collected and dropped in the dust chamber 21 is dropped and stored in the hopper 17 and is accumulated there. Then, the rotary valve 19 is appropriately opened to remove dust accumulated in the hopper portion 17.
【００２６】 上記ハウジング３内には、集塵機用フィルタとしての複数本（この実施例の場 合には４本）のバグフィルタ２３が、横方向に延長された状態で平行に設置され ている。通常、この種のバグフィルタ２３は、縦方向に延長された状態で設置さ れるのが普通であるが、本実施例の場合には、保守・点検時等の作業性を考慮し て、これを横方向に延長させた状態で設置し、横方向からの出し入れを可能にし ている。上記バグフィルタ２３は、前記第１実施例で説明したものと同じである ので、その説明は省略する。In the housing 3, a plurality of (four in the case of this embodiment) bag filters 23 as dust collector filters are installed in parallel in a laterally extended state. Usually, this kind of bag filter 23 is usually installed in a state of being extended in the vertical direction. However, in the case of this embodiment, this is taken into consideration in consideration of workability during maintenance and inspection. It is installed in a state where it is extended in the horizontal direction, allowing it to be taken in and out from the horizontal direction. Since the bag filter 23 is the same as that described in the first embodiment, its description is omitted.
【００２７】 ハウジング３内であって、上記４個のバグフィルタ２３の側方には、吸気ファ ン３１が設置されている。この吸気ファン３１は電動機３３によって回転される 。そして、上記電動機３３によって吸気ファン３１を回転させることにより、吸 気口１３、１５（又は何れか一方）を介して、処理対象空気が吸引される。吸引 された処理対象空気は、上記したように、セルプレート２４及び仕切プレート２ ６によって区画・形成されたフィルタ室内に直接導入され、そこで、図示しない 邪魔板に衝突する。その邪魔板への衝突により処理対象空気中のダストが落下し 、それ以外の空気が各バグフィルタ２３を透過していき、その際、処理対象空気 内に含有されているダストが、バグフィルタ２３のフィルタ部２７の外表面に捕 集される。捕集されたダストは、フィルタ部２７の外表面に付着したり、或いは 、落下してホッパー部１７内に捕集される。一方、フィルタ部２７を透過して浄 化された空気は、フィルタ部２７内を通りフィルタ部２７の開口側を介して、フ ィルタ室の外側に流出し、吸気ファン３１に吸引され排気される。排気された清 浄な空気は、点検用蓋体１１と点検口３ｃとの間の隙間を通って外部に排出され る。An intake fan 31 is installed in the housing 3 at the side of the four bag filters 23. The intake fan 31 is rotated by the electric motor 33. Then, by rotating the intake fan 31 by the electric motor 33, the air to be treated is sucked through the suction ports 13 and 15 (or one of them). The sucked air to be treated is directly introduced into the filter chamber defined and formed by the cell plate 24 and the partition plate 26 as described above, and collides with a baffle plate (not shown) there. The dust in the air to be treated falls due to the collision with the baffle plate, and the other air permeates each bag filter 23. At that time, the dust contained in the air to be treated is changed to the bag filter 23. Are collected on the outer surface of the filter part 27. The collected dust adheres to the outer surface of the filter unit 27, or falls and is collected in the hopper unit 17. On the other hand, the air that has passed through the filter portion 27 and is purified passes through the inside of the filter portion 27, flows out of the filter chamber through the opening side of the filter portion 27, and is sucked and exhausted by the intake fan 31. . The exhausted clean air is discharged to the outside through the gap between the inspection lid 11 and the inspection port 3c.
【００２８】 次に、バグフィルタ２３のフィルタ部２７を再生するための構成を説明する。 まず、開閉蓋体５の裏側であってその上部には、エアータンク３５が設置されて いる。このエアータンク３５内には、図示しない圧縮機より高圧空気が供給され て貯留されるようになっている。エアータンク３５には、ダイヤフラム弁３９、 ４１、４７、４９を介して、エアー配管４３、４５、５１、５３が接続されてい る。上記４本のエアー配管４３、４５、５１、５３には、二箇所ずつ噴射孔が穿 孔されている。これら各噴射孔は、既に説明した４個のバグフィルタ２３の各室 ２７ａ、２７ｂに対応するような位置に配置されている。そして、上記噴射孔よ りバグフィルタ２３の各室２７ａ、２７ｂに高圧空気を噴射することにより、フ ィルタ部２７の外表面に付着しているダストを剥離・落下させ、それによって、 バグフィルタ２３を再生するものである。Next, a configuration for reproducing the filter unit 27 of the bag filter 23 will be described. First, an air tank 35 is installed on the back side of the open / close lid 5 and above the open / close lid 5. High-pressure air is supplied and stored in the air tank 35 by a compressor (not shown). Air pipes 43, 45, 51, 53 are connected to the air tank 35 via diaphragm valves 39, 41, 47, 49. The four air pipes 43, 45, 51, 53 have two injection holes. Each of these injection holes is arranged at a position corresponding to each chamber 27a, 27b of the four bag filters 23 already described. Then, by injecting high-pressure air into the chambers 27a and 27b of the bag filter 23 through the injection holes, dust adhering to the outer surface of the filter portion 27 is peeled off and dropped, whereby the bag filter 23 is released. Is to be played.
【００２９】 ところで、本実施例の集塵機の場合には、既に説明した４個のバグフィルタ２ ３をその各室２７ａ、２７ｂ単位でグループ分けして、そのグループ単位で上記 再生運転を行うようにしている。すなわち、図１において、左側の２個のバグフ ィルタ２３、２３の室２７ｂ、２７ｂと、右側の２個のバグフィルタ２３、２３ の室２７ａ、２７ａが第１グループに属し、左側の２個のバグフィルタ２３、２ ３の室２７ａ、２７ａと、右側の２個のバグフィルタ２３、２３の室２７ｂ、２ ７ｂが第２グループに属するようになっている。そして、これら第１グループ、 第２グループ単位で定期的な再生運転を行うようにしている。このような構成に するのは、前記第１実施例の場合と同じ理由からである。そして、具体的には、 上記第１グループに属する各室は、図１中外側に面した室であり、内側に面した 第２グループに属する室とは、相互に影響を与えないような位置関係になってい る。よって、何れか一方のグループで再生運転を行ない、他方のグループで集塵 運転を行っていたとしても、再生により剥離・落下したダストが集塵運転を行っ ているグループ側に吸引されて付着するようなことはないものである。By the way, in the case of the dust collector of the present embodiment, the four bag filters 23 already described are divided into groups in each of the chambers 27a and 27b, and the regeneration operation is performed in each group. ing. That is, in FIG. 1, the chambers 27b and 27b of the two bag filters 23 and 23 on the left side and the chambers 27a and 27a of the two bag filters 23 and 23 on the right side belong to the first group, and the two chambers of the left side The chambers 27a and 27a of the bag filters 23 and 23 and the chambers 27b and 27b of the two bag filters 23 and 23 on the right side belong to the second group. Then, the regeneration operation is periodically performed in units of the first group and the second group. The reason for having such a configuration is the same as in the case of the first embodiment. Then, specifically, each of the chambers belonging to the first group is a chamber that faces the outside in FIG. 1, and a position that does not affect each other with a chamber that belongs to the second group that faces the inside. Have a relationship. Therefore, even if the regenerating operation is performed in one of the groups and the dust collecting operation is performed in the other group, the dust that is separated or dropped due to the regeneration is sucked and adheres to the side that is performing the dust collecting operation. There is no such thing.
【００３０】 よって、この実施例の場合にも前記第１実施例の場合と同じ効果を奏すること ができる。又、この実施例の場合には、吸気ファン３１をバグフィルタ２３に対 して横方向に配置しているので、集塵機としての高さを低くすることができる。 それによって、保守・点検時等の作業の作業性も向上することになる。Therefore, also in the case of this embodiment, the same effect as in the case of the first embodiment can be obtained. Further, in the case of this embodiment, since the intake fan 31 is arranged laterally with respect to the bag filter 23, the height of the dust collector can be reduced. As a result, the workability of work such as maintenance and inspection can be improved.
【００３１】 尚、本考案は前記一実施例に限定されるものではない。例えば、バグフィルタ の個数、バグフィルタの室を分割するか否か、分割する場合に幾つに分割するか 、分割した場合のグループ分けをどのように行うかについては任意に設定すれば よい。その他、各部の構成は図示したものに限定されない。The present invention is not limited to the above-mentioned one embodiment. For example, the number of bug filters, whether or not to divide the bag filter chamber, how many to divide into, and how to divide into groups can be set arbitrarily. Other than that, the configuration of each unit is not limited to the illustrated one.
【００３２】[0032]
以上詳述したように本考案によるフィルタと集塵機によると、横型としたこと により保守・点検時の作業効率を向上させることができるとともに、付着・堆積 したダストの剥離・落下をより確実なものとし、集塵効率の向上を図ることがで き、又、排気をハウジングの上面に衝突・反射させて上方に向かって行うことに より、下方における騒音を低減させることができる等その効果は大である。 As described above in detail, according to the filter and the dust collector of the present invention, by adopting the horizontal type, it is possible to improve the work efficiency at the time of maintenance / inspection, and to further ensure the peeling / falling of adhered / accumulated dust. In addition, the dust collection efficiency can be improved, and the noise can be reduced in the lower direction by causing the exhaust gas to collide with and reflect the upper surface of the housing to move upward. is there.
【図１】本考案の第１実施例を示す図で集塵機の正面図
である。FIG. 1 is a front view of a dust collector according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本考案の第１実施例を示す図で集塵機の側面図
である。FIG. 2 is a side view of the dust collector according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本考案の第１実施例を示す図で集塵機の排気部
の構成を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a structure of an exhaust portion of the dust collector according to the first embodiment of the present invention.
【図４】本考案の第１実施例を示す図でバグフィルタの
側面図である。FIG. 4 is a side view of the bag filter according to the first embodiment of the present invention.
【図５】本考案の第１実施例を示す図でバグフィルタの
正面図である。FIG. 5 is a front view of the bag filter according to the first embodiment of the present invention.
【図６】本考案の第１実施例を示す図でバグフイルタの
端面に取付けられる端栓の平面図である。FIG. 6 is a plan view of an end plug attached to an end surface of a bag filter according to the first embodiment of the present invention.
【図７】本考案の第１実施例を示す図で集塵機の蓋体及
びその内側の構成を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a first embodiment of the present invention and a structure of a lid body of the dust collector and the inside thereof.
【図８】本考案の第１実施例を示す図で図７のVIII-VII
I 断面図である。FIG. 8 is a view showing a first embodiment of the present invention and is a VIII-VII of FIG.
It is an I sectional view.
【図９】本考案の第２実施例を示す図で集塵機の正面図
である。FIG. 9 is a front view of the dust collector according to the second embodiment of the present invention.
【図１０】本考案の第２実施例を示す図で集塵機の側面
図である。FIG. 10 is a side view of the dust collector according to the second embodiment of the present invention.
【図１１】本考案の第２実施例を示す図で集塵機の背面
図である。FIG. 11 is a rear view of the dust collector according to the second embodiment of the present invention.
【図１２】本考案の第２実施例を示す図で集塵機の上面
図である。FIG. 12 is a top view of the dust collector according to the second embodiment of the present invention.
３ ハウジング ３ｃ 電動機点検口 ５ 開閉蓋体 １１ 点検用蓋体 ２３ バグフィルタ（集塵機用フィルタ） ２７ フィルタ部 3 Housing 3c Electric motor inspection port 5 Open / close lid 11 Inspection lid 23 Bag filter (dust collector filter) 27 Filter section
Claims (3)
を突出・配置させたことを特徴とする集塵機用フィル
タ。1. A filter for a dust collector, characterized in that it is extended laterally and a filter portion is projected and arranged on the lower side.
フィルタを任意個数だけ平行に配置し、ハウジングの一
側面に開閉蓋体を取付けて、該開閉蓋体を開放すること
により上記集塵機用フィルタを横方向から出し入れする
ように構成したことを特徴とする集塵機。2. A dust collector filter according to claim 1, wherein an arbitrary number of dust collector filters are arranged in parallel in a housing, an opening / closing lid is attached to one side surface of the housing, and the opening / closing lid is opened. A dust collector characterized in that it is configured to be taken in and out laterally.
ングの上部には点検口が設けられていて、この点検口に
は蓋体が隙間を存して被冠され、これら点検口及び蓋体
の隙間を介して清浄な処理空気を排気し、その際、排気
された空気をハウジングの上面に噴射・衝突させて上方
に向かって反射・排気するように構成したことを特徴と
する集塵機。3. The dust collector according to claim 2, wherein an inspection port is provided in an upper portion of the housing, and a lid is provided over the inspection port with a gap, and the inspection port and the lid are covered. A dust collector characterized in that clean treated air is exhausted through a gap, and at that time, the exhausted air is ejected and collides with the upper surface of the housing to be reflected and exhausted upward.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3685293U JPH073713U (en) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | Dust collector filters and dust collectors |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3685293U JPH073713U (en) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | Dust collector filters and dust collectors |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073713U true JPH073713U (en) | 1995-01-20 |
Family
ID=12481312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3685293U Pending JPH073713U (en) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | Dust collector filters and dust collectors |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073713U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005061077A1 (en) * | 2003-12-19 | 2005-07-07 | Sintokogio, Ltd. | Cartridge element for dust collector |
-
1993
- 1993-06-11 JP JP3685293U patent/JPH073713U/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005061077A1 (en) * | 2003-12-19 | 2005-07-07 | Sintokogio, Ltd. | Cartridge element for dust collector |
| JPWO2005061077A1 (en) * | 2003-12-19 | 2007-12-13 | 新東工業株式会社 | Cartridge element for dust collector |
| JP4513748B2 (en) * | 2003-12-19 | 2010-07-28 | 新東工業株式会社 | Cartridge element for dust collector |
| JP2010162539A (en) * | 2003-12-19 | 2010-07-29 | Sintokogio Ltd | Cartridge element for dust collector |
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