JPH073639A - Softening and lubricating agent for fiber - Google Patents
Softening and lubricating agent for fiberInfo
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- JPH073639A JPH073639A JP15628893A JP15628893A JPH073639A JP H073639 A JPH073639 A JP H073639A JP 15628893 A JP15628893 A JP 15628893A JP 15628893 A JP15628893 A JP 15628893A JP H073639 A JPH073639 A JP H073639A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、繊維用柔軟平滑剤に関
する。更に詳しくは、各種繊維糸条に対し使用でき、か
つそれらの加工前歴に関係なく優れた柔軟性および平滑
性を付与できる繊維用柔軟平滑剤に関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a softening agent for fibers. More specifically, it relates to a softening / smoothing agent for fibers, which can be used for various fiber yarns and can impart excellent flexibility and smoothness regardless of their history of processing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、繊維用柔軟平滑剤としては、ワッ
クスの水性エマルションと界面活性剤（柔軟基剤）とを
併用したものが一般に用いられているが、該柔軟基剤と
して、蛍光漂白された晒しには白度維持のためアニオン
系柔軟基剤；淡色に染色された染料固着剤未処理の繊維
にはカチオン系柔軟基剤；濃色に染色され、染料固着剤
処理された繊維にはアニオン・非イオン系柔軟基剤；が
それぞれ使い分けて用いられている。また、繊維の各処
理状態で共通的に使用できるものとして、高級アルコー
ルあるいはアルキルフェノールのエチレンオキサイド付
加物硫酸エステル塩等のエチレンオキサイドが６モル以
上付加したポリオキシエチレン鎖を含むアニオン系界面
活性剤、ワックス、ノニオン系界面活性剤およびカチオ
ン性柔軟剤からなる繊維処理用油剤が提案されている
（特開平４−１３６２７０号公報）。2. Description of the Related Art Conventionally, as a softening agent for fibers, a combination of an aqueous wax emulsion and a surfactant (softening agent) is generally used. As the softening agent, fluorescent bleaching is used. For bleaching, anionic soft base for maintaining whiteness; dye-fixing agent dyed in a light color for untreated fibers Cationic soft base; fiber dyed in a dark color and treated with a dye-fixing agent Anionic and nonionic soft bases are used separately. In addition, an anionic surfactant containing a polyoxyethylene chain having 6 mol or more of ethylene oxide such as a higher alcohol or an ethylene oxide adduct sulfate ester salt of an alkylphenol, which can be commonly used in each treatment state of the fiber, An oil agent for fiber treatment, which comprises a wax, a nonionic surfactant and a cationic softening agent, has been proposed (JP-A-4-136270).
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
柔軟平滑剤は、繊維の処理状態によって柔軟基剤を使い
分ける必要があり、工程管理や在庫管理が煩雑になると
いう問題があった。また前記引例の繊維処理用油剤は、
アニオン系界面活性剤の１分子中に６モル以上のエチレ
ンオキサイドが付加したポリオキシエチレン鎖を含有し
たものが用いられているため、十分な柔軟性および平滑
性が得られないという問題があった。However, the conventional softening and smoothing agents have a problem in that it is necessary to properly use the softening agent depending on the processing state of the fiber, which complicates the process control and inventory control. Further, the oil treatment for fiber treatment of the above-mentioned reference,
Since an anionic surfactant containing a polyoxyethylene chain added with 6 mol or more of ethylene oxide in one molecule is used, there is a problem that sufficient flexibility and smoothness cannot be obtained. .
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、繊維の処
理状態に関係なく使用でき、かつ優れた柔軟性ならびに
平滑性を付与できる柔軟平滑剤を得るべく鋭意検討した
結果、本発明に到達した。即ち本発明は、パラフィンワ
ックス（Ａ）と分子内にエステル結合を有するワックス
（Ｂ）が、重量比で、１００：（５〜１００）からなる
平滑剤と界面活性剤（Ｃ）を含有する水性エマルション
からなる繊維用柔軟平滑剤である。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted extensive studies to obtain a softening / smoothing agent that can be used regardless of the treated condition of the fiber and can impart excellent flexibility and smoothness. Arrived That is, the present invention is an aqueous solution containing a paraffin wax (A) and a wax (B) having an ester bond in the molecule in a weight ratio of 100: (5 to 100) and a surfactant (C). It is a softening agent for fibers made of emulsion.
【０００５】本発明において、パラフィンワックス
（Ａ）は、融点４０〜９０℃で炭素数２０〜３６の直鎖
飽和炭化水素を主成分とする石油系ワックスである。In the present invention, the paraffin wax (A) is a petroleum wax containing a linear saturated hydrocarbon having a melting point of 40 to 90 ° C. and a carbon number of 20 to 36 as a main component.
【０００６】分子中にエステル結合を有するワックス
（Ｂ）は天然ワックスまたは合成ワックスであり、融点
は１００℃未満である。エステル結合を有する天然ワッ
クスの具体例としては、例えばライスワックス、キャン
デリラワックス、カルナバワックス、木蝋、水添硬化動
植物油脂、水添鯨蝋、密蝋、ラノリンおよびセリシンが
挙げられ、合成ワックスの具体例としてはステアリルア
ルコールとベヘニン酸のエステル化物等が挙げられる。
これらのうち好ましいものはライスワックス、キャンデ
リラワックス、木蝋、水添硬化動植物油脂および合成ワ
ックスであり、特に好ましいものはライスワックスおよ
びキャンデリラワックスである。The wax (B) having an ester bond in the molecule is a natural wax or a synthetic wax, and has a melting point of less than 100 ° C. Specific examples of natural waxes having an ester bond include rice wax, candelilla wax, carnauba wax, wood wax, hydrogenated animal and vegetable oils, hydrogenated whale wax, beeswax, lanolin and sericin, and specific examples of synthetic waxes. Examples include esterified products of stearyl alcohol and behenic acid.
Of these, preferred are rice wax, candelilla wax, wood wax, hydrogenated animal and vegetable oils and synthetic waxes, and particularly preferred are rice wax and candelilla wax.
【０００７】該（Ｂ）は平滑剤としてだけでなく、柔軟
基剤および乳化助剤としても機能するため、性能を阻害
するポリオキシエチレン鎖を含有する界面活性剤の使用
量を減らすことができ前記（Ａ）と併用することで優れ
た柔軟平滑剤を得ることができる。さらにまた従来平滑
基剤として優れているが、乳化が困難であった、７０〜
９０℃の（Ａ）を併用しても安定なエマルションが得ら
れ非常に平滑性に優れた柔軟平滑剤が得られる。Since (B) functions not only as a leveling agent but also as a softening base and an emulsification aid, it is possible to reduce the amount of a surfactant containing a polyoxyethylene chain which hinders the performance. An excellent softening and smoothing agent can be obtained by using together with the above (A). Furthermore, although it was excellent as a conventional smoothing base, it was difficult to emulsify.
Even when (A) at 90 ° C. is used in combination, a stable emulsion can be obtained and a softening / smoothing agent having extremely excellent smoothness can be obtained.
【０００８】（Ａ）と（Ｂ）は、重量比で１００：（５
〜１００）の範囲、好ましくは１００：（１０〜６０）
の範囲で併用される。（Ｂ）の比率が５未満では、十分
な上記効果が得られず、１００を超えると（Ｂ）自身の
色が処理された繊維に付着し、晒し等の冴えが低下す
る。The weight ratio of (A) and (B) is 100: (5
To 100), preferably 100: (10-60)
It is used together in the range of. If the ratio of (B) is less than 5, the above-described effect cannot be sufficiently obtained, and if it exceeds 100, the color of (B) itself adheres to the treated fibers, and the texture such as exposure is deteriorated.
【０００９】界面活性剤（Ｃ）としては、アニオン系界
面活性剤（Ｄ）、カチオン系界面活性剤（Ｅ）、非イオ
ン系界面活性剤（Ｆ）および両性系界面活性剤が挙げら
れる。Examples of the surfactant (C) include anionic surfactant (D), cationic surfactant (E), nonionic surfactant (F) and amphoteric surfactant.
【００１０】（Ｄ）としては、例えば高級アルコ−ル硫
酸エステル塩、高級アルコ−ルリン酸エステル塩、アル
キルベンゼンスルホン酸塩、高級アルコ−ルアルキレン
オキシド付加物の硫酸エステル塩、アルキルフェノ−ル
アルキレンオキシド付加物の硫酸エステル塩およびスル
ホコハク酸エステル塩が挙げられ、これらのうち柔軟性
付与効果の大きいスルホコハク酸エステル塩が特に好ま
しい。As (D), for example, higher alcohol sulfate ester salt, higher alcohol phosphate ester salt, alkylbenzene sulfonate, sulfate ester salt of higher alcohol alkylene oxide adduct, alkylphenol alkylene oxide. Examples thereof include sulfuric acid ester salts and sulfosuccinic acid ester salts of adducts, and of these, the sulfosuccinic acid ester salt having a large flexibility imparting effect is particularly preferable.
【００１１】スルホコハク酸エステル塩（ｄ）として
は、スルホコハク酸モノまたはジアルキルエステル塩
（ｄ１）、モノまたはジ（アルキルポリオキシアルキレ
ン）スルホコハク酸エステル塩（ｄ２）、ヒマシ油アル
コ−ルスルホコハク酸エステル塩（ｄ３）、スルホコハ
ク酸のペンタエリスリト−ルモノ高級脂肪酸エステル塩
（ｄ４）、ラノリンまたはラノリンアルコ−ルスルホコ
ハク酸エステル塩（ｄ５）などが挙げられる。Examples of the sulfosuccinic acid ester salt (d) include sulfosuccinic acid mono- or dialkyl ester salt (d1), mono- or di (alkylpolyoxyalkylene) sulfosuccinic acid ester salt (d2), castor oil alcohol sulfosuccinic acid ester salt. (D3), pentaerythritol mono-higher fatty acid ester salt of sulfosuccinic acid (d4), lanolin or lanolin alcohol sulfosuccinic acid ester salt (d5), and the like.
【００１２】上記（ｄ１）および（ｄ２）を構成するア
ルキル基としては、炭素数が通常１２〜２４の飽和また
は不飽和のアルキル基が挙げられる。このアルキル基は
パ−ム油、牛脂、ナタネ油、米ぬか油などの天然油脂由
来のものでも、石油化学で製造される合成系のものでも
よい。これらのうち好ましいものは、炭素数１２〜２４
の飽和アルキル基であり、特に好ましいものはステアリ
ル基およびセチル基である。Examples of the alkyl group constituting the above (d1) and (d2) include saturated or unsaturated alkyl groups having 12 to 24 carbon atoms. This alkyl group may be derived from natural oils and fats such as palm oil, beef tallow, rapeseed oil and rice bran oil, or may be synthetic ones produced by petrochemistry. Of these, preferred are those having 12 to 24 carbon atoms.
Of saturated alkyl groups, particularly preferred are stearyl group and cetyl group.
【００１３】（ｄ２）を構成するポリオキシアルキレン
基は、アルキレンオキシドが付加した基である。このア
ルキレンオキシドとしては、たとえばエチレンオキシ
ド、プロピレンオキシドおよびブチレンオキシドが挙げ
られる。これらのうち好ましいものは、エチレンオキシ
ド、およびエチレンオキシドとプロピレンオキシドの併
用（ブロックまたはランダム付加）である。エチレンオ
キシドとプロピレンオキシドを併用する場合の混合重量
比としては、１：（０．１〜１．０）が好ましい。アル
キレンオキシドの付加モル数としては通常１〜１０モ
ル、好ましくは、１〜５モルである。付加モル数が１０
を超えるものは柔軟性および平滑性を低下させる。The polyoxyalkylene group constituting (d2) is a group to which an alkylene oxide is added. Examples of the alkylene oxide include ethylene oxide, propylene oxide and butylene oxide. Among these, preferred is ethylene oxide and a combination of ethylene oxide and propylene oxide (block or random addition). When ethylene oxide and propylene oxide are used in combination, the mixing weight ratio is preferably 1: (0.1 to 1.0). The number of moles of alkylene oxide added is usually 1 to 10 moles, preferably 1 to 5 moles. The number of added moles is 10
If it exceeds, the flexibility and the smoothness are deteriorated.
【００１４】前記（ｄ１）〜（ｄ５）における陽イオン
としては、ナトリウム、カリウム、などのアルカリ金
属、マグネシウムなどのアルカリ土類金属、アンモニウ
ムおよびトリエタノ−ルアミンなどが挙げられる。これ
らのうち好ましいものはナトリウムおよびカリウムであ
る。Examples of the cations in the above (d1) to (d5) include alkali metals such as sodium and potassium, alkaline earth metals such as magnesium, ammonium and triethanolamine. Of these, preferred are sodium and potassium.
【００１５】（ｄ）として上記に例示した（ｄ１）〜
（ｄ５）のうち、好ましいものは（ｄ１）、（ｄ２）お
よび（ｄ３）である。(D) to (d1) exemplified above as (d)
Among (d5), preferable ones are (d1), (d2) and (d3).
【００１６】（Ｅ）としては、ポリエチレンポリアミン
高級脂肪酸アミド型カチオン系界面活性剤、イミダゾリ
ン型カチオン界面活性剤およびアルキルジメチルアンモ
ニウムクロライドなどの第４級アンモニウム塩型カチオ
ン界面活性剤などが挙げられるが、これらのうち柔軟性
付与効果の大きいポリエチレンポリアミン高級脂肪酸ア
ミド型カチオン系界面活性剤が特に好ましい。Examples of (E) include polyethylene polyamine higher fatty acid amide type cationic surfactants, imidazoline type cationic surfactants and quaternary ammonium salt type cationic surfactants such as alkyldimethyl ammonium chloride. Of these, a polyethylene polyamine higher fatty acid amide type cationic surfactant having a large flexibility imparting effect is particularly preferable.
【００１７】該ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミ
ド型カチオン系界面活性剤としては、ポリエチレンポリ
アミン高級脂肪酸アミド（ｅ１）、ポリオキシアルキレ
ンポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド（ｅ２）、
ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミドの尿素縮合物
（ｅ３）、ポリオキシアルキレンポリエチレンポリアミ
ン高級脂肪酸アミドの尿素縮合物（ｅ４）、（ｅ１）〜
（ｅ４）のエピクロルヒドリン付加物（ｅ５）、ポリエ
チレンポリアミン高級脂肪酸アミドのアルキルクロライ
ド４級化塩（ｅ６）、ポリエチレンポリアミン高級脂肪
酸アミドのモノクロル酢酸付加両性化合物（ｅ７）およ
びポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミドの部分イミ
ダゾリニウム塩（ｅ８）などが挙げられる。The polyethylene polyamine higher fatty acid amide type cationic surfactants include polyethylene polyamine higher fatty acid amide (e1), polyoxyalkylene polyethylene polyamine higher fatty acid amide (e2),
Polyurethane polyamine higher fatty acid amide urea condensate (e3), polyoxyalkylene polyethylene polyamine higher fatty acid amide urea condensate (e4), (e1) to
Epichlorohydrin adduct (e5) of (e4), alkyl chloride quaternized salt of polyethylene polyamine higher fatty acid amide (e6), monochloroacetic acid addition amphoteric compound of polyethylene polyamine higher fatty acid amide (e7) and partial imidazo of polyethylene polyamine higher fatty acid amide Examples thereof include a rhinium salt (e8).
【００１８】これら（ｅ１）〜（ｅ８）の構成成分であ
るポリエチレンポリアミンとしては、ジエチレントリア
ミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタ
ミンなどが挙げられる。これらのうち好ましいものはジ
エチレントリアミンおよびトリエチレンテトラミンであ
る。Examples of the polyethylene polyamine which is a constituent component of these (e1) to (e8) include diethylene triamine, triethylene tetramine, tetraethylene pentamine and the like. Of these, preferred are diethylenetriamine and triethylenetetramine.
【００１９】（ｅ２）または（ｅ４）を構成するポリオ
キシアルキレン基は、アルキレンオキシドが付加した基
である。このアルキレンオキシドとしては、たとえばエ
チレンオキシド、プロピレンオキシドおよびブチレンオ
キシドが挙げられる。これらのうち好ましいものは、エ
チレンオキシドおよびエチレンオキシドとプロピレンオ
キシドの併用（ブロックまたはランダム付加）である。
エチレンオキシドとプロピレンオキシドを併用する場合
の混合重量比としては、１：（０．１〜１．０）が好ま
しい。アルキレンオキシドの付加モル数としては通常１
〜１０モル、好ましくは、１〜５モルである。The polyoxyalkylene group constituting (e2) or (e4) is a group to which an alkylene oxide is added. Examples of the alkylene oxide include ethylene oxide, propylene oxide and butylene oxide. Of these, preferred are ethylene oxide and a combination of ethylene oxide and propylene oxide (block or random addition).
When ethylene oxide and propylene oxide are used in combination, the mixing weight ratio is preferably 1: (0.1 to 1.0). The number of moles of alkylene oxide added is usually 1
It is -10 mol, preferably 1-5 mol.
【００２０】（ｅ１）〜（ｅ８）の構成成分である高級
脂肪酸としては、パ−ム油、牛脂、ナタネ油、米ぬか
油、魚油などの天然油脂由来のものが通常用いられる
が、石油化学で製造される合成系の高級脂肪酸も使用で
きる。これらのうち好ましいものは、ヨウ素価が５０以
下で炭素数が１２〜２４の高級脂肪酸である。As the higher fatty acids which are the constituents of (e1) to (e8), those derived from natural fats and oils such as palm oil, beef tallow, rapeseed oil, rice bran oil and fish oil are usually used. The synthetic higher fatty acid produced can also be used. Among these, preferred are higher fatty acids having an iodine value of 50 or less and having 12 to 24 carbon atoms.
【００２１】これら（ｅ１）〜（ｅ８）のもう一方の構
成成分であるポリエチレンポリアミンまたはポリオキシ
アルキレンポリエチレンポリアミンと高級脂肪酸のモル
比は、通常１：１．０〜 ２．５、好ましくは１：１．
２〜１．８である。上記例示した（ｅ１）〜（ｅ８）の
うち好ましいものは、（ｅ１）〜（ｅ５）である。The molar ratio of polyethylene polyamine or polyoxyalkylene polyethylene polyamine, which is the other constituent component of these (e1) to (e8), and the higher fatty acid is usually 1: 1.0 to 2.5, preferably 1 :. 1.
It is 2 to 1.8. Among (e1) to (e8) illustrated above, preferable ones are (e1) to (e5).
【００２２】非イオン界面活性剤（Ｆ）としては、アル
キレンオキシド付加型非イオン界面活性剤（ｆ１）およ
び多価アルコ−ル型非イオン界面活性剤（ｆ２）などが
挙げられる。Examples of the nonionic surfactant (F) include an alkylene oxide addition type nonionic surfactant (f1) and a polyvalent alcohol type nonionic surfactant (f2).
【００２３】（ｆ１）は、アルコ−ル、高級脂肪酸また
はアルキルアミン等に直接アルキレンオキシドをを付加
させるか、グリコ−ル類にアルキレンオキシドを付加さ
せてえられるポリアルキレングリコ−ル類に高級脂肪酸
などを反応させるか、あるいは多価アルコ−ルに高級脂
肪酸を反応して得られたエステル化物にアルキレンオキ
シドを付加させることにより得られる。(F1) is a higher fatty acid in polyalkylene glycol obtained by directly adding alkylene oxide to alcohol, higher fatty acid or alkylamine or by adding alkylene oxide to glycol. Or the like, or by adding an alkylene oxide to the esterified product obtained by reacting a polyhydric alcohol with a higher fatty acid.
【００２４】（ｆ１）に用いられるアルキレンオキシド
としては、たとえばエチレンオキシド、プロピレンオキ
シドおよびブチレンオキシドが挙げられる。これらのう
ち好ましいものは、エチレンオキシドおよびエチレンオ
キシドとプロピレンオキシドのランダムまたはブロック
付加物である。アルキレンオキシドの付加モル数として
は１０〜５０モルが好ましく、該アルキレンオキシドの
うち５０〜１００重量％がエチレンオキシドであるもの
が好ましい。Examples of the alkylene oxide used in (f1) include ethylene oxide, propylene oxide and butylene oxide. Preferred among these are ethylene oxide and random or block adducts of ethylene oxide and propylene oxide. The number of moles of alkylene oxide added is preferably 10 to 50 moles, and preferably 50 to 100% by weight of the alkylene oxide is ethylene oxide.
【００２５】（ｆ１）の具体例としては、例えばポリオ
キシアルキレンアルキルエ−テル（ｆ１−１）、ポリオ
キシアルキレン高級脂肪酸エステル（ｆ１−２）、ポリ
オキシアルキレン多価アルコ−ル高級脂肪酸エステル
（ｆ１−３）、ポリオキシアルキレンアルキルフェニル
エ−テル（ｆ１−４）、ポリオキシアルキレンアルキル
アミノエ−テル（ｆ１−５）およびポリオキシアルキレ
ンアルキルアルカノ−ルアミド（ｆ１−６）が挙げられ
る。Specific examples of (f1) include, for example, polyoxyalkylene alkyl ether (f1-1), polyoxyalkylene higher fatty acid ester (f1-2), polyoxyalkylene polyhydric alcohol higher fatty acid ester ( f1-3), polyoxyalkylene alkylphenyl ethers (f1-4), polyoxyalkylene alkylamino ethers (f1-5) and polyoxyalkylene alkyl alkanolamides (f1-6).
【００２６】また、前記（ｆ１−２）、（ｆ１−３）、
（ｆ１−６）および（ｆ２）を構成する高級脂肪酸とし
ては、パ−ム油、牛脂、ナタネ油、米ぬか油、魚油など
の天然油脂由来のものが通常用いられるが、合成系の高
級脂肪酸も使用できる。これらのうち好ましいものは、
炭素数が１２〜２４の飽和および不飽和の高級脂肪酸で
ある。Further, the above (f1-2), (f1-3),
As the higher fatty acid constituting (f1-6) and (f2), those derived from natural fats and oils such as palm oil, beef tallow, rapeseed oil, rice bran oil, and fish oil are usually used, but synthetic higher fatty acids are also used. Can be used. Of these, the preferred one is
It is a saturated and unsaturated higher fatty acid having 12 to 24 carbon atoms.
【００２７】（ｆ１−３）および（ｆ２）に用いられる
多価アルコ−ルとしては、例えばグリセリン、トリメチ
ロ−ルプロパン、ペンタエリスリト−ル、ソルビタン、
ソルビト−ル、ショ糖、ブドウ糖などが挙げられる。As the polyvalent alcohol used in (f1-3) and (f2), for example, glycerin, trimethylolpropane, pentaerythritol, sorbitan,
Examples thereof include sorbitol, sucrose, glucose and the like.
【００２８】（ｆ１−４）を構成するアルキルフェニル
基としては、炭素数８〜１２のアルキル基を有するモノ
またはジアルキルフェニル基が挙げられる。Examples of the alkylphenyl group constituting (f1-4) include mono- or dialkylphenyl groups having an alkyl group having 8 to 12 carbon atoms.
【００２９】（ｆ１−５）を構成するアルキルアミノ基
としては、炭素数８〜２４の飽和または不飽和アルキル
基を有するモノまたはジアルキルアミノ基が挙げられ
る。Examples of the alkylamino group constituting (f1-5) include mono- or dialkylamino groups having a saturated or unsaturated alkyl group having 8 to 24 carbon atoms.
【００３０】（ｆ１−６）を構成するアルキルアルカノ
−ルアミド基は、アルカノ−ルアミンと高級脂肪酸の脱
水反応によって得られる基である。アルカノ−ルアミン
としては、モノエタノ−ルアミン、ジエタノ−ルアミ
ン、モノイソプロパノ−ルアミンなどが挙げられる。The alkylalkanolamide group constituting (f1-6) is a group obtained by a dehydration reaction of an alkanolamine and a higher fatty acid. Examples of the alkanolamine include monoethanolamine, dietanolamine, monoisopropanolamine and the like.
【００３１】（ｆ２）としては、多価アルコ−ル、多価
アルコ−ルと炭素数８〜２４の脂肪酸のモノ−、ジ−お
よびトリエステル化物、多価アルコ−ルと炭素数８〜２
４のモノアルコ−ルとのエ−テル化物などが挙げられ
る。Examples of (f2) are polyhydric alcohols, mono-, di-, and tri-esterified products of polyhydric alcohols and fatty acids having 8 to 24 carbon atoms, polyhydric alcohols and 8 to 2 carbon atoms.
4, an ether compound with a monoalcohol and the like.
【００３２】上記に例示した非イオン界面活性剤のうち
で、ポリオキシアルキレン鎖が多いもの（特にアルキレ
ンオキシドが１０モル以上付加したもの）は、柔軟性お
よび平滑性を阻害する作用があるため、該非イオン界面
活性剤の使用量は、界面活性剤（Ｃ）のうち通常５０重
量％以下、好ましくは３０重量％以下である。Among the nonionic surfactants exemplified above, those having a large amount of polyoxyalkylene chains (especially those having 10 moles or more of alkylene oxide added) have the effect of impairing flexibility and smoothness. The amount of the nonionic surfactant used is usually 50% by weight or less, preferably 30% by weight or less of the surfactant (C).
【００３３】両性界面活性剤としては、アミノ酸塩型両
性界面活性剤、ベタイン型両性界面活性剤、硫酸エステ
ル塩型両性界面活性剤、スルホン酸塩型両性界面活性
剤、リン酸エステル塩型両性界面活性剤剤などが挙げら
れる。As the amphoteric surfactant, amino acid salt type amphoteric surfactant, betaine type amphoteric surfactant, sulfate ester type amphoteric surfactant, sulfonate type amphoteric surfactant, phosphate ester salt type amphoteric surface active agent. Examples include activator agents.
【００３４】本発明において、（Ａ）＋（Ｂ）と（Ｃ）
の比率は、重量比で通常１００：（２０〜１５０）、好
ましくは１００：（３０〜１２０）である。（Ｃ）が２
０未満では安定な水性エマルションが得られず、また柔
軟性が不足する。一方、（Ｃ）が１５０を超えると平滑
性が不足する。（Ｃ）のうちの（Ｄ）および／または
（Ｅ）の量は通常３０〜９５重量％、好ましくは４０〜
９０重量％である。（Ｄ）および／または（Ｅ）の量が
３０重量％未満では柔軟性が不足し、９５重量％を超え
ると安定な水性エマルションが得られない。In the present invention, (A) + (B) and (C)
The weight ratio is usually 100: (20 to 150), preferably 100: (30 to 120). (C) is 2
When it is less than 0, a stable aqueous emulsion cannot be obtained and flexibility is insufficient. On the other hand, if (C) exceeds 150, smoothness is insufficient. The amount of (D) and / or (E) in (C) is usually 30 to 95% by weight, preferably 40 to
90% by weight. When the amount of (D) and / or (E) is less than 30% by weight, flexibility is insufficient, and when it exceeds 95% by weight, a stable aqueous emulsion cannot be obtained.
【００３５】本発明の水性エマルションの製法として
は、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）を通常の櫂形攪拌機
を備えた乳化槽に仕込み加熱溶解後均一に配合し、熱水
あるいは温湯を徐々に加えて転相乳化する方法；スパ
イラル型攪拌機を有する高粘度乳化槽で熱水あるいは温
湯を加え転相乳化する方法；ホモジナイザーで熱水あ
るいは温湯を加え高速攪拌下乳化する方法；エバラマ
イルダー（荏原製作所製）等で熱水あるいは温湯を加え
連続乳化する方法；等を例示することができるが、特に
限定されない。該水性エマルションの濃度は、特に限定
は無いが（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）を通常５〜５０重
量％含有するものである。As a method for producing the aqueous emulsion of the present invention, (A), (B) and (C) are charged into an emulsification tank equipped with a conventional paddle stirrer, heated and dissolved, and then uniformly mixed, and hot water or hot water is added. Method of gradually adding phase inversion emulsification; Method of phase inversion emulsification by adding hot water or hot water in a high-viscosity emulsification tank equipped with a spiral stirrer; (Manufactured by EBARA CORPORATION) and the like, in which hot water or hot water is added to continuously emulsify; and the like, but the method is not particularly limited. The concentration of the aqueous emulsion is not particularly limited, but usually contains 5 to 50% by weight of (A), (B) and (C).
【００３６】本発明の柔軟平滑剤中には、必要により他
の添加剤［ＰＨ調整剤（酢酸および乳酸などの有機酸、
塩酸および硫酸などの無機酸など）、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、防腐防かび剤、香料、消泡剤など］が配合さ
れていてもよい。これらの添加剤を用いる場合の添加量
は、水性エマルションに対して通常１重量％以下であ
る。In the softening and smoothing agent of the present invention, if necessary, other additives [PH adjusting agents (organic acids such as acetic acid and lactic acid,
Inorganic acids such as hydrochloric acid and sulfuric acid), antioxidants, ultraviolet absorbers, antiseptic / antifungal agents, fragrances, defoamers, etc.] may be blended. When these additives are used, the amount added is usually 1% by weight or less based on the aqueous emulsion.
【００３７】本発明の柔軟平滑剤は、繊維の製造工程で
も、繊維の加工工程でも適用できる。適用できる繊維と
しては、天然繊維（麻、木綿、羊毛、絹など）、再生繊
維（レーヨン、アセテート、ベンベルグなど）、合成繊
維（ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリル、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリビニール、アラミドな
ど）、無機繊維（ガラス繊維、炭素繊維など）およびこ
れらの混合繊維が挙げられる。繊維加工品としては、わ
た、糸、トウ、トップ、カセ、編織物および不織布が挙
げられる。本発明の柔軟平滑剤は、繊維の処理状態に関
係なく優れた柔軟性および平滑性を付与する。The softening and smoothing agent of the present invention can be applied in the fiber manufacturing process and the fiber processing process. Applicable fibers include natural fibers (linen, cotton, wool, silk, etc.), recycled fibers (rayon, acetate, Bemberg, etc.), synthetic fibers (polyester, polyamide, polyacrylic, polyethylene, polypropylene, polyvinyl, aramid, etc.). , Inorganic fibers (glass fibers, carbon fibers, etc.) and mixed fibers thereof. Textile products include cotton, yarn, tows, tops, casks, knitted fabrics and non-woven fabrics. The softening / smoothing agent of the present invention imparts excellent softness and smoothness regardless of the treated state of the fiber.
【００３８】本発明の柔軟平滑剤を繊維もしくは繊維加
工品に付与する方法としては、パディング法、浸漬法、
スプレー法等が挙げられる。繊維もしくは繊維加工品に
付着させる柔軟平滑剤の量は、通常乾燥した繊維もしく
は繊維加工品１００ｇ当り、固形分換算で通常０．３〜
５ｇ、好ましくは０．５〜３ｇである。The softening agent of the present invention may be applied to a fiber or a fiber processed product by a padding method, a dipping method,
A spray method and the like can be mentioned. The amount of the softening agent attached to the fiber or the fiber processed product is usually 0.3 to 100 per 100 g of the dried fiber or the fiber processed product in terms of solid content.
It is 5 g, preferably 0.5 to 3 g.
【００３９】[0039]
【実施例】以下実施例により本発明をさらに説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。以下、実
施例中の部は重量部、％は重量％を示す。The present invention will be further described with reference to the following examples, but the present invention is not limited thereto. Hereinafter, "parts" in the examples mean "parts by weight" and "%" means "% by weight".
【００４０】実施例１ 下記処方の各成分を櫂型攪拌機を有する乳化槽に仕込
み、８０〜１００℃にて加熱溶解した後、熱水（３００
部：９５〜１００℃）を徐々に仕込み乳化した。さらに
温湯（３９４部：６５〜７０℃）にて希釈し、冷却後淡
黄白色の水性エマルション状の本発明の柔軟平滑剤
［１］１，０００部（不揮発分３０％）を得た。 処方： パラフィンワックス（融点５４℃） （１５０部） ライスワックス （ ５０部） （酸価６、ケン化価８５、ヨウ素価６、融点７８℃） ジステアリルスルホサクシネ−トナトリウム塩 （ ３０部） ポリオキシエチレン（２モル）ジエチレントリアミンとステアリン酸 （１．３モル）およびオレイン酸（０．２モル）とのアミドの尿素縮合物 （ ３０部） Ｃ16とＣ18直鎖アルコール混合物のエチレンオキサイド２０モル付加物 （ ４０部） 酢酸 （ ５部）Example 1 Each component of the following formulation was placed in an emulsification tank having a paddle type stirrer, heated and dissolved at 80 to 100 ° C., and then hot water (300
(Part: 95 to 100 ° C.) was gradually charged and emulsified. Further, the mixture was diluted with warm water (394 parts: 65 to 70 ° C.), and after cooling, 1,000 parts (nonvolatile content 30%) of a soft yellowing agent [1] of the present invention in the form of a pale yellowish white aqueous emulsion was obtained. Formulation: Paraffin wax (melting point 54 ° C) (150 parts) Rice wax (50 parts) (acid value 6, saponification value 85, iodine value 6, melting point 78 ° C) distearyl sulfosuccinate sodium salt (30 parts) Urea condensation product of amide of polyoxyethylene (2 mol) diethylenetriamine with stearic acid (1.3 mol) and oleic acid (0.2 mol) (30 parts) Addition of 20 mol of ethylene oxide of C16 and C18 linear alcohol mixture Thing (40 parts) Acetic acid (5 parts)
【００４１】実施例２ 下記処方の各成分を櫂型攪拌機を有する乳化槽に仕込
み、８０〜１００℃にて加熱溶解した後、熱水（３００
部：９５〜１００℃）を徐々に仕込み乳化した。さらに
温湯（３９４部：６５〜７０℃）にて希釈し、冷却後淡
黄白色の水性エマルション状の本発明の柔軟平滑剤
［２］１，０００部（不揮発分３０％）を得た。 処方： パラフィンワックス（融点５４℃） （１２０部） パラフィンワックス（融点８０℃） （ ３０部） ライスワックス （ ５０部） （酸価６、ケン化価８５、ヨウ素価６、融点７８℃） 硬化ヒマシ油アルコ−ルスルホサクシネ−トナトリウム塩 （ ３０部） ジエチレントリアミンとステアリン酸（１．３モル）およびオレイン酸 （０．２モル）とのアミドの尿素縮合物 （ ４０部） Ｃ16とＣ18直鎖アルコール混合物のエチレンオキサイド２０モル付加物 （ ２０部） ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンジオレ−ト （ １０部） 酢酸 （ ５部） Example 2 Each component of the following formulation was placed in an emulsification tank having a paddle type stirrer, heated and dissolved at 80 to 100 ° C., and then hot water (300
(Part: 95 to 100 ° C.) was gradually charged and emulsified. Further, it was diluted with warm water (394 parts: 65 to 70 ° C.), and after cooling, 1,000 parts (nonvolatile content 30%) of the soft smoothing agent [2] of the present invention in the form of a pale yellowish white aqueous emulsion was obtained. Prescription: Paraffin wax (melting point 54 ° C) (120 parts) Paraffin wax (melting point 80 ° C) (30 parts) Rice wax (50 parts) (acid value 6, saponification value 85, iodine value 6, melting point 78 ° C) Castor castor Oil Alcohol sulfosuccinate sodium salt (30 parts) Urea condensation product of amide of diethylenetriamine and stearic acid (1.3 mol) and oleic acid (0.2 mol) (40 parts) C16 and C18 linear alcohol mixture 20 mol of ethylene oxide adduct (20 parts) Polyoxyethylene (30 mol) sorbitan dioleate (10 parts) Acetic acid (5 parts)
【００４２】実施例３ 下記処方の各成分を櫂型攪拌機を有する乳化槽に仕込
み、８０〜１００℃にて加熱溶解した後、熱水（３００
部：９５〜１００℃）を徐々に仕込み乳化した。さらに
温湯（３９４部：６５〜７０℃）にて希釈し、冷却後淡
黄白色の水性エマルション状の本発明の柔軟平滑剤
［３］１，０００部（不揮発分３０％）を得た。 処方： パラフィンワックス（融点５４℃） （１２０部） ライスワックス （ ８０部） （酸価６、ケン化価８５、ヨウ素価６、融点７８℃） セチルステアリルスルホサクシネ−トナトリウム塩 （ ３０部） ジエチレントリアミンとステアリン酸（１．５モル）とのアミド （ ４０部） ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンジラウレ−ト （ ３０部） 乳酸 （ ５部）Example 3 Each component of the following formulation was placed in an emulsification tank having a paddle type stirrer, and dissolved by heating at 80 to 100 ° C., followed by hot water (300
(Part: 95 to 100 ° C.) was gradually charged and emulsified. Further, it was diluted with warm water (394 parts: 65 to 70 ° C.), and after cooling, 1,000 parts (nonvolatile content 30%) of a soft yellowing agent [3] of the present invention in the form of a pale yellowish white aqueous emulsion was obtained. Prescription: Paraffin wax (melting point 54 ° C.) (120 parts) Rice wax (80 parts) (acid value 6, saponification value 85, iodine value 6, melting point 78 ° C.) cetylstearyl sulfosuccinate sodium salt (30 parts) Amide of diethylenetriamine and stearic acid (1.5 mol) (40 parts) Polyoxyethylene (30 mol) sorbitan dilaurate (30 parts) Lactic acid (5 parts)
【００４３】実施例４ 下記処方の各成分を櫂型攪拌機を有する乳化槽に仕込
み、８０〜１００℃にて加熱溶解した後、熱水（３００
部：９５〜１００℃）を徐々に仕込み乳化した。さらに
温湯（３９４部：６５〜７０℃）にて希釈し、冷却後淡
黄白色の水性エマルション状の本発明の柔軟平滑剤
［４］１，０００部（不揮発分３０％）を得た。 処方： パラフィンワックス（融点５４℃） （１２０部） パラフィンワックス（融点８０℃） （ ３０部） ライスワックス （ ５０部） （酸価６、ケン化価８５、ヨウ素価６、融点７８℃） ジステアリルスルホサクシネ−トナトリウム塩 （ ５５部） ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンジオレ−ト （ ２５部） Ｃ16とＣ18直鎖アルコール混合物のエチレンオキサイド２０モル付加物 （ ２０部）Example 4 Each component of the following formulation was placed in an emulsifying tank having a paddle type stirrer, heated and dissolved at 80 to 100 ° C., and then hot water (300
(Part: 95 to 100 ° C.) was gradually charged and emulsified. Further, it was diluted with warm water (394 parts: 65 to 70 ° C.), and after cooling, 1,000 parts (nonvolatile content 30%) of a soft yellowing agent [4] of the present invention in the form of a pale yellowish white aqueous emulsion was obtained. Formulation: paraffin wax (melting point 54 ° C) (120 parts) paraffin wax (melting point 80 ° C) (30 parts) rice wax (50 parts) (acid value 6, saponification value 85, iodine value 6, melting point 78 ° C) distearyl Sulfosuccinate sodium salt (55 parts) Polyoxyethylene (30 mol) sorbitan dioleate (25 parts) 20 mol ethylene oxide adduct of C16 and C18 linear alcohol mixture (20 parts)
【００４４】実施例５ 下記処方の各成分を櫂型攪拌機を有する乳化槽に仕込
み、８０〜１００℃にて加熱溶解した後、熱水（３００
部：９５〜１００℃）を徐々に仕込み乳化した。さらに
温湯（３９４部：６５〜７０℃）にて希釈し、冷却後淡
黄白色の水性エマルション状の本発明の柔軟平滑剤
［５］１，０００部（不揮発分３０％）を得た。 処方： パラフィンワックス（融点５４℃） （１２０部） ライスワックス （ ８０部） （酸価６、ケン化価８５、ヨウ素価６、融点７８℃） ジエチレントリアミンとステアリン酸（１．３モル）およびオレイン酸 （０．２モル）とのアミドの尿素縮合物 （ ５５部） Ｃ16とＣ18直鎖アルコール混合物のエチレンオキサイド２０モル付加物 （ ２０部） ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンジオレ−ト （ ２５部） 酢酸 （ ３部）Example 5 Each component of the following formulation was placed in an emulsifying tank having a paddle type stirrer, heated and dissolved at 80 to 100 ° C., and then hot water (300
(Part: 95 to 100 ° C.) was gradually charged and emulsified. Further, it was diluted with warm water (394 parts: 65 to 70 ° C.), and after cooling, 1,000 parts (nonvolatile content 30%) of a soft yellowing agent [5] of the present invention in the form of a pale yellowish white aqueous emulsion was obtained. Formulation: Paraffin wax (melting point 54 ° C) (120 parts) Rice wax (80 parts) (acid value 6, saponification value 85, iodine value 6, melting point 78 ° C) diethylenetriamine and stearic acid (1.3 mol) and oleic acid Urea condensate of amide with (0.2 mol) (55 parts) 20 mol of ethylene oxide adduct of C16 and C18 straight chain alcohol mixture (20 parts) Polyoxyethylene (30 mol) sorbitan dioleate (25 parts) ) Acetic acid (3 parts)
【００４５】実施例６ 下記処方の各成分を櫂型攪拌機を有する乳化槽に仕込
み、８０〜１００℃にて加熱溶解した後、熱水（３００
部：９５〜１００℃）を徐々に仕込み乳化した。さらに
温湯（３９４部：６５〜７０℃）にて希釈し、冷却後淡
黄白色の水性エマルション状の本発明の柔軟平滑剤
［６］１，０００部（不揮発分３０％）を得た。 処方： パラフィンワックス（融点５４℃） （１２０部） パラフィンワックス（融点８０℃） （ ３０部） キャンデリラワックス （ ５０部） （酸価１３、ケン化価５３、ヨウ素価２３、融点７０℃） 硬化ヒマシ油アルコ−ルスルホサクシネ−トナトリウム塩 （ ２５部） ジエチレントリアミンとステアリン酸（１．３モル）およびオレイン酸 （０．２モル）とのアミドの尿素縮合物 （ ４０部） Ｃ16とＣ18直鎖アルコール混合物のエチレンオキサイド２０モル付加物 （ ２０部） ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンジオレ−ト （ １０部） 酢酸 （ ５部） Example 6 Each component of the following formulation was placed in an emulsification tank having a paddle type stirrer, heated and dissolved at 80 to 100 ° C., and then hot water (300
(Part: 95 to 100 ° C.) was gradually charged and emulsified. Further, the mixture was diluted with warm water (394 parts: 65 to 70 ° C.), and after cooling, 1,000 parts (nonvolatile content: 30%) of the soft smoothing agent [6] of the present invention in the form of a pale yellowish white aqueous emulsion was obtained. Prescription: Paraffin wax (melting point 54 ° C) (120 parts) Paraffin wax (melting point 80 ° C) (30 parts) Candelilla wax (50 parts) (acid value 13, saponification value 53, iodine value 23, melting point 70 ° C) Curing Castor oil alcohol sulfosuccinate sodium salt (25 parts) Urea condensation product of amide of diethylenetriamine and stearic acid (1.3 mol) and oleic acid (0.2 mol) (40 parts) C16 and C18 straight chain alcohol mixture 20 mol adduct of ethylene oxide (20 parts) Polyoxyethylene (30 mol) sorbitan dioleate (10 parts) Acetic acid (5 parts)
【００４６】実施例７ 下記処方の各成分を櫂型攪拌機を有する乳化槽に仕込
み、８０〜１００℃にて加熱溶解した後、熱水（３００
部：９５〜１００℃）を徐々に仕込み乳化した。さらに
温湯（３９４部：６５〜７０℃）にて希釈し、冷却後淡
黄白色の水性エマルション状の本発明の柔軟平滑剤
［７］１，０００部（不揮発分３０％）を得た。 処方： パラフィンワックス（融点５４℃） （１２０部） パラフィンワックス（融点８０℃） （ ３０部） 木蝋 （ ５０部） （酸価１８、ケン化価２０９、ヨウ素価１５、融点５２℃） 硬化ヒマシ油アルコ−ルスルホサクシネ−トナトリウム塩 （ ３０部） ジエチレントリアミンとステアリン酸（１．３モル）およびオレイン酸 （０．２モル）とのアミドの尿素縮合物 （ ４０部） Ｃ16とＣ18直鎖アルコール混合物のエチレンオキサイド２０モル付加物 （ ２０部） ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンジオレ−ト （ １０部） 酢酸 （ ５部） Example 7 Each component of the following formulation was placed in an emulsification tank having a paddle type stirrer, heated and dissolved at 80 to 100 ° C., and then hot water (300
(Part: 95 to 100 ° C.) was gradually charged and emulsified. Further, the mixture was diluted with warm water (394 parts: 65 to 70 ° C.), and after cooling, 1,000 parts (nonvolatile content 30%) of the soft smoothing agent [7] of the present invention in the form of a pale yellowish white aqueous emulsion was obtained. Formulation: Paraffin wax (melting point 54 ° C) (120 parts) Paraffin wax (melting point 80 ° C) (30 parts) Wood wax (50 parts) (acid value 18, saponification value 209, iodine value 15, melting point 52 ° C) hydrogenated castor oil Alcohol sulfosuccinate sodium salt (30 parts) Urea condensation product of amide of diethylenetriamine and stearic acid (1.3 mol) and oleic acid (0.2 mol) (40 parts) Ethylene of C16 and C18 linear alcohol mixture Oxide 20 mol adduct (20 parts) Polyoxyethylene (30 mol) sorbitan dioleate (10 parts) Acetic acid (5 parts)
【００４７】実施例８ 下記処方の各成分を櫂型攪拌機を有する乳化槽に仕込
み、８０〜１００℃にて加熱溶解した後、熱水（３００
部：９５〜１００℃）を徐々に仕込み乳化した。さらに
温湯（３９４部：６５〜７０℃）にて希釈し、冷却後淡
黄白色の水性エマルション状の本発明の柔軟平滑剤
［８］１，０００部（不揮発分３０％）を得た。 処方： パラフィンワックス（融点５４℃） （１２０部） パラフィンワックス（融点８０℃） （ ３０部） 水添硬化ヒマシ油 （ ５０部） （酸価１、ケン化価１８０、ヨウ素価２．５、水酸基価１６０、融点５２℃） 硬化ヒマシ油アルコ−ルスルホサクシネ−トナトリウム塩 （ ３０部） ジエチレントリアミンとステアリン酸（１．３モル）およびオレイン酸 （０．２モル）とのアミドの尿素縮合物 （ ４０部） Ｃ16とＣ18直鎖アルコール混合物のエチレンオキサイド２０モル付加物 （ ２０部） ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンジオレ−ト （ １０部） 酢酸 （ ５部） Example 8 Each component of the following formulation was placed in an emulsification tank having a paddle type stirrer, heated and dissolved at 80 to 100 ° C., and then hot water (300
(Part: 95 to 100 ° C.) was gradually charged and emulsified. Further, it was diluted with warm water (394 parts: 65 to 70 ° C.), and after cooling, 1,000 parts (nonvolatile content 30%) of a soft yellowing agent [8] of the present invention in the form of a pale yellowish white aqueous emulsion was obtained. Prescription: Paraffin wax (melting point 54 ° C) (120 parts) Paraffin wax (melting point 80 ° C) (30 parts) Hydrogenated hydrogenated castor oil (50 parts) (acid value 1, saponification value 180, iodine value 2.5, hydroxyl group No. 160, melting point 52 ° C.) Hydrogenated castor oil alcohol sulfosuccinate sodium salt (30 parts) Urea condensate of amide of diethylenetriamine with stearic acid (1.3 mol) and oleic acid (0.2 mol) (40 parts) ) 20 mol of ethylene oxide adduct of C16 and C18 straight chain alcohol mixture (20 parts) Polyoxyethylene (30 mol) sorbitan dioleate (10 parts) Acetic acid (5 parts)
【００４８】比較例１ 下記処方の各成分を櫂型攪拌機を有する乳化槽に仕込
み、８０〜１００℃にて加熱溶解した後、熱水（３００
部：９５〜１００℃）を徐々に仕込み乳化した。さらに
温湯（３９４部：６５〜７０℃）にて希釈し、冷却後淡
黄白色の水性エマルション状の比較の柔軟平滑剤［９］
１，０００部（不揮発分３０％）を得た。 処方： パラフィンワックス（融点５４℃） （２００部） ジステアリルスルホサクシネ−トナトリウム塩 （ ３０部） ポリオキシエチレン（２モル）ジエチレントリアミンとステアリン酸 （１．３モル）およびオレイン酸（０．２モル）とのアミドの尿素縮合物 （ ３０部） Ｃ16とＣ18直鎖アルコール混合物のエチレンオキサイド２０モル付加物 （ ４０部） 酢酸 （ ５部） Comparative Example 1 Each component of the following formulation was placed in an emulsifying tank equipped with a paddle type stirrer, heated and dissolved at 80 to 100 ° C., and then hot water (300
(Part: 95 to 100 ° C.) was gradually charged and emulsified. Further, it is diluted with warm water (394 parts: 65 to 70 ° C.), and after cooling, it is a pale yellowish white aqueous emulsion-like comparative softening and smoothing agent [9].
1,000 parts (nonvolatile content 30%) were obtained. Formulation: Paraffin wax (melting point 54 ° C) (200 parts) Distearyl sulfosuccinate sodium salt (30 parts) Polyoxyethylene (2 mol) Diethylenetriamine and stearic acid (1.3 mol) and oleic acid (0.2 Urea condensate of amide with (30 parts) 20 mol of ethylene oxide adduct of C16 and C18 linear alcohol mixture (40 parts) Acetic acid (5 parts)
【００４９】比較例２ 下記処方の各成分を櫂型攪拌機を有する乳化槽に仕込
み、８０〜１００℃にて加熱溶解した後、熱水（３００
部：９５〜１００℃）を徐々に仕込み乳化した。さらに
温湯（３９４部：６５〜７０℃）にて希釈し、冷却後淡
黄白色の水性エマルション状の比較の柔軟平滑剤［１
０］１，０００部（不揮発分３０％）を得た。 処方： パラフィンワックス（融点５４℃） （２００部） ジステアリルスルホサクシネ−トナトリウム塩 （ ４０部） ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンジオレ−ト （ ４０部） Ｃ16とＣ18直鎖アルコール混合物のエチレンオキサイド２０モル付加物 （ ２０部）Comparative Example 2 Each component of the following formulation was placed in an emulsifying tank having a paddle-type stirrer, heated and dissolved at 80 to 100 ° C., and then hot water (300
(Part: 95 to 100 ° C.) was gradually charged and emulsified. Further diluted with warm water (394 parts: 65 to 70 ° C.), and after cooling, a pale yellowish white aqueous emulsion-like comparative softening and smoothing agent [1
0] 1,000 parts (nonvolatile content 30%) were obtained. Formulation: Paraffin wax (melting point 54 ° C) (200 parts) Distearyl sulfosuccinate sodium salt (40 parts) Polyoxyethylene (30 mol) sorbitan dioleate (40 parts) C16 and C18 straight chain alcohol mixture 20 mol of ethylene oxide adduct (20 parts)
【００５０】比較例３ 下記処方の各成分を櫂型攪拌機を有する乳化槽に仕込
み、８０〜１００℃にて加熱溶解した後、熱水（３００
部：９５〜１００℃）を徐々に仕込み乳化した。さらに
温湯（３９４部：６５〜７０℃）にて希釈し、冷却後淡
黄白色の水性エマルション状の比較の柔軟平滑剤［１
１］１，０００部（不揮発分３０％）を得た。 処方： パラフィンワックス（融点５４℃） （２００部） ジエチレントリアミンとステアリン酸（１．３モル）およびオレイン酸 （０．２モル）とのアミドの尿素縮合物 （ ５０部） Ｃ16とＣ18直鎖アルコール混合物のエチレンオキサイド２０モル付加物 （ ２０部） ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンジオレ−ト （ ３０部） 酢酸 （ ３部） Comparative Example 3 Each component of the following formulation was placed in an emulsifying tank having a paddle-type stirrer, dissolved by heating at 80 to 100 ° C., and then hot water (300
(Part: 95 to 100 ° C.) was gradually charged and emulsified. Further diluted with warm water (394 parts: 65 to 70 ° C.), and after cooling, a pale yellowish white aqueous emulsion-like comparative softening and smoothing agent [1
1] 1,000 parts (nonvolatile content 30%) were obtained. Formulation: Paraffin wax (melting point 54 ° C.) (200 parts) Urea condensation product of amide of diethylenetriamine and stearic acid (1.3 mol) and oleic acid (0.2 mol) (50 parts) C16 and C18 linear alcohol mixture Ethylene oxide 20 mol adduct of (20 parts) Polyoxyethylene (30 mol) sorbitan dioleate (30 parts) Acetic acid (3 parts)
【００５１】比較例４ 特開平４−１３６２７０公報明細書に記載の実施例１に
基づき作成した繊維処理用油剤［１２］（不揮発分３０
％）。Comparative Example 4 Oil agent for fiber treatment [12] (nonvolatile matter 30) prepared based on Example 1 described in JP-A-4-136270.
%).
【００５２】性能試験例１ 実施例１〜８及び比較例１〜４で得た柔軟平滑剤［１］
〜［１１］および繊維用処理油剤［１２］を用いて、柔
軟性試験を行った結果を表１に示す。Performance Test Example 1 Softening agent [1] obtained in Examples 1-8 and Comparative Examples 1-4.
Table 1 shows the results of a softness test conducted by using [11] to [12] and the treated oil agent for fibers [12].
【００５３】[0053]
【表１】 [Table 1]
【００５４】注）記号の説明： 下記記号順に左へ行く
程風合いが良い。 Note) Explanation of symbols: The texture goes to the left in the following symbol order.
【００５５】〔試験方法〕 試供布：素材１〜６ 素材１：蛍光染料０．３ｇ／ｌ染色糸（綿１００％、３
０番単糸） 素材２：反応染料０．５％染色糸（綿１００％、２０番
単糸） 素材３：反応染料５％染色糸：染料固着剤処理（綿１０
０％、２０番単糸） 素材４：分散／反応染料（０．５％／０．５％）染色糸
（ポリエステル／綿：５０／５０混紡、３０番単糸） 素材５：反応／含金属酸性染料（０．５％／０．５％）
染色糸（綿／ウ−ル：５０／５０混紡、３０番単糸） 素材６：カチオン染料（０．５％）染色糸（アクリル１
００％バルキ−糸） 柔軟平滑剤処理条件： 含水糸 → 浸 漬 → 絞 り → 乾 燥 ９０％ ４０℃ １００％ １１０℃ １０分 遠心脱水 ６０分 浴比 １：１０ 柔軟平滑剤 各１０％ｏ．ｗ．ｆ 〈測定方法〉 風合い 触感法による[Test method] Test cloth: Materials 1 to 6 Material 1: Fluorescent dye 0.3 g / l dyed yarn (100% cotton, 3
No. 0 single yarn) Material 2: 0.5% reactive dye dyed yarn (100% cotton, 20 yarn) Material 3: 5% reactive dye dyed yarn: dye fixing agent treatment (cotton 10
0%, No. 20 single yarn) Material 4: Dispersion / reactive dye (0.5% / 0.5%) Dyed yarn (polyester / cotton: 50/50 mixed yarn, No. 30 single yarn) Material 5: Reaction / metal-containing Acid dye (0.5% / 0.5%)
Dyeing yarn (cotton / wool: 50/50 blended yarn, # 30 single yarn) Material 6: Cationic dye (0.5%) Dyeing yarn (acrylic 1
00% bulky yarn) Softening agent treatment condition: hydrous thread → dipping → squeezing → dry 90% 40 ° C 100% 110 ° C 10 minutes centrifugal dehydration 60 minutes bath ratio 1:10 softening agent each 10% o. w. f <Measurement method> Texture by touch method
【００５６】性能試験例２ 柔軟平滑剤［１］〜［８］および繊維用処理油剤［９］
を用いて、平滑性試験を行った結果を表２に示す。Performance Test Example 2 Softening agents [1] to [8] and treating oil for fibers [9]
Table 2 shows the results of the smoothness test using
【００５７】[0057]
【表２】 [Table 2]
【００５８】〔試験方法〕 試供布：性能試験例１で処理した糸（素材１〜６） 〈測定方法〉 平滑性（編成性） 編成性試験機；ＭＯＤＥＬ ＫＳ−２型（杉原計器製）
を用い、初荷重２ｇ、糸−金属（１８Ｇａ編針）摩擦３
ケ所、糸−糸ヒネリ２回、２ケ所で、２０℃、６５％Ｒ．
Ｈ．の条件下で糸速度１００ｍ／分で測定した。数値が
小さい程、平滑性が良好なことを示す。[Test Method] Test Cloth: Yarns (Materials 1 to 6) Treated in Performance Test Example 1 <Measurement Method> Smoothness (knitting property) Knitting property tester; MODEL KS-2 type (manufactured by Sugihara Keiki)
2g, initial load 2g, thread-metal (18Ga knitting needle) friction 3
Place, thread-thread thread twice, 2 places, 20 ° C., 65% R.I.
H. Was measured at a yarn speed of 100 m / min. The smaller the value, the better the smoothness.
【００５９】[0059]
【発明の効果】本発明の繊維用柔軟平滑剤で糸に処理し
た場合、糸の処理状態に関係なく優れた柔軟性および平
滑性を付与する。上記効果を奏することから、本発明の
柔軟平滑剤は繊維加工産業用として白物から各種の色
（色相、濃淡）に対して一品で加工を行うことが可能と
なり、工程の管理や在庫の管理が容易となり、産業上極
めて有用である。When the yarn is treated with the softening and smoothing agent for fibers of the present invention, excellent flexibility and smoothness are imparted regardless of the treated state of the yarn. Since the softening / smoothing agent of the present invention has the above-mentioned effects, it can be processed as a single product for various colors (hue, shade) from white goods for the textile processing industry, and manages processes and inventory. Is easy and is extremely useful in industry.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 恒川 富志男 京都市東山区一橋野本町11番地の１ 三洋 化成工業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Fushio Tsunekawa 1-11, Hitotsubashi Honmachi, Higashiyama-ku, Kyoto Sanyo Chemical Industry Co., Ltd.
Claims (7)
エステル結合を有するワックス（Ｂ）が、重量比で、１
００：（５〜１００）からなる平滑剤と界面活性剤
（Ｃ）を含有する水性エマルションからなる繊維用柔軟
平滑剤。1. A paraffin wax (A) and a wax (B) having an ester bond in the molecule are 1 by weight.
00: A softening agent for fibers, which is composed of an aqueous emulsion containing a smoothing agent consisting of (5 to 100) and a surfactant (C).
カルナバワックス、および水添硬化動植物油脂からなる
群から選ばれる少なくとも１種である請求項１記載の繊
維用柔軟平滑剤。2. (B) is candelilla wax, wood wax,
The softening agent for fibers according to claim 1, which is at least one selected from the group consisting of carnauba wax and hydrogenated animal and vegetable oils and fats.
記載の繊維用柔軟平滑剤。3. (B) is rice wax
The softening and smoothing agent for fibers described.
００：（２０〜１５０）である請求項１〜３いずれか記
載の繊維用柔軟平滑剤。4. The weight ratio of (A) + (B) to (C) is 1
The softening agent for fibers according to any one of claims 1 to 3, wherein the softening agent is 00: (20 to 150).
性剤（Ｄ）および／またはカチオン系界面活性剤（Ｅ）
である請求項１〜４いずれか記載の繊維用柔軟平滑剤。5. The surfactant (C) is an anionic surfactant (D) and / or a cationic surfactant (E).
The softening agent for fibers according to any one of claims 1 to 4.
コハク酸塩型アニオン系界面活性剤である請求項１〜５
いずれか記載の繊維用柔軟平滑剤。6. The anionic surfactant (D) is a sulfosuccinate-type anionic surfactant.
The softener for fibers according to any one of the above.
チレンポリアミン高級脂肪酸アミド型カチオン系界面活
性剤である請求項１〜６いずれか記載の繊維用柔軟平滑
剤。7. The softening agent for fibers according to claim 1, wherein the cationic surfactant (D) is a polyethylene polyamine higher fatty acid amide type cationic surfactant.
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