JPH0736069Y2 - Partition panel - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、主としてガレージ扉に
使用される仕切りパネルに関し、詳しくは、合成樹脂芯
材の表裏に金属板の外皮が略全面に付設されるとともに
突き合わせ接続される仕切りパネルに関し、更に詳しく
は、ガレージ扉などに使用されるのに、充分な強度を備
え、音鳴りを回避し、そして突き合わせ接続するのに、
有利になそうとする技術に係るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a partition panel mainly used for a garage door, and more specifically, a partition panel in which outer and outer skins of a metal plate are attached to the front and back surfaces of a synthetic resin core material and are butt-connected. For more details on the above, for use in garage doors, etc., with sufficient strength, avoiding noise, and butt connection,
It relates to technology that is going to be advantageous.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、ガレージ扉などに使用される仕切
りパネルは、金属板に波付け加工をおこなって強度を高
め、このような面板を金属枠体に取付けて構成されるも
のである。2. Description of the Related Art Conventionally, a partition panel used for a garage door or the like is constructed by corrugating a metal plate to increase its strength and attaching such a face plate to a metal frame.

【０００３】[0003]

【考案が解決しようとする課題】ところが、このような
構成のものにおいては、開閉時に金属音が発生し、ガレ
ージ扉といえども早朝や深夜においては騒音となるもの
である。しかも、面板は金属板の一枚ものであるから、
響きが生じて一層音鳴りが増しやすく、そして、断熱性
はほとんど得られないという問題があった。However, in such a structure, a metallic noise is generated when opening and closing, and even a garage door becomes a noise in the early morning and late at night. Moreover, since the face plate is a single metal plate,
There was a problem that the sound was generated and the sound was more likely to be produced, and the heat insulating property was hardly obtained.

【０００４】ところで、合成樹脂芯材３の表裏に金属板
の外皮１，２が略全面に付設されるとともに合成樹脂芯
材３の端面において外皮１，２を折り曲げて金属外装パ
ネルＡａを構成するものも考えられるが、かかる構成の
ものは、表裏の外皮１，２が接続される場合には、接続
される外皮１，２においてパネルの表裏の熱伝導が促進
され、断熱性を得難くなり、建材パネルにおいては金属
板の外皮１，２を接続する構成は想到し難く、そこで、
図６に示すように、外皮１，２を接続させない構成にな
っていて、かかる構成の場合には、パネル自体の強度を
高め難く、また、このように合成樹脂芯材３を内蔵した
金属外装パネルＡａ，Ａａ同士を突き合わせ接続する場
合に、その気密及び水密性を高め難く、ガレージ扉など
に金属外装パネルＡａを使用し難いのが現状である。By the way, the outer skins 1 and 2 of the metal plate are attached to the front and back surfaces of the synthetic resin core material 3 over substantially the entire surface, and the outer skins 1 and 2 are bent at the end faces of the synthetic resin core material 3 to form the metal exterior panel Aa. However, when the outer skins 1 and 2 on the front and back are connected, heat conduction between the front and back skins of the panel is promoted in the outer skins 1 and 2 to be connected, which makes it difficult to obtain heat insulation. In a building material panel, it is difficult to conceive a structure for connecting the outer skins 1 and 2 of the metal plate.
As shown in FIG. 6, the outer skins 1 and 2 are not connected to each other. In the case of such a structure, it is difficult to increase the strength of the panel itself, and in addition, the metal exterior having the synthetic resin core material 3 incorporated therein as described above. When the panels Aa and Aa are butt-connected to each other, it is difficult to enhance the airtightness and watertightness thereof, and it is difficult to use the metal exterior panel Aa for a garage door or the like.

【０００５】本考案はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、合成樹脂芯材の
表裏に金属板の外皮を略全面に付設しながら、かかる場
合の強度が低くなる問題を回避し、充分な強度を備え、
そしてパネル同士を突き合わせ接続する場合に充分な気
密及び水密性を得ることができる仕切りパネルを提供し
ようとするにある。The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to improve the strength in such a case that the outer skins of the metal plates are attached to the front and back surfaces of the synthetic resin core material substantially all over. Avoid the problem of becoming low, with sufficient strength,
And it is going to provide the partition panel which can obtain sufficient airtightness and watertightness, when butt-connecting panels.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本考案は、合成樹脂芯材
３の表裏に金属板の外皮１，２が略全面に付設されると
ともに突き合わせ接続される仕切りパネルであって、合
成樹脂芯材３は表裏の外皮１，２間において発泡成形さ
れていて、その合成樹脂芯材３の突き合わせ側の端面に
凹溝１３が形成され、合成樹脂芯材３の突き合わせ側の
端面において表裏の外皮１，２が折り曲げられ、折り曲
げられた表裏の外皮１，２が凹溝１３に至り、凹溝１３
の底部における折り曲げ片１ａ，２ａの先端片が溝底側
に凹むように略く字状に折り曲げられて係止部１ｂ，２
ｂが形成され、凹溝１３の底部において折り曲げ片１
ａ，２ａ同士が重ねられるとともに係止部１ｂ，２ｂ同
士がパネルの厚さ方向に離間不能に嵌合接続されて成る
ことを特徴とするものである。また、凹溝１３を形成す
るパネル厚さ方向のパネル表面側部分と裏面側部分の上
記突き合わせ側の端面の位置をパネル厚さ方向において
ずらせてあることを特徴とするものである。 DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention relates to a partition panel in which outer skins 1 and 2 of metal plates are attached to the front and back of a synthetic resin core material 3 on substantially the entire surface and are butt-connected to each other. 3 is foam-molded between the front and back skins 1 and 2, and a groove 13 is formed in the end surface of the synthetic resin core material 3 on the abutment side. The end surface of the synthetic resin core material 3 on the abutment side is the front and back skins 1. , 2 are bent, and the outer skins 1 and 2 on the front and back that have been bent reach the groove 13 , and the groove 13
The tip of the bent pieces 1a and 2a at the bottom of the groove is the groove bottom side.
The locking portions 1b, 2 are bent into a substantially V shape so as to be recessed in
b is formed , and the bent piece 1 is formed at the bottom of the groove 13.
a, 2a from each other are superimposed Rutotomoni locking portion 1b, 2b same
An engineer is fitted and connected in the thickness direction of the panel so as not to be separated from each other. Also, the groove 13 is formed.
On the front side and back side of the panel in the panel thickness direction
Set the position of the end face on the butt side in the panel thickness direction.
It is characterized by being shifted.

【０００７】[0007]

【作用】合成樹脂芯材３の表裏に付設されている金属板
の外皮１，２は、その突き合わせ側の合成樹脂芯材３の
端面において折り曲げられて重ねられていて、合成樹脂
芯材３の表裏に金属板の外皮１，２を付設した仕切りパ
ネルの強度を充分に高める。そして、折り曲げ片１ａ，
２ａは凹溝１３の底部に至っていて、折り曲げ片１ａ，
２ａの重なりを不測に剥がすようなことがない。特に、
合成樹脂芯材３は表裏の外皮１，２間において発泡成形
されていて、その合成樹脂芯材３の突き合わせ側の端面
に凹溝１３が形成され、合成樹脂芯材３の突き合わせ側
の端面において表裏の外皮１，２が折り曲げられ、折り
曲げられた表裏の外皮１，２が凹溝１３に至り、凹溝１
３の底部において折り曲げ片１ａ，２ａ同士が重ねられ
ていて、表裏に外皮１，２の端部の折り曲げ片１ａ，２
ａは、発泡成形された合成樹脂芯材３に形成された凹溝
１３の底部において重ねられているだけで、両者の折り
曲げ片１ａ，２ａは分離することがなく、表裏の外皮
１，２の接続に際して接着剤やはぜ折り作業のような接
続作業を回避することができ、発泡成形される合成樹脂
芯材３を有効に利用して、表裏の外皮１，２の接続を効
果的に図るものである。かつ、凹溝１３においてパッキ
ンなどを挿合して、両仕切りパネルの突き合わせ状態に
おいて気密及び水密性を高める。しかも、表裏の外皮
１，２間に合成樹脂芯材３をサンドイッチ状にした仕切
りパネルにおいて、その突き合わせ側の端面において形
成された凹溝１３の溝底に外皮１，２の折り曲げ片１
ａ，２ａが至り、かつ、凹溝１３の溝底において折り曲
げ片１ａ，２ａの先端片の略く字状の係止部１ｂ，２ｂ
がパネルの厚さ方向に分離不能に嵌合接続される。表裏
の外皮１，２の分離を阻止する。係止部１ｂ，２ｂは溝
底側に凹む略く字状になっていて、係止部１ｂ，２ｂの
成形が容易であるとともに、係止部１ｂ，２ｂ同士の嵌
合接続も容易であり、サンドイッチパネルの生産性を高
める。 また、凹溝１３を形成するパネル表面側の山部と
裏面側の山部の高さを異ならせることで、パネルの突き
合わせた場合に、凹溝１３の表面側と裏面側の山部の突
き合わせ縁がパネルの厚さ方向において一直線状になら
ず、気密及び水密性を高める。 The outer skins 1 and 2 of the metal plates attached to the front and back sides of the synthetic resin core material 3 are bent and overlapped at the end faces of the synthetic resin core material 3 on the butting side, and Sufficiently increase the strength of the partition panel having outer skins 1 and 2 attached to the front and back. And the bent piece 1a,
2a reaches the bottom of the groove 13, and the bent pieces 1a,
There is no accidental peeling of the overlap of 2a. In particular,
The synthetic resin core material 3 is foam-molded between the front and back skins 1 and 2, and a groove 13 is formed in the end surface of the synthetic resin core material 3 on the abutting side, and on the end surface of the synthetic resin core material 3 on the abutting side. The outer skins 1 and 2 on the front and back are bent, and the outer skins 1 and 2 on the front and back that are bent reach the concave groove 13, and the concave groove 1
Bending pieces 1a and 2a are overlapped with each other at the bottom of 3, and bending pieces 1a and 2 at the ends of the outer skins 1 and 2 are provided on the front and back sides.
a is simply overlapped at the bottom of the concave groove 13 formed in the foam-molded synthetic resin core material 3, and the bent pieces 1a and 2a of both are not separated, and the outer and outer skins 1 and 2 are not separated. At the time of connection, it is possible to avoid a connection work such as an adhesive or a folding work, and effectively utilize the synthetic resin core material 3 that is foam-molded to effectively connect the front and back skins 1 and 2. It is a thing. Moreover, a packing or the like is inserted in the concave groove 13 to enhance airtightness and watertightness in the abutting state of both partition panels. Moreover, the outer and outer skins
Partition with synthetic resin core 3 sandwiched between 1 and 2
Shape on the end face of the
The bent pieces 1 of the outer skins 1 and 2 are formed on the bottom of the formed groove 13.
a and 2a are reached and bent at the groove bottom of the concave groove 13.
The substantially doglegged locking portions 1b, 2b of the tip pieces of the strips 1a, 2a
Are inseparably fitted and connected in the thickness direction of the panel. Front and back
To prevent the separation of the outer skins 1 and 2. The locking portions 1b and 2b are grooves
It is in the shape of a dogleg that is recessed to the bottom side, and the locking parts 1b and 2b
Easy to mold and fit the locking parts 1b and 2b together
Easy mating and high sandwich panel productivity
Meru. In addition, a mountain portion on the panel surface side that forms the concave groove 13
By making the height of the mountain on the back side different,
When they are aligned, the protrusions of the peaks on the front surface side and the back surface side of the concave groove 13
If the mating edges are straight in the thickness direction of the panel
Without increasing the airtightness and watertightness.

【０００８】[0008]

【実施例】以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。対向する外皮１, ２はいずれも金属板であり、外皮
１, ２間に硬質発泡合成樹脂の合成樹脂芯材３を充填一
体化して仕切りパネルとしてのパネル素体４が構成して
ある。このパネル素体４を蝶番８により上下方向に複数
個連結してシャッター９が構成してある。外皮１の上下
方向の端部付近の裏面側には金属製の帯板１０が横方向
の全長にわたって沿設してある。蝶番８によりパネル素
体４同士を連結するには、蝶番板部１１を外皮１に当て
た状態で蝶番板部１１から挿入した固着具１２を外皮１
を介して帯板１０に固着するものである。Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. The outer skins 1 and 2 facing each other are both metal plates, and a synthetic resin core material 3 of a hard foam synthetic resin is filled and integrated between the outer skins 1 and 2 to form a panel element body 4 as a partition panel. A shutter 9 is formed by vertically connecting a plurality of panel bodies 4 with hinges 8. A metal strip 10 is provided along the entire length in the lateral direction on the back surface side near the vertical end of the outer cover 1. In order to connect the panel bodies 4 with each other by the hinges 8, the fastener 12 inserted from the hinge plate portion 11 with the hinge plate portion 11 being in contact with the outer skin 1 is attached to the outer skin 1.
It is fixed to the strip plate 10 via.

【０００９】このようにすることで、蝶番板部１１は外
皮１を介して帯板１０に固着されることとなり、強固な
固着が可能となる。上下に隣り合うパネル素体４の対向
端面部のいずれか一方の前半部に段落部５を設けるとと
もに後半部に突部６を設けてあり、他方のパネル素体４
の対向端面部の前半部に前記隣りのパネル素体４の段落
部５に対応する突部６を設けるとともに後半部に隣りの
パネル素体４の突部６に対応する段落部５を設けてあ
る。ここで上下のパネル素体４の接続部分においては突
部６同士が前後方向に対向しているものである。By doing so, the hinge plate portion 11 is fixed to the strip plate 10 via the outer cover 1, and it is possible to firmly fix the hinge plate portion 11. The paragraph portion 5 is provided in the front half of one of the facing end surface portions of the vertically adjacent panel base bodies 4 and the projection 6 is provided in the rear half thereof, and the other panel base body 4 is provided.
The protrusion 6 corresponding to the paragraph 5 of the adjacent panel element body 4 is provided in the front half of the facing end face portion of the above, and the paragraph 5 corresponding to the protrusion 6 of the adjacent panel element body 4 is provided in the rear half. is there. Here, in the connecting portion of the upper and lower panel bodies 4, the protrusions 6 face each other in the front-rear direction.

【００１０】パネル素体４の段落部５と突部６との境界
部分には突部６の突出方向と平行なはめ込み用の凹溝１
３が設けてある。一方のはめ込み用の凹溝１３に略ム字
状をしたパッキン７の半分がはめ込んであり、パッキン
７の残りの半分が突部６に沿って露出している。そして
このパッキン７の露出した部分が前後に対向する他の突
部６の対向面に対向しているものである。パッキン７は
前述のように略ム字状をしており、弾接片１４が凹溝１
３内壁に弾接しており、また露出した部分に弾性ひれ片
１５が設けてあり、シャッター９を閉じた場合、パネル
素体４が図２の想像線の状態から実線の状態になり、突
部６の対向面が他方の突部６の対向面に沿って露出して
いるパッキン７の弾接ひれ片１５に弾接するものであ
る。At the boundary between the paragraph 5 and the protrusion 6 of the panel body 4, a recessed groove 1 for fitting parallel to the protruding direction of the protrusion 6 is formed.
3 is provided. Half of the generally U-shaped packing 7 is fitted into one of the fitting recesses 13, and the other half of the packing 7 is exposed along the protrusion 6. The exposed portion of the packing 7 faces the facing surface of the other protruding portion 6 that faces the front and rear. The packing 7 has a substantially U-shape as described above, and the elastic contact piece 14 has the groove 1
3 is elastically contacted with the inner wall, and the elastic fin piece 15 is provided on the exposed portion, and when the shutter 9 is closed, the panel body 4 changes from the state of the imaginary line in FIG. The facing surface of 6 makes elastic contact with the elastic contact fin piece 15 of the packing 7 exposed along the facing surface of the other protrusion 6.

【００１１】この場合、蝶番８によってパネル素体４同
士を接続する際に蝶番８の取り付け位置が上下方向にず
れて図２の隙間Ｌに多少の誤差があってもパッキン７は
対向する突部６により均一に押圧されることとなる。パ
ネル素体４の左右両端部にはころ１６が取り付けてあ
る。図５の実施例では横方向の端部に位置する蝶番８の
一方の蝶番板部１１にころ支持部１１a が設けてあり、
このころ支持部１１a にころ１６が回転自在に支持して
ある。建物の開口部の両側には縦レール１７が設けてあ
り、縦レール１７の上端から横レール１８が屋内側の天
井下に連設してある。つまり縦レール１７と横レール１
８とで略逆Ｌ字状のレールが構成してある。In this case, when the panel elements 4 are connected to each other by the hinges 8, even if the mounting position of the hinges 8 is displaced in the vertical direction and the gap L in FIG. 6 will be pressed uniformly. Rollers 16 are attached to both left and right ends of the panel body 4. In the embodiment of FIG. 5, a roller support portion 11a is provided on one hinge plate portion 11 of the hinge 8 located at the lateral end portion,
The roller 16 is rotatably supported on the roller support portion 11a. Vertical rails 17 are provided on both sides of the opening of the building, and horizontal rails 18 are continuously provided below the ceiling on the indoor side from the upper ends of the vertical rails 17. That is, vertical rail 17 and horizontal rail 1
A rail having a substantially inverted L-shape is constituted by 8 and.

【００１２】シャッター９は各ころ１６を左右のレール
に走行自在にはめ込んであり、シャッター９を縦レール
１７に位置させた時に建物の開口部を閉じ、シャッター
９を移動して横レール１８に位置させた時に建物の開口
部を開放するようになっている。シャッター９は開閉手
段１９により開閉するものである。図３には開閉手段１
９の一例が示してある。この実施例にあっては、プーリ
２０に巻廻したワイヤ２１の下端を最下段のパネル素体
４に連結し、このプーリ２０をモータ２２により回転し
てシャッター９をレールに沿って移動させるようになっ
ている。図３において２３はプーリ２０の軸２４に巻き
廻されたコイルスプリングであって、このコイルスプリ
ング２３は軸２４に対してシャッター９を引き上げて開
放する方向のばね力を付与しているものであり、モータ
２２の回転によるシャッター９の引き上げに要する力を
小さくする役目をしている。この実施例ではプーリ２
０、ワイヤ２１、コイルスプリング２３、軸２４、モー
タ２２等により開閉手段１９が構成してある。The shutter 9 is fitted with rollers 16 on the left and right rails so that it can travel freely. When the shutter 9 is positioned on the vertical rail 17, the opening of the building is closed, and the shutter 9 is moved to position on the horizontal rail 18. The opening of the building is designed to be opened when it is opened. The shutter 9 is opened and closed by the opening / closing means 19. The opening / closing means 1 is shown in FIG.
An example of 9 is shown. In this embodiment, the lower end of the wire 21 wound around the pulley 20 is connected to the lowermost panel body 4, and the pulley 20 is rotated by the motor 22 to move the shutter 9 along the rail. It has become. In FIG. 3, reference numeral 23 denotes a coil spring wound around a shaft 24 of the pulley 20. The coil spring 23 applies a spring force to the shaft 24 in a direction of pulling up and opening the shutter 9. , Serves to reduce the force required to pull up the shutter 9 by the rotation of the motor 22. In this embodiment, the pulley 2
0, the wire 21, the coil spring 23, the shaft 24, the motor 22 and the like constitute the opening / closing means 19.

【００１３】図４においては、横レール１８に略平行に
レール体２９を設け、レール体２９にモータ２５の駆動
により走行する走行体２６を設け、この走行体２６とシ
ャッター９の上端部とを連結体２７とで回動自在に連結
し、走行体２６の走行によりシャッター９を開閉するよ
うになっている。またこの実施例でも軸２４に巻き廻し
たコイルスプリング２３はシャッター９の引き上げ時に
おける引き上げ力を小さくするための役目をしている。
しかしてシャッター９を横レール１８から縦レール１７
に移動させて建物の開口部を閉じた場合、図２のように
上下方向においては突部６と段落部５と対向し前後方向
においては突部６同士が対向し、突部６同士が前後方向
に対向することで一方の突部６の対向面に沿わせたパッ
キン７が他方の突部６の対向面により弾接されてパネル
素体４同士の接続部分の断熱性及び気密性が確保される
ものである。In FIG. 4, a rail body 29 is provided substantially parallel to the horizontal rail 18, and a traveling body 26 that is driven by a motor 25 is provided on the rail body 29. The traveling body 26 and the upper end of the shutter 9 are connected to each other. The shutter 9 is rotatably connected to the connecting body 27, and the shutter 9 is opened and closed by the traveling of the traveling body 26. Also in this embodiment, the coil spring 23 wound around the shaft 24 serves to reduce the pulling force when the shutter 9 is pulled up.
Then, move the shutter 9 from the horizontal rail 18 to the vertical rail 17
When the opening of the building is closed by moving it to, the protrusions 6 and the paragraphs 5 face each other in the vertical direction and the protrusions 6 face each other in the front-back direction as shown in FIG. The packing 7 along the facing surface of the one protruding portion 6 is elastically contacted by the facing surface of the other protruding portion 6 by facing in the direction, and the heat insulation and airtightness of the connecting portion between the panel element bodies 4 are secured. It is what is done.

【００１４】一方建物の開口部を開放する場合には、シ
ャッター９を引き上げて縦レール１７から横レール１８
に移動させることにより行うものである。この場合、縦
レール１７から横レール１８、横レール１８から縦レー
ル１７へと移動する際、パネル素体４同士は蝶番８部分
で折られて移動するものである。On the other hand, when opening the opening of the building, the shutter 9 is pulled up and the vertical rail 17 to the horizontal rail 18
This is done by moving to. In this case, when moving from the vertical rails 17 to the horizontal rails 18 and from the horizontal rails 18 to the vertical rails 17, the panel element bodies 4 are folded and moved at the hinge 8 portions.

【００１５】[0015]

【考案の効果】本考案は上述のように、合成樹脂芯材の
表裏に金属板の外皮が略全面に付設されるとともに突き
合わせ接続される仕切りパネルであって、合成樹脂芯材
は表裏の外皮間において発泡成形されていて、その合成
樹脂芯材の突き合わせ側の端面に凹溝が形成され、合成
樹脂芯材の突き合わせ側の端面において表裏の外皮が折
り曲げられ、折り曲げられた表裏の外皮が凹溝に至り、
凹溝の底部において折り曲げ片同士が重ねられているか
ら、合成樹脂芯材の表裏に付設されている金属板の外皮
は、その突き合わせ側の合成樹脂芯材の端面において折
り曲げられて重ねられていて、合成樹脂芯材の表裏に金
属板の外皮を付設した仕切りパネルの強度を充分に高め
ることができ、しかも、折り曲げ片は凹溝の底部に至っ
ていて、折り曲げ片の重なりを不測に剥がすようなこと
がなく、特に、合成樹脂芯材は表裏の外皮間において発
泡成形されていて、その合成樹脂芯材の突き合わせ側の
端面に凹溝が形成され、合成樹脂芯材の突き合わせ側の
端面において表裏の外皮が折り曲げられ、折り曲げられ
た表裏の外皮が凹溝に至り、凹溝の底部において折り曲
げ片同士が重ねられていて、表裏の外皮の端部の折り曲
げ片は、発泡成形された合成樹脂芯材に形成された凹溝
の底部において重ねられているだけで、両者の折り曲げ
片は分離することがなく、表裏の外皮の接続に際して接
着剤やはぜ折り作業のような接続作業を回避することが
でき、発泡成形される合成樹脂芯材を有効に利用して、
表裏の外皮の接続を効果的に図ることができ、かつ、凹
溝においてパッキンなどを挿合して、両仕切りパネルの
突き合わせをおこなうことでき、その突き合わせ状態に
おいて気密及び水密性を高め得るという利点がある。し
かも、表裏の外皮間に合成樹脂芯材をサンドイッチ状に
した仕切りパネルにおいて、その突き合わせ側の端面に
おいて形成された凹溝の溝底に外皮の折り曲げ片が至
り、かつ、凹溝の溝底において折り曲げ片の先端片の略
く字状の係止部がパネルの厚さ方向に分離不能に嵌合接
続されるから、表裏の外皮の分離を阻止することがで
き、かつ、係止部は溝底側に凹む略く字状になってい
て、係止部の成形が容易であるとともに、係止部同士の
嵌合接続も容易であり、サンドイッチパネルの生産性を
高めることができるという利点がある。 また、凹溝を形
成するパネル厚さ方向のパネル表面側部分と裏面側部分
の上記突き合わせ側の端面の位置をパネル厚さ方向にお
いてずらせてあるから、パネルの突き合わせた場合に、
凹溝の表面側と裏面側の山部の突き合わせ縁がパネルの
厚さ方向において一直線状にならず、気密及び水密性を
高めることができるという利点がある。 As described above, the present invention is a partition panel in which outer surfaces of metal plates are attached to the front and back surfaces of a synthetic resin core substantially all over and are butt-connected to each other. Between the ends of the synthetic resin core material, a concave groove is formed in the end surface of the synthetic resin core material on the abutting side, and the outer and outer skins are bent at the end surface of the synthetic resin core material on the abutting side. To the groove,
Since the bent pieces are overlapped at the bottom of the groove, the outer skins of the metal plates attached to the front and back of the synthetic resin core material are bent and overlapped at the end surface of the synthetic resin core material on the butt side. , It is possible to sufficiently enhance the strength of the partition panel with the outer and outer sides of the synthetic resin core material with the outer skin of the metal plate. Moreover, since the bent piece reaches the bottom of the concave groove, the overlapping of the bent piece may be accidentally peeled off. In particular, the synthetic resin core material is foam-molded between the front and back skins, and a groove is formed in the end surface of the synthetic resin core material on the abutting side. When the outer skin of the front and back is bent, the outer skin of the front and back reaches the concave groove, and the bent pieces are overlapped at the bottom of the concave groove. The bent pieces of the two are not separated because they are only overlapped at the bottom of the concave groove formed in the synthetic resin core material, and when connecting the outer skin of the front and back, connection such as adhesive or seam folding work Work can be avoided and the synthetic resin core material that is foam-molded is effectively used,
The advantage is that the outer and outer skins can be effectively connected, and packing and the like can be inserted in the groove to butt both partition panels together, and the airtightness and watertightness can be increased in the butted state. There is. Shi
A sandwich of synthetic resin core material between the outer and outer skins
In the separated partition panel,
The bent piece of the outer cover is placed at the bottom of the groove formed in
And at the bottom of the concave groove,
V-shaped locking part fits inseparably in the thickness direction of the panel
Therefore, it is possible to prevent the separation of the front and back skins.
And the locking part has a generally dogleg shape that is recessed toward the bottom of the groove.
It is easy to form the locking parts and
Easy mating connection to improve sandwich panel productivity
It has the advantage that it can be increased. Also, form a groove
The front side and back side of the panel in the thickness direction of the panel
Set the position of the end face on the butt side of the above in the panel thickness direction.
Because they are misaligned, when you match the panels,
The butt edges of the ridges on the front and back sides of the groove are on the panel.
Air-tightness and water-tightness without straight line in the thickness direction
It has the advantage that it can be increased.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本考案の一実施例の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of the present invention.

【図２】同上のガレージ扉に実施した場合の接続状態の
断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a connected state when the above garage door is used.

【図３】同上のガレージ扉の全体斜視図である。FIG. 3 is an overall perspective view of the above garage door.

【図４】同上の他の実施例の全体斜視図である。FIG. 4 is an overall perspective view of another embodiment of the above.

【図５】同上のころをレールにはめ込んだ部分の斜視図
である。FIG. 5 is a perspective view of a portion in which the above rollers are fitted into a rail.

【図６】同上の従来例の一部省略した断面図である。FIG. 6 is a partially omitted cross-sectional view of the above conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 外皮 １ａ 折り曲げ片 ２ａ 折り曲げ片 ２ 外皮 ３ 合成樹脂芯材 １３ 凹溝 1 outer skin 1a bent piece 2a bent piece 2 outer skin 3 synthetic resin core material 13 concave groove

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭50−83809（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭41−17002（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭52−55303（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭51−11866（ＪＰ，Ｙ２) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Bibliography Showa 50-83809 (JP, U) Showa 41-17002 (JP, Y1) Showa 52-55303 (JP, Y2) Showa 51- 11866 (JP, Y2)

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】合成樹脂芯材の表裏に金属板の外皮が略全
面に付設されるとともに突き合わせ接続される仕切りパ
ネルであって、合成樹脂芯材は表裏の外皮間において発
泡成形されていて、その合成樹脂芯材の突き合わせ側の
端面に凹溝が形成され、合成樹脂芯材の突き合わせ側の
端面において表裏の外皮が折り曲げられ、折り曲げられ
た表裏の外皮が凹溝に至り、凹溝の底部における折り曲
げ片の先端片が溝底側に凹むように略く字状に折り曲げ
られて係止部が形成され、凹溝の底部において折り曲げ
片同士が重ねられるとともに係止部同士がパネルの厚さ
方向に離間不能に嵌合接続されて成ることを特徴とする
仕切りパネル。1. A partition panel in which outer skins of metal plates are provided on substantially the entire front and back surfaces of a synthetic resin core material, and the outer skins of the synthetic resin core material are butt-connected to each other. A groove is formed on the end face of the butt side of the synthetic resin core material, the outer skin of the front and back is bent at the end face of the butt side of the synthetic resin core material, the outer skin of the bent front and back reaches the groove, and the bottom of the groove Folding in
Bend it in a generally doglegged shape so that the tip of the strip is recessed toward the bottom of the groove.
Is in the locking portion is formed, the thickness of the Rutotomoni engaging portions superimposed is bent pieces together at the bottom of the groove panel
A partition panel characterized by being fitted and connected so that they cannot be separated in any direction . 【請求項２】凹溝を形成するパネル厚さ方向のパネル表2. A panel surface in a thickness direction of a panel in which a groove is formed.
面側部分と裏面側部分の上記突き合わせ側の端面の位置Position of the end face of the above-mentioned butt side of the front side part and the back side part
をパネル厚さ方向においてずらせてあることを特徴とすIs shifted in the panel thickness direction.
る実用新案登録請求の範囲第１項記載の仕切りパネル。The partition panel according to claim 1 of the utility model registration claim.