JPH0735173Y2 - Double solenoid type indirectly operated solenoid valve - Google Patents
Double solenoid type indirectly operated solenoid valveInfo
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- JPH0735173Y2 JPH0735173Y2 JP1987136527U JP13652787U JPH0735173Y2 JP H0735173 Y2 JPH0735173 Y2 JP H0735173Y2 JP 1987136527 U JP1987136527 U JP 1987136527U JP 13652787 U JP13652787 U JP 13652787U JP H0735173 Y2 JPH0735173 Y2 JP H0735173Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ダブルソレノイド形間接作動電磁弁に関し、
特に空気圧等の流体圧の流れの方向の切り換えに用いら
れるダブルソレノイド形間接作動電磁弁に適用して有効
な技術に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a double solenoid type indirectly operated solenoid valve,
In particular, the present invention relates to a technique effectively applied to a double solenoid type indirectly operated solenoid valve used for switching the direction of flow of fluid pressure such as air pressure.
［従来の技術］ ダブルソレノイド形間接作動電磁弁としては、スプール
軸を有する主弁本体の一端側に２つのソレノイドが設け
られたダブルソレノイドをスプール軸の軸方向に結合し
たものがある。2. Description of the Related Art As a double solenoid type indirectly operated solenoid valve, there is a double solenoid in which two solenoids are provided on one end side of a main valve body having a spool shaft and are coupled in the axial direction of the spool shaft.
このタイプの従来の電磁弁は、ダブルソレノイド部をシ
ングルソレノイド形電磁弁にも適用可能なように相互に
独立した２つのソレノイド部材を組み合わせることによ
り形成している。This type of conventional solenoid valve is formed by combining two independent solenoid members so that the double solenoid portion can be applied to a single solenoid type solenoid valve.
［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、このような従来の電磁弁は、ダブルソレ
ノイド部が２つの独立した部材により形成されているた
め、部品点数が多く組立工程が複雑化するだけでなく、
それら相互間での結合ないし主弁本体への結合用の取り
付けねじやシール部材等が必要とされ、更に、このねじ
等のためのスペースが必要とされるという問題点があ
る。また、ソレノイド部とパイロット弁本体との流体連
通用の流通路を開設するためのスペースが必要とされる
という問題点がある。[Problems to be Solved by the Invention] However, in such a conventional solenoid valve, since the double solenoid portion is formed by two independent members, not only the number of parts is large but the assembling process is complicated. ,
There is a problem in that a mounting screw, a sealing member, etc. for connecting them to each other or connecting to the main valve body are required, and further a space for these screws is required. In addition, there is a problem that a space is required to open a flow passage for fluid communication between the solenoid portion and the pilot valve body.
更に、シングルソレノイド形電磁弁にも適用可能に形成
されている２つの独立したソレノイド部材を結合してダ
ブルソレノイド部を形成するようにした構造とされてい
るため、ソレノイドコイルの配置や配線の取り出し方向
等が制限されるという問題点がある。Furthermore, since it has a structure in which two independent solenoid members that can be applied to a single solenoid type solenoid valve are combined to form a double solenoid section, the layout of the solenoid coil and the wiring extraction There is a problem that the direction is limited.
本考案の目的は、構造の簡素化や小形化の向上を図るこ
とができ、ソレノイドコイルの配置や配線の取り出し方
向等の設計上の自由度の向上を図ることができるダブル
ソレノイド形間接作動電磁弁を提供することにある。The object of the present invention is to double-solenoid indirect-acting electromagnetic, which can simplify the structure and improve the downsizing, and can improve the degree of freedom in design such as the arrangement of the solenoid coil and the wiring take-out direction. To provide a valve.
［問題点を解決するための手段］ 本考案のダブルソレノイド形間接作動電磁弁は、スプー
ル軸が設けられた主弁本体と、並列状態の２つのパイロ
ット弁制御用のソレノイドを有し前記主弁本体の一端側
にパイロット弁部を介して取り付けられるダブルソレノ
イド部とを有する弁ハウジングを備えたダブルソレノイ
ド形間接作動電磁弁であって、入力ポート、出力ポート
および排出ポートを前記主弁本体にその一面に開口させ
て前記スプール軸に沿う方向に所定の間隔置きに形成
し、端面がほぼ長方形となり２つの固定鉄心部が設けら
れかつ前記２つのソレノイドを収容するフレームを前記
ダブルソレノイド部に設け、長方形の前記端面の長手方
向両端部に設けられるねじ部材により前記フレームを前
記パイロット弁部に取り付け、前記２つのソレノイドに
接続されるコードを前記２つのソレノイドの間の空間に
案内するコード貫通孔を前記フレームの長手方向中央部
に形成したことを特徴とする。[Means for Solving Problems] A double solenoid type indirectly operated solenoid valve according to the present invention has a main valve body provided with a spool shaft and two solenoids for controlling pilot valves in parallel. A double solenoid type indirectly operated solenoid valve having a valve housing having a double solenoid portion attached to one end side of a main body via a pilot valve portion, wherein an input port, an output port and a discharge port are provided in the main valve main body. Formed on one surface and formed at predetermined intervals in the direction along the spool shaft, the end surfaces are substantially rectangular, two fixed iron core portions are provided, and a frame for accommodating the two solenoids is provided in the double solenoid portion, The frame is attached to the pilot valve portion by screw members provided on both end portions in the longitudinal direction of the rectangular end surface, and A cord through hole for guiding a cord connected to the solenoid to a space between the two solenoids is formed at a central portion in the longitudinal direction of the frame.
［作用］ 前記した手段によれば、ダブルソレノイド部のフレーム
が一体化された構造とされているので、部品点数の減少
や組立工程の簡素化を図ることができ、また結合用の取
り付けねじ等やそのねじ等のためのスペースの減少、更
に流体連通用の流通路のスペースの減少を図ることがで
きる。[Operation] According to the above-mentioned means, since the frame of the double solenoid portion is integrated, the number of parts can be reduced and the assembling process can be simplified, and the mounting screws for coupling and the like can be achieved. It is possible to reduce the space for the screws and the screws, and the space for the flow passage for fluid communication.
また、ダブルソレノイド部のフレームが一体化されてい
ることにより、別々の２つのフレームを用いてダブルソ
レノイド部を形成する場合に比べ、ソレノイドコイルの
配置や配線の取り出し方向等の制限が少ないので、ソレ
ノイドコイルの配置や配線の取り出し方向等の設計上の
自由度の向上を図ることができる。Further, since the frame of the double solenoid portion is integrated, there are less restrictions on the arrangement of the solenoid coil, the wiring direction, etc., compared to the case where the double solenoid portion is formed by using two separate frames. It is possible to improve the degree of freedom in designing the arrangement of the solenoid coil, the wiring take-out direction, and the like.
［実施例］ 第１図は本考案の一実施例であるダブルソレノイド形間
接作動電磁弁を示す断面図、第２図は第１図に示す電磁
弁の側面図である。[Embodiment] FIG. 1 is a sectional view showing a double solenoid type indirectly operated solenoid valve according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view of the solenoid valve shown in FIG.
本考案の電磁弁はスプール軸を有するスプール形の電磁
弁であり、このスプール形の電磁弁は、左端側がカバー
１によって閉塞された主弁本体２と、この主弁本体２の
右端面に同軸的に結合されたパイロット弁本体（パイロ
ット弁部）３と、このパイロット弁本体３の右端面に結
合されたダブルソレノイド部４とを備えており、第１図
および第２図に示されるように、縦方向および横方向と
もに断面が長方形となり、全体的に直方体となってい
る。The solenoid valve of the present invention is a spool-type solenoid valve having a spool shaft. The spool-type solenoid valve includes a main valve body 2 whose left end is closed by a cover 1 and a right end surface of the main valve body 2 which is coaxial with the main valve body 2. 1 and 2 are provided with a pilot valve body (pilot valve portion) 3 that is mechanically coupled and a double solenoid portion 4 that is coupled to the right end surface of the pilot valve body 3. The cross section is rectangular in both the vertical and horizontal directions, and is a rectangular parallelepiped as a whole.
主弁本体２内には、その軸方向に沿って貫通された軸孔
2fが形成され、この軸孔2fにはスプール軸５が軸方向に
移動自在に設けられている。主弁本体２の第１図におけ
る下面には、第１排出ポート2aと、第１出力ポート2b
と、入力ポート2cと、第２出力ポート2dと、第２排出ポ
ート2eとがそれぞれこの順に開口されてスプール軸５の
軸に沿う方向に所定間隔置きに開設されている。In the main valve body 2, a shaft hole is penetrated along the axial direction thereof.
2f is formed, and a spool shaft 5 is provided in the shaft hole 2f so as to be movable in the axial direction. The lower surface of the main valve body 2 in FIG. 1 has a first discharge port 2a and a first output port 2b.
The input port 2c, the second output port 2d, and the second discharge port 2e are opened in this order, and are opened at predetermined intervals along the axis of the spool shaft 5.
カバー１の内部には、流体室1aが形成されており、この
流体室1aには、ピストン5aが軸方向に沿って移動自在に
設けられ、このピストン5aはスプール軸５の左端面に設
けられている。A fluid chamber 1a is formed inside the cover 1, and a piston 5a is movably provided along the axial direction in the fluid chamber 1a. The piston 5a is provided on the left end surface of the spool shaft 5. ing.
パイロット弁本体３の内部には、軸方向に沿って流体室
3aが形成されており、この流体室3aには、ピストン5bが
軸方向に沿って移動自在に設けられ、このピストン5bは
スプール軸５の右端面に設けられている。Inside the pilot valve body 3, there is a fluid chamber along the axial direction.
3a is formed, a piston 5b is provided in the fluid chamber 3a so as to be movable along the axial direction, and the piston 5b is provided on the right end surface of the spool shaft 5.
前記パイロット弁本体３とダブルソレノイド部４との結
合部位には、一対のパイロット室6,7がスプール軸５の
中心軸線に対して対称的に形成されており、パイロット
弁本体３にはパイロット室6,7に臨ませて２つのパイロ
ット用の弁孔6a,7aが形成されている。A pair of pilot chambers 6 and 7 are formed symmetrically with respect to the central axis of the spool shaft 5 at the connecting portion between the pilot valve body 3 and the double solenoid portion 4. Two pilot valve holes 6a and 7a are formed to face 6 and 7.
一方の弁孔6aはパイロット流通路８を介して入力ポート
2cに連通され、またパイロット室６はパイロット流通路
９を介して流体室1aの左端室と連通されている。One valve hole 6a is an input port via the pilot flow passage 8.
2c, and the pilot chamber 6 communicates with the left end chamber of the fluid chamber 1a through the pilot flow passage 9.
他方の弁孔7aはパイロット流通路８の中途に接続されて
入力ポート2cに連通され、またパイロット室７はパイロ
ット流通路10を介して流体室3aの右側室と連通されてい
る。The other valve hole 7a is connected to the midway of the pilot flow passage 8 and communicates with the input port 2c, and the pilot chamber 7 communicates with the right chamber of the fluid chamber 3a through the pilot flow passage 10.
ダブルソレノイド部４は、相互に平行となった２つの固
定鉄心部11a,11bが設けられ磁気通路を形成するフレー
ム11と、ソレノイドコイル（ソレノイド）12a,13aがそ
れぞれ装着されたボビン12,13とを備えている。すなわ
ち、このフレーム11は第２図に示すように、長方形の端
面を有しており、一体となった１つのフレーム11により
２つのソレノイドコイル12a,13aを収容するようにして
いる。The double solenoid part 4 includes a frame 11 having two fixed iron core parts 11a and 11b that are parallel to each other and forming a magnetic path, and bobbins 12 and 13 to which solenoid coils (solenoids) 12a and 13a are mounted, respectively. Is equipped with. That is, as shown in FIG. 2, the frame 11 has a rectangular end surface, and the two solenoid coils 12a and 13a are housed in one frame 11 which is integrated.
フレーム11は、第２図に示すように、その端面の長手方
向両端部に設けられるねじ部材20によりパイロット弁本
体３に取り付けられており、このフレーム11の長手方向
中央部には、図示するように、コード14を貫通させるた
めのコード貫通孔が形成されている。As shown in FIG. 2, the frame 11 is attached to the pilot valve main body 3 by means of screw members 20 provided at both ends in the longitudinal direction of the end face thereof. A cord through hole for penetrating the cord 14 is formed therein.
ボビン12,13の中心孔にはフレーム11の固定鉄心部11a,1
1bが挿入されており、２つのボビン12,13との間のフレ
ーム11内には、空間11eが形成され、この空間11eにソレ
ノイドコイル12a,13aに接続されるコード14が集合さ
れ、フレーム11の長手方向中央部に形成されたコード貫
通孔を介してコード14が外部に導出されている。コード
14は、ソレノイドコイル12a,13aのマイナス側に接続さ
れたものが共通化されている。In the center holes of the bobbins 12 and 13, fixed core parts 11a and 1 of the frame 11 are
1b is inserted, a space 11e is formed in the frame 11 between the two bobbins 12 and 13, and the cords 14 connected to the solenoid coils 12a and 13a are gathered in the space 11e. The cord 14 is led out to the outside through a cord through hole formed in the central portion in the longitudinal direction. code
The solenoid 14 is commonly connected to the minus side of the solenoid coils 12a and 13a.
固定鉄心部11a,11bには、その軸方向に沿って貫通され
た排出孔11c,11dがそれぞれ形成されている。The fixed iron core portions 11a and 11b are respectively formed with discharge holes 11c and 11d which penetrate along the axial direction thereof.
それぞれのパイロット室6,7には、両端面に弁体が埋設
された可動鉄心15,16がその軸方向に沿って移動自在に
配設され、この可動鉄心15,16はスプリング17,18の付勢
力によって弁孔6a,7a側にそれぞれ付勢されている。ま
た、可動鉄心15,16の外周面には、排出溝15a,16aがそれ
ぞれ形成されている。In each of the pilot chambers 6 and 7, movable iron cores 15 and 16 in which valve bodies are embedded on both end faces are movably arranged along the axial direction, and the movable iron cores 15 and 16 are arranged in the springs 17 and 18. The valve holes 6a and 7a are biased by the biasing force. Further, discharge grooves 15a and 16a are formed on the outer peripheral surfaces of the movable iron cores 15 and 16, respectively.
次に、図示するダブルソレノイド形間接作動電磁弁の動
作について説明する。Next, the operation of the illustrated double solenoid type indirectly operated solenoid valve will be described.
第１図に示す状態は、ソレノイドコイル12aの消磁時、
かつソレノイドコイル13aの励磁時の状態を示し、この
状態においては、可動鉄心15がスプリング17の付勢力に
よって弁孔6aを閉じ排出孔11cを開口し、可動鉄心16が
ソレノイドコイル13aの磁気力によって弁孔7aを開口し
排出孔11dを閉じている。The state shown in FIG. 1 is when the solenoid coil 12a is demagnetized,
Also, it shows the state when the solenoid coil 13a is excited.In this state, the movable iron core 15 closes the valve hole 6a by the biasing force of the spring 17 and opens the discharge hole 11c, and the movable iron core 16 is moved by the magnetic force of the solenoid coil 13a. The valve hole 7a is opened and the discharge hole 11d is closed.
そして、空気圧等の流体圧が入力ポート2cからパイロッ
ト流通路８と弁孔7aとパイロット室７とパイロット流通
路10とを介して流体室3aの右側室に流入してピストン5b
に作用してスプール軸５を第１図の左側に移動させてい
る。なお、流体室1aの左側室に流入していた流体圧は、
パイロット流通路９とパイロット室６と排出溝15aと排
出孔11cとを通じて外部に排出される状態となってい
る。Then, fluid pressure such as air pressure flows into the right side chamber of the fluid chamber 3a from the input port 2c through the pilot flow passage 8, the valve hole 7a, the pilot chamber 7 and the pilot flow passage 10, and the piston 5b
The spool shaft 5 is moved to the left side in FIG. The fluid pressure flowing into the left chamber of the fluid chamber 1a is
It is in a state of being discharged to the outside through the pilot flow passage 9, the pilot chamber 6, the discharge groove 15a, and the discharge hole 11c.
また、このスプール軸５の第１図の左側への移動によ
り、流体圧が入力ポート2cから第１出力ポート2bに流出
してシリンダ等の機器（図示せず）に供給され、他方、
その機器（図示せず）から排出された流体圧が第２出力
ポート2dから第２排出ポート2eを通じて外部に排出され
ている。By moving the spool shaft 5 to the left in FIG. 1, fluid pressure flows from the input port 2c to the first output port 2b and is supplied to a device such as a cylinder (not shown).
The fluid pressure discharged from the device (not shown) is discharged from the second output port 2d to the outside through the second discharge port 2e.
このような第１図の状態において、ソレノイドコイル12
aを励磁し、ソレノイドコイル13aを消磁すると、可動鉄
心15がソレノイドコイル12aの磁気力によって弁孔6aを
開口し排出孔11cを閉じ、可動鉄心16がスプリング18の
付勢力により第１図の左側に移動して弁孔7aを閉じ排出
孔11dを開口する。In such a state of FIG. 1, the solenoid coil 12
When a is excited and the solenoid coil 13a is demagnetized, the movable iron core 15 opens the valve hole 6a and the discharge hole 11c by the magnetic force of the solenoid coil 12a, and the movable iron core 16 is biased by the spring 18 to the left side in FIG. To close the valve hole 7a and open the discharge hole 11d.
そして、流体圧が入力ポート2cからパイロット流通路８
とパイロット室６とパイロット流通路９とを介して流体
室1aの左側室に流入しピストン5aに作用してスプール軸
５を第１図の右側に移動させる。流体室3aの右側室に流
入していた流体圧は、パイロット流通路10とパイロット
室７と排出溝16aと排出孔11dとを通じて外部に排出され
る。Then, the fluid pressure changes from the input port 2c to the pilot flow passage 8
Then, it flows into the left side chamber of the fluid chamber 1a through the pilot chamber 6 and the pilot flow passage 9 and acts on the piston 5a to move the spool shaft 5 to the right side in FIG. The fluid pressure flowing into the right side chamber of the fluid chamber 3a is discharged to the outside through the pilot flow passage 10, the pilot chamber 7, the discharge groove 16a, and the discharge hole 11d.
また、流体圧が入力ポート2cから第２出力ポート2dに流
出してシリンダ等の機器（図示せず）に供給され、他
方、その機器（図示せず）から排出された流体が第１出
力ポート2bから第１排出ポート2aを通じて外部に排出さ
れる。Also, fluid pressure flows from the input port 2c to the second output port 2d and is supplied to a device (not shown) such as a cylinder, while the fluid discharged from the device (not shown) is the first output port. 2b is discharged to the outside through the first discharge port 2a.
このように図示する電磁弁は、パイロット弁本体３のみ
ならず、ダブルソレノイド部４が一体化された１つのフ
レーム11を有しており、その端面の両端部にねじ部材20
によりフレーム11を取り付けるようにしたので、フレー
ム11の長手方向つまり第２図における上下方向の寸法を
短くすることができるとともに、部品点数の減少や組立
工程の簡素化を図ることができる。また、結合用の取り
付けねじやシール部材等およびそのねじ等のためのスペ
ースの減少、更に流体連通用の流通路のスペースの減少
を図ることができる。The solenoid valve shown in this way has not only the pilot valve main body 3 but also one frame 11 in which the double solenoid portion 4 is integrated, and the screw member 20 is provided at both end portions of its end face.
Since the frame 11 is attached by the above, the longitudinal dimension of the frame 11, that is, the dimension in the vertical direction in FIG. Further, it is possible to reduce the space for the mounting screw for coupling, the seal member and the like, and the space for the flow passage for fluid communication.
また、ダブルソレノイド部４のフレーム11が一体化され
ていることにより、ボビン12,13の配置やコード14の取
り出し方向等の制限が少ないので、ボビン12,13の配置
やコード14の取り出し方向等の設計上の自由度の向上を
図ることができる。Further, since the frame 11 of the double solenoid portion 4 is integrated, there are few restrictions on the arrangement of the bobbins 12 and 13, the extraction direction of the cord 14, and so on. The degree of freedom in designing can be improved.
以上、本考案を実施例に基づき具体的に説明したが、本
考案は前記実施例に限定されるものではなく、その要旨
を逸脱しない範囲で種々変更可能である。The present invention has been specifically described above based on the embodiments, but the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the invention.
たとえば、本考案における電磁弁のパイロット室6,7や
コード14等は図示例の配置に限定されるものではなく、
たとえばパイロット室6,7を互いに偏移させて配置する
ことが可能である。For example, the pilot chambers 6, 7 and the cord 14 of the solenoid valve according to the present invention are not limited to the arrangement shown in the figure,
For example, the pilot chambers 6 and 7 can be arranged so as to be offset from each other.
［考案の効果］ 本考案によれば、パイロット弁本体と、このパイロット
弁本体と結合されるパイロット弁本体用のダブルソレノ
イド部のフレームとがそれぞれ一体的に形成されている
構造とされていることにより、以下の効果を得ることが
できる。[Advantage of the Invention] According to the present invention, the pilot valve main body and the frame of the double solenoid portion for the pilot valve main body, which is connected to the pilot valve main body, are integrally formed. As a result, the following effects can be obtained.
（１）．ダブルソレノイド部のフレームを一体化した１
つの部品としたことにより、フレームの端面の長手方向
両端部でねじ部材を用いて取り付けることができ、フレ
ームの寸法を小さくしてその小形化を達成し、部品点数
の減少や組立工程の簡素化を図ることができる。(1). 1 with integrated double solenoid frame
By using two parts, it is possible to attach by using screw members at both ends in the longitudinal direction of the end face of the frame, reducing the size of the frame and achieving its miniaturization, reducing the number of parts and simplifying the assembly process. Can be achieved.
（２）．結合用の取り付けねじやシール部材等のための
スペースの減少、更に流体連通用の流通路のスペースの
減少を図ることができる。(2). It is possible to reduce the space for the mounting screws for coupling, the seal member, and the like, and further reduce the space for the flow passage for fluid communication.
（３）．ダブルソレノイド部のフレームが一体化されて
いることにより、個別化された一対のソレノイド部材の
結合により形成されているものに比べ、ソレノイドコイ
ルの配置やコードの取り出し方向等の制限が少ないの
で、ソレノイドコイルの配置やコードの取り出し方向等
の設計上の自由度の向上を図ることができる。(3). Since the frame of the double solenoid part is integrated, there are less restrictions on the layout of the solenoid coil and the direction in which the cord is taken out, compared to the one formed by combining a pair of individualized solenoid members. It is possible to improve the degree of freedom in designing the coil arrangement, the cord extraction direction, and the like.
（４）．（１）の効果により、電磁弁の製造コストの低
廉化を図ることができる。(4). Due to the effect of (1), the manufacturing cost of the solenoid valve can be reduced.
（５）．（２）の効果により、この種の電磁弁の小形化
を図ることができる。(5). Due to the effect of (2), this type of solenoid valve can be downsized.
（６）．（３）の効果により、ソレノイドコイルのコー
ドの集中化を図ることができる。(6). Due to the effect of (3), the codes of the solenoid coil can be concentrated.
第１図は本考案の一実施例であるダブルソレノイド形間
接作動電磁弁を示す断面図、第２図は第１図に示す電磁
弁の側面図である。 １……カバー、1a……流体室、２……主弁本体、2a……
第１排出ポート、2b……第１出力ポート、2c……入力ポ
ート、2d……第２出力ポート、2e……第２排出ポート、
2f……軸孔、３……パイロット弁本体（パイロット弁
部）、3a……流体室、４……ダブルソレノイド部、５…
…スプール軸、5a,5b……ピストン、6,7……パイロット
室、6a,7a……弁孔、8,9,10……パイロット流通路、11
……フレーム、11a,11b……固定鉄心部、11c,11d……排
出孔、11e……空間、12,13……ボビン、12a,13a……ソ
レノイドコイル（ソレノイド）、14……コード、15,16
……可動鉄心、15a,16a……排出溝、17,18……スプリン
グ、20……ねじ部材。FIG. 1 is a sectional view showing a double solenoid type indirectly operated solenoid valve according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view of the solenoid valve shown in FIG. 1 ... Cover, 1a ... Fluid chamber, 2 ... Main valve body, 2a ...
First discharge port, 2b ... First output port, 2c ... Input port, 2d ... Second output port, 2e ... Second discharge port,
2f ... Shaft hole, 3 ... Pilot valve body (pilot valve part), 3a ... Fluid chamber, 4 ... Double solenoid part, 5 ...
… Spool shaft, 5a, 5b …… Piston, 6,7 …… Pilot chamber, 6a, 7a …… Valve hole, 8,9,10 …… Pilot flow passage, 11
…… Frame, 11a, 11b …… Fixed iron core, 11c, 11d …… Discharge hole, 11e …… Space, 12,13 …… Bobbin, 12a, 13a …… Solenoid coil (solenoid), 14 …… Code, 15 , 16
...... Movable iron core, 15a, 16a …… Discharge groove, 17,18 …… Spring, 20 …… Screw member.
Claims (1)
状態の２つのパイロット弁制御用のソレノイドを有し前
記主弁本体の一端側にパイロット弁部を介して取り付け
られるダブルソレノイド部とを有する弁ハウジングを備
えたダブルソレノイド形間接作動電磁弁であって、 入力ポート、出力ポートおよび排出ポートを前記主弁本
体にその一面に開口させて前記スプール軸に沿う方向に
所定の間隔置きに形成し、 端面がほぼ長方形となり２つの固定鉄心部が設けられか
つ前記２つのソレノイドを収容するフレームを前記ダブ
ルソレノイド部に設け、 長方形の前記端面の長手方向両端部に設けられるねじ部
材により前記フレームを前記パイロット弁部に取り付
け、 前記２つのソレノイドに接続されるコードを前記２つの
ソレノイドの間の空間に案内するコード貫通孔を前記フ
レームの長手方向中央部に形成したことを特徴とするダ
ブルソレノイド形間接作動電磁弁。1. A main valve body provided with a spool shaft, and a double solenoid portion having two solenoids for controlling pilot valves in a parallel state and attached to one end side of the main valve body via a pilot valve portion. A double solenoid type indirect-acting solenoid valve having a valve housing having a valve housing, the input port, the output port and the discharge port being opened on one surface of the main valve body at predetermined intervals in the direction along the spool shaft. A frame having two substantially rectangular end faces and provided with two fixed iron core parts and accommodating the two solenoids is provided in the double solenoid part, and the frame is formed by screw members provided at both longitudinal ends of the rectangular end face. Is attached to the pilot valve portion, and a cord connected to the two solenoids is provided in a space between the two solenoids. A double solenoid type indirectly actuated solenoid valve having a cord through hole for guiding the cord formed in the center of the frame in the longitudinal direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987136527U JPH0735173Y2 (en) | 1987-09-07 | 1987-09-07 | Double solenoid type indirectly operated solenoid valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987136527U JPH0735173Y2 (en) | 1987-09-07 | 1987-09-07 | Double solenoid type indirectly operated solenoid valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6441778U JPS6441778U (en) | 1989-03-13 |
| JPH0735173Y2 true JPH0735173Y2 (en) | 1995-08-09 |
Family
ID=31397124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987136527U Expired - Lifetime JPH0735173Y2 (en) | 1987-09-07 | 1987-09-07 | Double solenoid type indirectly operated solenoid valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735173Y2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0726809Y2 (en) * | 1991-02-01 | 1995-06-14 | エスエムシー株式会社 | Double pilot type solenoid valve with manual operation |
| EP0661484B1 (en) * | 1993-11-30 | 1999-08-25 | Smc Corporation | Double-solenoid type electromagnetic valve |
| DE202007012652U1 (en) * | 2007-09-10 | 2007-11-22 | Bürkert Werke GmbH & Co. KG | magnetic valve |
| US8453678B2 (en) * | 2009-04-01 | 2013-06-04 | Mac Valves, Inc. | Piloted poppet valve |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5240442U (en) * | 1975-09-12 | 1977-03-23 | ||
| GB2045177B (en) * | 1979-03-16 | 1982-10-20 | Lucas Industries Ltd | High pressure hydraulic systems |
| JPH0237004Y2 (en) * | 1984-12-29 | 1990-10-08 | ||
| JPH0235096Y2 (en) * | 1985-07-31 | 1990-09-21 |
-
1987
- 1987-09-07 JP JP1987136527U patent/JPH0735173Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6441778U (en) | 1989-03-13 |
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