JPH0734982U - 洗浄籠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被洗浄部品を洗浄籠１に入れて脱脂槽からリ
ンス槽、乾燥器と順送り洗浄する洗浄機に於いて、槽間
の液の持込み量を減少させる、及び、乾燥器の乾燥効率
を高める。 【構成】 周囲を板部材で形成し、底部３は頂点４又は
一稜線部５に向けて下降する斜面で形成した洗浄籠１
に、中央部９に網を張った蓋８で蓋をしたことを特徴と
する洗浄籠。 【効果】 脱脂剤及びリンス濯ぎ用純水の節約並びに乾
燥時間の短縮が可能となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は部品を洗浄・乾燥する洗浄籠に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の洗浄籠は一面が開口する中空の直方体で、残る五面は何れもその殆どが 網で形成されていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の洗浄籠での第一の課題は洗浄籠が脱脂槽、回収槽、リンス槽、乾燥器と 順送りされる時、槽間の液の持込みが非常に多いことであった。本考案はこの持 込み量を減らすことを目的にする。

【０００４】 第二の課題は熱風を被洗浄部品の入った洗浄籠を通して洗 浄籠の下方に吸引して乾燥する乾燥器の場合、乾燥効率が悪いことであった。 本考案は乾燥効率を上げることを目的にする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案による洗浄籠は上部に板による係止部を有し、底部は頂部又は一稜線に 向かって下降する面で形成されていることを特徴とする。

【０００６】 又、洗浄籠の周囲部は全部、或いは上側部が板状部材で形成され、後者の場合 は網で作られた下側部の外周総面積が同じく網で作られた底部の平面積の３倍以 下であることを特徴とする。

【０００７】

【作用】

本考案による洗浄籠は底部に頂部又は稜線を設けたことによって水切れを良く し、更に周囲部を板状部材で形成したことによって乾燥効率を高めている。

【０００８】

【実施例】

本考案の実施例を図面により説明する。 被洗浄部品の入った洗浄籠１は図４に示す如く第１脱脂槽２１、第２脱脂槽２２ 、回収槽２３、第１リンス槽２４、第２リンス２５槽、乾燥器２６から成る洗浄 機２０を順送りされる。

【０００９】 通常、脱脂槽には水系の脱脂剤を溶解した脱脂液が溜水として張られており、 第２リンス槽２５には、純水が継続的に供給され第１リンス槽２４、回収槽２３ の順にオーバーフローしながら回収槽２３から排水される。回収槽２３は第２脱 脂槽２２から第１リンス槽２４に脱脂液を持ち込まないための希釈槽の働きをす るが、脱脂液には１０％近い界面活性剤が入っているため脱脂液の持込みをゼロ には出来ず、脱脂液の持込み量が多いとリンス槽の汚れが早くなるので、濯ぎの ための純水の使用量を増やさなければならない。第２リンス槽２５が脱脂液によ って汚れると乾燥後に部品表面に残渣が残りシミや錆が発生する。

【００１０】 図１〜図３の本考案によると洗浄籠１は底部３が頂部４又は稜線５に向かって 下降する面で形成されており、脱脂液がその界面張力によって洗浄籠１の底面３ に長時間滞留しないようになっている。 もし、従来例図６のように底部３が略平坦であると脱脂液はその界面張力によ って脱脂水膜２７を形成し液切れが非常に悪い。界面張力による膜は脱脂液、純 水共に発生するが脱脂液の方が膜の強度が強く液の持込量も多い。

【００１１】 洗浄時洗浄性を高めるため脱脂籠を上下に揺動すると、界面活性剤による脱脂 液の泡立ちが著しく、然も泡は液面に浮くため多くの泡は被洗浄部品の上側に溜 まったまま次槽に持ち込まれてしまう。

【００１２】 蓋８を設けた第一の理由は洗浄籠１を上下揺動する時蓋８を液面より充分沈ま せて洗浄籠１の中に泡が溜まりにくいようにした時、被洗浄部品が浮力によって 飛び出さないようにしたことである。 脱脂籠１には中央部９が網で形成されている蓋８が例えば嵌め込み係止によっ て着脱自在に取り付けられている。脱脂籠１を沈めた後液面に温風を当てると泡 は消滅するか脱脂籠１の横の方に流れるので、泡の持込みは殆どなくなる。

【００１３】 蓋８を設けたもう１つの理由は被洗浄部品がお碗型をしている場合お碗に入っ た液を次槽に持ち込んでしまうので、洗浄籠１を槽から持ち上げる時９０°乃至 １８０°回動させる必要が有り、その時部品がこぼれないようにしている。 又、洗浄籠１の底部３が平坦でないため洗浄籠１を横置きする際に洗浄籠１を 床に寝かせて置く場合が有り，その時に被洗浄部品がこぼれないようにしている 。

【００１４】 洗浄籠１のもう１つの特徴を図５と図１によって説明する。 図５は乾燥器２６の要部断面図で被洗浄部品を波線２８迄入れた洗浄籠１は係止 部２で落とし込み当接される。（蓋８は省略してある。） 乾燥蓋２９を閉めると乾燥器の中は吸引口３０と熱風口３１を除いて密室になる 。

【００１５】 乾燥時、乾燥室内のエアーの流れは実線矢印３４のように部品の隙間に沿って 進むものと、点線矢印３５のように横面の網を通って排気室３３に進むものがあ る。乾燥効率を高めるためには点線矢印３５のエアーの流れを極小にすれば良い わけで、洗浄籠１の周囲部をエアーを通さない板部材で囲うと良い。

【００１６】 唯、被洗浄部品の形状や種類によっては周囲部に一部網を残した方が洗浄時の 籠内の液の波立ちが良くなり洗浄性が上がる場合があるので、洗浄籠１の下側部 ７を網で形成したものも当考案に含める。その場合を図１で説明すると、下側部 ７の外周部の総面積が底部３の平面積の３倍以下でなければならない。もし、こ の倍率が更に高まると乾燥に要する時間又はエネルギーが必要以上に増えてまう 。例外的に洗浄籠１が非常に浅く、その外周部の総面積が底部３の平面積の３以 下の場合は外周部も総て網で良い。

【００１７】 把手１０は洗浄籠１の搬送を容易にするものであり、本考案の構成要因に含ま れない。

【００１８】

【考案の効果】

以上の説明で明らかな様に、本考案では槽間の液の持込みが少なくなるため脱 脂剤の使用量が削減出来、更にリンス槽に脱脂液を持ち込む量が減るため純水の 使用量を節約出来る。

【００１９】 又、洗浄・リンス・乾燥工程の内タクトタイムを左右するのは通常乾燥時間で あり、前記の如く本考案が乾燥効率を上げることに寄与するので生産コストを低 減することが出来る。もし、タクトタイムを短縮する必要が無い場合は乾燥エネ ルギーを減らすことが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の要部断面図である。

【図２】本考案の実施例を示す斜視図である。

【図３】本考案による図２とは別の実施例を示す斜視図
である。

【図４】洗浄乾燥機の斜視図で従来例，本考案実施例に
共通のものである。

【図５】乾燥器の要部断面図で従来例，本考案実施例に
共通のものである。

【図６】従来例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 洗浄籠 ２ 係止部 ３ 底部 ４ 頂部 ５ 稜線部 ６ 上側部 ７ 下側部 ８ 蓋 ９ 中央部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 小川 正 東京都田無市本町６丁目１番12号 シチズ ン時計株式会社田無製造所内 (72)考案者 細谷 育雄 東京都田無市本町６丁目１番12号 シチズ ン時計株式会社田無製造所内 (72)考案者 斉藤 薫 東京都田無市本町６丁目１番12号 シチズ ン時計株式会社田無製造所内 (72)考案者 斎藤 利明 東京都田無市本町６丁目１番12号 シチズ ン時計株式会社田無製造所内 (72)考案者 石上 元章 東京都田無市本町６丁目１番12号 シチズ ン時計株式会社田無製造所内 (72)考案者 堀江 新一 埼玉県所沢市大字下富字武野840番地 シ チズン時計株式会社技術研究所内

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部に板状の係止部を有する洗浄籠に於
   いて、底部は頂部又は一稜線に向かって下降する面で形
   成されていることを特徴とする洗浄籠。
2. 【請求項２】 上部に板状の係止部を有する洗浄籠に於
   いて、洗浄籠の全周又は上側部が板状部材で形成され、
   後者の場合洗浄籠の網で作られた下側部の外周総面積が
   底部３の平面積の３倍以下であることを特徴とする洗浄
   籠。
3. 【請求項３】 中央部が網で作られている蓋を着脱自在
   に取り付けて成ることを特徴とする請求項１又は請求項
   ２記載の洗浄籠。
4. 【請求項４】 中央部が網で作られている蓋８を着脱自
   在に取り付けて成ることを特徴とする請求項１又は請求
   項２記載の洗浄籠。