JPH0734791A - Lining method for shield tunneling work - Google Patents
Lining method for shield tunneling workInfo
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- JPH0734791A JPH0734791A JP5183087A JP18308793A JPH0734791A JP H0734791 A JPH0734791 A JP H0734791A JP 5183087 A JP5183087 A JP 5183087A JP 18308793 A JP18308793 A JP 18308793A JP H0734791 A JPH0734791 A JP H0734791A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はシールドトンネルの覆工
方法に係わり、特に、場所打ちコンクリート等の覆工材
料により、シールドトンネルの覆工を行なう施工方法に
適用して好適なシールドトンネルの覆工方法に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a shield tunnel lining method, and more particularly, to a shield tunnel lining method suitable for a construction method for lining a shield tunnel with a lining material such as cast-in-place concrete. It relates to the construction method.
【0002】[0002]
【従来の技術】かかるシールドトンネルの覆工方法とし
て、本願出願人は、特願平2−283643号に示すも
のを提案している。2. Description of the Related Art As a method for covering such a shield tunnel, the applicant of the present application has proposed a method disclosed in Japanese Patent Application No. 2-283643.
【0003】すなわち、このものは、外形円筒状のシー
ルド機を用い、このシールド機の前面に設けられたカッ
ター装置で地盤を掘削しつつ、掘進されたトンネルの周
壁を所定の間隔を空けて型枠によって覆い、この型枠と
前記周壁との間に鉄筋を配置し、型枠と周壁との間にコ
ンクリートを打設して、順次シールド機を前進させるも
のであり、That is, this type uses a shield machine having an outer cylindrical shape, and excavates the ground by a cutter device provided on the front surface of the shield machine, and at the same time, a peripheral wall of a tunnel is dug at a predetermined interval. Covering with a frame, placing a reinforcing bar between this formwork and the peripheral wall, placing concrete between the formwork and the peripheral wall, and sequentially advancing the shield machine,
【0004】前記シールド機のスキンプレートのテール
部を、外筒と内筒とにより二重に形成するとともに、こ
のテール部の外筒と内筒との間にスキンプレートの半径
方向に延びる隔壁を複数形成して押出しピストンが収ま
る複数のコンクリートピストン室を設けておき、The tail portion of the skin plate of the shield machine is doubled by an outer cylinder and an inner cylinder, and a partition wall extending in the radial direction of the skin plate is provided between the outer cylinder and the inner cylinder of the tail portion. A plurality of concrete piston chambers are prepared in which a plurality of extrusion pistons can be stored.
【0005】前記内筒の内側において鉄筋を配置し、鉄
筋の内方に型枠を組む際に、鉄筋の配置とともに内筒と
型枠との間を閉塞する主妻枠を、その外側端が内筒の内
面に接するようにセットするとともに、妻枠にかかるコ
ンクリート圧力を鉄筋を連結することによりセパレータ
代わりとして受けもたせ、前記主妻枠の内側端と型枠の
外面との間の隙間を、型枠の内側から補助妻枠を突出さ
せて塞いだ後、内筒、型枠、妻枠により囲まれてなる鉄
筋組立室に覆工材料を打設する一方、コンクリートピス
トン室から型枠と地山との間に覆工材料を打設し、前記
鉄筋組立室の覆工材料の圧力と外部覆工材料の圧力と等
しい時点で、後部の補助妻枠を取り出して鉄筋組立室内
の覆工材料と外部覆工材料とを一体化させ、この後は、
前記コンクリートピストン室のみからから覆工材料を供
給するように切り換え、When the reinforcing bars are arranged on the inner side of the inner cylinder and the mold is assembled inside the reinforcing bars, the outer end of the main girder frame which closes the inner cylinder and the mold together with the arrangement of the reinforcing bars is arranged. While setting so as to contact the inner surface of the inner cylinder, by receiving concrete pressure applied to the gable frame as a separator instead by connecting the reinforcing bars, the gap between the inner end of the main gable frame and the outer surface of the form, After projecting and closing the auxiliary gable frame from the inside of the formwork, the lining material is placed in the rebar assembly chamber surrounded by the inner cylinder, the formwork, and the grate frame, while the concrete piston chamber and the formwork and ground A lining material is placed between the pile and the lining material in the reinforcing bar assembly chamber by taking out the auxiliary girder frame at the rear when the pressure of the lining material in the reinforcing bar assembly chamber is equal to the pressure of the external lining material. And the outer lining material are integrated, and after this,
Switching to supply lining material from only the concrete piston chamber,
【0006】前記圧力保持ジャッキによりコンクリート
ピストン室内の押出しピストンを覆工材料の圧力が地山
の土圧、水圧よりも高い圧力になるように押圧しつつシ
ールド機を掘進させるものであります。[0006] The shield machine is pushed while pressing the pushing piston in the concrete piston chamber with the pressure holding jack so that the pressure of the lining material becomes higher than the earth pressure and water pressure of the natural ground.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のシールドトンネルの覆工方法では、次のような問題
がある。However, the conventional shield tunnel lining method has the following problems.
【0008】すなわち、前記覆工方法では、最初に覆工
材料であるコンクリートを鉄筋組立室内に打設するよう
にしているが、この時のコンクリートの圧力管理が困難
であり、コンクリートが鉄筋組立室内に充満したとき
に、コンクリート圧送ポンプの強力な圧力が型枠に作用
するおそれあり、この強大な圧力に耐えられるように型
枠等を必要以上に堅固にする必要があり、このため、型
枠の製造費用が増大するといった問題がある。That is, in the lining method, concrete which is the lining material is first placed in the rebar assembly chamber, but it is difficult to control the pressure of the concrete at this time, and the concrete is reinforced in the rebar assembly chamber. When it is filled with water, the strong pressure of the concrete pressure pump may act on the formwork, and it is necessary to make the formwork more rigid than necessary to withstand this strong pressure. However, there is a problem that the manufacturing cost of the product increases.
【0009】また、前記覆工方法では、鉄筋組立室の覆
工材料の圧力と外部覆工材料の圧力とが等しい時点で、
後部の補助妻枠を取り出して鉄筋組立室内の覆工材料と
外部覆工材料とを一体化させ、この後は、前記コンクリ
ートピストン室のみからから覆工材料を供給するように
切り換える必要があり、施工作業の作業性を低下させる
といった問題がある。In the lining method, when the pressure of the lining material in the rebar assembly chamber and the pressure of the outer lining material are equal,
It is necessary to take out the auxiliary gable frame at the rear part and integrate the lining material and the outer lining material in the rebar assembly chamber, and after that, it is necessary to switch to supply the lining material only from the concrete piston chamber, There is a problem that workability of construction work is reduced.
【0010】本発明は前記事情に鑑みて提案されたもの
で、その目的とするところは、覆工材料の圧力を常に地
山の土圧・水圧より高く保ちながら、鉄筋の組立て、コ
ンクリートの打設を実施し得て、高品質な覆工を行なう
ことができ、しかも、型枠等を必要以上に堅固する必要
がなく製造費用を節減することができ、さらに、覆工材
料の打設作業を簡素化でき、施工作業の作業性を向上さ
せることができるシールドトンネルの覆工方法を提供す
ることにある。The present invention has been proposed in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to assemble a reinforcing bar and cast concrete while keeping the pressure of the lining material always higher than the earth pressure and water pressure of the ground. The lining material can be installed and high-quality lining can be performed. Moreover, the manufacturing cost can be reduced without the need to make the formwork more rigid than necessary, and the lining material can be placed. It is to provide a method of lining a shield tunnel that can simplify the work and improve the workability of the construction work.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明は、シールド機先端のカッター装置により地
山を掘削しつつ掘削されたトンネルの周壁を所定の間隔
を空けて型枠によって覆い、この型枠と前記周壁との間
に鉄筋を配置するとともに覆工材料を供給し、トンネル
内面を覆工するようにしたシールドトンネルの覆工方法
であって、シールド機のスキンプレートのテール部を、
外筒と内筒とにより二重に形成するとともに、このテー
ル部の外筒と内筒との間にスキンプレートの半径方向に
延びる隔壁を複数形成して押出しピストンが収まる複数
のコンクリートピストン室を設けておき、前記内筒の内
側において鉄筋を配置し、鉄筋の内方に型枠を組む際
に、鉄筋の配置とともに内筒と型枠との間を閉塞する主
妻枠を、その外側端が内筒の内面に接するようにセット
するとともに、妻枠にかかるコンクリート圧力を鉄筋を
連結することによりセパレータ代わりとして受けもた
せ、前記主妻枠の内側端と型枠の外面との間の隙間を、
型枠の内側から補助妻枠を突出させて塞いだ後、内筒、
型枠、妻枠により囲まれてなる鉄筋組立室に覆工材料を
打設し、前記鉄筋組立室の覆工材料の圧力が鉄筋組立室
の外部の圧力よりも大きくなった時点で前記主妻枠又は
補助妻枠に設けられた逆止弁を開いて、この逆止弁から
型枠と地山との間に覆工材料を供給し、前記圧力保持ジ
ャッキによりコンクリートピストン室内の押出しピスト
ンを覆工材料の圧力が地山の土圧、水圧よりも高い圧力
になるように押圧しつつシールド機を掘進させることを
特徴とするものである。In order to achieve the above object, the present invention covers a peripheral wall of a tunnel excavated while excavating the ground by a cutter device at the tip of a shield machine with a formwork at a predetermined interval. A method for lining a shield tunnel in which a reinforcing bar is arranged between the formwork and the peripheral wall and a lining material is supplied to lining the inside surface of the tunnel, and a tail portion of a skin plate of a shield machine is provided. To
A plurality of concrete piston chambers in which the extruding piston is housed are formed by double formation of the outer cylinder and the inner cylinder, and a plurality of partition walls extending in the radial direction of the skin plate are formed between the outer cylinder and the inner cylinder of the tail portion. The main girder frame which is provided and is arranged inside the inner cylinder and closes the inner cylinder and the mold together with the arrangement of the reinforcing bar when assembling the mold inside the reinforcing bar, has its outer end. Is set so as to contact the inner surface of the inner cylinder, and the concrete pressure applied to the gable frame is also received as a separator instead by connecting the reinforcing bars, and the gap between the inner end of the main gable frame and the outer surface of the form is made. ,
After projecting the auxiliary gable frame from the inside of the formwork and closing it, the inner cylinder,
When the lining material is placed in the rebar assembly chamber surrounded by the formwork and the gable frame, and the pressure of the lining material in the rebar assembly chamber becomes larger than the pressure outside the rebar assembly chamber, the main wife Open the check valve provided in the frame or auxiliary gable frame, supply the lining material between the form and the ground from this check valve, and cover the extrusion piston in the concrete piston chamber with the pressure holding jack. It is characterized in that the shield machine is advanced while pressing so that the pressure of the work material becomes higher than the earth pressure and water pressure of the natural ground.
【0012】また、同様の目的を達成するために本発明
は、前記シールドトンネルの覆工方法において、覆工材
料の供給圧力が圧力保持ジャッキの設定保持圧力よりも
大きくなった時に、覆工材料の供給圧力により、押出し
ピストンをシールド機の前方へ移動させることを特徴と
するものである。In order to achieve the same object, the present invention provides a method for lining a shield tunnel, wherein the lining material is supplied when the supply pressure of the lining material is larger than the set holding pressure of the pressure holding jack. It is characterized in that the pushing piston is moved to the front of the shield machine by the supply pressure.
【0013】[0013]
【作用】本発明によるシールドトンネルの覆工方法によ
れば、テール部に形成された複数のコンクリートピスト
ン室内の押出しピストンの圧力を圧力保持ジャッキによ
り個々に制御することにより、各室の覆工材料の圧力の
管理を個々に行なえることから、高さによる地山圧力の
違いに容易に対応させることができ、覆工材料の圧力を
常に地山の土圧・水圧よりも高く保持することが可能に
なる。また、このような作用により、テールボイドへの
覆工材料の充填が確実に行なわれ、沈下のおそれがなく
なる。According to the shield tunnel lining method of the present invention, the pressure of the pushing pistons in the plurality of concrete piston chambers formed in the tail portion is individually controlled by the pressure holding jacks, so that the lining material of each chamber is controlled. Since it is possible to individually manage the pressure of the ground, it is possible to easily respond to the difference in the ground pressure due to the height, and the pressure of the lining material can always be kept higher than the earth pressure and water pressure of the ground. It will be possible. Further, due to such an action, the tail void is reliably filled with the lining material, and the risk of sinking is eliminated.
【0014】また、鉄筋を組む際に、シールド機の内筒
の内面に接して主妻枠を配置し、この主妻枠に連続して
型枠内側から補助妻枠を連結して、型枠とシールド機の
内筒との空間を閉塞するようにしているので、シールド
機の蛇行により内筒と型枠外周との隙間の大きさが変化
しても、補助妻枠の長さを調整することにより、前記蛇
行に対応し得て、覆工材料の圧力の保持を確実に行なう
ことができる。Further, when the reinforcing bars are assembled, the main gable frame is arranged in contact with the inner surface of the inner cylinder of the shield machine, and the auxiliary gable frame is connected to the main gable frame continuously from the inside of the mold to form the form frame. Since the space between the inner cylinder and the inner cylinder of the shield machine is closed, even if the size of the gap between the inner cylinder and the outer periphery of the form changes due to the meandering of the shield machine, the length of the auxiliary gable frame is adjusted. As a result, it is possible to cope with the meandering, and it is possible to reliably hold the pressure of the lining material.
【0015】そして、鉄筋組立室の覆工材料の覆工材料
の圧力が鉄筋組立室の外部の覆工材料の圧力よりも大き
くなった時点で前記主妻枠又は補助妻枠に設けられた逆
止弁を開いて、この逆止弁から型枠と地山との間に覆工
材料を供給するようにしているので、鉄筋組立室内が覆
工材料で充満されて覆工材料の圧力が急激に増大しよう
としたときでも、逆止弁の解放により急激な圧力上昇が
抑制され、したがって、型枠等の強度を必要以上に大き
く設計する必要がなく、型枠等の製造費用を節減するこ
とができる。Then, when the pressure of the lining material of the lining material in the reinforcing bar assembly chamber becomes larger than the pressure of the lining material outside the reinforcing bar assembly chamber, the reverse of the main girder frame or the auxiliary gable frame is provided. Since the stop valve is opened and the check valve is used to supply the lining material between the formwork and the ground, the rebar assembly chamber is filled with the lining material and the pressure of the lining material increases rapidly. Even if an attempt is made to increase the pressure, a sudden increase in pressure is suppressed by opening the check valve, and therefore it is not necessary to design the strength of the formwork more than necessary, thus reducing the manufacturing cost of the formwork. You can
【0016】また、逆止弁を開くことにより鉄筋組立室
内に打設された覆工材料を型枠と地山との間に供給する
ようにしているので、通常の施工状態では覆工材料を鉄
筋組立室に供給すればよく、従来のような鉄筋組立室へ
の打設からコンクリートピストン室内への打設に切り換
える必要がなく、円滑な打設を行うことができ、これに
より、施工作業の作業性を向上させることができる。Further, since the lining material placed in the rebar assembly chamber is supplied between the formwork and the ground by opening the check valve, the lining material is supplied in a normal construction state. It suffices to supply it to the reinforcing bar assembly room, and there is no need to switch from the conventional driving to the reinforcing bar assembly room to the driving to the concrete piston chamber, and smooth driving can be performed. Workability can be improved.
【0017】さらに、覆工材料の供給圧力が圧力保持ジ
ャッキの設定保持圧力よりも大きくなった時に、覆工材
料の供給圧力により、押出しピストンをシールド機の前
方へ移動させるように構成されているので、押出しピス
トンは覆工材料を押し出す時にはシールド機の後方へ、
またピストン室に覆工材料を入れる時には前方へ移動
し、コンクリートピストン室内の圧力が覆工材料の供給
時にもほぼ一定に保つことが可能となる。Further, when the supply pressure of the lining material exceeds the set holding pressure of the pressure holding jack, the pushing pressure of the lining material causes the pushing piston to move forward of the shield machine. So, when pushing out the lining material, the extrusion piston is behind the shield machine,
Further, when the lining material is put into the piston chamber, the lining material moves forward, so that the pressure in the concrete piston chamber can be kept substantially constant even when the lining material is supplied.
【0018】[0018]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0019】図1は本発明により施工途中にあるトンネ
ルの切羽近傍を示したものである。本図中、符号10は
シールド機であり、このシールド機10は、その前部に
設けられたカッター装置12により紙面に対して左側に
トンネルTを掘削しつつ、シールド機10の後方に形成
されたトンネルTの周壁を所定の間隔を空けて型枠1に
よって覆い、この型枠1と前記周壁との間に鉄筋Uを配
置するとともに、覆工材料を供給し、トンネル内面に覆
工壁Wを構築するように構成されている。なお、前記型
枠1は、面板1aとこの面板1aを支持する支持枠1b
とを主体として構成されており、また、一部の型枠(上
部型枠)の面板1aには型枠の外側に覆工材料を打設す
る打設パイプ2を接続するジョイント部1cが設けられ
るとともに、後述する補助妻枠51を出没自在に収納す
る収納溝1dが設けられている。なお、前記ジョイント
部1cにはこのジョイント部1cの充填口を開閉するシ
ャッター機構3が設けられている(図4参照)。FIG. 1 shows the vicinity of the face of a tunnel under construction according to the present invention. In the figure, reference numeral 10 is a shield machine, and this shield machine 10 is formed behind the shield machine 10 while excavating a tunnel T on the left side with respect to the paper surface by a cutter device 12 provided in the front part thereof. The peripheral wall of the tunnel T is covered with a form 1 at a predetermined interval, a reinforcing bar U is arranged between the form 1 and the peripheral wall, a lining material is supplied, and a lining wall W is provided on the inner surface of the tunnel. Is configured to build. The mold 1 includes a face plate 1a and a support frame 1b for supporting the face plate 1a.
And part of the face plate 1a of the mold (upper mold) is provided with a joint portion 1c for connecting a casting pipe 2 for casting a lining material on the outside of the mold. In addition, a storage groove 1d for storing an auxiliary wife frame 51, which will be described later, is provided so as to be retractable. The joint portion 1c is provided with a shutter mechanism 3 for opening and closing the filling port of the joint portion 1c (see FIG. 4).
【0020】次に、本発明に係るトンネルの覆工方法を
実施するためのシールド機について、より具体的に説明
すると、これは外殻をなす円筒状のスキンプレート11
と、このスキンプレート11の前端部に備えられ図示せ
ぬ駆動手段によって回転せしめられて地山を掘削するカ
ッター装置12と、スキンプレート11の内部に形成さ
れた仕切板11aに基端が連結された推進ジャッキ13
とを設備した基本構造となっている。Next, the shield machine for carrying out the tunnel lining method according to the present invention will be described more specifically. This is a cylindrical skin plate 11 forming an outer shell.
And a cutter device 12 provided at the front end of the skin plate 11 and rotated by a driving means (not shown) to excavate the natural ground, and a base end is connected to a partition plate 11a formed inside the skin plate 11. Propulsion jack 13
It has a basic structure equipped with and.
【0021】前記スキンプレート11のテール部は、ス
キンプレート11と同径でスキンプレート11の一部を
構成する外筒20と、この外筒20より小径に形成され
た内筒21とにより二重に形成されており、またこれら
外筒20と内筒21は、図2及び図3に示すように、ス
キンプレート11の半径方向に延びる複数の隔壁22に
より連結されている。そして、外筒20と内筒21との
間には、複数(図示例では4室)のコンクリートピスト
ン室23が設けられ、それぞれのコンクリートピストン
室23に押出しピストン24がスライド自在に収納され
ている。この押出しピストン24は、図2ないし図4に
詳細に示すように、コンクリートピストン室23の内部
形状に合わせてコンクリートピストン室23内に緊密に
収まる大きさに形成されており、前記仕切板11aに基
端が取り付けられた複数の圧力保持ジャッキ25によっ
て前後にスライドするように構成されている。The tail portion of the skin plate 11 is doubled by an outer cylinder 20 having the same diameter as the skin plate 11 and forming a part of the skin plate 11, and an inner cylinder 21 having a smaller diameter than the outer cylinder 20. The outer cylinder 20 and the inner cylinder 21 are connected by a plurality of partition walls 22 extending in the radial direction of the skin plate 11, as shown in FIGS. 2 and 3. A plurality of (four chambers in the illustrated example) concrete piston chambers 23 are provided between the outer cylinder 20 and the inner cylinder 21, and the pushing pistons 24 are slidably accommodated in the respective concrete piston chambers 23. . As shown in detail in FIGS. 2 to 4, the push-out piston 24 is formed in such a size that it fits tightly in the concrete piston chamber 23 in accordance with the internal shape of the concrete piston chamber 23, and is attached to the partition plate 11a. It is configured to slide back and forth by a plurality of pressure holding jacks 25 to which the base ends are attached.
【0022】なお、この押出しピストン24を作動させ
る圧力保持ジャッキ25には、リリーフ弁が備えられて
おり、覆工材料の打設圧力がジャッキの保持圧力よりも
大きくなった時に、ジャッキが縮むような構成となって
いる。The pressure holding jack 25 for operating the push-out piston 24 is provided with a relief valve so that the jack contracts when the placing pressure of the lining material exceeds the holding pressure of the jack. It has become a structure.
【0023】また、前記押出しピストン24の外周には
複数(実施例では2条)のシール部材26が取り付けら
れるとともに、押出しピストン24の中央部にはスキン
プレート11の内部とコンクリートピストン室23の内
部とを連通する覆工材料の充填孔24aが形成され、さ
らに、押出しピストン24の内面には、前記充填孔24
aに連通しかつ覆工材料の打設パイプ30と連結される
ジョイント部27が設けられている(図4参照)。A plurality of (two in the embodiment) seal members 26 are attached to the outer circumference of the extruding piston 24, and the inside of the skin plate 11 and the concrete piston chamber 23 are provided at the center of the extruding piston 24. A filling hole 24a for the lining material that communicates with the filling hole 24a is formed on the inner surface of the extrusion piston 24.
A joint portion 27 is provided which communicates with a and is connected to the casting pipe 30 of the lining material (see FIG. 4).
【0024】なお、実施例では、前記充填孔24aを押
出しピストン24の中央部に配設しているが、本発明
は、この実施例に限定されるものではない。In the embodiment, the filling hole 24a is arranged at the center of the pushing piston 24, but the present invention is not limited to this embodiment.
【0025】また、前記充填孔24aには、充填孔24
aを開閉する遮断機構28が付設され(図4参照)、必
要に応じて充填孔24aを開閉することができるように
なっている。なお、この遮断機構28は、具体的には、
シャッター、バルブなどにより構成されるが、充填孔2
4aを開閉することができるものであれば、他の構成で
あっても良い。The filling hole 24a has a filling hole 24a.
A blocking mechanism 28 for opening and closing a is attached (see FIG. 4) so that the filling hole 24a can be opened and closed as needed. The shutoff mechanism 28 is specifically,
Filling hole 2 which is composed of shutter, valve, etc.
Other configurations may be used as long as they can open and close 4a.
【0026】また、図1中、符号30は覆工材料の打設
パイプを示し、この打設パイプ30は、覆工材料の供給
ポンプ31の供給配管32に接続された分岐バルブ33
に一端が接続されており、また、打設パイプ自身はフレ
キシブル管もしくは伸縮自在管により構成されて押出し
ピストン24の移動に対応できるようになっている。Further, in FIG. 1, reference numeral 30 indicates a pipe for placing a lining material, and the pipe 30 for branching is connected to a supply pipe 32 of a supply pump 31 for the lining material.
Is connected to one end of the piston, and the driving pipe itself is composed of a flexible pipe or a telescopic pipe so that it can respond to the movement of the pushing piston 24.
【0027】さらに、図中、符号50は内筒21と型枠
1との間を閉塞する主妻枠であり、この主妻枠50は、
図2に示すように、内筒21の内面の曲率に対応して湾
曲した複数の板体50aをその長手方向にリング状に組
合わせてなる基本構成となっている。Further, in the figure, reference numeral 50 is a main gable frame for closing the space between the inner cylinder 21 and the form 1, and the main gable frame 50 is
As shown in FIG. 2, it has a basic configuration in which a plurality of plate bodies 50a curved corresponding to the curvature of the inner surface of the inner cylinder 21 are combined in a ring shape in the longitudinal direction.
【0028】さらに、前記主妻枠50の内側端50b
は、その外側端と同心円となるように加工されており、
また、内側端50bと型枠1の外周との隙間G(図5参
照)はシールド機の蛇行によりその大きさが変化するの
で、蛇行量よりも大きめに隙間の大きさが設定され、主
妻枠50が覆工材料の内側に露出しないように配慮され
ていることは言うまでもない。Further, the inner end 50b of the main gable frame 50 is formed.
Is processed so that it is concentric with the outer edge,
Further, the size of the gap G (see FIG. 5) between the inner end 50b and the outer periphery of the mold 1 changes due to the meandering of the shield machine, so the size of the gap is set to be larger than the amount of meandering, and It goes without saying that consideration is given to the frame 50 so as not to be exposed inside the lining material.
【0029】また、図2及び図4に示すように、主妻枠
50には、1個(図2では6個)以上の逆止弁60が設
けられている。この逆止弁60は、図10に示すよう
に、主妻枠50に形成された円形の貫通孔63を覆うよ
うに、板状の弁体61をその上部に設けたヒンジ部62
で主妻枠50に開閉自在に取り付けたものである。この
逆止弁60は、ヒンジ部62が上方に位置させてあるの
で、通常の状態では、弁体61が自重によりヒンジ部6
2を中心として回転して前記貫通孔63を閉塞するよう
になっている。このようにヒンジ部62が常に上方に位
置させるには、例えば、主妻枠50のそれぞれにNO.
1〜NO.7の番号を振り(図2参照)、その番号毎に
逆止弁60のヒンジ部62が上方になるように、工場で
逆止弁60を取り付けておき、現場では決められた番号
順に主妻枠50を組み立てるようにすればよい。この方
法によれば、簡単にかつ確実に逆止弁60のヒンジ部6
2を上方に位置させることができる。Further, as shown in FIGS. 2 and 4, the main gable frame 50 is provided with one (6 in FIG. 2) check valves 60 or more. As shown in FIG. 10, the check valve 60 has a hinge portion 62 having a plate-shaped valve body 61 provided on the upper portion thereof so as to cover a circular through hole 63 formed in the main gable frame 50.
It is attached to the main wife frame 50 so as to be openable and closable. In the check valve 60, since the hinge portion 62 is located above, the valve body 61 is in its normal state the hinge portion 6 due to its own weight.
It rotates around 2 to close the through hole 63. In order for the hinge portion 62 to always be positioned above in this manner, for example, the NO.
1-NO. The number 7 is assigned (see FIG. 2), and the check valve 60 is attached at the factory so that the hinge portion 62 of the check valve 60 is located upward for each number. The frame 50 may be assembled. According to this method, the hinge portion 6 of the check valve 60 can be easily and surely.
2 can be located above.
【0030】そして、型枠1と主妻枠50との隙間には
この隙間を塞ぐ補助妻枠51がセットされるようになっ
ている。An auxiliary gable frame 51 for closing this gap is set in the gap between the formwork 1 and the main gable frame 50.
【0031】この補助妻枠51の外側端には主妻枠50
に嵌合する切り込み51b(図5参照)が設けられてお
り、主妻枠50とのセット時には、この切り込み51b
をあわせることにより、覆工材料の打設圧力を主妻枠5
0に伝達できるようになっている。また補助妻枠51は
型枠に直接ボルト止めすることにより取付けても良い
し、内部から押しつけるようにしても良い。ちなみに、
この補助妻枠51も、基本的には主妻枠50と同様に、
複数の板体51aを周方向に組合わせてリングを形成す
るようになっており、図示例では、上下左右の4枚の板
体51aの接合部にテーパ面が形成されて内筒21の内
側からリング状に補助妻枠51を組立てることができる
ようになっている(図2参照)。The main gable frame 50 is provided at the outer end of the auxiliary gable frame 51.
Is provided with a notch 51b (see FIG. 5) to be fitted to the main girder frame 50.
The pressure of placing the lining material is adjusted by adjusting the
It can be transmitted to 0. The auxiliary gable frame 51 may be attached to the form frame by directly bolting it, or may be pressed from the inside. By the way,
This auxiliary wife frame 51 is also basically the same as the main wife frame 50,
A ring is formed by combining a plurality of plate bodies 51a in the circumferential direction, and in the illustrated example, a tapered surface is formed at the joint portion of the four plate bodies 51a in the upper, lower, left, and right directions, and the inner side of the inner cylinder 21 is formed. The auxiliary gable frame 51 can be assembled in a ring shape (see FIG. 2).
【0032】次に、前記の如く構成されたシールド機を
適用して本発明に係るシールドトンネルの覆工方法を実
施する場合について、図4ないし図9を参照して工程順
に説明する。Next, a case where the shield machine constructed as described above is applied to implement the shield tunnel lining method according to the present invention will be described in the order of steps with reference to FIGS. 4 to 9.
【0033】(i)鉄筋及び型枠の組立 図4に示すように、推進ジャッキ13を引いた状態で、
内筒21の内側において、鉄筋Uを組立てるとともに、
この鉄筋Uの内側に例えばエレクターを使用して型枠1
を円筒状に組み立てる。一方、鉄筋Uの組立とともに内
筒21と型枠1との間を閉塞する主妻枠50を、その外
側端50cが内筒21の内面に接するようにセットし、
前記主妻枠50の内側端50bと型枠1の外面との間の
隙間を、型枠1の内側から補助妻枠51を突出させて塞
ぐとともに、主妻枠50には、覆工材料の圧力に対抗さ
せるため、鉄筋Uをセパレータとして必要な数だけナッ
トJを介して繋いでおき、これに主妻枠50にかかる圧
力を受け持たせるようにしておく。(I) Assembly of Reinforcing Bar and Form As shown in FIG. 4, with the propulsion jack 13 pulled,
Inside the inner cylinder 21, while assembling the reinforcing bar U,
Inside the rebar U, for example, an erector is used to form 1
Is assembled into a cylinder. On the other hand, the main gable frame 50 that closes the gap between the inner cylinder 21 and the mold 1 together with the assembly of the reinforcing bar U is set so that the outer end 50c thereof contacts the inner surface of the inner cylinder 21,
The gap between the inner end 50b of the main gable frame 50 and the outer surface of the mold 1 is closed by protruding the auxiliary gable frame 51 from the inside of the mold 1, and the main gable frame 50 is covered with a lining material. In order to counter the pressure, a required number of reinforcing bars U are connected as a separator via nuts J so that the pressure applied to the main gable frame 50 can be provided.
【0034】なお、この際、推進ジャッキ13を型枠1
に当接するまで延ばし、型枠1に推進ジャッキ13の反
力が取れるようにセットしておく。At this time, the propelling jack 13 is attached to the form 1
Extend until it touches, and set in the frame 1 so that the reaction force of the propulsion jack 13 can be taken.
【0035】前記鉄筋Uは、組立て時の施工性を向上す
るために、内筒21の内面に設けた係止金具55により
先端を止めておくことが好ましく、また、主妻枠50と
鉄筋Uとを工場等で一体化させておけば、組立て作業性
を増すことができるので、好ましい。In order to improve the workability at the time of assembly, it is preferable that the end of the reinforcing bar U be stopped by a locking metal piece 55 provided on the inner surface of the inner cylinder 21, and the main girder frame 50 and the reinforcing bar U be fixed. It is preferable that the and are integrated in a factory or the like because the assembling workability can be increased.
【0036】なお、前記において、妻枠50、51にか
かる圧力を受け持たせるようにするため、主妻枠50に
突っ張り用の金物を設ける構成としてもよい。また、前
記セパレータとして用いる鉄筋Uは、ジョイント金物J
により途中を突き合わせて接続しておくが、ジョイント
金物Jとしては鉄筋Uの一部をラップさせた状態で固定
する並列ジョイントや、溶接その他の接続手段などを用
いることができ、さらに、セパレータ兼用の鉄筋以外は
ラップジョイントにより接合しておくものとする。In addition, in the above, in order to bear the pressure applied to the gable frames 50 and 51, the main gable frame 50 may be provided with a metal fitting for tensioning. Further, the reinforcing bar U used as the separator is a joint hardware J
The joint metal fitting J can be connected by butting, but a parallel joint for fixing a part of the reinforcing bar U in a wrapped state, welding, or other connecting means can be used as the joint metal fitting J. Parts other than the reinforcing bars shall be joined by lap joints.
【0037】また、前記において、主妻枠50の外側端
50cは内筒21の曲率にあわせた加工がなされている
ので、外側端50cを内筒21の内面を接合することに
より、この部分の密閉性を確保することができるが、密
閉性をより確実にするため、シール材を主妻枠の外側端
50cと内筒21との間に挟み入れるようにしても良
い。Further, in the above, since the outer end 50c of the main gable frame 50 is processed according to the curvature of the inner cylinder 21, by joining the outer end 50c to the inner surface of the inner cylinder 21, Although the airtightness can be secured, the sealing material may be sandwiched between the outer end 50c of the main gable frame and the inner cylinder 21 in order to ensure the airtightness.
【0038】(ii)鉄筋組立室へのコンクリートの打
設 鉄筋U、型枠1、主妻枠50、補助妻枠51などのセッ
ト完了後、打設配管2を通して型枠1のジョイント部1
cより覆工材料(例えばコンクリート)Cを、図6に示
すように、内筒21、妻枠50、51、型枠1によって
囲まれてなる鉄筋組立室Rに打設する。図6、図7及び
図11に示すように、鉄筋組立室Rへのコンクリートの
打設完了後、鉄筋組立室Rのコンクリートの圧力Pr
が、外部コンクリートの圧力Poより大きくなれば、逆
止弁60の弁体61が上方に向かって開き(図11
(b)参照)、コンクリートが鉄筋組立室Rから右側の
コンクリート部に移動する。これにより、図7及び図8
中の矢印で示すように、鉄筋組立室R内のコンクリート
の圧力が極端に大きくなることを防止することができ
る。この結果、型枠1等を必要以上の強度をもたせる必
要がなくなり、製造費用を節減することができる。な
お、この時点あるいは更に遅い時期に、補助妻枠51を
取り出す。(Ii) Placing concrete into the rebar assembly room After the rebar U, the formwork 1, the main gable frame 50, the auxiliary gable frame 51, etc. have been set, the joint part 1 of the formwork 1 is passed through the placing pipe 2.
As shown in FIG. 6, a lining material (for example, concrete) C is cast from c into a rebar assembly chamber R surrounded by the inner cylinder 21, the end frames 50 and 51, and the formwork 1. As shown in FIGS. 6, 7 and 11, the pressure Pr of the concrete in the rebar assembly room R after the completion of the pouring of the concrete in the rebar assembly room R
However, when the pressure becomes larger than the pressure Po of the external concrete, the valve body 61 of the check valve 60 opens upward (see FIG. 11).
(See (b)), the concrete moves from the rebar assembly room R to the concrete part on the right side. As a result, FIG. 7 and FIG.
As indicated by the arrow inside, the pressure of the concrete in the reinforcing bar assembly room R can be prevented from becoming extremely large. As a result, it is not necessary to give the mold 1 and the like more strength than necessary, and the manufacturing cost can be reduced. At this point or at a later time, the auxiliary wife frame 51 is taken out.
【0039】配管2から逆止弁60を通してコンクリー
トを打設すると、押出しピストン24は、コンクリート
の供給圧力により、圧力保持ジャッキ25の押圧力に抗
する方向に力を受けるが、押出しピストン24を押圧す
る圧力保持ジャッキ25には、設定圧力よりも大きな圧
力を受けたときにジャッキが縮むようなリリーフ弁が設
けられているため、押出しピストン24は、図8中の矢
印に示すように、コンクリートの供給とともにシールド
機10の前方に移動し、コンクリートの打設が阻害され
ることがない。また、コンクリートの供給が止ると、圧
力保持ジャッキ25の押圧力が押出しピストン24に再
び作用し、シールド機10の進行とともに後方へ移動す
ることとなる。When concrete is poured from the pipe 2 through the check valve 60, the pushing piston 24 receives a force in a direction against the pushing force of the pressure holding jack 25 due to the supply pressure of concrete, but pushes the pushing piston 24. The pressure holding jack 25 is provided with a relief valve that allows the jack to contract when it receives a pressure larger than the set pressure, so that the pushing piston 24 is made of concrete as shown by the arrow in FIG. It moves to the front of the shield machine 10 along with the supply, and the concrete pouring is not hindered. Further, when the supply of concrete is stopped, the pressing force of the pressure holding jack 25 acts on the pushing piston 24 again, and moves backward as the shield machine 10 advances.
【0040】(iii)打設準備 外部へのコンクリート打設を実施するにあたっては、圧
力保持ジャッキ25の押出し圧力を高さによる地山圧力
の違いに対応させて、打設したコンクリートが常に地山
の圧力よりも大きい圧力を加えることができるように大
きさに設定する。また、覆工材料としては遅延型のコン
クリートなどを適用し、圧力を後方へ伝達させるように
設定しておく。(Iii) Preparation for pouring When carrying out concrete pouring to the outside, the pushing pressure of the pressure-holding jack 25 is made to correspond to the difference in rock pressure depending on the height, and the poured concrete is always rock rock. The size is set so that a pressure larger than that of can be applied. Also, delay type concrete or the like is applied as the lining material, and the pressure is set to be transmitted to the rear.
【0041】なお、コンクリートピストン室23は、あ
らかじめ工場において高精度に製作しておき、シール部
材26が高圧にも耐えるように形成しておくことは言う
までもない。Needless to say, the concrete piston chamber 23 is manufactured in advance in a factory with high precision and the seal member 26 is formed to withstand high pressure.
【0042】(iv)シールド機の掘進 次に、コンクリートピストン室23のコンクリートを後
方へ押出しながら、スキンプレート11前端のカッター
装置12で地山を掘削し、型枠1に反力をとって推進ジ
ャッキ13を駆動させることでシールド機10を掘進さ
せる。この際、コンクリート圧力Poは、地山圧力Pj
よりも大きいので、漏水等の心配がない。(Iv) Excavation of the shield machine Next, while pushing the concrete in the concrete piston chamber 23 backward, excavate the natural ground with the cutter device 12 at the front end of the skin plate 11 and propel it with a reaction force to the formwork 1. The shield machine 10 is advanced by driving the jack 13. At this time, the concrete pressure Po is equal to the natural pressure Pj.
Since it is larger, there is no need to worry about water leakage.
【0043】掘進完了後、図9に示すように、シャッタ
ー3を締め、推進ジャッキ13を縮め、鉄筋、型枠等の
セットを前記手順で行ない、このような工程を繰り返す
ことにより、作業を進めていく。After the completion of the excavation, as shown in FIG. 9, the shutter 3 is closed, the propulsion jack 13 is contracted, the reinforcing bars, the formwork and the like are set according to the procedure described above, and the process is repeated to advance the work. To go.
【0044】なお、掘進完了後においても圧力保持ジャ
ッキ25によりコンクリートピストン室23内の圧力を
一定に保持しておくことは言うまでもない。Needless to say, the pressure inside the concrete piston chamber 23 is kept constant by the pressure holding jack 25 even after the completion of the excavation.
【0045】(v)休日明けのコンクリート固化後の開
始作業 休日明けでシールド機の後方に位置する打設されたコン
クリートが固化している場合には、押出しピストン24
のジョイント部27に打設パイプ30を連結し、押出し
ピストン24の充填口24aを通してコンクリートピス
トン室23内に覆工材料を供給できるようにセットす
る。(V) Start work after solidification of concrete after holidays When the cast concrete located behind the shield machine is solidified after holidays, the pushing piston 24
The casting pipe 30 is connected to the joint portion 27 of the above, and the lining material is set so that the lining material can be supplied into the concrete piston chamber 23 through the filling port 24a of the extrusion piston 24.
【0046】コンクリートの打設準備完了後、コンクリ
ートを供給ポンプ31より打設パイプ30に送り、この
打設パイプ30を通して押出しピストン24の充填口2
4aよりコンクリートをコンクリートピストン室23へ
打設する。After the preparation for placing the concrete is completed, the concrete is sent from the supply pump 31 to the placing pipe 30, and the filling port 2 of the extrusion piston 24 is passed through the placing pipe 30.
Concrete is poured into the concrete piston chamber 23 from 4a.
【0047】より具体的には、シールド機10のコンク
リートピストン室23に備えられた押出しピストン24
の圧力保持ジャッキ25の押圧力を調整して、押出しピ
ストン24の作用によって生じるコンクリート圧力Po
を地山圧力Pjよりも高く保持しておき、打設パイプ3
0よりコンクリートをコンクリートピストン室23に向
けて圧力保持ジャッキ25の圧力よりも大きい圧力で供
給して、コンクリートピストン室23内にコンクリート
を打設していく。これと同時に、配管2を通して鉄筋組
立室Rにもコンクリートを供給し、シールド機を前進さ
せていくことにより、鉄筋組立室Rとコンクリートピス
トン室23とが連通したらコンクリートピストン室23
へのコンクリートの供給を停止し、以下作業中は配管2
からのみコンクリートを供給する。More specifically, the extrusion piston 24 provided in the concrete piston chamber 23 of the shield machine 10
By adjusting the pressing force of the pressure holding jack 25 of the concrete, the concrete pressure Po generated by the action of the pushing piston 24
Is kept higher than the ground pressure Pj, and the casting pipe 3
Concrete is supplied to the concrete piston chamber 23 from 0 at a pressure higher than the pressure of the pressure holding jack 25, and the concrete is placed in the concrete piston chamber 23. At the same time, concrete is also supplied to the reinforcing bar assembly room R through the pipe 2 and the shield machine is moved forward so that when the reinforcing bar assembly room R and the concrete piston room 23 communicate with each other, the concrete piston room 23
Supply of concrete to the pipeline was stopped, and during the following work, piping 2
Supply concrete only from.
【0048】なお、前記工程中、押出しピストン24の
シール部材26の交換が必要になった場合は、コンクリ
ートの硬化後に、押出しピストン24をコンクリートピ
ストン室23より抜き出し、シール部材26の交換作業
を行なえばよい。この作業は、コンクリート硬化後に押
出しピストン24を圧力保持ジャッキ25を使って抜き
出し、その外周のシール部材26を交換する単純作業で
あり、またその交換作業はコンクリート硬化後に行なわ
れるので、安全に現場で行なうことができる。またコン
クリート配管の清掃作業が必要となった場合には、押出
しピストン24に付設された遮断機構28を使って、充
填口24aを塞ぎ、打設パイプ30を取り外して、清掃
すれば良い。この作業は、遮断機構28によって、充填
孔からのコンクリートの流出を防止することができるの
で、コンクリートピストン室23内のコンクリートに圧
力を加えたまま行なうことができ、トンネル覆工時の作
業性が損なわれることがない。If the sealing member 26 of the extrusion piston 24 needs to be replaced during the above process, the extrusion piston 24 can be removed from the concrete piston chamber 23 after the hardening of the concrete, and the sealing member 26 can be replaced. Good. This work is a simple work of extracting the push-out piston 24 using the pressure holding jack 25 after hardening the concrete and replacing the seal member 26 on the outer periphery thereof. Also, since the replacement work is carried out after hardening the concrete, it can be safely performed on site. Can be done. When the concrete pipe needs to be cleaned, the filling mechanism 24a may be closed by using the shutoff mechanism 28 attached to the pushing piston 24, and the driving pipe 30 may be removed and cleaned. This work can be prevented by the shut-off mechanism 28 from flowing out of the concrete from the filling hole, so that it can be performed while the concrete in the concrete piston chamber 23 is being pressurized, and workability during tunnel lining is improved. It is not damaged.
【0049】前記実施例では、シールド機10のテール
部を二重にし、その内部に複数のコンクリートピストン
室23を設け、このコンクリートピストン室23内に押
出しピストン24を設けて、この押出しピストン24を
圧力保持ジャッキ25によって、各コンクリートピスト
ン室23内の圧力を調整するようにしているので、地山
圧力の変化(通常は深度が深いほど圧力が高くなる)に
対応して各室のコンクリートの圧力の管理を個々に行な
うことができ、コンクリート圧力が常に地山圧力より高
く保持することが、確実かつ容易にできる。In the above embodiment, the tail portion of the shield machine 10 is doubled, a plurality of concrete piston chambers 23 are provided therein, and the pushing piston 24 is provided in the concrete piston chamber 23, and the pushing piston 24 is provided. Since the pressure in each concrete piston chamber 23 is adjusted by the pressure holding jack 25, the pressure of the concrete in each chamber responds to the change in the ground pressure (usually, the deeper the depth, the higher the pressure). Can be controlled individually, and the concrete pressure can always be kept higher than the ground pressure reliably and easily.
【0050】また、実施例では、シールド機のテール部
内にコンクリートピストン室23を設け、あらかじめ工
場において、コンクリートピストン室23に押出しピス
トン24をシールした状態でスライド自在に配設してあ
るため、押出しピストン24のシール部の精度を、シー
ルド機のカッター等可動部のシールと同等に保持するこ
とができ、シールド機の対応可能な地山にはほとんどす
べて対応することができる。In the embodiment, the concrete piston chamber 23 is provided in the tail portion of the shield machine, and the extrusion piston 24 is slidably arranged in the concrete piston chamber 23 in the factory in a sealed state. The accuracy of the seal portion of the piston 24 can be maintained at the same level as the seal of the movable portion such as the cutter of the shield machine, and almost all the ground that the shield machine can support can be supported.
【0051】さらに、実施例では、このようなコンクリ
ートの圧力保持に重要なシールの交換を安全かつ容易に
実施することができるので、長距離掘進時にもシール交
換を行なうことで、常にコンクリート圧力の保持が可能
であるといった利点がある。また、実施例では、コンク
リートの供給に伴って、押出しピストン24を前方に移
動させ、コンクリートを押し出す時には、シールド機の
後方へ移動させるようにしているので、コンクリートピ
ストン室内の圧力がコンクリートの供給時にもほぼ一定
に保つことが可能になり、この結果、地山や型枠に過度
の圧力を与えることがなく、地山を押し上げることもな
く、また型枠を必要以上に頑丈にする必要がなくなると
いった効果を奏する。Further, in the embodiment, since it is possible to safely and easily replace the seal important for maintaining the concrete pressure, the seal can be replaced even during long-distance excavation, so that the concrete pressure can be constantly maintained. It has the advantage that it can be held. Further, in the embodiment, the pushing piston 24 is moved forward along with the supply of concrete, and when the concrete is pushed out, it is moved to the rear of the shield machine. Can also be kept almost constant, resulting in no excessive pressure on the rock or formwork, no push up of the rock and no need to make the form more robust than necessary. It has the effect.
【0052】また前記により、実施例では、コンクリー
トピストン室23内の圧力を常に、地山の土圧・水圧よ
りも高く保つことが可能になるので、漏水がなく、高強
度の高品質のコンクリートの打設が可能であるといった
利点があり、また、テールボイドへの充填が確実に行な
えるので、地盤沈下のおそれもないといった長所があ
る。Further, according to the above, in the embodiment, the pressure in the concrete piston chamber 23 can always be kept higher than the earth pressure and water pressure of the natural ground, so that there is no water leakage and high-strength and high-quality concrete. There is an advantage that there is no possibility of ground subsidence because the tail void can be filled reliably.
【0053】さらに、実施例では、押出しピストン24
により常に、コンクリートを押圧するように構成してい
るので、硬化時間の長いコンクリートの使用が可能にな
り、1リング毎の配管などの清掃が不要になるといった
効果もある。Further, in the embodiment, the pushing piston 24
Since it is configured to constantly press the concrete, it is possible to use concrete having a long curing time, and there is also an effect that cleaning of the pipe or the like for each ring becomes unnecessary.
【0054】さらに、実施例では妻枠に鉄筋Uを取り付
けてセパレータ兼用として使用しているので、妻枠のジ
ャッキが不要になり、また妻枠にジャッキを設けた場合
にも必要に応じて外すことが可能になるといった利点が
ある。Further, in the embodiment, since the reinforcing bar U is attached to the end frame to be used also as the separator, the end frame does not need to be jacked, and even when the end frame is provided with a jack, it can be removed as necessary. There is an advantage that it becomes possible.
【0055】また、実施例では、内筒21と型枠1との
間を主妻枠50とこの主妻枠50に接合される補助妻枠
51により塞ぎ、補助妻枠51の出没を調整することに
より、シールド機の蛇行を調整するようにしているの
で、作業性を向上できるといった利点がある。Further, in the embodiment, the space between the inner cylinder 21 and the form 1 is closed by the main gable frame 50 and the auxiliary gable frame 51 joined to the main gable frame 50, and the appearance of the auxiliary gable frame 51 is adjusted. As a result, the meandering of the shield machine is adjusted, which has the advantage of improving workability.
【0056】次に、図12〜図14に、本発明の他の実
施例のシールドトンネルの覆工方法に使用される装置を
示す。このものは、前記実施例においては逆止弁60を
主妻枠50に設けるようにしているので対して、同様な
構造の逆止弁60を補助妻枠51に設けるようにしたも
のである。補助妻枠51は、収納溝1d内をスライドさ
せるものであるので、ヒンジ部62を補助妻枠51の板
厚方向内側に位置させてあり、弁体61の厚さを補助妻
枠51の厚さと略同一寸法としてある。これにより、弁
体61を補助妻枠51に沿わせた状態として、補助妻枠
51を型枠1の内側に挿入したり型枠1内から取り外し
たりすることが自在となっている。Next, FIGS. 12 to 14 show an apparatus used in a method of lining a shield tunnel according to another embodiment of the present invention. In this embodiment, the check valve 60 is provided in the main gable frame 50 in the above-described embodiment, so that the check valve 60 having the same structure is provided in the auxiliary gable frame 51. Since the auxiliary gable frame 51 slides in the storage groove 1d, the hinge portion 62 is located inside the auxiliary gable frame 51 in the plate thickness direction, and the thickness of the valve body 61 is equal to the thickness of the auxiliary gable frame 51. And the dimensions are substantially the same. As a result, the valve body 61 can be inserted into the mold 1 or removed from the mold 1 while keeping the valve body 61 along the auxiliary mold 51.
【0057】前記実施例では、埋め殺しとなる主妻枠5
0に逆止弁60を設けるようにしていたので、多数の逆
止弁60を製作しなければならず、製作費用が増大する
といった問題があったが、本実施例では、逆止弁60は
繰り返し使用される補助妻枠51に設けられているの
で、逆止弁60を繰り返し使用することができ、製作費
用を大幅に節減することができる。In the above embodiment, the main wife frame 5 to be buried
Since the check valve 60 is provided at 0, a large number of check valves 60 have to be manufactured, which causes a problem of increase in manufacturing cost. However, in the present embodiment, the check valve 60 is not provided. The check valve 60 can be repeatedly used because it is provided on the auxiliary wife frame 51 that is repeatedly used, and the manufacturing cost can be significantly reduced.
【0058】図15に、本発明の更に他の実施例のシー
ルドトンネルの覆工方法に使用される装置を示す。この
ものは、主妻枠50に取り付けられた弁体61に止め金
具70を取り付ける一方、主妻枠50の下部に止め金具
71が取り付けられ、弁体61が貫通孔63を閉塞した
状態で、これらの止め金具70と止め金具71とを引張
強度の弱い針金72で連係したものである。FIG. 15 shows an apparatus used in a shield tunnel lining method according to still another embodiment of the present invention. In this product, while the stopper 70 is attached to the valve body 61 attached to the main gable frame 50, the stopper 71 is attached to the lower part of the main grate frame 50, and the valve body 61 closes the through hole 63. The stopper 70 and the stopper 71 are linked by a wire 72 having a low tensile strength.
【0059】このものでは、ヒンジ部62が弁体61の
下方や横に位置していても、針金72で弁体61と主妻
枠50とが連係されているので、弁体61は常に閉じた
状態となる。ここで、前記したように、逆止弁60の左
側の室(鉄筋組立室R)にコンクリートが打設され左側
の室が満杯となると、コンクリートの圧力が弁体61に
作用する。この圧力による押圧力が連係している針金7
2に作用して針金72の連係部分から解けるか切断し、
弁体61の拘束が解除されて開き、コンクリートは右側
の室に供給される。In this case, even if the hinge portion 62 is located below or beside the valve body 61, the valve body 61 and the main gable frame 50 are linked by the wire 72, so the valve body 61 is always closed. It will be in a state of being. Here, as described above, when concrete is poured into the chamber on the left side of the check valve 60 (reinforcing bar assembly chamber R) and the chamber on the left side becomes full, the pressure of the concrete acts on the valve element 61. Wire 7 with which the pressing force of this pressure is linked
It acts on 2 and can be loosened or cut from the linking part of the wire 72,
The constraint of the valve body 61 is released and opened, and the concrete is supplied to the right chamber.
【0060】なお、針金72の強度は、通常の固定に耐
えられるだけの強度をもち、コンクリートの圧力が作用
したときに切断されるようなものとする。The wire 72 has such strength that it can withstand ordinary fixing and is cut when the pressure of concrete acts.
【0061】また、主妻枠50の近傍に配置される鉄筋
を前記止め金具71の代用とすることができる。針金7
2の代わりにゴムやバネを使用することもできる。Further, a reinforcing bar arranged in the vicinity of the main gable frame 50 can be used as a substitute for the stopper 71. Wire 7
It is also possible to use rubber or a spring instead of 2.
【0062】[0062]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、次
のような優れた効果を奏することができる。As described above, according to the present invention, the following excellent effects can be obtained.
【0063】(1)請求項1記載のシールドトンネルの
覆工方法は、シールド機先端のカッター装置により地山
を掘削しつつ掘削されたトンネルの周壁を所定の間隔を
空けて型枠によって覆い、この型枠と前記周壁との間に
鉄筋を配置するとともに覆工材料を供給し、トンネル内
面を覆工するようにしたシールドトンネルの覆工方法で
あって、シールド機のスキンプレートのテール部を、外
筒と内筒とにより二重に形成するとともに、このテール
部の外筒と内筒との間にスキンプレートの半径方向に延
びる隔壁を複数形成して押出しピストンが収まる複数の
コンクリートピストン室を設けておき、前記内筒の内側
において鉄筋を配置し、鉄筋の内方に型枠を組む際に、
鉄筋の配置とともに内筒と型枠との間を閉塞する主妻枠
を、その外側端が内筒の内面に接するようにセットする
とともに、妻枠にかかるコンクリート圧力を鉄筋を連結
することによりセパレータ代わりとして受けもたせ、前
記主妻枠の内側端と型枠の外面との間の隙間を、型枠の
内側から補助妻枠を突出させて塞いだ後、内筒、型枠、
妻枠により囲まれてなる鉄筋組立室に覆工材料を打設
し、前記鉄筋組立室の覆工材料の圧力が鉄筋組立室の外
部の圧力よりも大きくなった時点で前記主妻枠又は補助
妻枠に設けられた逆止弁を開いて、この逆止弁から型枠
と地山との間に覆工材料を供給し、前記圧力保持ジャッ
キによりコンクリートピストン室内の押出しピストンを
覆工材料の圧力が地山の土圧、水圧よりも高い圧力にな
るように押圧しつつシールド機を掘進させることを特徴
とするものであるから、圧力の保持を十分に実施し得て
圧力の低下を確実に防止することができるとともに、漏
水がなく、高強度の高品質の覆工材料の打設が可能にな
り、しかも、型枠等を必要以上に堅固する必要がなく製
造費用を節減することができ、さらに、覆工材料の打設
作業を簡素化でき、施工作業の作業性を向上させること
ができるといった優れた効果を奏する。(1) In the method for lining a shield tunnel according to the first aspect, the peripheral wall of the tunnel excavated while the ground is excavated by the cutter device at the tip of the shield machine is covered with a form at a predetermined interval. A method of lining a shield tunnel in which a reinforcing material is arranged between the formwork and the peripheral wall and a lining material is supplied to cover the inner surface of the tunnel. , A plurality of concrete piston chambers in which the extruding pistons are accommodated by forming a plurality of partition walls extending in the radial direction of the skin plate between the outer cylinder and the inner cylinder of the tail portion in a double manner Is provided, the reinforcing bars are arranged inside the inner cylinder, and when the formwork is assembled inside the reinforcing bars,
Place the main gable frame that blocks the inner cylinder and the formwork together with the arrangement of the reinforcing bars so that the outer end contacts the inner surface of the inner cylinder, and connect the concrete pressure applied to the gable frame to the reinforcing bars to separate the separator. As a substitute, the gap between the inner end of the main gable frame and the outer surface of the form is closed by projecting the auxiliary grate frame from the inside of the form, and then the inner cylinder, the form,
A lining material is placed in a rebar assembly chamber surrounded by a gable frame, and when the pressure of the lining material in the rebar assembly chamber becomes greater than the pressure outside the rebar assembly chamber, the main gable frame or auxiliary Open the check valve provided on the gable frame, supply the lining material between the formwork and the ground from this check valve, and use the pressure holding jack to push the extrusion piston in the concrete piston chamber into the lining material. The feature is that the shield machine is excavated while pressing so that the pressure becomes higher than the earth pressure and water pressure of the natural ground, so it is possible to sufficiently maintain the pressure and ensure the pressure drop. In addition to preventing water leakage, it is possible to place high-strength, high-quality lining material without leakage, and it is not necessary to stiffen the formwork more than necessary, thus reducing manufacturing costs. In addition, the work of placing the lining material can be simplified, Excellent effects such can improve the workability of the work industry.
【0064】また前記により、シールドトンネルの施工
を迅速かつ安全に行なうことができるといった効果もあ
る。Further, the above-mentioned has an effect that the shield tunnel can be constructed quickly and safely.
【0065】(2)請求項2記載のシールドトンネルの
覆工方法は、前記シールドトンネルの覆工方法におい
て、覆工材料の供給圧力が圧力保持ジャッキの設定保持
圧力よりも大きくなった時に、覆工材料の供給圧力によ
り、押出しピストンをシールド機の前方へ移動させるこ
とを特徴とするものであるから、前記と同様の効果を得
ることができ、またコンクリートピストン室の覆工材料
の圧力が覆工材料の供給時においても、ほぼ一定に保つ
ことが可能になり、地山や型枠に過度の圧力を与えるこ
とがなく、地山を押し上げることもなく、また型枠を必
要以上に頑丈にする必要もないといった効果を奏する。(2) The method for lining a shield tunnel according to claim 2, wherein when the supply pressure of the lining material is larger than the set holding pressure of the pressure holding jack in the method for lining the shield tunnel, the covering is performed. Since the pushing piston is moved to the front of the shield machine by the supply pressure of the work material, the same effect as described above can be obtained, and the pressure of the work material of the concrete piston chamber is covered. It is possible to keep it almost constant even when supplying the work materials, without giving excessive pressure to the ground or the formwork, without pushing up the ground, and making the formwork stronger than necessary. There is no need to do it.
【図1】本発明のシールドトンネルの覆工方法において
シールド機が地山を掘削している状態を示すトンネルの
側断面図である。FIG. 1 is a side sectional view of a tunnel showing a state in which a shield machine is excavating a natural ground in a method for lining a shield tunnel of the present invention.
【図2】図1中のIIーII線に沿う矢視断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II in FIG.
【図3】図1中のIIIーIII線に沿う矢視断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III in FIG.
【図4】本発明の方法を具体的に説明するために示した
工程図である。FIG. 4 is a process chart shown for specifically explaining the method of the present invention.
【図5】本発明の方法を具体的に説明するために示した
工程図である。FIG. 5 is a process chart shown for specifically explaining the method of the present invention.
【図6】本発明の方法を具体的に説明するために示した
工程図である。FIG. 6 is a process chart shown for specifically explaining the method of the present invention.
【図7】本発明の方法を具体的に説明するために示した
工程図である。FIG. 7 is a process chart specifically shown for explaining the method of the present invention.
【図8】本発明の方法を具体的に説明するために示した
工程図である。FIG. 8 is a process chart specifically shown for explaining the method of the present invention.
【図9】本発明の方法を具体的に説明するために示した
工程図である。FIG. 9 is a process chart shown for specifically explaining the method of the present invention.
【図10】本発明の方法に使用される逆止弁を示す図で
ある。FIG. 10 shows a check valve used in the method of the invention.
【図11】本発明の方法の作用を示す図である。FIG. 11 is a view showing the operation of the method of the present invention.
【図12】本発明の方法の他の実施例に使用される装置
の一部分を示す図である。FIG. 12 shows a portion of an apparatus used in another embodiment of the method of the present invention.
【図13】図12の一部を示す図である。FIG. 13 is a diagram showing a part of FIG. 12;
【図14】図12中のイ矢視図である。FIG. 14 is a view on arrow A in FIG.
【図15】本発明の方法の更に他の実施例に使用される
装置の一部分を示す図である。FIG. 15 shows a part of the apparatus used in a further embodiment of the method of the invention.
【符号の説明】 T トンネル 1 型枠 10 シールド機 11 スキンプレート 12 カッター装置 13 推進ジャッキ 22 隔壁 23 コンクリートピストン室 24 押出しピストン 25 圧力保持ジャッキ 50 主妻枠 51 補助妻枠 60 逆止弁 61 弁体 62 ヒンジ部[Explanation of reference symbols] T tunnel 1 Formwork 10 Shielding machine 11 Skin plate 12 Cutter device 13 Propulsion jack 22 Partition wall 23 Concrete piston chamber 24 Extrusion piston 25 Pressure holding jack 50 Main gable frame 51 Auxiliary gable frame 60 Check valve 61 Valve body 62 Hinge part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川上 房男 東京都港区芝浦一丁目2番3号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 川口 博行 東京都港区芝浦一丁目2番3号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 今井 実 東京都港区芝浦一丁目2番3号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 荒砥 太吉 東京都港区芝浦一丁目2番3号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 大塚 正幸 東京都港区芝浦一丁目2番3号 清水建設 株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Fusao Kawakami 1-3-2 Shibaura, Minato-ku, Tokyo Shimizu Construction Co., Ltd. (72) Hiroyuki Kawaguchi 1-3-2 Shibaura, Minato-ku, Tokyo Shimizu Construction Co., Ltd. (72) Inventor Minoru Imai 1-3-2 Shibaura, Minato-ku, Tokyo Shimizu Construction Co., Ltd. (72) Inventor Tayoshi Taichi, 1-3-2 Shibaura, Minato-ku, Tokyo Shimizu Construction Co., Ltd. (72) Inventor Masayuki Otsuka 1-3-2 Shibaura, Minato-ku, Tokyo Shimizu Corporation
Claims (2)
山を掘削しつつ掘削されたトンネルの周壁を所定の間隔
を空けて型枠によって覆い、この型枠と前記周壁との間
に鉄筋を配置するとともに覆工材料を供給し、トンネル
内面を覆工するようにしたシールドトンネルの覆工方法
であって、 シールド機のスキンプレートのテール部を、外筒と内筒
とにより二重に形成するとともに、このテール部の外筒
と内筒との間にスキンプレートの半径方向に延びる隔壁
を複数形成して押出しピストンが収まる複数のコンクリ
ートピストン室を設けておき、 前記内筒の内側において鉄筋を配置し、鉄筋の内方に型
枠を組む際に、鉄筋の配置とともに内筒と型枠との間を
閉塞する主妻枠を、その外側端が内筒の内面に接するよ
うにセットするとともに、妻枠にかかるコンクリート圧
力を鉄筋を連結することによりセパレータ代わりとして
受けもたせ、前記主妻枠の内側端と型枠の外面との間の
隙間を、型枠の内側から補助妻枠を突出させて塞いだ
後、内筒、型枠、妻枠により囲まれてなる鉄筋組立室に
覆工材料を打設し、前記鉄筋組立室の覆工材料の圧力が
鉄筋組立室の外部の圧力よりも大きくなった時点で前記
主妻枠又は補助妻枠に設けられた逆止弁を開いて、この
逆止弁から型枠と地山との間に覆工材料を供給し、前記
圧力保持ジャッキによりコンクリートピストン室内の押
出しピストンを覆工材料の圧力が地山の土圧、水圧より
も高い圧力になるように押圧しつつシールド機を掘進さ
せることを特徴とするシールドトンネルの覆工方法。1. A peripheral wall of a tunnel excavated while excavating the ground by a cutter device at the tip of a shield machine is covered with a form at a predetermined interval, and a reinforcing bar is arranged between the form and the peripheral wall. A lining method for a shield tunnel in which the lining material is supplied to cover the inner surface of the tunnel, and the tail portion of the skin plate of the shield machine is double formed by the outer cylinder and the inner cylinder. , A plurality of partition walls extending in the radial direction of the skin plate are formed between the outer cylinder and the inner cylinder of the tail portion to provide a plurality of concrete piston chambers for accommodating the pushing pistons, and the reinforcing bars are arranged inside the inner cylinder. Then, when assembling the mold inside the rebar, the main gable frame that closes the inner cylinder and the mold together with the arrangement of the rebar is set so that its outer end contacts the inner surface of the inner cylinder. Wife frame After receiving such concrete pressure as a separator instead by connecting the reinforcing bars, after closing the gap between the inner end of the main gable frame and the outer surface of the form by projecting the auxiliary gable frame from the inside of the form. When the pressure of the lining material in the rebar assembly chamber becomes greater than the pressure outside the rebar assembly chamber, when the lining material is placed in the rebar assembly chamber surrounded by the inner cylinder, the mold, and the gable frame. Open the check valve provided in the main gable frame or the auxiliary gable frame with, and supply the lining material between the formwork and the ground from this check valve, and in the concrete piston chamber by the pressure holding jack. A method of lining a shield tunnel, which comprises digging a shield machine while pressing an extrusion piston so that the pressure of the lining material is higher than the earth pressure and water pressure of the natural ground.
方法において、覆工材料の供給圧力が圧力保持ジャッキ
の設定保持圧力よりも大きくなった時に、覆工材料の供
給圧力により、押出しピストンをシールド機の前方へ移
動させることを特徴とするシールドトンネルの覆工方
法。2. The shield tunnel lining method according to claim 1, wherein when the supply pressure of the lining material exceeds a preset holding pressure of the pressure holding jack, the pushing pressure of the lining material causes the pushing piston to move. A method of lining a shield tunnel, which is characterized by moving the shield machine forward.
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---|---|---|---|
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1993-07-23 JP JP18308793A patent/JP3154029B2/en not_active Expired - Fee Related
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