JPH0734361A - Method for knitting elastic plating-knitted fabric - Google Patents
Method for knitting elastic plating-knitted fabricInfo
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- JPH0734361A JPH0734361A JP18015593A JP18015593A JPH0734361A JP H0734361 A JPH0734361 A JP H0734361A JP 18015593 A JP18015593 A JP 18015593A JP 18015593 A JP18015593 A JP 18015593A JP H0734361 A JPH0734361 A JP H0734361A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、丸編機を使用した天竺
組織の弾性糸の添糸編地を編成する方法に関する。更に
詳しくは両耳部に生折れのない天竺組織の弾性添糸編地
の編成方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of knitting a spun knitted fabric of elastic yarn having a plain stitch structure using a circular knitting machine. More specifically, the present invention relates to a method for knitting an elastically added yarn knitted fabric having a plain knitted fabric having no straight breaks in both ears.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、丸編機による弾性糸の添糸編
地は天然繊維や合成繊維等を単独で用いた編地に比較し
て極端な生折れが生じることが通例である。この生折れ
は、縫製工程でパターンメーキングを中心に問題とな
り、結果として多大のロスを発生させるという問題をも
っている。2. Description of the Related Art In the past, it has been customary for an additive yarn knitted fabric of an elastic yarn produced by a circular knitting machine to have an extreme raw break as compared with a knitted fabric using a natural fiber or a synthetic fiber alone. This raw break has a problem mainly in pattern making in the sewing process, resulting in a large loss.
【０００３】このような問題を改良するために、従来、
丸編機の巻取ローラで引き下げられ、ロール状に巻かれ
た編地を、編直後に間髪を入れずに片耳開反して出荷す
るなどの方法がとらされているが、余分な手間がかかる
などの問題があり、根本的な解決策とはなっていない。
また、染色加工段階では、生機編地の片方の耳部を切開
し、平面状で生機セットを行なっているが、切開しない
一方の耳部の生折れ（センターマークと呼ぶ）が平面状
の編地の中央部の位置に残存するという問題は今だ未解
決である。In order to improve such a problem, conventionally,
A method is used in which the knitted fabric that is pulled down by the take-up roller of a circular knitting machine and wound into a roll is shipped with one ear open without inserting hair immediately after knitting, but it takes extra time and labor. However, it is not a fundamental solution.
At the dyeing stage, one side of the raw knitted fabric is incised to set the plane in a flat state, but the unbroken side of the ear (the center mark) has a flat knit. The problem of remaining in the central part of the earth remains unsolved.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な問題点を改善するものであり、生折れのない天竺組織
の弾性添糸編地を得ることができる編成方法を提供する
ことを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems and provides a knitting method capable of obtaining an elastic yarn knitted fabric having a plain weave structure without straight breaks. To aim.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、以下の構成に
よって上記課題を解決することができる。すなわち、丸
編機によって弾性糸と非弾性糸との添糸編地を編成する
方法において、上記丸編機の巻取ローラの少なくとも一
方に編地の両耳部に当る所を切欠部としたものを用いて
上記添糸編地を引き下げ、次いで振り落しすることを特
徴とする弾性添糸編地の編成方法、である。The present invention can solve the above problems by the following constitutions. That is, in a method of knitting a spliced knitted fabric of an elastic yarn and an inelastic yarn by a circular knitting machine, at least one of the winding rollers of the circular knitting machine is provided with notches at both ends of the knitted fabric. A method for knitting an elastic spliced knitted fabric, comprising pulling down the spliced knitted fabric using a material and then shaking it off.
【０００６】丸編機によって得られる添糸編地は、編機
上で巻取ローラで引き下げられるが、この巻取機構で生
折れが発生し易い。本発明は、丸編機で弾性糸と非弾性
糸との添糸編地を編成するに際して、巻取ローラ部で添
糸編地の両耳部に当る所を切欠部とした巻取ローラに
し、かつ巻取ローラを通過後ロール状に編地を巻取らず
に編地を振り落して編地を生産する方法である。[0006] The spliced yarn knitted fabric obtained by the circular knitting machine is pulled down by the winding roller on the knitting machine, but a raw break easily occurs in this winding mechanism. The present invention, when knitting a spliced knitted fabric of an elastic yarn and an inelastic yarn with a circular knitting machine, uses a take-up roller having a notch at a portion of the take-up roller that comes into contact with both ears of the spliced knitted fabric. In addition, after passing through the winding roller, the knitted fabric is shaken off without winding the knitted fabric into a roll to produce the knitted fabric.
【０００７】本発明に用いる巻取ローラの、切欠部と
は、ローラ径の一部が細くなっているものをいい、一対
の巻取ローラの接触回転によって添糸編地を引き下げる
際、編地の両耳部を圧縮しないものであれば特に制限は
ない。本発明の弾性添糸編地の編成方法は、編成領域で
編針に供給された非弾性糸と弾性糸とが、編針フック内
の特定位置をキープして編成されることが好ましい。上
記の編針フック内の特定位置は、弾性糸が編針フック尖
端に近い位置で、非弾性糸が編針フック奥の位置を保持
していることが好ましい。The cut-out portion of the winding roller used in the present invention is one in which a part of the roller diameter is thin, and when the spun yarn knitted fabric is pulled down by the contact rotation of the pair of winding rollers, There is no particular limitation as long as it does not compress both ears. In the knitting method of the elastic added yarn knitted fabric of the present invention, it is preferable that the non-elastic yarn and the elastic yarn supplied to the knitting needle in the knitting region are knitted while keeping a specific position in the knitting needle hook. The specific position in the knitting needle hook is preferably a position where the elastic yarn is close to the tip of the knitting needle hook, and the non-elastic yarn holds the position behind the knitting needle hook.
【０００８】本発明の編成方法における編成張力は、非
弾性糸の編成張力が弾性糸の編成張力よりも高いことが
好ましく、添糸編地を編成する方法の重要な点である。
即ち、上記の編針フック内の位置関係と編成張力の差と
によって、形成されるループ構造は、添糸編目で構成さ
れ、弾性糸が編目の裏側に、非弾性糸が編目の表側に配
置されたものにすることができる。The knitting tension in the knitting method of the present invention is preferably such that the knitting tension of the non-elastic yarn is higher than the knitting tension of the elastic yarn, which is an important point of the method of knitting the spliced yarn.
That is, the loop structure formed by the above-mentioned positional relationship in the knitting needle hook and the difference in knitting tension is composed of added yarn stitches, the elastic yarns are arranged on the back side of the stitches, and the non-elastic yarns are arranged on the front side of the stitches. You can make it
【０００９】本発明の弾性添糸編地の編成方法は、添糸
編地の編成を安定な編成条件で行なうために、編成領域
での糸道で適宜な調整装置、例えばストレージフィーダ
ー等、により安定な低張力になり得る糸を用いることが
望ましく、表面が平滑性に富むものであることが好まし
い。非弾性糸を安定に走行させ給糸させることは、添糸
編される弾性糸が、ドラフトされていても、非弾性糸に
比べて低張力で給糸されるために、かつ反転欠点を発生
させないために重要である。The elastic spun yarn knitted fabric knitting method of the present invention uses an appropriate adjusting device, such as a storage feeder, for the yarn path in the knitting area in order to knit the spliced yarn knitted fabric under stable knitting conditions. It is desirable to use a yarn that can be stable and have a low tension, and it is preferable that the surface has a smooth surface. The stable running and feeding of the non-elastic yarn causes the reversal defect because the elastic yarn to be added is knitted at a lower tension than the non-elastic yarn even if it is drafted. It is important not to let them.
【００１０】本発明に用いる弾性糸は、ポリエステル・
ポリアミド・ポリウレタン弾性糸及びこれらの共重合弾
性糸などが挙げられる。なかでもすぐれた弾性特性をも
つポリウレタン弾性糸が最も好ましいが、特にポリエー
テル系およびポリエステル系ポリウレタンエラストマー
を紡糸した弾性糸が優れた弾性性能を有するために好ま
しい。デニールは１０〜２８０デニールであることが好
ましく、特に柔軟な伸縮性が求められる用途例えばイン
ナーウェアや、アウターウェアには１０〜４０デニール
が特に好ましい。また、破断伸度は４５０％以上である
ことが好ましい。The elastic yarn used in the present invention is polyester.
Examples thereof include polyamide / polyurethane elastic yarns and copolymerized elastic yarns thereof. Among them, a polyurethane elastic yarn having excellent elastic properties is most preferable, and an elastic yarn obtained by spinning a polyether-based or polyester-based polyurethane elastomer is particularly preferable because it has excellent elastic performance. The denier is preferably 10 to 280 denier, and particularly preferably 40 to 40 denier for applications requiring soft stretchability such as innerwear and outerwear. Further, the breaking elongation is preferably 450% or more.
【００１１】本発明に用いる非弾性糸としては、綿、羊
毛、絹、麻等の天然繊維やビスコースレーヨン、キュプ
ラベンベルグ、アセテート等の再生繊維、更にはポリア
ミド、ポリエステル、アクリル、ポリプロピレン、塩化
ビニール等の合成繊維が挙げられる。 また、本発明に
用いる非弾性糸は、フィラメント糸、紡績糸及びこれら
の複合糸であってもよく、添糸編するときに安定給糸で
きるニット用の非弾性糸であれば特に限定されない。Examples of the non-elastic yarn used in the present invention include natural fibers such as cotton, wool, silk and linen, recycled fibers such as viscose rayon, cupra bemberg and acetate, and further polyamide, polyester, acrylic, polypropylene and vinyl chloride. And other synthetic fibers. The non-elastic yarn used in the present invention may be a filament yarn, a spun yarn, or a composite yarn of these, and is not particularly limited as long as it is a non-elastic yarn for knitting that can be stably supplied when knitting the added yarn.
【００１２】これらの非弾性糸の太さは、インナーウェ
ア、アウターウェア用として、フィラメント糸では１０
〜３００デニール、紡績糸では綿糸の１０〜１００番手
単糸が好ましい。単繊維の繊度は一般に０．１〜１０デ
ニールが好ましい。以下、本発明の弾性添糸編地の編成
方法を図面を参照して詳述する。図１は、本発明の弾性
添糸編地を編成するための丸編機の一例を模式的に示す
斜視図である。図１において、編成後の添糸編地を案内
する案内部１の上方には編成部（図示せず）が設置され
ている。編成部の下部にある巻取部では、編成部で形成
された円筒状の添糸編地７の編地幅を調節する編幅調整
枠２が配置されている。The thickness of these non-elastic yarns is 10 for filament yarn for innerwear and outerwear.
In the case of spun yarn, a single yarn of 10 to 100 denier, which is cotton yarn, is preferable. Generally, the fineness of the single fiber is preferably 0.1 to 10 denier. Hereinafter, the knitting method of the elastic added yarn knitted fabric of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view schematically showing an example of a circular knitting machine for knitting an elastic added yarn knitted fabric of the present invention. In FIG. 1, a knitting portion (not shown) is installed above a guide portion 1 that guides the added yarn knitted fabric after knitting. In the winding section below the knitting section, a knitting width adjustment frame 2 for adjusting the knitting width of the cylindrical spliced yarn knitted fabric 7 formed in the knitting section is arranged.
【００１３】この編幅調整枠２は編成された円筒状の添
糸編地７の編幅を適宜調整することが可能である。更
に、編幅調整枠２の直下には、添糸編地を引き下げる巻
取ローラ４、５があり、巻取ローラ５は巻取フレーム３
に固定され駆動されるようになっている。巻取ローラ４
は巻取ローラ５と接触して回転し円筒状の添糸編地７を
編下げることができる。次いで、添糸編地７は巻取ロー
ラ４、５を通過した後、編地収納ボックス８の中に、通
常のロール状に巻き取られることなく、折りたたみ状で
所定の長さで編みたたまれる。The knitting width adjusting frame 2 can appropriately adjust the knitting width of the knitted cylindrical spliced yarn knitted fabric 7. Further, just below the knitting width adjusting frame 2, there are winding rollers 4 and 5 for pulling down the added yarn knitted fabric, and the winding roller 5 is the winding frame 3.
It is fixed and driven. Take-up roller 4
Can rotate in contact with the winding roller 5 to knit the cylindrical spliced yarn knitted fabric 7. Next, the spliced yarn knitted fabric 7 passes through the winding rollers 4 and 5, and then is wound into the knitted fabric storage box 8 without being wound into a normal roll shape, and is folded and knitted in a predetermined length. Be done.
【００１４】本発明の編成方法において、丸編機に特設
した巻取ローラ４の編地両耳部の位置にはローラ径が細
くなっている切欠部６が設けられている。切欠部６を通
過する添糸編地の両耳部は、ループが巻取ローラ４、５
の接圧により曲げ変形を受けないように設定されてい
る。更に、円筒状の添糸編地７は、編地収納ボックス８
の中に両耳部に何らの負荷も与えないように折りたたみ
状態で所定の長さで収納される。このように、編成部で
形成された円筒状の添糸編地７は編幅調整枠２を通過後
巻取ローラ４の切欠部６に両耳部を配置して、編地収納
ボックス８に何らの外圧も受けない折りたたみ状態で所
定の長さが編成される。In the knitting method of the present invention, a notch 6 having a thin roller diameter is provided at the positions of both ears of the knitted fabric of the winding roller 4 specially provided for the circular knitting machine. At both ears of the spliced yarn passing through the notch 6, loops are formed on the winding rollers 4, 5,
It is set so as not to be bent and deformed by the contact pressure of. Further, the cylindrical spun yarn knitted fabric 7 is used as a knitted fabric storage box
It is stored in a predetermined length in a folded state so that no load is applied to both ears. As described above, the cylindrical yarn-added knitted fabric 7 formed by the knitting portion is arranged in the knitted fabric storage box 8 with both ears arranged in the notch 6 of the winding roller 4 after passing through the knitting width adjusting frame 2. A predetermined length is knitted in a folded state that is not subjected to any external pressure.
【００１５】図２は、本発明の編成方法によって得られ
る生折れのない天竺組織の弾性添糸編地のループ構造を
模式的に示す組織図である。いずれのウェール編面も均
整になっており、生折れ部が全く認められないものであ
る。図３は、従来の生折れが生じた天竺組織の弾性添糸
編地のループ構造を模式的に示す組織図である。図３に
おいて、生折部９は、一つの編目が経方向に割れた状態
にみえる。丸編機上で巻取ローラの接圧により両耳部が
圧縮されて折り曲げられ、且つ圧縮された状態でロール
状に巻取られたため、生折部９の中央の一個のループの
左右のループ部が別個に離れて、しかも弾性糸を伸長さ
せる力が反対の方向に働いて生折れが生じたものであ
る。FIG. 2 is a structural diagram schematically showing the loop structure of the elastic added yarn knitted fabric having the unbroken plain weave structure obtained by the knitting method of the present invention. All the wale knitted surfaces are well-balanced, and no fresh bent portion is observed. FIG. 3 is a schematic diagram showing a conventional loop structure of an elastic yarn knitted fabric having a plain weave structure in which straight bending has occurred. In FIG. 3, the raw folded portion 9 looks like a state in which one stitch is split in the warp direction. On the circular knitting machine, both ears are compressed and bent by the contact pressure of the winding roller, and are wound into a roll in a compressed state. The parts are separated from each other, and the force for stretching the elastic yarn acts in the opposite direction to cause a raw break.
【００１６】本発明の編成方法によって編成された弾性
添糸編地は、編成後のプレセット、精錬、染色、仕上加
工を行うことによっても、全く生折れは認められいもの
である。The elastic spun yarn knitted fabric knitted by the knitting method of the present invention is completely free from breakage even after presetting, refining, dyeing and finishing after knitting.
【００１７】[0017]
【実施例】次に実施例により、本発明を詳しく説明す
る。なお、物性評価方法はＪＩＳの測定方法に準じ、生
折れの有無は視覚判定によった。EXAMPLES Next, the present invention will be described in detail with reference to examples. The physical property evaluation method was based on the JIS measurement method, and the presence / absence of raw break was based on visual judgment.
【００１８】[0018]
【実施例１】弾性糸としてポリウレタン弾性糸の３０デ
ニール（旭化成工業（株）製 商標ロイカ）をベアーで
用い、非弾性糸として綿糸の８０番手単糸とナイロン６
６フィラメント糸の５０ｄ／１７ｆとを用いた。シング
ル丸編機（テロット社製 商品名Ｓ２９６、２８ゲー
ジ、３８インチ径、１２２口）でポリウレタン弾性糸の
ベアー天竺組織を編成し、 巻取ローラの切欠部を編地
両耳部に位置させて引き下げ、次いで折りたたみ状態で
編地収納ボックスに収納した。Example 1 A polyurethane elastic thread of 30 denier (trade name: Roika, manufactured by Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd.) was used as a bare thread, and the non-elastic thread was a cotton thread of 80 count single thread and nylon 6
6 filament yarn of 50d / 17f was used. A single circular knitting machine (trade name: S296, 28 gauge, 38 inch diameter, 122 stitches, manufactured by Telott Co., Ltd.) is used to knit a bare cloth structure of polyurethane elastic yarn, and the notches of the winding roller are positioned on both ears of the knitted fabric. It was pulled down and then stored in a folded state in a knitted fabric storage box.
【００１９】得られた生機編地を、ポリウレタン弾性糸
をベアーのまま用いた天竺組織を開反して染色加工す
る、通常の条件で染色加工し、仕上編地とした。得られ
たものは、生折れ（センターマーク）がほとんど認めら
れなかった。ウェール方向の伸長率は１８０％で、コー
ス方向の伸長率は２００％のインナーウェアに好適なも
のであった。The resulting knitted fabric was dyed and processed under the usual conditions of opening and dyeing the plain cloth structure using the polyurethane elastic yarn as it was, to obtain a finished knitted fabric. The obtained product had almost no raw break (center mark). The stretch rate in the wale direction was 180%, and the stretch rate in the course direction was 200%, which was suitable for innerwear.
【００２０】[0020]
【実施例２，３、比較例１】綿糸の６０番手単糸並びに
ビスコースレーヨンの１００ｄ／４０ｆを表側糸となる
ように配置し、さらにポリウレタン弾性糸の４０デニー
ル（旭化成工業（株）製 商標ロイカ）を裏側糸となる
ように配置して、シングル丸編機（Ｓ２９６、２８ゲー
ジ、３８インチ径、１２２口）でリバーシブルベアー天
竺組織を実施例１と同様の方法にて編成し、染色加工し
た（実施例２，３）。[Examples 2 and 3 and Comparative Example 1] A 60-count single yarn of cotton yarn and 100d / 40f of viscose rayon are arranged so as to be the front side yarn, and further 40 denier of polyurethane elastic yarn (trademark of Asahi Kasei Kogyo KK) (Roika) is arranged as a back side thread, and a single circular knitting machine (S296, 28 gauge, 38 inch diameter, 122 stitches) is used to knit a reversible bear fabric in the same manner as in Example 1, and dyeing processing. (Examples 2 and 3).
【００２１】また、巻取ローラに切欠部が設けられない
ものを使用した点を除いて実施例２、３と同様の条件で
編成し染色加工した（比較例１）。得られた編地は、表
１の通りであった。実施例２、３は生折れの全くない、
アウター用に最適な弾性添糸編地であった。Knitting and dyeing were performed under the same conditions as in Examples 2 and 3 except that the take-up roller having no notch was used (Comparative Example 1). The obtained knitted fabric was as shown in Table 1. Examples 2 and 3 have absolutely no breakage,
It was the most suitable elastic yarn knitted fabric for outerwear.
【００２２】[0022]
【表１】 [Table 1]
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の弾性添糸
編地の編成方法は下記のような効果を有する。 （１）生折れが発生しない弾性添糸編地が得られる。得
られる弾性添糸編地は編成以後の工程、即ちプレセット
並びに精錬、染色、によって外観や伸縮性が損われるこ
となく加工でき、仕上編地の品位でも生折れを解消させ
ることができる。 （２）生折れが発生しない弾性添糸編地が得られること
により、インナーウェア用途に加えてアウターウェア用
途への展開が可能となる。 （３）生折れがないものが得られるので、縫製ロスが極
めて少なくなり、大幅なコストダウンが期待できる。As described in detail above, the method of knitting the elastic spliced yarn knitted fabric of the present invention has the following effects. (1) An elastic spun yarn knitted fabric that does not cause raw breakage is obtained. The elastic spliced knitted fabric obtained can be processed by the steps after knitting, that is, presetting, refining, and dyeing without impairing the appearance and stretchability, and the raw knitting can be eliminated even in the quality of the finished knitted fabric. (2) By obtaining an elastic spliced yarn knitted fabric that does not cause straight breakage, it is possible to develop it for outerwear applications in addition to innerwear applications. (3) Since it is possible to obtain a product that does not have a straight break, sewing loss is extremely reduced, and a significant cost reduction can be expected.
【図１】本発明の弾性添糸編地の編成方法を説明するた
めの模式的な斜視図。FIG. 1 is a schematic perspective view for explaining a knitting method of an elastic added yarn knitted fabric of the present invention.
【図２】本発明の編成方法によって得られる天竺組織の
弾性添糸編地のループ構造を模式的に示す組織図。FIG. 2 is a structural diagram schematically showing a loop structure of an elastic yarn knitted fabric having a plain cloth structure obtained by the knitting method of the present invention.
【図３】従来の生折れの発生した天竺組織の弾性添糸編
地のループ構造を模式的に示す組織図。FIG. 3 is a structural diagram that schematically shows a loop structure of a conventional elastic yarn knitted fabric having a plain knitting structure in which straight bending has occurred.
１ 案内部 ２ 編幅調整枠 ３ 巻取フレーム ４ 巻取ローラ ５ 巻取ローラ ６ 切欠部 ７ 添糸編地 ８ 編地収納ボックス ９ 生折れ部 1 Guide Part 2 Knitting Width Adjustment Frame 3 Winding Frame 4 Winding Roller 5 Winding Roller 6 Notch 7 Splicing Knitted Fabric 8 Knitted Fabric Storage Box 9 Raw Bent
Claims (1)
添糸編地を編成する方法において、上記丸編機の巻取ロ
ーラの少なくとも一方に編地の両耳部に当る所を切欠部
としたものを用いて上記添糸編地を引き下げ、次いで振
り落しすることを特徴とする弾性添糸編地の編成方法。1. A method of knitting a spliced knitted fabric of an elastic yarn and an inelastic yarn by using a circular knitting machine, wherein at least one winding roller of the circular knitting machine hits both ears of the knitted fabric. A method for knitting an elastic spliced knitted fabric, which comprises pulling down the spliced yarn knitted fabric using a cutout portion and then shaking it off.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18015593A JPH0734361A (en) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | Method for knitting elastic plating-knitted fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18015593A JPH0734361A (en) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | Method for knitting elastic plating-knitted fabric |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0734361A true JPH0734361A (en) | 1995-02-03 |
Family
ID=16078363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18015593A Withdrawn JPH0734361A (en) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | Method for knitting elastic plating-knitted fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0734361A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006526715A (en) * | 2003-06-02 | 2006-11-24 | インヴィスタ テクノロジー エスアエルエル | Method for producing circular knitted elastic fabric including spandex and strong yarn |
| JP2008537767A (en) * | 2005-04-04 | 2008-09-25 | インヴィスタ テクノロジー エスアエルエル | Circular knitting of elastic fabric containing elastomeric yarn |
| JP2018503000A (en) * | 2014-12-09 | 2018-02-01 | ジプラ パテントエントビクルングス−ウント ベタイリグングスゲゼルシャフト エムベーハーＳｉｐｒａ Ｐａｔｅｎｔｅｎｔｗｉｃｋｌｕｎｇｓ−Ｕｎｄ Ｂｅｔｅｉｌｉｇｕｎｇｓ−Ｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ Ｍｉｔ Ｂｅｓｃｈｒａｎｋｔｅｒ Ｈａｆｔｕｎｇ | Circular knitting machine |
-
1993
- 1993-07-21 JP JP18015593A patent/JPH0734361A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001003 |