JPH0733617Y2 - Rotary bucket - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、ポテトハーベスタ、ビ
ートハーベスタ等に装備されるロータリバケットに関
し、特に回動時におけるスリップを生じないように改良
したロータリバケットに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary bucket mounted on a potato harvester, a beat harvester, etc., and more particularly to a rotary bucket improved so as not to cause a slip during rotation.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、ポテトハーベスタ、ビートハーベ
スタ等に、少なくともドラム受けローラによりローラ転
接溝を介して回転自在に支持され、ドラム受けローラを
回転駆動することによって回動するようにしたロータリ
バケットが知られている。このロータリバケットにおい
ては、ドラム受けローラおよびローラ転接溝に、それぞ
れ比較的浅い係合凸部および係合凹部を形成して、ロー
タリバケットの回動時におけるスリップを防止するよう
にしている。2. Description of the Related Art Conventionally, a rotary bucket which is rotatably supported by at least a drum receiving roller via a roller rolling groove on a potato harvester, a beat harvester, etc., and is rotated by rotationally driving the drum receiving roller. It has been known. In this rotary bucket, relatively shallow engagement protrusions and engagement recesses are formed in the drum receiving roller and the roller rolling contact groove, respectively, to prevent slippage during rotation of the rotary bucket.

【０００３】しかし、ドラム受けローラおよびローラ転
接溝に係合凸部および係合凹部を形成しただけでは、ス
リップの防止が十分でなく、さらにローラ転接溝の側方
に、溶接によりチェンを固着して巻回し、このチェンを
スプロケットにより駆動してロータリバケットのスリッ
プを確実に防止するようにしたものもある。However, slip formation cannot be sufficiently prevented only by forming the engaging projections and the engaging recesses in the drum receiving roller and the roller rolling contact groove, and furthermore, a chain is welded to the side of the roller rolling contact groove. There is also one in which the chain is firmly fixed and wound, and the chain is driven by a sprocket so that slip of the rotary bucket can be reliably prevented.

【０００４】[0004]

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術のうち前者のものは、上述のようにロータリバケ
ットのスリップ防止が十分でなく、また、後者のもので
は、その構成が複雑となってコスト高になるばかりでな
く、チェンが摩耗して交換する場合には、これを取り外
して再び取付けなければならず、多くの手数と経費を要
する、といった問題点があった。本考案は、上記の問題
点を解決することを目的になされたものである。However, the former one of the above-mentioned prior arts does not sufficiently prevent the slipping of the rotary bucket as described above, and the latter one has a complicated structure and is costly. Not only is it expensive, but when the chain is worn and needs to be replaced, it has to be removed and reattached, which requires a lot of labor and cost. The present invention is intended to solve the above problems.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本考案は、ポテトハーベスタ、ビートハーベスタ等
に、少なくともドラム受けローラによりローラ転接溝を
介して回転自在に支持され、ドラム受けローラを回転駆
動することによって回動するようにしたロータリバケッ
トにおいて、上記ローラ転接溝の側方にチェン駆動部を
設け、このチェン駆動部の外周複数箇所にスプロケット
歯形を固設し、該スプロケット歯形に噛み合うチェンを
チェン駆動部に巻回して、上記ドラム受けローラと共に
スプロケットによりチェンを駆動するようにしたことを
特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention provides a drum receiving roller which is rotatably supported by at least a drum receiving roller via a roller rolling groove on a potato harvester, a beat harvester or the like. In a rotary bucket configured to be rotated by rotationally driving, a chain drive part is provided on the side of the roller rolling groove, and sprocket tooth profiles are fixedly provided at a plurality of outer circumferences of the chain drive part. It is characterized in that a chain that meshes with is wound around a chain drive unit and that the chain is driven by a sprocket together with the drum receiving roller.

【０００６】[0006]

【作用】上記の構成によって本考案のロータリバケット
は、構成が簡単でありながらスリップが確実に防止され
る。また、スプロケット歯形が摩耗したときには、これ
を簡単かつ容易に交換でき、低コストである。With the above construction, the rotary bucket of the present invention has a simple construction, but slip is surely prevented. Further, when the sprocket tooth profile is worn, it can be easily and easily replaced, and the cost is low.

【０００７】[0007]

【実施例】以下、本考案の一実施例を添付の図面を参照
して具体的に説明する。図１において、符号１は周知の
ポテトハーベスタで、図示しないトラクタの後部にヒッ
チを介して連結され、トラクタのＰＴＯ軸からユニバー
サルジョイント、伝動軸等を介して動力伝達され、また
油圧を供給されて、トラクタに牽引されながら収穫作業
を行うものである。このポテトハーベスタ１の側部に
は、圃場から掘り取られてコンベヤにより搬送されてく
る収穫物を下部位置で受け、回転しながら上方に搬送し
て上部位置において選別コンベヤに排出するロータリバ
ケット２が設けられている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be specifically described below with reference to the accompanying drawings. In FIG. 1, reference numeral 1 is a well-known potato harvester, which is connected to a rear portion of a tractor (not shown) through a hitch, receives power from a PTO shaft of the tractor through a universal joint, a transmission shaft, or the like, and is supplied with hydraulic pressure. Harvesting work is performed while being pulled by a tractor. On the side of this potato harvester 1, there is a rotary bucket 2 that receives the harvested product digged from the field and conveyed by the conveyor at the lower position, conveys it upward while rotating and discharges it to the selection conveyor at the upper position. It is provided.

【０００８】上記ロータリバケット２は、ポテトハーベ
スタ１の機体から側方に一定間隔に枢支された複数個
（この実施例では４個）のドラム受けローラ３により、
ロータリバケット２の側部に設けたローラ転接溝４を介
して、回転自在に支持されている。そして、ドラム受け
ローラ４のうちの下部の１つを、図１に示すようにドラ
イブローラとして、これを、スプロケット５，６間に巻
回されたチェン７から逆転ミッション８を介して回転す
る回転軸９により駆動し、従来のものと同様にロータリ
バケット３を回動するようにしている。The rotary bucket 2 is provided by a plurality of drum receiving rollers 3 (four in this embodiment) pivotally supported laterally at a constant interval from the body of the potato harvester 1.
It is rotatably supported via roller rolling grooves 4 provided on the side of the rotary bucket 2. Then, one of the lower parts of the drum receiving rollers 4 is used as a drive roller as shown in FIG. 1, and this is rotated by a chain 7 wound between sprockets 5 and 6 via a reverse rotation mission 8. Driven by the shaft 9, the rotary bucket 3 is rotated as in the conventional case.

【０００９】そして、本考案においては、上記ローラ転
接溝４の側方にチェン駆動部１０を設け、このチェン駆
動部１０の外周の複数箇所（この実施例では４箇所）
に、スプロケット歯形１１，１１…を等間隔に溶接によ
り固設している。このスプロケット歯形１１，１１…に
噛み合うバイピッチローラチェン１３をチェン駆動部１
０に巻回して、上記ドラム受けローラ３と共に、バイピ
ッチスプロケット１２によりバイピッチローラチェン１
３を駆動し、ロータリバケット２を回転駆動するように
している。ローラ転接溝４とチェン駆動部１０との間に
は、仕切り１４が設けられている。Further, in the present invention, the chain drive portion 10 is provided on the side of the roller rolling contact groove 4, and the chain drive portion 10 has a plurality of locations on the outer periphery (four locations in this embodiment).
, The sprocket tooth profiles 11, 11, ... Are fixed by welding at equal intervals. A chain drive unit 1 is provided with a bi-pitch roller chain 13 that meshes with the sprocket tooth profiles 11, 11.
0 and wound with the drum receiving roller 3 by a bipitch sprocket 12 by a bipitch roller chain 1
3 is driven, and the rotary bucket 2 is rotationally driven. A partition 14 is provided between the roller rolling groove 4 and the chain drive unit 10.

【００１０】次に、上記のように構成されたポテトハー
ベスタ１のロータリバケット２の作用について説明す
る。ポテトハーベスタ１は、トラクタ後部の牽引ヒッチ
に連結され、トラクタのＰＴＯ軸からユニバーサルジョ
イント、伝動軸等を介してポテトハーベスタ１の入力軸
に動力伝達される。また、ポテトハーベスタ１に具備す
る油圧シリンダを作動させるための油圧がトラクタから
供給される。Next, the operation of the rotary bucket 2 of the potato harvester 1 configured as described above will be described. The potato harvester 1 is connected to a tractor hitch at the rear of the tractor, and power is transmitted from the PTO shaft of the tractor to an input shaft of the potato harvester 1 via a universal joint, a transmission shaft and the like. Further, hydraulic pressure for operating the hydraulic cylinder provided in the potato harvester 1 is supplied from the tractor.

【００１１】そして、トラクタの後部にポテトハーベス
タ１を装着した状態で、ポテトハーベスタ１はトラクタ
に牽引されて走行しながら圃場での収穫作業を行う。掘
り取り刃により掘り取られた収穫物は、コンベヤによっ
て搬送されて、ロータリバケット２の下部位置に排出さ
れ、ロータリバケット２は回転しながら収穫物を上方に
搬送し、上部位置において収穫物を選別コンベヤに排出
する。このときロータリバケット２は、そのローラ転接
溝４がドラム受けローラ（ドライブローラ）３により、
また、チェン駆動部１０のスプロケット歯形１１，１１
…がバイピッチローラチェン１３と噛み合いながら、回
転駆動されので、スリップすることなく確実に回転駆動
する。With the potato harvester 1 mounted on the rear part of the tractor, the potato harvester 1 is pulled by the tractor and travels while performing harvesting work in the field. The harvested product excavated by the digging blade is transported by the conveyor and discharged to the lower position of the rotary bucket 2. The rotary bucket 2 transports the harvested product upward while rotating, and selects the harvested product at the upper position. Discharge to conveyor. At this time, in the rotary bucket 2, the roller rolling contact groove 4 is moved by the drum receiving roller (drive roller) 3.
Also, the sprocket tooth profiles 11, 11 of the chain drive unit 10
Is rotationally driven while meshing with the bi-pitch roller chain 13, so that the rotational drive is reliably performed without slipping.

【００１２】また、長時間の使用でスプロケット歯形１
１，１１…やバイピッチローラチェン１３が摩耗してき
た場合には、スプロケット歯形１１，１１…においては
その設置箇所が４箇所と少ないので、溶接により簡単
に、かつ短時間で交換することができる。また、バイピ
ッチローラチェン１３においては、その全体を交換すれ
ばよい。従って、その補修に要する時間および経費は少
なくて済む。In addition, the sprocket tooth profile 1
When the 1, 1 ... and the bi-pitch roller chains 13 are worn, the sprocket tooth profiles 11, 11 ... can be easily replaced in a short time by welding because the installation locations are as few as four. . In addition, the entire bi-pitch roller chain 13 may be replaced. Therefore, the time and cost required for the repair can be reduced.

【００１３】[0013]

【考案の効果】以上説明したように本考案のロータリバ
ケット２によれば、ローラ転接溝４の側方にチェン駆動
部１０を設け、このチェン駆動部１０の外周複数箇所に
スプロケット歯形１１を固設し、該スプロケット歯形１
１に噛み合うチェン１３をチェン駆動部１０に巻回し
て、ドラム受けローラ３と共にスプロケット１２により
チェン１３を駆動するようにしたので、ロータリバケッ
ト２は、ドラム受けローラ３によるローラ転接溝４の駆
動と同時に、チェン駆動部１０のスプロケット歯形１
１、チェン１３、スプロケット１２により確実に回転駆
動され、スリップを生じることなく搬送することができ
る。As described above, according to the rotary bucket 2 of the present invention, the chain driving portion 10 is provided on the side of the roller rolling groove 4, and the sprocket tooth profile 11 is provided at a plurality of outer circumferences of the chain driving portion 10. Fix the sprocket tooth profile 1
1 is wound around the chain drive unit 10 and the chain 13 is driven by the sprocket 12 together with the drum receiving roller 3, so that the rotary bucket 2 drives the roller rolling groove 4 by the drum receiving roller 3. At the same time, the sprocket tooth profile 1 of the chain drive unit 10
1, the chain 13, and the sprocket 12 are surely driven to rotate and can be transported without causing slip.

【００１４】また、チェン駆動部１０の外周には複数箇
所にスプロケット歯形１１を固設した簡単な構成なの
で、スプロケット歯形１１やチェン１３が摩耗してきて
交換を必要とする場合には、スプロケット歯形１１を溶
接により簡単に、かつ短時間で交換することができる。
さらに、チェン１３においては、その全体を交換すれば
よい。従って、その補修に要する時間および経費を少な
くすることができる。Further, since the sprocket tooth profile 11 is fixedly provided at a plurality of locations on the outer periphery of the chain drive unit 10, when the sprocket tooth profile 11 and the chain 13 are worn out and need to be replaced, the sprocket tooth profile 11 is required. Can be easily replaced by welding in a short time.
Furthermore, the chain 13 may be replaced in its entirety. Therefore, the time and cost required for the repair can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本考案によるロータリバケットを装備したポテ
トハーベスタの部分正面図である。FIG. 1 is a partial front view of a potato harvester equipped with a rotary bucket according to the present invention.

【図２】ロータリバケットの側面図である。FIG. 2 is a side view of a rotary bucket.

【図３】ロータリバケットの駆動部の縦断面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of a drive unit of a rotary bucket.

【図４】ロータリバケットの駆動部の部分側面図であ
る。FIG. 4 is a partial side view of a drive unit of a rotary bucket.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ ポテトハーベスタ ２ ロータリバケット ３ ドラム受けローラ（ドライブローラ） ４ ローラ転接溝 ５，６ スプロケット ７ チェン ８ 逆転ミッション ９ 回転軸 １０ チェン駆動部 １１ スプロケット歯形 １２ バイピッチスプロケット １３ バイピッチスローラチェン １４ 仕切り 1 potato harvester 2 rotary bucket 3 drum receiving roller (drive roller) 4 roller rolling groove 5,6 sprocket 7 chain 8 reversing mission 9 rotating shaft 10 chain drive 11 sprocket tooth profile 12 bi-pitch sprocket 13 bi-pitch roller chain 14 partition

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 ポテトハーベスタ、ビートハーベスタ等
に、少なくともドラム受けローラによりローラ転接溝を
介して回転自在に支持され、ドラム受けローラを回転駆
動することによって回動するようにしたロータリバケッ
トにおいて、上記ローラ転接溝の側方にチェン駆動部を
設け、このチェン駆動部の外周複数箇所にスプロケット
歯形を固設し、該スプロケット歯形に噛み合うチェンを
チェン駆動部に巻回して、上記ドラム受けローラと共に
スプロケットによりチェンを駆動するようにしたことを
特徴とするロータリバケット。1. A rotary bucket which is rotatably supported by at least a drum receiving roller via a roller rolling groove on a potato harvester, a beat harvester, etc., and is rotated by rotationally driving the drum receiving roller, A chain drive unit is provided on the side of the roller rolling groove, sprocket tooth profiles are fixed at a plurality of locations on the outer periphery of the chain drive unit, and a chain that meshes with the sprocket tooth profiles is wound around the chain drive unit, and the drum receiving roller Also, the rotary bucket is characterized in that the chain is driven by a sprocket.