JPH07332858A - Garbage treating apparatus - Google Patents

Garbage treating apparatus

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JPH07332858A
JPH07332858A JP6129241A JP12924194A JPH07332858A JP H07332858 A JPH07332858 A JP H07332858A JP 6129241 A JP6129241 A JP 6129241A JP 12924194 A JP12924194 A JP 12924194A JP H07332858 A JPH07332858 A JP H07332858A
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JP
Japan
Prior art keywords
drying chamber
drying
air
circulation passage
gas burner
Prior art date
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Pending
Application number
JP6129241A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yozo Kagami
要三 各務
Takayuki Tamura
孝之 田村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rinnai Corp
Original Assignee
Rinnai Corp
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Filing date
Publication date
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Priority to KR1019950014684A priority patent/KR0145981B1/en
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Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/02Heating arrangements using combustion heating
    • F26B23/022Heating arrangements using combustion heating incinerating volatiles in the dryer exhaust gases, the produced hot gases being wholly, partly or not recycled into the drying enclosure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B1/00Dumping solid waste

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

PURPOSE:To eliminate the need of a condenser from a raw refuse treating apparatus, where garbage loaded in a drying chamber is dried by using forced circulation heating air, and prevent wasteful consumption of heating energy for drying the garbage. CONSTITUTION:An exhaust duct 21 branches off from a circulation path 2 through which air inside a drying chamber 1 is forcibly circulated and heated, and a combustion section 31 of a gas burner 3 is arranged in the circulation path 2. A primary air intake of the gas burner 3 is located outside the circulation system and excess gas produced in the circulation system is discharged outside through the exhaust circuit 21.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、生ごみ処理装置、特
に、台所等で生じる厨芥等の生ごみを乾燥して略無臭状
態に処理する処理装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a food waste processing apparatus, and more particularly to a food waste processing apparatus for drying food waste such as kitchen garbage produced in a kitchen or the like to a substantially odorless state.

【0002】[0002]

【従来技術及び課題】この種生ごみ処理装置として、既
に、特開昭5−96271号公報に提案されており、こ
のものでは、図1のように、生ごみを攪拌乾燥するため
の乾燥室(1)と、この乾燥室(1) 内の空気を循環加熱す
るようにした循環用通路(2) と、この循環用通路(2) に
夫々挿入された加熱手段としてのヒータ(H) と、脱臭装
置(7)と、生ごみ乾燥時に生じる水蒸気を凝縮するため
の凝縮装置(71)とからなる。
2. Description of the Related Art This kind of garbage processing apparatus has already been proposed in Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 5-96271. In this apparatus, as shown in FIG. 1, a drying chamber for stirring and drying food garbage is disclosed. (1), a circulation passage (2) for circulating and heating the air in the drying chamber (1), and a heater (H) as a heating means inserted in the circulation passage (2). It comprises a deodorizing device (7) and a condensing device (71) for condensing water vapor generated during drying of food waste.

【0003】このものでは、乾燥室(1) 内に投入された
生ごみは、ヒータによって加熱された熱風が強制循環用
のファン(F) によって乾燥室(1) −凝縮装置(71)−脱臭
装置(7) の経路で循環して、前記乾燥室(1) 内の生ごみ
が乾燥されると共にこの乾燥の際に生じる臭気は前記脱
臭装置(7) の触媒によって除去され、さらに、乾燥工程
に於いて発生した水蒸気は凝縮装置(71)で凝縮されて液
化され排水経路に排水されるか、又は、別途用意した貯
留容器内に排出される。
In this case, the raw garbage put in the drying chamber (1) is heated by a heater by a fan (F) for forced circulation of the hot air, and the drying chamber (1) -condensing device (71) -deodorizing. The garbage in the drying chamber (1) is circulated through the route of the device (7) to be dried, and the odor generated during the drying is removed by the catalyst of the deodorizing device (7). The water vapor generated there is condensed in the condenser (71), liquefied and discharged to the drainage path, or discharged into a separately prepared storage container.

【0004】そして、上記のように乾燥された生ごみ
は、その体積が大幅に小さくなる。又、完全に乾燥して
いることからそのまま通常のゴミとして処分できること
は勿論、庭木用の肥料等として使用しても良い。このよ
うに、この先行技術のものでは、家庭内で生じる生ごみ
を、乾燥ごみにできるとともに、この乾燥工程で生じる
水蒸気は水に凝縮されて排出される。また、臭気の拡散
も防止される。
The volume of the food waste dried as described above is significantly reduced. Further, since it is completely dried, it can be disposed of as normal waste as it is, and it may be used as a fertilizer for garden trees. As described above, according to this prior art, not only the garbage generated at home can be converted into dried garbage, but also the steam generated in the drying step is condensed into water and discharged. Further, diffusion of odor is also prevented.

【0005】ところが、この先行技術のものでは、次の
ような問題がある。生ごみの乾燥の際に生じる水蒸気の
処理の為に凝縮装置(71)が必要である。又、乾燥を促進
する為にヒータ(H) によって加熱した循環空気を凝縮装
置(71)で凝縮させるものであるから、加熱−冷却が繰り
返されることとなってエネルギーロスが多い。
However, this prior art has the following problems. A condenser (71) is required for the treatment of steam generated during the drying of food waste. Further, since the circulating air heated by the heater (H) is accelerated by the condenser (71) to accelerate the drying, heating-cooling is repeated and energy loss is large.

【0006】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
であり、『乾燥室(1) 内に収容される生ごみを強制循環
加熱空気を用いて乾燥させるようにした生ごみ処理装
置』において、凝縮装置を不要にして、生ごみ乾燥用の
加熱エネルギーの無駄な消費が防止できるようにするこ
とをその課題とする。 [請求項1の発明]
[0006] The present invention has been made in view of the above point, and in "a food waste processing device for drying food waste contained in the drying chamber (1) by using forced circulation heating air" It is an object of the present invention to eliminate the need for a condenser and prevent the wasteful consumption of heating energy for drying food waste. [Invention of Claim 1]

【0007】[0007]

【技術的手段】上記課題を解決するための本発明の技術
的手段は、『乾燥室(1) 内の空気を強制循環加熱する為
の循環用通路(2) に排気回路(21)を分岐接続し、前記循
環用通路(2) 内に、ガスバーナ(3) の燃焼部(31)を設
け、前記ガスバーナ(3) の一次空気口を前記循環系の外
部に設けて、前記循環系に生じる余剰気体を前記排気回
路(21)から排出させるようにした』ことである。
[Technical Means] A technical means of the present invention for solving the above-mentioned problem is to divide an exhaust circuit (21) into a circulation passage (2) for forced circulation heating of air in a drying chamber (1). Connected, the combustion section (31) of the gas burner (3) is provided in the circulation passage (2), and the primary air port of the gas burner (3) is provided outside the circulation system to generate in the circulation system. The surplus gas is discharged from the exhaust circuit (21) ”.

【0008】[0008]

【作用】上記技術的手段は次のように作用する。乾燥室
(1) 内に収容した生ごみは、循環用通路(2) を介して強
制循環される加熱空気によって加熱乾燥される。このと
き水蒸気や臭気、さらには、微細な塵埃が発生するが、
前記臭気成分や塵埃は燃焼部(31)を通過する間に燃焼さ
れる。
The above technical means operates as follows. Drying room
The food waste contained in (1) is heated and dried by the heated air forcedly circulated through the circulation passage (2). At this time, water vapor, odor, and fine dust are generated,
The odorous components and dust are burned while passing through the burning section (31).

【0009】なお、乾燥室(1) と循環用通路(2) からな
る閉ループ内に加熱空気が強制循環されるものである
が、乾燥室(1) からの発生水蒸気や臭気成分の体積膨張
分と、閉ループに構成された循環系の外部から吸引され
る燃焼用の一次空気量及び燃焼ガスの増量分が、循環用
通路(2) と乾燥室(1) とをつなぐ閉ループ内の空気量に
対して余剰気体量となるから、この余剰気体に相当する
量の気体が排気回路(21)から排出される。そして、この
排出気体に水蒸気が含まれ、この排出気体が水蒸気のキ
ャリアとして機能する。従って、この排気回路(21)から
排出される排出空気によって乾燥室(1) に於ける前記発
生水蒸気が外部に排出されることとなる。
Although heated air is forcibly circulated in a closed loop consisting of the drying chamber (1) and the circulation passage (2), the volume expansion of steam and odor components generated from the drying chamber (1) is And the amount of combustion primary air sucked from the outside of the circulation system configured in the closed loop and the increase in the combustion gas become the amount of air in the closed loop connecting the circulation passage (2) and the drying chamber (1). On the other hand, since the amount of surplus gas becomes the amount of gas, the amount of gas corresponding to this surplus gas is discharged from the exhaust circuit (21). Then, the exhaust gas contains water vapor, and the exhaust gas functions as a carrier of the water vapor. Therefore, the generated steam in the drying chamber (1) is discharged to the outside by the exhaust air discharged from the exhaust circuit (21).

【0010】また、燃焼部(31)にて臭気成分や塵埃等の
微粒子が燃焼される。なお、乾燥室(1) 内を強制循環加
熱するための熱源は、上記燃焼部(31)がそのまま利用さ
れる場合、更には、この燃焼部(31)とは別にヒータが循
環用通路(2)内に配置される場合がある。
Further, fine particles such as odorous components and dust are burned in the burning section (31). When the combustion section (31) is used as it is as a heat source for forcibly circulating and heating the inside of the drying chamber (1), a heater is provided separately from the combustion section (31) in the circulation passage (2). ).

【0011】[0011]

【効果】乾燥室(1) 内で発生する水蒸気は燃焼排気と共
に排気回路(21)から排出されるから、従来のように凝縮
装置を用いる必要がなく、その分構成が簡素化できる。
又、同時に、臭気成分や塵埃等の発生微粒子が燃焼部(3
1)で燃焼されて排気回路(21)から排出されるから、脱臭
装置が不要になるか、又は、脱臭装置を用いるとしても
その能力が、小さくて済む。
[Effect] Since the steam generated in the drying chamber (1) is discharged from the exhaust circuit (21) together with the combustion exhaust gas, it is not necessary to use a condenser as in the conventional case, and the structure can be simplified accordingly.
At the same time, fine particles such as odorous components and dust are generated in the combustion part (3
Since it is burned in 1) and discharged from the exhaust circuit (21), a deodorizing device is not necessary, or even if a deodorizing device is used, its ability is small.

【0012】水蒸気を排出させる為に凝縮するものでは
ないから、つまり、加熱循環による乾燥において加熱空
気を冷却する工程がないから、乾燥効率が従来のものに
比べて格段に優れたものとなる。 [請求項2の発明]この発明は、『ガスバーナ(3) を全
一次空気式のガスバーナとした』ものであり、この場合
には、循環用通路(2) の空気をガスバーナ(3) の燃焼用
空気として消費しないから、燃焼が安定する。乾燥室
(1) と循環用通路(2) との循環系内にある空気には種々
の臭気ガス体やその他のガス体を含むこととなるから、
フレッシュエアーの割合が比較的少ない。従って、この
循環空気を燃焼用二次空気に使用する場合には、燃焼の
安定性が損なわれる場合もあるが、前記構成を採用する
ものではかかる問題が生じない。 [請求項3の発明]この発明は、『ガスバーナ(3) の燃
焼部(31)を循環用通路(2) における排気回路(21)との分
岐点の上流側に設けた』ことである。
Since it is not condensed in order to discharge water vapor, that is, there is no step of cooling the heated air in the drying by the heating circulation, the drying efficiency is remarkably superior to the conventional one. [Invention of Claim 2] The present invention is one in which the gas burner (3) is an all-primary air type gas burner. In this case, the air in the circulation passage (2) is combusted in the gas burner (3). Combustion is stable because it is not consumed as air for use. Drying room
Since the air in the circulation system between (1) and the circulation passage (2) contains various odorous gas bodies and other gas bodies,
The proportion of fresh air is relatively low. Therefore, when this circulating air is used as the secondary air for combustion, the stability of combustion may be impaired, but the above-mentioned configuration does not cause such a problem. [Invention of Claim 3] The present invention is that "the combustion section (31) of the gas burner (3) is provided on the upstream side of the branch point with the exhaust circuit (21) in the circulation passage (2)".

【0013】このものでは、乾燥室(1) から排出される
気体が燃焼部(31)を通過してその一部が外部に排出され
ると共に他の一部は循環用通路(2) を介して乾燥室(1)
内に帰還される。したがって、乾燥室(1) から排出され
た微粒子等が、燃焼部(31)によって燃焼されてそのまま
排気回路(21)へ排出されるから、装置外部には臭気が放
出されない。 [請求項4の発明]この発明は、『循環用通路(2) 内の
気体を強制循環させるためのファン(F) を循環用通路
(2) に於いて排気回路(21)への分岐点(A) の上流側で且
乾燥室(1) の出口部(16)の下流側に設けた』ものであ
り、この構成を採用することにより、乾燥室(1) 内がフ
ァン(F) の吸引負圧が常時作用するものとなるから、乾
燥室(1)の生ごみ投入口を開閉する蓋板とこれの対接部
との間から乾燥室(1) 内の臭気が漏れ出る心配がない。
In this case, the gas discharged from the drying chamber (1) passes through the combustion section (31) and a part of the gas is discharged to the outside, while the other part passes through the circulation passage (2). Drying Room (1)
Will be returned inside. Therefore, since the fine particles and the like discharged from the drying chamber (1) are burned by the combustion section (31) and discharged to the exhaust circuit (21) as they are, no odor is emitted to the outside of the device. [Invention of Claim 4] The present invention relates to a "fan (F) for forcibly circulating the gas in the circulation passage (2).
In (2), it is provided on the upstream side of the branch point (A) to the exhaust circuit (21) and on the downstream side of the outlet part (16) of the drying chamber (1) ''. As a result, the suction negative pressure of the fan (F) always acts inside the drying chamber (1) .Therefore, the lid plate that opens and closes the garbage input port of the drying chamber (1) and the contact part There is no risk of odors leaking from inside the drying room (1).

【0014】[0014]

【実施例】次に、上記した本発明の実施例を図面に従っ
て詳述する。 [実施例1]図2に示す実施例1は、円筒状の乾燥室
(1) をケーシング(K) 内に直立姿勢に設け、乾燥室(1)
の上端開口部(11a) が前記ケーシング(K) の上面に開口
し、これに開閉自在の蓋板(11)を装備させ、底部の一端
に乾燥ゴミ排出用の排出口(12)を設けて、これを底蓋(1
3)によって閉塞している。
Embodiments of the present invention described above will now be described in detail with reference to the drawings. [Embodiment 1] Embodiment 1 shown in FIG. 2 is a cylindrical drying chamber.
(1) is installed in the casing (K) in an upright position, and the drying chamber (1)
The upper end opening (11a) of the casing opens to the upper surface of the casing (K), and a lid plate (11) that can be opened and closed is installed on this casing, and a discharge port (12) for discharging dry dust is provided at one end of the bottom part. , This is the bottom lid (1
It is blocked by 3).

【0015】この乾燥室(1) 内には、回転軸(41)を水平
姿勢に設定した攪拌器(4) が対向側壁間に架設され、前
記回転軸(41)にはこれに対して直角方向に延びる複数の
攪拌棒(42)(42)を具備させている。前記攪拌器(4) は、
乾燥室(1) の側壁外面に取付けた駆動モータ(M1)によっ
て回転駆動される。乾燥室(1) の底部の上方で上記攪拌
器(4) の下方にはロストル(14)が設けられている。乾燥
室(1) の底部の一側で上記底蓋(13)の反対側には循環用
通路(2) の上流端となる出口部(16)が開口し、これの内
側に金網等からなるフィルタ(17)が設けられている。ま
た、乾燥室(1) の側壁(底蓋(13)の反対側の側壁)の上
端部には、循環用通路(2) の下流端となる入口部(18)が
開口する。
In the drying chamber (1), a stirrer (4) having a rotating shaft (41) set in a horizontal posture is installed between opposite side walls, and the rotating shaft (41) is perpendicular to the stirring shaft (41). A plurality of stirring bars (42) (42) extending in the direction are provided. The stirrer (4) is
It is rotationally driven by a drive motor (M 1 ) attached to the outer surface of the side wall of the drying chamber (1). A grate (14) is provided above the bottom of the drying chamber (1) and below the stirrer (4). On one side of the bottom of the drying chamber (1) and on the opposite side of the bottom lid (13), an outlet (16) that is the upstream end of the circulation passage (2) is opened, and inside this is made of wire mesh or the like. A filter (17) is provided. Further, an inlet portion (18) serving as a downstream end of the circulation passage (2) is opened at an upper end portion of a side wall (side wall opposite to the bottom lid (13)) of the drying chamber (1).

【0016】そして、前記出口部(16)と入口部(18)とを
つなぐように、循環用通路(2) が形成され、この循環用
通路(2) 内には、ガスバーナ(3) の燃焼部(31)、及び、
強制循環用のファン(F) が内蔵される。なお、この出口
部(16)には乾燥室(1) 内の温度を検知する為の温度セン
サ(81)と、湿度を検知する為の湿度センサ(82)とが設け
られている。
A circulation passage (2) is formed so as to connect the outlet portion (16) and the inlet portion (18), and the combustion of the gas burner (3) is formed in the circulation passage (2). Part (31) and
Built-in fan (F) for forced circulation. A temperature sensor (81) for detecting the temperature in the drying chamber (1) and a humidity sensor (82) for detecting humidity are provided at the outlet portion (16).

【0017】このものでは、前記ファン(F) は、循環用
流路(2) に於ける上記分岐点(A) の上流側で且上記乾燥
室(1) の出口部(16)と対向するようにその下流側に設け
られて、これの吸引吐出力により出口部(16)から入口部
(18)に向かう強制循環空気流を生じさせる。循環用通路
(2) の下流端部には排気回路(21)が連通接続され、ガス
バーナ(3) の燃焼部(31)は、循環用通路(2) における前
記排気回路(21)への分岐点(A) とその上流側近傍との範
囲にわたって設けられている。
In this structure, the fan (F) is located upstream of the branch point (A) in the circulation channel (2) and faces the outlet section (16) of the drying chamber (1). It is installed on the downstream side so that the suction and discharge force of
Produces forced circulation airflow towards (18). Circulation passage
The exhaust circuit (21) is connected to the downstream end of (2), and the combustion section (31) of the gas burner (3) is connected to the branch point (A) to the exhaust circuit (21) in the circulation passage (2). ) And its upstream vicinity.

【0018】従って、乾燥室(1) から排出された微粒子
等が、燃焼部(31)によって燃焼されてそのまま排気回路
(21)へ排出されるから、装置外部には臭気が放出されな
い。なお、前記ガスバーナ(3) への一次空気口(32)は、
ケーシング(K) 内で且循環用通路(2) 及び乾燥室(1) の
外部に位置しており、この一次空気口(32)にノズル(N)
が対向する。
Therefore, the fine particles and the like discharged from the drying chamber (1) are burned by the combustion section (31) and are directly used in the exhaust circuit.
Since it is discharged to (21), no odor is emitted outside the device. The primary air port (32) to the gas burner (3) is
It is located inside the casing (K) and outside the circulation passage (2) and the drying chamber (1), and the nozzle (N) is located in this primary air port (32).
Face each other.

【0019】一方、ファン(F) はガスバーナ(3) の上流
側に離して設けている。このことから、ファン(F) によ
る吐出圧力の影響がガスバーナ(3) の一次空気吸引に悪
影響を与えないから、このガスバーナ(3) の燃焼が円滑
に行われると共にガスバーナ(3) での一次空気吸引量も
安定することから、循環用通路(2) から乾燥室(1) 内へ
の強制循環量と既述の余剰気体量との比率が安定する。
On the other hand, the fan (F) is provided separately on the upstream side of the gas burner (3). From this, the influence of the discharge pressure of the fan (F) does not adversely affect the primary air suction of the gas burner (3), so that the combustion of this gas burner (3) is performed smoothly and the primary air in the gas burner (3) is Since the suction amount is also stable, the ratio between the forced circulation amount from the circulation passage (2) into the drying chamber (1) and the above-mentioned surplus gas amount is stable.

【0020】上記構成の実施例では、蓋板(11)を開いて
乾燥室(1) 内に生ごみを投入し、駆動モータ(M1)を回転
させた状態で、ファン(F) を駆動させてガスバーナ(3)
を燃焼させる。すると、ファン(F) によって乾燥室(1)
内の空気は出口部(16)から循環用通路(2) 内に吸引され
て入口部(18)から乾燥室(1) 内に戻る循環経路が構成さ
れる。このとき、燃焼部(31)でのガスの燃焼によって前
記循環経路の空気が加熱されることとなり、これによ
り、乾燥室(1) 内の生ごみが攪拌されながら強制循環さ
れる前記加熱空気によって乾燥される。
In the embodiment having the above structure, the cover plate (11) is opened, garbage is put into the drying chamber (1), and the drive motor (M 1 ) is rotated to drive the fan (F). Let Gas Burner (3)
To burn. Then, by the fan (F), the drying chamber (1)
The air inside is sucked into the circulation passage (2) from the outlet portion (16), and is circulated from the inlet portion (18) into the drying chamber (1) to form a circulation path. At this time, the air in the circulation path is heated by the combustion of the gas in the combustion section (31), which causes the heated waste air in the drying chamber (1) to be forcibly circulated while being stirred. To be dried.

【0021】一方、前記燃焼部(31)でのガス燃焼の為に
一次空気口(32)から一次空気が吸引されて循環用通路
(2) 内に排出される。従って、少なくとも、この一次空
気量及び供給ガス量に相当する気体量が、蓋板(11)を閉
塞した状態に於いて循環用通路(2) と乾燥室(1) との閉
ループ内に収容される空気量に対して余剰分量となり、
この余剰分量が排気回路(21)から排出される。また、乾
燥室(1) 内の生ごみの乾燥途中に生じるガス体や水蒸気
等の体積増量分も余剰分量として排気回路(21)から排出
される。そして、前記水蒸気を含む排気が前記排気回路
(21)から排出されることとなる。これにより乾燥室(1)
内の生ごみの乾燥が促進される。
On the other hand, because of the gas combustion in the combustion section (31), the primary air is sucked from the primary air port (32) and is circulated.
(2) It is discharged inside. Therefore, at least a gas amount corresponding to the primary air amount and the supply gas amount is stored in the closed loop of the circulation passage (2) and the drying chamber (1) with the cover plate (11) closed. The excess amount for the amount of air
This surplus amount is discharged from the exhaust circuit (21). In addition, the volume increase of gas bodies, water vapor, etc. generated during the drying of the food waste in the drying chamber (1) is also discharged from the exhaust circuit (21) as a surplus amount. The exhaust containing the water vapor is the exhaust circuit.
It will be discharged from (21). This allows the drying room (1)
The drying of the food waste inside is promoted.

【0022】また、乾燥室(1) と循環用通路(2) とを介
する循環空気内には、乾燥途中に生じる臭気成分、塵埃
等の微粒子が含まれるが、これらが燃焼部(31)を通過す
る間に燃やされる。従って、排気回路(21)からの排出気
体に前記臭気成分や塵埃等の微粒子が混入されにくい。
なお、前記ガスバーナ(3) としては、ブンゼンバーナ
や、例えばセラミック板を用いた赤外線バーナ等の全一
次空気式のバーナが使用できる。
In addition, the circulated air passing through the drying chamber (1) and the circulation passage (2) contains fine particles such as odorous components and dust which are generated during the drying process. Burned while passing. Therefore, the exhaust gas from the exhaust circuit (21) is less likely to be mixed with the fine particles such as the odorous components and dust.
As the gas burner (3), a Bunsen burner or an all primary air burner such as an infrared burner using a ceramic plate can be used.

【0023】後者の全一次空気式のバーナとした場合に
は、燃焼部(31)に生じる排気の全ては、循環用通路(2)
と乾燥室(1) とからなる閉ループの外部から供給される
こととなるから、排気回路(21)への排出気体量がガスバ
ーナ(3) をブンゼンバーナとした場合よりも多くなり、
発生水蒸気の排出能力が多くなる。また、セラミック板
の如き燃焼プレートを用いる場合は、この燃焼面を広く
設定することにより、臭気やほこりを効率的に焼却でき
る。
In the latter case of the all primary air type burner, all the exhaust gas generated in the combustion section (31) is supplied to the circulation passage (2).
Since it is supplied from the outside of the closed loop consisting of the drying chamber (1) and the drying chamber (1), the amount of exhaust gas to the exhaust circuit (21) is larger than when the gas burner (3) is a Bunsen burner.
The ability to discharge the generated steam increases. Further, when a combustion plate such as a ceramic plate is used, the odor and dust can be efficiently incinerated by setting the combustion surface wide.

【0024】また、ガスバーナ(3) をブンゼンバーナと
した場合には、上記閉ループ内の空気が燃焼用の二次空
気として消費されることとなるから、二次空気不足が生
じて燃焼が不安定になる可能性があるが、全一次空気式
の場合には、かかる不安がない。以上の乾燥動作を継続
させると、乾燥室(1) 内の生ごみは最終的には、水分を
殆ど含まない状態に乾燥される。この結果、生ごみ状態
の体積が1/5〜1/10程度に小さくなる。そして、
このようにして嵩が小さくなった乾燥ゴミがロストル(1
4)の下方に貯留される。
When the Bunsen burner is used as the gas burner (3), the air in the closed loop is consumed as secondary air for combustion, resulting in a shortage of secondary air and unstable combustion. However, in the case of the all primary air type, there is no such anxiety. When the above drying operation is continued, the food waste in the drying chamber (1) is finally dried to a state containing almost no water. As a result, the volume of raw garbage is reduced to about 1/5 to 1/10. And
In this way, the dried dust that has become smaller is
It is stored below 4).

【0025】生ごみの処理量が所定量に達すると、ロス
トル(14)の下方に貯留される乾燥ゴミを排出口(12)から
排出する。この実施例では、排出口(12)を底蓋(13)によ
って閉塞すると共に、その下方にゴミ容器(5) を配置し
てあるから、前記底蓋(13)を開放すれば、乾燥ゴミが前
記ゴミ容器(5) に取り出せる。このゴミ容器(5) は、ケ
ーシング(K) の前面下部に設けた開口(51)から取り出
す。なお、この開口(51)には、開閉蓋(52)が装備されて
おり、ゴミ容器(5) を取り出す時には開放され、生ごみ
乾燥時には、密閉されている。
When the amount of processed garbage reaches a predetermined amount, the dry dust stored below the grate (14) is discharged from the discharge port (12). In this embodiment, since the discharge port (12) is closed by the bottom lid (13) and the dust container (5) is arranged below it, dry dust will not be generated if the bottom lid (13) is opened. It can be taken out to the garbage container (5). The dust container (5) is taken out from the opening (51) provided in the lower front surface of the casing (K). The opening (51) is equipped with an opening / closing lid (52), which is opened when the garbage container (5) is taken out and closed when the garbage is dried.

【0026】上記実施例には、ファン(F) と出口部(16)
との間の側壁に空気流入口(22)が形成され、これに開度
を調節可能にしたダンパ(6) が対向する。このダンパ
(6) には、駆動装置(62)の出力軸(61)が連結されてい
る。前記駆動装置(62)は前記出力軸(61)を進退駆動する
形式のものであり、入力信号値に応じて前記ダンパ(6)
を、空気流入口(22)を密閉した状態から所定の最大開度
までの範囲で調節できるようにしている。
In the above embodiment, the fan (F) and the outlet section (16)
An air inlet (22) is formed on a side wall between and, and a damper (6) whose opening can be adjusted faces the air inlet (22). This damper
The output shaft (61) of the drive unit (62) is connected to (6). The drive device (62) is of a type that drives the output shaft (61) to move forward and backward, and the damper (6) according to an input signal value.
Can be adjusted within a range from a state where the air inlet (22) is closed to a predetermined maximum opening degree.

【0027】従って、ダンパ(6) の開度を大きくするこ
とにより、排気回路(21)からの排出空気量を増量できる
こととなり、このようにすることで排気回路(21)からの
排出水蒸気量を多くできる。この実施例では、図4に示
すような、開度調節を行っている。生ごみの乾燥初期で
は、燃焼部(31)の燃焼ガス量を最大にし、ダンパ(6) の
開度を全閉状態として、乾燥室(1) 内の生ごみの乾燥を
促進させる。そして、乾燥室(1) 内が、例えば110℃
程度の第1設定温度になると、これが、温度センサ(81)
によって検知されて、ダンパ(6) の開度を半開に開いて
上記加熱乾燥動作を継続させる。このあと、湿度センサ
ー(82)によって乾燥室(1) 内の湿度が監視される。
Therefore, by increasing the opening degree of the damper (6), the amount of air discharged from the exhaust circuit (21) can be increased. By doing so, the amount of water vapor discharged from the exhaust circuit (21) can be increased. I can do a lot. In this embodiment, the degree of opening is adjusted as shown in FIG. In the initial stage of drying the garbage, the amount of combustion gas in the combustion section (31) is maximized and the damper (6) is fully closed to accelerate the drying of the garbage in the drying chamber (1). And inside the drying chamber (1) is, for example, 110 ° C.
When the temperature reaches the first set temperature, the temperature sensor (81)
Detected by, the opening degree of the damper (6) is opened halfway and the heating and drying operation is continued. After that, the humidity sensor (82) monitors the humidity in the drying chamber (1).

【0028】なお、乾燥室(1) 内のゴミの乾燥が完了し
たとき前記湿度センサ(82)の出力値が予め定められた設
定値になる構成としていることから、前記湿度センサ(8
2)の出力値が設定値になると、ガスバーナ(3) の燃焼を
停止すると共にダンパ(6) が全開状態に設定されて、フ
ァン(F) によりフレッシュエアーが乾燥室(1) 内に多く
投入され、乾燥完了状態にあるある乾燥室(1) 内が空冷
される。そして、この乾燥室(1) 内の温度が第2設定温
度(例えば50℃)に降下すると、ファン(F)等の各部
が停止されて、一連の乾燥動作が停止される。
Since the output value of the humidity sensor (82) becomes a predetermined set value when the drying of the dust in the drying chamber (1) is completed, the humidity sensor (8)
When the output value of 2) reaches the set value, the combustion of the gas burner (3) is stopped, the damper (6) is set to the fully open state, and a large amount of fresh air is injected into the drying chamber (1) by the fan (F). Then, the inside of the drying chamber (1) in the drying completed state is cooled by air. Then, when the temperature in the drying chamber (1) drops to the second set temperature (for example, 50 ° C.), each part such as the fan (F) is stopped, and a series of drying operations is stopped.

【0029】なお、上記実施例では、乾燥の終了を湿度
センサ(82)の出力値で判断したが、上記乾燥工程では、
ダンパ(6) の開度を半開にしたとき一旦乾燥室(1) 内の
温度が降下するが、乾燥の進行により再び上昇して乾燥
完了時点では乾燥室(1) 内の温度が120℃程度なる。
従って、このときを乾燥終了と判断するようにしてもよ
い。この場合、温度センサ(81)のみによって乾燥工程が
制御でき湿度センサ(82)を設ける必要がない。
In the above embodiment, the end of the drying is judged by the output value of the humidity sensor (82).
When the damper (6) is opened halfway, the temperature in the drying chamber (1) drops once, but it rises again as the drying progresses, and when the drying is completed, the temperature in the drying chamber (1) is about 120 ° C. Become.
Therefore, at this time, it may be determined that the drying is completed. In this case, the drying process can be controlled only by the temperature sensor (81), and there is no need to provide the humidity sensor (82).

【0030】なお、上記動作中に乾燥室(1) 内の温度が
ゴミ内の合成樹脂シート等の溶融温度(約130℃)以
上にならないようにして有毒ガスの発生の防止するため
の安全装置(図示せず)としては、前記溶融温度に達す
るとダンパ(6) の開度を大きくして(例えば、全開にし
て)、フレッシュエアーの供給量を増やすことにより乾
燥室(1) 内の温度を下げる装置や、これと同時にガスバ
ーナ(3) の燃焼をも停止させる装置等が採用できる。 [実施例2]この実施例は、円筒状の乾燥室(1) を傾斜
させてケーシング(K) 内に配置したものである。
A safety device for preventing generation of toxic gas by preventing the temperature in the drying chamber (1) from becoming higher than the melting temperature (about 130 ° C.) of the synthetic resin sheet in the dust during the above operation. As not shown, the temperature inside the drying chamber (1) is increased by increasing the opening of the damper (6) when the melting temperature is reached (for example, fully open) and increasing the fresh air supply amount. It is possible to employ a device for lowering the temperature, a device for stopping the combustion of the gas burner (3) at the same time, or the like. [Embodiment 2] In this embodiment, a cylindrical drying chamber (1) is tilted and disposed in a casing (K).

【0031】そして、乾燥室(1) には、生ごみ投入用の
開口部(11a) の近傍の上側壁に出口部(16)を設けると共
に、乾燥室(1) の底壁の一端に入口部(18)を設け、前記
出口部(16)の近傍にファン(F) を配置した構成であり、
前記出口部(16)から入口部(18)に向かうように循環用通
路(2) が形成されている。そして、循環用通路(2) に於
ける前記ファン(F) の下流側にガスバーナ(3) の燃焼部
(31)が配置され、この下流側に排気回路(21)が分岐接続
されている。
The drying chamber (1) is provided with an outlet (16) on the upper side wall in the vicinity of the opening (11a) for throwing in garbage, and an inlet is provided at one end of the bottom wall of the drying chamber (1). A part (18) is provided, and a fan (F) is arranged in the vicinity of the outlet part (16),
A circulation passage (2) is formed from the outlet portion (16) toward the inlet portion (18). Then, the combustion section of the gas burner (3) is provided downstream of the fan (F) in the circulation passage (2).
(31) is arranged, and the exhaust circuit (21) is branched and connected to the downstream side.

【0032】なお、攪拌器(4) は、乾燥室(1) 内にてこ
れと同軸に設けられ、乾燥室(1) の上端開口部(11a) に
対向する底壁から突出し、これは、上記循環用通路(2)
の外壁に取付けた駆動モータ(M1)によって回転駆動され
る構成となっている。この形式のものでも、ファン(F)
の作動により乾燥用空気が乾燥室(1) →出口部(16)→循
環用通路(2) →入口部(18)→乾燥室(1) の経路で強制循
環されると共に燃焼部(31)での燃焼によって前記循環空
気が加熱される。また、臭気成分の燃焼及び塵埃等の燃
焼が行われ、発生水蒸気は、実施例1と同様に排出気体
の一部として排気回路(21)から排出される。
The stirrer (4) is provided coaxially within the drying chamber (1) and projects from the bottom wall facing the upper end opening (11a) of the drying chamber (1). Circulation passage (2)
It is configured to be rotationally driven by a drive motor (M 1 ) attached to the outer wall of the. Even in this form, a fan (F)
By the operation of, the drying air is forcedly circulated in the drying chamber (1) → outlet (16) → circulation passage (2) → inlet (18) → drying chamber (1) and the combustion section (31) The circulating air is heated by the combustion in. Further, the combustion of odorous components and the combustion of dust and the like are performed, and the generated steam is discharged from the exhaust circuit (21) as a part of the exhaust gas, as in the first embodiment.

【0033】特に、この実施例では、ファン(F) が乾燥
室(1) の出口部(16)の下流側近傍に設けられているか
ら、このファン(F) の吸引圧力によって乾燥室(1) 内が
負圧条件下に置かれるから、蓋板(11)による乾燥室(1)
の上端開口部(11a) の密閉が不十分出会ってもここから
の臭気漏れが生じない。なお、この実施例では、ケーシ
ング(K) 内には、乾燥室(1) やこれに付設される循環用
通路(2) とは別に乾燥室(1) の胴部を包囲するように空
気室(60)を区画形成してあり、空気室(60)の入口(60a)
は乾燥室(1) の胴部の下方に開口する。そして、空気室
(60)と循環用通路(2) とを連通させる空気流入口(22)が
ファン(F) の上流側の側壁に開口し、これにダンパ(6)
が対接している。また、ガスバーナ(3) の一次空気口(3
2)は、空気室(60)内に位置する。
Particularly, in this embodiment, the fan (F) is provided in the vicinity of the downstream side of the outlet portion (16) of the drying chamber (1), so that the suction pressure of the fan (F) causes the drying chamber (1) Since the inside is placed under negative pressure, the drying chamber (1) with the lid plate (11)
Insufficient sealing of the upper end opening (11a) of the device does not cause odor leakage even if encountered. In this embodiment, in the casing (K), in addition to the drying chamber (1) and the circulation passage (2) attached to the drying chamber (1), an air chamber is provided so as to surround the body of the drying chamber (1). (60) is partitioned and the inlet (60a) of the air chamber (60)
Opens below the body of the drying chamber (1). And the air chamber
An air inlet (22) that connects the (60) with the circulation passage (2) opens on the upstream side wall of the fan (F), and the damper (6)
Are facing each other. In addition, the primary air inlet (3
2) is located in the air chamber (60).

【0034】乾燥ゴミ排出用の排出口(12)は乾燥室(1)
の胴部で前記乾燥室(1) の底壁近傍に設置されており、
傾斜状態に配置された乾燥室(1) の最下部に略一致す
る。そして、この排出口(12)は底蓋(13)によって開放可
能に閉塞されており、この底蓋(13)の下方にゴミ容器
(5) が設置されている。なお、乾燥室(1) の胴部には、
底蓋(13)を囲むように下方に突出させた筒体(53)が設け
られており、この下端のフランジ部(54)がケーシング
(K) の底壁に載置されるゴミ容器(5) の上端部と対接す
る。
The discharge port (12) for discharging dry dust is the drying chamber (1)
Is installed near the bottom wall of the drying chamber (1) in the body of
It almost coincides with the bottom of the drying chamber (1) arranged in an inclined state. The discharge port (12) is openably closed by a bottom lid (13), and a dust container is placed below the bottom lid (13).
(5) is installed. In addition, in the trunk of the drying room (1),
A cylindrical body (53) protruding downward is provided so as to surround the bottom lid (13), and a flange portion (54) at the lower end of the cylindrical body (53) is provided in the casing.
Contact the upper end of the garbage container (5) placed on the bottom wall of (K).

【0035】ゴミ容器(5) を開口(51)からケーシング
(K) 内に挿入すると、前記フランジ部(54)とゴミ容器
(5) の上端とが対接するようにする為に、この実施例で
は、ケーシング(K) の底壁部に傾斜面(55)(56)を設ける
と共に、ゴミ容器(5) には脚部(5a)を具備させている。
従って、ゴミ容器(5) をケーシング(K) の開口(51)から
挿入してゴミ容器(5) の底壁が一方の傾斜面(55)に対接
したとき、このゴミ容器(5) の底部に形成された脚部(5
a)が他方の傾斜面(56)に対接することとなり、この状態
から更に挿入するとゴミ容器(5) が平行移動して、ゴミ
容器(5) が最終位置に押し込まれると、このゴミ容器
(5) の上端開放部とフランジ部(54)とが対接する。これ
により、筒体(53)はゴミ容器(5) によってその開放端が
密封されたものとなる。
Open the waste container (5) from the opening (51) to the casing.
When inserted in (K), the flange (54) and the waste container
In this embodiment, in order to make the upper end of (5) contact with, the inclined wall (55) (56) is provided on the bottom wall of the casing (K), and the leg part is attached to the waste container (5). It is equipped with (5a).
Therefore, when the trash container (5) is inserted through the opening (51) of the casing (K) and the bottom wall of the trash container (5) contacts one inclined surface (55), the trash container (5) Legs (5
a) will come into contact with the other inclined surface (56), and if it is inserted further from this state, the garbage container (5) will move in parallel and the garbage container (5) will be pushed to the final position.
The upper end open part of (5) and the flange part (54) are in contact with each other. As a result, the open end of the cylindrical body (53) is sealed by the dust container (5).

【0036】このようにすると、前記密封状態で底蓋(1
3)を開放することにより、乾燥ごみが乾燥室(1) からゴ
ミ容器(5) 内に取り出せる。なお、このために、前記密
封状態で底蓋(13)を開放する為のレバー機構(L) が設け
られている。この実施例2の場合もガスバーナ(3) は実
施例1のように全一次空気式が良く、特にセラミックプ
レートの如き燃焼板とすると燃焼面が広くなることから
臭気やゴミの燃焼又は焼却性能が優れたものとなる。
In this way, the bottom lid (1
By opening 3), dry waste can be taken out from the drying chamber (1) into the garbage container (5). For this purpose, a lever mechanism (L) for opening the bottom lid (13) in the sealed state is provided. Also in the case of the second embodiment, the gas burner (3) is preferably of the all-primary air type as in the first embodiment, and particularly when a combustion plate such as a ceramic plate is used, the combustion surface becomes wider, so that the combustion or incineration performance of odor or dust is improved. It will be excellent.

【0037】特に、この実施例2では、循環用通路(2)
に於いて斜め下方に傾斜する通路の天井面に設けている
から、循環用通路(2) の前記通路部にて上方に集中する
傾向のある前記臭気の焼却性能が一層向上する。なお、
上記何れの実施例でも、ガスバーナ(3) によって臭気成
分が燃焼されるが、燃焼による臭気成分の焼失が不十分
な場合には、図2及び図3に示すように、脱臭装置(7)
を補助的に排気回路(21)に装備させてもよい。
Particularly, in the second embodiment, the circulation passage (2)
Since it is provided on the ceiling surface of the passage inclined obliquely downward, the incineration performance of the odor which tends to concentrate upward in the passage portion of the circulation passage (2) is further improved. In addition,
In any of the above-mentioned examples, the odorous components are burned by the gas burner (3), but when the burning of the odorous components due to the combustion is insufficient, as shown in FIGS. 2 and 3, the deodorizing device (7)
May be supplementarily provided in the exhaust circuit (21).

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】従来例の説明図FIG. 1 is an explanatory diagram of a conventional example.

【図2】本発明の実施例1の説明図FIG. 2 is an explanatory diagram of Embodiment 1 of the present invention.

【図3】実施例2の説明図FIG. 3 is an explanatory diagram of Example 2.

【図4】実施例1の乾燥工程の説明図FIG. 4 is an explanatory diagram of a drying process of Example 1.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

(1) ・・・乾燥室 (2) ・・・循環回路 (21)・・・排気回路 (3) ・・・ガスバーナ (31)・・・燃焼部 (1) ・ ・ ・ Drying chamber (2) ・ ・ ・ Circulation circuit (21) ・ ・ ・ Exhaust circuit (3) ・ ・ ・ Gas burner (31) ・ ・ ・ Combustion section

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F26B 9/06 Q ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI technical display area F26B 9/06 Q

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 乾燥室(1) 内に収容される生ごみを強制
循環加熱空気を用いて乾燥させるようにした生ごみ処理
装置において、乾燥室(1) 内の空気を強制循環加熱する
為の循環用通路(2) に排気回路(21)を分岐接続し、前記
循環用通路(2) 内に、ガスバーナ(3) の燃焼部(31)を設
け、前記ガスバーナ(3) の一次空気口を前記循環系の外
部に設けて、前記循環系に生じる余剰気体を前記排気回
路(21)から排出させるようにした生ごみ処理装置。
1. A food waste treatment device in which food waste contained in the drying chamber (1) is dried by using forced circulation heating air, in order to forcibly circulate and heat the air in the drying chamber (1). The exhaust circuit (21) is branched and connected to the circulation passage (2) of the gas burner (3), and the combustion section (31) of the gas burner (3) is provided in the circulation passage (2). Is provided outside the circulation system to discharge excess gas generated in the circulation system from the exhaust circuit (21).
【請求項2】 ガスバーナ(3) を全一次空気式のガスバ
ーナとした請求項1に記載の生ごみ処理装置。
2. The food waste disposing apparatus according to claim 1, wherein the gas burner (3) is an all primary air type gas burner.
【請求項3】 ガスバーナ(3) の燃焼部(31)を循環用通
路(2) における排気回路(21)との分岐点の上流側に設け
た請求項1又は請求項2に記載の生ごみ処理装置。
3. Garbage according to claim 1 or 2, wherein the combustion part (31) of the gas burner (3) is provided upstream of the branch point with the exhaust circuit (21) in the circulation passage (2). Processing equipment.
【請求項4】 循環用通路(2) 内の気体を強制循環させ
るためのファン(F)を循環用通路(2) に於いて排気回路
(21)への分岐点(A) の上流側で且乾燥室(1)の出口部(1
6)の下流側に設けた請求項1から請求項3のいずれかに
記載の生ごみ処理装置。
4. A fan (F) for forcibly circulating the gas in the circulation passage (2) is provided with an exhaust circuit in the circulation passage (2).
(21) upstream of the branch point (A) and at the outlet of the drying chamber (1) (1
The food waste processing device according to any one of claims 1 to 3, which is provided on the downstream side of 6).
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