JPH073313B2 - Tunnel furnace - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はセラミックスを焼成するのに好適なトンネル炉
に係り、特に平板状のグリーン体を一貫焼成して平坦な
焼結板とすることができるトンネル炉に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a tunnel furnace suitable for firing ceramics, and in particular, a flat green body can be integrally fired to form a flat sintered plate. Regarding the tunnel furnace that can.

［従来の技術］ トンネル炉は、周知の如く、台車に被焼成物を搭載し、
トンネル状の炉体内を通過させることにより被焼成物を
焼成するよう構成されている。[Prior Art] In a tunnel furnace, as is well known, an object to be fired is mounted on a trolley,
The object to be fired is fired by passing through a tunnel-shaped furnace body.

トンネル状炉体の内部においては、入口側から出口側に
向って予熱帯、焼成帯、冷却帯となっている。Inside the tunnel-shaped furnace body, there are a pre-tropical zone, a firing zone, and a cooling zone from the inlet side to the outlet side.

セラミックス焼成体を製造する場合、通常は、まずセラ
ミックス原料粉末に有機バインダーを添加して混練し、
所要形状に成形してグリーン体となす。次いで、このグ
リーン体を仮焼してバインダーを酸化消失させ、その
後、本焼成を行なう。なお、この仮焼を脱脂焼成という
こともある。When manufacturing a ceramic fired body, usually, an organic binder is first added to the ceramic raw material powder and kneaded,
It is molded into the required shape and made into a green body. Next, this green body is calcined to oxidize and eliminate the binder, and then, main firing is performed. Note that this calcination may be referred to as degreasing firing.

従来、セラミックス平板をトンネル炉により焼成する場
合、グリーン体を本焼成用のトンネル炉とは別の焼成装
置で仮焼し、その後、この仮焼物をトンネル炉に導入し
て本焼成する必要があった。Conventionally, when firing a ceramic flat plate in a tunnel furnace, it is necessary to calcine the green body in a firing device different from the tunnel furnace for main firing, and then to introduce this calcined product into the tunnel furnace for main firing. It was

このように２段階にわたって焼成するのは、平板状グリ
ーン体の仮焼中に該平板体が「するめ」のようにカール
するため、本焼成では仮焼物の上に荷重用錘板を載せた
り、仮焼物を裏返しにして焼成して、カール歪みを除去
し平坦化する必要があるからである。Firing in two stages in this way causes the flat plate body to curl like a "sumuru" during calcination of the flat green body, so in the main firing, a loading weight plate is placed on the calcinated product, This is because it is necessary to remove the curl distortion and flatten the calcinated product by turning it over.

［発明が解決しようとする課題］ トンネル炉により平板状セラミックスを焼成する場合、
上記の如く、トンネル炉とは別の炉でグリーン体を仮焼
した後、一旦温度を下げ、その後仮焼物をトンネル炉に
導入するようにしているから、仮焼炉からトンネル炉に
移行させる間に多大な熱エネルギーロスが生じていた。[Problems to be Solved by the Invention] When firing flat ceramics in a tunnel furnace,
As described above, after the green body is calcined in a furnace different from the tunnel furnace, the temperature is once lowered and then the calcined material is introduced into the tunnel furnace. There was a great loss of heat energy.

［課題を解決するための手段］ 本発明の請求項（１）のトンネル炉は、トンネル状の炉
体と、該炉体の内部を通過して敷設されたレールと、該
レール上を移動される台車とを有するトンネル炉におい
て、該台車に上下動可能に設けられた被焼成物の載荷用
のテーブルと、該台車の移動に伴って該テーブルを徐々
に上昇させ、その後該テーブルを徐々に下降させるテー
ブル昇降機構と、該テーブルの上方に配置されており、
該テーブルが上昇した際にテーブル上の被焼成物がその
下面に押し付けられる荷重用錘板と、を備えたことを特
徴とするものである。[Means for Solving the Problem] A tunnel furnace according to claim (1) of the present invention includes a tunnel-shaped furnace body, a rail laid through the inside of the furnace body, and a rail that is moved on the rail. In a tunnel furnace having a carriage, a table for loading an object to be fired, which is vertically movable on the carriage, and the table is gradually lifted as the carriage moves, and then the table is gradually moved. A table elevating mechanism for lowering and arranged above the table,
A load weight plate on which the object to be fired on the table is pressed against its lower surface when the table is lifted.

請求項（２）のトンネル炉は、請求項（１）において、
前記テーブル昇降機構は、レール間をレールに沿って延
設されており、前記トンネル状炉体の焼成帯付近におい
て***し、予熱帯及び冷却帯においてはそれよりも低く
なっているガイドスロープと、前記台車に上下方向に貫
設された上下方向移動自在なステムと、該ステムの下端
に枢着されており、前記ガイドスロープ上を転動するキ
ャスタ等の車輪と、を備えており、該ステムの上端に前
記テーブルが設けられていることを特徴とするものであ
る。The tunnel furnace according to claim (2) is the tunnel furnace according to claim (1).
The table elevating mechanism is extended along the rails between the rails, the guide slope is raised in the vicinity of the firing zone of the tunnel-shaped furnace body, and is lower than that in the pre-tropical zone and the cooling zone, The trolley is provided with a vertically movable stem that is vertically penetrated and a wheel such as a caster that is pivotally attached to the lower end of the stem and rolls on the guide slope. The table is provided on the upper end of the table.

［作用］ 請求項（１）のトンネル炉においては、トンネル炉内を
台車を移動させて焼成を行なうと、被焼成物は、焼成帯
付近でテーブルが押し上げられることにより該テーブル
と荷重用錘板との間で挟み付けられる。この結果、被焼
成物に反りがあってもこの反りが除去され、平坦度の高
い平板状焼成物が得られる。[Operation] In the tunnel furnace according to claim (1), when a truck is moved in the tunnel furnace to perform firing, the object to be fired is pushed up by the table near the firing zone, and the table and the weight plate for loading are loaded. Sandwiched between. As a result, even if the object to be fired has a warp, this warp is removed and a flat plate-like fired product with a high degree of flatness can be obtained.

請求項（２）のトンネル炉にあっては、台車が焼成帯付
近にさしかかると、ステムがスロープに沿って上昇し、
これによりテーブルが押し上げられる。かかるテーブル
昇降機構は機構が簡素であり、しかもテーブルを強力に
荷重用錘板に向って押し上げることができる。In the tunnel furnace according to claim (2), when the truck approaches the firing zone, the stem rises along the slope,
This pushes the table up. Such a table lifting mechanism has a simple mechanism and can strongly push up the table toward the weight weight plate.

［実施例］ 以下図面を参照して実施例について説明する。Embodiments Embodiments will be described below with reference to the drawings.

第１図は本発明の実施例に係るトンネル炉の台車送り方
向と直交方向の縦断面図、第２図は第１図のII−II線に
沿う縦断面図、第３図はトンネル炉の全体配置図、第４
図はトンネル炉内部での焼成機構を示す側面図、第５図
は台車駆動機構の説明図、第６図はトンネル炉入口付近
の平面図である。FIG. 1 is a vertical sectional view of a tunnel furnace according to an embodiment of the present invention in a direction orthogonal to a truck feeding direction, FIG. 2 is a vertical sectional view taken along line II-II of FIG. 1, and FIG. Overall layout, 4th
FIG. 5 is a side view showing the firing mechanism inside the tunnel furnace, FIG. 5 is an explanatory view of a truck drive mechanism, and FIG. 6 is a plan view near the tunnel furnace inlet.

第１、２図において、フロア10の上に炉支持架台12を介
してトンネル状の炉体14が設置されている。14aはヒー
タである。また、フロア10上には１対のレール16が敷設
されている。台車18はこのレール16上を転動する車輪20
により該レール16に沿って移動可能とされている。In FIGS. 1 and 2, a tunnel-shaped furnace body 14 is installed on a floor 10 via a furnace support frame 12. 14a is a heater. A pair of rails 16 is laid on the floor 10. The dolly 18 has wheels 20 rolling on the rails 16.
Is made movable along the rail 16.

台車18には上下方向に貫通する貫通項22が穿設されてお
り、該貫通孔22内にステム24がステムガイド26に案内さ
れることにより上下方向移動自在に挿設されている。The carriage 18 is provided with a through-hole 22 penetrating in the vertical direction, and the stem 24 is inserted into the through-hole 22 so as to be vertically movable by being guided by the stem guide 26.

該ステム24の上端にはグリーン体を搭載するテーブル28
が取り付けられている。また、ステム24の下端にはキャ
スタ30が枢着されている。A table 28 having a green body mounted on the upper end of the stem 24.
Is attached. A caster 30 is pivotally attached to the lower end of the stem 24.

テーブル18の上面には枠形の錘板載台32が載置されてお
り、この錘板載台32の上に荷重用錘板34が載置されてい
る。A frame-shaped weight plate mount 32 is placed on the upper surface of the table 18, and a load weight plate 34 is placed on the weight plate mount 32.

レール16、16間のフロア10においては、溝35がレール16
に沿って掘設されている。On floor 10 between rails 16 and 16, groove 35 is
It has been dug along.

トンネル状炉体14の入口側は予熱帯となっており、中央
付近は焼成帯、出口付近は冷却帯となっている。そし
て、この予熱帯から焼成帯にかけては前記溝35の溝底面
は昇り勾配のスロープ36となっており、焼成帯から冷却
帯にかけての溝35の溝底面は下り勾配のスロープ38とな
っている。この昇り勾配及び下り勾配のスロープ36、38
の間の部分がその他の部分よりも***した***面40とな
っている。The entrance side of the tunnel-shaped furnace body 14 is a pre-tropical zone, the firing zone is near the center, and the cooling zone is near the exit. From the pre-tropical zone to the firing zone, the groove bottom surface of the groove 35 has an ascending slope 36, and from the firing zone to the cooling zone, the groove bottom surface of the groove 35 has a descending slope 38. This ascending and descending slope 36, 38
The portion between the two is a raised surface 40 that is raised more than the other portions.

なお、台車18の側面部分は凹部42となっており、炉体14
の内面から側方に突出した凸部44が該凹部42に入り込む
ことにより台車18の上方の焼成室46からの熱の逃げを防
止している。It should be noted that the side surface of the carriage 18 is a recess 42, and the furnace body 14
The convex portion 44 projecting laterally from the inner surface of the inside of the inside of the concave portion 42 prevents the heat from escaping from the firing chamber 46 above the carriage 18.

また、第２図に示す如く、台車18の進行方向前方部にも
凹部42が設けられ、進行方向後部に設けられた隣接台車
の凸部46が該凹部42に入り込むことにより隣接する台車
18、18間の断熱を行なうように構成されている。Further, as shown in FIG. 2, a concave portion 42 is also provided in a front portion of the bogie 18 in the traveling direction, and a convex portion 46 of an adjacent truck provided in the rear portion in the traveling direction enters the concave portion 42 to thereby adjoin the bogie.
It is designed to provide thermal insulation between 18 and 18.

第３図に示す如く、本実施例ではレール16はサーキット
状に設置されており、トンネル状炉体14は２基設置され
ている。各炉体14の入口側の部分に台車駆動装置50が設
置されている。本実施例では、第５図に示す如く、この
台車駆動装置は駆動プーリ52と従動プーリ54との間に爪
付ベルト56を架けわたした構造のものであり、該爪付ベ
ルト56の爪58が台車18の底面に係合して該台車18を前進
させるよう構成されている。As shown in FIG. 3, in this embodiment, the rails 16 are installed in a circuit shape, and two tunnel furnace bodies 14 are installed. A truck drive device 50 is installed at the entrance side of each furnace body 14. In this embodiment, as shown in FIG. 5, this cart drive device has a structure in which a pawl belt 56 is hung between a drive pulley 52 and a driven pulley 54, and pawls 58 of the pawl belt 56 are provided. Is configured to engage with the bottom surface of the carriage 18 to advance the carriage 18.

トンネル炉14の入口側には被焼成物を台車14上に載せる
ためのグリーン体ハンドリング部60が設けられ、炉体14
の出口側には焼成物を取り出す焼成物ハンドリング部62
が設けられている。At the entrance side of the tunnel furnace 14, a green body handling section 60 for placing a material to be fired on the carriage 14 is provided.
At the exit side of the fired product handling section 62 for taking out the fired product
Is provided.

第６図の如く、炉体14の入口側には遮熱ゲート64が設け
られている。As shown in FIG. 6, a heat shield gate 64 is provided on the inlet side of the furnace body 14.

このように構成されたトンネル炉において、平板状のグ
リーン体は台車18のテーブル28上に載せられ、炉体14内
に導入される。そして、予熱帯において予熱され、この
ときグリーン体に含まれる有機バインダー成分の酸化消
失が行なわれる。予熱帯を通った台車は、焼成帯にさし
かかると、昇りスロープ36に沿ってキャスタ30が転動す
ることによりステム24が押し上げられ、テーブル28も徐
々に押し上げられる。キャスタ30が***部40にさしかか
ると、被焼成物は荷重用錘板34の下面に押し当てられ
る。そして、テーブル28が上昇限まで上昇した状態にあ
っては、荷重用錘板34は錘板載台32から浮き上った状態
となり、該荷重用錘板34の重量がテーブル28上の平板状
被焼成物に全てのしかかった状態となる。このため、被
焼成物は、荷重用錘板34とテーブル28とに挟まれて圧迫
された状態で焼成され、それまでに反りが生じていたと
してもこの反りが伸ばされ、平坦度の高い焼成体とな
る。In the tunnel furnace configured as described above, the flat green body is placed on the table 28 of the carriage 18 and introduced into the furnace body 14. Then, it is preheated in the pretropical zone, and at this time, the organic binder component contained in the green body is lost by oxidation. When the truck passing through the pre-tropical zone reaches the firing zone, the caster 30 rolls along the rising slope 36 to push up the stem 24 and gradually push up the table 28. When the caster 30 reaches the raised portion 40, the material to be fired is pressed against the lower surface of the weight plate 34 for loading. Then, when the table 28 is raised to the upper limit, the load weight plate 34 is in a state of being lifted from the weight plate mounting base 32, and the weight of the load weight plate 34 is a flat plate shape on the table 28. The product to be fired is in a state in which everything is overwhelmed. Therefore, the object to be fired is fired in a state of being pressed by being sandwiched between the weight weight plate 34 and the table 28, and even if warpage has occurred up to that time, the warpage is extended and the firing is highly flat. Become a body.

このようにして平板状に焼成された焼成物は、冷却帯に
おいて冷却された後、炉体14外に運び出され、台車18か
ら取り出される。The fired product fired in the plate shape in this manner is cooled in the cooling zone, then carried out of the furnace body 14 and taken out from the carriage 18.

このように、本実施例のトンネル炉によると、平板状の
グリーン体をそのままトンネル炉内に導入して仮焼及び
本焼成を一貫して行なうことができる。このため、従来
の如く仮焼と本焼成とを別々に行なうタイプの焼成装置
に比べ著しく消費熱エネルギーが少ない。もちろん、焼
成時間もきわめて短いものとなる。As described above, according to the tunnel furnace of the present embodiment, the flat green body can be introduced into the tunnel furnace as it is, and the calcination and the main firing can be performed consistently. For this reason, the consumed heat energy is remarkably small as compared with the conventional firing apparatus of the type in which calcination and main firing are performed separately. Of course, the firing time is also extremely short.

なお、上記実施例に係るトンネル炉において、テーブル
28、錘板載台32、荷重用錘板34等は焼成帯の最高焼成温
度においても十分に耐える高耐熱性材料にて構成されて
いる。In the tunnel furnace according to the above embodiment, the table
28, the weight plate mount 32, the load weight plate 34, and the like are made of a high heat-resistant material that sufficiently withstands the maximum firing temperature of the firing zone.

上記実施例では、前後が昇り勾配及び下り勾配のスロー
プ36、38となっている***部40上をキャスタ30が転動す
ることによりテーブル28が昇降されるよう構成している
が、かかるカム機構類似の構造によると、テーブル28を
強力に押し上げ、該テーブル28と荷重用錘板34との間で
被焼成物を強力に挟むことができる。また、荷重用錘板
34が錘板載台32上に載置される構成となっているから、
被焼成物に対しては荷重用錘板34の重量分だけの圧迫力
が加えられる。このため、各焼成物について均等な圧迫
力を確実に加えることができる。もちろん、かかるテー
ブル28の昇降機構はその構成が簡単であり、しかも耐久
性にも優れている。In the above embodiment, the caster 30 rolls on the raised portion 40, which has slopes 36 and 38 with rising and falling slopes in the front and rear, so that the table 28 is moved up and down. According to the similar structure, the table 28 can be pushed up strongly and the object to be fired can be strongly sandwiched between the table 28 and the weight plate 34 for loading. In addition, the load weight plate
Since 34 is configured to be mounted on the weight plate mounting table 32,
A compressive force corresponding to the weight of the weight plate 34 is applied to the object to be fired. Therefore, it is possible to reliably apply a uniform pressing force to each fired product. Of course, such a lifting mechanism for the table 28 has a simple structure and is excellent in durability.

上記実施例では１台の台車に１個のテーブル28が設けら
れているが、複数個のテーブルを１台の台車に設けても
良い。In the above embodiment, one table 28 is provided for one truck, but a plurality of tables may be provided for one truck.

［効果］ 以上の通り、本発明のトンネル炉によると、平板状のグ
リーン体を仮焼してから本焼成まで一貫して焼成するこ
とができ、消費熱エネルギーが少なく、きわめて経済的
である。また、焼成時間も短縮される。[Effects] As described above, according to the tunnel furnace of the present invention, it is possible to consistently burn the flat green body from the calcination to the main firing, which consumes less heat energy and is extremely economical. Also, the firing time is shortened.

特に、請求項（２）のように構成すると、平板状の被焼
成物に所定の圧迫力を確実に加えることができると共
に、テーブル昇降機構も簡易に耐久性に優れる。In particular, with the structure as defined in claim (2), a predetermined pressing force can be reliably applied to the flat object to be fired, and the table elevating mechanism is simply excellent in durability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本発明の実施例に係るトンネル炉の縦断面図、
第２図は第１図のII−II線に沿う断面図、第３図はトン
ネル炉配置図、第４図は炉内部での平板焼成機構を示す
側面図、第５図は台車駆動機構を示す側面図、第６図は
トンネル炉入口付近の平面図である。 14…炉体、14a…ヒータ、16…レール、18…台車、24…
ステム、28…テーブル、30…キャスタ、34…荷重用錘
板、36,38…スロープ、40…***部。FIG. 1 is a vertical sectional view of a tunnel furnace according to an embodiment of the present invention,
2 is a sectional view taken along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 is a tunnel furnace layout, FIG. 4 is a side view showing a flat plate firing mechanism inside the furnace, and FIG. 5 is a cart drive mechanism. The side view shown in FIG. 6 is a plan view near the entrance of the tunnel furnace. 14 ... Furnace body, 14a ... Heater, 16 ... Rail, 18 ... Bogie, 24 ...
Stem, 28 ... table, 30 ... caster, 34 ... load weight plate, 36,38 ... slope, 40 ... protrusion.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】トンネル状の炉体と、該炉体の内部を通過
して敷設されたレールと、該レール上を移動される台車
とを有するトンネル炉において、 該台車に上下動可能に設けられた被焼成物の載荷用のテ
ーブルと、 該台車の移動に伴って該テーブルを徐々に上昇させ、そ
の後該テーブルを徐々に下降させるテーブル昇降機構
と、 該テーブルの上方に配置されており、該テーブルが上昇
した際にテーブル上の被焼成物がその下面に押し付けら
れる荷重用錘板と、 を備えたことを特徴とするトンネル炉。1. A tunnel furnace having a tunnel-shaped furnace body, a rail laid through the inside of the furnace body, and a carriage moved on the rail, wherein the tunnel furnace is provided so as to be vertically movable. A table for loading the fired object, a table elevating mechanism for gradually raising the table with the movement of the carriage, and then gradually lowering the table, and a table arranged above the table, A tunnel furnace, comprising: a load weight plate against which the material to be fired on the table is pressed against the lower surface when the table is lifted. 【請求項２】請求項（１）において、前記テーブル昇降
機構は、 レール間をレールに沿って延設されており、前記トンネ
ル状炉体の焼成帯付近において***し、予熱帯及び冷却
帯においてはそれよりも低くなっているガイドスロープ
と、 前記台車に上下方向に貫設された上下方向移動自在なス
テムと、 該ステムの下端に枢着されており、前記ガイドスロープ
上を転動する車輪と、 を備えており、 該ステムの上端に前記テーブルが設けられていることを
特徴とするトンネル炉。2. The table elevating mechanism according to claim 1, wherein the table elevating mechanism is extended along the rails between the rails, and the table elevating mechanism rises in the vicinity of the firing zone of the tunnel-shaped furnace body, and in the pre-tropical zone and the cooling zone. Is a guide slope that is lower than that, a vertically movable stem that penetrates the bogie in the vertical direction, and a wheel that is pivotally attached to the lower end of the stem and rolls on the guide slope. And a table, wherein the table is provided at the upper end of the stem.