JPH07331035A - アクリル系エラストマー組成物 - Google Patents
アクリル系エラストマー組成物Info
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- JPH07331035A JPH07331035A JP6129017A JP12901794A JPH07331035A JP H07331035 A JPH07331035 A JP H07331035A JP 6129017 A JP6129017 A JP 6129017A JP 12901794 A JP12901794 A JP 12901794A JP H07331035 A JPH07331035 A JP H07331035A
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Abstract
ラストマーにイミダゾール系化合物を配合した組成物に
関し、耐熱性に優れた加硫物性を与えるエラストマー組
成物を提供する。 【構成】 無機充填剤配合エポキシ基含有アクリル系エ
ラストマーにイミダゾール系化合物を配合した組成物に
対して、さらに脂肪酸金属塩を存在させることを特徴と
するアクリル系エラストマー組成物。
Description
エポキシ基含有アクリル系エラストマーの組成物に関す
る。更に詳しくは、耐熱性が著しく改良された該組成物
の加硫物に関する。
機充填剤を配合し、加硫剤に熱分解性アンモニウム塩、
ジチオカルバミン酸の金属塩、アミン、ポリアミン塩、
イミダゾールなどを用いることは一般的に行われてい
る。しかし、無機充填剤とこれらの加硫剤を併用した加
硫物は耐熱性減退の問題があり、その改良が望まれてい
た。
を有するエラストマーに無機充填剤を配合した組成物で
あって、その加硫物の耐熱性を改良しようとするもので
ある。
機充填剤配合エポキシ基含有アクリル系エラストマーに
イミダゾール系化合物を配合した組成物に対して、さら
に脂肪酸金属塩を存在させることを特徴とするアクリル
系エラストマー組成物に関する。
エラストマーとは、アクリル酸アルキルエステル、アク
リル酸アルコキシアルキルエステルを主成分とし、架橋
席となるグリシジルアクリレート、グリシジルメタクリ
レート、アリルグリシジルエーテル、メタリルグリシジ
ルエーテル等のエポキシ基を有するモノマー及びその他
の成分、例えば、エチレン性不飽和化合物等の共重合体
をいう。
は、メチルアクリレート、エチルアクリレート、n−プ
ロピルアクリレート、n−ブチルアクリレート、イソブ
チルアクリレート、n−ペンチルアクリレート、イソア
ミルアクリレート、n−ヘキシルアクリレート、2−メ
チルペンチルアクリレート、n−オクチルアクリレー
ト、2−エチルヘキシルアクリレート、n−デシルアク
リレート、n−ドデシルアクリレート、n−オクタデシ
ルアクリレート、シアノメチルアクリレート、1−シア
ノエチルアクリレート、2−シアノエチルアクリレー
ト、1−シアノプロピルアクリレート、2−シアノプロ
ピルアクリレート、3−シアノプロピルアクリレート、
4−シアノブチルアクリレート、6−シアノヘキシルア
クリレート、2−エチル−6−シアノヘキシルアクリレ
ート、8−シアノオクチルアクリレートなどが挙げられ
る。
として、 CH2 =CR1 −COO−(R2 −COO)l −R3 (但し、R1 は水素原子またはメチル基、R2 は炭素数
3〜20のアルキレン基、R3 は炭素数1〜20の炭化
水素基またはその誘導体、lは1〜20の整数を示
す。)で示されるものも挙げられる。
例としては、2−メトキシエチルアクリレート、2−エ
トキシエチルアクリレート、2−(n−プロポキシ)エ
ルアクリレート、2−(n−ブトキシ)エチルアクリレ
ート、3−メトキシプロピルアクリレート、3−エトキ
シプロピルアクリレート、2−(n−プロポキシ)プロ
ピルアクリレート、2−(n−ブトキシ)プロピルアク
リレートなどが挙げられる。
応じ種々の化合物を使用することができるが、その例と
しては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、2−
ペンテン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、など
のカルボキシル基含有化合物、1,1−ジヒドロペルフ
ルオロエチル(メタ)アクリレート、1,1−ジヒドロ
ペルフルオロプロピル(メタ)アクリレート、1,1,
5−トリヒドロペルフルオロヘキシル(メタ)アクリレ
ート、1,1,2,2−テトラヒドロペルフルオロプロ
ピル(メタ)アクリレート、1,1,7−トリヒドロペ
ルフルオロヘプチル(メタ)アクリレート、1,1−ジ
ヒドロペルフルオロオクチル(メタ)アクリレート、
1,1−ジヒドロペルフルオロデシル(メタ)アクリレ
ートなどの含フッ素アクリル酸エステル、1−ヒドロキ
シプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロ
ピル(メタ)アクリレート、ヒドロキシエチル(メタ)
アクリレートなどの水酸基含有アクリル酸エステル、ジ
エチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジブチルア
ミノエチル(メタ)アクリレートなどの第3級アミノ基
含有アクリル酸エステル、メチルメタクリレート、オク
チルメタクリレートなどのメタクリレート、メチルビニ
ルケトンのようなアルキルビニルケトン、ビニルエチル
エーテル、アリルメチルエーテルなどのビニルおよびア
リルエーテル、スチレン、α−メチルスチレン、クロロ
スチレン、ビニルトルエンなどのビニル芳香族化合物、
アクリロニトリル、メタアクリロニトリルなどのビニル
ニトリル、エチレン、プロピレン、塩化ビニル、塩化ビ
ニリデン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、アルキルフマレートなどが挙
げられる。
ては、全モノマー量の0.1〜5重量%、とりわけ、
0.5〜3重量%が望ましい。また、エポキシ基を有す
るモノマーは1種類でも複数の種類を併用することもで
きる。
例えば、乾式法ホワイトカーボン、湿式法ホワイトカー
ボン、シリカ、珪藻土、クレー、タルク、珪酸カルシウ
ム、水酸化カルシウム、炭酸カルシウム、マイカ、酸化
チタン、フェライト、ウォラスナイト等が挙げられる。
これらの添加量は、無機充填剤の種類、目的とする加硫
物の硬度等により異なるが、一般的にはエラストマー1
00重量部当たり150重量部以下で用いられることが
多い。
ては、イミダゾ−ル、2−メチルイミダゾ−ル、2−エ
チル−4−メチルイミダゾ−ル、2−フェニルイミダゾ
−ル、2−ウンデシルイミダゾ−ル、2−ヘプタデシル
イミダゾ−ル、1−メチル−2−エチルイミダゾ−ル、
1,2−ジメチルイミダゾ−ル、1−ベンジル−2−エ
チルイミダゾ−ル、1−ドデシル−2−メチル−3−ベ
ンジルイミダゾリウム−クロライド、1,3−ジベンジ
ル−2−メチルイミダゾリウム−クロライド、2−メチ
ルイミダゾリン、2−フェニル−4−メチルイミダゾ−
ル、1−シアノエチル−2−メチルイミダゾ−ル、1−
シアノエチル−2−フェニルイミダゾ−ル、1−シアノ
エチル−2−ウンデシルイミダゾ−ル、1−シアノエチ
ル−2−エチル−4−メチルイミダゾ−ル、1−シアノ
エチル−2−メチルイミダゾ−ル−トリメリテイト、1
−シアノエチル−2 −フェニルイミダゾ−ル−トリメ
リテイト、1−シアノエチル−2−エチル−4−メチル
イミダゾ−ル−トリメリテイト、2,4−ジアミノ−6
−{2’−メチルイミダゾリル(1’)}エチル−S−
トリアジン、2,4−ジアミノ−6−{2’−ウンデシ
ルイミダゾリル(1’)}エチル−S−トリアジン、1
−シアノエチル−2−フェニル−4,5−ジ−(シアノ
エトキシメチル)イミダゾ−ル、2−メチルイミダゾ−
ル・イソシアヌ−ル酸付加物、2−フェニルイミダゾ−
ル・イソシアヌ−ル酸付加物、2−フェニル−4,5−
ジヒドロメチルイミダゾ−ル、2−フェニル−4−メチ
ル−5−ヒドロキシメチルイミダゾ−ル、4,4’−メ
チレン−ビス−(2−エチル−5−メチルイミダゾ−
ル)等、加硫剤として作用するものが挙げられる。これ
らの添加量はエラストマ−100重量部に対して0.2
〜4重量部が好ましく、0.2重量部未満では加硫物性
が不十分であり、4重量部を越えると加工安全性や加硫
物性が十分でない。
えば、オレイン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミ
チン酸、ステアリン酸、ナフテン酸、カプリル酸等の脂
肪酸の金属塩であり、金属としては、リチウム、ナトリ
ウム、カリウム、カルシウム、マンガン、亜鉛、コバル
ト等が挙げられる。これらの脂肪酸金属塩は1種類ある
いは複数併用することができる。
加方法としては、重合中、重合後、あるいは重合して得
られたラテックスからエラストマーを仕上げるときに添
加する方法、エラストマーに充填剤その他の配合薬品と
共に添加して混練する方法等がある。また、これらの添
加量は、エラストマー100重量部に対して、0.2〜
5重量部が好ましく、0.2重量部未満では加硫物の耐
熱性が不十分であり、5重量部を越えると加硫物性が十
分でないことがある。
の加硫物性を改良するために、通常、シランカップリン
グ剤が用いられるが、本発明においても、エポキシ架橋
席と反応する官能基を有するエポキシ基、メルカプト
基、アミノ基等を含むシランカップリング剤が好適に用
いられる。
調整する目的で、さらに、エポキシ樹脂の硬化剤、例え
ば熱分解性アンモニウム塩、有機酸、酸無水物、アミン
類、硫黄及び硫黄化合物等を本発明の効果を減退しない
範囲で加えることができる。また、本発明の組成物は実
用に供するに際し、その目的に応じて、さらに、カーボ
ン等の補強剤、充填剤、可塑剤等を添加して成形、加硫
を行うことができる。
ならびに加硫は通常のゴム工業で行われている方法を使
用することができる。
油及び厳しい耐久性に優れるため、ベルト、ホ−ス、オ
イルシ−ル、ガスケット、ダイヤフラムなどの工業部
品、特に品質保証および耐熱性の要求が厳しい自動車用
ゴム部品に好適である。例えば、ホースとしては、エミ
ッションコントロールホース、エアダクトホース、オイ
ルクーラーホース、トルコンオイルクーラーホース、パ
ワーステアリングホース等が挙げられ、オイルシールと
しては、エンジン周りのエンジンリアシール、エンジン
フロントシール、カムシャフトシール、バルブステムシ
ール、オイルパンシール、オイルフィルターシール等、
駆動系のトランスミッションインプットシール、トラン
スミッションリアシール、トランスアクセルインプット
シール、トランスアクセルデフサイドシール、ディファ
レンシャルデフサイドシール、ディファレンシャルデフ
ピニオンシール等が挙げられる。
する。 実施例 重合缶に酢酸ビニル10kg、n−ブチルアクリレ−ト
14kg及びエチルアクリレート16kgの混合液40
kg、部分鹸化ポリビニルアルコ−ルの4.4重量%水
溶液43kg、酢酸ナトリウム600g、グリシジルメ
タクリレ−ト600gを投入し、攪拌機で予めよく混合
して均一懸濁液を調整した。重合缶内を窒素ガスで置換
後、エチレンモノマ−を上部から圧入し、圧力を重合温
度45℃で50kg/cm2 になるように調節し、重合
開始剤水溶液を添加し、約10時間重合を行った。次い
で重合物乳化液中の未反応モノマ−を除去し、3重量%
のボラックス水溶液を添加して乳化液を凝固し、脱水
し、更に脱水物を水洗して重合薬剤を洗い流した後、1
20〜130℃のロ−ル上で20分乾燥してシ−ト状の
エポキシ基を有するエラストマ−を得た。次に、表1に
示す配合処方により、6インチロールを用いて混練を行
い、厚さ2.3mmのシ−トを作製した。このシートに
ついてプレス加硫を170℃×10分行った後、ギヤー
オーブンにて170℃で4時間の加硫を行って、加硫物
の物性評価用試験片(10cm×1cm×0.2cmの
短冊)とした。この試験片について耐熱性を評価し、そ
の結果を表1及び表2に示した。耐熱性の判定は短冊を
200℃×144時間ギヤーオーブン中に放置した後、
室温中で24時間放置したものについて180度折り曲
げて亀裂の有無を確認した(○:亀裂発生なくゴム弾性
保持、×:硬化折損)。
マーに無機充填剤を配合したエラストマ−組成物は、そ
の加硫物の耐熱性低下が認められず、従来の問題が解決
されている。
Claims (1)
- 【請求項1】 無機充填剤配合エポキシ基含有アクリル
系エラストマーにイミダゾール系化合物を配合した組成
物に対して、さらに脂肪酸金属塩を存在させることを特
徴とするアクリル系エラストマー組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12901794A JP3439530B2 (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | アクリル系エラストマー組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12901794A JP3439530B2 (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | アクリル系エラストマー組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07331035A true JPH07331035A (ja) | 1995-12-19 |
JP3439530B2 JP3439530B2 (ja) | 2003-08-25 |
Family
ID=14999104
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12901794A Expired - Fee Related JP3439530B2 (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | アクリル系エラストマー組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3439530B2 (ja) |
Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
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-
1994
- 1994-06-10 JP JP12901794A patent/JP3439530B2/ja not_active Expired - Fee Related
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---|---|
JP3439530B2 (ja) | 2003-08-25 |
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