JPH0733076B2 - 折畳可能な靴の製造方法 - Google Patents

折畳可能な靴の製造方法

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JPH0733076B2 JP2272408A JP27240890A JPH0733076B2 JP H0733076 B2 JPH0733076 B2 JP H0733076B2 JP 2272408 A JP2272408 A JP 2272408A JP 27240890 A JP27240890 A JP 27240890A JP H0733076 B2 JPH0733076 B2 JP H0733076B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、形状記憶樹脂を使用した折畳可能な靴及び
その製造方法に関する。
〔従来の技術〕
従来より、樹脂又はゴムで形成された種々の用途の靴が
知られている。例えば、農作業や土木作業で使用される
地下足袋と称される靴、風呂場等で使用されるバススリ
ッパ等の足の胛部までが入る短靴や、あるいは雨天に着
用される雨靴、田畑での農作業や釣り等の際に使用され
る作業靴等の脚部や場合によっては胴体まで入る様な特
殊な用途の長靴や、更にはスキーやスケート等のスポー
ツ用途の靴等、種々の用途の靴が知られている。そし
て、これらの靴は、その用途に応じて人体のどの部分ま
で覆うかが決められ、これによって必然的にその大きさ
が決定する。
ところで、近年、都市部での住宅環境はますます厳しく
なり、アパート、マンション、その他の集合住宅等にお
いては履物を収容するためのスペースを幾らでも確保で
きるという状態ではなく、特に脚部まで入るような長靴
等のように大きくて嵩張る靴になると、玄関等にその専
用の保管場所を確保できず、使用後にはその都度水洗し
て押入に格納する等の手間を要する場合もある。
また、この様な雨靴や特殊な用途の作業靴は、それが如
何にも嵩張るために持ち運びが不便であり、雨の降りそ
うな日でも雨靴を携帯することができず、また、作業場
までの距離が長い場合には作業靴の持ち運びに苦労する
等の問題があった。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明者は、かかる観点に鑑みて鋭意工夫を行った結
果、靴本体を形状記憶樹脂で形成することにより、必要
な時には記憶された靴の形にその形状を復帰させること
ができ、不要な時には小さく折り畳んでその折畳形状に
固定して収納し、あるいは、携帯することができる折畳
可能な靴に到達し、本発明を完成した。
従って、本発明の目的は、靴本体の一部が形状記憶樹脂
で形成され、使用時には記憶された靴の形状に復帰させ
て使用することができ、また、不使用時には小さく折り
畳んでその折畳形状に固定することができる折畳可能な
靴及びその製造方法を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、雨靴や作業靴等の嵩張る長
靴の一部が形状記憶樹脂で形成し、使用時には記憶され
た長靴形状に復帰させてその用途に使用することができ
ると共に不使用時には小さく折り畳んでその折畳形状に
固定し、収納したり携帯することができる折畳可能な長
靴及びその製造方法を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
すなわち、本発明は、靴本体の靴底部がゴムで形成され
ていると共に、靴本体の少なくとも胛部があるいは脚筒
部が存在する場合には少なくとも胛部と脚筒部とが形状
記憶樹脂で形成されており、上記形状記憶樹脂のガラス
転移温度より高くかつ溶融温度より低い温度に加温する
ことにより、所定の形状に変形させて折り畳み可能であ
り若しくは折り畳まれた形状から記憶している所定の形
状に復帰可能である折畳可能な靴であり、また、本発明
は、この様な折畳可能な靴を製造するための方法であ
る。
本発明においては、不使用時に靴をできるだけ小さく折
り畳むことができるように、その靴本体は少なくとも胛
部があるいは脚筒部が存在する場合には少なくとも胛部
と脚筒部とが形状記憶樹脂で形成されている必要があ
る。そして、この靴本体を構成する靴底部については、
その靴の用途に適応するゴムで形成し、その他の踵部、
爪先部等については、形状記憶樹脂で形成してもよい
が、靴の用途に応じて従来公知の他の素材で形成しても
よい。
本発明で使用する形状記憶樹脂としては、特に制限され
るものではなく、例えばポリウレタン系樹脂、ポリスチ
レン・ポリブタジエン共重合体系樹脂、ポリノルボルネ
ン系樹脂、ポリイソプレン系樹脂等の従来公知の形状記
憶樹脂を使用することができるが、形状復帰温度を所定
の範囲で自由に設定でき、また、通常のプラスチックと
同様に成形が可能であることから、好ましくはガラス転
移温度(Tg)が40〜70℃のウレタン系樹脂やポリイソプ
レン系樹脂である。勿論、形状記憶樹脂として何を選択
するかは、製造される靴の用途(特にその使用時の環境
温度等)と形状復帰温度との関係等を考慮して決定され
る。なお、靴自体に所定の柔軟性が要求される場合に
は、例えば軟質塩ビ、合成ゴム等の他の適当な樹脂やゴ
ムを配合してもよい。
そして、靴本体の靴底部については、靴の用途に応じて
従来公知の種々のゴムを選択することができるが、ここ
では、上記胛部や脚筒部を形成する形状記憶樹脂と一体
に接着若しくは融着する性質を有し、且つ、強度や履き
心地等の面でも効果のあるゴム、例えば形状記憶樹脂が
ポリイソプレン系樹脂である場合には、天然ゴムや合成
ゴムあるいはこれらの混合物等の従来公知の各種のゴム
等が挙げられる。
また、必要に応じて形状記憶樹脂以外の素材で形成され
る踵部、爪先部等についても靴の用途に応じて従来公知
の種々の素材を選択することができるが、好ましくは、
上記靴底部と同様の従来公知の各種のゴム等が挙げられ
る。
更に、本発明の形状記憶樹脂の靴を製造する方法につい
ては、以下の方法で製造する。
すなわち、靴本体の少なくとも胛部をあるいは脚筒部が
存在する場合には少なくとも胛部と脚筒部とをシート状
の未架橋形状記憶樹脂で形成すると共に、この未架橋形
状記憶樹脂で形成された部分以外の靴本体の他の部分を
シート状の未架橋ゴムで形成し、靴型には合成繊維製で
あって伸縮性及び滑り性に優れた裏地ソックスを被せ、
次いでその表面に接着剤により靴本体を構成する上記未
架橋形状記憶樹脂製のあるいは必要により使用される未
加硫ゴム製のシート状各部を貼着して靴半製品を形成
し、必要により乾燥した後、得られた靴半製品を上記形
状記憶樹脂の架橋温度以上あるいはこの形状記憶樹脂及
びゴムの架橋温度以上の温度で加熱して硬化させ、冷却
して形成された製品の靴を靴型から外すことにより、製
造する方法である。この方法によれば、靴本体の靴底部
についてはこれをゴムで形成し、また、靴本体を構成す
る踵部、爪先部等については、靴の用途に応じて適宜そ
の素材を選択することができ、靴のその用途に応じた性
能を高めることができる。
また、本発明の折畳可能な靴は、未架橋形状記憶樹脂と
適当な布地とで未架橋形状記憶樹脂層と布地層とを有す
るシート状の形状記憶樹脂引き布地を形成し、このシー
ト状の形状記憶樹脂引き布地で靴本体の少なくとも胛部
をあるいは脚筒部が存在する場合には少なくとも胛部と
脚筒部とを形成すると共に、この形状記憶樹脂引き布地
で形成された部分以外の靴本体の他の部分をシート状の
未架橋ゴムで形成し、これら形状記憶樹脂引き布地ある
いはこの形状記憶樹脂引き布地と未架橋ゴムとを裁断し
てシート状各部を形成し、これらシート状各部を縫製及
び/又は貼着して靴半製品を形成し、この靴半製品を上
記形状記憶樹脂の架橋温度以上あるいはこの形状記憶樹
脂及びゴムの架橋温度以上の温度で加熱して硬化させる
ことにより、製造することもできる。
〔作 用〕
本発明の折畳可能な靴は、その靴本体の少なくとも胛部
があるいは脚筒部が存在する場合には少なくとも胛部と
脚筒部とが形状記憶樹脂で形成されているので、形状記
憶樹脂のガラス転移温度より高くかつ溶融温度より低い
温度に加温することにより、これら胛部や脚筒部が軟化
し、所定の形状に折り畳むことができると共にその折畳
状態で冷却すればその折畳形状が維持され、また、再度
この形状記憶樹脂のガラス転移温度より高くかつ溶融温
度より低い温度に加温することにより、靴の製造時に記
憶された所定の靴形状に復帰する。
しかも、本発明の折畳可能な靴は、靴本体の靴底部がゴ
ムで形成されているため、従来のゴム底靴と同様の優れ
た強度及び履き心地等を備えている。
〔実施例〕
以下、実施例に基づいて、本発明を具体的に説明する。
実施例1 第1図に本発明の第1の実施例に係る雨靴(長靴)が示
されている。この雨靴は、その靴本体(1)が靴底部
(2)と、その上方に位置して足の踵部分を覆う踵部
(3)と、この踵部(3)の前方に位置して足の爪先部
分を覆う爪先部(4)と、これら踵部(3)及び爪先部
(4)の上方に位置して足の胛部分から足首にかけて覆
う胛部(5)と、この胛部(5)の上方に位置して足の
脚部分を覆う脚筒部(6)とで構成されており、この靴
本体(1)はその全体が平均ガラス転移温度(Tg)45℃
のウレタン系形状記憶樹脂(三菱重工(株)製商品名:M
M−4500)を使用した射出成形により一体に成形されて
おり、また、その内面には合成繊維製の伸縮性及び滑り
性に優れた裏布(図示せず)が成形時に一体的に貼着さ
れている。
従って、その雨靴は、その靴本体(1)全体がガラス転
移温度(Tg)45℃の形状記憶樹脂で形成されているの
で、不使用時には、例えば第2図及び第3図に示すよう
に、上記Tgの45℃より高い温度、例えば50〜60℃に加温
して小さく折り畳み、その折畳状態で冷却することによ
り、その折畳形状に固定して収納したり、あるいは携帯
することができるほか、使用時には、上記Tgの45℃より
高い温度、例えば50〜60℃に加温することにより、この
折り畳まれた雨靴を再び元の成形時の形状に復帰させて
使用することができる。
実施例2 第4図は本発明の第2の実施例に係る雨靴及びその製造
方法を示すもので、この実施例の雨靴は以下の工程で製
造される。
先ず、形状記憶樹脂(7)として平均ガラス転移温度
(Tg)67℃のポリイソプレン系形状記憶樹脂((株)ク
ラレ製商品名:TP−301)を使用し、靴本体(1)を構成
する靴底部(2)以外の踵部(3)、爪先部(4)、胛
部(5)及び脚筒部(6)をシート状の未架橋形状記憶
樹脂で形成し、また、上記靴底部(2)をシート状の未
加硫ゴムで形成した。
次ぎに、長靴製造用の靴型(8)には合成繊維製であっ
て伸縮性及び滑り性に優れた裏地ソックス(9)を被
せ、次いでその表面に接着剤により靴本体(1)を構成
する上記未架橋形状記憶樹脂製の踵部(3)、爪先部
(4)、胛部(5)及び脚筒部(6)と未加硫ゴム製の
靴底部(2)を貼着して靴半製品(10)を形成した。
そして、この靴半製品(10)を加硫罐に入れ、上記未架
橋形状記憶樹脂の架橋温度以上であってゴムの加硫温度
以上の温度である100〜200℃程度の温度で加熱し、これ
ら未架橋形状記憶樹脂及び未架橋ゴムをそれぞれ架橋さ
せ硬化させて製品雨靴(11)を形成し、冷却後靴型
(8)から外した。
この製造過程において、未架橋形状記憶樹脂製の踵部
(3)、爪先部(4)、胛部(5)及び脚筒部(6)と
未架橋ゴム製の靴底部(2)とは、その加熱硬化工程で
その周縁部が一体となるように融着させる。
この実施例の雨靴は、その靴本体(1)の靴底部(2)
を除く他の全ての部分がガラス転移温度(Tg)67℃の形
状記憶樹脂で形成されているので、不使用時には、上記
実施例1の場合と同様に、上記Tgの67℃より高い温度、
例えば67〜80℃に加温して靴底部(2)以外の部分を小
さく折り畳み、その折畳状態で冷却することにより、第
3図に示す様にその折畳形状に固定して収納したり、あ
るいは携帯することができるほか、使用時には上記と同
様に元の成形時の形状に復帰させて使用することができ
る。
〔発明の効果〕
本発明の折畳可能な靴は、必要な時には記憶された靴の
形にその形状を復帰させることができ、不要な時には小
さく折り畳んでその折畳形状に固定して収納し、あるい
は、携帯することができ、収納に便利であるほか、携帯
にも便利であり、その実用的価値の高いものである。ま
た、本発明の方法によれば、この様な折畳可能な靴を容
易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例に係る折畳可能な雨靴を示す斜
視図、第2図は第1図の雨靴を折り畳み、また元の靴の
形に復帰させる方法を示す説明図、第3図は第2図の折
り畳まれた状態の雨靴を拡大して示す斜視図、第4図は
本発明の他の実施例を示す折畳可能な雨靴の製造工程を
示す説明図である。 符号の説明 (1)……靴本体、(2)……靴底部、(3)……踵
部、 (4)……爪先部、(5)……胛部、(6)……脚筒
部、 (7)……形状記憶樹脂、(8)……靴型、 (9)……裏地ソックス、(10)……靴半製品。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】靴本体の少なくとも胛部をあるいは脚筒部
    が存在する場合には少なくとも胛部と脚筒部とをシート
    状の未架橋形状記憶樹脂で形成すると共に、この未架橋
    形状記憶樹脂で形成された部分以外の靴本体の他の部分
    をシート状の未架橋ゴムで形成し、靴型には合成繊維で
    あって伸縮性及び滑り性に優れた裏地ソックスを被せ、
    次いでその表面に接着剤により靴本体を構成する上記未
    架橋形状記憶樹脂製のあるいは必要により使用される未
    架橋ゴム製のシート状各部を貼着して靴半製品を形成
    し、この靴半製品を上記形状記憶樹脂の架橋温度以上あ
    るいはこの形状記憶樹脂及びゴムの架橋温度以上の温度
    で加熱して硬化させることを特徴とする折畳可能な靴の
    製造方法。
  2. 【請求項2】未架橋形状記憶樹脂層と布地層とを有する
    シート状の形状記憶樹脂引き布地で靴本体の少なくとも
    胛部をあるいは脚筒部が存在する場合には少なくとも胛
    部と脚筒部とを形成すると共に、この形状記憶樹脂引き
    布地で形成された部分以外の靴本体の他の部分をシート
    状の未架橋ゴムで形成し、これら形状記憶樹脂引き布地
    あるいはこの形状記憶樹脂引き布地と未架橋ゴムとを裁
    断してシート状各部を形成し、これらシート状各部を縫
    製及び/又は貼着して靴半製品を形成し、この靴半製品
    を上記形状記憶樹脂の架橋温度以上あるいはこの形状記
    憶樹脂及びゴムの架橋温度以上の温度で加熱して硬化さ
    せることを特徴とする折畳可能な靴の製造方法。
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