JPH07330295A - Elevation type table device for carring in material - Google Patents
Elevation type table device for carring in materialInfo
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- JPH07330295A JPH07330295A JP13017094A JP13017094A JPH07330295A JP H07330295 A JPH07330295 A JP H07330295A JP 13017094 A JP13017094 A JP 13017094A JP 13017094 A JP13017094 A JP 13017094A JP H07330295 A JPH07330295 A JP H07330295A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、孔開けや絞り加工等
を行うプレス加工機械の加工テーブル上に加工用の素材
を搬入する際に、その搬入を容易にするために素材を載
置した素材載置テーブルを任意の高さに昇降させる素材
搬入用昇降式テーブル装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention, when a material for processing is carried in on a processing table of a press machine for punching, drawing, etc., the material is placed for easy carrying. The present invention relates to an elevating table device for material loading, which elevates and lowers a material placing table to an arbitrary height.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、素材載置テーブル上に載置し
た鋼板等の素材をプレス加工機械の加工テーブルの高さ
まで上昇させ、その素材をスライドさせるだけで加工テ
ーブル上に移動させることができるようにすることによ
って、その素材に孔開けや、絞り加工を行う際の素材搬
入を容易にするようにした素材搬入用昇降式テーブル装
置がある。2. Description of the Related Art Conventionally, a material such as a steel plate placed on a material placing table can be moved to the working table only by raising it to the height of the working table of a press machine and sliding the material. By doing so, there is a material loading lift-type table device that facilitates the loading of material when punching or drawing the material.
【０００３】このような素材搬入用昇降式テーブル装置
は、例えば図１０に示すように、素材を載置する素材載
置テーブル２の載置面２ａ上に素材１５を安定性良く載
置できるようにするため、それを下降させたり、その素
材１５をパンチプレス等のプレス加工機械３の加工テー
ブル３ａ上に移動しやすくするために、載置面２ａの高
さを図示のように加工テーブル３ａと略同一の高さまで
油圧等により上昇させたりすることができるようになっ
ている。Such a material-loading lifting type table device is capable of stably mounting the material 15 on the mounting surface 2a of the material mounting table 2 on which the material is mounted, as shown in FIG. In order to lower it, or to easily move the material 15 onto the working table 3a of the press working machine 3 such as a punch press, the height of the mounting surface 2a is set as shown in the drawing. It is possible to raise the hydraulic pressure or the like to a height substantially the same as the above.
【０００４】このような素材搬入用昇降式テーブル装置
は、例えば図１１に示すような位置関係でプレス加工機
械３に対して配置して使用する。すなわち、素材搬入用
昇降式テーブル装置１と、プレス加工機械３と、そのプ
レス加工機械３によって加工されて形成された製品を載
置する製品載置テーブル４とを直線状に配置して、その
加工された製品を製品載置テーブル４上で分離したり、
仕上げ作業をしたりしている。Such a material-carrying lifting table device is used by being arranged on the press working machine 3 in a positional relationship as shown in FIG. 11, for example. That is, the material loading lifting table device 1, the press working machine 3, and the product placement table 4 on which the product formed by the press working machine 3 is placed are linearly arranged, and Separate the processed products on the product placement table 4,
I am doing finishing work.
【０００５】また、図１２に示すように、素材搬入用昇
降式テーブル装置１とキャスター付の製品載置テーブル
５とを並行に並べて配置し、素材搬入用昇降式テーブル
装置１の脇にプレス加工機械３を配置する配置例もあ
る。このような配置の場合には、プレス加工機械３で製
品ができる度に製品載置テーブル５を仮想線で示すよう
にプレス加工機械３の近くまで移動させて製品をその上
に移し、その後で製品載置テーブル５を実線で示す元の
位置まで戻してから素材搬入用昇降式テーブル装置１上
から次に加工をする素材をプレス加工機械３の加工テー
ブル３ａ上に移し、次のプレス加工を行う。さらに、図
１３に示すように製品載置テーブルを使用せずに、プレ
ス加工機械３の加工テーブル３ａ上で加工後に製品を分
離したりする作業を行う場合もある。Further, as shown in FIG. 12, the material carrying lifting table device 1 and the caster-equipped product mounting table 5 are arranged side by side in parallel, and press working is performed on the side of the material carrying lifting table device 1. There is also an arrangement example in which the machine 3 is arranged. In such an arrangement, every time the press working machine 3 produces a product, the product placing table 5 is moved to a position near the press working machine 3 as shown by an imaginary line to move the product onto the product placing table 5, and then, After returning the product placement table 5 to the original position shown by the solid line, the material to be processed next is transferred from the material-loading lifting table device 1 to the processing table 3a of the press machine 3 and the next press processing is performed. To do. Further, as shown in FIG. 13, there is also a case where the product is separated on the processing table 3a of the press machine 3 after processing without using the product placement table.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１１
に示した配置例のように、素材搬入用昇降式テーブル装
置１とプレス加工機械３と製品載置テーブル４とを直線
状に配置した場合には、作業者はプレス加工機械３によ
る素材の加工が完了する度に製品載置テーブル４の所ま
で移動して、そこで取り出した製品を分離する作業等を
行って、その後で再び素材搬入用昇降式テーブル装置１
の所に移動し、次の素材をプレス加工機械３に供給しな
ければならなかったので、作業時の移動量が多くなって
作業が大変であると共に、装置の設置スペースも多く必
要であった。However, as shown in FIG.
As in the arrangement example shown in FIG. 2, when the material-carrying lifting table device 1, the press working machine 3 and the product placing table 4 are arranged linearly, the worker processes the material by the press working machine 3. Each time the process is completed, the product is moved to the product placing table 4, and the products taken out there are separated.
Since the next material had to be supplied to the press machine 3 because of the large amount of movement during the work, the work was difficult and the installation space for the device was also large. .
【０００７】また、図１２に示した配置例の場合には、
素材の加工前後に製品載置テーブル５をプレス加工機械
３から離したり、接近させたりしなければならなかった
のでそれが面倒であると共に、その製品載置テーブル５
を移動させている間は作業が中断されてしまうため、そ
の時間が無駄であり効率的でないという問題点があっ
た。さらに、製品載置テーブル５を置くための設置スペ
ースも必要である。In the case of the arrangement example shown in FIG. 12,
Before and after processing the material, the product placing table 5 had to be moved away from or close to the press machine 3, which was troublesome and the product placing table 5
Since the work is interrupted while moving the, there is a problem that the time is wasted and inefficient. Furthermore, an installation space for placing the product placement table 5 is also required.
【０００８】さらに、図１３に示した配置例の場合に
は、製品載置テーブルを使用しないため装置の設置スペ
ースとしてはその分だけ省スペースで済むが、プレス加
工機械３の加工テーブル３ａ上で製品の分離作業等を行
うため、その作業が完了するまでは次に加工しようとす
る素材を加工テーブル３ａ上に搬入することができない
ので、効率的な作業ができないという問題点があった。Further, in the case of the arrangement example shown in FIG. 13, since the product placing table is not used, the installation space of the apparatus can be saved by that much, but on the working table 3a of the press working machine 3 Since the product separation work or the like is performed, the material to be processed next cannot be loaded onto the processing table 3a until the work is completed, which causes a problem that the work cannot be performed efficiently.
【０００９】この発明は、上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、省スペースで設置することができなが
ら、プレス加工機械の加工テーブル上に素材を容易に効
率良く搬入させることができるようにすることを目的と
する。The present invention has been made in view of the above problems, and enables the material to be easily and efficiently carried onto the processing table of the press machine while being able to be installed in a small space. The purpose is to
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するため、上述したような素材搬入用昇降式テー
ブル装置において、素材を載置する素材載置テーブルの
上方に間隔を置いて素材を加工した製品を受け入れて載
置する製品載置テーブルを設けると共に、その製品載置
テーブルを昇降機構により素材載置テーブルと同時に昇
降移動するようにしたものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a material loading elevating table apparatus as described above, with a space above the material mounting table on which the material is mounted. A product placing table for receiving and placing a product obtained by processing a material is provided, and the product placing table is moved up and down simultaneously with the material placing table by an elevating mechanism.
【００１１】また、上記素材搬入用昇降式テーブル装置
において、製品載置テーブルを製品を載置する製品載置
面に沿う方向に所定量スライド可能に支持すると共に、
その製品載置テーブルを製品載置面が素材載置テーブル
の素材を載置する載置面に対して略直角になる位置まで
回動可能に支持したものである。Further, in the above-mentioned material loading lifting type table device, the product mounting table is slidably supported in a direction along the product mounting surface on which the product is mounted, and
The product placing table is rotatably supported to a position where the product placing surface is substantially perpendicular to the placing surface on which the material of the material placing table is placed.
【００１２】[0012]
【作用】このように構成した素材搬入用昇降式テーブル
装置によれば、素材載置テーブルの上方に間隔を置いて
製品載置テーブルを設けているので、製品載置テーブル
を置くためのスペースを必要としないため、その分だけ
省スペースにできる。そして、素材載置テーブルは昇降
機構により昇降させることができるので、そこに素材を
載置した状態でそれをプレス加工機械の加工テーブルの
高さにすれば、素材をスライドさせるだけで加工テーブ
ル上に容易に移動させることができる。According to the elevating / lowering table device for material loading configured as described above, since the product placing table is provided above the material placing table with a space, a space for placing the product placing table is provided. Since it is not necessary, space can be saved accordingly. Since the material placing table can be raised and lowered by the elevating mechanism, if the material is placed there and the height is set to the height of the processing table of the press machine, the material is simply slid on the processing table. Can be easily moved to.
【００１３】また、その素材をプレス加工機械で加工し
て製品とした後は、製品載置テーブルを加工機械の加工
テーブルの高さになるまで素材載置テーブルと共に下降
させてそこに製品を取り出し、再び素材載置テーブルを
加工テーブルの高さにして次の素材を加工テーブル上に
搬入し、それをプレス加工機械で加工している間に製品
載置テーブルを作業しやすい任意の高さにしてそこに載
置されている製品を分離したりする作業ができるので、
ロス時間の少ない効率的な作業ができる。Further, after the material is processed by a press machine to make a product, the product placing table is lowered together with the material placing table to the height of the processing table of the processing machine and the product is taken out there. , Set the material placing table to the height of the processing table again, load the next material onto the processing table, and set the product placing table to an arbitrary height that is easy to work while processing it with the press machine. Since it is possible to separate the products placed there,
Efficient work with little loss time can be performed.
【００１４】さらに、上記製品載置テーブルを、製品を
載置する製品載置面に沿う方向に所定量スライド可能に
支持すると共に、その製品載置テーブルを製品載置面が
素材載置テーブルの素材を載置する載置面に対して略直
角になる位置まで回動可能に支持すれば、製品載置テー
ブルを上記方向にスライドさせれば素材載置テーブルの
上空から製品載置テーブルが退避するので、素材載置テ
ーブル上に素材を載置する際に製品載置テーブルが邪魔
にならなくなるので素材の搬入作業が容易になる。Further, the product mounting table is supported so as to be slidable by a predetermined amount in the direction along the product mounting surface on which the product is mounted, and the product mounting table is a material mounting table whose product mounting surface is a material mounting table. If the product placing table is slidable in the above-mentioned direction by supporting the material placing table so that the product placing table can be rotated to a position substantially perpendicular to the placing surface, the product placing table is retracted from the sky above the material placing table. Therefore, when the material is placed on the material placing table, the product placing table does not get in the way, which facilitates the work of loading the material.
【００１５】また、その製品載置テーブルをスライドさ
せた状態で素材載置テーブルの載置面に対して略直角に
なる位置まで回動させれば、素材載置テーブルの上空か
ら製品載置テーブルが完全に退避するので、より素材の
素材載置テーブル上への搬入が容易になる。Further, when the product placing table is slid and rotated to a position substantially perpendicular to the placing surface of the material placing table, the product placing table is lifted from above the material placing table. Is completely retracted, which makes it easier to carry the material onto the material placing table.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて具
体的に説明する。図１はこの発明の一実施例を示す素材
搬入用昇降式テーブル装置の外観斜視図、図２乃至図５
はその素材搬入用昇降式テーブル装置を使用して素材を
プレス加工機械に搬入して製品を加工する工程をそれぞ
れ段階的に示す概略図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an external perspective view of a lifting table device for carrying in materials according to an embodiment of the present invention, and FIGS.
FIG. 3 is a schematic view showing, step by step, a process of carrying a material into a press machine using the material carrying-up / down table device and processing a product.
【００１７】この素材搬入用昇降式テーブル装置１０
は、図２に示すように、例えばプレス加工機械であるパ
ンチプレス１１に隣合わせに配置し、その加工テーブル
１１ａ上に加工用の素材１５を容易に搬入することがで
きるようにするため、素材載置テーブル１３上に載置し
た素材１５を加工テーブル１１ａの高さまで上昇させ、
それをスライドさせるだけで加工テーブル１１ａ上に移
動させることができるようにする。The lifting table device 10 for carrying in this material
As shown in FIG. 2, the material is placed next to, for example, a punch press 11 which is a press working machine, and the material 15 for processing can be easily loaded onto the processing table 11a. The material 15 placed on the table 13 is raised to the height of the processing table 11a,
Only by sliding it, it can be moved onto the processing table 11a.
【００１８】そのため、素材１５を載置する素材載置テ
ーブル１３と、その素材載置テーブル１３を昇降させて
その上に載置された素材１５をパンチプレス１１の加工
テーブル１１ａ上にスライド可能にする位置に移動させ
る昇降機構３０（図１）とを備えている。Therefore, the material placing table 13 on which the material 15 is placed, and the material placing table 13 are moved up and down so that the material 15 placed on the material placing table 13 can be slid on the processing table 11a of the punch press 11. And an elevating mechanism 30 (FIG. 1) for moving it to a position where
【００１９】また、この素材搬入用昇降式テーブル装置
１０は、素材載置テーブル１３の上方に間隔を置いて製
品載置テーブル１４を平行に設けると共に、その製品載
置テーブル１４を昇降機構３０により素材載置テーブル
１３と連動して昇降移動するようにし、その製品載置テ
ーブル１４を図３に示す製品１７を製品載置面１４ａ上
に受け入れて載置する位置で停止可能にしている。In addition, in the material-loading lifting table device 10, the product loading table 14 is provided in parallel above the material loading table 13 with a space therebetween, and the product loading table 14 is moved by the lifting mechanism 30. The material placing table 13 is moved up and down in association with the material placing table 13, and the product placing table 14 can be stopped at a position where the product 17 shown in FIG. 3 is received and placed on the product placing surface 14a.
【００２０】素材載置テーブル１３は、図１に示すよう
に架台１８上に４本の支持アーム２１，２２，２３及び
２４により支持されて昇降自在であり、その支持アーム
２１と２２のそれぞれ中央部が軸２５で、支持アーム２
３と２４のそれぞれ中央部が軸２９(図１では見えない
ので図６を参照)で互いに回動可能に連結されている。As shown in FIG. 1, the material placing table 13 is supported by four supporting arms 21, 22, 23 and 24 on a pedestal 18 and can be raised and lowered, and the supporting arms 21 and 22 are respectively centered. Is a shaft 25, and the support arm 2
The central portions of 3 and 24 are pivotally connected to each other by a shaft 29 (see FIG. 6 because it is not visible in FIG. 1).
【００２１】そして、その支持アーム２１と２３のそれ
ぞれ図１で右端部を、軸２６，２７でそれぞれ架台１８
に回動可能に支持している。その支持アーム２１と２３
のそれぞれ他端部、及びその各他端部に対応する支持ア
ーム２２と２４のそれぞれ端部には、ローラ２８が回転
自在に取り付けられている。その支持アーム２２，２４
に取り付けられた各ローラ２８は、架台１８の内側にそ
れぞれ固定して開放側を互いに対向させたガイドレール
３１，３２に案内されて矢示Ａ方向に移動可能になって
いる。The right ends of the support arms 21 and 23 in FIG. 1 are respectively attached to the mounts 18 by the shafts 26 and 27.
It is rotatably supported. Its support arms 21 and 23
A roller 28 is rotatably attached to the other end of each of the support arms 22 and 24 and the corresponding end of each of the support arms 22 and 24 corresponding to the other end thereof. The support arms 22, 24
Each of the rollers 28 attached to is guided by guide rails 31 and 32 fixed to the inside of the gantry 18 so that their open sides face each other, and is movable in the arrow A direction.
【００２２】また、支持アーム２１に取り付けられたロ
ーラ２８も、素材載置テーブル１３の内側に形成したガ
イドレール３３に案内されて矢示Ａ方向に移動可能にな
っており、図６に示すように支持アーム２３に取り付け
られているローラ２８も素材載置テーブル１３の内側に
ガイドレール３３に対向させて形成しているガイドレー
ル３４に案内されて図１の矢示Ａ方向に移動可能になっ
ている。The roller 28 attached to the support arm 21 is also guided by a guide rail 33 formed inside the material placing table 13 and is movable in the direction of arrow A, as shown in FIG. The roller 28 attached to the support arm 23 is also guided by a guide rail 34 formed inside the material placing table 13 so as to face the guide rail 33, and is movable in the direction of arrow A in FIG. ing.
【００２３】そして、この各ローラ２８が昇降機構３０
によって矢示Ａ方向に移動されることにより、素材載置
テーブル１３が昇降する。その昇降機構３０は、２個の
油圧シリンダ６１，６２を、油圧ポンプ，フローコント
ロールバルブ，リリーフバルブ，油タンク及び操作スイ
ッチ等からなる公知の油圧回路（図示せず）により駆動
して、支持アーム２２，２４を移動させることにより素
材載置テーブル１３を昇降させる。The rollers 28 are connected to the lifting mechanism 30.
The material placing table 13 is moved up and down by being moved in the direction of arrow A by. The lifting mechanism 30 drives the two hydraulic cylinders 61 and 62 by a known hydraulic circuit (not shown) including a hydraulic pump, a flow control valve, a relief valve, an oil tank, an operation switch, and the like to support arms. By moving 22 and 24, the material placing table 13 is moved up and down.
【００２４】なお、素材載置テーブル１３は、図２に示
す高さＨを、例えば３０ｃｍ〜１５０ｃｍの範囲で任意
に変えることができるようになっているが、その高さＨ
はそれ以外の高さに適宜設定することができる。例え
ば、高さＨを高くしたい場合には、この実施例では支持
アーム２１〜２４によって構成されるテーブルリフタを
１段構成としているが、それを２段以上の構成にすれ
ば、さらに高い位置まで素材載置テーブル１３を上昇さ
せることができるようになる。It should be noted that the material placing table 13 can freely change the height H shown in FIG. 2 within a range of, for example, 30 cm to 150 cm.
Can be set to any other height. For example, when it is desired to increase the height H, the table lifter constituted by the support arms 21 to 24 has a single-stage configuration in this embodiment, but if the table lifter is configured to have two or more stages, it will reach a higher position. The material placing table 13 can be raised.
【００２５】油圧シリンダ６１と６２は、支持アーム２
１と２３を互いに固定している固定板６３に、それぞれ
一端がブラケットを介して回動可能に取り付けられてお
り、図６に示すように他端側の各ピストンロッド６１
ａ，６２ａが、支持アーム２２と２４を互いに固定して
いる固定板６４にそれぞれブラケットを介して回動可能
に取り付けられている。The hydraulic cylinders 61 and 62 correspond to the support arm 2
One end is rotatably attached to a fixed plate 63 that fixes 1 and 23 to each other via a bracket, and each piston rod 61 on the other end side is attached as shown in FIG.
The a and 62a are rotatably attached to the fixed plate 64 that fixes the support arms 22 and 24 to each other via brackets.
【００２６】この油圧シリンダ６１，６２を作動させて
素材載置テーブル１３を任意の位置に昇降させるには、
この昇降機構３０の上述した操作スイッチ（図示せず）
を操作する。その操作スイッチは、例えば上昇用と下降
用の２つのプッシュボタンで構成されるが、それらをそ
れぞれ足踏式のスイッチにしてもよい。In order to operate the hydraulic cylinders 61 and 62 to raise and lower the material placing table 13 to an arbitrary position,
The above-mentioned operation switch (not shown) of the lifting mechanism 30.
To operate. The operation switch is composed of, for example, two push buttons for raising and lowering, but each of them may be a foot-operated switch.
【００２７】この素材搬入用昇降式テーブル装置１０
は、図１に示すように素材載置テーブル１３の同図で奥
側の端面に、２個の支柱１９，２０を間隔を置いて垂直
にそれぞれ溶接により固定し、その各支柱１９，２０の
上端部の互いに対向する内側の面にアーム３５，３６を
水平状態にそれぞれ溶接により固定している。A lifting table device 10 for carrying in this material
As shown in FIG. 1, two columns 19 and 20 are vertically fixed to the end face on the back side of the material placing table 13 in the same figure by welding at intervals and vertically. The arms 35 and 36 are horizontally fixed to the inner surfaces of the upper end portion facing each other by welding.
【００２８】そのアーム３５には、図７に示すように一
端部に孔３５ａを形成し、その孔３５ａに支持ピン３７
を嵌入させて、その支持ピン３７にワッシャ３８と反転
アーム３９の孔部３９ａを嵌入させ、それをワッシャ４
１を介してナット４２で固定し、反転アーム３９が支持
ピン３７を支点にして、図１に示すように垂直な位置ま
で回動できるようにしている。A hole 35a is formed at one end of the arm 35 as shown in FIG. 7, and a support pin 37 is formed in the hole 35a.
Is inserted into the support pin 37, and the washer 38 and the hole 39a of the reversing arm 39 are inserted into the support pin 37, and the washer 4 is inserted.
It is fixed by a nut 42 via 1, and the reversing arm 39 can rotate to a vertical position as shown in FIG. 1 with the support pin 37 as a fulcrum.
【００２９】同様に、アーム３６に反転アーム４３を支
持ピン４４で支持してナット４２で固定し、反転アーム
４３が支持ピン４４を支点にして垂直な位置まで回動で
きるようにしている。その反転アーム３９と４３は、２
本の間隔を置いた連結軸４５，４６によって一体に固定
されていて、同時に回動する。そして、その各反転アー
ム３９，４３は、支柱１９，２０の側面にその反転アー
ム３９，４３の板幅に合わせて突出させて溶接により固
定した回動規制ストッパ５４，５５により、水平方向の
回動位置が規制されるようになっている。Similarly, the reversing arm 43 is supported on the arm 36 by the support pin 44 and fixed by the nut 42 so that the reversing arm 43 can be rotated to a vertical position with the support pin 44 as a fulcrum. The reversing arms 39 and 43 are 2
They are integrally fixed by connecting shafts 45 and 46 that are spaced apart from each other and rotate simultaneously. Then, the reversing arms 39 and 43 are rotated in the horizontal direction by the rotation restricting stoppers 54 and 55 which are fixed to the side surfaces of the columns 19 and 20 by welding so as to project according to the plate width of the reversing arms 39 and 43. The moving position is regulated.
【００３０】反転アーム３９，４３には、それぞれ４個
（必要に応じて適宜増減できる）のベアリング４７，４
８，４９，５１が回転自在に取り付けられており、その
うちベアリング４７と４８の２個がそれぞれ上面から若
干突出し、ベアリング４９と５１の２個がそれぞれ下面
から若干突出している。Each of the reversing arms 39 and 43 has four bearings 47 and 4 (which can be increased or decreased as necessary).
8, 49 and 51 are rotatably mounted, of which two bearings 47 and 48 respectively slightly project from the upper surface, and two bearings 49 and 51 respectively slightly project from the lower surface.
【００３１】一方、製品載置テーブル１４の下面には、
長手方向の両端を除く部分の縦断面形状をコ字状とする
チャンネル材５２，５３を、反転アーム３９と４３にそ
れぞれ取り付けられた各ベアリング４７，４８，４９，
５１に対応させて平行に固定し、図８にＣ−Ｃ′線に沿
う断面形状を示すように、チャンネル材５２の内面に反
転アーム３９側の上下のベアリング４７，４８，４９，
５１をそれぞれ転接自在に接触させている。同様に、図
１に示すチャンネル材５３の内面にも反転アーム４３側
の上下のベアリング４７，４８，４９，５１をそれぞれ
転接自在に接触させている。On the other hand, on the lower surface of the product placing table 14,
Channel members 52 and 53 having a U-shaped longitudinal cross-section except for both ends in the longitudinal direction are attached to the reversing arms 39 and 43, respectively.
It is fixed in parallel in correspondence with 51, and as shown in the sectional view taken along the line C-C 'in FIG. 8, the upper and lower bearings 47, 48, 49 on the reversing arm 39 side are formed on the inner surface of the channel member 52.
51 are in contact with each other so that they can be rolled. Similarly, the upper and lower bearings 47, 48, 49, 51 on the side of the reversing arm 43 are also brought into rolling contact with the inner surface of the channel member 53 shown in FIG.
【００３２】したがって、製品載置テーブル１４は、そ
の製品を載置する製品載置面１４ａに沿う図１で矢示Ｂ
方向にスライドが可能であり、図９に示すようにチャン
ネル材５２，５３のストッパを兼ねる端面５２ａ，５３
ａが反転アーム３９，４３のそれぞれ先端に当接する図
示のスライド限でそれ以上の図で右方へのスライドが規
制されると共に、反転アーム３９，４３からの脱落も規
制される。Therefore, the product mounting table 14 is shown by the arrow B in FIG. 1 along the product mounting surface 14a on which the product is mounted.
End surfaces 52a and 53 that can slide in any direction and also serve as stoppers for the channel members 52 and 53, as shown in FIG.
The slide limit to the right in which a is in contact with the tips of the reversing arms 39 and 43 restricts the sliding to the right in the further figures, and also prevents the falling off from the reversing arms 39 and 43.
【００３３】そして、そのスライド限で製品載置面１４
ａが素材載置テーブル１３の載置面１３ａに対して略直
角になる位置（図１参照）まで回動できるように、製品
載置テーブル１４を支持ピン３７，４４で支持してい
る。なお、この製品載置テーブル１４は、図９に２点鎖
線で示した位置から更に回動させた垂直位置と、実線で
示したスライド限の位置で共に図示しないクリック手段
により係合保持されて、その位置が簡単には、ずれない
ようになっている。Then, the product mounting surface 14 at the slide limit
The product mounting table 14 is supported by the support pins 37 and 44 so that the product mounting table 14 can be rotated to a position (see FIG. 1) where a is substantially perpendicular to the mounting surface 13a of the material mounting table 13. The product placing table 14 is engaged and held by clicking means (not shown) at the vertical position further rotated from the position shown by the two-dot chain line in FIG. 9 and at the slide limit position shown by the solid line. , Its position is so easy that it does not shift.
【００３４】この素材搬入用昇降式テーブル装置１０
は、図２に示すように、例えばパンチプレス１１に隣合
わせに配置して使用する。そして、素材載置テーブル１
３上に鋼板等の加工する素材１５を載置し、製品載置テ
ーブル１４を素材載置テーブル１３に平行する図示の状
態にする。この状態で、昇降機構３０（図１）を駆動さ
せて素材載置テーブル１３上に載置した素材１５の最上
位のものがパンチプレス１１の加工テーブル１１ａと略
同一か若干それよりも高めの位置になるようにする。The lifting table device 10 for carrying in this material
2 are used, for example, arranged next to the punch press 11 as shown in FIG. And the material placement table 1
A material 15 to be processed such as a steel plate is placed on the table 3, and the product placing table 14 is placed in a state parallel to the material placing table 13 as illustrated. In this state, the elevating mechanism 30 (FIG. 1) is driven so that the uppermost material 15 placed on the material placing table 13 is substantially the same as or slightly higher than the processing table 11a of the punch press 11. Position.
【００３５】そして、作業者がその素材１５を加工テー
ブル１１ａ上に移動させる作業が完了すると、昇降機構
３０を再び駆動させて素材載置テーブル１３及び製品載
置テーブル１４を同時に下降させ、図３に示すように製
品載置テーブル１４の製品載置面１４ａが加工テーブル
１１ａの上面に略一致する図示の位置にする。When the worker completes the work of moving the material 15 onto the processing table 11a, the elevating mechanism 30 is driven again to lower the material mounting table 13 and the product mounting table 14 at the same time. As shown in FIG. 5, the product mounting surface 14a of the product mounting table 14 is set to the position shown in the drawing so as to substantially coincide with the upper surface of the processing table 11a.
【００３６】この間に、パンチプレス１１による素材１
５の加工が開始され、その加工が終了すると加工された
製品１７と素材１５の残りを製品載置テーブル１４上に
搬出する。その後、すぐに昇降機構３０を再び駆動させ
て素材載置テーブル１３と製品載置テーブル１４を同時
に上昇させ、図４に示すように素材載置テーブル１３上
の最上位の素材１５がパンチプレス１１の加工テーブル
１１ａと略同一かそれよりも若干高めになる図示の位置
にする。In the meantime, the material 1 by the punch press 11
Processing of No. 5 is started, and when the processing is completed, the processed product 17 and the rest of the material 15 are carried out onto the product mounting table 14. Immediately thereafter, the elevating mechanism 30 is driven again to raise the material placing table 13 and the product placing table 14 at the same time, and the uppermost material 15 on the material placing table 13 is punched by the punch press 11 as shown in FIG. The processing table 11a is located at a position substantially the same as or slightly higher than the processing table 11a.
【００３７】そして、２枚目の素材１５を加工テーブル
１１ａ上に移動させて、再びパンチプレス１１により加
工を開始する。その間に、昇降機構３０を駆動させて素
材載置テーブル１３と製品載置テーブル１４を同時に下
降させて、図５に示すように例えば製品載置テーブル１
４の製品載置面１４ａが、加工テーブル１１ａの上面に
略一致する作業しやすい任意の高さに下降させる。Then, the second blank 15 is moved onto the processing table 11a, and the punch press 11 starts the processing again. Meanwhile, the lifting mechanism 30 is driven to simultaneously lower the material placing table 13 and the product placing table 14, and as shown in FIG. 5, for example, the product placing table 1
The product mounting surface 14a of No. 4 is lowered to an arbitrary height which substantially coincides with the upper surface of the processing table 11a and is easy to work.
【００３８】そして、パンチプレス１１による素材１５
の加工中に、製品載置テーブル１４上の製品１７の分離
作業やバリ取り等の仕上げ作業を行い、それが終了する
と図３以降の工程を繰り返し行う。このように、この素
材搬入用昇降式テーブル装置１０を使用すれば、素材１
５の加工テーブル１１ａ上への搬入を、素材載置テーブ
ル１３に載置されてパンチプレス１１の加工テーブル１
１ａの高さにした最上位の素材１５を、作業者がスライ
ドさせるだけで容易に加工テーブル１１ａ上に移動させ
て搬入することができる。Then, the material 15 by the punch press 11
During the processing, the finishing work such as separation and deburring of the product 17 on the product mounting table 14 is performed, and when the finishing work is completed, the processes from FIG. 3 onward are repeated. In this way, if the lifting table device 10 for carrying in the material is used, the material 1
5 is loaded onto the processing table 11a, and the processing table 1 of the punch press 11 is placed on the material mounting table 13.
The uppermost material 15 having a height of 1a can be easily moved onto the processing table 11a and carried in by the operator simply sliding it.
【００３９】また、その素材１５を加工した製品１７を
製品載置テーブル１４上に取り出して、次の素材１５を
加工テーブル１１ａ上に搬入してパンチプレス１１でそ
れを加工している間に、製品載置テーブル１４を作業し
やすい任意の高さにしてそこに載置されている製品１７
を分離したり、仕上げ作業を行ったりすることができる
ので、素材１５の入替に伴う待ち時間(ロスタイム)を無
くした効率的な作業ができる。Further, the product 17 obtained by processing the material 15 is taken out onto the product placing table 14, the next material 15 is carried onto the processing table 11a, and while it is processed by the punch press 11, Products 17 placed on the product placing table 14 at an arbitrary height for easy work
Since it is possible to separate and finish the work, it is possible to perform efficient work without waiting time (loss time) associated with the replacement of the material 15.
【００４０】そして、製品載置テーブル１４は、前述し
たように図９の矢示Ｂ方向にスライドが可能であるた
め、それを同図に実線で示すスライド限までスライドさ
せれば、製品載置テーブル１４が素材載置テーブル１３
の上空から部分的に退避するので、素材載置テーブル１
３上に素材を載置する際に製品載置テーブル１４が邪魔
にならなくなるので、素材１５の素材載置テーブル１３
上への搬入が容易になる。Since the product placing table 14 can be slid in the direction of arrow B in FIG. 9 as described above, if the product placing table 14 is slid to the slide limit shown in FIG. Table 14 is the material placement table 13
The material placement table 1 is partially retracted from the sky.
Since the product placing table 14 does not get in the way when the material is placed on the material 3, the material placing table 13 of the material 15 is placed.
Easy to carry on.
【００４１】さらに、その製品載置テーブル１４は、そ
のスライドさせた状態で素材載置テーブル１３の載置面
１３ａに対して略直角になる位置まで回動させることが
できるので、そのようにすれば素材載置テーブル１３の
上空から製品載置テーブル１４が完全に退避するので、
クレーンを使用して素材１５を上空から吊り下げて素材
載置テーブル１３上に搬入させることもできるので、素
材の搬入作業がより容易になる。Further, since the product mounting table 14 can be rotated to a position substantially perpendicular to the mounting surface 13a of the material mounting table 13 in the slid state, such a sliding operation is possible. For example, since the product placing table 14 is completely retracted from above the material placing table 13,
Since the material 15 can be hung from the sky using a crane and loaded onto the material mounting table 13, the material loading operation becomes easier.
【００４２】そして、この素材搬入用昇降式テーブル装
置１０は、製品載置テーブル１４を素材載置テーブル１
３の上方に設けるようにしたため、従来のように製品載
置テーブルを設けるための専用のスペースを必要としな
いので、その分だけ設置スペースを省スペースにでき
る。また、素材載置テーブル１３上に素材１５を搬入す
る際に、素材載置テーブル１３を最も低い位置にして行
うようにすれば、フオークリフトによる素材１５の素材
載置テーブル１３上への搬入が安定して行える。In this material loading elevator table device 10, the product loading table 14 is replaced by the material loading table 1.
Since it is provided above 3, there is no need for a dedicated space for providing the product placing table as in the conventional case, so that the installation space can be saved correspondingly. Further, when the material 15 is loaded onto the material loading table 13, the material loading table 13 is set to the lowest position so that the material 15 can be loaded onto the material loading table 13 by a forklift. You can do it stably.
【００４３】[0043]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、製品載置テーブルを素材載置テーブルの上方に間隔
を置いて設けるようにしたので、素材をプレス加工機械
の加工テーブル上に容易に効率良く搬入させることがで
きながら、製品載置テーブルを置くための専用の設置ス
ペースを必要としない分だけ省スペースにすることがで
きる。As described above, according to the present invention, since the product placing table is provided above the material placing table with a space, the material can be easily placed on the working table of the press machine. In addition to being able to carry in efficiently, it is possible to save space because there is no need for a dedicated installation space for placing the product placement table.
【００４４】また、素材を加工した製品を製品載置テー
ブル上に取り出し、その後で素材載置テーブルを再び加
工テーブルの高さにして次の素材を加工テーブル上に搬
入してそれをプレス加工機械で加工している間に、製品
載置テーブルを作業しやすい任意の高さにすることによ
って、そこに載置されている製品を分離したり、仕上げ
作業をしたりすることができるので、素材の加工テーブ
ルへの搬入及びそこからの搬出に伴うロス時間を少なく
することができる。Further, the product obtained by processing the material is taken out onto the product mounting table, and then the material mounting table is set to the height of the processing table again to bring the next material onto the processing table and press it. By setting the product placement table to an arbitrary height that is easy to work while processing in, it is possible to separate the products placed on it and perform finishing work. It is possible to reduce the loss time involved in loading and unloading the processing table from the processing table.
【００４５】さらに、上記製品載置テーブルを製品載置
面に沿う方向に所定量スライド可能に支持すると共に、
その製品載置面が素材載置テーブルの素材を載置する載
置面に対して略直角になる位置まで回動可能に支持すれ
ば、製品載置テーブルを上記方向にスライドさせれば素
材載置テーブルの上空から製品載置テーブルが退避する
ので、素材載置テーブル上に素材を載置する際に製品載
置テーブルが邪魔にならなくなるので作業が容易にな
る。Further, the product mounting table is slidably supported in a direction along the product mounting surface, and
If the product placing surface is rotatably supported to a position where the material of the material placing table is placed at a substantially right angle to the placing surface for placing the material, the product placing table can be slid in the above-mentioned direction. Since the product placing table is retracted from the space above the placing table, the product placing table does not get in the way when the material is placed on the material placing table, which facilitates the work.
【００４６】また、その製品載置テーブルをスライドさ
せた状態で素材載置テーブルの載置面に対して略直角に
なる位置まで回動させれば、素材載置テーブルの上空か
ら製品載置テーブルが完全に退避するので、クレーンに
よる素材の素材載置テーブル上への搬入も可能になるた
め、さらに素材の搬入が容易になる。If the product placing table is slid and is rotated to a position substantially perpendicular to the placing surface of the material placing table, the product placing table is moved from above the material placing table. Since it is completely retracted, the material can be loaded onto the material loading table by a crane, which makes it easier to load the material.
【図１】この発明の一実施例を示す素材搬入用昇降式テ
ーブル装置の外観斜視図である。FIG. 1 is an external perspective view of a material loading lift-type table device showing an embodiment of the present invention.
【図２】同じくその素材搬入用昇降式テーブル装置を使
用して素材をパンチプレスに搬入する工程を示す概略図
である。FIG. 2 is a schematic view showing a process of carrying a material into a punch press using the material carrying lifting table device.
【図３】図２の次の工程でパンチプレスにより加工した
製品と廃材となった素材を製品載置テーブル上に取り出
した状態を示す概略図である。FIG. 3 is a schematic view showing a state in which a product processed by a punch press and a waste material are taken out onto a product mounting table in the next step of FIG.
【図４】図３の次の工程で再び素材載置テーブル上から
素材をパンチプレスの加工テーブル上に搬入する様子を
示す概略図である。FIG. 4 is a schematic view showing how the material is loaded from the material mounting table to the processing table of the punch press again in the next step of FIG.
【図５】図４の次の工程でパンチプレスにより加工した
製品と残りの廃材となった素材を製品載置テーブル上に
取り出した状態を示す概略図である。FIG. 5 is a schematic view showing a state in which a product processed by a punch press in the next step of FIG. 4 and remaining waste materials are taken out onto a product placement table.
【図６】図１の素材搬入用昇降式テーブル装置における
素材載置テーブルを昇降させる昇降機構の油圧シリンダ
６１，６２の取り付け状態を示す側面図である。6 is a side view showing a mounting state of hydraulic cylinders 61 and 62 of an elevating mechanism for elevating and lowering a material placing table in the elevating / lowering table device for material loading of FIG. 1. FIG.
【図７】図１の素材搬入用昇降式テーブル装置における
製品載置テーブルをスライド可能及び回動可能に支持す
る構成を説明するための分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view for explaining a configuration for slidably and rotatably supporting a product placement table in the material loading lifting table device of FIG. 1.
【図８】図１のＣ−Ｃ′線に沿う断面図である。8 is a cross-sectional view taken along the line CC ′ of FIG.
【図９】製品載置テーブルがスライド可能であると共に
回動可能に支持されている様子を説明するための概略図
である。FIG. 9 is a schematic view for explaining how the product placing table is slidably and rotatably supported.
【図１０】従来の素材搬入用昇降式テーブル装置の一例
をプレス加工機械と共に簡略化して示す概略図である。FIG. 10 is a schematic view showing an example of a conventional material loading elevator table device in a simplified manner together with a press machine.
【図１１】従来の素材搬入用昇降式テーブル装置とその
関連装置との配置例を示す概略図である。FIG. 11 is a schematic view showing an example of arrangement of a conventional material loading lift-type table device and its related device.
【図１２】同じくその異なる配置例を示す概略図であ
る。FIG. 12 is a schematic view showing another example of the different arrangement.
【図１３】同じくそのさらに異なる配置例を示す概略図
である。FIG. 13 is a schematic view showing a further different arrangement example thereof.
１０：素材搬入用昇降式テーブル装置 １１：パンチプレス（プレス加工機械） １３：素材載置テーブル １３ａ：載置面 １４：製品載置テーブル １４ａ：製品載置面 １５：素材 １７：製品 ３０：昇降機構 ３５，３６：アーム ３７，４４：支持ピン ４７，４８，４９，５１：ベアリング 10: Elevating table device for material loading 11: Punch press (pressing machine) 13: Material placing table 13a: Placing surface 14: Product placing table 14a: Product placing surface 15: Material 17: Product 30: Lifting Mechanisms 35, 36: Arms 37, 44: Support pins 47, 48, 49, 51: Bearings
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６６Ｆ 7/08 Ｃ // Ｂ２１Ｄ 28/04 Ｚ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical display location B66F 7/08 C // B21D 28/04 Z
Claims (2)
素材載置テーブルを昇降させてその上に載置された素材
をパンチプレス等のプレス加工機械の加工テーブル上に
スライド移動可能にする位置に移動させる昇降機構とを
備えた素材搬入用昇降式テーブル装置において、 前記素材載置テーブルの上方に間隔を置いて前記素材を
加工した製品を受け入れて載置する製品載置テーブルを
設けると共に、該製品載置テーブルを前記昇降機構によ
り前記素材載置テーブルと同時に昇降移動するようにし
たことを特徴とする素材搬入用昇降式テーブル装置。1. A material placing table on which a material is placed, and a material placing table is moved up and down so that the material placed on the material placing table can be slid on a working table of a press working machine such as a punch press. In a lifting / lowering table device for material loading, which is provided with a lifting mechanism for moving to a position to provide a product mounting table for receiving and mounting the processed product of the material at a space above the material mounting table. At the same time, the product loading table is moved up and down at the same time as the material loading table by the lifting mechanism.
ル装置において、前記製品載置テーブルを前記製品を載
置する製品載置面に沿う方向に所定量スライド可能に支
持すると共に、該製品載置テーブルを前記製品載置面が
前記素材載置テーブルの素材を載置する載置面に対して
略直角になる位置まで回動可能に支持したことを特徴と
する素材搬入用昇降式テーブル装置。2. The material-carrying lifting table device according to claim 1, wherein the product mounting table is slidably supported in a direction along a product mounting surface on which the product is mounted, and the product mounting table is supported. An elevating table for material loading, wherein the loading table is rotatably supported to a position where the product loading surface is substantially perpendicular to the loading surface on which the material of the material loading table is loaded. apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13017094A JPH07330295A (en) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | Elevation type table device for carring in material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13017094A JPH07330295A (en) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | Elevation type table device for carring in material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07330295A true JPH07330295A (en) | 1995-12-19 |
Family
ID=15027705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13017094A Pending JPH07330295A (en) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | Elevation type table device for carring in material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07330295A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016104115A1 (en) * | 2014-12-26 | 2016-06-30 | 株式会社ジェイテクト | Machine tool |
| JP2016190723A (en) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | 三機工業株式会社 | Lifting device |
-
1994
- 1994-06-13 JP JP13017094A patent/JPH07330295A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016104115A1 (en) * | 2014-12-26 | 2016-06-30 | 株式会社ジェイテクト | Machine tool |
| JP2016190723A (en) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | 三機工業株式会社 | Lifting device |
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