JPH07330029A - Pouring tube for bag-in-box - Google Patents
Pouring tube for bag-in-boxInfo
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- JPH07330029A JPH07330029A JP12655794A JP12655794A JPH07330029A JP H07330029 A JPH07330029 A JP H07330029A JP 12655794 A JP12655794 A JP 12655794A JP 12655794 A JP12655794 A JP 12655794A JP H07330029 A JPH07330029 A JP H07330029A
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- bag
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/74—Spouts
- B65D5/746—Spouts formed separately from the container
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、バッグインボックスか
ら液状内容物を取り出すための注出チューブに関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a pouring tube for taking out liquid contents from a bag-in-box.
【０００２】[0002]
【従来の技術】このようなバッグインボックスは、予め
滅菌状態でジュース等の飲料水を大量に収容し、これか
らその飲料水をコップ等に少量づつ供給し、または販売
するのに用いられている。2. Description of the Related Art Such a bag-in-box is used for storing a large amount of drinking water such as juice in a sterilized state in advance and then supplying or selling the drinking water little by little to a cup or the like. .
【０００３】このバッグインボックスから液状内容物を
取り出す場合、例えば特開平２ー１０９８９５号公報、
特開平５ー２５４５６４号公報等に開示されているよう
に、長いチューブ状の注出チューブをバッグインボック
スの一側に設け、この注出チューブをローラポンプでし
ごくようにして液状内容物を定量的に注出することが行
われる。When the liquid contents are taken out from this bag-in-box, for example, JP-A-2-109895,
As disclosed in JP-A-5-254564, a long tube-shaped spout tube is provided on one side of a bag-in-box, and the spout tube is squeezed by a roller pump to quantify the liquid content. Be dispensed.
【０００４】ところでこの注出チューブは、適度の反発
弾性、硬度等適当な物性が要求されることから、従来は
一般にシリコーンゴムが用いられていた。しかし、この
シリコーンゴムからなる注出チューブは、高価で、かつ
ヒートシール性に乏しいなどの問題があり、この種の注
出チューブとして必ずしも適当なものではない。By the way, since the pouring tube is required to have appropriate physical properties such as appropriate impact resilience and hardness, conventionally silicone rubber has been generally used. However, this spout tube made of silicone rubber has problems such as high cost and poor heat sealability, and is not necessarily suitable as a spout tube of this type.
【０００５】また発明者等は、ポリプロピレンとエチレ
ンプロピレンゴムとを主成分とする合成樹脂材料で作ら
れた注出チューブを提案し、さらに、前記注出チューブ
のチューブ外周面に、厚みが２０〜１００μｍのポリエ
チレンまたはポリエチレンテレフタレートからなる層が
被覆されている注出チューブを提案した（特開平５ー２
５４５６４号公報）。The present inventors have also proposed a spout tube made of a synthetic resin material containing polypropylene and ethylene propylene rubber as main components, and further, the outer peripheral surface of the spout tube has a thickness of 20 to 20. We proposed a pouring tube coated with a layer of 100 μm polyethylene or polyethylene terephthalate (Japanese Patent Laid-Open No. 5-2.
No. 54564).
【０００６】しかしこの場合においても、バッグと注出
チューブの材質が異なるため、注出チューブを直接バッ
グに溶着することは困難である。However, even in this case, it is difficult to directly weld the spout tube to the bag because the materials of the bag and the spout tube are different.
【０００７】そのため、主にポリエチレンを原料とした
注出チューブ接続用の注出口を用意し、この注出口に注
出チューブを嵌合させ、バッグと注出チューブを一体化
させている。さらに注出チューブが注出口から外れない
ように、注出チューブと注出口の嵌合部に、注出チュー
ブの外側からバンドまたはリング等で注出チューブを固
定している。Therefore, a spout for connecting a spout tube mainly made of polyethylene is prepared, and the spout tube is fitted into the spout to integrate the bag and the spout tube. Further, in order to prevent the spout tube from coming off the spout, the spout tube is fixed to the fitting portion of the spout tube and the spout from the outside of the spout tube with a band or a ring.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な事情からなされたものであって、バッグに注出チュー
ブを直接溶着により固定させることにより、注出口とバ
ンドまたはリングを取り除いて、より簡便なバッグイン
ボックス用注出チューブを提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made under the circumstances as described above, and the spout tube and band or ring are removed by directly fixing the spout tube to the bag by welding. It is intended to provide a simpler pour tube for bag-in-box.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明において上記目的
を達成するために、まず第１の発明では、適度な反発弾
性、硬度等を有する合成樹脂材料で作られたチューブ本
体の外周面にヒートシール可能な樹脂からなる被覆層が
設けられているバッグインボックス用注出チューブであ
って、前記注出チューブの基端が外方に延びるフランジ
部を有していることを特徴とするバッグインボックス用
注出チューブである。In order to achieve the above object in the present invention, first, in the first invention, heat is applied to an outer peripheral surface of a tube body made of a synthetic resin material having appropriate impact resilience and hardness. A bag-in-box pouring tube provided with a coating layer made of a sealable resin, wherein the base end of the pouring tube has a flange portion extending outward. It is a pouring tube for a box.
【００１０】また、第２の発明では、適度な反発弾性、
硬度等を有する合成樹脂材料で作られたバッグインボッ
クス用注出チューブであって、前記注出チューブの基端
が外方に延びるフランジ部を有し、かつ、このフランジ
部にのみヒートシール可能な樹脂からなる被覆層を設け
たことを特徴とするバッグインボックス用注出チューブ
である。In the second aspect of the invention, the appropriate impact resilience,
A bag-in-box pouring tube made of a synthetic resin material having hardness, etc., in which the base end of the pouring tube has an outwardly extending flange portion, and only this flange portion can be heat-sealed. A bag-in-box pouring tube, characterized in that a coating layer made of a different resin is provided.
【００１１】さらにまた、第３の発明では、前記適度な
反発弾性、硬度等を有する合成樹脂材料で作られたチュ
ーブ本体の外周面に、５０〜２００μｍ厚のヒートシー
ル可能な樹脂からなる被覆層が設けられているバッグイ
ンボックス用注出チューブであって、前記注出チューブ
の基端が外方に延びるフランジ部を有していることを特
徴とするバッグインボックス用注出チューブである。Furthermore, in the third invention, a coating layer made of a heat-sealable resin having a thickness of 50 to 200 μm is formed on the outer peripheral surface of the tube body made of the synthetic resin material having the appropriate impact resilience and hardness. The bag-in-box pouring tube, wherein the base end of the pouring tube has an outwardly extending flange portion.
【００１２】[0012]
【作用】上記のように本発明によれば、外周面がヒート
シール可能な樹脂層で被覆されている注出チューブの基
端がフランジ部を有しているので、この注出チューブの
フランジ部をバッグの中に入れると、フランジ部のヒー
トシール可能な樹脂面とバッグのポリエチレン面とが重
なり、両者を容易に溶着することができる。As described above, according to the present invention, since the base end of the spout tube whose outer peripheral surface is covered with the heat-sealable resin layer has the flange portion, the spout tube flange portion is formed. Is put in the bag, the heat-sealable resin surface of the flange portion and the polyethylene surface of the bag overlap each other, and both can be easily welded.
【００１３】また第３の発明によれば、注出チューブの
外周面を被覆しているヒートシール可能な樹脂からなる
被覆層が５０〜２００μｍの厚みを有しているので、注
出チューブの反発弾性を十分満足することができ、耐摩
擦性もより優れたものになる。According to the third aspect of the invention, since the coating layer made of the heat-sealable resin for coating the outer peripheral surface of the spout tube has a thickness of 50 to 200 μm, the resilience of the spout tube is improved. The elasticity can be sufficiently satisfied, and the abrasion resistance becomes more excellent.
【００１４】[0014]
【実施例】以下実施例により本発明を詳細に説明する。
図１は、本発明の注出チューブを断面で示した説明図
で、図中１０は注出チューブであって、注出チューブ本
体（１０ａ）の外周面にポリエチレン被覆層（１０ｂ）
が形成された構成になっている。The present invention will be described in detail with reference to the following examples.
FIG. 1 is an explanatory view showing a cross section of a pouring tube of the present invention, in which 10 is a pouring tube, and a polyethylene coating layer (10b) is provided on the outer peripheral surface of the pouring tube body (10a).
Is formed.
【００１５】またこの注出チューブ（１０）は、ポリプ
ロピレンとエチレンプロピレンゴムを主成分とする合成
樹脂材料をブロー成形等することにより製造され、その
基端は外方に延びるフランジ部（１１）を有しており、
注出チューブの先端部（１２）は閉鎖されている。なお
被覆層は、注出チューブ全体を被覆せずとも、フランジ
部のみの被覆であっても構わない。The pouring tube (10) is manufactured by blow molding a synthetic resin material containing polypropylene and ethylene-propylene rubber as main components, and its base end has a flange portion (11) extending outward. Have,
The tip (12) of the dispensing tube is closed. The coating layer does not have to cover the entire pouring tube, but may cover only the flange portion.
【００１６】図２は、本発明の注出チューブ（１０）を
バッグインボックスのバッグ（２０）にセットした状態
を示す説明図で、注出チューブ基端のフランジ部（１
１）を、例えばポリエチレン、またはポリエチレンとＥ
ＶＡ等の積層体からなる可撓性フィルムから作られたバ
ッグ（２０）の開口部（２２）に入れると、注出チュー
ブ基端のフランジ部（１１）のポリエチレン被覆層（１
０ｂ）とバッグ（２０）の最内層フィルム（２１）が重
なり、バッグ（２０）と注出チューブ（１０）は熱融着
等の方法により容易に、しかも完全に密封することがで
きる。従って、バッグの注出部に注出チューブとバッグ
を固着させるための注出口や、注出チューブを固定させ
るためのリングを設ける必要はなくなる。FIG. 2 is an explanatory view showing a state in which the pouring tube (10) of the present invention is set in the bag (20) of the bag-in-box, and the flange portion (1) at the base end of the pouring tube is shown.
1) is for example polyethylene, or polyethylene and E
When put in the opening (22) of the bag (20) made of a flexible film made of a laminated body such as VA, the polyethylene coating layer (1) of the flange portion (11) at the base end of the spouting tube (1).
0b) and the innermost layer film (21) of the bag (20) overlap each other, and the bag (20) and the pouring tube (10) can be easily and completely sealed by a method such as heat fusion. Therefore, it is not necessary to provide a spout for fixing the spout tube and the bag or a ring for fixing the spout tube at the spout of the bag.
【００１７】図３は、従来例を示す説明図で、例えばポ
リエチレン、またはポリエチレンとＥＶＡ等の積層体か
らなる可撓性フィルムから作られたバッグ（２０）の開
口部（２２）には、比較的硬質のポリエチレンからなる
注出口（３０）が、その注出口基端のフランジ部（３
１）を融着させた状態で突設されていて、注出口（３
０）の先端部（３２）は外箱（図示してない）の壁面か
ら外側に向けて突出している。FIG. 3 is an explanatory view showing a conventional example, in which an opening (22) of a bag (20) made of a flexible film made of polyethylene or a laminate of polyethylene and EVA is compared. The spout (30) made of relatively hard polyethylene is the flange (3) at the base end of the spout.
1) is projected in the state of being fused, and the spout (3
The tip portion (32) of 0) projects outward from the wall surface of the outer box (not shown).
【００１８】この注出口（３０）の先端部（３２）に
は、注出チューブ（１０）の基端（１３）が融着または
嵌合されている。また、注出チューブの先端部（１２）
は熱融着等により完全に密封されている。The base end (13) of the pouring tube (10) is fused or fitted to the tip portion (32) of the pouring outlet (30). Also, the tip of the pouring tube (12)
Is completely sealed by heat fusion or the like.
【００１９】注出口（３０）の先端部（３２）で融着ま
たは嵌合によって固着されている基端（１３）を、注出
口（３０）の外径よりやや大きい内径の注出チューブ固
定用リング（４０）によって注出口（３０）に締めつけ
固定することにより、注出チューブ（１０）とバッグ
（２０）の一体化がなされる。The base end (13) fixed by fusion or fitting at the tip (32) of the spout (30) is used for fixing a spout tube having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the spout (30). By tightening and fixing to the spout (30) by the ring (40), the spout tube (10) and the bag (20) are integrated.
【００２０】[0020]
【発明の効果】上記のように本発明によれば、注出チュ
ーブの基端にフランジ部を設けて、バッグの開口部と注
出チューブとを直接固着可能にしたので、バッグの開口
部と注出チューブを固着させるための注出口や、注出チ
ューブ固定用のリングを必要とせず、その結果、部品点
数が減ってコストダウンになるという効果がある。As described above, according to the present invention, since the flange portion is provided at the base end of the spout tube so that the opening portion of the bag and the spout tube can be directly fixed to each other, There is no need for a spout for fixing the spout tube or a ring for fixing the spout tube, and as a result, there is an effect that the number of parts is reduced and the cost is reduced.
【００２１】また、注出チューブをバッグに直接溶着す
るので、バッグを製造しながら同時に注出チューブをバ
ッグの開口部に溶着するという、いわゆるインライン作
業が可能になるという効果もある。注出チューブとバッ
グは熱による溶着であるため、嵌合に比較して確実に行
える。Further, since the spout tube is directly welded to the bag, there is also an effect that a so-called in-line operation of simultaneously welding the spout tube to the opening of the bag while manufacturing the bag is possible. Since the spout tube and bag are welded by heat, they can be performed more reliably than fitting.
【図１】本発明の注出チューブの一実施例を示す断面で
表した説明図である。FIG. 1 is an explanatory view in cross section showing an embodiment of a pouring tube of the present invention.
【図２】本発明のバッグインボックス用注出チューブの
使用例を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing an example of use of the bag-in-box pouring tube of the present invention.
【図３】従来例を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a conventional example.
１０‥‥注出チューブ １０ａ‥注出チューブ本体 １０ｂ‥ポリエチレン被覆層 １１‥‥フランジ部 １２‥‥先端部 １３‥‥基端 ２０‥‥バッグ ２１‥‥最内層フィルム ２２‥‥開口部 ３０‥‥注出口 ３１‥‥フランジ部 ３２‥‥先端部 ４０‥‥注出チューブ固定用リング 10 Pour tube 10a Pour tube body 10b Polyethylene coating layer 11 Flange part 12 Tip part 13 Base part 20 Bag 21 Innermost layer film 22 Opening part 30 Spout 31 ... Flange 32 ... Tip 40 ... Ring for fixing spout tube
Claims (3)
材料で作られたチューブ本体の外周面にヒートシール可
能な樹脂からなる被覆層が設けられているバッグインボ
ックス用注出チューブであって、 前記注出チューブの基端が外方に延びるフランジ部を有
していることを特徴とするバッグインボックス用注出チ
ューブ。1. A pouring tube for bag-in-box, wherein a coating layer made of a heat-sealable resin is provided on the outer peripheral surface of a tube body made of a synthetic resin material having appropriate impact resilience and hardness. A bag-in-box pouring tube, wherein the base end of the pouring tube has an outwardly extending flange portion.
特徴とする請求項１記載のバッグインボックス用注出チ
ューブ。2. The bag-in-box pouring tube according to claim 1, wherein the coating layer is only a flange portion.
ることを特徴とする請求項１、２記載のバッグインボッ
クス用注出チューブ。3. The bag-in-box pouring tube according to claim 1, wherein the coating layer has a thickness of 50 to 200 μm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12655794A JPH07330029A (en) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | Pouring tube for bag-in-box |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12655794A JPH07330029A (en) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | Pouring tube for bag-in-box |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07330029A true JPH07330029A (en) | 1995-12-19 |
Family
ID=14938118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12655794A Pending JPH07330029A (en) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | Pouring tube for bag-in-box |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07330029A (en) |
-
1994
- 1994-06-08 JP JP12655794A patent/JPH07330029A/en active Pending
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