JPH07329100A - Transfer molding device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To enable an exchange of plungers even if a gap is small, in a device exchanging the plungers through the gap between an opened bottom force and top force. CONSTITUTION:A plunger 37 performing an up-and-down motion is formed by connecting a lower plunger member 39 and upper plunger member 40 with each other. The both plunger members 39, 40 are connected to each other by a horizontal support shaft 41 and bendable freely. Although the whole length of the plunger 37 is longer than a gap H, length of the plunger members 39, 40 each are shorter than the gap H. Therefore, exchange of the plungers 37 can be performed through the narrow gap H by bending the plunger members 39, 40 with each other.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ポット内に装填された
樹脂材料をプランジャーにより型キャビティに移送して
成形を行うトランスファー成形装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transfer molding apparatus for transferring a resin material loaded in a pot to a mold cavity by a plunger to perform molding.

【０００２】[0002]

【従来の技術】熱硬化性樹脂の成形に利用されるトラン
スファー成形装置は、例えば特公平1-21774 号公報に記
載されているように、上下に開閉する一対の型体である
下型および上型のうち、例えば下型にポットを設けると
ともに、このポット内を上下に摺動する棒状のプランジ
ャーを設け、型開状態でポット内に装填した樹脂材料を
型閉状態でプランジャーにより下型および上型間に形成
された型キャビティへ移送して、成形を行うものであ
る。前記プランジャーは、例えば下型に設けられている
場合、その下型が取り付けられる成形機の下プラテンの
下側に設けられた油圧シリンダーあるいは電動モーター
などの駆動機構により駆動される。2. Description of the Related Art A transfer molding apparatus used for molding a thermosetting resin is, for example, as disclosed in Japanese Patent Publication No. 1-217474, a lower mold and an upper mold which are a pair of molds that open and close vertically. Of the molds, for example, the lower mold is provided with a pot, and a rod-shaped plunger that slides up and down in the pot is provided, and the resin material loaded in the pot in the mold open state is closed by the plunger in the lower mold. And, it is transferred to a mold cavity formed between the upper molds to perform molding. When the plunger is provided in the lower die, for example, it is driven by a drive mechanism such as a hydraulic cylinder or an electric motor provided under the lower platen of the molding machine to which the lower die is attached.

【０００３】ところで、互いに摺動するポットおよびプ
ランジャーは、最も磨耗の多い部材であり、そのため、
適宜交換しなければならない。したがって、交換のため
の手間を減らすために、ポットおよびプランジャーは、
交換が容易な取り付け構造になっていることが望まし
い。例えばプランジャーについては、従来より、その反
キャビティ側の端部をワンタッチカップラーにより駆動
機構に着脱自在に連結している。そして、カップラーを
外すとともに、型開状態で、プランジャーを下型および
上型のパーティングライン面へ引き出して抜き取った
後、新しいプランジャーを挿入して、カップラーを接続
するようにしている。しかし、従来、プランジャー自体
は、１本の棒状の部材により構成していた。By the way, the pot and the plunger that slide on each other are the most worn members, and therefore,
Must be replaced as appropriate. Therefore, in order to reduce the hassle for replacement, the pot and plunger are
It is desirable to have a mounting structure that allows easy replacement. For example, as for a plunger, conventionally, the end portion on the side opposite to the cavity is detachably connected to a drive mechanism by a one-touch coupler. When the coupler is removed and the mold is open, the plunger is pulled out to the parting line surfaces of the lower mold and the upper mold and extracted, and then a new plunger is inserted to connect the coupler. However, conventionally, the plunger itself has been constituted by a single rod-shaped member.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】前記従来の構造では、
プランジャーを１本の棒状の部材により構成していたた
め、型開状態で、下型と上型との間にプランジャーの長
さ以上の隙間がなければ、プランジャーの交換ができな
かった。しかし、型開状態での下型および上型間の隙間
を大きくすると、成形機が大きくなり、また、下型およ
び上型の開閉のストロークが大きくなることにより、成
形周期が余分に長くなるなどの問題を生じる。一方、プ
ランジャーは成形機側に設けられた駆動機構により駆動
するから、プランジャー自体を短くすることにも制約が
ある。In the above conventional structure,
Since the plunger was composed of a single rod-shaped member, the plunger could not be replaced unless there was a gap greater than the length of the plunger between the lower mold and the upper mold in the mold open state. However, if the gap between the lower mold and the upper mold is increased in the mold open state, the molding machine becomes larger, and the opening and closing strokes of the lower mold and the upper mold become larger, so the molding cycle becomes longer. Cause problems. On the other hand, since the plunger is driven by the drive mechanism provided on the molding machine side, there is a limitation in shortening the plunger itself.

【０００５】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、型開状態での型体間の隙間が小さくて
も、プランジャーの交換ができるトランスファー成形装
置を提供することを目的とする。The present invention is intended to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a transfer molding apparatus capable of exchanging the plunger even if the gap between the mold bodies in the mold open state is small. And

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、互いに開閉し型閉時に相互間に型キャビ
ティを形成する複数の型体と、１つの型体に型体相互の
パーティングライン面へ開口させて設けられたポット
と、このポット内に軸方向へ摺動自在に嵌合された棒状
のプランジャーと、このプランジャーが着脱自在に連結
されこのプランジャーを駆動するプランジャー駆動機構
とを備え、前記ポット内に装填された樹脂材料を型閉状
態で前記プランジャーにより型キャビティに移送するト
ランスファー成形装置において、前記プランジャーは、
その軸方向に並んだ複数のプランジャー部材を、連結部
を介して折り曲げ自在または着脱自在に連結してなるも
のである。In order to achieve the above object, the present invention relates to a plurality of mold bodies which are opened and closed to form mold cavities between them when the molds are closed, and one mold body and another mold body. A pot opened to the parting line surface, a rod-shaped plunger slidably fitted in the pot in the axial direction, and the plunger detachably connected to drive the plunger. In a transfer molding device comprising a plunger drive mechanism and transferring a resin material loaded in the pot to a mold cavity by the plunger in a mold closed state, the plunger is
A plurality of plunger members arranged in the axial direction are foldably or detachably connected via a connecting portion.

【０００７】[0007]

【作用】本発明のトランスファー成形装置では、成形
時、型閉状態で、プランジャー駆動機構によりプランジ
ャーを駆動して、ポット内に装填された樹脂材料を型体
間に形成された型キャビティに移送する。そして、プラ
ンジャーの磨耗が進行したら、これを交換する。このと
き、型開状態で、型体間の隙間へプランジャーを引き出
して抜き取るが、型体間の隙間が棒状のプランジャーの
全長よりも短くても、軸方向に並べて連結されてプラン
ジャーを構成しているプランジャー部材を互いに折り曲
げることにより、あるいは、分解することにより、プラ
ンジャーを引き出せる。また、新しいプランジャーを装
着するときにも、プランジャー部材を適宜折り曲げた
り、伸ばしたりしながら、あるいは、組み立てながら、
プランジャーを挿入すればよい。なお、プランジャー部
材同士を着脱自在とした場合には、キャビティ側のプラ
ンジャー部材のみを交換するようにしてもよい。In the transfer molding apparatus of the present invention, during molding, the plunger is driven by the plunger drive mechanism in the mold closed state, so that the resin material loaded in the pot is moved to the mold cavity formed between the mold bodies. Transfer. Then, if wear of the plunger progresses, replace it. At this time, in the mold open state, the plunger is pulled out into the gap between the molds and pulled out, but even if the gap between the molds is shorter than the entire length of the rod-shaped plunger, they are connected side by side in the axial direction and the plungers are connected. The plunger can be pulled out by folding the constituent plunger members together or by disassembling them. Also, when installing a new plunger, while properly bending or extending the plunger member, or while assembling,
Just insert the plunger. When the plunger members are detachable from each other, only the cavity-side plunger member may be replaced.

【０００８】[0008]

【実施例】以下、本発明のトランスファー成形装置の第
１実施例について、図１から図３を参照しながら説明す
る。なお、本実施例の金型装置は、エポキシ樹脂などの
熱硬化性樹脂によるＩＣなどの電気部品の自動樹脂封止
装置に用いられるものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the transfer molding apparatus of the present invention will be described below with reference to FIGS. The mold apparatus of this embodiment is used as an automatic resin sealing apparatus for electric parts such as ICs made of thermosetting resin such as epoxy resin.

【０００９】１はトランスファー成形機のタイバー、２
は同下プラテン、３は同上プラテンである。この上プラ
テン３は、タイバー１の上端部に固定されている。下プ
ラテン２は、上プラテン３の下方に位置して、タイバー
１に上下動自在に支持されており、油圧シリンダーなど
により駆動されるものである。すなわち、この油圧シリ
ンダーの上下動するロッド４が下プラテン３の下側に連
結されている。1 is a tie bar of a transfer molding machine, 2
Is a lower platen and 3 is a same platen. The upper platen 3 is fixed to the upper end of the tie bar 1. The lower platen 2 is located below the upper platen 3, is supported by the tie bar 1 so as to be vertically movable, and is driven by a hydraulic cylinder or the like. That is, the vertically moving rod 4 of this hydraulic cylinder is connected to the lower side of the lower platen 3.

【００１０】そして、前記下プラテン２の上側には、型
体である下型11が着脱自在に取り付けられ、上プラテン
３の下側には型体である上型12が着脱自在に取り付けら
れる。これら下型11および上型12は、下プラテン２の昇
降に伴い開閉し、図示していないが、型閉時に相互間に
複数の型キャビティ、複数のショットキャビティ、この
ショットキャビティを型キャビティに連通させるランナ
ーおよびゲートを形成するものである。A lower mold 11 which is a mold is detachably attached to the upper side of the lower platen 2, and an upper mold 12 which is a mold is detachably attached to the lower side of the upper platen 3. The lower mold 11 and the upper mold 12 are opened and closed as the lower platen 2 is moved up and down, and although not shown, a plurality of mold cavities, a plurality of shot cavities, and the shot cavities are communicated with the mold cavity when the molds are closed. It forms a runner and a gate.

【００１１】前記下型11は、下プラテン２に取り付けら
れる型基部13と、この型基部13に着脱自在に取り付けら
れ前記キャビティ、ランナーおよびゲートなどを形成す
るカセット部14とからなっている。前記型基部13は、下
プラテン２に取り付けられる取り付け板15と、この取り
付け板15上に固定された受け板16とを備え、この受け板
16上の左右両側には、受けブロック17が固定されてい
る。これら受けブロック17の対向面には、上向きの段差
面18が形成されている。さらに、両受けブロック17上に
は、それぞれ押さえ板19が固定されており、受けブロッ
ク17の段差面18と押さえ板19との間に前後方向のＴ溝21
が形成されている。また、両受けブロック17間の背面側
には、ストッパー板22が固定されており、両受けブロッ
ク17間の正面側には、固定板23が着脱自在に固定されて
いる。さらに、受けブロック17などにはヒーター25が内
蔵してあり、型基部33の側面には保温板26が設けられて
いる。なお、前記成形機の下プラテン２上には、前記取
り付け板15を固定するためのクランプ27がボルト28によ
り取り付けられているとともに、取り付け板15を２辺で
位置規制するブロック29が固定されている。The lower mold 11 comprises a mold base 13 attached to the lower platen 2, and a cassette unit 14 detachably attached to the mold base 13 to form the cavity, runner, gate and the like. The mold base 13 includes a mounting plate 15 mounted on the lower platen 2 and a receiving plate 16 fixed on the mounting plate 15.
Receiving blocks 17 are fixed on the left and right sides of the upper part of the upper part 16. An upward step surface 18 is formed on the facing surface of these receiving blocks 17. Further, a pressing plate 19 is fixed on each of the receiving blocks 17, and a T groove 21 in the front-rear direction is provided between the step surface 18 of the receiving block 17 and the pressing plate 19.
Are formed. Further, a stopper plate 22 is fixed to the back side between both receiving blocks 17, and a fixing plate 23 is detachably fixed to the front side between both receiving blocks 17. Further, a heater 25 is built in the receiving block 17 and the like, and a heat insulating plate 26 is provided on the side surface of the mold base 33. A clamp 27 for fixing the mounting plate 15 is mounted on the lower platen 2 of the molding machine with bolts 28, and a block 29 for restricting the position of the mounting plate 15 on two sides is fixed. There is.

【００１２】一方、前記カセット部14は、チェイス枠板
31と、このチェイス枠板31内に埋め込まれて固定された
センターブロック32およびチェイスブロック33とを備え
ており、これらセンターブロック32およびチェイスブロ
ック33が前記ショットキャビティ、ランナー、ゲートお
よび型キャビティを形成するものである。そして、前記
チェイス枠板31の左右両側面の下部には、前記型基部13
のＴ溝21に前後方向へ摺動自在に嵌合される凸条34が形
成されている。また、チェイス枠板31の下方には、突き
出し板35が上下動自在に支持されている。この突き出し
板35は、図示していないスプリングなどを駆動源とし、
型開閉に連動して上下動するものである。そして、突き
出し板35に固定された図示していない突き出しピンが前
記チェイス枠板31およびチェイスブロック33を上下に貫
通している。また、前記センターブロック32およびチェ
イス枠板31を上下に貫通して複数のポット36が着脱可能
に固定されている。ショットキャビティをなすこれらポ
ット36は、前記突き出し板35を摺動自在に貫通している
とともに、下型11の上面すなわちパーティングラインPL
面へ開口している。On the other hand, the cassette portion 14 is a chase frame plate.
31 and a center block 32 and a chase block 33 embedded and fixed in the chase frame plate 31. The center block 32 and the chase block 33 form the shot cavity, runner, gate and mold cavity. To do. The mold base 13 is provided on the lower portions of the left and right sides of the chase frame plate 31.
A ridge 34 is formed in the T groove 21 so as to be slidably fitted in the front-rear direction. A protruding plate 35 is supported below the chase frame plate 31 so as to be vertically movable. This protruding plate 35 uses a spring (not shown) as a drive source,
It moves up and down in conjunction with mold opening and closing. An unillustrated ejection pin fixed to the ejection plate 35 vertically penetrates the chase frame plate 31 and the chase block 33. Further, a plurality of pots 36 are detachably fixed through the center block 32 and the chase frame plate 31 in the vertical direction. These pots 36 forming shot cavities slidably penetrate the protruding plate 35, and at the same time, the upper surface of the lower mold 11, that is, the parting line PL.
It opens to the surface.

【００１３】そして、このポット36内には、棒状のプラ
ンジャー37がその軸方向である上下方向へ摺動自在に嵌
合されている。このプランジャー37は、前記型基部13に
形成された通孔38をも貫通している。また、プランジャ
ー37は、上下に２等分割され、下プランジャー部材39と
上プランジャー部材40とからなっている。そして、下プ
ランジャー部材39の上端部と上プランジャー部材40の下
端部とが連結部としての左右方向の支軸41により回転自
在に連結されている。これにより、プランジャー37は、
折り曲げ自在となっている。なお、プランジャー37の全
長は、型開時に下型11と上型12との間に形成される隙間
Ｈよりも大きいが、各プランジャー部材39，40の長さ
は、前記隙間Ｈよりも小さい。A rod-shaped plunger 37 is fitted in the pot 36 so as to be slidable in the vertical direction, which is the axial direction thereof. The plunger 37 also penetrates a through hole 38 formed in the die base 13. Further, the plunger 37 is vertically divided into two parts, and includes a lower plunger member 39 and an upper plunger member 40. Then, the upper end portion of the lower plunger member 39 and the lower end portion of the upper plunger member 40 are rotatably connected by a horizontal support shaft 41 as a connecting portion. As a result, the plunger 37
It can be bent freely. Although the total length of the plunger 37 is larger than the gap H formed between the lower mold 11 and the upper mold 12 when the mold is opened, the length of each plunger member 39, 40 is longer than the gap H. small.

【００１４】一方、トランスファー成形機の下プラテン
２の下側には、前記プランジャー37を駆動するプランジ
ャー駆動機構としての油圧シリンダー46が設けられてお
り、この油圧シリンダー46の上下動するピストンロッド
47が前記プランジャー37の下端部にワンタッチカップラ
ー48を介して着脱自在に連結されている。このワンタッ
チカップラー48は、前記ピストンロッド47上に固定され
たほぼ筒状のカップラーベース49を有し、このカップラ
ーベース49の外周側に可動スリーブ50が上下方向へ所定
範囲摺動自在に嵌合してある。この可動スリーブ50は、
スプリング51によりカップラーベース49に対して上方へ
付勢されているとともに、内周上部が径大部52となって
いる。また、カップラーベース49の周囲上部には、複数
のボール53がカップラーベース49の径方向へ所定範囲移
動自在に組み込まれている。これらボール53は、図示し
ていないスプリングにより前記径方向内方へ付勢されて
いる。一方、前記下プランジャー部材39の外周面下端部
には、前記ボール53が係脱自在に係合する環状溝54が形
成されている。また、前記型基部13の通孔38には、前記
可動スリーブ50の上端が下から突き当たる下向きの段差
面55が形成されている。On the other hand, below the lower platen 2 of the transfer molding machine, there is provided a hydraulic cylinder 46 as a plunger drive mechanism for driving the plunger 37, and the piston rod for moving the hydraulic cylinder 46 up and down.
47 is detachably connected to the lower end of the plunger 37 via a one-touch coupler 48. The one-touch coupler 48 has a substantially cylindrical coupler base 49 fixed on the piston rod 47, and a movable sleeve 50 is fitted on the outer peripheral side of the coupler base 49 in a vertically slidable manner within a predetermined range. There is. This movable sleeve 50 is
The spring 51 urges the coupler base 49 upward, and the upper portion of the inner circumference serves as a large diameter portion 52. In addition, a plurality of balls 53 are incorporated above the periphery of the coupler base 49 so as to be movable within a predetermined range in the radial direction of the coupler base 49. The balls 53 are biased inward in the radial direction by a spring (not shown). On the other hand, an annular groove 54 with which the ball 53 is detachably engaged is formed at the lower end portion of the outer peripheral surface of the lower plunger member 39. Further, the through hole 38 of the mold base 13 is formed with a downward step surface 55 on which the upper end of the movable sleeve 50 abuts from below.

【００１５】前記上型12は、ポットがない点などを除い
て、前記下型11とほぼ上下対称な構成になっている。す
なわち、上プラテン３に取り付けられる型基部63と、こ
の型基部63に着脱自在に取り付けられ前記キャビティ、
ランナーおよびゲートなどを形成するカセット部64とか
らなっている。そして、型基部63は、やはりクランプ
（図示していない）により上プラテン３に取り付けられ
る取り付け板65、受け板66、受けブロック67、その段差
面68、押さえ板69、Ｔ溝71、ストッパー板、固定板、ヒ
ーター75および保温板76を有している。また、カセット
部64は、チェイス枠板81、センターブロック82、チェイ
スブロック83、凸条84および突き出し板85を有してい
る。The upper mold 12 is substantially vertically symmetrical with the lower mold 11 except that there is no pot. That is, the mold base 63 attached to the upper platen 3, and the cavity detachably attached to the mold base 63,
And a cassette portion 64 forming a runner and a gate. The mold base 63 is also attached to the upper platen 3 by a clamp (not shown), a mounting plate 65, a receiving plate 66, a receiving block 67, a step surface 68 thereof, a pressing plate 69, a T groove 71, a stopper plate, It has a fixed plate, a heater 75 and a heat insulating plate 76. Further, the cassette portion 64 has a chase frame plate 81, a center block 82, a chase block 83, a ridge 84 and a protruding plate 85.

【００１６】つぎに、前記の構成について、その作用を
説明する。電子部品の樹脂封止時には、型開状態で、図
示していない搬送装置により、下型11上にリードフレー
ムなどのインサート物が載せられるとともに、ポット36
内に樹脂材料である熱硬化性樹脂のタブレットが装填さ
れる。ついで、図２に示すように、下プラテン22が上昇
して型閉がなされる。この状態で、油圧シリンダー46の
駆動によりプランジャー37が上昇するが、このプランジ
ャー37による加圧と加熱とによりタブレット状の熱硬化
性樹脂が液体状態となり、ポット36から下型11および上
型12間のランナーおよびゲートを通って型キャビティ内
に移送される。これら型キャビティ内に充填された熱硬
化性樹脂は、ヒーター25，75による加熱とキュアタイム
を経て硬化する。こうして、電子部品本体部に対して樹
脂封止部が成形される。ついで、下プラテン２が下降し
て型開となるが、このとき、突き出し板35，85の作動に
より、樹脂封止部やランナー内などで硬化した樹脂が離
型する。さらに、これら製品やランナー内などで硬化し
た樹脂が搬送装置により取り出される。Next, the operation of the above configuration will be described. At the time of resin sealing of electronic parts, in a mold open state, an insert such as a lead frame is placed on the lower mold 11 by a transfer device (not shown), and the pot 36
A thermosetting resin tablet, which is a resin material, is loaded therein. Then, as shown in FIG. 2, the lower platen 22 is raised to close the mold. In this state, the plunger 37 is lifted by driving the hydraulic cylinder 46, but the pressurization and heating by the plunger 37 turn the thermosetting resin into a liquid state, and the pot 36 lower mold 11 and upper mold. Transferred into the mold cavity through runners and gates between 12. The thermosetting resin filled in these mold cavities is cured by heating by the heaters 25 and 75 and curing time. In this way, the resin sealing portion is molded on the electronic component main body portion. Next, the lower platen 2 is lowered to open the mold. At this time, the resin cured in the resin sealing portion or the runner is released by the operation of the ejection plates 35 and 85. Further, the resin cured in these products or in the runner is taken out by the carrying device.

【００１７】ところで、互いに摺動するポット36および
プランジャー37の磨耗が進行した場合には、これらポッ
ト36およびプランジャー37を交換する。このプランジャ
ー37の交換は、図１に示すように、型開状態で行う。そ
して、まずプランジャー37を成形時よりも大きく上昇さ
せ、ワンタッチカップラー48の可動スリーブ50の上端を
型基部13の段差面55に突き当てる。それ以後は、スプリ
ング51の付勢に抗して可動スリーブ50は上昇できなくな
り、油圧シリンダー46のピストンロッド47およびプラン
ジャー37と一体的にカップラーベース49が可動スリーブ
50に対して上昇する。この上昇により、カップラーベー
ス49におけるボール53を組み込んだ部分が可動スリーブ
50内の上部の径大部52に入り、ボール53が径方向外方へ
移動できるようになる。したがって、この状態で、プラ
ンジャー37を上へ引けば、その環状溝54からボール53が
外れる。すなわち、カップラー48からプランジャー37が
外れる。そして、下型11と上型12との間の隙間Ｈへプラ
ンジャー37を引き上げていくが、支軸41を含めて上プラ
ンジャー部材40の全体が下型11上へ抜け出たら、支軸41
を中心として上プランジャー部材40を前方へ折り曲げ
る。この状態で、下プランジャー部材39を引き上げ、下
型11からその上型12との間の隙間Ｈへ抜き出す。こうし
て、プランジャー37全体を下型11から抜き取れる。By the way, when the pot 36 and the plunger 37 sliding with each other are worn, the pot 36 and the plunger 37 are replaced. The exchange of the plunger 37 is performed in the mold open state as shown in FIG. Then, first, the plunger 37 is raised more than it was at the time of molding, and the upper end of the movable sleeve 50 of the one-touch coupler 48 is abutted against the step surface 55 of the mold base 13. After that, the movable sleeve 50 cannot move upward against the bias of the spring 51, and the coupler base 49 is integrated with the piston rod 47 of the hydraulic cylinder 46 and the plunger 37.
Rise for 50. As a result of this rise, the portion of the coupler base 49 that incorporates the ball 53 is moved to the movable sleeve.
The ball 53 can enter the large-diameter portion 52 in the upper part of the 50 and move radially outward. Therefore, in this state, if the plunger 37 is pulled upward, the ball 53 is removed from the annular groove 54. That is, the plunger 37 is disengaged from the coupler 48. Then, the plunger 37 is pulled up into the gap H between the lower mold 11 and the upper mold 12, but when the entire upper plunger member 40 including the support shaft 41 comes out onto the lower mold 11, the support shaft 41
The upper plunger member 40 is bent forward around the center. In this state, the lower plunger member 39 is pulled up and pulled out from the lower mold 11 into the gap H between the lower mold 11 and the upper mold 12. In this way, the entire plunger 37 can be removed from the lower mold 11.

【００１８】また、新しいプランジャー37を装着すると
きには、下型11と上型12との間の隙間Ｈにおいて、まず
上プランジャー部材40を折り曲げた状態で、下プランジ
ャー部材39を鉛直にして下型11のポット36内へ挿入して
いく。下プランジャー部材39がある程度挿入されたら、
上プランジャー部材40を鉛直にして、下型11のポット36
内へ挿入していく。このようにしてプランジャー37を装
着するときにも、ワンタッチカップラー48は、まずその
可動スリーブ50の上端が型基部13の段差面55に突き当っ
て、ボール53が可動スリーブ50の径大部52に位置した状
態にしておく。したがって、プランジャー37の下降に伴
い、その環状溝54にボール53が係合することになる。つ
いで、油圧シリンダー46の駆動により、そのピストンロ
ッド47およびプランジャー37を下降させるが、このと
き、スプリング51の付勢により、可動スリーブ50がカッ
プラーベース49に対して相対的に上昇する。これによ
り、カップラーベース49におけるボール53を組み込んだ
部分が可動スリーブ50内の下部のより径小な部分に入
り、ボール53が径方向外方へ移動できなくなる。この状
態で、ボール53とプランジャー37の環状溝54との係合が
保持され、このプランジャー37がカップラー48を介して
油圧シリンダー46のピストンロッド47に結合されたこと
になる。When a new plunger 37 is mounted, the upper plunger member 40 is first bent in the gap H between the lower mold 11 and the upper mold 12, and the lower plunger member 39 is set vertically. Insert into the pot 36 of the lower mold 11. When the lower plunger member 39 is inserted to some extent,
With the upper plunger member 40 vertical, the pot 36 of the lower mold 11
Insert it inside. Even when the plunger 37 is mounted in this manner, the one-touch coupler 48 first causes the upper end of the movable sleeve 50 to hit the step surface 55 of the mold base 13, and the ball 53 causes the large-diameter portion 52 of the movable sleeve 50. It is located in the position. Therefore, as the plunger 37 descends, the ball 53 engages with the annular groove 54. Next, the piston rod 47 and the plunger 37 are lowered by driving the hydraulic cylinder 46, but at this time, the movable sleeve 50 is raised relative to the coupler base 49 by the bias of the spring 51. As a result, the portion of the coupler base 49 in which the ball 53 is incorporated enters into the lower portion of the movable sleeve 50 having a smaller diameter, and the ball 53 cannot move radially outward. In this state, the engagement between the ball 53 and the annular groove 54 of the plunger 37 is held, and the plunger 37 is coupled to the piston rod 47 of the hydraulic cylinder 46 via the coupler 48.

【００１９】以上のように、前記実施例の構成によれ
ば、一対のプランジャー部材39，40を折り曲げ自在に連
結してプランジャー37を構成したので、型開状態での下
型11および上型12間の隙間がプランジャー37の全長より
も短くても、プランジャー37の交換が容易にできる。し
たがって、下型11および上型12の開閉のストロークを長
くする必要もなくなり、成形機を小型にできるととも
に、成形周期を短縮する上でも有利である。As described above, according to the construction of the above-described embodiment, the plunger 37 is constructed by connecting the pair of plunger members 39 and 40 in a freely bendable manner. Even if the gap between the molds 12 is shorter than the entire length of the plunger 37, the plunger 37 can be easily replaced. Therefore, it is not necessary to lengthen the opening and closing strokes of the lower mold 11 and the upper mold 12, the molding machine can be downsized, and it is advantageous in shortening the molding cycle.

【００２０】図４は、本発明の第２実施例を示すもの
で、この第２実施例は、プランジャー37を構成する下プ
ランジャー部材39と上プランジャー部材40とを互いに着
脱自在としたものである。両プランジャー部材39，40の
連結は、一方に形成された雄ねじ部91を他方に形成され
た雌ねじ部92に螺合することによる。すなわち、これら
雄ねじ部91および雌ねじ部92が連結部93をなしている。
なお、下プランジャー部材39の上端部と上プランジャー
部材40とには、回り止め状態で回転作業用治具を係合で
きる治具係合部94，95がそれぞれ形成されている。特
に、下プランジャー部材39の治具係合部94は、交換作業
時における下プランジャー部材39の落下防止の作用をも
有している。FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. In this second embodiment, the lower plunger member 39 and the upper plunger member 40 constituting the plunger 37 are detachable from each other. It is a thing. The two plunger members 39, 40 are connected by screwing a male screw portion 91 formed on one side into a female screw portion 92 formed on the other side. That is, the male screw portion 91 and the female screw portion 92 form the connecting portion 93.
It should be noted that jig engaging portions 94 and 95, which can engage a jig for rotating work in a rotation-stopped state, are formed on the upper end portion of the lower plunger member 39 and the upper plunger member 40, respectively. In particular, the jig engaging portion 94 of the lower plunger member 39 also has a function of preventing the lower plunger member 39 from falling during replacement work.

【００２１】そして、プランジャー37を抜き取るときに
は、下プランジャー部材39の上部まで下型11上へ引き出
した状態で、下プランジャー部材39から上プランジャー
部材40を外す。この分解後、必要ならば、下プランジャ
ー部材39もさらに引き上げて抜き出す。また、新しいプ
ランジャー37を装着するには、まず下プランジャー部材
39を下型11へ挿入し、ある程度下プランジャー部材39を
挿入したら、雄ねじ部91を雌ねじ部92に螺合して下プラ
ンジャー部材39上に上プランジャー部材40を結合する。
こうして組み立てたプランジャー37をさらに下降させて
挿入していく。なお、下プランジャー部材39はもとより
磨耗が問題にならないので、下プランジャー部材39は交
換せず、この下プランジャー部材39に対して上プランジ
ャー部材40のみを交換するようにしてもよい。When the plunger 37 is pulled out, the upper plunger member 40 is removed from the lower plunger member 39 with the lower plunger member 39 being pulled out above the lower mold 11. After this disassembly, if necessary, the lower plunger member 39 is further pulled up and pulled out. Also, to install a new plunger 37, first set the lower plunger member.
After inserting 39 into the lower mold 11 and inserting the lower plunger member 39 to some extent, the male screw portion 91 is screwed into the female screw portion 92, and the upper plunger member 40 is coupled onto the lower plunger member 39.
The plunger 37 thus assembled is further lowered and inserted. Since wear does not cause a problem in addition to the lower plunger member 39, the lower plunger member 39 may not be replaced, and only the upper plunger member 40 may be replaced with respect to the lower plunger member 39.

【００２２】前記両実施例を比べると、第１実施例の方
がプランジャー37の交換を容易にできるが、第２実施例
は、プランジャー37の必要な部分のみの交換が可能で、
経済的である利点を有している。Comparing the above two embodiments, the plunger 37 can be easily replaced in the first embodiment, but in the second embodiment, only the necessary portion of the plunger 37 can be replaced.
It has the advantage of being economical.

【００２３】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、
前記実施例では、プランジャーを２分割としたが、３分
割以上にしてもよい。分割した各プランジャー部材の長
さが型開した下型および上型間の隙間よりも小さくなる
ように分割を行えばよい。また、例えば前記第２実施例
のようにプランジャー部材を互いに着脱自在とする場
合、その着脱のための手段は、前述のようなねじに限る
ものではなく、バヨネットなどの手段を用いてもよい。
また、前記実施例では、下型側にプランジャーを設けて
いたが、上型側にプランジャーを設けたものでも、もち
ろん本発明を適用できる。また、前記実施例では、プラ
ンジャーの駆動機構が油圧シリンダーになっていたが、
電動モーターなどであってもよい。さらに、本発明は、
電子部品の樹脂封止用のトランスファー成形装置のみな
らず、他のトランスファー成形装置にも応用できる。The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made. For example,
Although the plunger is divided into two in the above embodiment, it may be divided into three or more. The division may be performed so that the length of each of the divided plunger members is smaller than the gap between the lower mold and the upper mold that are opened. Further, for example, when the plunger members are detachable from each other as in the second embodiment, the means for attaching / detaching is not limited to the screw as described above, but a means such as a bayonet may be used. .
Further, although the plunger is provided on the lower mold side in the above-mentioned embodiment, the present invention can be applied to the case where the plunger is provided on the upper mold side. Further, in the above embodiment, the plunger drive mechanism is a hydraulic cylinder,
It may be an electric motor or the like. Further, the present invention provides
It can be applied not only to transfer molding equipment for resin-sealing electronic parts, but also to other transfer molding equipment.

【００２４】[0024]

【発明の効果】本発明によれば、軸方向に並んだ複数の
プランジャー部材を、連結部を介して折り曲げ自在ある
いは着脱自在に連結して棒状のプランジャーを構成した
ので、型開状態で型体間に形成される隙間を介してプラ
ンジャーの交換を行うとき、プランジャー部材を適宜折
り曲げることにより、あるいは、分解したり組み立てた
りすることにより、型体間の隙間が棒状のプランジャー
の全長よりも短くても、プランジャーの交換ができる。
したがって、型体の開閉のストロークを長くする必要も
なくなり、成形機を小型にできるとともに、成形周期を
短縮する上でも有利である。According to the present invention, a plurality of plunger members arranged in the axial direction are foldably or detachably connected to each other through a connecting portion to form a rod-shaped plunger, so that the mold is opened. When exchanging the plunger through the gap formed between the mold bodies, the gap between the mold bodies can be adjusted by bending the plunger member appropriately or by disassembling or assembling. The plunger can be replaced even if it is shorter than the total length.
Therefore, it is not necessary to lengthen the opening / closing stroke of the mold body, the molding machine can be downsized, and it is advantageous in shortening the molding cycle.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明のトランスファー成形装置の第１実施例
を示す一部を断面にした側面図である。FIG. 1 is a partially sectional side view showing a first embodiment of a transfer molding apparatus of the present invention.

【図２】同上横断面図である。FIG. 2 is a transverse sectional view of the same.

【図３】同上下型の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the same upper and lower molds.

【図４】本発明のトランスファー成形装置の第２実施例
を示す一部を断面にした側面図である。FIG. 4 is a partially sectional side view showing a second embodiment of the transfer molding apparatus of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 上型（型体） 12 下型（型体） 36 ポット 37 プランジャー 39 下プランジャー部材 40 上プランジャー部材 41 支軸（連結部） 46 油圧シリンダー（プランジャー駆動機構） 93 連結部 PL パーティングライン面 11 Upper mold (mold body) 12 Lower mold (mold body) 36 Pot 37 Plunger 39 Lower plunger member 40 Upper plunger member 41 Support shaft (connecting part) 46 Hydraulic cylinder (plunger drive mechanism) 93 Connecting part PL party Plane

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 互いに開閉し型閉時に相互間に型キャビ
ティを形成する複数の型体と、１つの型体に型体相互の
パーティングライン面へ開口させて設けられたポット
と、このポット内に軸方向へ摺動自在に嵌合された棒状
のプランジャーと、このプランジャーが着脱自在に連結
されこのプランジャーを駆動するプランジャー駆動機構
とを備え、前記ポット内に装填された樹脂材料を型閉状
態で前記プランジャーにより型キャビティに移送するト
ランスファー成形装置において、前記プランジャーは、
その軸方向に並んだ複数のプランジャー部材を、連結部
を介して折り曲げ自在または着脱自在に連結してなるこ
とを特徴とするトランスファー成形装置。1. A plurality of mold bodies which are opened and closed to form mold cavities between them when the molds are closed, a pot provided on one mold body so as to open to a parting line surface of the mold bodies, and the pot. A rod-shaped plunger that is slidably fitted in the inside thereof, and a plunger drive mechanism that is detachably connected to the plunger and drives the plunger, and the resin loaded in the pot In a transfer molding apparatus that transfers material to a mold cavity by the plunger in a mold closed state, the plunger is
A transfer molding apparatus comprising a plurality of plunger members arranged in the axial direction, which are foldably or detachably connected via a connecting portion.