JPH07328886A - Part cleaning method and cleaning device - Google Patents
Part cleaning method and cleaning deviceInfo
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- JPH07328886A JPH07328886A JP12283694A JP12283694A JPH07328886A JP H07328886 A JPH07328886 A JP H07328886A JP 12283694 A JP12283694 A JP 12283694A JP 12283694 A JP12283694 A JP 12283694A JP H07328886 A JPH07328886 A JP H07328886A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックレンズ等
に代表されるプラスチック部品、または、金属部品を洗
浄するための部品洗浄方法および洗浄装置に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a part cleaning method and a cleaning device for cleaning a plastic part such as a plastic lens or a metal part.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、部品に付着した、汚れ、油、切り
粉、塵埃等を除去する方法としては、部品を、塩素系溶
剤（トリクロロエチレン、１，１，１−トリクロロエタ
ン、メチレンクロライド、パークロロエチレン等）、ア
ルコール溶剤（イソプロピルアルコール、エタノール
等）、炭化水素系溶剤（トルエン、キシレン、シクロヘ
キサン）、弗素系溶剤（１，１，２−トリクロロ−１，
２，２−トリフルオロメタン）、アセトン、または、界
面活性剤を適量含む水、アルカリ水、または、純水を用
い、浸漬、超音波、窒素バブリング、揺動、ジェット噴
射等の機械的物理力を与えながら行なう方法が、一般的
であった。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method for removing dirt, oil, swarf, dust, etc. adhering to parts, the parts are treated with a chlorine-based solvent (trichloroethylene, 1,1,1-trichloroethane, methylene chloride, perchloromethane). Ethylene), alcohol solvents (isopropyl alcohol, ethanol, etc.), hydrocarbon solvents (toluene, xylene, cyclohexane), fluorine solvents (1,1,2-trichloro-1,
2,2-trifluoromethane), acetone, or water containing an appropriate amount of surfactant, alkaline water, or pure water, and apply mechanical physical force such as immersion, ultrasonic wave, nitrogen bubbling, shaking, jet injection, etc. The method of giving and giving was common.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし従来の方法で
は、、一旦部品に付着した、汚れ、油、切り粉、塵埃等
は、粒子および表面に生成した静電気力、粒子と表面間
に働くファンデルワールス力、または、汚れと部品成分
との溶解析出による硬化、酸化等により、強固に結合し
てしまうため、汚れ、油、塵埃等の除去が困難である。
更に、汚れ、油、切り粉、塵埃等が、部品に付着した状
態で放置され時間が経過した場合は、これらの除去がよ
り困難となる。However, according to the conventional method, the dirt, oil, cutting chips, dust, etc. once attached to the parts are caused by the electrostatic force generated on the particles and the surface and the van der der working between the particles and the surface. It is difficult to remove dirt, oil, dust, etc., because they are firmly bound by the wars force or by hardening, oxidation, etc. due to the dissolution and precipitation of dirt and component components.
Furthermore, if dirt, oil, cutting chips, dust, etc. are left adhering to the parts and left for a certain period of time, it becomes more difficult to remove them.
【０００４】特に、金属部品、プラスチック部品のよう
に、成形、または、材料として購入後、切削油、あるい
はそのまま機械加工を行う際は、機械加工後の、汚れ、
油、切り粉、塵埃の除去を行う必要がある。In particular, when molding or purchasing as a material, such as metal parts and plastic parts, and then performing cutting oil or machining as it is, stains after machining,
It is necessary to remove oil, cutting chips, and dust.
【０００５】以上の問題に鑑み、本発明の課題は、部品
に、汚れ、油、切り粉、塵埃等をあらかじめ付着しにく
くし、洗浄性、洗浄効率の高い洗浄方法および洗浄装置
を提供することにある。In view of the above problems, it is an object of the present invention to provide a cleaning method and a cleaning device that make it difficult for dirt, oil, cutting powder, dust, etc. to adhere to parts in advance, and have high cleaning performance and cleaning efficiency. It is in.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めに、本発明は、部品を機械加工する前に予め洗浄液に
浸漬した後に乾燥し、洗浄剤を部品に付着させた状態で
機械加工を行ない、その後に部品に付着している洗浄
剤、汚れを洗い落とす工程を有することを基本的に特徴
としている。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, according to the present invention, before machining a component, the component is preliminarily dipped in a cleaning liquid and then dried, and the component is machined in a state where a cleaning agent is attached to the component. The basic feature is that the cleaning process and the stains adhered to the parts are washed off.
【０００７】ここでの機械加工とは、工程中に切り粉、
研磨粉、汚れ、塵埃等を発生するもので、具体的には、
金属部品、プラスチック部品等の、旋削加工、切削加
工、研削加工、フライス加工、研磨加工、ラップ仕上げ
加工、バフ仕上げ加工である。The machining here means cutting chips during the process,
It generates abrasive powder, dirt, dust, etc.
These are turning, cutting, grinding, milling, polishing, lapping and buffing of metal parts and plastic parts.
【０００８】予め浸漬する洗浄液は、加工部品表面を被
覆、保護するものであり、特に限定はされないが、カチ
オン、アニオン、ノニオン、両性のいずれか一つの界面
活性剤を単独で、または、複数組み合わせることが好ま
しい。界面活性剤は、部品表面への吸着残留性が良好で
あり、部品の材質により、有効な界面活性剤は決定され
る。また揮発性の高い溶剤を溶媒として含有すること
は、乾燥速度が速くなり、次の機械加工がすぐに行なえ
るため、作業性が優れる。汚れと洗浄液を除去する具体
的な方法としては、洗浄後、純水水またはお湯によるシ
ャワー、浸漬の他に、物理的な除去力向上のため、超音
波、液中の噴射、浸漬後のバブリング等を併用すること
により効果は上がる。The pre-immersed cleaning solution coats and protects the surface of the processed part, and is not particularly limited, but any one of the cationic, anionic, nonionic and amphoteric surfactants may be used alone or in combination. It is preferable. The surfactant has a good adsorption residual property on the surface of the component, and the effective surfactant is determined by the material of the component. Also, the inclusion of a highly volatile solvent as the solvent increases the drying speed and allows the next machining to be carried out immediately, resulting in excellent workability. As a specific method for removing dirt and cleaning liquid, after cleaning, in addition to showering with pure water or hot water, dipping, ultrasonic waves, jetting in liquid, and bubbling after dipping to improve physical removal power The effect will be improved by using the above together.
【０００９】次に、本発明の洗浄装置において、部品洗
浄剤を貯留した洗浄液槽、この洗浄液槽に対して部品を
出し入れする部品搬送手段、および、この部品搬送後
に、機械加工を行なう機械加工部、および、この機械加
工部に対してこの部品を出し入れする部品搬送手段、お
よび、部品洗浄部、および、純水によるシャワーまたは
水槽中に浸漬する事によるリンス部、および、乾燥部を
有することを基本的な特徴としている。Next, in the cleaning apparatus of the present invention, a cleaning liquid tank in which a component cleaning agent is stored, a component transfer means for loading and unloading components into and from the cleaning liquid tank, and a machining section for performing machining after the component transfer. And a component transport means for loading and unloading the component with respect to the machining part, a component cleaning part, and a rinse part by showering with pure water or immersing in a water tank, and a drying part. It has a basic feature.
【００１０】[0010]
【作用】本発明による部品洗浄方法及び洗浄装置では、
部品を機械加工する前に予め洗浄液に浸漬する。これに
より、まずひとつとして、機械加工する前に部品表面に
付着していた無機物の汚れ、有機物の汚れが、洗浄液に
取り囲まれ、または被覆され、機械加工されない部品表
面が、機械加工により汚れることを防止することが可能
となる。In the parts cleaning method and cleaning device according to the present invention,
The parts are pre-soaked in the cleaning liquid before machining. As a result, first of all, it is possible to prevent the stains of inorganic substances and stains of organic substances that had adhered to the surface of the component before machining from being contaminated by the cleaning process by surrounding or covering it with the cleaning liquid. It becomes possible to prevent it.
【００１１】洗浄液に浸漬した後、機械加工を行なう
が、この際、機械加工により発生した、切削粉、研磨粉
等は、機械加工されていない部品表面に付着する可能性
があるが、その表面には洗浄剤、界面活性剤の被覆層の
上に付着するため、次の洗浄、リンス工程を容易に行う
ことができる。Machining is performed after immersion in the cleaning liquid. At this time, cutting powder, polishing powder, etc. generated by the machining may adhere to the surface of the non-machined part. Since it adheres on the coating layer of the cleaning agent and the surfactant, the subsequent cleaning and rinsing steps can be easily performed.
【００１２】また、部品表面の被覆により、部品表面に
機械加工時の傷をつけることもなくなる。Further, the coating of the surface of the component prevents the surface of the component from being scratched during machining.
【００１３】機械加工時に発生する切削粉、機械加工粉
を除去するためには、機械加工したすぐその後洗浄工程
になるため、これら機械加工汚れが、機械加工により、
熱、圧力、また経時変化により変質し、部品加工面に強
固に付着し、洗浄性を困難にすることもない。In order to remove the cutting powder and machining powder generated during machining, a washing step is performed immediately after machining, so these machining stains are caused by machining.
It does not deteriorate due to heat, pressure, or changes with time, and adheres firmly to the machined surface of the component, making cleaning easier.
【００１４】本発明による洗浄装置においては、部品洗
浄液を貯留した洗浄液槽、機械加工を行う機械加工部、
洗浄部、純水によるリンス部、乾燥部を有していること
により、汚れが少なく、経時的な変化が少いため、容易
に汚れの除去ができる。In the cleaning apparatus according to the present invention, a cleaning liquid tank in which a component cleaning liquid is stored, a machining section for machining,
By having the cleaning section, the rinse section with pure water, and the drying section, the amount of stains is small and the change over time is small, so that the stains can be easily removed.
【００１５】[0015]
（実施例１）次に、本発明の実施例１に係わる洗浄装置
を、図１を参照して、説明する。(Embodiment 1) Next, a cleaning apparatus according to Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIG.
【００１６】図１には、本例のワーク洗浄装置の全体構
成を模式的に示してある。本例の装置は金属部品（ワー
ク）を加工、洗浄するためのものであり、部品加工工程
としては、機械旋削加工が行われる。ワークは円筒状の
形をした真鍮から成る部品であり、この工程において、
面とりの加工が行われる。この図１が示すように、本例
の装置１は、ワーク搬送経路の上流側から順に、洗浄液
浸漬部１１、機械旋削部２１、洗浄部３１、リンス部４
１、最終リンス部５１、乾燥部６１が配列された構成と
なっている。FIG. 1 schematically shows the overall construction of the work cleaning apparatus of this example. The apparatus of this example is for processing and cleaning a metal part (workpiece), and mechanical turning is performed as a part processing step. The work is a part made of brass with a cylindrical shape. In this process,
Chamfering is performed. As shown in FIG. 1, the apparatus 1 of the present example has a cleaning liquid immersion unit 11, a mechanical turning unit 21, a cleaning unit 31, and a rinsing unit 4 in order from the upstream side of the work transfer path.
1, the final rinse section 51 and the drying section 61 are arranged.
【００１７】次に、図１に基づいて各部の構成を説明す
る。Next, the structure of each part will be described with reference to FIG.
【００１８】まず、洗浄液浸漬部１１においては、ワー
ク洗浄液１１４が洗浄液槽１１１に貯留されている。こ
の洗浄液槽は、上方が開放したほぼ立方体形状を有して
おり、洗浄槽の下部より、ろ過フィルター１１３、ポン
プ１１２を経由して、洗浄液槽の上部に戻され、常時循
環を行っている。First, in the cleaning liquid immersion section 11, the workpiece cleaning liquid 114 is stored in the cleaning liquid tank 111. This cleaning liquid tank has a substantially cubic shape with an open upper part, and is returned from the lower part of the cleaning tank to the upper part of the cleaning liquid tank via the filtration filter 113 and the pump 112, and constantly circulates.
【００１９】ここでのワーク洗浄液１１４は、ワーク表
面に洗浄液の被覆膜を付着させる事を目的として用いて
おり、水系洗浄剤、溶剤系洗浄剤のいずれでもよいが、
常温で短時間に乾燥し、皮膜を形成し、その後の機械加
工後の洗浄において、容易に除去できるものが好まし
い。本例では、ジョンソン株式会社のアルカリ洗浄剤
（商品名 Ｍ６０００）の原液を用いた。このアルカリ
洗浄剤は、無機ビルダー、有機ビルダー、界面活性剤、
可溶化剤、水溶性溶剤からなり、原液の状態において水
を６７重量パーセント含んでいる。The work cleaning liquid 114 here is used for the purpose of attaching a coating film of the cleaning liquid to the surface of the work, and may be either an aqueous cleaning agent or a solvent cleaning agent.
Those that can be easily removed by washing after drying at room temperature for a short time to form a film and subsequent mechanical processing are preferred. In this example, a stock solution of an alkaline detergent (trade name: M6000) manufactured by Johnson Co., Ltd. was used. This alkaline cleaner is used for inorganic builders, organic builders, surfactants,
It consists of a solubilizer and a water-soluble solvent, and contains 67% by weight of water in the state of undiluted solution.
【００２０】この洗浄液でワーク２１５を洗浄した後、
大気中に引き上げ、洗浄液切り及び乾燥を行なう。After cleaning the work 215 with this cleaning liquid,
It is pulled up to the atmosphere, and the washing liquid is removed and dried.
【００２１】次に機械切削部２１において、機械加工を
行なう。ワーク２１５は回転台２１２に固定され、回転
軸２１４を経て高速の回転運動を受け、超硬バイト２１
１により、角の部分を切削して、面とりが行われる。こ
の機械加工中に周りの洗浄槽、及び、搬送系の機械に汚
れを付着させないために、機械旋削部２１は、装置カバ
ー２１３に覆われている。Next, machining is performed in the machine cutting section 21. The work 215 is fixed to the turntable 212, and undergoes a high-speed rotary motion via the rotary shaft 214, so that the carbide bit 21
The chamfering is performed by cutting the corner portion according to 1. The machine turning unit 21 is covered with a device cover 213 in order to prevent dirt from adhering to the surrounding cleaning tank and the transport system machine during the machining.
【００２２】次に洗浄部３１において、洗浄を行なう。
この洗浄液槽３１３には、洗浄液３１４が貯留されてい
る。この洗浄液は、機械切削部２１において、付着残留
した切削油、切り粉の除去、及び、洗浄液浸漬部１１
で、予め付着させ乾燥させたワーク洗浄液１１４を取り
除く。これら、機械切削時に発生する切削油、切り粉
は、ほとんどが、乾いたワーク洗浄液１１４の上に残留
するため、その後の洗浄部３１において簡単に洗浄する
事が可能である。この洗浄液３１４は、ジョンソン株式
会社のアルカリ洗浄剤（商品名 Ｍ６０００）を水で１
０重量パーセントに薄めたものを使用した。Next, the cleaning section 31 performs cleaning.
The cleaning liquid 314 is stored in the cleaning liquid tank 313. This cleaning liquid removes cutting oil and chips remaining on the machine cutting unit 21, and the cleaning liquid immersion unit 11
Then, the work cleaning liquid 114 which has been attached and dried in advance is removed. Most of these cutting oil and cutting powder generated during mechanical cutting remain on the dry work cleaning liquid 114, so that it can be easily cleaned in the subsequent cleaning unit 31. This cleaning liquid 314 was prepared by adding an alkaline cleaning agent (trade name: M6000) of Johnson Co.
It was diluted to 0 weight percent.
【００２３】また、洗浄液槽３１３は、上方が開放した
ほぼ立方体形状を有しており、洗浄槽の下部より、ろ過
フィルター３１２、ポンプ３１１を経由して、洗浄液槽
の上部に戻され、常時循環を行なっている。Further, the cleaning liquid tank 313 has a substantially cubic shape with an open upper part, and is returned from the lower part of the cleaning tank to the upper part of the cleaning liquid tank via the filter 312 and the pump 311 to constantly circulate. Are doing.
【００２４】次に、リンス部４１においては、洗浄剤な
ど不純物を含まない水４１２、すなわち純水を貯留した
リンス液槽４１１の中にワークを搬入し、ワークから洗
浄液等を洗い落とす。Next, in the rinse section 41, the work is carried into the rinse liquid tank 411 containing water 412 containing no impurities such as a cleaning agent, that is, pure water, and the cleaning liquid or the like is washed off from the work.
【００２５】リンス液４１２はリンス液槽４１１に常時
供給される一方、供給されると同じ量のリンス液を排出
して、一定レベル以上の清浄度に保たれている。リンス
液槽４１２も、上方が開放したほぼ立方体形状を有して
いる。While the rinse liquid 412 is constantly supplied to the rinse liquid tank 411, the rinse liquid 412 discharges the same amount of rinse liquid as it is supplied and is kept at a certain level or higher in cleanliness. The rinse liquid tank 412 also has a substantially cubic shape with an open top.
【００２６】次に、最終リンス部５１においては、リン
ス液（純水）５１２を貯留したリンス液槽５１１の中に
ワークを搬入し、リンス液５１２の中にワークを浸漬
し、ワークに付着している洗浄液を完全に洗い落とす。
ここで最終リンス液５１２は、リンス液４１１と同様に
純水を用い、同様に一定レベル以上の清浄度に保たれて
いる。Next, in the final rinse section 51, the work is carried into the rinse liquid tank 511 which stores the rinse liquid (pure water) 512, and the work is immersed in the rinse liquid 512 to adhere to the work. Thoroughly wash off the cleaning solution.
Here, the final rinse liquid 512 uses pure water similarly to the rinse liquid 411, and is similarly maintained at a cleanliness level above a certain level.
【００２７】なお、リンス液槽５１１も、上方が開放し
たほぼ立方体形状を有している。The rinse liquid tank 511 also has a substantially cubic shape with an open upper part.
【００２８】最後に、乾燥部６１においては、ワークを
高温雰囲気中にさらして、ワークに付着している純水
（リンス液）を除去する。ここで乾燥機６１１の上面カ
バー６１２は、ワークの搬入、搬出のタイミングに合わ
せて開放、閉鎖動作が可能になっている。Finally, in the drying section 61, the work is exposed to a high temperature atmosphere to remove pure water (rinse liquid) adhering to the work. Here, the top cover 612 of the dryer 611 can be opened and closed according to the timing of loading and unloading the work.
【００２９】（実施例２）次に、本発明の実施例２に係
わる洗浄装置を、図２を参照して、説明する。(Embodiment 2) Next, a cleaning apparatus according to Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIG.
【００３０】図２には、本例のワーク洗浄装置の全体構
成を模式的に示してある。本例の装置はプラスチックレ
ンズ部品（ワーク）を加工、洗浄するためのものであ
り、部品加工工程としては、機械研磨加工が行なわれ
る。ワークは注型法により、ポリマー化されたプラスチ
ックレンズ部品であり、この工程において、表面研磨の
加工が行われる。この図２が示すように、本例の装置２
は、ワーク搬送経路の上流側から順に、洗浄液シャワー
部１２、機械研磨部２２、洗浄部３２、リンス部４２、
最終リンス部５２、乾燥部６２が配列された構成となっ
ている。FIG. 2 schematically shows the overall construction of the work cleaning apparatus of this example. The apparatus of this example is for processing and cleaning a plastic lens part (workpiece), and mechanical polishing is performed as a part processing step. The work is a plastic lens component polymerized by a casting method, and in this process, surface polishing is performed. As shown in FIG. 2, the device 2 of the present example
Is a cleaning liquid shower unit 12, a mechanical polishing unit 22, a cleaning unit 32, a rinse unit 42, in order from the upstream side of the work transfer path.
The final rinse section 52 and the drying section 62 are arranged.
【００３１】次に、図１に基づいて各部の構成を説明す
る。Next, the configuration of each part will be described with reference to FIG.
【００３２】まず、洗浄液シャワー部１２においては、
洗浄液槽１２１内で、シャワーノズル１２５からワーク
洗浄液１２４が噴射されている。この洗浄液槽１２１
は、上方が開放したほぼ立方体形状を有しており、洗浄
槽の下部より、ろ過フィルター１２３、ポンプ１２２を
経由して、洗浄液槽の上部に戻され、常時循環を行なっ
ている。First, in the cleaning liquid shower unit 12,
In the cleaning liquid tank 121, the work cleaning liquid 124 is sprayed from the shower nozzle 125. This cleaning liquid tank 121
Has a substantially cubic shape with the upper part open, and is returned from the lower part of the cleaning tank to the upper part of the cleaning liquid tank via the filtration filter 123 and the pump 122, and constantly circulates.
【００３３】ここでのワーク洗浄液１２４は、ワーク表
面に洗浄液の被覆膜を付着させる事を目的として用いて
おり、水系洗浄剤、溶剤系洗浄剤のいずれでもよいが、
常温で短時間に乾燥し、皮膜を形成し、その後の機械加
工後の洗浄において、容易に除去できるものが好まし
い。本例では、花王株式会社の準水系洗浄剤（商品名ク
リーンスルーＬＣ−８４１）の原液を用いた。この洗浄
剤は、高級アルコール（カルビトール）、ノニオンの界
面活性剤を主成分としており、原液の状態において水を
約１０重量パーセント含んでいる。The work cleaning liquid 124 here is used for the purpose of adhering a coating film of the cleaning liquid on the surface of the work, and may be either an aqueous cleaning agent or a solvent cleaning agent.
Those that can be easily removed by washing after drying at room temperature for a short time to form a film and subsequent mechanical processing are preferred. In this example, an undiluted solution of Kao Corporation's semi-aqueous detergent (trade name: Clean Through LC-841) was used. This detergent is mainly composed of a higher alcohol (carbitol) and a nonionic surfactant, and contains about 10% by weight of water in the undiluted state.
【００３４】この洗浄液でワーク２２５を洗浄した後、
大気中に引き上げ、洗浄液切り及び乾燥を行なう。After cleaning the work 225 with this cleaning liquid,
It is pulled up to the atmosphere, and the washing liquid is removed and dried.
【００３５】次に機械研磨部２２において、機械加工を
行なう。ワーク２２５は回転台２２２に治具２２７で固
定され、回転軸２２４を経て高速の回転運動を受け、研
磨ブラシ２２１により、表面を研磨される。研磨ブラシ
２２１はバネ２２６により、一定の圧力でワーク２２５
を押さえている。この機械加工中に周りの洗浄槽、及
び、搬送系の機械に汚れを付着させないために、機械研
磨部２２は、装置カバー２２３に覆われている。Next, in the mechanical polishing section 22, mechanical processing is performed. The work 225 is fixed to the rotary table 222 by a jig 227, undergoes a high-speed rotary motion via the rotary shaft 224, and has its surface polished by the polishing brush 221. The polishing brush 221 uses the spring 226 to apply a constant pressure to the work 225.
Holding down. The mechanical polishing section 22 is covered with an apparatus cover 223 in order to prevent dirt from adhering to the surrounding cleaning tank and the transport system machine during the machining.
【００３６】次に洗浄部３２において、洗浄を行なう。
この洗浄液槽３２５には、洗浄液３２４が貯留されてい
る。この洗浄液は、機械切削部２２において、付着残留
した研磨粉の除去、及び、洗浄液シャワー部２１で、予
め付着させ乾燥させたワーク洗浄液１２４を取り除く。
これら、機械研磨時に発生する研磨粉は、ほとんどが、
乾いたワークの研磨されない部分の洗浄液１２４の上に
残留するため、その後の洗浄部３２において簡単に洗浄
する事が可能である。この洗浄液３２４は、花王株式会
社の準水系洗浄剤（商品名 クリーンスルーＬＣ−８４
１）を水で３０重量パーセントに薄めたものを使用し
た。Next, the cleaning section 32 performs cleaning.
The cleaning liquid 324 is stored in the cleaning liquid tank 325. This cleaning liquid removes the remaining adhered polishing powder in the mechanical cutting unit 22, and removes the work cleaning liquid 124 that has been previously adhered and dried in the cleaning liquid shower unit 21.
Most of the polishing powder generated during mechanical polishing is
Since the non-polished portion of the dry work remains on the cleaning liquid 124, it can be easily cleaned in the subsequent cleaning unit 32. This cleaning liquid 324 is a semi-aqueous cleaning agent (trade name: Clean Through LC-84 manufactured by Kao Corporation).
The product obtained by diluting 1) with water to 30 weight percent was used.
【００３７】また、洗浄液槽３２５は、上方が開放した
ほぼ立方体形状を有しており、底面側に配置された超音
波発生装置３２３により、周波数２８ｋＨｚの超音波を
印可している。さらに、洗浄槽の下部より、ろ過フィル
ター３２２、ポンプ３２１を経由して、洗浄液槽の上部
に戻され、常時循環を行なっている。The cleaning liquid tank 325 has a substantially cubic shape with an open upper side, and an ultrasonic wave of a frequency of 28 kHz is applied by the ultrasonic wave generator 323 arranged on the bottom side. Further, it is returned from the lower part of the cleaning tank to the upper part of the cleaning liquid tank via the filtration filter 322 and the pump 321, and constantly circulates.
【００３８】次に、リンス部４２においては、洗浄剤な
ど不純物を含まない水４２２、すなわち純水を貯留した
リンス液槽４２１の中にワークを搬入し、ワークから洗
浄液等を洗い落とす。Next, in the rinse section 42, the work is carried into the rinse liquid tank 421 storing water 422 containing no impurities such as a cleaning agent, that is, pure water, and the cleaning liquid and the like are washed off from the work.
【００３９】リンス液４２２はリンス液槽４２１に常時
供給される一方、供給されると同じ量のリンス液を排出
して、一定レベル以上の清浄度に保たれている。リンス
液槽４２１も、上方が開放したほぼ立方体形状を有して
いる。While the rinse liquid 422 is constantly supplied to the rinse liquid tank 421, the same amount of rinse liquid as that supplied is discharged to maintain the cleanliness above a certain level. The rinse liquid tank 421 also has a substantially cubic shape with an open top.
【００４０】次に、最終リンス部５２においては、リン
ス液（純水）５２２を貯留したリンス液槽５２１の中に
ワークを搬入し、リンス液５２２の中にワークを浸漬
し、ワークに付着している洗浄液を完全に洗い落とす。
ここで最終リンス液５２２は、リンス液４２２と同様に
純水を用い、同様に一定レベル以上の清浄度に保たれて
いる。Next, in the final rinse section 52, the work is carried into the rinse liquid tank 521 in which the rinse liquid (pure water) 522 is stored, and the work is immersed in the rinse liquid 522 to adhere to the work. Thoroughly wash off the cleaning solution.
Here, as the final rinse liquid 522, pure water is used as in the rinse liquid 422, and similarly, the cleanliness is maintained at a certain level or higher.
【００４１】なお、リンス液槽５２１も、上方が開放し
たほぼ立方体形状を有している。The rinse liquid tank 521 also has a substantially cubic shape with an open upper part.
【００４２】最後に、乾燥部６２においては、ワークを
高温雰囲気中にさらして、ワークに付着している純水
（リンス液）を除去する。ここで乾燥機６２１の上面カ
バー６２２は、ワークの搬入、搬出のタイミングに合わ
せて開放、閉鎖動作が可能になっている。Finally, in the drying section 62, the work is exposed to a high temperature atmosphere to remove pure water (rinse liquid) adhering to the work. Here, the top cover 622 of the dryer 621 can be opened and closed according to the timing of loading and unloading the work.
【００４３】本発明の、機械加工前に被覆をする洗浄液
は、乾燥性が優れていることが実用上は好ましいが、浸
漬、または、シャワー等の処理をした後、エアーブロ
ー、温風乾燥装置等により、充分乾燥させることができ
れば、限定されない。界面活性剤、アルカリを主成分と
する水系洗浄剤や、揮発性の高い、高級アルコール系溶
剤、テルペン類の植物抽出液の使用も可能である。It is preferable in practice that the cleaning liquid of the present invention to be coated before machining is excellent in dryability, but after the treatment such as dipping or showering, it is blown by air or a hot air drying device is used. It is not limited as long as it can be sufficiently dried by the above. It is also possible to use a surfactant, an aqueous detergent containing an alkali as a main component, a highly volatile higher alcohol solvent, or a plant extract of terpenes.
【００４４】また機械加工前にワークに洗浄液を供給す
る方法としては、浸漬、シャワーの他、揺動浸漬、液中
ジェット噴射、スピンコーティングであってもよい。As a method of supplying the cleaning liquid to the work before machining, dipping, showering, rocking dipping, submerged jet spraying, and spin coating may be used.
【００４５】機械加工工程としては、本実施例の機械旋
削加工、機械研磨加工の他、切削加工、研削加工、フラ
イス加工、ラップ仕上げ加工、バフ仕上げ加工等いずれ
の方法であってもよく、また単独ではなく機械加工工程
を複数行なうことも可能である。The machining process may be any of the machining, grinding, grinding, milling, lapping, buffing, etc. in addition to the mechanical turning and mechanical polishing of this embodiment. It is also possible to carry out a plurality of machining steps, not just one.
【００４６】また、洗浄液、リンスのための純水のワー
クへの供給方法も、浸漬、シャワーの他、揺動浸漬、液
中ジェット噴射等いずれの方法でもよい。The method of supplying the cleaning liquid and the pure water for rinsing to the work may be any of immersion, shower, rocking immersion, submerged jet injection, and the like.
【００４７】洗浄装置の構成としては、必要に応じて市
水槽、純水槽、リンス液槽等を追加してもよく、配置す
る槽の数、搬送装置、キャリヤ、洗浄液等は、処理能
力、ワークの形状及びワークの付着物の性質に応じて、
最適に設定されるべき性質のものである。As the constitution of the cleaning device, a city water tank, a pure water tank, a rinse liquid tank, etc. may be added as required. Depending on the shape of the
It is of a nature that should be optimally set.
【００４８】[0048]
【発明の効果】以上のとうり、本発明の洗浄方法、洗浄
装置においては、機械加工工程の前に、洗浄剤の被膜を
付着させる事により、機械加工工程時に用いられ、また
は発生する切削油、研磨油、研磨剤、切り粉、塵埃、汚
れ等をワークに付着し難くし、更に付着しても洗浄除去
し易くする事により、洗浄性が向上する。As described above, in the cleaning method and the cleaning apparatus of the present invention, the cutting oil used or generated during the machining process by depositing the film of the cleaning agent before the machining process. The cleaning property is improved by making it difficult for the polishing oil, the polishing agent, the cutting powder, the dust, the dirt, and the like to adhere to the work, and even if they adhere, they can be easily washed and removed.
【００４９】[0049]
【図１】本発明の実施例１に係るワーク洗浄装置の全体
構成を模式的に示す概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram schematically showing an overall configuration of a work cleaning apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施例２に係るワーク洗浄装置の全体
構成を模式的に示す概略構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram schematically showing an overall configuration of a work cleaning apparatus according to a second embodiment of the present invention.
１，２ ワーク洗浄装置 １１ 洗浄液浸漬部 １２ 洗浄液シャワー部 ２１ 機械旋削部 ２２ 機械研磨部 ３１，３２ 洗浄部 ４１，４２ リンス部 ５１，５２ 最終リンス部 ６１，６２ 乾燥部 １１１，１２１ ワーク洗浄液槽 １１４，１２４ ワーク洗浄液 １１２，１２２ ポンプ １１３，１２３ フィルター １２５ シャワーノズル ２１１ 超硬バイト ２２１ 研磨ブラシ ２１２，２２２ 回転台 ２１３，２２３ 装置カバー ２１４，２２４ 回転軸 ２１５ 金属部品（ワーク） ２２５ プラスチックレンズ部品（ワーク） ２２６ バネ ２２７ 治具 ３１１，３１２ ポンプ ３１２，３２２ フィルター ３１３，３２５ 洗浄液槽 ３２３ 超音波発生装置 ３１４，３２４ ワーク洗浄液 ４１１，４２１ リンス液槽 ４１２，４２２ リンス液（純水） ５１１，５２１ リンス液槽 ５１２，５２２ リンス液（純水） ６１１，６２１ 乾燥機 ６１２，６２２ 上面カバー 1, 2 work cleaning device 11 cleaning liquid immersion part 12 cleaning liquid shower part 21 mechanical turning part 22 mechanical polishing part 31, 32 cleaning part 41, 42 rinse part 51, 52 final rinse part 61, 62 drying part 111, 121 workpiece cleaning liquid tank 114 , 124 Work cleaning liquid 112,122 Pump 113,123 Filter 125 Shower nozzle 211 Carbide bite 221 Polishing brush 212,222 Rotating table 213,223 Equipment cover 214,224 Rotating shaft 215 Metal parts (work) 225 Plastic lens parts (work) 226 Spring 227 Jig 311 and 312 Pump 312 and 322 Filter 311 and 325 Cleaning liquid tank 323 Ultrasonic generator 314 and 324 Work cleaning liquid 411 and 421 Rinsing liquid tank 412 and 422 Rinsing liquid (pure water) 511 and 21 rinsing liquid tank 512, 522 rinsing liquid (pure water) 611 dryer 612 and 622 the top cover
Claims (7)
漬した後に乾燥し、洗浄剤を部品に付着させた状態で機
械加工を行ない、その後に部品に付着している洗浄剤、
汚れを洗い落とす工程を有していることを特徴とする部
品洗浄方法。1. A cleaning agent which is soaked in a cleaning liquid before being machined and then dried to be machined in a state where the cleaning agent is adhered to the part, and thereafter, the cleaning agent is adhered to the part.
A method for washing parts, which has a step of washing off dirt.
品、プラスチック部品であることを特徴とする部品洗浄
方法。2. The component cleaning method according to claim 1, wherein the component is a metal component or a plastic component.
削加工、切削加工、研削加工、フライス加工、研磨加
工、ラップ仕上げ加工、バフ仕上げ加工であることを特
徴とする部品洗浄方法。3. The component cleaning method according to claim 1, wherein the machining is turning, cutting, grinding, milling, polishing, lapping, or buffing.
は、カチオン、アニオン、ノニオン、両性のいずれか一
つの界面活性剤を含む洗浄剤であることを特徴とする部
品洗浄方法。4. The component cleaning method according to claim 1, wherein the pre-immersed cleaning solution is a cleaning agent containing a surfactant of any one of cations, anions, nonions and amphoteric properties.
高い溶剤を溶媒とすることを特徴とする部品洗浄方法。5. The method for cleaning parts according to claim 4, wherein the cleaning liquid is a solvent having high volatility.
液槽、この洗浄液槽に対して部品を出し入れする部品搬
送手段、および、この部品搬送後に、機械加工を行なう
機械加工部、および、この機械加工部に対してこの部品
を出し入れする部品搬送手段、および、洗浄部、およ
び、水によるシャワーまたは水槽中に浸漬する事による
リンス部、及び、乾燥部を有することを特徴とする部品
洗浄装置。6. A cleaning liquid tank in which a cleaning liquid containing a component cleaning agent is stored, a component transfer means for loading and unloading parts into and from the cleaning liquid tank, a machining section for performing machining after this component transfer, and this machine. A parts cleaning device comprising: a parts conveying means for putting the parts in and out of a processing part, a cleaning part, a rinse part by showering with water or immersion in a water tank, and a drying part.
削加工、切削加工、研削加工、フライス加工、研磨加
工、ラップ仕上げ加工、バフ仕上げ加工であることを特
徴とする部品洗浄装置。7. The component cleaning apparatus according to claim 6, wherein the machining is turning, cutting, grinding, milling, polishing, lapping, or buffing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12283694A JPH07328886A (en) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | Part cleaning method and cleaning device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12283694A JPH07328886A (en) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | Part cleaning method and cleaning device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07328886A true JPH07328886A (en) | 1995-12-19 |
Family
ID=14845840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12283694A Pending JPH07328886A (en) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | Part cleaning method and cleaning device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07328886A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002164315A (en) * | 2000-11-29 | 2002-06-07 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Method of manufacturing semiconductor device |
| WO2004087396A1 (en) * | 2003-03-31 | 2004-10-14 | Seiko Epson Corporation | Lens molding die assembling device, lens molding die washing method, and lens molding die assembling method |
| JP2007090484A (en) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Fuji Heavy Ind Ltd | Machining system |
| JP2014008447A (en) * | 2012-06-28 | 2014-01-20 | Olympus Corp | Method for cleaning article |
-
1994
- 1994-06-03 JP JP12283694A patent/JPH07328886A/en active Pending
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