JPH07327649A - 高圧処理方法及びその処理用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は流動体状の食品を殺菌、変性等のた
め高圧処理するに際し、充填容器の繰返し使用、高圧容
器への投入効率の向上、取扱い容易化等を果たすことの
できる高圧処理方法及びその処理用容器を提供すること
を目的とする。 【構成】 本発明は容器に被処理物を充填密封し、円筒
形ケーシング内に収容して高圧容器に投入し、静水圧加
圧処理を行なう方法において、上記被処理物を可撓材製
の嵌め外し蓋付き容器に充填し、その蓋嵌め閉じ部に粘
着テープを貼付けて密封すると共に前記円筒形ケーシン
グを筒部と底部を着脱結合可能に組み立て式とし、前記
被処理物を充填密封した容器を円筒形ケーシングの底部
上に上下一列に複数個段積みし、円筒形ケーシングの筒
部をかぶせ、底部と結合して容器を円筒形ケーシングに
収容して加圧処理し、加圧処理後に高圧容器から円筒形
ケーシングを取り出し、ケーシング筒部を底部から開放
して取り外し、前記被処理物の充填密封容器を払出し、
加圧処理の済んだ容器から粘着テープを剥がして容器蓋
を開くことを特徴とする高圧処理方法、を構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、固形物を含む液体或い
は粘稠物、例えばそば生地、うどん生地、おろしニンニ
ク、おろし生姜、おろしわさび等の食品を殺菌、改質す
ることを目的とした高圧処理、特に高圧処理後に更に加
工工程を有する場合の高圧処理方法と、そのための処理
用の容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】食品を数千気圧の高圧下で一定時間保持
すると、蛋白質や澱粉は変性し、微生物は殺菌される。
この処理は加熱と異なり、食品の生の風味や栄養素を破
壊しないことから、食品の新しい調理、加工、殺菌方法
として実用化されつつある。

【０００３】特に、食品が固形物を含む液状、或いはペ
ースト状のもの、粘稠物の場合はバッチ処理が行なわれ
る。

【０００４】この従来の方法を図９について説明する
と、先ず柔軟なプラスチック製容器（パッケージ）３１
に、食品等の被処理物１０を充填し密封する。３１ａは
カップ形状の水平なフランジ付きの容器本体、３１ｂは
シール蓋である。容器本体３１ａとシール蓋３１ｂは一
般的に加熱溶着（ヒートシール）により接合し内部を密
封する。このカップパッケージ３１を多数個、円筒形ケ
ーシング３２内に積載し、これを高圧容器の中に収納す
る。高圧容器は高圧容器胴３３と上蓋３４、下蓋３５よ
り構成され、この蓋には高圧シール３６が設けられ、内
部の水圧を液密に保持する。

【０００５】高圧容器内部を満水にしたのち、下蓋３５
を貫通する吸水口に連結した高圧配管３７を通じ、高圧
ポンプ３８によって高圧水を供給し容器内部を高圧にす
る。このときパッケージ３１は静水圧を受けて収縮し、
内部の被処理物も同様の高圧となり、変性や殺菌が行な
われる。なお、４０は高圧弁である。

【０００６】図１０は従来の上記と異なるパッケージの
例である。３９はケーシングの内径に等しい大きさの業
務用の大型プラスチック製袋である。この場合も被処理
物１０は、予め袋３９に充填されたのちヒートシール等
で密封される。

【０００７】前記図９又は図１０の状態において、所定
の時間、高圧に加圧したのち高圧弁４０を開きケーシン
グと共にパッケージ３１（或いは３９）を取出す。パッ
ケージ３１（或いは３９）は水切り乾燥し、ラベルを貼
り、包装後に製品出荷となる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の処理手段に
は解決すべき次の課題があった。

【０００９】即ち、図９に示すパッケージ容器の場合に
はそのまま最終製品となるため、デザイン性を重視した
小型カップ形状とする場合が多いが、これではバスケッ
ト内へ充填する場合、カップ間の隙間も多いので、容積
率が著しく低く生産効率が悪いという問題があった。

【００１０】また図１０の場合にはバスケット内径に等
しい大型袋状の容器としているので、容積率は高く、図
９の場合の欠点を解消するものの、この場合の大型袋状
の容器は、一部の業務用には適用可能であるが、一般消
費者向には適しておらず、ハンドリングも容易でないと
いう問題があった。

【００１１】また図１０のように大型袋状の容器を用い
原料を高圧下で前処理し、無菌環境下で袋状容器を開封
し、例えば前処理されたうどん生地を、製麺機によって
製麺加工するとき等、このようなプラスチック製袋容器
は一度開封すれば、再使用することは一般に困難で、廃
棄されることになり、経済的でないという問題があっ
た。また、大型のプラスチック製袋容器はハンドリング
が容易でなく搬送を自動化し難く手間がかかり、生産性
が著しく悪い等の問題があった。

【００１２】本発明は、上記従来の問題を解消するた
め、バッチ式高圧処理における容積率を高め、ハンドリ
ングを容易にし、生産性を高めた高圧処理方法及びその
処理容器を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題の解決
手段として次の（１）〜（３）に記載の高圧処理方法及
びその処理用容器を提供しようとするものである。

【００１４】（１）．容器に被処理物を充填密封し、円
筒形ケーシング内に収容して高圧容器に投入し、静水圧
加圧処理を行なう方法において、上記被処理物を可撓材
製の嵌め外し蓋付き容器に充填し、その蓋嵌め閉じ部に
粘着テープを貼付けて密封すると共に前記円筒形ケーシ
ングを筒部と底部を着脱結合可能に組み立て式とし、前
記被処理物を充填密封した容器を円筒形ケーシングの底
部上に上下一列に複数個段積みし、円筒形ケーシングの
筒部をかぶせ、底部と結合して容器を円筒形ケーシング
に収容して加圧処理し、加圧処理後に高圧容器から円筒
形ケーシングを取り出し、ケーシング筒部を底部から開
放して取り外し、前記被処理物の充填密封容器を払出
し、加圧処理の済んだ容器から粘着テープを剥がして容
器蓋を開くことを特徴とする高圧処理方法。

【００１５】（２）．静水圧加圧処理を行なうために被
処理物を充填する処理用容器において、同容器が、可撓
性材料で円筒形ケーシングの内径より僅かに小さい全体
外径の大きさに、上部側を僅か大径に小角度のテーパを
つけて成形した底付きテーパ形円筒部と、同底付きテー
パ形円筒部の上端部の側面に沿って平行に重なる嵌合部
を有する嵌込み蓋とにより構成され、上記嵌合した嵌込
み蓋の外周面と底付きテーパ形円筒部の側面とに跨がっ
て粘着テープを貼付けることにより同容器が密封され、
同粘着テープを剥がすことにより同容器の嵌込み蓋が開
放されるよう構成されたことを特徴とする処理用容器。

【００１６】（３）．上記（２）記載の処理用容器にお
いて、底付きテーパ形円筒部の底部に設けられた空気抜
き穴と、被処理物の充填時に当該空気抜き穴を閉止する
閉止手段とを具備したことを特徴とする処理用容器。

【００１７】

【作用】本発明は上記のように構成されるので次の作用
を有する。

【００１８】即ち、上記（１）の構成は高圧処理方法に
関し、上記（２）の構成は、たとえば上記（１）の方法
を実施するに際して用いられる被処理物充填用の好適の
容器（処理用容器）を示す。また、上記（３）の構成の
容器（処理用容器）は上記（２）の容器の底部に空気抜
き用の穴を設け、かつ、その穴の閉止手段を付設する構
成を示す。

【００１９】従って、可撓性プラスチック等の材料で、
高圧容器用の円筒形ケーシング内径より僅かに小さい大
きさに成形した僅かなテーパ角を有する嵌め外し蓋（嵌
込み蓋）付きの容器に、被処理物を充填し、嵌込み蓋を
嵌め込み、嵌込み蓋の嵌合部と容器側面とに跨がって粘
着テープを貼付けて密封し、組み立て式の円筒形ケーシ
ングの底部上に前記密封済の容器を上へ一列に複数個、
段積みし、ケーシングの筒部をかぶせ、底部と結合する
ことによって容器を円筒形ケーシング内に収容し、又は
取出す工程とすることにより、円筒形ケーシング内部で
の容器との間隙が著しく減少し、容積率が高まる。ま
た、円筒形ケーシングの筒部を外した状態で容器を段積
み収容し、又は取り出す工程とすることにより、作業が
単純化して容易になり、機械的な操作も可能になり、作
業性がよくなる。

【００２０】また容器外面の粘着テープを剥がして容器
の嵌込み蓋を外し、容器を破損することなく被処理物材
料を取り出すことができ、容器は洗浄して繰り返し再使
用することが可能である。

【００２１】また容器底面に設けた空気抜き穴は、被処
理物の充填時に容器内の空気の逃げを良くして空気の封
入をなくし、充填を容易にする。充填完了時に蓋等で空
気抜き穴を密封して加圧処理を行ない、被処理物材料を
取り出すときに蓋等を外して空気抜き穴を開放すると、
被処理物の取り出しが更に容易になる。

【００２２】

【実施例】本発明の方法に係る一実施例を処理用の容器
等と共に図１〜図８により詳細に説明する。

【００２３】図１は本発明による高圧処理用容器の実施
例の縦断側面図を示す。処理用の容器１は全体外径Ｄ
を、後記図５（ｅ）で示す円筒形ケーシング５の内径よ
り僅かに小さい大きさで、かつ可撓性プラスチック等の
材料で形成し製作される。容器１の全体高さＨは、円筒
形ケーシング５の有効高さを整数分割した等しい高さに
形成されている。又、容器１は僅かなテーパ角θを有す
る底付きテーパ形円筒部１ａと、嵌込み蓋１ｂからな
り、必要に応じて底付きテーパ形円筒部１ａの底部に空
気抜き穴１ｆを設け、封止蓋１ｇで閉止し、粘着テープ
２を貼付けて密封できるようにする。

【００２４】図２は容器１の蓋嵌合い部の拡大断面を示
し、嵌込み蓋１ｂの外周部は底付きテーパ形円筒部１ａ
の上端の内面と外面に平行に接する嵌込み部１ｃを備
え、蓋の中央部を底付きテーパ形円筒部１ａに上から押
付ける要領で嵌め外しできるよう構成されている。２は
嵌込み蓋１ｂの外周部と底付きテーパ形円筒部１ａの外
周部とに跨がって貼付けた密封シール用の粘着テープで
ある。粘着テープ２は高圧容器内の高圧水の圧力で容器
１面へ圧着されることにより、良好な密封作用を果た
し、高圧処理が済んで円筒形ケーシング５から取り出し
たときには、この粘着テープ２を剥ぎ取ると、嵌め込み
蓋１ｂを外して、処理済み原料を出し、容器１を繰り返
し再使用することが可能である。

【００２５】図３は容器１の蓋嵌合い部の他の実施例を
示し、平らな嵌込み蓋１ｂの端を単純な折曲げ部として
テーパ形円筒部１ａ上端の外側面と嵌り合う嵌込み部１
ｃを形成した場合である。この容器１の蓋嵌込み部１ｃ
の構成は、蓋密閉時に内部のエアーを追出すために有効
な形状であれば更に他の構成として差支えない。

【００２６】図４は容器１の蓋嵌合い部の更に他の実施
例を示し、嵌込み蓋１ｂの上向き折曲げ部を底付きテー
パ形円筒部１ａの内側面と接して嵌り合うようにした場
合である。

【００２７】次に、図５（ａ）〜（ｅ）、図８（ａ）〜
（ｇ）に上述した処理用容器１を使用して行なう本発明
の高圧処理方法の工程を示す。

【００２８】なお、図６は図５（ｅ）の底部５ａ近傍の
部分図で、（ａ）は水平方向の掛け金５ｃの軸を側面か
ら見たに相当する縦断面図、（ｂ）は掛け金５ｃを軸方
向に見たに相当する部分側面図である。

【００２９】図７は図６に対応する別の実施例の図で、
頭を有する画鋲状の掛け金５ｃが鉛直方向に設けられて
いるのに対し、筒部５ｂの下端に設けたフランジ５ｅの
穴部５ｄとそれに延設される狭幅の溝部で係合する例で
ある。（ａ）は掛け金５ｃの軸を側面から見たに相当す
る縦断面図、（ｂ）はその平面図である。

【００３０】なお、図６、図７中、両矢印は筒部５ｂを
その向きに回転、上下移動して底部５ａに着脱するこを
示す。

【００３１】図５（ｄ）〜（ｅ）において、円筒形ケー
シング５は、脚付パンチングメタル等で作られた底部５
ａの周辺複数箇所に掛け金５ｃを設け、筒部５ｂには下
端部に前記掛け金５ｃと着脱結合するＬ形スリット又は
長孔等の穴部５ｄを有し、筒部５ｂ又は底部５ａを回し
て掛け金５ｃと穴部５ｄを引っ掛けることにより、底部
５ａと筒部５ｂを固定し、更に上端部に吊上げ時の玉掛
け用の複数個の金具５ｆを備えている。

【００３２】ここで図５（ａ）〜（ｅ）、図８（ａ）〜
（ｇ）を参照して処理方法を説明する。なお、以下の説
明項目の（ａ），（ｂ）…は、図の（ａ），（ｂ）…と
対応させてある。

【００３３】先ず図５により説明する。

【００３４】（ａ）容器１の嵌込み蓋１ｂを外し、底部
の空気抜き穴１ｆを通気可能な状態にして内部に被処理
物１０を充填する。

【００３５】（ｂ）充填の済んだ容器１に嵌め込み蓋１
ｂを嵌め、底部の封止蓋１ｇを嵌めて蓋をする。

【００３６】（ｃ）嵌込み蓋１ｂと容器１の底付きテー
パ形円筒部１ａの外周部に跨がって粘着テープ２を貼付
け、封止蓋１ｇを覆って容器底面に粘着テープ２を貼付
け、シール密封する。

【００３７】（ｄ）前記シール密封済み容器１を、分離
された円筒形ケーシング５の底部５ａ上に複数個積み重
ねる。このとき、容器１の積重ねは、円筒形ケーシング
５のない状態で行なうから、円筒形ケーシング５内に上
から１個ずつ挿入するのに比べて作業が非常に容易にな
り、機械的に行なうこともでき、作業性が良くなる。

【００３８】（ｅ）分割された円筒形ケーシング５の筒
部５ｂを巻上索６等で吊り上げ、前記底部５ａ及び積重
ねた密封済み容器１上に降下してかぶせ、底部５ａの掛
け金５ｃに筒部５ｂの穴部５ｄに嵌め回して結合する。

【００３９】次に図８により説明する。

【００４０】（ａ）一体に結合した円筒形ケーシング５
を巻上索６等で吊上げ高圧容器胴３３内に投入する。

【００４１】（ｂ）上蓋３４を嵌め、高圧ポンプ３８に
より高圧容器内に高圧水を供給し高圧処理を行なう。こ
のとき、高圧容器内の円筒形ケーシング５内は、同ケー
シング５の内径に合わせて小角度のテーパ形の蓋嵌込み
式に製作された容器１が円筒形ケーシング５内を無駄な
く専有して隙間容積が減少し、容積率が著しく改善され
る。

【００４２】（ｃ）高圧容器内を減圧し上蓋３４を開
け、円筒形ケーシング５を取り出す。

【００４３】（ｄ）取り出した円筒形ケーシング５の穴
部５ｄから掛け金５ｃを外し、筒部５ｂを上へ吊り上げ
て外す。

【００４４】（ｅ）取外された底部５ａ上の処理済み容
器１を別室（必要に応じて無菌室とするのが望ましい）
Ａへ搬送する。

【００４５】（ｆ）清浄環境の別室Ａにおいて容器１の
嵌込み蓋１ｂを外し、処理済原料を容器１内から取り出
す。この時、容器１底部の空気抜き穴１ｆを開ければ、
処理物の取り出しが更に容易になる。

【００４６】（ｇ）取り出した処理済み原料を、分配
機、製麺機等の後加工ライン７に供給する。処理済原料
を取り出した容器１は、洗浄して再び被処理物１０を充
填して、繰り返し使用できる。

【００４７】上述した高圧処理方法によると、処理用の
容器１に、円筒形ケーシング５の内径より僅かに小さい
全体外径に可撓性材料により成形した小さいテーパ角の
嵌込み蓋付き容器、あるいは底部に空気抜き穴１ｆ設け
た容器を使用し、粘着テープ２の貼付けで密封し、その
粘着テープ２を剥がし、蓋を外すことで処理済原料を取
り出し、この容器１を筒部と底部の着脱する組み立て式
ケーシング内に上下一列に段積みして高圧容器内に投入
し、高圧処理するため、円筒形ケーシング５内の被処理
物の容積率を著しく高くできるという利点がある。ま
た、容器１を、円筒形ケーシング５へ積込み収容及び取
出す作業を簡単にかつ、容易にできるという利点があ
る。又、容器１を破損廃却することなく、繰り返し使用
することができるという利点がある。

【００４８】

【発明の効果】本発明は上記のように構成されるので次
の効果を有する。

【００４９】（１）上記（１）の構成にあっては被処理
物を可撓材製の嵌め外し蓋付き容器に充填し、その蓋嵌
め閉じ部を粘着テープで貼付けて密封したものを分解組
み立て式の円筒形ケーシングの底部に複数個、段積み
し、円筒形ケーシングとして組立て、高圧容器に収容、
高圧処理の後、取出して円筒形ケーシングを分解、複数
個の容器はそれぞれ粘着テープを剥がして蓋を開くので
容器と円筒形ケーシング間に無駄な空隙が発生せず、容
積効率がきわめて高い。

【００５０】また、円筒形ケーシングに容器を収容する
に際しは、従来のように一方の開口部から順次的に収容
するのではなく、分解した円筒形ケーシングの底部上に
容器（複数）を段積みし、分解筒部を上から嵌め下して
円筒形ケーシングに組立てるので、また、容器の取出し
時はその逆を行なうので作業を能率的に行なうことがで
きる。

【００５１】また、容器は粘着テープを剥すことによっ
て何らの損傷なく蓋を外すことができるので、繰返し再
使用が可能で、著しく経済的である。

【００５２】（２）上記（２）の構成にあっては、被処
理物を充填する処理用容器を、可撓性材料で、円筒形ケ
ーシング（高圧容器へ収納するための）の内径より僅か
に小さい全体外径で、かつ、下細りの微小テーパを付し
て形成し、嵌め込み蓋は粘着テープの着脱で密封取付
け、取外しできるので、その製作に当っては形抜けがよ
く、かつ上記（１）の容器として最適である。

【００５３】即ち、高容積効率、繰返し使用の実を挙げ
ることができる。

【００５４】（３）上記（３）の構成にあっては上記
（２）の構成の処理用容器の底部に空気抜き穴とその閉
止手段を設けるので、被処理物の充填に際しては空気が
内部に帯溜せず、かつ、被処理物を取出すときは閉止手
段を開放することによって、空気流入（後方からの）が
容易となって被処理物が円滑に取出せる。

【００５５】以上の効果の他、容器を繰返し使用できる
ので、いわゆるプラスチック廃棄物が発生せず、その処
理に絡む環境汚染等の問題が生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の方法に用いる被処理物充填
用の容器（処理用容器）の縦断面図、

【図２】図１の容器の蓋嵌込み部を示す拡大図、

【図３】図１の容器の蓋嵌込み部を示す別の実施例の拡
大図、

【図４】図１の容器の蓋嵌込み部を示す更に別の実施例
の拡大図、

【図５】上記実施例の高圧処理方法の工程図で、（ａ）
〜（ｅ）は各工程を説明する模式図、

【図６】図５（ｅ）の底部５ａ近傍の部分拡大図で、
（ａ）は掛け金５ｃの軸を側面から見たに相当する縦断
面図、（ｂ）は掛け金５ｃを軸方向に見たに相当する部
分側面図、

【図７】図５（ｅ）の底部５ａ近傍の別の実施例の部分
拡大図で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）の平面
図、

【図８】図５の工程に続く高圧処理方法の工程図で、
（ａ）〜（ｇ）は各工程を説明する、ブロック図及び模
式図、

【図９】従来の高圧処理方法の一例を示す模式図で、
（ａ）は高圧容器胴３３等の縦断面図、（ｂ）は（ａ）
のパッケージ３１の詳細図、

【図１０】従来の別の高圧処理方法を示す模式図で、高
圧容器胴３３等の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 容器（処理用容器） １ａ 底付きテーパ形円筒部 １ｂ 嵌込み蓋 １ｃ 嵌込み部 １ｆ 空気抜き穴 １ｇ 封止蓋 ２ 粘着テープ ５ 円筒形ケーシング ５ａ 底部 ５ｂ 筒部 ５ｃ 掛け金 ５ｄ 穴部 ５ｅ フランジ ５ｆ 金具 ６ 巻上索 ７ 後加工ライン ３３ 高圧容器胴 ３４ 上蓋 ３５ 下蓋 ３６ 高圧シール ３８ 高圧ポンプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ２３Ｌ 1/221 Ｄ Ｆ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器に被処理物を充填密封し、円筒形ケ
   ーシング内に収容して高圧容器に投入し、静水圧加圧処
   理を行なう方法において、上記被処理物を可撓材製の嵌
   め外し蓋付き容器に充填し、その蓋嵌め閉じ部に粘着テ
   ープを貼付けて密封すると共に前記円筒形ケーシングを
   筒部と底部を着脱結合可能に組み立て式とし、前記被処
   理物を充填密封した容器を円筒形ケーシングの底部上に
   上下一列に複数個段積みし、円筒形ケーシングの筒部を
   かぶせ、底部と結合して容器を円筒形ケーシングに収容
   して加圧処理し、加圧処理後に高圧容器から円筒形ケー
   シングを取り出し、ケーシング筒部を底部から開放して
   取り外し、前記被処理物の充填密封容器を払出し、加圧
   処理の済んだ容器から粘着テープを剥がして容器蓋を開
   くことを特徴とする高圧処理方法。
2. 【請求項２】 静水圧加圧処理を行なうために被処理物
   を充填する処理用容器において、同容器が、可撓性材料
   で円筒形ケーシングの内径より僅かに小さい全体外径の
   大きさに、上部側を僅か大径に小角度のテーパをつけて
   成形した底付きテーパ形円筒部と、同底付きテーパ形円
   筒部の上端部の側面に沿って平行に重なる嵌合部を有す
   る嵌込み蓋とにより構成され、上記嵌合した嵌込み蓋の
   外周面と底付きテーパ形円筒部の側面とに跨がって粘着
   テープを貼付けることにより同容器が密封され、同粘着
   テープを剥がすことにより同容器の嵌込み蓋が開放され
   るよう構成されたことを特徴とする処理用容器。
3. 【請求項３】 請求項２記載の処理用容器において、底
   付きテーパ形円筒部の底部に設けられた空気抜き穴と、
   被処理物の充填時に当該空気抜き穴を閉止する閉止手段
   とを具備したことを特徴とする処理用容器。