JPH0732576Y2 - Clamp for pulling cables - Google Patents

Clamp for pulling cables

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JPH0732576Y2
JPH0732576Y2 JP9095989U JP9095989U JPH0732576Y2 JP H0732576 Y2 JPH0732576 Y2 JP H0732576Y2 JP 9095989 U JP9095989 U JP 9095989U JP 9095989 U JP9095989 U JP 9095989U JP H0732576 Y2 JPH0732576 Y2 JP H0732576Y2
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JP
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cylinder
tapered
cable
inner cylinder
outer cylinder
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哲男 北條
信一 今野
武司 奥本
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Nippon Steel Corp
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Nippon Steel Corp
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、吊橋等の橋梁架設施工あるいはその他の建
設工事において、ケーブルやワイヤロープ等のケーブル
類の引張作業を行なう場合に使用する引張用クランプに
関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention is intended for use in pulling cables such as cables and wire ropes in bridge construction work such as suspension bridges and other construction work. It is about clamps.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

吊橋等の橋梁架設時の架線工事等において、ケーブルの
端末以外の位置でケーブルを掴んで引張る必要が生じる
ことがしばしば生じる。例えば吊橋の主ケーブル架線工
事において、キャットウオーク(吊足場)上に引出され
たプレハブストランドを、引出しラインから所定のライ
ンに移設し、主塔間および主塔とスプレーサドル間でサ
グ調整をしなければならない。
It is often necessary to grasp and pull the cable at a position other than the end of the cable in the overhead wire work when constructing a bridge such as a suspension bridge. For example, in the main cable overhead line construction of a suspension bridge, the prefabricated strand drawn on the catwalk (suspension scaffolding) must be moved from the drawing line to a predetermined line, and sag adjustment must be performed between the main towers and between the main tower and the spray saddle. I have to.

従来、ケーブル引張作業に使用するクランプとして各種
のものが提案されているが、その一例として、実公昭59
−41213号公報により公表された引張用クランプがあ
る。この引張用クランプの構造について説明すると、第
10図および第11図に示すように、下部にケーブル嵌合用
半円形溝25を備えている握索金物26の上部に、多数の上
部テーパ平面27を有する移動金物28を載置し、その移動
金物28の上部に、多数の下部テーパ平面29を有すると共
に補強リブ35を有する座金30を載置し、前記半円形溝25
にケーブル1の上部を嵌合すると共に、多数のU形当金
物31を前記ケーブル1の下部に嵌合し、かつ多数のUボ
ルト32を、U形当金物31に嵌合すると共に握索金物26,
移動金物28および座金30に挿通し、さらにUボルト32の
両端部に、座金30の上面に係合する締付用ナット33を螺
合し、前記移動金物28の引張側に、シャックル係合用孔
34を有する牽引部14を設けている。
Conventionally, various types of clamps have been proposed for use in cable pulling work.
There is a tensioning clamp disclosed in Japanese Patent Publication No. 41213. Explaining the structure of this tension clamp,
As shown in FIG. 10 and FIG. 11, a movable hardware 28 having a large number of upper tapered planes 27 is placed on the upper portion of a gripping hardware 26 having a semi-circular groove 25 for fitting a cable in the lower portion, and its movement is performed. A washer 30 having a large number of lower tapered planes 29 and reinforcing ribs 35 is placed on the upper part of the metal fitting 28, and the semicircular groove 25
The upper part of the cable 1 is fitted to the lower part of the cable 1, and a large number of U-shaped metal fittings 31 are fitted to the lower part of the cable 1, and a large number of U bolts 32 are fitted to the U-shaped metal fitting 31. 26,
The movable nut 28 and the washer 30 are inserted, and the fastening nuts 33 that engage with the upper surface of the washer 30 are screwed onto both ends of the U bolt 32. The shackle engagement holes are provided on the pulling side of the movable metal 28.
A tow section 14 having 34 is provided.

このケーブル引張用クランプの場合は、ケーブル1をま
たいでセットしたUボルト32により移動金物28の上部テ
ーパ平面27と座金30の下部テーパ平面29とに一定の締付
力を与えたのち、移動金物28を引張ることにより、その
移動金物28の上部テーパ平面27を座金30の下部テーパ平
面29に対し相対的に移動させて、各テーパ平面の楔効果
によりケーブルの締付力を増大させてクランプ性能を発
揮させるものである。
In the case of this cable pulling clamp, a constant tightening force is applied to the upper tapered flat surface 27 of the moving hardware 28 and the lower tapered flat surface 29 of the washer 30 by the U bolt 32 set across the cable 1, and then the moving hardware By pulling 28, the upper tapered plane 27 of the moving hardware 28 is moved relative to the lower tapered plane 29 of the washer 30, and the wedge effect of each tapered plane increases the tightening force of the cable to improve the clamping performance. It is what makes the work.

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the device]

前記従来のケーブルの引張用クランプは、比較的小さな
引張力が作用するケーブルに適用できるが、ケーブルに
作用する引張力が大きくなると、クランプ性能を十分に
発揮することができず、またケーブル1の下部がケーブ
ル長手方向に間隔をおいて配置されたUボルト32により
U形当金物31を介して部分的に締付けられるので、ケー
ブルに対し局部的に圧縮力が作用して、ケーブルを損傷
させる恐れがある。
The above-mentioned conventional cable tension clamp can be applied to a cable to which a relatively small tensile force acts, but when the tensile force acting on the cable becomes large, the clamping performance cannot be sufficiently exerted, and the cable 1 Since the lower part is partially tightened via the U-shaped metal member 31 by the U bolts 32 arranged at intervals in the longitudinal direction of the cable, a local compressive force acts on the cable, which may damage the cable. There is.

また前記従来の引張用クランプの場合は、テーパ平面に
対し単に通常のクロムメッキ処理を施しているだけであ
るので、摩擦抵抗が大きく、そのためテーパ平面27,29
の相対移動が生じる前に、握索金物26およびU形当金物
31とケーブル1との間で滑動が発生し、楔効果による締
付力増大が十分に発揮できない場合があった。
Further, in the case of the conventional tension clamp, since the taper plane is simply subjected to the usual chrome plating treatment, the frictional resistance is large, and therefore the taper plane 27, 29
Before the relative movement of the
There was a case where sliding occurred between 31 and the cable 1 and the tightening force increase due to the wedge effect could not be sufficiently exerted.

また大きなケーブル引張力を得ようとすれば、Uボルト
32の締付力を増加しなければならず、このためUボルト
32の使用本数を増加するか、あるいはUボルト32のサイ
ズを大きくする必要がある。しかし、Uボルト32のサイ
ズを大きくすると、人力による締付作業を行ないにくく
なり、さらにUボルト32による締付力を増大すると、U
形当金物31を設けても、ケーブル1に大きな局部圧縮力
が作用して、ケーブル1が局部的に曲げ変形されたり損
傷を受ける恐れがある。
Also, if you want to obtain a large cable pulling force, U bolt
The tightening force of 32 must be increased, which is why the U bolt
It is necessary to increase the number of 32 used or increase the size of the U bolt 32. However, if the size of the U bolt 32 is increased, it becomes difficult to perform the tightening work by human power, and if the tightening force by the U bolt 32 is further increased, U
Even if the shape-matching member 31 is provided, a large local compressive force acts on the cable 1 and the cable 1 may be locally bent and deformed or damaged.

さらにまた、前記従来の引張用クランプの場合は、移動
金物28および座金30におけるテーパが平面状であるの
で、クランプの形状が大型になるという欠点がある。
Furthermore, in the case of the above-mentioned conventional tension clamp, since the taper in the moving metal piece 28 and the washer 30 is flat, the shape of the clamp becomes large.

この考案は、前記従来の引張用クランプの欠点を排除
し、コンパクトでかつ大きな引張力に対しても十分なク
ランプ性能を発揮できるケーブル類の引張用クランプを
提供することを目的とするものである。
An object of the present invention is to eliminate the drawbacks of the above-mentioned conventional tension clamps, and to provide a compact tension clamp for cables, which is capable of exhibiting sufficient clamp performance even with a large tension force. .

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

前記目的を達成するために、この考案のケーブル類の引
張用クランプにおいては、軸方向に延長する分割部によ
り複数に分割された内筒20の内部に円形孔24が設けら
れ、その内筒20の外部に、内筒軸方向に半径が変化して
いる多数のテーパ外面21が、内筒軸方向に並べて設けら
れ、軸方向に延長する分割部により複数に分割された外
筒10の内部に、前記テーパ外面に適合する多数のテーパ
内面11が、外筒軸方向に並べて設けられ、前記外筒10の
各テーパ内面11が前記内筒20の各テーパ外面21に面接触
され、分割された外筒10の分割部は連結具13により連結
され、前記テーパ内面11およびテーパ外面21のうちの少
なくとも一方に、固体被膜潤滑材が設けられ、前記外筒
10に牽引材係合部14が設けられている。
To achieve the above object, in the cable tensioning clamp according to the present invention, a circular hole 24 is provided inside an inner cylinder 20 divided into a plurality of parts by an axially extending dividing part. On the outside of the outer cylinder 10, a large number of tapered outer surfaces 21 whose radii change in the inner cylinder axial direction are provided side by side in the inner cylinder axial direction, and inside the outer cylinder 10 divided into a plurality of by axially extending dividing portions. , A large number of tapered inner surfaces 11 that match the tapered outer surface are provided side by side in the axial direction of the outer cylinder, and each tapered inner surface 11 of the outer cylinder 10 is in surface contact with each tapered outer surface 21 of the inner cylinder 20 and is divided. The divided parts of the outer cylinder 10 are connected by a connector 13, and a solid coating lubricant is provided on at least one of the tapered inner surface 11 and the tapered outer surface 21,
A traction member engaging portion 14 is provided on the traction member 10.

〔作用〕[Action]

外筒10に引張力が作用すると、その外筒10のテーパ内面
11が内筒20のテーパ外面21に対し滑り移動し、テーパ内
面11を有する外筒10とテーパ外面21を有する内筒20との
楔作用により、内筒20の円形孔24がケーブル1の外面に
対し強力に締付けられる。
When a tensile force is applied to the outer cylinder 10, the taper inner surface of the outer cylinder 10
11 slides on the tapered outer surface 21 of the inner cylinder 20, and the circular hole 24 of the inner cylinder 20 causes the circular hole 24 of the inner cylinder 20 to move to the outer surface of the cable 1 due to the wedge action of the outer cylinder 10 having the tapered inner surface 11 and the inner cylinder 20 having the tapered outer surface 21. It is strongly tightened against.

〔実施例〕〔Example〕

次にこの考案を図示の例によって詳細に説明する。 Next, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated example.

第1図ないし第9図はこの考案の一実施例を示すもので
あって、この考案のケーブル類の引張用クランプは、金
属製内筒20と金属製外筒10とその内筒および外筒を連結
する連結具13とにより構成されている。
1 to 9 show an embodiment of the present invention, in which a cable tensioning clamp according to the present invention comprises a metal inner cylinder 20, a metal outer cylinder 10, and inner and outer cylinders thereof. And a connecting tool 13 for connecting.

前記内筒20は、第4図ないし第6図に示すように、軸方
向に延長する分割部により2分割されかつケーブルの外
形に合致する半円形断面溝2を備えている一対の内筒構
成ユニット3,4により構成され、各内筒構成ユニット3,4
の半円形断面溝2により円形孔24が構成される。各内筒
構成ユニット3,4の外部に、多数の半円形のテーパ外面2
1が、内筒軸方向に直列に並べて設けられ、そのテーパ
外面21は全長にわたって同一の曲率半径Rを有し、かつ
その曲率半径Rの中心点0は、内筒構成ユニット3,4の
軸方向の引張側に向かって半円形断面溝2の巾方向中央
部の外側に偏位している。
As shown in FIGS. 4 to 6, the inner cylinder 20 is divided into two by an axially extending dividing portion and is provided with a pair of inner cylinders having a semicircular cross-section groove 2 that matches the outer shape of the cable. It is composed of units 3 and 4, and each inner cylinder configuration unit 3 and 4
A circular hole 24 is formed by the groove 2 having a semicircular cross section. Outside each inner cylinder unit 3, 4, there are a number of semicircular tapered outer surfaces 2
1 are arranged in series in the axial direction of the inner cylinder, the tapered outer surfaces 21 thereof have the same radius of curvature R over the entire length, and the center point 0 of the radius of curvature R is the axis of the inner cylinder constituting units 3 and 4. It is deviated to the outer side of the central portion in the width direction of the semicircular cross-section groove 2 toward the pulling side in the direction.

テーパ外面21を多数直列に並べて設けている理由は、ク
ランプ形状をコンパクトにするためである。即ち内筒構
成ユニット3,4のほぼ全長にわたって延長する1段のテ
ーパ外面を設ける場合は、テーパ勾配により内筒構成ユ
ニット3,4におけるテーパ外面突出側の端部の肉厚が相
当大きくなってしまうが、多数のテーパ外面21を直列に
並べて設けることにより、内筒構成ユニット3,4の肉厚
の増加を抑制することができ、かつ1段のテーパ外面を
設ける場合と同一の楔効果を発揮させることができる。
The reason that a large number of tapered outer surfaces 21 are arranged in series is to make the clamp shape compact. That is, when a single-step tapered outer surface extending over substantially the entire length of the inner cylinder constituting units 3 and 4 is provided, the wall thickness of the end of the inner cylinder constituting units 3 and 4 on the taper outer surface protruding side is considerably increased due to the taper gradient. However, by providing a large number of tapered outer surfaces 21 side by side in series, it is possible to suppress an increase in the wall thickness of the inner cylinder constituent units 3 and 4, and to obtain the same wedge effect as in the case where a single-step tapered outer surface is provided. Can be demonstrated.

一方の内筒構成ユニット3における周囲方向の端部に、
複数のずれ止め用凹部5が設けられ、他方の内筒構成ユ
ニット4における周囲方向の端部に、前記ずれ止め用凹
部5に嵌入される複数のずれ止め用突出部6が設けら
れ、かつ各内筒構成ユニット3,4における引張側と反対
側の端部に、外筒10をセットするとき、その外筒10が引
張側と反対側に滑り移動するのを防止するためのストッ
パ22が一体に設けられ、一対の内筒構成ユニット3,4か
らなる内筒20をケーブル1に被せた場合、各内筒構成ユ
ニット3,4の周囲方向端面間およびずれ止め用凹部5の
底面とずれ止め用突出部6の頂面との間に間隙が設けら
れ、ケーブルをクランプする際に、ケーブル1の半径方
向に締付力(圧縮力)が作用してケーブル1の断面が縮
小しても、各内筒構成ユニット3,4における周囲方向端
部が相互に圧接しないように、前記間隙の大きさが設定
される。また前記ずれ止め用凹部5とずれ止め用突出部
6との係合により、クランプにケーブル張力が作用した
場合の各内筒構成ユニット3,4の相対的ずれ動きが防止
される。
At one end of the inner cylinder forming unit 3 in the circumferential direction,
A plurality of shift-preventing recesses 5 are provided, and a plurality of shift-preventing projections 6 that are fitted into the shift-preventing recesses 5 are provided at an end portion of the other inner cylinder structural unit 4 in the circumferential direction. When setting the outer cylinder 10 at the end of the inner cylinder constituent units 3 and 4 on the opposite side to the pulling side, a stopper 22 for preventing the outer cylinder 10 from slidingly moving to the opposite side to the pulling side is integrated. When the cable 1 is covered with the inner cylinder 20 formed of a pair of inner cylinder constituent units 3 and 4, the inner cylinder constituent units 3 and 4 are prevented from slipping between the end faces in the circumferential direction and the bottom surface of the shift preventing recess 5. When a cable is clamped, a tightening force (compressive force) acts in the radial direction of the cable 1 to reduce the cross section of the cable 1, In order not to press the circumferential ends of the inner cylinder constituent units 3 and 4 against each other, The size of the serial gap is set. Further, the engagement between the shift preventing concave portion 5 and the shift preventing protruding portion 6 prevents the relative shift movement of the inner cylinder constituent units 3 and 4 when the cable tension acts on the clamp.

前記外筒10は、第7図ないし第9図に示すように、軸方
向に延長する分割部により2分割され、かつ前記内筒20
のテーパ外面21に適合する多数のテーパ内面11を備えて
いる一対の外筒構成ユニット7,8により構成され、各外
筒構成ユニット7,8における周囲方向の両端部に、複数
のずれ止め用凹部16およびそのずれ止め用凹部16に嵌入
される複数のずれ止め用突出部17が設けられ、さらに各
外筒構成ユニット7,8の巾方向の両側に、フランジ15が
設けられると共に、外筒軸方向に間隔をおいて配置され
た多数の連結具挿通用透孔12が設けられ、かつ外筒10の
引張側端部における巾方向の両側に、牽引具係合孔9を
有する牽引部(アイプレート)14が設けられ、外筒10を
内筒20に被せた場合、各外筒構成ユニット7,8の周囲方
向端面間およびずれ止め用凹部16の底面とずれ止め用突
出部17の頂面との間に間隙が設けられる。
As shown in FIGS. 7 to 9, the outer cylinder 10 is divided into two by a dividing portion extending in the axial direction, and the inner cylinder 20 is divided.
It is composed of a pair of outer cylinder constituent units 7 and 8 having a large number of taper inner surfaces 11 that match the taper outer surface 21 of each of the outer cylinder constituent units 7 and 8. A recess 16 and a plurality of shift-preventing projections 17 that are fitted into the shift-preventing recess 16 are provided, and flanges 15 are provided on both sides in the width direction of each of the outer-cylinder constituent units 7 and 8, and the outer cylinder is provided. A large number of connecting tool insertion through holes 12 arranged at intervals in the axial direction are provided, and a pulling part having pulling tool engagement holes 9 on both sides in the width direction at the pulling side end of the outer cylinder 10 ( Eye plate) 14 is provided, and when the outer cylinder 10 is covered with the inner cylinder 20, the space between the end faces in the circumferential direction of the outer cylinder constituent units 7 and 8, the bottom surface of the deviation preventing recess 16 and the top of the deviation preventing protrusion 17 are provided. A gap is provided between the surface.

前記内筒20の各テーパ外面21および前記外筒10の各テー
パ内面11は精密に機械加工され、前記テーパ外面21およ
びテーパ内面11のうちの何れか一方または双方に、固体
被膜潤滑材が一体に形成され、その固体被膜潤滑材によ
り内筒20と外筒10との摺動抵抗が減少される。前記固体
被膜潤滑材としては、黒鉛や二硫化モリブデン等を使用
することができ、また屋外使用に適するものとしては、
ニッケルメッキ等の下地処理をした上にフッ素系樹脂を
焼付塗装を施したものを採用するのが好ましい。
Each tapered outer surface 21 of the inner cylinder 20 and each tapered inner surface 11 of the outer cylinder 10 are precisely machined, and one or both of the tapered outer surface 21 and the tapered inner surface 11 are integrally coated with a solid coating lubricant. The solid film lubricant reduces the sliding resistance between the inner cylinder 20 and the outer cylinder 10. As the solid film lubricant, graphite or molybdenum disulfide can be used, and as a material suitable for outdoor use,
It is preferable to employ a base material such as nickel plating and a fluororesin that has been baked on.

次に前述のように構成された内筒20および外筒10を使用
して、この考案のケーブル類の引張用クランプを組立構
成し、かつその引張用クランプを使用してケーブル類の
引張作業を行なう場合の手順を、第1図ないし第3図に
よって説明する。
Next, the inner cylinder 20 and the outer cylinder 10 configured as described above are used to assemble and construct the cable tensioning clamp of the present invention, and the cable tensioning work is performed using the tensioning clamp. The procedure for performing the procedure will be described with reference to FIGS.

まずケーブル(ケーブル類)1の任意の位置に、一対の
内筒構成ユニット3,4における半円形断面溝2を嵌合す
ると共に、各内筒構成ユニット3,4のずれ止め用凹部5
とずれ止め用突出部6とを嵌合し、次に前記一対の内筒
構成ユニット3,4からなる内筒20の外側に、一対の外筒
構成ユニット7,8を被せると共に、各外筒構成ユニット
7,8のずれ止め用凹部16とずれ止め用突出部17とを嵌合
し、かつ各外筒構成ユニット7,8におけるテーパ内面11
を各内筒構成ユニット3,4におけるテーパ外面21に重合
させ、外筒10を構成する一対の外筒構成ユニット7,8に
おける巾方向の両側部分を、前記連結具挿通用透孔12に
挿通されたボルトナットからなる多数の連結具13によ
り、外筒全長にわたって均等に締付けて、内筒20,外筒1
0および連結具13からなるクランプをケーブル1に一体
的に装着する。なお連結具13としては、ボルトナットを
使用しないで、予め外筒に組込まれた液圧ジャッキを使
用し、その液圧ジャッキにより外筒を締付けてもよい。
First, the semi-circular cross-section groove 2 of the pair of inner cylinder constituent units 3 and 4 is fitted to an arbitrary position of the cable (cables) 1, and the shift prevention recess 5 of each inner cylinder constituent unit 3 and 4
And the protrusions 6 for preventing slippage, and then the outer cylinder forming units 7 and 8 are covered on the outer side of the inner cylinder 20 composed of the pair of inner cylinder forming units 3 and 4, and each outer cylinder is formed. Composition unit
The shift preventing recesses 16 and 7 of the shift stoppers 7 and 8 are fitted to each other, and the taper inner surface 11 of each of the outer cylinder constituent units 7 and 8 is fitted.
Are overlapped with the taper outer surface 21 of each inner cylinder constituent unit 3, 4, and both side portions in the width direction of the pair of outer cylinder constituent units 7, 8 constituting the outer cylinder 10 are inserted into the connector insertion through holes 12. The inner cylinder 20 and the outer cylinder 1 are tightened evenly over the entire length of the outer cylinder by a large number of connecting tools 13 made up of bolts and nuts.
A clamp consisting of 0 and a connector 13 is integrally attached to the cable 1. The connecting tool 13 may be a hydraulic jack previously assembled in the outer cylinder without using the bolt and nut, and the outer cylinder may be tightened by the hydraulic jack.

次に外筒10の引張側端部に設けられたアイプレートから
なる牽引部14に、ウインチ等の牽引装置(図示を省略し
た)のロープに連結されている牽引具を係合し、前記牽
引装置により外筒10を矢印C方向に引張ると、内筒20の
各テーパ外面21上を外筒10の各テーパ内面11が僅かに摺
動する。
Next, a pulling member connected to a rope of a pulling device (not shown) such as a winch is engaged with a pulling portion 14 formed of an eye plate provided on the pulling side end of the outer cylinder 10 to pull the pulling member. When the outer cylinder 10 is pulled by the device in the direction of arrow C, the tapered inner surfaces 11 of the outer cylinder 10 slightly slide on the tapered outer surfaces 21 of the inner cylinder 20.

この場合、前記テーパ外面21およびテーパ内面11の楔効
果により、内筒20と外筒10との間に押広げ力が発生する
が、外筒10の拡開変形は連結具13により拘束されている
ので、前記押広げ力の反力が内筒20の円形孔24からケー
ブル1の周面に伝達され、内筒20によるケーブル締付力
が増大される。このケーブル締付力による摩擦力により
ケーブル1をクランプして引張ることができる。
In this case, due to the wedge effect of the taper outer surface 21 and the taper inner surface 11, a spreading force is generated between the inner cylinder 20 and the outer cylinder 10, but the expansion deformation of the outer cylinder 10 is restrained by the connector 13. Therefore, the reaction force of the pushing force is transmitted from the circular hole 24 of the inner cylinder 20 to the peripheral surface of the cable 1, and the cable tightening force of the inner cylinder 20 is increased. The cable 1 can be clamped and pulled by the frictional force due to the cable tightening force.

ケーブル表面と内筒とはメタルタッチであるので、摩擦
係数が約0.2〜0.3程度である。一方、この考案のクラン
プにおける外筒10のテーパ内面11と内筒20のテーパ外面
21との摺動面の摩擦係数は、テーパ内面11およびテーパ
外面21のうちの少なくとも一方または双方に固体被膜潤
滑材を施しているので、0.1以下である。したがって、
外筒に引張力を作用させると、摩擦係数の小さいテーパ
内面11とテーパ外面21との間で滑りが生じるが、ケーブ
ル1と内筒20との間で滑りが生じることはなく、またテ
ーパ内面11とテーパ外面21との相対的な滑り量の増加に
応じてクランプによるケーブル把持力が増大するので、
ケーブル1に大きな引張力を作用させることができる。
Since the cable surface and the inner cylinder are metal-touch, the coefficient of friction is about 0.2 to 0.3. On the other hand, in the clamp of the present invention, the taper inner surface 11 of the outer cylinder 10 and the taper outer surface of the inner cylinder 20
The friction coefficient of the sliding surface with respect to 21 is 0.1 or less because at least one or both of the tapered inner surface 11 and the tapered outer surface 21 are coated with the solid coating lubricant. Therefore,
When a tensile force is applied to the outer cylinder, slippage occurs between the taper inner surface 11 and the taper outer surface 21 having a small coefficient of friction, but no slippage occurs between the cable 1 and the inner cylinder 20. Since the cable gripping force by the clamp increases as the relative sliding amount between 11 and the tapered outer surface 21 increases,
A large tensile force can be applied to the cable 1.

なお前記実施例においては、内筒20および外筒10を2分
割にしているが、これらを3分割または4分割にしても
よく、また外筒10を2分割にすると共に内筒20を3分割
または4分割にしてもよい。
Although the inner cylinder 20 and the outer cylinder 10 are divided into two in the above embodiment, they may be divided into three or four, or the outer cylinder 10 may be divided into two and the inner cylinder 20 may be divided into three. Alternatively, it may be divided into four.

〔考案の効果〕[Effect of device]

この考案は前述のように構成されているので、以下に記
載するような効果を奏する。
Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.

分割された内筒20の外部に設けられた多数のテーパ外面
21と、分割された外筒10の内部に設けられた多数のテー
パ内面11とにより楔効果を発揮させているので、テーパ
平面を有する従来の引張用クランプに比べて、軽量でコ
ンパクトな引張用クランプとすることができ、かつ内筒
20の円形孔24がケーブル1を締付けるので、ケーブル1
に対し面圧縮力が作用し、そのためUボルトを使用して
ケーブルを締付ける従来の引張用クランプのように、ケ
ーブルに対し局部圧縮力が作用することはないので、締
付力を大きくしてもケーブル1を損傷させることはな
く、さらに内筒20のテーパ外面21および外筒10のテーパ
内面11のうちの少なくとも一方に、固体被膜潤滑材が設
けられているので、内筒20のテーパ外面21と外筒10のテ
ーパ内面11との摩擦係数を確実に小さく維持することが
でき、そのためクランプの外筒10に引張力を作用させた
際に、外筒10を内筒20に対しスムーズに滑動させて、楔
効果を確実に発揮させることができるので、大きなケー
ブル把持力を発揮させることができると共に、ケーブル
1とクランプとの間に滑りが発生するのを防止すること
ができる。
Multiple tapered outer surfaces provided outside the divided inner cylinder 20
21 and a large number of tapered inner surfaces 11 provided inside the divided outer casing 10 exert a wedge effect, so that it is lighter and more compact than a conventional tension clamp having a tapered flat surface. Can be a clamp and inner cylinder
The circular hole 24 of 20 tightens the cable 1, so the cable 1
On the other hand, a surface compressive force acts on the cable, so that a local compressive force does not act on the cable unlike a conventional tension clamp that clamps the cable by using a U bolt. Since the solid coating lubricant is provided on at least one of the tapered outer surface 21 of the inner cylinder 20 and the tapered inner surface 11 of the outer cylinder 10 without damaging the cable 1, the tapered outer surface 21 of the inner cylinder 20 is provided. The friction coefficient between the outer cylinder 10 and the taper inner surface 11 of the outer cylinder 10 can be reliably kept small, so that when the tensile force is applied to the outer cylinder 10 of the clamp, the outer cylinder 10 smoothly slides with respect to the inner cylinder 20. As a result, the wedge effect can be reliably exerted, so that a large cable gripping force can be exerted and the occurrence of slippage between the cable 1 and the clamp can be prevented.

【図面の簡単な説明】 第1図ないし第9図はこの考案の一実施例を示すもので
あって、第1図はケーブル類の引張用クランプの一部縦
断側面図、第2図はその平面図、第3図は第1図のA−
A線拡大断面図、第4図は内筒の分解側面図、第5図は
その正面図、第6図は内筒の組立横断面図、第7図は外
筒の分解側面図、第8図はその正面図、第9図は外筒の
組立横断面図である。第10図は従来の引張用クランプを
示す側面図、第11図は第10図のB−B線拡大断面図であ
る。 図において、1はケーブル、2は半円形断面溝、3およ
び4は内筒構成ユニット、5はずれ止め用凹部、6はず
れ止め用突出部、7および8は外筒構成ユニット、10は
外筒、11はテーパ内面、12は連結具挿通用透孔、13は連
結具、14は牽引部、15はフランジ、16はずれ止め用凹
部、17はずれ止め用突出部、20は内筒、21はテーパ外
面、22はストッパ、24は円形孔である。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 to FIG. 9 show an embodiment of the present invention, wherein FIG. 1 is a partial vertical side view of a tension clamp for cables and FIG. A plan view and FIG. 3 are A- of FIG.
A line enlarged sectional view, FIG. 4 is an exploded side view of the inner cylinder, FIG. 5 is a front view thereof, FIG. 6 is an assembled lateral sectional view of the inner cylinder, FIG. 7 is an exploded side view of the outer cylinder, and FIG. The drawing is a front view thereof, and FIG. 9 is an assembled transverse sectional view of an outer cylinder. FIG. 10 is a side view showing a conventional tension clamp, and FIG. 11 is an enlarged sectional view taken along the line BB in FIG. In the drawing, 1 is a cable, 2 is a groove having a semicircular cross section, 3 and 4 are inner cylinder constituent units, 5 is a shift preventing concave portion, 6 is a shift preventing protrusion, 7 and 8 are outer cylinder constituting units, 10 is an outer cylinder, Reference numeral 11 is a tapered inner surface, 12 is a through hole for inserting a connecting tool, 13 is a connecting tool, 14 is a pulling portion, 15 is a flange, 16 is a recess for retaining, 17 is a protruding portion for retaining, 20 is an inner cylinder, and 21 is a tapered outer surface. 22 is a stopper, and 24 is a circular hole.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】軸方向に延長する分割部により複数に分割
された内筒20の内部に円形孔24が設けられ、その内筒20
の外部に、内筒軸方向に半径が変化している多数のテー
パ外面21が、内筒軸方向に並べて設けられ、軸方向に延
長する分割部により複数に分割された外筒10の内部に、
前記テーパ外面に適合する多数のテーパ内面11が、外筒
軸方向に並べて設けられ、前記外筒10の各テーパ内面11
が前記内筒20の各テーパ外面21に面接触され、分割され
た外筒10の分割部は連結具13により連結され、前記テー
パ内面11およびテーパ外面21のうちの少なくとも一方
に、固体被膜潤滑材が設けられ、前記外筒10に牽引材係
合部14が設けられているケーブル類の引張用クランプ。
1. A circular hole 24 is provided inside an inner cylinder 20 divided into a plurality of parts by a dividing portion extending in the axial direction.
On the outside of the outer cylinder 10, a large number of tapered outer surfaces 21 whose radii change in the inner cylinder axial direction are provided side by side in the inner cylinder axial direction, and inside the outer cylinder 10 divided into a plurality of by axially extending dividing portions. ,
A large number of tapered inner surfaces 11 adapted to the tapered outer surfaces are provided side by side in the axial direction of the outer cylinder, and each tapered inner surface 11 of the outer cylinder 10 is provided.
Is in surface contact with each tapered outer surface 21 of the inner cylinder 20, and the divided parts of the divided outer cylinder 10 are connected by a connector 13, and at least one of the inner taper surface 11 and the outer taper surface 21 has a solid coating lubrication. A pulling clamp for cables, in which a material is provided and a traction material engaging portion 14 is provided on the outer cylinder 10.
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