JPH07325507A - Photosensitive drum unit, image forming unit and working machine for cylindrical drum end - Google Patents
Photosensitive drum unit, image forming unit and working machine for cylindrical drum endInfo
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- JPH07325507A JPH07325507A JP11774994A JP11774994A JPH07325507A JP H07325507 A JPH07325507 A JP H07325507A JP 11774994 A JP11774994 A JP 11774994A JP 11774994 A JP11774994 A JP 11774994A JP H07325507 A JPH07325507 A JP H07325507A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタやファクシミ
リなどに応用できる感光体ドラムユニット、像形成ユニ
ット、および円筒ドラムの端部加工機に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a photosensitive drum unit, an image forming unit, and an end processing machine for a cylindrical drum which can be applied to printers, facsimiles and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の電子写真現像装置の一例として、
特開平６−４３７５９号公報に示されたものがある。こ
の電子写真現像装置を応用した像形成ユニットを図８，
図９を用いて説明する。2. Description of the Related Art As an example of a conventional electrophotographic developing device,
There is one disclosed in JP-A-6-43759. An image forming unit to which this electrophotographic developing device is applied is shown in FIG.
This will be described with reference to FIG.
【０００３】図８において、１は直径３０ｍｍ、厚み
０．８ｍｍのアルミニュウム製の円筒素管の上に、フタ
ロシアニンをポリエステル系バインダ樹脂に分散した有
機感光体を表面に塗布した積層型の感光体ドラムで、電
子写真現像装置本体（図示せず）から駆動力を得て矢印
方向に回転する。２は感光体ドラム１と同軸に固定され
た回転しない磁石である。３は感光体をマイナスに帯電
するコロナ帯電器、４は感光体の帯電電位を制御するグ
リッド電極、５はレーザ信号光、６はトナーホッパ、７
は磁性１成分トナー、８は感光体ドラム１とギャップを
開けて配設した直径１６ｍｍ、厚み０．８ｍｍのアルミ
ニュウム製の円筒よりなる非磁性の電極ローラ、９は電
極ローラ８の内部に設置された回転しない磁石、１０は
電極ローラ８に電圧を印加する交流高圧電源、１１は電
極ローラ８上のトナーをかきおとす燐青銅製のスクレー
パ、１２はトナーホッパ６中のトナー７を感光体ドラム
１に供給するアジテータ、１３は転写ローラ、１４はク
リーナである。In FIG. 8, reference numeral 1 designates a laminated photosensitive drum in which an organic photosensitive member in which phthalocyanine is dispersed in a polyester binder resin is coated on a cylindrical cylindrical aluminum tube having a diameter of 30 mm and a thickness of 0.8 mm. Then, a driving force is obtained from the main body (not shown) of the electrophotographic developing device to rotate in the arrow direction. Reference numeral 2 is a non-rotating magnet fixed coaxially with the photosensitive drum 1. 3 is a corona charger for negatively charging the photoconductor, 4 is a grid electrode for controlling the charging potential of the photoconductor, 5 is a laser signal light, 6 is a toner hopper, 7
Is a magnetic one-component toner, 8 is a non-magnetic electrode roller made of an aluminum cylinder having a diameter of 16 mm and a thickness of 0.8 mm, which is arranged with a gap from the photosensitive drum 1, and 9 is installed inside the electrode roller 8. A non-rotating magnet, 10 is an AC high-voltage power supply for applying a voltage to the electrode roller 8, 11 is a scraper made of phosphor bronze for scraping off the toner on the electrode roller 8, and 12 is the toner 7 in the toner hopper 6 on the photosensitive drum 1. An agitator to be supplied, 13 is a transfer roller, and 14 is a cleaner.
【０００４】上記各構成要素の像形成ユニットの像形成
プロセスを簡単に説明する。感光体ドラム１を３２．５
ｍｍ／ｓの速度で回転させ、コロナ帯電器３で−５００
Ｖに帯電させる。この感光体ドラム１にレーザ光５を照
射して静電潜像を形成する。この感光体ドラム１の表面
上に、磁石２の磁力を用いて磁性トナー７をトナーホッ
パ６内で磁力により付着させる。次に感光体ドラム１を
電極ローラ８の前方を通過させる。−５００Ｖに帯電し
て静電潜像が書き込まれた感光体ドラム１の通過時に
は、電極ローラ８には交流高圧電源１０により、−３０
０Ｖの直流電圧を重畳した８００Ｖ0-p （ピーク・ツー
・ピーク１．６ｋＶ）の交流電圧（周波数３ｋＨｚ）を
印加する。すると感光体ドラム１の帯電部分に付着した
トナーは電極ローラ８に回収され、感光体ドラム１上に
は画像部にのみネガポジ反転したトナー像が残る。感光
体ドラム１上のトナー像は転写ローラ１３によって紙
（図示せず）に転写され、転写のこりトナーはクリーナ
１４によってクリーニングされ、次の像形成工程に移さ
れる。矢印方向に回転する電極ローラ８に付着したトナ
ーは、スクレーパ１１によってかきとられ、再びトナー
ホッパ６内に戻されて次の像形成に用いられる。The image forming process of the image forming unit of each of the above components will be briefly described. 32.5 for the photoconductor drum 1
Rotate at a speed of mm / s and -500 with corona charger 3.
Charge to V. The photosensitive drum 1 is irradiated with laser light 5 to form an electrostatic latent image. The magnetic toner 7 is magnetically attached to the surface of the photoconductor drum 1 in the toner hopper 6 by using the magnetic force of the magnet 2. Next, the photosensitive drum 1 is passed in front of the electrode roller 8. When passing through the photoconductor drum 1 charged with −500 V and having the electrostatic latent image written therein, the electrode roller 8 is supplied with −30 V by the AC high-voltage power supply 10.
An AC voltage (frequency: 3 kHz) of 800 V 0-p (peak-to-peak 1.6 kV) on which a DC voltage of 0 V is superimposed is applied. Then, the toner attached to the charged portion of the photosensitive drum 1 is collected by the electrode roller 8, and the negative-positive inverted toner image remains only on the image portion on the photosensitive drum 1. The toner image on the photosensitive drum 1 is transferred onto a sheet of paper (not shown) by the transfer roller 13, and the transferred toner is cleaned by the cleaner 14 and transferred to the next image forming step. The toner attached to the electrode roller 8 rotating in the direction of the arrow is scraped off by the scraper 11, returned to the inside of the toner hopper 6 and used for the next image formation.
【０００５】次に、像形成ユニットの駆動機構の構成を
説明する。図９は像形成ユニットの必要な部分のみを切
り欠いて、駆動系の主要部分を示す斜視図である。駆動
歯車２１はハスバ歯車で、電子写真現像装置本体に設け
られており、像形成ユニットが電子写真現像装置本体に
装着されたときに、図９に示すように感光体ドラム１の
一端に固定された感光体歯車２２と係合して、像形成ユ
ニットに駆動力を伝達する。感光体歯車２２の歯は、モ
ジュール０．９で歯数が３２枚である。感光体ドラム１
の他端には現像駆動歯車としてのローラ駆動歯車２３が
固定されており、これによって駆動力を中間歯車２４を
経て、電極ローラ８の一端に固定されたローラ歯車２５
に伝達する。ローラ駆動歯車２３の歯はモジュール０．
８で歯数が３２枚である。以上のようにして、電子写真
現像装置本体から感光体ドラム１および電極ローラ８に
駆動力が伝達され、感光体ドラム１は図９における矢印
Ａ方向に、電極ローラ８は矢印Ｂ方向にそれぞれ回転駆
動される。Next, the structure of the drive mechanism of the image forming unit will be described. FIG. 9 is a perspective view showing a main part of a drive system with a necessary part of the image forming unit cut away. The drive gear 21 is a helical gear and is provided in the main body of the electrophotographic developing device. When the image forming unit is attached to the main body of the electrophotographic developing device, it is fixed to one end of the photosensitive drum 1 as shown in FIG. The driving force is transmitted to the image forming unit by engaging with the photoconductor gear 22. The teeth of the photoconductor gear 22 are module 0.9 and have 32 teeth. Photoconductor drum 1
A roller driving gear 23 as a developing driving gear is fixed to the other end of the roller gear 25, and a driving force by this is passed through an intermediate gear 24 to a roller gear 25 fixed to one end of the electrode roller 8.
Communicate to. The teeth of the roller drive gear 23 are module 0.
It has 8 teeth and 32 teeth. As described above, the driving force is transmitted from the main body of the electrophotographic developing device to the photosensitive drum 1 and the electrode roller 8, so that the photosensitive drum 1 rotates in the direction of arrow A and the electrode roller 8 rotates in the direction of arrow B in FIG. Driven.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この像
形成ユニットで画像形成を行うと、感光体ドラム１毎に
よいものと悪いものがあることが分かった。よい感光体
ドラム１では、均一な画像が得られるが、悪い感光体ド
ラム１では、部分的に速度変動によるジッターの多い乱
れた画像となる。また、初期には均一な画像であったも
のでも、印字サイクルをくり返すと、ジッターの多い乱
れた画像となる場合もあった。However, it has been found that when the image is formed by this image forming unit, there are good ones and bad ones for each photosensitive drum 1. A good photoconductor drum 1 produces a uniform image, but a bad photoconductor drum 1 produces a disturbed image with a large amount of jitter due to partial speed fluctuations. Further, even if the image is uniform in the initial stage, it may become a disturbed image with a lot of jitter when the printing cycle is repeated.
【０００７】この現像は、さらに詳細な検討により、次
のようなことによるものであることが分かった。すなわ
ち、像形成ユニット中の感光体ドラム１には、それぞれ
の歯車の歯数に対応した１周あたり３２回の周期で生じ
る負荷変動が存在している。そして、全体の負荷変動
は、それぞれの歯車による負荷変動が合成される。従っ
て、感光体歯車２２とローラ駆動歯車２３とを感光体ド
ラム１に取りつけるときの相対的な位相により合成され
た負荷変動が異なるために、よい感光体ドラム１と悪い
感光体ドラム１ができる。From a more detailed study, it was found that this development was due to the following. That is, the photosensitive drum 1 in the image forming unit has a load fluctuation that occurs in a cycle of 32 times per revolution corresponding to the number of teeth of each gear. Then, the overall load fluctuation is combined with the load fluctuation due to each gear. Therefore, since the combined load fluctuations differ depending on the relative phases when the photoconductor gear 22 and the roller drive gear 23 are attached to the photoconductor drum 1, a good photoconductor drum 1 and a bad photoconductor drum 1 can be formed.
【０００８】均一な画像の得られる感光体ドラム１で
は、感光体歯車２２とローラ駆動歯車２３の位相は、２
分の１ピッチずれており、互いに負荷変動をキャンセル
している。逆にジッターの多い感光体ドラム１は、互い
に位相が一致しており、互いに負荷変動を強め合ってい
る。また、初期には均一な画像であったものでも、印字
サイクルをくり返すと、ジッターの多い乱れた画像とな
るのは、印字サイクル中に感光体ドラム１の内面と歯車
の接着面がずれて、歯車の相互の位相が変化することが
分かった。In the photoconductor drum 1 capable of obtaining a uniform image, the photoconductor gear 22 and the roller drive gear 23 have a phase of 2
They are offset by one-half pitch, and load fluctuations are canceled by each other. On the contrary, the photoconductor drums 1 with a large amount of jitter are in phase with each other and mutually strengthen the load fluctuations. Moreover, even if the image is uniform in the initial stage, when the printing cycle is repeated, a disturbed image with a lot of jitter is generated because the inner surface of the photosensitive drum 1 and the adhesive surface of the gear are displaced during the printing cycle. , It was found that the mutual phases of the gears changed.
【０００９】本発明は上記問題を解決するもので、ジッ
ターの少ない美しい画像を得ることができる感光体ドラ
ムユニット、像形成ユニット、および感光体ドラムなど
の円筒ドラムの端部を加工するために最適な円筒ドラム
端部加工機を提供することを目的とするものである。The present invention solves the above problems, and is optimal for processing the end portions of a photosensitive drum unit, an image forming unit, and a cylindrical drum such as a photosensitive drum that can obtain a beautiful image with less jitter. An object of the present invention is to provide a cylindrical drum end processing machine.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明の第１の発明は、表面に感光層が設けられる
感光体ドラムの両端に、第１歯車と第２歯車とがそれぞ
れ嵌合されてなる感光体ドラムユニットであって、感光
体ドラムの両端部に切り欠き部を形成し、この切り欠き
部に係合する突起を第１歯車と第２歯車とにそれぞれ設
け、これらの感光体ドラムの切り欠き部に第１歯車およ
び第２歯車の突起を係合させながら第１歯車および第２
歯車を感光体ドラムの両端に嵌合させて、第１歯車と前
記第２歯車との相対的な歯の位相を所定の位相に固定し
たものである。In order to solve the above problems, a first invention of the present invention is to provide a first gear and a second gear at both ends of a photosensitive drum having a photosensitive layer provided on the surface thereof. A photoconductor drum unit fitted with the photoconductor drum, wherein notches are formed at both ends of the photoconductor drum, and projections engaging with the notches are provided on the first gear and the second gear, respectively. While engaging the protrusions of the first gear and the second gear with the notches of the photosensitive drum, the first gear and the second gear
Gears are fitted to both ends of the photosensitive drum to fix the relative tooth phases of the first gear and the second gear to a predetermined phase.
【００１１】また、本発明の第２の発明としての感光体
ドラムユニットは、上記第１の発明において、第１歯車
の歯数と第２歯車の歯数とを等しく構成したものであ
る。また、本発明の第３の発明としての感光体ドラムユ
ニットは、上記第２の発明において、感光体ドラムの両
端部に、第１歯車と第２歯車とを、その位相が互いに歯
の２分の１ピッチだけずれる位置に配置して固定したも
のである。A photosensitive drum unit as a second invention of the present invention is the same as the first invention, except that the number of teeth of the first gear is equal to the number of teeth of the second gear. Further, a photoconductor drum unit as a third invention of the present invention is, in the above-mentioned second invention, a first gear and a second gear are provided at both ends of the photoconductor drum, and their phases are halves of each other. It is arranged and fixed at a position shifted by one pitch.
【００１２】また、本発明の第４の発明としての感光体
ドラムユニットは、上記第１〜第３のいずれかの発明に
おいて、切り欠き部を感光体ドラムの両端部に対向させ
て設けたものである。A photoconductor drum unit as a fourth invention of the present invention is the photoconductor drum unit according to any one of the first to third inventions, wherein the cutout portions are provided so as to face both end portions of the photoconductor drum. is there.
【００１３】また、本発明の第５の発明としての像形成
ユニットは、上記第３の発明の感光体ドラムユニット
と、現像手段とを備え、電子写真現像装置本体に対して
着脱自在に構成したものである。An image forming unit as a fifth invention of the present invention comprises the photosensitive drum unit of the third invention and a developing means, and is configured to be detachable from the main body of the electrophotographic developing device. Is.
【００１４】また、本発明の第６の発明は、感光体ドラ
ムなどの円筒ドラムの端部を加工する円筒ドラム端部加
工機であって、円筒ドラムの内周面に嵌合する円柱状の
嵌合部と、この嵌合部の外周面に設けられたダイスと、
前記嵌合部に設けられて、嵌合された前記円筒ドラムの
端部に当接して前記円筒ドラムの位置決めをする位置決
め部材と、前記円筒ドラムの外径に対応する曲率の刃形
を有するポンチと、前記ダイスが設けられた嵌合部を所
定位置に保持するとともに前記ポンチを前記ダイスに対
して挿入および離脱する方向にスライド自在に保持する
ダイス保持部材と、前記ポンチをプレスするパンチング
プレスを所定位置に保持したパンチングプレス保持部材
とを備えたものである。A sixth aspect of the present invention is a cylindrical drum end processing machine for processing an end of a cylindrical drum such as a photosensitive drum, which has a cylindrical shape fitted to the inner peripheral surface of the cylindrical drum. A fitting portion and a die provided on the outer peripheral surface of the fitting portion,
A positioning member that is provided in the fitting portion and contacts the end of the fitted cylindrical drum to position the cylindrical drum, and a punch having a blade shape with a curvature corresponding to the outer diameter of the cylindrical drum. A die holding member for holding the fitting portion provided with the die at a predetermined position and slidably holding the punch in the direction of inserting and removing the punch, and a punching press for pressing the punch. And a punching press holding member held at a predetermined position.
【００１５】また、本発明の円筒ドラム端部加工機とし
ての第７の発明は、上記第６の発明において、嵌合部の
中心軸が一致するように対向させて設置した一対のダイ
ス保持部材と、これらのダイス保持部材のうちの一方の
ダイス保持部材だけを嵌合部の中心軸に沿うＸ軸方向に
スライド自在に保持する第１スライド手段と、両ダイス
保持部材をＸ軸と直交するＹ軸方向にスライド自在に保
持する第２スライド手段と、ポンチをプレスするパンチ
ングプレスを所定位置に保持した一対のパンチングプレ
ス保持部材とを備えたものである。A seventh invention as a cylindrical drum end processing machine of the present invention is, in the above-mentioned sixth invention, a pair of die holding members installed so as to face each other so that the central axes of the fitting portions coincide with each other. And a first slide means for slidably holding only one of the die holding members in the X-axis direction along the central axis of the fitting portion, and both the die holding members are orthogonal to the X-axis. The second slide means holds the punching press so as to be slidable in the Y-axis direction, and the pair of punching press holding members holding the punching press for pressing the punch at a predetermined position.
【００１６】[0016]
【作用】本発明の感光体ドラムユニット、および像形成
ユニットは、上記のような構成にすることによって、感
光体ドラムの両端部で発生する周期的な負荷変動を互い
にキャンセルし合うように、第１歯車と第２歯車との歯
の位相合わせをするものである。したがって、本発明の
感光体ドラムユニット、および像形成ユニットは、電子
写真装置本体に装着したとき、速度変動が少なく、ジッ
ターなどの画像乱れの少ない美しい画像が得られる。The photosensitive drum unit and the image forming unit of the present invention are configured as described above, so that the periodic load fluctuations generated at both ends of the photosensitive drum are canceled by each other. The gears of the gear and the second gear are aligned in phase. Therefore, when the photosensitive drum unit and the image forming unit of the present invention are mounted on the main body of the electrophotographic apparatus, a beautiful image with little speed fluctuation and little image disturbance such as jitter can be obtained.
【００１７】また、本発明の円筒ドラム加工機は、ポン
チとダイスを一体的に保持することによって両者の位置
精度を高めた上、円筒ドラムの両端部の切り欠き加工を
同時にできるような構成にしているので、加工時間が短
縮されるのは勿論、円筒ドラムの両端部に応力が均等に
作用し、切り欠き部の位置精度をよくすることができ
る。したがって、正確に歯車の位相を合わせることがで
きる。また、ダイスを感光体ドラムの内面に嵌合する円
柱の側面に設け、ポンチの刃を円筒ドラムの外径の曲率
と同一にしているので、円筒ドラムの変形や、切り欠き
部周囲のバリの発生がない。したがって、対向する現像
装置との位置精度がよくなり、均一な画像を印字するこ
とができる。また、ポンチとダイスを一体的に保持した
ダイス保持部材をスライド移動するようにしているの
で、円筒ドラムの装着、着脱の作業がしやすい。Further, the cylindrical drum processing machine of the present invention has a structure in which the punch and the die are integrally held to improve the positional accuracy of both, and at the same time, the both ends of the cylindrical drum can be cut out. Therefore, the processing time can be shortened, and the stress is evenly applied to both ends of the cylindrical drum, and the positional accuracy of the cutout can be improved. Therefore, the phases of the gears can be accurately matched. Further, since the die is provided on the side surface of the cylinder fitted to the inner surface of the photosensitive drum and the blade of the punch has the same curvature as the outer diameter of the cylindrical drum, deformation of the cylindrical drum and burrs around the notch are prevented. There is no occurrence. Therefore, the positional accuracy between the developing device and the opposing developing device is improved, and a uniform image can be printed. Further, since the die holding member, which integrally holds the punch and the die, is slidably moved, it is easy to attach and detach the cylindrical drum.
【００１８】[0018]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。始めに、円筒ドラムの両端部に切り欠き加工をする
円筒ドラム端部加工機の一例を図１〜図４を用いて説明
する。図１は本発明の円筒ドラム端部加工機を示す斜視
図、図２はその正面図、図３はその右側面図、図４はダ
イス、ポンチ、円筒ドラム端部の位置関係を示す斜視図
である。なお、この実施例においては感光体ドラム１が
円筒ドラムとして加工される場合を説明し、従来と同機
能のものには同符号を付す。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, an example of a cylindrical drum end processing machine that cuts both ends of a cylindrical drum will be described with reference to FIGS. 1 to 4. 1 is a perspective view showing a cylindrical drum end processing machine of the present invention, FIG. 2 is a front view thereof, FIG. 3 is a right side view thereof, and FIG. 4 is a perspective view showing a positional relationship between a die, a punch, and a cylindrical drum end portion. Is. In this embodiment, the case where the photosensitive drum 1 is processed as a cylindrical drum will be described, and those having the same function as in the conventional case will be denoted by the same reference numerals.
【００１９】図１において、５０、５１はダイス５４、
５５とポンチ５６、５７とを保持するダイス保持部材で
あり、それぞれのダイス５４、５５とポンチ５６、５７
は、ダイス保持部材５０、５１によって一体的に取り付
けられている。ダイス保持部材５０は、固定基盤８０上
の可動基盤８１に固定されて設けられている。可動基盤
８１の中央部は、引きこみポンプ６６に結合していて、
Ｙ軸方向にスライド可能である。保持部材５１は、可動
基盤８１上の可動基盤８２に固定されている。可動基盤
８２は、図１におけるＸ軸方向にスライド可能である。In FIG. 1, 50 and 51 are dice 54,
55 is a die holding member for holding the punches 56 and 57, and the dies 54 and 55 and the punches 56 and 57, respectively.
Are integrally attached by the die holding members 50 and 51. The die holding member 50 is fixedly provided on the movable base 81 on the fixed base 80. The central portion of the movable base 81 is connected to the pulling pump 66,
It can slide in the Y-axis direction. The holding member 51 is fixed to the movable base 82 on the movable base 81. The movable base 82 is slidable in the X-axis direction in FIG.
【００２０】５２、５３は感光体ドラム１の内面に嵌合
する円柱状の嵌合部であり、嵌合部５２、５３の円柱面
には感光体ドラム１の内面に対応する曲率のダイス５
４、５５が設けられている。６２、６３は、感光体ドラ
ム１の端部を止めるストッパーであり、嵌合部５２、５
３の側面に取り付けられている。ストッパー６２、６３
によって、ダイス５４、５５に対する感光体ドラム１の
端部の位置決めがなされる。図４に示すように、ポンチ
５７は、ダイス保持部材５１によって保持された案内円
筒７０に沿ってスライド可能である。ポンチ５６、５７
の上端部６０、６１を上方１２時方向よりプレスする
と、それぞれがダイス５４、５５に同時に噛み合うよう
に刃の位置が調整されている。ダイス５４、５５の上方
部にはばね５８、５９が設けられており、ポンチ５６、
５７の上端部６０、６１が上方よりプレスされたときの
みポンチ５６、５７とダイス５４、５５が噛み合い、通
常、ポンチ５６、５７の刃はばね５８、５９により上方
に付勢されて案内円筒６９、７０の内部に収容されてい
る。８３、８４はパンチングプレス８５、８６を保持す
るパンチングプレス保持部材であり、パンチングプレス
８５、８６は、それぞれポンチ５６、５７の上端部６
０、６１をプレスする。パンチングプレス保持部材８
３、８４の下部一端には、可動基盤８１のＹ軸方向の位
置決めのためのストッパー６４、６５が設けられ、この
ストッパー６４、６５によってパンチングプレス８５、
８６がポンチ５６、５７の上端６０、６１をプレスする
位置となるように位置決めされる。Numerals 52 and 53 are cylindrical fitting portions fitted to the inner surface of the photosensitive drum 1, and the cylindrical surface of the fitting portions 52 and 53 has a die 5 having a curvature corresponding to the inner surface of the photosensitive drum 1.
4, 55 are provided. Reference numerals 62 and 63 denote stoppers for stopping the end portion of the photosensitive drum 1, and the fitting portions 52, 5
It is attached to the side of 3. Stoppers 62, 63
Thus, the end portion of the photosensitive drum 1 is positioned with respect to the dice 54 and 55. As shown in FIG. 4, the punch 57 is slidable along the guide cylinder 70 held by the die holding member 51. Punch 56, 57
When the upper end portions 60, 61 of the blades are pressed from the upper 12 o'clock direction, the positions of the blades are adjusted so that they are simultaneously engaged with the dies 54, 55, respectively. Springs 58 and 59 are provided above the dies 54 and 55, and the punches 56 and
Only when the upper end portions 60 and 61 of 57 are pressed from above, the punches 56 and 57 mesh with the dies 54 and 55, and the blades of the punches 56 and 57 are normally urged upward by springs 58 and 59 to guide the cylinder 69. , 70 inside. Reference numerals 83 and 84 denote punching press holding members that hold the punching presses 85 and 86, and the punching presses 85 and 86 are the upper end portions 6 of the punches 56 and 57, respectively.
Press 0, 61. Punching press holding member 8
Stoppers 64 and 65 for positioning the movable base 81 in the Y-axis direction are provided at one end of the lower portions of the reference numerals 3, 84, and the punching press 85,
86 is positioned so as to press the upper ends 60, 61 of the punches 56, 57.
【００２１】図２、図３により円筒ドラム端部加工機の
全体構成を説明する。円柱状嵌合部５２、５３の中心軸
方向をＸ軸、Ｘ軸と直行する水平方向をＹ軸、高さ方向
をＺ軸とする。固定基盤８０はＹ軸方向に平行な２本の
スライドレール（第２スライド手段）８７、８８を有す
る。可動基盤８１は、スライドレール８７、８８に乗っ
ており、全体がＹ軸方向に移動可能である。可動基盤８
１の右側には、Ｘ軸方向のスライドレール（第１スライ
ド手段）８９が設けられており、このレールの上に可動
基盤８２が乗っている。可動基盤８２の上に、ダイス５
５とポンチ５７を保持するダイス保持部材５１が固定さ
れている。嵌合部５２、５３の中心軸は、ダイス保持部
材５１に設けた調整機構（図示せず）によってＸ、Ｙ、
Ｚ軸ともに一致するように、取り付けられている。The overall construction of the cylindrical drum end processing machine will be described with reference to FIGS. The central axis direction of the cylindrical fitting portions 52 and 53 is the X axis, the horizontal direction orthogonal to the X axis is the Y axis, and the height direction is the Z axis. The fixed base 80 has two slide rails (second slide means) 87 and 88 parallel to the Y-axis direction. The movable base 81 rides on slide rails 87 and 88, and the entire movable base 81 is movable in the Y-axis direction. Movable base 8
A slide rail (first slide means) 89 in the X-axis direction is provided on the right side of 1, and a movable base 82 is placed on this rail. Dice 5 on the movable base 82
The die holding member 51 holding the 5 and the punch 57 is fixed. The central axes of the fitting portions 52 and 53 are adjusted by the adjustment mechanism (not shown) provided in the die holding member 51 to move X, Y,
It is attached so that the Z-axis is aligned.
【００２２】上記円筒ドラム端部加工機による感光体ド
ラム１の端部の切り欠き加工について説明する。始め
に、円柱状の嵌合部５２に感光体ドラム１の端部を挿入
する。可動基盤８２をスライドレール８９に沿ってＸ方
向左側（図２参照）に手動または所定の駆動手段により
移動させると、嵌合部５３が感光体ドラム１の他の端部
に嵌入し、感光体ドラム１の両端がドラムストッパー６
２、６３に当接する。この位置で固定手段（図示せず）
により、ダイス保持部材５１のＸ軸方向側を固定する。
図４は、この状態での感光体ドラム１の右端部、ポンチ
５７、ダイス５５、位置決め用のストッパー６３の位置
関係を示す。感光体ドラム１の端部はダイス５３、ポン
チ５７、に対して所定位置に置かれている。なお、図４
は、感光体ドラム１の右端部の状態を示すものである
が、左端部も同様な位置関係に置かれている。The notch processing of the end portion of the photosensitive drum 1 by the above-mentioned cylindrical drum end processing machine will be described. First, the end portion of the photosensitive drum 1 is inserted into the cylindrical fitting portion 52. When the movable base 82 is moved along the slide rail 89 to the left side in the X direction (see FIG. 2) manually or by a predetermined driving means, the fitting portion 53 is fitted into the other end portion of the photoconductor drum 1, and the photoconductor Both ends of the drum 1 are drum stoppers 6
Abuts 2, 63. Fixing means (not shown) at this position
Thus, the X-axis direction side of the die holding member 51 is fixed.
FIG. 4 shows the positional relationship among the right end portion of the photosensitive drum 1, the punch 57, the die 55, and the positioning stopper 63 in this state. The end of the photosensitive drum 1 is placed at a predetermined position with respect to the die 53 and the punch 57. Note that FIG.
Shows the state of the right end portion of the photosensitive drum 1, but the left end portion is also placed in the same positional relationship.
【００２３】円筒ドラム端部加工機前面のスタートスイ
ッチ６７、６８を両手で押すと、引きこみポンプ６６が
作動して、空気圧によって可動基盤８１がＹ軸方向に移
動して、ストッパー６４、６５に当接してＹ軸方向の位
置が決められる。When the start switches 67 and 68 on the front surface of the cylindrical drum end processing machine are pushed with both hands, the pulling pump 66 is operated and the movable base 81 is moved in the Y-axis direction by the air pressure, and the stoppers 64 and 65 are moved. The contact is made and the position in the Y-axis direction is determined.
【００２４】可動基盤８１がストッパー６４、６５に当
接すると、自動的にパンチングプレス８５、８６に空気
が送りこまれて、このパンチングプレス８５、８６によ
りポンチ５６、５７の上端６０、６１を同時にプレスし
て感光体ドラム１の両端に切り欠き加工がなされる。加
工が終了するとパンチングプレス８５、８６の空気が抜
かれ、ポンチ５６、５７はばね５８、５９によって引き
上げられて案内円筒６９、７０内に収容される。次に、
引きこみポンプ６６に逆方向の空気が吹きこまれ、可動
基盤８１が手前（図１参照）に押されてストッパー（図
示せず）位置で停止する。この後、ダイス保持部材５１
の固定手段を解除して、ダイス保持部材５１を右側（図
１参照）に移動させた後、感光体ドラム１を取り出すこ
とにより加工作業が終了する。切り落とされた感光体ド
ラム１のドラム片は、嵌合部５２、５３を貫通している
ダイス孔より排出される。When the movable base 81 abuts the stoppers 64 and 65, air is automatically sent to the punching presses 85 and 86, and the punching presses 85 and 86 simultaneously press the upper ends 60 and 61 of the punches 56 and 57. Then, both ends of the photosensitive drum 1 are cut out. When the processing is completed, the punching presses 85 and 86 are evacuated, and the punches 56 and 57 are pulled up by the springs 58 and 59 and housed in the guide cylinders 69 and 70. next,
Air in the opposite direction is blown into the drawing pump 66, and the movable base 81 is pushed forward (see FIG. 1) and stopped at the stopper (not shown) position. After this, the die holding member 51
After the fixing means is released and the die holding member 51 is moved to the right side (see FIG. 1), the photoconductor drum 1 is taken out to complete the working operation. The cut-off drum piece of the photosensitive drum 1 is discharged from a die hole penetrating the fitting portions 52 and 53.
【００２５】この円筒ドラム端部加工機の特徴は、ダイ
ス５４、５５の刃が感光体ドラム１の内径に等しい曲率
を有し、ポンチ５６、５７の刃が感光体ドラム１の外径
に等しい曲率を有することである。このために、切り欠
き加工による感光体ドラム１の変形、切り欠き部のバリ
の発生がない。The features of this cylindrical drum end processing machine are that the blades of the dies 54 and 55 have a curvature equal to the inner diameter of the photosensitive drum 1, and the blades of the punches 56 and 57 are equal to the outer diameter of the photosensitive drum 1. It has a curvature. Therefore, the photoconductor drum 1 is not deformed due to the notch processing, and burrs are not generated in the notch portion.
【００２６】また、ダイス５４、５５とポンチ５６、５
７を一体のダイス保持部材５０、５１上に設けているの
でダイス５４、５５とポンチ５６、５７の位置合わせが
容易である。さらに、感光体ドラム１の両端のプレス対
象位置を同時にプレスしているので切り欠き位置精度が
よい。この円筒ドラム端部加工機による両端の切り欠き
部３０、３１の相互の位置の誤差は、１０ミクロン以内
であった。The dies 54 and 55 and the punches 56 and 5 are also provided.
Since 7 is provided on the integrated die holding members 50 and 51, it is easy to align the dies 54 and 55 with the punches 56 and 57. Further, since the pressing target positions on both ends of the photosensitive drum 1 are pressed at the same time, the notch position accuracy is good. The positional error between the cutout portions 30 and 31 at both ends of the cylindrical drum end processing machine was within 10 microns.
【００２７】また、ポンチ５６、５７とダイス５４、５
５を一体的に保持したダイス保持部材５０、５１を対向
させて配置し、片方の保持部材５１をその中心軸（Ｘ
軸）方向にスライドさせて感光体ドラム１の装着、着脱
を行う。このとき、対向するダイス保持部材５０、５１
は円筒ドラム端部加工機の前面部にあり、感光体ドラム
１を装着後、一対のダイス保持部材５０、５１がパンチ
ングプレス８５、８６側にスライド移動させるようにし
ているので、感光体ドラム１の装着、着脱の操作がしや
すい。Further, the punches 56, 57 and the dies 54, 5
The die holding members 50 and 51 that integrally hold 5 are arranged to face each other, and one holding member 51 is attached to the central axis (X
The photosensitive drum 1 is attached and detached by sliding in the axial direction. At this time, the opposing die holding members 50, 51
Is on the front surface of the cylindrical drum end processing machine, and after the photoconductor drum 1 is mounted, the pair of die holding members 50 and 51 are slid to the punching press 85 and 86 sides. Easy to put on and take off.
【００２８】上記のように端部を切り欠き加工した感光
体ドラム１の両端部に、図５に示すように感光体歯車で
ある第１歯車２２とローラ駆動歯車である第２歯車２３
を取り付けて感光体ドラムユニット４０を形成する。図
５に示す第１、第２歯車２２、２３は図９に示した感光
体歯車２２、ローラ駆動歯車２３と同じであり、第１歯
車２２はモジュール０．９で歯数３２枚のはす歯歯車、
第２歯車２３はモジュール０．８で歯数３２枚の平歯歯
車である。第１、第２歯車２２、２３には感光体ドラム
１の切り欠き部３０、３１に対応する位置決め突起３
２、３３が設けられている。位置決め突起３２、３３を
基準にして、第１歯車２２と第２歯車２３との歯の位相
は、２分の１ピッチずれて切られている。したがって、
感光体ドラム１の端部に対向して設けられた切り欠き部
３０、３１に位置決め突起３２、３３を合わせると、両
端の第１、第２歯車２２、２３の位相は２分の１ピッチ
ずれて取り付けられる。第１、第２歯車２２、２３と感
光体ドラム１の内径との嵌合部３４、３５には、接着剤
を塗布して軸方向に歯車が抜けないように結合される。As shown in FIG. 5, a first gear 22 which is a photoconductor gear and a second gear 23 which is a roller drive gear are provided at both ends of the photoconductor drum 1 whose end is cut out as described above.
Are attached to form the photosensitive drum unit 40. The first and second gears 22 and 23 shown in FIG. 5 are the same as the photoconductor gear 22 and the roller drive gear 23 shown in FIG. 9, and the first gear 22 is a module 0.9 and has 32 teeth. Tooth gear,
The second gear 23 is a spur gear having a module of 0.8 and 32 teeth. The first and second gears 22 and 23 have positioning protrusions 3 corresponding to the cutouts 30 and 31 of the photosensitive drum 1.
2, 33 are provided. The phase of the teeth of the first gear 22 and the second gear 23 is cut off by a half pitch with reference to the positioning protrusions 32 and 33. Therefore,
When the positioning protrusions 32 and 33 are aligned with the notch portions 30 and 31 provided to face the end portion of the photosensitive drum 1, the phases of the first and second gears 22 and 23 at both ends are shifted by a half pitch. Can be installed. Adhesives are applied to the fitting portions 34 and 35 between the first and second gears 22 and 23 and the inner diameter of the photosensitive drum 1, and the gears are coupled so as not to come off in the axial direction.
【００２９】上記のようにして、第１、第２歯車２２、
２３の位相を２分の１ピッチずらして取り付けた感光体
ドラムユニット４０を図９に示すプロセスカートリッジ
に装着して画像を取ったところ、均一で美しい画像が長
期にわたって得られた。このプロセスカートリッジ中で
の感光体ドラムユニット４０の速度変動を測定した結果
を図６に示す。図６に示すように、第１、第２歯車２
２、２３の２分の１ピッチに対応する約１．５ｍｍピッ
チの小さな速度変動が観測されるが、画像には速度変動
に基づくジッターは認められなかった。As described above, the first and second gears 22,
When the image of the photosensitive drum unit 40 having the phase of No. 23 shifted by a half pitch was mounted on the process cartridge shown in FIG. 9, a uniform and beautiful image was obtained for a long time. FIG. 6 shows the result of measurement of the speed fluctuation of the photosensitive drum unit 40 in this process cartridge. As shown in FIG. 6, the first and second gears 2
Although a small velocity fluctuation of about 1.5 mm pitch corresponding to 1/2 pitch of 2.23 was observed, no jitter due to the velocity fluctuation was observed in the image.
【００３０】比較のために、第１歯車２２と第２歯車２
３との歯の位相を完全に一致させた感光体ドラムユニッ
トを作り、図８に示すプロセスカートリッジに装着して
画像を取ったところ、感光体ドラムユニットの速度変動
によるジッターの大きな画像が得られた。この感光体ド
ラムユニットの速度変動を測定すると図７に示す結果が
得られ、第１、第２歯車２２、２３の１ピッチに対応す
る約３ｍｍピッチの大きな速度変動が認められた。For comparison, the first gear 22 and the second gear 2
When a photoconductor drum unit in which the tooth phases of the photoconductor drum 3 and 3 were perfectly matched and mounted on the process cartridge shown in FIG. 8 and an image was taken, an image with large jitter due to the speed fluctuation of the photoconductor drum unit was obtained. When the speed fluctuation of this photosensitive drum unit was measured, the results shown in FIG. 7 were obtained, and a large speed fluctuation of about 3 mm pitch corresponding to one pitch of the first and second gears 22 and 23 was recognized.
【００３１】なお、本発明の円筒ドラム端面加工機は、
感光体ドラムの端面加工に利用できるだけでなく、高精
度に、あるいは負荷が大きな円筒ドラムにフランジ、歯
車を取り付ける必要のある場合に有効である。電子写真
装置での適用例としては、電極ローラ、現像スリーブ、
紙搬送のレジストローラ、熱定着機の加圧ローラなどの
円筒端部加工に利用できる。The cylindrical drum end surface processing machine of the present invention is
Not only can it be used for processing the end surface of a photosensitive drum, but it is effective when it is necessary to attach a flange or gear to a cylindrical drum with high accuracy or a large load. Examples of applications in electrophotographic devices include electrode rollers, developing sleeves,
It can be used for cylindrical end processing such as registration rollers for paper conveyance and pressure rollers for heat fixing machines.
【００３２】[0032]
【発明の効果】上記説明したように、本発明の感光体ド
ラムユニット、像形成ユニットによれば、感光体ドラム
の切り欠き部に第１歯車および第２歯車の突起を係合さ
せながら第１歯車および第２歯車を感光体ドラムの両端
に嵌合させて、第１歯車と前記第２歯車との相対的な歯
の位相を所定の位相に固定する構成であるため、負荷変
動が少なくスムースな駆動ができ、ジッター等の画像乱
れの少ない美しい画像が形成できる。As described above, according to the photoconductor drum unit and the image forming unit of the present invention, the first gear and the second gear are engaged with the notches of the photoconductor drum while the first gear is engaged. Since the second gear and the second gear are fitted to both ends of the photosensitive drum to fix the relative tooth phases of the first gear and the second gear to a predetermined phase, the load fluctuation is small and smooth. It can be driven and a beautiful image with little image distortion such as jitter can be formed.
【００３３】また、本発明の感光体ドラムの歯車は、切
り欠き部によってラジアル方向の位置規制がされている
ため、印字プロセス中に歯車と像形成ドラムの内面の滑
りが発生することがなく、安定した印字物を得ることが
できる。Further, since the gear of the photosensitive drum of the present invention is regulated in position in the radial direction by the cutout portion, slippage between the gear and the inner surface of the image forming drum does not occur during the printing process. Stable printed matter can be obtained.
【００３４】さらに、本発明の円筒ドラム端部加工機に
よれば、操作性、位置精度よく両端部の切り欠き部を加
工することができる。また、この円筒ドラム端部加工機
によれば、円筒ドラムの変形や、切り欠き部周辺のバリ
のない加工をすることができる。Further, according to the cylindrical drum end processing machine of the present invention, the cutouts at both ends can be processed with good operability and positional accuracy. Further, according to this cylindrical drum end processing machine, it is possible to perform processing without deformation of the cylindrical drum and burrs around the notch.
【図１】本発明の実施例にかかる円筒ドラム端部加工機
の概要を示す斜視図FIG. 1 is a perspective view showing an outline of a cylindrical drum end processing machine according to an embodiment of the present invention.
【図２】同円筒ドラム端部加工機の正面図FIG. 2 is a front view of the same cylindrical drum end processing machine.
【図３】同円筒ドラム端部加工機の右側面図FIG. 3 is a right side view of the cylindrical drum end processing machine.
【図４】同円筒ドラム端部加工機の右端部における円筒
端部、ポンチ、ダイス、位置決め部材の位置関係を示す
斜視図FIG. 4 is a perspective view showing a positional relationship between a cylindrical end portion, a punch, a die, and a positioning member at a right end portion of the cylindrical drum end portion processing machine.
【図５】本発明の実施例にかかる感光体ドラムユニット
の構成を示す斜視図FIG. 5 is a perspective view showing a configuration of a photosensitive drum unit according to an embodiment of the present invention.
【図６】同感光体ドラムユニットを像形成ユニットに装
着したときの感光体ドラムユニットの速度変動を示す図FIG. 6 is a diagram showing speed fluctuations of the photoconductor drum unit when the photoconductor drum unit is attached to the image forming unit.
【図７】従来の感光体ドラムユニットを像形成ユニット
に装着したときの感光体ドラムユニットの速度変動を示
す図FIG. 7 is a diagram showing a speed fluctuation of the photosensitive drum unit when the conventional photosensitive drum unit is attached to the image forming unit.
【図８】実施例で使用した像形成ユニットの感光体ドラ
ムユニット駆動部の主要部分を示す斜視図FIG. 8 is a perspective view showing a main part of a photosensitive drum unit drive section of the image forming unit used in the embodiment.
【図９】実施例で使用した像形成ユニットの断面図FIG. 9 is a sectional view of the image forming unit used in the embodiment.
１ 感光体ドラム ２２ 第１歯車 ２３ 第２歯車 ３０、３１ 切り欠き部 ３２、３３ 突起 ４０ 感光体ドラムユニット ５０、５１ ダイス保持部材 ５４、５５ ダイス ５６、５７ ポンチ ６２、６３ ストッパー（位置決め部材） ８１、８２ 可動基盤 ８３、８４ パンチングプレス保持部材 ８５、８６ パンチングプレス ８７、８８ スライドレール（第２スライド手段） ８９ スライドレール（第１スライド手段） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photoconductor drum 22 1st gearwheel 23 2nd gearwheel 30, 31 Notch part 32, 33 Protrusion 40 Photoconductor drum unit 50, 51 Dice holding member 54, 55 Dice 56, 57 Punch 62, 63 Stopper (positioning member) 81, 82 movable base 83, 84 punching press holding member 85, 86 punching press 87, 88 slide rail (second slide means) 89 slide rail (first slide means)
フロントページの続き (72)発明者 安本 博 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 江澤 弘造 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内Front page continued (72) Inventor Hiroshi Yasumoto 1006 Kadoma, Kadoma City, Osaka Prefecture Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (72) Inventor, Kozo Ezawa, 1006 Kadoma, Kadoma City, Osaka Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
Claims (7)
の両端に、第１歯車と第２歯車とがそれぞれ嵌合されて
なる感光体ドラムユニットであって、感光体ドラムの両
端部に切り欠き部を形成し、この切り欠き部に係合する
突起を第１歯車と第２歯車とにそれぞれ設け、これらの
感光体ドラムの切り欠き部に第１歯車および第２歯車の
突起を係合させながら第１歯車および第２歯車を感光体
ドラムの両端に嵌合させて、第１歯車と前記第２歯車と
の相対的な歯の位相を所定の位相に固定した感光体ドラ
ムユニット。1. A photosensitive drum unit comprising a photosensitive drum having a photosensitive layer provided on its surface, and a first gear and a second gear fitted to both ends of the photosensitive drum, respectively. And a protrusion that engages with the cutout portion is provided on each of the first gear and the second gear, and the protrusions of the first gear and the second gear are engaged with the cutout portions of these photosensitive drums. Meanwhile, a photoconductor drum unit in which the first gear and the second gear are fitted to both ends of the photoconductor drum to fix the relative tooth phases of the first gear and the second gear to a predetermined phase.
しく構成した請求項１記載の感光体ドラムユニット。2. The photosensitive drum unit according to claim 1, wherein the number of teeth of the first gear is equal to the number of teeth of the second gear.
２歯車とを、その位相が互いに歯の２分の１ピッチだけ
ずれる位置に配置して固定した請求項２記載の感光体ド
ラムユニット。3. The photoconductor according to claim 2, wherein the first gear and the second gear are arranged and fixed to both ends of the photoconductor drum at positions where their phases are shifted from each other by a half pitch of the teeth. Drum unit.
向させて設けた請求項１〜３の何れかに記載の感光体ド
ラムユニット。4. The photosensitive drum unit according to claim 1, wherein the notch portion is provided so as to face both ends of the photosensitive drum.
と、現像手段とを備え、電子写真現像装置本体に対して
着脱自在に構成した像形成ユニット。5. An image forming unit comprising the photoconductor drum unit according to claim 3 and a developing means, the image forming unit being configured to be detachable from the main body of the electrophotographic developing device.
端部加工機であって、円筒ドラムの内周面に嵌合する円
柱状の嵌合部と、この嵌合部の外周面に設けられたダイ
スと、前記嵌合部に設けられて、嵌合された前記円筒ド
ラムの端部に当接して前記円筒ドラムの位置決めをする
位置決め部材と、前記円筒ドラムの外径に対応する曲率
の刃形を有するポンチと、前記ダイスが設けられた嵌合
部を所定位置に保持するとともに前記ポンチを前記ダイ
スに対して挿入および離脱する方向にスライド自在に保
持するダイス保持部材と、前記ポンチをプレスするパン
チングプレスを所定位置に保持したパンチングプレス保
持部材とを備えた円筒ドラム端部加工機。6. A cylindrical drum end processing machine for processing an end of a cylindrical drum, comprising: a cylindrical fitting portion fitted to an inner peripheral surface of the cylindrical drum; and an outer peripheral surface of the fitting portion. A die, a positioning member that is provided in the fitting portion and that positions the cylindrical drum by contacting the end portion of the fitted cylindrical drum, and a positioning member having a curvature corresponding to the outer diameter of the cylindrical drum. A punch having a blade shape, a die holding member for holding the fitting portion provided with the die at a predetermined position and slidably holding the punch in a direction of inserting into and removing from the die, and the punch. A cylindrical drum end processing machine comprising: a punching press holding member that holds a punching press to be pressed at a predetermined position.
せて設置した一対のダイス保持部材と、これらのダイス
保持部材のうちの一方のダイス保持部材だけを嵌合部の
中心軸に沿うＸ軸方向にスライド自在に保持する第１ス
ライド手段と、両ダイス保持部材をＸ軸と直交するＹ軸
方向にスライド自在に保持する第２スライド手段と、ポ
ンチをプレスするパンチングプレスを所定位置に保持し
た一対のパンチングプレス保持部材とを備えた請求項６
記載の円筒ドラム端部加工機。7. A pair of die holding members installed so as to be opposed to each other so that the center axes of the fitting portions coincide with each other, and only one die holding member of these die holding members is used as the center axis of the fitting portion. First slide means for slidably holding along the X-axis direction, second slide means for slidably holding both die holding members in the Y-axis direction orthogonal to the X-axis, and punching press for pressing the punch at predetermined positions. 7. A pair of punching press holding members which are held by
The described cylindrical drum end processing machine.
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP11774994A JP3385097B2 (en) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | Photoconductor drum unit and image forming unit |
| US08/456,030 US5583618A (en) | 1994-05-31 | 1995-05-31 | Process cartridge and image generating apparatus |
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Also Published As
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